專(zhuān)利名稱(chēng)：：用于發(fā)熱裝置與電源的散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明總地涉及用于容納發(fā)熱裝置，例如LED裝置、電阻器和電容器等等的互連設(shè)備。互連設(shè)備形成了發(fā)熱裝置和電源之間的連接。
背景技術(shù)：
：在照明行業(yè)中LED燈正變得非常重要。不管是相對(duì)于白熾燈還是相對(duì)于熒光燈，LED燈都具有顯著的優(yōu)勢(shì)。LED燈比白熾燈泡具有更高的能效，并且LED燈不會(huì)有熒光燈管的冷溫使用和汞問(wèn)題。此外，由于LED燈的尺寸小，其能夠以白熾燈和熒光燈所不能使用的包裝方式來(lái)包裝。在電子行業(yè)，發(fā)熱是一個(gè)相當(dāng)大的問(wèn)題。各種產(chǎn)品中的電器設(shè)備，諸如LED燈，都會(huì)產(chǎn)生熱量。這種熱能提高了設(shè)備以及該設(shè)備所在系統(tǒng)的溫度。這隨之會(huì)降低設(shè)備本身以及整個(gè)系統(tǒng)的性能和壽命。因此，全面商業(yè)化LED燈的一個(gè)主要挑戰(zhàn)就是以成本有效的方式對(duì)LED燈所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱量管理。至今，大多供應(yīng)商已經(jīng)使用鋁芯電路板，在這些鋁芯電路板上表面安裝焊接有LED裝置。二維空間的鋁芯板用來(lái)散熱的表面積有限。另外，無(wú)論是替換失效的單元還是改變產(chǎn)品的顏色，LED燈都不能被容易地互換。為了降低這一有害熱能的影響，將散熱器連接至例如LED燈的設(shè)備上。這些散熱器通過(guò)使熱能從設(shè)備上離開(kāi)的對(duì)流和輻射而為移除設(shè)備上的熱能提供了一種手段。散熱器的能量損耗通過(guò)自然對(duì)流、強(qiáng)制對(duì)流或輻射來(lái)產(chǎn)生。散熱器使能量脫離設(shè)備的效力取決于對(duì)由通常較小源產(chǎn)生的熱量通過(guò)較大面積來(lái)散布或散逸的能力，從而可通過(guò)在該表面上的空氣流動(dòng)或通過(guò)向環(huán)境輻射來(lái)消除熱量。實(shí)際上，只要被冷卻的設(shè)備所產(chǎn)生的熱量能夠在較大的表面上有效的散布，散熱器的效力就主要取決于可利用的表面面積量。不管導(dǎo)體材料遍布其整個(gè)本體還是僅僅位于表面上都不影響其將熱量傳送到環(huán)境中的能力。在變得更小、更輕并且更緊湊的電氣設(shè)備中的熱量管理是一個(gè)不斷增大的挑戰(zhàn)。從歷史觀點(diǎn)上說(shuō)，用來(lái)散逸熱能量的散熱器已經(jīng)由例如鋅、鋁或銅的金屬制成，并且可以被機(jī)械加工、澆鑄或擠壓成型。由于散熱器由金屬制成，它們通常很重。隨著設(shè)備變得更小，減少部件重量和成本的需求增加，必須找到控制熱量的可供選擇的方法。此外，由于設(shè)備是電導(dǎo)體，散熱器到設(shè)備的連接需要對(duì)散熱器進(jìn)行改進(jìn)，從而能夠提供用于信號(hào)或電能的電路(electricalcircuitry)而不會(huì)縮短到金屬散熱器的這種電路。與白熾燈源和熒光燈源不同(它們?cè)跍嘏?熱時(shí)運(yùn)行良好)，LED燈需要保持冷卻以達(dá)到最佳的壽命和性能。通過(guò)將LED的接點(diǎn)溫度(Tj)保持在其最大溫度界限下，LED的壽命可以延長(zhǎng)到50，000個(gè)工作小時(shí)。由于在LED接點(diǎn)處產(chǎn)生的熱量集中于非常小的量，如果熱量沒(méi)有被有效地消除，溫度會(huì)快速地上升至超過(guò)150°C。大多通用于LED裝置和散熱器之間的LED接點(diǎn)處的熱量管理的熱模型由如下等式l提供Tj=Ta+PdXRja其中，Tj是接點(diǎn)溫度；Ta是用于散熱器的環(huán)境溫度；Pd是通過(guò)LED散逸的功率；以及Rja是接點(diǎn)溫度和環(huán)境溫度之間的熱阻抗總量。影響接點(diǎn)溫度Tj的主要因素是1、LED裝置的環(huán)境溫度Ta;2、Tj和Ta之間的熱阻抗總量；3、必須被散逸的功率；以及4、氣流。假設(shè)必須通過(guò)LED散逸的功率量是由所使用的設(shè)備、其效率以及照明要求所決定，等式1中可被控制的唯一變量就是接點(diǎn)和環(huán)境之間的熱阻抗Rja。Rja的數(shù)值可通過(guò)在發(fā)光的LED接點(diǎn)和周?chē)h(huán)境之間增加各種不同的熱阻抗來(lái)確定。包括在Rja內(nèi)的阻抗數(shù)值的列表如下1、LED芯片的熱阻抗；2、芯片和內(nèi)部散熱器之間的芯片連接的熱阻抗；3、內(nèi)部散熱器的熱阻抗；4、內(nèi)部散熱器和焊接點(diǎn)之間的熱阻抗；5、其上焊接LED件(package)的基板技術(shù)上的焊接墊的熱阻抗；6、其上安裝LED件的電介質(zhì)板的熱阻抗；7、電介質(zhì)板和散熱器之間的連接方法的熱阻抗；以及8、對(duì)周?chē)h(huán)境的散熱器的熱阻抗。就這些熱阻抗數(shù)值而言，1-4項(xiàng)對(duì)于由例如Lumileds公司、Cree公司、0sram公司和Nichia公司生產(chǎn)的LED來(lái)說(shuō)是固有的(internal)。這些數(shù)值被預(yù)先確定，并可僅由LED的制造商改進(jìn)或修正。這些阻抗的總量被定義為內(nèi)部LED散熱器的接點(diǎn)j和焊接點(diǎn)s之間的Rjs或熱阻抗。5-6項(xiàng)形成了與基板技術(shù)相關(guān)聯(lián)的熱阻抗，基板技術(shù)被選擇為將LED電互連且熱互連至散熱器，該散熱器將熱量散逸到周?chē)h(huán)境。這一數(shù)值被定義為Rsb，其中s是LED上的焊接點(diǎn)，b是其上連接LED的電路板。