專利名稱:用于pdp屏老煉的均衡降溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及顯示器領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于PDP(PlasmaDisplay Panel,等 離子體顯示)屏老煉的均衡降溫裝置。
背景技術(shù):
PDP屏在制作過程中燒結(jié)、封接時(shí)的溫度高達(dá)58(TC,可見PDP屏是耐高溫的。但 是PDP屏在老煉時(shí),屏的溫度超過7(TC就很容易炸裂,其主要原因是,PDP受制作工藝所限, 整屏的性能難以達(dá)到一致,老煉時(shí)通電加電壓必然導(dǎo)致PDP屏的溫度不均衡;其次,老煉時(shí) 僅利用風(fēng)扇對(duì)屏上表面進(jìn)行冷卻,使得屏表面的溫差進(jìn)一步增大,高低溫差甚至高達(dá)攝氏 二十多度,并且通過空氣降溫不夠快速。 相關(guān)技術(shù)中提供了一種用于PDP屏老煉的降溫方法,該方法由人工來測(cè)量PDP屏 的溫度,并由人工根據(jù)測(cè)溫結(jié)果來調(diào)節(jié)電參數(shù)以達(dá)到降低屏溫的目的。 在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)中的降溫方法由人工進(jìn)行溫度控制的 實(shí)時(shí)性較差,降溫較緩慢,而且由于僅對(duì)電參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),PDP屏的溫度仍然不均衡,甚至?xí)?由于過大的溫差而導(dǎo)致PDP屏炸裂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種用于PDP屏老煉的均衡降溫裝置,能夠解決相關(guān)技術(shù)中的降
溫方法由人工進(jìn)行溫度控制的實(shí)時(shí)性較差,降溫較緩慢,而且由于僅對(duì)電參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),
PDP屏的溫度仍然不均衡,甚至?xí)捎谶^大的溫差而導(dǎo)致PDP屏炸裂的問題。 在本發(fā)明的實(shí)施例中,提供了一種用于PDP屏老煉的均衡降溫裝置,包括散熱金
屬板和冷卻管,其中散熱金屬板,其上用于放置PDP屏;冷卻管,設(shè)置在散熱金屬板下方,與
散熱金屬板形成一體式結(jié)構(gòu),用于當(dāng)冷水從冷卻管的進(jìn)水閥門流進(jìn)并從冷卻管的出水閥門
流出時(shí)帶走散熱金屬板上的熱量。 優(yōu)選地,在上述均衡降溫裝置中,散熱金屬板為散熱鋁板。 優(yōu)選地,在上述均衡降溫裝置中,冷卻管呈環(huán)形盤繞在散熱金屬板的下方。 上述實(shí)施例在PDP屏的下方設(shè)置散熱金屬板與冷卻管,其中散熱金屬板具有較好
的導(dǎo)熱性能,故使得置于其上的PDP屏的溫度迅速傳導(dǎo)均衡,置于散熱金屬板下方的冷卻
管中通以冷水,流動(dòng)的冷水將從PDP屏傳導(dǎo)至散熱金屬板上的熱量源源不斷地帶走,從而
使得PDP屏迅速降溫,避免了PDP屏由于溫差過大而引起的炸裂,所以克服了相關(guān)技術(shù)中的
降溫方法由人工進(jìn)行溫度控制的實(shí)時(shí)性較差,降溫較緩慢,而且由于僅對(duì)電參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),
PDP屏的溫度仍然不均衡,甚至?xí)捎谶^大的溫差而導(dǎo)致PDP屏炸裂的問題。
此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本發(fā) 明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的均衡降溫裝置的結(jié)構(gòu)圖;
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的均衡降溫裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本發(fā)明。 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的均衡降溫裝置的俯視圖,該裝置包括散熱 金屬板1和冷卻管2,其中 散熱金屬板l,其上用于放置PDP屏; 冷卻管2,設(shè)置在散熱金屬板1下方,與散熱金屬板1形成一體式結(jié)構(gòu),用于當(dāng)冷水 從冷卻管2的進(jìn)水閥門3流進(jìn)并從冷卻管2的出水閥門4流出時(shí)帶走散熱金屬板1上的熱 本實(shí)施例在PDP屏的下方設(shè)置散熱金屬板1與冷卻管2,其中散熱金屬板1具有較
