專利名稱：燈具的散熱模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種散熱模塊，尤其是一種用于燈具的散熱模塊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有燈具主要借助一發(fā)光元件(如發(fā)光二極管或燈泡等)投射燈光，以達到照明 的目的。然而，當該發(fā)光元件因通電而產(chǎn)生高熱時，倘若該現(xiàn)有燈具未具有良好的散熱措 施，即可能導致該現(xiàn)有燈具無法正常工作并降低其使用壽命。因此，現(xiàn)有燈具的發(fā)光元件也 可結(jié)合一散熱模塊，以利用該散熱模塊進行散熱，避免該發(fā)光元件于實際工作過程中產(chǎn)生 高熱。舉例而言，如圖1所示，揭示一種具有散熱模塊的現(xiàn)有燈具6，該燈具6包含一外殼 61、一發(fā)光元件62、一散熱鰭片63及一散熱風扇64。該外殼61為可透光的一中空殼體；該 發(fā)光元件62結(jié)合于該外殼61內(nèi)部，以便提供照明的功能；該散熱鰭片63結(jié)合該發(fā)光元件 62，以便吸收該發(fā)光元件62因通電所產(chǎn)生的熱量；該散熱風扇64結(jié)合該散熱鰭片63，用以 驅(qū)使氣流通過該散熱鰭片63，使該散熱鰭片63可迅速地與氣流進行熱交換作用，以降低該 發(fā)光元件62的溫度。然而，前述現(xiàn)有燈具6雖可借助該散熱鰭片63及該散熱風扇64所構(gòu)成的“散熱模 塊”，用以提升該發(fā)光元件62的使用壽命，然而，由于現(xiàn)有燈具6的散熱模塊無法在工作過 程中感測該發(fā)光元件62的溫度，假設(shè)當該發(fā)光元件62的亮度較強，導致該發(fā)光元件62的 溫度持續(xù)升高并產(chǎn)生較高的熱量時，該散熱風扇64所能發(fā)揮的散熱效果仍相當有限，容易 造成該發(fā)光元件62損壞。為解決上述現(xiàn)有燈具6的問題，市面上也研發(fā)有各種具有溫度感測功能的燈具， 其中請參照圖2所示，為中國臺灣公告第M360979號《溫控型LED路燈裝置》專利案， 其揭示第一種具有溫度感測功能的燈具7，該燈具7具有一燈殼71，該燈殼71內(nèi)部設(shè)置一 電路板72，該電路板72的一側(cè)表面設(shè)有數(shù)個光源721，另一側(cè)表面設(shè)有數(shù)個溫度感測器73 ； 又，該電路板72另結(jié)合一溫度檢測電路74、一脈寬調(diào)制電路75及一電源供應器76 ；借此， 該燈具7于實際工作時，該溫度感測器73可感測該電路板72的溫度，當溫度過高時，該溫 度檢測電路74送出信號至該脈寬調(diào)制電路75，使該脈寬調(diào)制電路75可通過該電路板72予 以控制各該光源721的溫度。然而，上述現(xiàn)有燈具7未設(shè)置如散熱風扇等散熱模塊，當該溫度感測器73感測到 該電路板72及光源721的溫度過高時，僅單純利用該脈寬調(diào)制電路75控制各該光源721的 溫度，除容易影響該光源721的亮度外，其散熱效果仍相當有限，并無法快速降低該電路板 72及光源721的溫度；再者，一般而言，該燈具7在實際工作時，該電路板72及光源721容 易產(chǎn)生過高的溫度，由于該溫度感測器73直接設(shè)置于該電路板72，因此，在溫度感測器73 的使用上，并不適宜選用某些特定種類的溫度感測器73，例如膨脹式溫度感測器等(舉例 如酒精溫度計并不適合感測過高的溫度)，故在該溫度感測器73的選用上受到許多限制。