7-8項(xiàng)組合產(chǎn)生Rba，其中b是其上安裝LED的電路板，a是周?chē)h(huán)境。實(shí)際上，Rba是散熱器的熱阻抗，該散熱器被最優(yōu)化為將熱量散逸到周?chē)h(huán)境。當(dāng)設(shè)計(jì)高功率LED燈設(shè)備時(shí)，Cree(2)提供的一些指導(dǎo)方針如下1、通過(guò)將LED驅(qū)動(dòng)電路保持為足夠遠(yuǎn)離LED以在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)影響接點(diǎn)溫度地降低LED接點(diǎn)附近必須消除的熱量。2、通過(guò)有效的熱包裝來(lái)使包圍LED的燈具內(nèi)的環(huán)境溫度最小化。最優(yōu)化熱散逸表6面面積以及確保良好的自然氣流或強(qiáng)制氣流將會(huì)顯著提高熱性能。3、對(duì)于成功保持接點(diǎn)溫度下降而言，使LED接點(diǎn)和周?chē)h(huán)境之間的熱阻抗最小化是關(guān)鍵的。通過(guò)消除或降低上述兩者之間的路徑上的熱阻抗，可以顯著地提高熱量管理系統(tǒng)的性能。4、LED/散熱器組件的定向的重要性在于某些位置將會(huì)提高熱散逸表面上的自然對(duì)流，而另一些位置將會(huì)阻礙空氣的流動(dòng)。就上述提供的指導(dǎo)方針而言，LED接點(diǎn)和周?chē)h(huán)境之間的熱路徑的設(shè)計(jì)是可最大影響非特定產(chǎn)品設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)。通過(guò)消除一些熱阻抗路徑或?qū)⑺鼈冏钚』?，LED接點(diǎn)處的溫度能夠被降低。下面的等式2是將三個(gè)成組的熱阻抗相加來(lái)確定Rja數(shù)值的計(jì)算結(jié)果Rja=Rjs+Rsb+Rba目前市場(chǎng)上的一些更普通的LED的Rjs數(shù)值的例子示出于下表中<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>等式2中的第二數(shù)值Rsb是與所選電基板技術(shù)相關(guān)聯(lián)的熱阻抗。由于所有高功率的LED都具有兩個(gè)電連接和一個(gè)熱連接，LED必須連接到基板上，該基板提供了到電源以及"熱排管(thermaldrain)"的電路徑，其中熱量可從設(shè)備被牽引入熱排管中。被形成于LED上的兩個(gè)電連接大多通常由一些電路板材料形成，但是因?yàn)樗械碾娐钒宀牧隙加梢恍╇娊橘|(zhì)形成，因此，有相當(dāng)大的熱阻抗被添加到LED和周?chē)h(huán)境之間的熱路徑上。由0sram對(duì)各種基板技術(shù)進(jìn)行的測(cè)試概括于表2中。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>熱阻抗模型的第三部分Rba是電路板(即基板材料)和周?chē)h(huán)境之間的阻抗。在大多數(shù)情況下，用于散發(fā)熱量并將熱量傳遞到環(huán)境中的是散熱器。影響散熱器性能的有各種因素，一些因素包括1、暴露給工作流體的表面面積；2、表面的熱傳遞系數(shù)；3、暴露的表面面積的方位；4、傳遞表面的熱傳導(dǎo)率；以及5、相對(duì)于熱源的產(chǎn)品縱橫比。如所述的，用于散熱器的一些材料是鋁、鋅和銅，鋁由于其合理價(jià)格/重量性能而最為通用。散熱器的熱阻抗Rba基于覆蓋范圍以及扁平散熱器的方位如何改變這些數(shù)值而變化。例如，熱阻抗為32C/Watt的水平鋁散熱器會(huì)具有粗略為2200平方毫米的覆蓋范圍。這會(huì)需要直徑為53mm(2.1英寸)的圓形散熱器。利用等式2來(lái)計(jì)算安裝在帶有FR4電介質(zhì)的金屬芯PCB上的白色CreeXLamp和具有53mm直徑的扁平散熱器的總熱阻抗，獲得了如下總阻抗Rja=8C/W+7.3C/W+32C/W=47.3C/W假設(shè)可允許的最大環(huán)境溫度是85t:，并且必須被散逸的功率是1W，接點(diǎn)溫度將會(huì)超過(guò)最大145t:嗎？Tj=Ta+PdXRja將數(shù)值放入這一等式中，結(jié)果如下Tj=85C+1WX47.3C/W=132.3C在這一情況下，假設(shè)被散逸的最大功率是1W或更少，接點(diǎn)處的最大溫度將小于可允許的最大值145°C。在20世紀(jì)八十年代，選擇性鍍覆三維塑料部件的工業(yè)正在形成。在該工業(yè)的發(fā)展階段，有很多技術(shù)被各種公司用來(lái)選擇性地鍍覆他們的產(chǎn)品。所使用的技術(shù)諸如有熱印、移印、滾涂、薄膜過(guò)模、膜轉(zhuǎn)印、二次注塑(shot)成型以及三維掩模。這些技術(shù)大多很復(fù)雜并且需要多個(gè)步驟來(lái)生產(chǎn)出最終產(chǎn)品，導(dǎo)致非常昂貴且不經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)過(guò)程。承諾成本效率的其他一些技術(shù)相對(duì)用于加工的生產(chǎn)前置期具有另外的局限性或是分辨率(resolution)上的局限性。在新千年初期，出現(xiàn)了將圖案成像(image)到三維互連設(shè)備上的另一方法。這一方法由德國(guó)漢諾威的LPKFLaser所開(kāi)發(fā)，并取得美國(guó)專(zhuān)利No.6，696，173。這一方法的獨(dú)特之處在于它使用了成組的塑料制品，這些塑料制品已被摻雜有催化劑，所述催化劑在暴露于YAG激光束時(shí)將允許塑料制品在暴露區(qū)域中被鍍覆。在過(guò)去，單次注塑塑料制品的小間距選擇性鍍覆需要對(duì)部件進(jìn)行模鑄、化學(xué)鍍、抗電泳涂覆、三維曝光、抗顯影(resist-developed)、電鍍、剝離以及蝕刻。此外，這種方法不能用于裝飾部件，因?yàn)楫a(chǎn)品的整個(gè)表面都需要被蝕刻，使得這些表面非裝飾性。