專利名稱：帶散熱裝置的led燈具及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶散熱裝置的LED燈具及其加工方法，屬于LED照明技術(shù)領(lǐng)域， 尤其適用于路燈。
背景技術(shù)：
公知的LED路燈的燈頭部分由LED顆粒、電路和配有透鏡的光源模塊，及散熱 器、燈殼和電源構(gòu)成，其中的光源和電源一般整合在比較封閉的燈殼內(nèi)。由于用作路 燈，通常需要大功率的LED，大功率的LED工作時會發(fā)出大量的熱量，這些熱量如果 不能及時地排出將導(dǎo)致LED顆粒PN節(jié)溫大幅度地上升，大大影響了 LED的使甩壽命 和顯色性，這些熱量同樣也對電源產(chǎn)生不良的影響，邁此，如何將LED顆粒產(chǎn)生的熱 能夠快速高效地導(dǎo)出燈體內(nèi)部，以提高LED路燈照明效果和使用壽命是本領(lǐng)域技術(shù)人 員共同研究的關(guān)鍵性技術(shù)。
綜合現(xiàn)有LED燈具，特別是路燈，普遍采用的散熱結(jié)構(gòu)存在的主要缺點有
1、 現(xiàn)有LED路燈上普遍采用的散熱器技術(shù)不夠成熟，低端的散熱器制造粗糙、 散熱效果差，不能達到快速導(dǎo)熱的目的；髙端的散熱器又由于造價太高、使用場合受 限，雖然散熱效果好，但不適用于露天使用的路燈上.
2、 公知的鰭片裝散熱器有風(fēng)冷式或水冷式兩種，這些的散熱器不適用在路燈上，
3、 公知的熱管散熱器雖然散熱效果相對要好，但由于大大增加成本，且戶外環(huán)境 惡劣，熱管容易損壞，因此使用也受到局限。
4、 現(xiàn)實散熱器的結(jié)構(gòu)均不能與現(xiàn)實路燈中燈體中其他模塊進行匹配和安裝，因此 不可能實現(xiàn)最優(yōu)的散熱效果.
經(jīng)檢索中國專利，有關(guān)帶散熱裝置的LED燈具方面的發(fā)明有幾篇，但與本發(fā)明提 供的技術(shù)方案不伺；也沒有涉及有本發(fā)明的加工方法，迄今為止，現(xiàn)有技術(shù)沒有涉及 有與本發(fā)明相關(guān)的技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，填補現(xiàn)有技術(shù)的空白，提供一種帶散熱裝^的LED燈具，散熱裝暨布置在LED燈具的燈殼內(nèi)部，具有快速、高效的散 熱效果，且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計獨特、密封性好、通用性強、安裝使用靈活、維護力—便和 成本較低本發(fā)明同時提供上述帶散熱裝置的LED燈媽的加工方法，具有簡單明確和 可操作性。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案結(jié)合附圖標(biāo)記描述如下--種帶散熱裝置的LED燈具，包 括散熱器l，和固定在散熱器l上的LED光源模塊2，以及透光板4、燈頭外殼5，并 與電源6相連接，其中，
所述的散熱器1為煙囪形散熱結(jié)構(gòu)，散熱器1由底座11和布置在底座n上的數(shù) 根煙囪形散熱棒12構(gòu)成，所述的散熱棒U2)為中空的或者是不空的柱體，且在所述 底座(11)位置上設(shè)有與散熱棒(12)位置相對應(yīng)的凹槽(15)用于安裝散熱棒(12), 并在底座上設(shè)有通孔(13〉，對應(yīng)通孔(13)的位置上安裝中空的散熱棒(12)，所述 通孔位置需要避開LED顆粒(22〉及其它電路元器件。