請參照圖3所示，為中國臺灣公告第M331083號《LED車燈散熱裝置》專利案，揭示 第二種具有溫度感測功能的燈具8，該燈具8包含一發(fā)光裝置81、一熱電致冷芯片82、一散 熱座83及一溫度控制裝置84。該發(fā)光裝置81具有一光源811 (如LED)；該熱電致冷芯片 82結(jié)合該光源811 ；該散熱座83結(jié)合該熱電致冷芯片82 ；該溫度控制裝置84設(shè)有數(shù)個溫 度感測元件841及一控制電路單元842，該溫度感測元件841用以檢測該光源811的溫度， 該控制電路單元842依該溫度感測元件841的感測結(jié)果，以便啟動該熱電致冷芯片82對該 發(fā)光裝置81進行散熱。然而，上述現(xiàn)有燈具8在實際工作時，一般以該光源811所產(chǎn)生的溫度較高；因此， 在該溫度感測元件841的選用上仍會受到諸多限制。再者，如該溫度感測元件841直接感 測該光源811的溫度，再由該控制電路單元842依據(jù)感測結(jié)果啟動該熱電致冷芯片82對該 光源811強制降溫時，由于該溫度感測元件841在感測過程中，皆是感測到該燈具8工作時 的最高溫度，導致配合該感測結(jié)果強制啟動的熱電致冷芯片82容易過度損耗。請參照圖4所示，為中國臺灣公告第M366026號《燈具》專利案，揭示第三種具有 溫度感測功能的燈具9，該燈具9包含包含一發(fā)光模塊91、一微控單元92及一散熱模塊93。 該發(fā)光模塊91包含一發(fā)光元件911及一控制電路912，該控制電路912電連接該發(fā)光元件 911，以便控制該發(fā)光元件911產(chǎn)生燈光；該微控單元92包含一感溫元件921及一處理器 922，該感溫元件921電連接該處理器922，該感溫元件921用以感測該發(fā)光元件911的溫 度，以產(chǎn)生一感測結(jié)果，該處理器922電連接該控制電路912 ；該散熱模塊93包含一散熱風 扇931及一驅(qū)動電路932，該散熱風扇931結(jié)合于該發(fā)光模塊91，該驅(qū)動電路932分別電連 接該散熱風扇931及該處理器922。借此，當該處理器922接收該感溫元件921的感測結(jié)果 后，可利用該驅(qū)動電路932控制該散熱風扇931的運轉(zhuǎn)方式，例如當先前所感測的該發(fā)光 元件911的溫度過高時，控制該散熱風扇931的運轉(zhuǎn)速度加快，以產(chǎn)生更多的風量，進而有 效降低該發(fā)光模塊91的溫度。然而，上述現(xiàn)有燈具9在實際工作時，由于該感溫元件921直接感測該發(fā)光元件 911的溫度，故該感溫元件921在感測過程中，同樣是感測到該燈具9工作時的最高溫度； 因此，該驅(qū)動電路932可能會控制該散熱風扇931必須隨時處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如此，將導 致該散熱風扇931容易損壞，反而導致無法進行散熱。再者，由于該感溫元件921直接感測 該發(fā)光元件911的溫度，故在該感溫元件921的選用上仍會受到諸多限制。如中國臺灣公告第M347529號《具過熱保護功能之高功率發(fā)光二極管燈具》專利 案，揭示第四種具有溫度感測功能的燈具。該現(xiàn)有燈具利用一高功率發(fā)光二極管提供照明 功能，該高功率發(fā)光二極管結(jié)合一散熱裝置；另于該散熱裝置的一散熱座裝設(shè)一溫度感測 開關(guān)，用以持續(xù)感測該散熱座的溫度，當感測結(jié)果的溫度超過設(shè)定值時，該溫度感測開關(guān)可 自動切斷該高功率發(fā)光二極管的電源，以避免該高功率發(fā)光二極管因過熱而損壞。然而，由于該現(xiàn)有燈具的散熱座未搭配如散熱風扇等構(gòu)件，故該散熱座應可提供 予該高功率發(fā)光二極管的散熱效果仍相當有限；另外，該溫度感測開關(guān)雖非直接用以感測 該高功率發(fā)光二極管的溫度，但是該溫度感測開關(guān)僅能依感測結(jié)果自動切斷該高功率發(fā)光 二極管的電源；因此，該燈具僅可提供該高功率發(fā)光二極管“消極保護方式”，在實際使用 時，如高功率發(fā)光二極管溫度持續(xù)升高時，將會因斷電而無法繼續(xù)提供照明功能，造成使用 上的諸多不便。