已持續(xù)可行的制造產(chǎn)品的第二種技術(shù)利用了二次注塑成型方法。使用這一方法，摻雜有鈀催化劑的材料在二次注塑成型操作中與非摻雜材料一起模鑄。無(wú)論摻雜材料暴露于模鑄產(chǎn)品表面何處，其將在用適當(dāng)?shù)奈g刻劑蝕刻并隨后浸入化學(xué)鍍層溶液后進(jìn)行鍍覆。這些技術(shù)的每一個(gè)在它們?nèi)绾伪皇褂梅矫娑加幸恍﹥?yōu)勢(shì)和局限性。當(dāng)使用小間距圖案時(shí)，當(dāng)被電鍍區(qū)域相對(duì)較小時(shí)，當(dāng)需要對(duì)圖案加以改變時(shí)，或者在一些表面必須被裝飾時(shí)，激光標(biāo)識(shí)方法是理想的。其具有的一些局限性在于其是瞄準(zhǔn)線方法。這使得鍍覆的通孔更難于制造，并且不在瞄準(zhǔn)線平面上的任何表面鍍覆都需要移動(dòng)部件。此外，在使用激光情況下的處理時(shí)間是二次注塑成型方法所沒(méi)有的額外成本。二次注塑成型方法的優(yōu)勢(shì)在于能夠生產(chǎn)高度三維的部件，鍍覆的通孔非常容易生產(chǎn)，并且由于電鍍圖案是在模具中生成，其是非常成本有效的制造產(chǎn)品的技術(shù)。二次注塑成型方法的局限性包括較高成本的加工，較長(zhǎng)生產(chǎn)前置期的定型(prototypes)，以及線/空間局限性。
發(fā)明內(nèi)容—種互連設(shè)備，用來(lái)將發(fā)熱裝置對(duì)接到電源。在互連設(shè)備上設(shè)置有鍍覆部件，用以在發(fā)熱裝置被連接到互連設(shè)備時(shí)為發(fā)熱裝置提供散熱器功能，以及在發(fā)熱裝置和電源之間提供電路徑。同時(shí)還公開(kāi)了制造該互連設(shè)備的方法。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組織和操作方式以及其進(jìn)一步的目的和優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)參考下面結(jié)合附圖的描述更好的理解，其中同樣的參考數(shù)字表示相同的元件，其中圖1是結(jié)合根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的特征的互連設(shè)備的頂部透視圖；圖2是圖1的互連設(shè)備的第一次注塑的頂部透視圖；圖3是圖1的互連設(shè)備的底部透視圖；圖4是圖1的互連設(shè)備的頂部透視圖；圖5是圖1的互連設(shè)備的放大的底部透視圖；圖6是圖1的互連設(shè)備的頂部透視圖，并具有從中分解出的LED裝置；圖7是圖1的互連設(shè)備的頂部透視圖，示出被連接到其上的LED裝置；圖8是圖1的互連設(shè)備的頂部透視圖，在其上設(shè)置有散熱器翼片；圖9是結(jié)合根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的特征的互連設(shè)備的頂部透視圖，其固定就位在電路元件上，并具有從中分解出的LED裝置；圖10和圖11是圖9的互連設(shè)備的第一次注塑的頂部透視圖；圖12是圖9的互連設(shè)備的頂部透視圖，并具有連接至其上的LED裝置；圖13是圖9的互連設(shè)備的底部透視圖，并具有連接至其上的LED裝置；圖14是具有根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的特征的互連設(shè)備的頂部透視圖，示出了處于打開(kāi)位置的互連設(shè)備，準(zhǔn)備用于將LED裝置接收在其內(nèi)；圖15是圖14的互連設(shè)備處于關(guān)閉位置的頂部透視圖；圖16是圖9的互連設(shè)備的底部透視圖；圖17是圖9的互連設(shè)備處于打開(kāi)位置的頂部透視圖，在互連設(shè)備上設(shè)置有散熱器并且LED裝置從散熱器上分解出；圖18是圖9的互連設(shè)備處于關(guān)閉位置的頂部透視圖，其中散熱器和LED裝置安裝于互連設(shè)備內(nèi)；圖19是結(jié)合根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的特征的互連設(shè)備的頂部透視圖；圖20是圖19所示互連設(shè)備的底部的第一次注塑的頂部透視圖；圖21是圖20中所示的底部的第二次注塑的頂部透視圖；圖22是用在圖19中所示的互連設(shè)備中的蓋子的第一次注塑的頂部透視圖；圖23是圖22中所示蓋子的第二次注塑的頂部透視圖；圖24是結(jié)合根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施方式的特征的互連設(shè)備的頂部透視圖，具有連接到其上的LED裝置；圖25是圖24的互連設(shè)備的第一次注塑的頂部透視圖；圖26是圖24的互連設(shè)備的第二次注塑的頂部透視圖；圖27是圖24的互連設(shè)備的第二次注塑的底部透視圖；圖28是用在圖24的互連設(shè)備中的蓋子的透視圖；圖29是圖24的互連設(shè)備的橫截面視圖，具有連接到其上的LED裝置；圖30是圖24的互連設(shè)備和LED裝置的頂部透視圖，互連設(shè)備具有連接于其上的反射器；圖31是結(jié)合根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施方式的特征的互連設(shè)備的頂部透視圖，該互連設(shè)備被連接至電路元件；圖32是圖31的互連設(shè)備的頂部透視圖，具有連接到其上并連接到電路元件的LED裝置；圖33是圖31的互連設(shè)備的底部透視圖；圖34是圖31的互連設(shè)備的另一底部透視圖，具有連接到其上并連接到電路元件的LED裝置;圖35是可與圖31的互連設(shè)備一起使用的LED裝置的底部平面圖；圖36是結(jié)合根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施方式的特征的互連設(shè)備的頂部透視圖，該