所述的LED光源模塊2由帶有印刷電路的基板2i、和焊周在基板21上的多顆LED 顆粒22,以及LED配光用透鏡23構(gòu)成，
所述基板21經(jīng)螵絲或粘合劑固定在底座11上，以獲帶散熱裝置的LED燈具結(jié)構(gòu)。
在所述的散熱器底座11上開有沉孔14，透光板4上增設(shè)通孔管41，通孔管深入 到沉孔14一定的深度，中間用密封圈密封。
所述的散熱棒12的柱體形狀可為圓柱體形，或倒錐體形，或中空帶鰭片的散熱棒， 或其他中空的多邊形幾何體。
所述通孔13的形狀與散熱棒12底部橫截面的形狀相同。
在所述的每個LED顆粒22分別對應(yīng)有一個透鏡23， I￡D發(fā)出的光線經(jīng)過透鏡23 配光后穿過透光板4照射到外面；透鏡23采用獨立的單顆透鏡，或采用若干顆形成的 透鏡組，或?qū)⑼哥R23與透光板4成型為一個整體部件，
所述的帶散熱裝置的LED燈具，將基板2K LED顆粒22、透鏡23按一定順序組 合后，由透光板4覆蓋，并將透光板4固定在散熱器1上，成為獨立的燈核100的結(jié) 構(gòu)；燈核位于燈頭外殼5中，與燈殼下蓋邊緣留有空截，后殼體52有散熱透氣的柵格。 若有多個燈核同時位于同一燈殼中，燈核之間也應(yīng)留出空簾。
所述的燈頭外殼5還包括前殼體51和后殼體52兩部分構(gòu)成，其中前殼體51開設(shè) 略小于透光板4的透光窗或者僅由前殼體51構(gòu)成前一結(jié)構(gòu)是將電源6固定在燈頭外殼5的內(nèi)部的任 -位置，將所述的燈核100和電源6封閉在燈頭外殼5的內(nèi)部；后 -結(jié)構(gòu)足^f散熱器1藍接固定在殼體51上，將電源6岡定在外殼5的外部。
在所述燈頭殼體5上尚可開設(shè)多個散熱孔，散熱孔的形狀為厠形，或方形，或六 邊形，或其他任意孔狀。
本發(fā)明還提供一種根據(jù)上述的帶散熱裝覽的LED燈具的加工方法，由以下歩驟完
成，
一、 預(yù)制一體式煙囪形的散熱器l，或者預(yù)制分體式煙囪形的散熱器l，需分別預(yù) 制所需根數(shù)的煙囪形散熱棒12和底座11然后組裝成為散熱器1 ，其中，
煙囪形散熱棒12成型為圓柱體形或圓錐體形的若干煙囪式結(jié)構(gòu)，或中空帶鰭片的 散熱棒，或其他中空的多邊形幾何體，也可以是中間不空的柱體散熱棒12固定在底 座11上，且在散熱器的中央設(shè)有的若干的孔；其中，
當(dāng)所述散熱棒12為中空帶有鰭片的圓形散熱棒體時，該散熱棒12為中空結(jié)構(gòu)， 它的外表Sf為一體成型為鰭片狀或通過鉀接出若干個鰭片形成，
散熱棒12和底座11的材料可采用同一種或不同種材料， 一般為鋁或鋁合金，或 銅；優(yōu)選的方案是單獨加工散熱棒12,并在散熱棒12的外表面上加工成螺紋狀，以增 大散熱器1的散熱表面積；
二、 在底座11上用鉆頭打孔開設(shè)通孔13,通孔U的位置需避開在基板21上對應(yīng) 有電路元件的位置；通孔13可為陣列式排布，或者是交叉的排列；
三、 在底座11上還可開有沉孔14的通孔13,沉孔14的直徑略大于通孔管41的 外徑，深度約2mm，通孔管41深入到沉孔14中，并加密封困密封處理；
四、 制作LED光源模塊2和所有的電子組件，及透光板4和燈頭外殼5，且在燈 頭外殼5上開設(shè)圓形，或方形，或六邊形，或其他形孔狀的散熱孔以獲得與外界更好 的空氣龍t流、快速散發(fā)熱量；