綜上所述，目前現(xiàn)有具有溫度感測功能的燈具大致仍存在有以下問題1、雖具有溫度感測功能，但并未搭配合適的散熱模塊，在該燈具實際工作的過程 中，并無法有效降低該燈具的溫度，以延長其使用壽命；例如上述第一種及第四種具有溫 度感測功能的燈具等。2、雖具有溫度感測功能并搭配合適的散熱模塊，但是卻直接感測光源(如LED等) 的溫度，由于燈具在實際工作的過程中，一般以光源的溫度為最高，因此，容易隨時感測到 過高溫度，而過度損耗如散熱風扇或熱電致冷芯片等散熱模塊的使用壽命，且在溫度感測 元件的使用上受到諸多限制；例如上述第二種及第三種具有溫度感測功能的燈具等。3、當該燈具實際工作的過程中產(chǎn)生過高的溫度時，僅采用如斷電手段等消極保護 措施，導致該燈具無法繼續(xù)提供照明作用，造成使用上極大的不便；例如上述第四種具有 溫度感測功能的燈具等。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的乃針對上述各種現(xiàn)有具有溫度感測功能的燈具所存在的各種問題進 行改良，提供一種燈具的散熱模塊，借助非直接感測光源的溫度，而是用以感測一導熱元件 的溫度，以避免散熱風扇過度損耗。為達到前述發(fā)明目的，本發(fā)明所運用的技術(shù)內(nèi)容如下一種燈具的散熱模塊，包含一導熱元件、一發(fā)光元件、至少一散熱風扇及一溫度感 測元件。該發(fā)光元件與該至少一散熱風扇結(jié)合該導熱元件，該散熱風扇具有一控制電路及 扇輪，該控制電路用以控制該散熱風扇的運轉(zhuǎn)模式，該扇輪用以產(chǎn)生氣流于該導熱元件周 邊；該溫度感測元件電連接該散熱風扇的控制電路，該溫度感測元件具有一感測端，該感測 端與該導熱元件相對。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是由于該溫度感測元件并非直接用以感測該發(fā)光元件的 溫度，而是借助感測該導熱元件的溫度，予以控制該散熱風扇的運轉(zhuǎn)模式，以達到使該散熱 風扇不至于過度損耗及兼可提升散熱效果的功效。


圖1 現(xiàn)有燈具的組合剖視圖。圖2 現(xiàn)有第一種具有溫度感測功能的燈具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3 現(xiàn)有第二種具有溫度感測功能的燈具的組合剖視圖。圖4 現(xiàn)有第三種具有溫度感測功能的結(jié)構(gòu)組成的方塊示意圖。圖5 本發(fā)明燈具的散熱模塊的結(jié)構(gòu)組成的方塊示意圖。圖6 本發(fā)明燈具的散熱模塊的導熱元件第一種實施方式的組合剖視圖。圖7 本發(fā)明燈具的散熱模塊的導熱元件第二種實施方式的立體外觀圖。圖8 本發(fā)明燈具的散熱模塊的導熱元件第三種實施方式的立體外觀圖。主要元件符號說明1導熱元件 11散熱器 111基板Illa第一表面 Illb第二
表面112鰭片113容置空間12散熱片121第一表面 122第二表
13導熱管14散熱片2發(fā)光元件3散熱風扇 元件41感測端6燈具 片64散熱風扇 7燈具73溫度感測器76電源供應器 8燈具82熱電致冷芯片842控制電路單元 件912控制電路93散熱模塊
9燈具91發(fā)光模塊 911發(fā)光元
92微控單元 921感溫元件 922處理器 931散熱風扇 932驅(qū)動電路
81發(fā)光裝置 811光源83散熱座
84溫度控制裝置841溫度感測元件
71燈殼72電路板721光源
74溫度檢測電路75脈寬調(diào)制電路
141第一表面 142第二表面 15導熱管 31控制電路 32扇輪4溫度感測
61外殼
62發(fā)光元件 63散熱鰭