互連設(shè)備被連接至電路元件；圖37是圖36的互連設(shè)備的底部平面圖；圖38是圖36的互連設(shè)備的前視圖；圖39是圖36的互連設(shè)備的底部透視圖，該互連設(shè)備被連接至電路元件；圖40是圖36的互連設(shè)備的頂部透視圖，具有連接于其上并連接至電路元件的LED裝置；圖41是與圖36的互連設(shè)備一起使用的LED裝置的底部平面圖；圖42是圖31的互連設(shè)備的局部頂部透視圖，其中對(duì)圖31的互連設(shè)備進(jìn)行了修改；10圖43是修改后的圖42的互連設(shè)備的頂部透視圖，其以假想線示出，并連接到電路元件上；圖44是圖24的互連設(shè)備的頂部透視圖，具有電路跡線和安裝于其上的發(fā)熱電氣部件；圖45是結(jié)合根據(jù)本發(fā)明第八實(shí)施方式的特征的互連設(shè)備的頂部透視圖；圖46是圖45的互連設(shè)備的第一次注塑的頂部透視圖；圖47是圖45的互連設(shè)備的第一次注塑的可選的頂部透視圖；圖48是圖45的互連設(shè)備的第一次注塑的頂部平面圖；圖49是圖45的互連設(shè)備的第一次和第二次注塑的頂部透視圖；圖50是圖45的互連設(shè)備的第一次和第二次注塑的底部透視圖；圖51是圖45的互連設(shè)備的第一次和第二次注塑的可選的底部透視圖；圖52是用于圖45的互連設(shè)備中的散熱器的底部透視圖；圖53是圖52的散熱器的底部透視圖；圖54-57是圖45的互連設(shè)備處于被組裝過(guò)程中的頂部平面圖；圖58是用于圖45的互連設(shè)備中的LED裝置的側(cè)視圖；圖59是圖56所示的互連設(shè)備的側(cè)視圖；以及圖60A-600示出了可設(shè)有圖45的互連設(shè)備的燈泡底座的示意性例子。具體實(shí)施例方式盡管本發(fā)明可容許以不同形式實(shí)施，在此將詳細(xì)描述的示出于附圖中的具體的實(shí)施方式應(yīng)理解為本公開(kāi)應(yīng)被認(rèn)為是本發(fā)明原理的例證，而不是用于將本發(fā)明局限在本文所圖釋和描述的范圍內(nèi)。雖然在本文中使用了諸如上、下、垂直、水平等方向詞語(yǔ)，但它們并非表示特定的所需方向，而是用來(lái)易于描述本發(fā)明。提供一種互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820，其形成與發(fā)熱裝置一起使用的散熱器，發(fā)熱裝置例如是發(fā)光二極管(LED)裝置22、22a、22b、22c、22d?；ミB設(shè)備120、220、320、420、520、620、720還設(shè)有用于將能量從電源或電路元件24供應(yīng)到LED裝置22、22a、22b、22c的電路徑，諸如印刷電路板或柔性線路?；ミB設(shè)備820設(shè)有用于將能量從電源供應(yīng)到LED裝置22d的電路徑，諸如印刷電路板或柔性線路?；ミB設(shè)備820形成電燈泡。在一個(gè)實(shí)施方式中，互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820通過(guò)利用二次注塑成型方法來(lái)生產(chǎn)。使用該方法時(shí)，摻雜有鈀催化劑的材料在二次注塑成型操作中與非摻雜材料一起被模鑄。無(wú)論摻雜材料暴露于模鑄產(chǎn)品表面何處，其將在用適當(dāng)?shù)奈g刻劑蝕刻并隨后浸入化學(xué)鍍?nèi)芤褐筮M(jìn)行鍍覆，即被薄金屬涂層所覆蓋。該導(dǎo)電層為發(fā)熱裝置和外部環(huán)境之間將被傳遞的能量提供了導(dǎo)電路徑。因?yàn)榛ミB設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820是以這種方式生產(chǎn)的，就不需要使用昂貴的鋁或銅基板。在本發(fā)明的第一至第五實(shí)施方式中，LED裝置22、22a可以容易地插入或從互連設(shè)備120、220、320、420、520移除。另外，在本發(fā)明的第一至第五實(shí)施方式中，當(dāng)LED裝置22、22a不再起作用時(shí)，通過(guò)將其從互連設(shè)備120、220、320、420、520移除可容易地更換LED裝置22、22a。這就通過(guò)消除由于將LED裝置直接引線接合或手工焊接到電路元件而引起的昂11貴且耗時(shí)的返工得以顯著減少了成本。此外，還提供了一種便易的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。LED裝置22、22a可在現(xiàn)場(chǎng)容易地升級(jí)以改變顏色、亮度等等。在本發(fā)明的第六、第七和第八實(shí)施方式中，LED裝置22b、22c、22d被固定地連接至互連設(shè)備620、720、820?；ミB設(shè)備620、720、820提供了可將高功率/亮度的LED裝置22b、22c、22d連接于其上的支架。在第六至第八實(shí)施方式中，當(dāng)LED裝置22b、22c、22d變得失效時(shí)，LED裝置22b、22c、22d和互連設(shè)備620、720、820被從電源上移除并更換。本發(fā)明不再需要將LED裝置22、22a、22b、22c、22d直接引線接合或手工焊接到本文所述的電源或電路元件24上。在生產(chǎn)方法的一個(gè)實(shí)施方式中，互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820利用使用兩種或多種材料的二次或多次注塑成型方法制成。至少一種材料是可鍍覆的，從而在鍍覆之后，提供了一種導(dǎo)電路徑既用于消除熱量又用于在互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820、電源以及其他設(shè)備例如LED裝置22、22a、22b、22c、22d之間形成電連接。