五、 將加工成型好的散熱棒12通過焊接，或插指壓入，或螵紋旋入，或熱縮嵌套 等方式揮定在底座11的通孔13中，且在散熱棒12與底座11的中間接觸面上涂有導(dǎo) 熱性佳的導(dǎo)熱硅脂，并保證散熱棒12的中空位置與底座11上的通孔13 ——對應(yīng)進行 布置，使每個LED顆粒22分別對應(yīng)一個透鏡23， LED發(fā)出的光線經(jīng)過透鏡23配光 后穿過透光板4照射到燈具的外面；
六、 將Jd^成型好的散熱器1和裝好的電子組件容納周定在燈頭外殼5內(nèi)部。
7通過上述加工并組合固定后，底座11上的通孔與散熱棒12的中空孔相銜接而成 為貫穿通孔，底座ll末打通孔處與散熱棒12連接處則無法形成貫穿通孔。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下積極效果
1、 本發(fā)明實現(xiàn)了發(fā)明目的，填補現(xiàn)有技術(shù)的空白，提供了--種理想的帶散熱裝覽 的LED燈具，散熱裝覽布置在LED燈具燈殼內(nèi)部，具有快速、高效的散熱效果，日. 結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計獨特、密封性好、通用性強、安裝使用靈活、維護方便和成本較低；
本發(fā)明同對提供了上述帶散熱裝置的LED燈具的加工方法，具有簡單明確和可操 作性。
2、 本發(fā)明由于通過在燈頭上開出貫穿透光板、基板、散熱器的通孔，將LED燈 具中部積聚的難以散發(fā)出去的熱量通過空氣自然對流快速的散發(fā)出去.通過實驗證明 了散熱效果大大得到改善；
其次，采用中空煙囪式的散熱棒代替?zhèn)鹘y(tǒng)的散熱鰭片，各散熱棒之間的空間完全 打開，散熱棒布置的通孔也具有流通熱空氣作用，這樣就使各方向的空氣得到充分的 對流和散熱另外在散熱棒的外表面加工螺紋狀，使散熱器的散熱面積大幅度增大， 更加改善其散熱效果。
3、 燈核結(jié)構(gòu)獨立成一個整體，具有密封結(jié)構(gòu)，通用性強，加上一個外殼即可形成 一個新的路燈產(chǎn)品，可滿足不同道路景觀的設(shè)計需求，降低了產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)及維護 成本，有利于大力推廣應(yīng)用。
附田說明


圖1是本發(fā)明中件1實施方式一的立體示意圖2是本發(fā)明中件1實施方式二的立體示意圖3是圖2的局部剖視圖4是本發(fā)明實施例1的爆炸圖
圖5是本發(fā)明實施例2的爆炸屈；
圖6表示本發(fā)明裝有件22、 23和件4的結(jié)構(gòu)示意圖7表示本發(fā)明裝有件23和件41的結(jié)構(gòu)示意圖
圖8是本發(fā)明的散熱對流示意闔；
圖9是本發(fā)明中件1實施方式三的立體示意屈；
8圖10是具有圖9結(jié)構(gòu)的散熱器立體示意圖。
圖屮標(biāo)示1、煙囪式散熱器，11、底座，12、散熱棒，13、通孔，14、沉孔，15、 凹槽，2、 LED光源模塊，21、基板，22、 LED顆粒，23、透鏡，3、密封圈，4、透 光板，41、通孔管，5、外殼，51、甜殼體，52、后殼體，6、電源，7、固定架，100、 燈核。
具體實施方案
下面結(jié)合附圖進一歩描述本發(fā)明的詳細(xì)技術(shù)內(nèi)容和實施例。
附圖1表示本發(fā)明中件1煙囪式散熱器實施方式一的立體示意圖，其中，散熱棒 12全部為中空的園柱體，在底座11上。
需要說明的是本發(fā)明項下的散熱棒12，它的形狀也可以是園錐體，或者其他多邊 形幾何體，但通常將錐體形結(jié)構(gòu)的散熱棒它的小頭朝上、大頭朝下進行布置。