具體實施例方式為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較 佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下請參照圖5所示，為本發(fā)明燈具的散熱模塊的結(jié)構(gòu)組成的方塊示意圖。該散熱模 塊至少包含一導熱元件1、一發(fā)光元件2、一散熱風扇3及一溫度感測元件4。該導熱元件1 結(jié)合于該發(fā)光元件2及該散熱風扇3之間；該散熱風扇3用以配合該導熱元件1對該發(fā)光 元件2進行散熱；該溫度感測元件4用以感測該導熱元件1于散熱過程中所產(chǎn)生的溫度。該導熱元件1可為任何具有熱傳導功能的構(gòu)件，例如散熱器、導熱管或散熱片等。該發(fā)光元件2結(jié)合該導熱元件1，且該發(fā)光元件2可為發(fā)光二極管(LED)、燈泡或 其他具有相同發(fā)光功能的構(gòu)件。該散熱風扇3結(jié)合該導熱元件1，借此，該導熱元件1可連接于該散熱風扇3與該 發(fā)光元件2之間；又，該散熱風扇3具有一控制電路31及一扇輪32，該控制電路31用以控 制該散熱風扇3的運轉(zhuǎn)模式(詳參后續(xù)說明)，該扇輪32用以產(chǎn)生氣流于該導熱元件1的 周邊，以便直接對該導熱元件1進行散熱；另外，本實施例雖僅揭示一個散熱風扇3，但是依 實際散熱需求，也可進一步增加為數(shù)個散熱風扇3，以有效提升整體散熱效果。該溫度感測元件4電連接該散熱風扇3的控制電路31，其中“電連接”可指“實體 電路連接”或“無線信號連接”等方式；該溫度感測元件4具有一感測端41，該感測端41與 該導熱元件1相對(以鄰近該導熱元件1為原則)，該感測端41可結(jié)合該導熱元件1，較佳 貼接于該導熱元件1的表面，用以感測該導熱元件1的溫度。另外，該溫度感測元件4可選 擇直接結(jié)合該導熱元件1，以便感測該導熱元件1的溫度；或者，該溫度感測元件4也可選 擇不與該導熱元件1結(jié)合，僅利用該感測端41與該導熱元件1相對，同樣可達到感測該導 熱元件1溫度的目的。本發(fā)明燈具的散熱模塊于實際工作的過程中，當該發(fā)光元件2因通電進行照明而產(chǎn)生高熱時，該發(fā)光元件2所產(chǎn)生的高熱可先被傳導至該導熱元件1，以利用該導熱元件1 提供一輔助散熱效果；此時，再配合該散熱風扇3直接驅(qū)使氣流對該導熱元件1進行熱交 換作用，以快速降低該導熱元件1的溫度，借此，確保該發(fā)光元件2可正常工作。更重要的 是，在該發(fā)光元件2持續(xù)工作的過程中，該溫度感測元件4的感測端41也可感測該導熱元 件1的溫度，倘若該溫度感測元件4感測該導熱元件1的溫度過高時，即可相對產(chǎn)生一感測 結(jié)果，使該控制電路31可依據(jù)該感測結(jié)果控制該散熱風扇3的運轉(zhuǎn)模式，例如當該溫度感 測元件4感測該導熱元件1的溫度過高時，即可控制該散熱風扇3的運轉(zhuǎn)速度加快，以產(chǎn)生 更多的風量；或者，當先前所感測的該導熱元件1的溫度較低時，也可控制該散熱風扇3的 運轉(zhuǎn)速度減緩，以達到省電的效果；又或者，當該散熱風扇3為數(shù)個時，則可控制數(shù)個散熱 風扇3同時運轉(zhuǎn)或交替運轉(zhuǎn)等，以提升散熱效果及該散熱風扇3的使用壽命。借助前揭的結(jié)構(gòu)特征，本發(fā)明燈具的散熱模塊的主要特點在于1、利用該溫度感測元件4的感測端41與該導熱元件1相對的設(shè)計，在該發(fā)光元件 2因通電產(chǎn)生高熱時，該溫度感測元件4并非直接感測該發(fā)光元件2的溫度，而是感測該導 熱元件1的溫度，因此，可選用更多不同型式的溫度感測元件4 ；另外，由于該導熱元件1用 以傳導該發(fā)光元件2的高熱，而該發(fā)光元件2為熱源，因此，該導熱元件1的溫度一般低于 該發(fā)光元件2的溫度，且由于該導熱元件1提供該發(fā)光元件2 —輔助散熱效果，故該導熱元 件1的溫度更能反應出目前該發(fā)光元件2的散熱需求；換言之，假設(shè)該溫度感測元件4直 接感測該發(fā)光元件2的溫度，由于未能事先利用該導熱元件1的輔助散熱效果以事先降低 該發(fā)光元件2的溫度，故將導致感測結(jié)果的溫度較高，而必須持續(xù)控制該散熱風扇3高速運 