使用這種方法是成本有效的，因?yàn)橄啾扔诂F(xiàn)有技術(shù)其減少了組裝步驟，互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820在重量上比使用實(shí)心金屬的結(jié)構(gòu)輕，并且消除了對(duì)昂貴的沖壓模和組裝設(shè)備的需要。使用互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820來(lái)容納LED裝置22、22a、22b、22c、22d允許LED裝置22、22a、22b、22c、22d結(jié)合在更復(fù)雜的子組件中。因?yàn)榛ミB設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820是用二次或多次注塑成型，在鍍覆布置上提供了更大的靈活性。結(jié)果，在通過(guò)互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820的電路布線上具有更大的靈活性。另外，由于互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820可采用各種三維外形，LED裝置22、22a、22b、22c、22d可以三維組件的形式封裝，以允許減少尺寸、重量和裝配勞力。這就導(dǎo)致成本較低。因?yàn)榛ミB設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820采用了三維的封裝方案，提供了用于小型化策略的有效手段。結(jié)合本發(fā)明特征的第一實(shí)施方式的互連設(shè)備120如圖1-8所示。這一互連設(shè)備120設(shè)有插孔，發(fā)熱裝置例如LED裝置22被旋入該插孔內(nèi)固定就位。結(jié)合本發(fā)明特征的第二實(shí)施方式的互連設(shè)備220如圖9-13所示。這一互連設(shè)備220設(shè)有插孔，LED裝置22a滑入該插孔內(nèi)固定就位。結(jié)合本發(fā)明特征的第三實(shí)施方式的互連設(shè)備320如圖14-18所示；結(jié)合本發(fā)明特征的第四實(shí)施方式的互連設(shè)備420如圖19-23所示。在第三和第四實(shí)施方式中，互連設(shè)備320、420均具有插孔，LED裝置22a放入該插孔內(nèi)固定就位。結(jié)合本發(fā)明特征的第五實(shí)施方式的互連設(shè)備520如圖24-29所示。在該第五實(shí)施方式中，LED裝置22a裝在互連設(shè)備520上，并在LED裝置22a上扣有蓋子。結(jié)合本發(fā)明特征的第六實(shí)施方式的互連設(shè)備620如圖31-35所示，結(jié)合本發(fā)明特征的第七實(shí)施方式的互連設(shè)備720如圖36-41所示。結(jié)合本發(fā)明特征的第八實(shí)施方式的互連設(shè)備820如圖45-59所示。第八實(shí)施方式的互連設(shè)備820設(shè)有燈泡。在第六、第七和第八實(shí)施方式中，LED裝置22b、22c、22d固定不變地裝在互連設(shè)備620、720、820上。現(xiàn)在參見(jiàn)圖1-8所示的第一實(shí)施方式的互連設(shè)備120。如圖2所示，第一次注塑生成了包括底座126的底座元件，該底座126具有多個(gè)從其下端延伸的腿部128a、128b、128c、128d。第一次注塑是由可鍍覆的熱塑性塑料材料形成，因?yàn)樗芰现刑砑恿蒜Z催化劑，該材料可被金屬化。底座126大致是圓柱形的并具有圓柱形的中心通道130，該通道130穿過(guò)底座126從上端延伸至下端。通道130的上端具有徑向相對(duì)的凹槽132a、132b，它們從通道130向外延伸。在通道130中設(shè)置有螺紋形狀(threadform)134，從而LED裝置22可與底座126對(duì)接。每個(gè)腿部128a、128b、128c、128d都大致是豎直的，并從底座126向下延伸。大致水平的足部136a、136b、136c、136d從各自的腿部128a、128b、128c、128d垂直延伸。如圖所示，四個(gè)腿部128a、128b、128c、128d都從底座126延伸并圍繞底座126等距離地間隔開(kāi)。定位部(polarizationportion)138從腿部128a延伸并連接至腿部128a;定位部140從腿部128b延伸并連接至腿部128b;腿部128a和腿部128b彼此相鄰。定位部138從底座126向下延伸并從腿部128a朝向腿部128d延伸。栓142從定位部138的自由端向下延伸。定位部140從底座136向下延伸并從腿部138b朝向腿部128c延伸。栓144從定位部140的自由端向下延伸。栓142、144向下延伸越過(guò)足部136a、136b的底端。栓142、144不需要在形狀上相同，并且如圖所示，在尺寸和結(jié)構(gòu)上也是不同的。彼此相對(duì)的腿部128a和128c都具有向內(nèi)延伸的彈性梁146、148。每個(gè)彈性梁146、148具有第一部分146a、148a，它們從各自的腿部128a、128c的上端朝向彼此向內(nèi)延伸。每個(gè)彈性梁146、148還具有第二部分146b、148b，它們由各自的第一部分146a、148a的內(nèi)端向下延伸。結(jié)果，在第二部分146b、148b的兩端之間提供有空間150。第二部分146a、148b的最接近空間150的兩端可以是彎曲的，用于接收在此所討論的LED裝置22的圓柱形陽(yáng)極28。在通過(guò)第一次注塑生成底座元件之后，第二次注塑153被過(guò)模到底座元件上。第二次注塑153由用作絕緣體的不可鍍覆的熱塑性塑料形成。在完成第二次注塑153之后，第一次注塑中僅仍然露出的剩余表面作為提供互連設(shè)備120的散熱器部分的表面，并且作為提供所需電路徑的表面。具體地，所述僅露出的剩余表面是1)底座126的頂表面154、外表面156和內(nèi)表面158;2)腿部128b和128d的外表面160和162;3)足部136a、136b、136c、136d的所有表面；4)每個(gè)定位部138、140的栓142、144的底表面164、166;5)腿部128a、128c的內(nèi)表面168、170;以及6)彈性梁146、148。