附圖2是本發(fā)明中件1實施方式二的立體示意圖，其中，散熱棒12 —部分為中空 的園柱體，另一部分為實心的，它們同樣布置在底座ll上，所述的中空散熱棒和實心 散熱棒可以根據(jù)需要靈活布局。
附圖3表示圖2的局部剖視圖，即，散熱棒12與底座11組合后的結(jié)構(gòu)。
附圖1-3提出的煙囪式散熱器1,包括底座11和散熱棒12兩大部分構(gòu)成，底座11 的厚度約為5~15mm，材料為鋁或鋁合金；底座11上伸出若千散熱棒12，高度在 2(K80mm間選取，外切圓直徑約"8mm。所述一體成型的散熱器1，貫穿整個散熱器 的通孔13 —體加工時形成，或散熱器1成型后再用鉆頭打孔形成；根據(jù)鋁基板21上 電路元件占用空間的情況，可在全部散熱棒12上形成貫穿散熱棒12及底座11的通孔 13,也可以避開電路元件，在部分散熱棒12上形成通孔13。
優(yōu)選的方案是單獨加工散熱棒12時，在中空管的外表面上加工出嫘紋，進一歩增 大散熱器1的散熱表面積。
采用本發(fā)明中所述結(jié)構(gòu)的散熱器，散熱表面積大，散熱器內(nèi)部及散熱棒之間，可 形成空氣對流，大大增強了散熱效果。
附圖6所示結(jié)構(gòu)，所述LED光源模塊2中選用的透鏡23,可采用獨立的單顆透鏡，一 —對應(yīng)安裝于LED顆粒22上；也可以采用若干顆形成的透鏡組，此時，如果通孔結(jié) 構(gòu)穿過透鏡組板，同樣需要在透鏡組板相應(yīng)的位置打通孔；或?qū)⑼哥R23與透光板4一體成型形成--個部件，透鏡23布在透光板4上、與LED顆粒22對應(yīng)的位置，后者結(jié) 構(gòu)參見附閣7和附閣8所示，其中的透光板4上的通孔伸出通孔管41，穿過基板21 上的通孔，與散熱器底座1相密封接觸，將基板2K LED顆粒22、透鏡23封閉在內(nèi) 部空間。基板21上的通孔外徑略大干透光板4上通孔管41外徑大小，通孔管41內(nèi)徑 與散熱器1上通孔直徑相當(dāng)。
根據(jù)路燈防護等級需要，本發(fā)明提供的LED燈具安裝在路燈上具有防護等級在 IP65以上，在結(jié)構(gòu)上需要散熱器l、透光板4將基板2K LED顆粒22以及透鏡23密 封在它們組成的內(nèi)部空間中，具體可采用墊圈、密封膠水等實現(xiàn)；進一歩，透光板4 上的通孔管41與散熱器1連接處，在底座1上開有沉孔14，直徑略大于通孔管41 的外徑，深度約2mm，通孔管41深入到沉孔14中l(wèi)mm左右深度，并加密封圈密封 處理。
本發(fā)明的電源6 —般采用恒流工作電源。為了滿足路燈工業(yè)設(shè)計的外觀要求等， 在燈核100外增加外殼5。
燈頭外殼5的一種形式為如附圖4所示分為前殼體51與后殼體52兩部分，兩 部件互相匹配，合上后將燈核100和路燈電源6封閉在內(nèi)部；外殼5的外觀為適應(yīng)客 戶要求的任意工業(yè)設(shè)計；前殼體51在燈核100對應(yīng)位置開略小于透光板4大小的透光 窗，
燈頭外殼5的另一種簡潔形式為，只由前殼體51構(gòu)成，如附圖5所示，前殼體51 直接固定在散熱器l上；電源6固定在外殼5的外部任何適宜位置，如底部，或頂部， 或散熱器后，或路燈的燈桿上；前殼體51在燈核100對應(yīng)位置開略小于透光板4大小 的透光窗。此時，除了結(jié)構(gòu)上的簡潔，散熱器1棵露在外，可以更好的發(fā)揮其散熱功 效，且節(jié)約了后殼體52的開模、加工制作成本.