轉(zhuǎn)，如此將容易過度損耗該散熱風扇3，導致該散熱風扇3的使用壽命降低；故本發(fā)明的溫 度感測元件4選擇感測該導熱元件1的溫度，用以決定是否加快該散熱風扇3的運轉(zhuǎn)速度， 并使該散熱風扇3可直接對該導熱元件1進行散熱，如此將可減少該散熱風扇3持續(xù)高速 運轉(zhuǎn)的幾率；更重要的是，雖然該溫度感測元件4并非直接感測該發(fā)光元件2的溫度，但是 由于該導熱元件1仍是用以傳導該發(fā)光元件2的高熱，因此，該溫度感測元件4的感測結(jié)果 仍可維持一定的準確性。2、本發(fā)明借助該溫度感測元件4同時搭配有該導熱元件1及該散熱風扇3等構(gòu) 件，因此，確可利用該溫度感測元件4有效控制該散熱風扇3的運轉(zhuǎn)模式，配合該導熱元件 1即可快速降低該發(fā)光元件2的溫度，以延長其使用壽命。3、當該溫度感測元件4感測到該導熱元件1的溫度過高時，可立即控制該散熱風 扇3提供較佳的散熱方式，因此，提供一種積極的保護措施，以確保該發(fā)光元件2可正常工 作并持續(xù)提供照明作用。本發(fā)明燈具的散熱模塊依該導熱元件1的實施方式的不同，大致可區(qū)分為以下數(shù) 種實施方式請參照圖6所示，揭示該導熱元件1的第一種實施方式。其中該導熱元件1為一 散熱器11，該散熱器11具有一基板111，該基板111具有相對的一第一表面Illa及一第二 表面111b，該發(fā)光元件2結(jié)合于該第一表面111a，該第二表面Illb可供結(jié)合該溫度感測 元件4及該散熱風扇3，且該第二表面Illb延伸出數(shù)個鰭片112，以增加該散熱器11的散 熱面積；另外，各該鰭片112較佳可共同圍繞形成一容置空間113，該散熱風扇3結(jié)合于該 空置空間113內(nèi)，使得該散熱風扇3與該導熱元件1相互組裝后，不至于占據(jù)過多空間。借此，該溫度感測元件4可直接結(jié)合于該第二表面111b，因此，無須直接感測該發(fā)光元件2的 溫度；再者，該發(fā)光元件2所產(chǎn)生的高熱可先被傳導至該散熱器11的基板111及鰭片112， 該散熱風扇3則用以驅(qū)使氣流通過該鰭片112，使該鰭片112可迅速地與氣流進行熱交換作 用，以提供更為完善的散熱功能。請參照圖7所示，揭示該導熱元件1的第二種實施方式。其中該導熱元件1包含 一散熱片12及一導熱管13。該散熱片12具有一第一表面121及一第二表面122，該發(fā)光 元件2結(jié)合于該第一表面121，該第二表面122可供結(jié)合該溫度感測元件4 ；另外，該導熱管 13 一端結(jié)合該散熱片12，另一端結(jié)合該散熱風扇3 ；借此，該溫度感測元件4可直接結(jié)合于 該第二表面122，或者，也可選擇將該溫度感測元件4結(jié)合于該導熱管13(未繪示)；因此， 該溫度感測元件4同樣無須直接感測該發(fā)光元件2的溫度；再者，該發(fā)光元件2所產(chǎn)生的高 熱可先被傳導至該散熱片12及該導熱管13，該散熱風扇3則用以將該導熱管13所傳導的 高熱排放至外界空間，以提供更為完善的散熱功能。請參照圖8所示，揭示該導熱元件1的第三種實施方式。其中該導熱元件1包含 一散熱片14及一導熱管15。該散熱片14具有一第一表面141及一第二表面142，該發(fā)光 元件2結(jié)合于該第一表面141，該導熱管15的一端結(jié)合該散熱片14的第二表面142，另一 端結(jié)合該散熱風扇3，該溫度感測元件4則結(jié)合于該導熱管15的表面；借此，該溫度感測元 件4直接結(jié)合于該導熱管15，因此，同樣無須直接感測該發(fā)光元件2的溫度。