好的導(dǎo)熱性能,故使得置于其上的PDP屏的溫度迅速傳導(dǎo)均衡,置于散熱金屬板1下方的冷
卻管2中通以冷水,流動(dòng)的冷水將從PDP屏傳導(dǎo)至散熱金屬板1上的熱量源源不斷地帶走,
從而使得PDP屏迅速降溫,避免了PDP屏由于溫差過大而引起的炸裂,所以克服了相關(guān)技術(shù)
中的降溫方法由人工進(jìn)行溫度控制的實(shí)時(shí)性較差,降溫較緩慢,而且由于僅對(duì)電參數(shù)進(jìn)行
調(diào)節(jié),PDP屏的溫度仍然不均衡,甚至?xí)捎谶^大的溫差而導(dǎo)致PDP屏炸裂的問題。 優(yōu)選地,在上述均衡降溫裝置中,散熱金屬板1為散熱鋁板。這是由于鋁在眾多的
金屬導(dǎo)熱材料中,具有密度較小、成本較低的特點(diǎn),故用鋁制成的散熱金屬板1兼顧了較高
的導(dǎo)熱性能與較輕的重量,而且有利于降低均衡降溫裝置的制造成本。 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的均衡降溫裝置的結(jié)構(gòu)圖,如圖2所示,冷卻管
2呈環(huán)形盤繞在散熱金屬板1的下方。這樣做,增大了冷卻管2與散熱金屬板1的接觸面
積,當(dāng)冷卻管2被注入冷水時(shí),冷水流經(jīng)的路徑更長,從而帶走更多熱量,使得PDP屏溫降低
得更迅速。 從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實(shí)施例在PDP屏的下方設(shè)置散熱金屬 板1與冷卻管2,其中散熱金屬板1具有較好的導(dǎo)熱性能,故使得置于其上的PDP屏的溫度 迅速傳導(dǎo)均衡,置于散熱金屬板1下方的冷卻管2中通以冷水,流動(dòng)的冷水將從PDP屏傳導(dǎo) 至散熱金屬板1上的熱量源源不斷地帶走,從而使得PDP屏迅速降溫,避免了 PDP屏由于溫 差過大而引起的炸裂。 顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,上述的本發(fā)明的各模塊或各步驟可以用通用 的計(jì)算裝置來實(shí)現(xiàn),它們可以集中在單個(gè)的計(jì)算裝置上,或者分布在多個(gè)計(jì)算裝置所組成 的網(wǎng)絡(luò)上,可選地,它們可以用計(jì)算裝置可執(zhí)行的程序代碼來實(shí)現(xiàn),從而,可以將它們存儲(chǔ) 在存儲(chǔ)裝置中由計(jì)算裝置來執(zhí)行,或者將它們分別制作成各個(gè)集成電路模塊,或者將它們 中的多個(gè)模塊或步驟制作成單個(gè)集成電路模塊來實(shí)現(xiàn)。這樣,本發(fā)明不限制于任何特定的 硬件和軟件結(jié)合。 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于PDP屏老煉的均衡降溫裝置,其特征在于,包括散熱金屬板和冷卻管,其中所述散熱金屬板,其上用于放置PDP屏;所述冷卻管,設(shè)置在所述散熱金屬板下方,與所述散熱金屬板形成一體式結(jié)構(gòu),用于當(dāng)冷水從所述冷卻管的進(jìn)水閥門流進(jìn)并從所述冷卻管的出水閥門流出時(shí)帶走所述散熱金屬板上的熱量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的均衡降溫裝置,其特征在于,所述散熱金屬板為散熱鋁板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的均衡降溫裝置,其特征在于,所述冷卻管呈環(huán)形盤繞在所述 散熱金屬板的下方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于PDP屏老煉的均衡降溫裝置,包括散熱金屬板和冷卻管,其中散熱金屬板,其上用于放置PDP屏;冷卻管,設(shè)置在散熱金屬板下方,與散熱金屬板形成一體式結(jié)構(gòu),用于當(dāng)冷水從冷卻管的進(jìn)水閥門流進(jìn)并從冷卻管的出水閥門流出時(shí)帶走散熱金屬板上的熱量。本發(fā)明的散熱金屬板具有較好的導(dǎo)熱性能,故使得置于其上的PDP屏的溫度迅速傳導(dǎo)均衡,置于散熱金屬板下方的冷卻管中通以冷水,從而使得PDP屏迅速降溫,避免了PDP屏由于溫差過大而引起的炸裂,所以克服了相關(guān)技術(shù)中的降溫方法降溫較緩慢,而且PDP屏的溫度不均衡而導(dǎo)致PDP屏炸裂的問題。
文檔編號(hào)H01J9/42GK101764008SQ20091021066
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者邱曉蘭 申請(qǐng)人:四川虹歐顯示器件有限公司