在殼體5上可大面積地開有散熱孔，使其內(nèi)部與外界形成很好的空氣對流，能將 其內(nèi)部的熱量快速地散發(fā)出去，如附圖8所示，散熱孔的形狀可以是圓形，或方形， 或六邊形，或其他任意形狀。
散熱棒的另一種優(yōu)選方案如附圖9、 10所示，散熱棒制作表面帶鰭片的棒體，為 進一步增大散熱器1的散熱表面積，散熱器1的底座11上插指或旋入或熱縮嵌套著若 干散熱棒12，散熱棒12的中間為通孔，它的外表面一體成型或柳接有若干鰭片，外表 面呈輻射狀分布，鰭片的高度約為3 1Qmm,長度為散熱棒的高度，在靠近散熱器1中央部分的若干散熱棒對應(yīng)的底座11位置上打有通孔，基板21上與底座11通孔位S 相對應(yīng)處打有外徑略大于底座通孔的孔，在該孔的四周分布有發(fā)熱元件，其余技術(shù)內(nèi) 容與使用不帶鰭片散熱棒的散熱器相同。
本發(fā)明僅就本發(fā)明的最佳實施例進行洋細(xì)的描述，但不能理解為對本發(fā)明實施的 其他方式的限制，凡是在本發(fā)明基礎(chǔ)上進--步的改進和類似或雷同的方案，均視為是 本發(fā)明請求保護的范圍。
權(quán)利要求
1、一種帶散熱裝置的LED燈具，包括散熱器(1)，和固定在散熱器(1)上的LED光源模塊(2)，以及透光板(4)、燈頭外殼(5)，并與電源(6)相連接，其中，所述的散熱器(1)為煙囪形散熱結(jié)構(gòu)，散熱器(1)由底座(11)和布置在底座(11)上的數(shù)根煙囪形散熱棒(12)構(gòu)成，所述的散熱棒(12)為中空的或者是不空的柱體，且在所述底座(11)位置上設(shè)有與散熱棒(12)位置相對應(yīng)的凹槽(15)用于安裝散熱棒(12)，并在底座上設(shè)有通孔(13)，對應(yīng)通孔(13)的位置上安裝中空的散熱棒(12)，所述通孔位置需要避開LED顆粒(22)及其它電路元器件，所述的LED光源模塊(2)由帶有印刷電路的基板(21)、和焊固在基板(21)上的多顆LED顆粒(22)，以及LED配光用透鏡(23)構(gòu)成，所述基板(21)經(jīng)螺絲或粘合劑固定在底座(11)上，以獲帶散熱裝置的LED燈具結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶散熱裝置的LED燈具，其特征是在所述的散熱器 底座(11 )上開有沉孔(14),透光板(4)上增設(shè)通孔管(41)，通孔管深入到沉孔(14) 一定的深度，中間用密封圈密封。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶散熱裝置的LED燈具，其特征是所述的散熱棒(12) 的柱體形狀可為圓柱體形，或圓錐體形，或中空帶鰭片的散熱棒，或其他中空的多邊 形幾何體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶散熱裝置的LED燈具，其特征是所述通孔(13) 的形狀與散熱棒(12)底部橫截面的形狀相詞。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶散熱裝置的LED燈具，其特征是在所述的每個LED 顳粒<22)分別對應(yīng)有一個透鏡(23)， ！^D發(fā)出的光線經(jīng)過透鏡(23)配光后穿i!S 光板(4)照射到外面透鏡(23)采用Sd^單麟鏡，或采用若干顆形成的透鏡組， 或?qū)⑼哥R<23)與透光板(4)成型為一個整體部件，
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶敏熱裝置的I￡D燈具，其特征是將基板<21 〉、 LED 顆粒<22>、透鏡<23〉按類m^合后，由透光板(4)鼉蓋，并將透光板(4)周定在 敢熱器<1)上，成為獨立的燈核(100)的結(jié)構(gòu)；所述燈核位于燈頭外殼(5)中，與 燈殼下蓋，留有空像，在后殼體(52)有散熱透氣的攝格，若有多個燈核(100)詞 時位于局一燈殼中，燈核之間也應(yīng)留出空據(jù).