隨后，露出部分被蝕刻并且僅是第一次注塑的露出部分被金屬鍍覆。更適宜地，第一次注塑的露出并被蝕刻的部分被鍍有導(dǎo)電銅層，并且接著被金屬化有銅、鎳、鈀和/或金最后一層。結(jié)果，互連設(shè)備120的陽(yáng)極由栓142、定位部138的下表面164、足部136a、腿部128a的內(nèi)表面168、彈性梁146以及足部136c、腿部128c的內(nèi)表面170和彈性梁148形成。陰極由栓144、定位部140的下表面166、足部136b、腿部128b的外表面160、足部136d、腿部128d的外表面162以及底座126形成。陽(yáng)極和陰極通過(guò)絕緣的第二次注塑153彼此電隔離。借助于底座126的頂表面154、外表面156和內(nèi)表面158提供散熱器。在這個(gè)第一實(shí)施方式中，陰極和散熱器電連接，并且陰極提供散熱器功能。陽(yáng)極和陰極在電路元件和LED裝置22之間提供電路徑。由此，由互連設(shè)備120提供了散熱器功能和電路徑功能。當(dāng)?shù)谝淮巫⑺艿穆冻霾糠直唤饘馘兏矔r(shí)，陽(yáng)極、陰極以及散熱器同時(shí)形成。定位部138、140和相關(guān)聯(lián)的栓142、144將足部136a、136b、136c、136d相匹配(align)。足部136a、136b、136c、136d被表面安裝焊接到例如電路元件的電源上。LED裝置22具有上部30，其中設(shè)有至少一個(gè)LED。上部30包括在至少一個(gè)LED上方的鏡片蓋。陰極32從上部30向下延伸，并在其外部具有螺紋形狀。陽(yáng)極28與陰極32電隔離并從陰極向下延伸。為了使LED裝置22與互連設(shè)備120對(duì)接，LED裝置22的陰極32被旋入底座126中的通道130，并與互連設(shè)備120的陰極相連接。LED裝置22的陽(yáng)極28固定就位于彈性梁146、148之間的空間150內(nèi)。彈性梁146、148能夠彎曲來(lái)容納陽(yáng)極28。LED裝置22的底部抵靠底座126的頂表面154放置。在LED裝置22的操作過(guò)程中，LED裝置22產(chǎn)生的熱量被傳遞到互連設(shè)備120的底座126上，并且這種熱量必須被移除。由于被鍍金屬，散熱器功能被直接并入到互連設(shè)備120上。在通過(guò)已知的手段使空氣圍繞互連設(shè)備120的底座126循環(huán)時(shí)，可以移除熱量。如果需要，如圖8所示，可在底座126的外部添加翼片176以提供用于熱量散逸的額外表面積?，F(xiàn)在參見(jiàn)如圖9-13所示的結(jié)合本發(fā)明特征的第二實(shí)施方式的互連設(shè)備220。第一次注塑生成了包括底座226的底座元件，底座226具有多個(gè)從其各個(gè)角部的下端延伸的腿部228a、228b、228c、228d。第一次注塑是由可鍍覆的熱塑性塑料材料形成，由于塑料添加有鈀催化劑，該材料可被金屬化。每個(gè)腿部228a、228b、228c、228d終止于足部。如果需要，可在每個(gè)腿部228a、228b、228c、228d的下端設(shè)置例如第一實(shí)施方式中所示出的大致水平的足部。底座226包括平坦部230，其上設(shè)有多個(gè)穿過(guò)其中的通孔232。如圖所示，通孔232以成行成列地方式設(shè)置，然而，這不是必須的結(jié)構(gòu)。每個(gè)腿部228a、228b、228c、228d大致豎直。兩個(gè)腿部228a、228d由平坦部230的兩個(gè)前角部向下延伸。第一側(cè)壁234從平坦部230沿其一邊緣向上延伸，而第二側(cè)壁236從平坦部230沿其相對(duì)的邊緣向上延伸。側(cè)壁234、236從平坦部230向后延伸一預(yù)定距離，并通過(guò)橋壁238在它們的后端連接。橋壁238在其中點(diǎn)處連接到平坦部230的后端。橋壁238的其它部分與平坦部230不接觸，從而在橋壁238和平坦部230之間形成一對(duì)空間240a、240b。腿部228b、228c在間隔開(kāi)的位置上從橋壁238向下延伸。定位突起242從橋壁238向前延伸并由平坦部230的后端向上延伸。—對(duì)彈性梁244、246連接到橋壁238并可與橋壁238—體成形。彈性梁244、246從橋壁238朝向平坦部230的前端向前延伸。如圖所示，為了便于模鑄，彈性梁244、246與各自的腿部228b、228c對(duì)齊，然而，彈性梁244、246并不是必須與各自的腿部228b、228c對(duì)齊。在彈性梁244、246和平坦部230之間提供有空間，LED裝置22a可如本文所述那樣插入該空間內(nèi)。多個(gè)間隔開(kāi)的翼片248從平坦部230的底端在相同于腿部228a、228b、228c、228b的方向上向下延伸。翼片248以成行成列方式設(shè)置，然而，這并不是必需的結(jié)構(gòu)。這些翼片248從通孔232偏移，從而翼片248不會(huì)阻礙通孔232穿過(guò)平坦部230。在通過(guò)第一次注塑形成底座元件之后，形成蓋子250的第二次注塑被過(guò)模到底座元件上。第二次注塑由用作絕緣體的不可鍍覆的熱塑性塑料形成。在完成第二次注塑之后，僅第一次注塑中仍然露出的剩余表面成為提供互連設(shè)備220的散熱器部分的表面，并且成為提供所需電路徑的表面。具體地，僅露出的剩余表面是1)平坦部230，其后邊緣除外；2)翼片248;3)腿部228a、228d;4)定位突起242的側(cè)表面252;5)腿部228b、228c的表面，腿部側(cè)表面的一部分除外；以及6)彈性梁244、246。在蓋子250和平坦部230之間提供有空間254，LED裝置22a被容納于該空間中。在蓋子250上的彈性梁244、246之間設(shè)有彎曲14的凹槽256以容納在此所討論的LED裝置22a。彈性梁244、246不連接至蓋子250。隨后，第一次注塑的露出部分被蝕刻并且僅是第一次注塑露出的部分被金屬鍍覆。