又，請參照圖6、7及8所示，本發(fā)明的溫度感測元件4雖是利用該感測端41與該 導熱元件1相對，以便感測該導熱元件1的溫度，因此，本發(fā)明并非直接感測該發(fā)光元件2 的溫度；然而，一般而言，該發(fā)光元件2于實際工作時具有熱點，該導熱元件1具有與該熱點 相對應的部位，在該感測端41與該導熱元件1相對的基礎(chǔ)下，該溫度感測元件4較佳仍可 對位該導熱元件1與該發(fā)光元件2的熱點相對應的部位，在該發(fā)光元件2的熱點所產(chǎn)生的 熱量被傳導至該導熱元件1時，以便該溫度感測元件4更為精確地感測出該發(fā)光元件2目 前是否須立即進行散熱，使該散熱風扇3可提供較佳的散熱方式，以快速降低該發(fā)光元件2 的溫度。由上得知，本發(fā)明燈具的散熱模塊的溫度感測元件4并非直接用以感測該發(fā)光元 件2的溫度，而是借助溫度感測元件4的感測端41結(jié)合該導熱元件1的主要技術(shù)特征，以 便感測該導熱元件1的溫度，并依據(jù)該感測結(jié)果控制該散熱風扇3的運轉(zhuǎn)模式，確保該散熱 風扇3不至于過度損耗，并使該發(fā)光元件2可獲得更佳的散熱效果，因此，該發(fā)光元件2即 使在長時間使用下，也可有效維持其使用壽命以確保不易損壞。
權(quán)利要求
1.一種燈具的散熱模塊，其特征在于包含 一個導熱元件；一個發(fā)光元件，結(jié)合該導熱元件；至少一個散熱風扇，結(jié)合該導熱元件，該至少一個散熱風扇具有用以控制該至少一個 散熱風扇的運轉(zhuǎn)模式的控制電路，以及用以產(chǎn)生氣流于該導熱元件周邊的一個扇輪；一個溫度感測元件，電連接該至少一個散熱風扇的控制電路，該溫度感測元件具有一 個感測端，該感測端與該導熱元件相對。
2.依權(quán)利要求1所述的燈具的散熱模塊，其特征在于，該感測端結(jié)合該導熱元件。
3.依權(quán)利要求2所述的燈具的散熱模塊，其特征在于，該感測端貼接該導熱元件的表
4.依權(quán)利要求3所述的燈具的散熱模塊，其特征在于，該導熱元件為一個散熱器，該散 熱器具有一個基板，該基板具有相對的一個第一表面及一個第二表面，該發(fā)光元件結(jié)合于 該第一表面，該溫度感測元件結(jié)合該第二表面。
5.依權(quán)利要求4所述的燈具的散熱模塊，其特征在于，該散熱器的第二表面延伸出數(shù) 個鰭片，各該鰭片共同圍繞形成一個容置空間，該至少一個散熱風扇結(jié)合于該空置空間內(nèi)。
6.依權(quán)利要求3所述的燈具的散熱模塊，其特征在于，該導熱元件包含一個散熱片及 一個導熱管，該散熱片具有一個第一表面及一個第二表面，該發(fā)光元件結(jié)合于該第一表面， 該溫度感測元件結(jié)合該第二表面，該導熱管一端結(jié)合該散熱片，另一端結(jié)合該至少一個散 熱風扇。
7.依權(quán)利要求3所述的燈具的散熱模塊，其特征在于，該導熱元件包含一個散熱片及 一個導熱管，該散熱片具有一個第一表面及一個第二表面，該發(fā)光元件結(jié)合于該第一表面， 該導熱管一端結(jié)合該散熱片的第二表面，另一端結(jié)合該至少一個散熱風扇，該溫度感測元 件結(jié)合于該導熱管的表面。
8.依權(quán)利要求4、5、6或7所述的燈具的散熱模塊，其特征在于，該發(fā)光元件具有熱點， 該溫度感測元件對位該導熱元件與該發(fā)光元件的熱點相對應的部位。
全文摘要
一種燈具的散熱模塊，包含一導熱元件、一發(fā)光元件、至少一散熱風扇及一溫度感測元件。該發(fā)光元件與該至少一散熱風扇結(jié)合該導熱元件，該散熱風扇具有一控制電路，該控制電路用以控制該散熱風扇的運轉(zhuǎn)模式；該溫度感測元件電連接該散熱風扇的控制電路，該溫度感測元件具有一感測端，該感測端與該導熱元件相對。借此，該溫度感測元件并非直接用以感測該發(fā)光元件的溫度，而是借助感測該導熱元件的溫度，予以控制該散熱風扇的運轉(zhuǎn)模式，使該散熱風扇不至于過度損耗，兼可獲得更佳的散熱效果。
文檔編號F21V29/02GK102109161SQ200910261299
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者洪銀樹, 郭啟宏 申請人:建準電機工業(yè)股份有限公司