7、 根裙權(quán)利要求1所述的具有散熱件的LED燈具，其特征是所述的燈頭M(5)還包括前殼體(51)和后殼體(52)兩部分構(gòu)成，其中蒔殼體(51)開設(shè)略小于 透光板(4)的透光窗或者僅由前殼體(51)構(gòu)成；前一結(jié)構(gòu)是將電源(6)固定在 燈頭外殼(5)的內(nèi)部的任--位置，將所述的燈核(100)和電源(6)封閉在燈頭外殼(5)的內(nèi)部；后—結(jié)構(gòu)是在殼體(51)直接固定在散熱器U)上，將電源(6)固定 在外殼(5)的外部。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶散熱裝置的LED燈具，其特征是在所述殼體<5) 上尚可開設(shè)多個散熱孔，散熱孔的形狀為圓形，或方形，或六邊形，或其他任意孔狀。
9、 一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶散熱裝置的LED燈具的加工方法，其特征是 由以下步驟完成，一、 預(yù)制一體式煙囪形的散熱器U)，或者預(yù)制分體式煙囪形的散熱器l，需分別 預(yù)制所需根數(shù)的煙囪形散熱棒(12)和底座(11)然后組裝成為散熱器U)，其中，煙囪形散熱棒(12)成型為圓柱體形或圓錐體形若干煙囪式結(jié)構(gòu)，或中空帶鰭片 的散熱棒，或其他中空的多邊形幾何體，也可以是中間不空的柱體；散熱棒(12)固 定在底座(11)上，且在散熱器的中央設(shè)有的若干的孔；其中，當(dāng)所述散熱棒(12)為中空帶有鰭片的圓形散熱棒體時，該散熱棒(12)為中空 結(jié)構(gòu)，它的外表面為一體成型為鰭片狀或通過鉚接出若干個鰭片形成，散熱棒(12〉和底座(11)的材料可采用同一種或不同種材料， 一般為鋁，或鋁 合金，或锎；優(yōu)選的方案是單獨加工散熱棒(12),并在散熱棒(12〉的外表面加工成 螺^:狀，以增大散熱器(1)的散熱表面積二、 在底座Ul)上用鉆頭打孔開設(shè)通孔(13),通孔(13)的位置需避開在基板 (21)上對應(yīng)有電路元件的位置通孔(13)可為陣列式排布，或者是交叉的排列三、 在底座(")上還可開設(shè)有沉孔(14〉的通孔(13)，沉孔(14)的直徑略大 于通孔管(41)的外徑，深度約2mm，通孔管(41)深入到沉孔(14)中，并加密封 湖密封處理；四、 制作LED光源m (2)和所有的電子組件，2US光板(4)和燈頭外殼<5)， 且在燈頭外殼(5)上開設(shè)園形，或方形，或六邊形，或其他形孔狀的散皿以獲得與 外界更好的空氣對流、快速散發(fā)熱量五、 將加工成型好的散熱棒(12)通過焊接，或插指壓入，或嫘紋旋入，或熱縮 嵌套等方式固定在底座(11)的通孔(13)中，且在散熱棒(12)與底座(11)的中間接觸面上涂有導(dǎo)熱性佳的導(dǎo)熱硅脂，并保證散熱棒(12)的中空位賞與底座(11) 上的通？L (13) _ -對應(yīng)進行布紫，使每個LED顆粒(22)分別對應(yīng)一個透鏡(23)， LED發(fā)出的光線經(jīng)過透鏡(23)配光后穿過透光板(4)照射到燈貝-外面；六、將上述成型好的散熱器(1)和裝好的電子組件容納固定在燈頭外殼(5)內(nèi)部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶散熱裝置的LED燈具及其它的加工方法。本裝置包括散熱器1，和固定在散熱器1上的LED光源模塊2，以及透光板4、燈頭外殼5，并與電源6相連接，其中，所述的散熱器1為煙囪形散熱結(jié)構(gòu)，散熱器由底座11和布置在底座11上的數(shù)根煙囪形散熱棒12構(gòu)成，且在所述底座11位置上設(shè)有與散熱棒12位置相對應(yīng)的凹槽15用于安裝散熱棒12，并在底座上設(shè)有通孔13，對應(yīng)通孔13的位置上安裝中空的散熱棒12，所述的LED光源模塊2由帶有印刷電路的基板21、和焊固在基板21上的多顆LED顆粒22，以及LED配光用透鏡23構(gòu)成，基板21固定在底座11上。本發(fā)明還提供一種上述的帶散熱裝置的LED路燈的加工方法。本發(fā)明填補了現(xiàn)有技術(shù)的空白，裝置具有快速、高效的散熱效果，且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計獨特、密封性好、通用性強、安裝使用靈活、維護方便和成本低特點。
文檔編號F21S2/00GK101666435SQ20091015308
公開日2010年3月10日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者章子奇, 趙雅杰, 凱 陳, 林 陳, 鵬 陳 申請人:浙江西子光電科技有限公司