更適宜地，第一次注塑的露出部分被鍍覆有導(dǎo)電銅層，并且接著以銅、鎳、鈀和/或金來(lái)進(jìn)行末層金屬化。結(jié)果，借助于底座226的平坦部230和翼片248來(lái)提供散熱器。陽(yáng)極通過(guò)腿部228b和彈性梁244形成，而陰極通過(guò)腿部228c和彈性梁246形成。陽(yáng)極和陰極通過(guò)絕緣的第二次注塑彼此電隔離，并且散熱器與陽(yáng)極和陰極電隔離。這在電路元件24和LED裝置22a之間提供了電路徑。當(dāng)?shù)谝淮巫⑺艿穆冻霾糠直唤饘馘兏矔r(shí)，陽(yáng)極、陰極以及散熱器同時(shí)形成。在使用中，腿部228a、228b、228c、228d的端部處的足部被表面安裝焊接到例如電路元件24的電源上。如果需要，所有翼片248都可表面安裝焊接到電路元件24上。腿部228a、228b、228c、228d為電路元件24提供了機(jī)械強(qiáng)度，因?yàn)榛ミB設(shè)備220被焊接至電路元件24。LED裝置22a具有上部30a，至少一個(gè)LED設(shè)置在上部30a內(nèi)。上部30a包括位于該至少一個(gè)LED上方的鏡片蓋。陽(yáng)極28a和陰極32a被設(shè)置在絕緣基板34a上，在其上安裝上部30a。陽(yáng)極28a和陰極32a通過(guò)絕緣基板34a彼此電隔離。為了使LED裝置22a與互連設(shè)備220對(duì)接，基板34a滑入互連設(shè)備220內(nèi)進(jìn)入平坦部230和蓋子250之間的空間254中。LED裝置22a的陽(yáng)極28a與彈性梁244對(duì)接，而LED裝置22a的陰極32a與彈性梁246對(duì)接。在LED裝置22a插入互連設(shè)備220的過(guò)程中，彈性梁244、246相對(duì)LED裝置22a彎曲。通過(guò)由彈性梁244、246產(chǎn)生的夾持作用，彈性梁244、246還起到將LED裝置22a固定在互連設(shè)備220內(nèi)的作用。定位突起242凸伸入形成于基板34a上的鍵槽36a內(nèi)以保證LED裝置22a在互連設(shè)備220內(nèi)部的正確定位。在對(duì)LED裝置22a的操作過(guò)程中，LED裝置22a產(chǎn)生的熱量被傳遞到互連設(shè)備220上，并且這種熱量必須被移除。由于被鍍金屬，散熱器功能被直接集成到互連設(shè)備220上。當(dāng)利用已知的手段使空氣圍繞互連設(shè)備220的底座226循環(huán)時(shí)，熱量可以被移除。翼片248不是必需的，但可用來(lái)提供用于熱量散逸的額外表面積。通孔232起到將熱量朝向翼片248傳遞的作用。如果需要，可在LED裝置22a和平坦部230之間設(shè)置用作散熱器的散熱墊(在圖17中標(biāo)記為38)。該散熱墊38是平坦的金屬板，其起到將熱量遍及平坦部230散布的作用。參見(jiàn)如圖14-18所示的結(jié)合本發(fā)明特征的第三實(shí)施方式的互連設(shè)備320。第一次注塑生成了包括底座326的底座元件，底座326具有多個(gè)從其角部的下端延伸的腿部328a、328b、328c、328d。第一次注塑是由可鍍覆的熱塑性塑料材料形成，因?yàn)樗芰现刑砑佑锈Z催化劑，該材料可被金屬化。每個(gè)腿部328a、328b、328c、328d終止于足部。如果需要，可在每個(gè)腿部328a、328b、328c、328d的下端設(shè)有如第一實(shí)施方式中所示的大致水平的足部。底座326包括平坦部330，其上設(shè)有多個(gè)穿過(guò)其中的通孔332。如圖所示，通孔332以行列方式設(shè)置，然而，這不是必須的結(jié)構(gòu)。第一側(cè)壁334從平坦部330沿其一邊緣向上延伸，而第二側(cè)壁336從平坦部330沿其相對(duì)的邊緣向上延伸，前壁338從平坦部330沿其前邊緣向上延伸，以及后壁340從平坦部330沿其后邊緣向上延伸。15在平坦部330后端的中心點(diǎn)處從平坦部330的后壁340向前延伸且由平坦部330的后端向上延伸有定位突起342。在平坦部330的后角部處設(shè)置有從那里向上延伸的一對(duì)指狀物344、346。在每個(gè)指狀物344、346中設(shè)置有孔洞(圖未示)。可為鎖銷(xiāo)形式的鎖定機(jī)構(gòu)350形成于平坦部330的前部中間位置上。多個(gè)間隔開(kāi)的翼片348從平坦部330的底端沿與腿部328a、328b、328c、328b相同的方向向下延伸。翼片348以成行成列方式設(shè)置，然而，這并不是必需的結(jié)構(gòu)。這些翼片348從通孔332偏移，從而翼片348不會(huì)阻礙通孔332穿過(guò)平坦部330。在底座元件通過(guò)第一次注塑形成之后，第二次注塑349被過(guò)模到底座元件上。第二次注塑349由用作絕緣體的不可鍍覆的熱塑性塑料形成。在完成第二次注塑349之后，僅仍然露出的第一次注塑的剩余表面成為提供互連設(shè)備320的散熱器部分的表面，并且成為提供所需電路徑的表面。具體地，第二次注塑349覆蓋了側(cè)壁334、336的后部和后壁340，而沒(méi)有覆蓋位于指狀物344、346和腿部328b、328c之間的各自的部分335、337。此外，除了位于指狀物344、346和腿部328b、328c之間的部分外，最靠近腿部328b、328c的平坦部330的底表面借助于第二次注塑349被過(guò)模。隨后，第一次注塑的露出部分被蝕刻并且僅是第一次注塑露出的部分被金屬鍍覆。更適宜地，第一次注塑的露出部分被鍍覆有導(dǎo)電銅層，并且接著以銅、鎳、鈀和/或金來(lái)最終金屬化。在這一實(shí)施方式中，分離的部件，即蓋子352，也是利用兩次注塑成型形成的。第一次注塑生成了用于蓋子352的底座元件，其鉸接到指狀物344、346上。第一次注塑是由可鍍覆的熱塑性塑料材料制成，因?yàn)樗芰现刑砑恿蒜Z催化劑，該材料可被金屬化。蓋子352包括第一側(cè)壁354和第二側(cè)壁356，兩側(cè)壁在它們的前端通過(guò)一前橋壁358連接，并在最接近它們的后端通過(guò)一后橋壁360連接。在每個(gè)側(cè)壁354、356的后端設(shè)置有指狀物362、364，每個(gè)指狀物具有從其垂直延伸的銷(xiāo)(圖未示)。指狀物362、364相對(duì)于側(cè)壁354、356大致垂直。從前橋壁358朝向后橋壁360向后延伸有一對(duì)彈性梁366、368。從前橋壁358的中心點(diǎn)處向下延伸有鎖定機(jī)構(gòu)370，該鎖定機(jī)構(gòu)370采用具有鎖銷(xiāo)的指狀物形式。在通過(guò)第一次注塑生成用于形成蓋子352的這一底座元件之后，第二次注塑372被過(guò)模到該底座元件上。第二次注塑372由用作絕緣體的不可鍍覆的熱塑性塑料形成。在完成第二次注塑372之后，僅仍然露出的第一次注塑的剩余表面是1)指狀物362、364;2)每個(gè)側(cè)壁354、356的后部以及全部側(cè)壁354、356的頂表面；3)位于彈性梁366、368和側(cè)壁354、356之間的前橋壁358的上表面部分；4)彈性梁366、368;5)鎖定機(jī)構(gòu)370和前橋壁358最接近鎖定機(jī)構(gòu)370的部分。隨后，第一次注塑被蝕刻并且被金屬鍍覆。更適宜地，第一次注塑的露出部分被鍍覆有電銅層，并且接著以銅、鎳、鈀和/或金來(lái)最終金屬化。為了將蓋子352連接到底座326上，蓋子352的指狀物362、364經(jīng)由插入孔洞的銷(xiāo)連接至底座326的指狀物344、346。在蓋子352和底座326之間提供有空間，LED裝置22a如在此所討論的被容納于該空間內(nèi)。結(jié)果，通過(guò)底座326的平坦部330和翼片348提供了散熱器。陽(yáng)極通過(guò)腿部328b、部分335、互連的指狀物344、362、側(cè)壁354、前橋壁358的位于彈性梁366和側(cè)壁354之間的上表面部分以及彈性梁366形成。陰極通過(guò)腿部328c、部分337、互連的指狀物346、364、16側(cè)壁356、前橋壁358的位于彈性梁368和側(cè)壁356之間的上表面部分以及彈性梁368形成。陽(yáng)極和陰極通過(guò)絕緣的第二次注塑349、372彼此電隔離，并且散熱器與陽(yáng)極和陰極電隔離。這在電路元件24和LED裝置22a之間提供了電路徑。當(dāng)?shù)谝淮巫⑺艿穆冻霾糠直唤饘馘兏矔r(shí)，陽(yáng)極、陰極以及散熱器同時(shí)形成。在使用中，在腿部328a、328b、328c、328d的端部處的足部被表面安裝焊接到諸如電路元件24的電源上。如果需要，所有翼片348可表面安裝焊接到電路元件24上。LED裝置22a與關(guān)于第二實(shí)施方式所描述的一樣，因此，在此不再重復(fù)這些細(xì)節(jié)。為了插入LED裝置22a，蓋子352樞轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離底座326以提供通向其間的空間的入口。LED裝置22a固定就位于底座326，并且定位突起342凸伸入形成于基板34a上的鍵槽36a中，以確保LED裝置22a在互連設(shè)備320內(nèi)部的正確定位。蓋子352接著朝向底座326樞轉(zhuǎn)，并且蓋子352上的鎖定機(jī)構(gòu)370與底座326上的鎖定機(jī)構(gòu)350對(duì)接，以將LED裝置22a固定在其內(nèi)。LED裝置22a上的陽(yáng)極28a與彈性梁366對(duì)接，而LED裝置22a上的陰極32a與另一彈性梁368對(duì)接。在LED裝置22a插入互連設(shè)備320的過(guò)程中，彈性梁366、368可相對(duì)于LED裝置22a彎曲。在對(duì)LED裝置22a的操作過(guò)程中，LED裝置22a產(chǎn)生的熱量被傳遞到互連設(shè)備320的底座326上，并且這種熱量必須被移除。由于被鍍覆金屬，散熱器功能被直接集成到互連設(shè)備320上。當(dāng)利用已知的手段使空氣圍繞互連設(shè)備320的底座326循環(huán)時(shí)，可以移除熱量。翼片348不是必需的，但可用來(lái)提供用于熱量散逸的額外表面積。通孔332起到將熱量朝向翼片348傳遞的作用。如果需要，用作散熱器的散熱墊(在圖17中標(biāo)記為38)可設(shè)置在LED裝置22a和模鑄的互連元件320的底座326之間。該散熱墊38是平坦的金屬板，其起到將熱量遍及底座326散布的作用。結(jié)合本發(fā)明特征的第四實(shí)施方式的互連設(shè)備420如圖19-23所示。如圖20所示，第一次注塑生成包括底座426的底座元件，該底座426具有多個(gè)從其角部的下端延伸的腿部428a、428b、428c(僅示出了三個(gè)腿部)。第一次注塑由可鍍覆的熱塑性塑料材料形成，因?yàn)樗芰咸砑佑锈Z催化劑，該材料可被金屬化。每個(gè)腿部終止于足部。如果需要，可在每個(gè)腿部的下端設(shè)有如第一實(shí)施方式中所示出的大致水平的足部。底座426包括平坦部430，其上設(shè)有多個(gè)穿過(guò)其中的通孔432。如圖所示，通孔432以成行成列方式設(shè)置，然而，這不是必須的結(jié)構(gòu)。第一側(cè)壁434從平坦部430沿其一邊緣向上延伸，第二側(cè)壁436從平坦部430沿其相對(duì)的邊緣向上延伸，前壁438從平坦部430沿其前邊緣向上延伸，以及后壁440從平坦部430沿其后邊緣向上延伸。在平坦部430后端的中心點(diǎn)處從后壁440向前延伸并從平坦部430的后端向上延伸有定位突起442。在平坦部430的后角部處設(shè)置有一對(duì)指狀物444、446，該對(duì)指狀物444、446從平坦部430向上延伸。狹槽445從每個(gè)指狀物444、446的上端延伸至設(shè)于各個(gè)指狀物444、446內(nèi)部的孔洞447。這些孔洞447深于狹槽445的深度。鎖定機(jī)構(gòu)450形成于平坦部430前部的中心點(diǎn)處，該鎖定機(jī)構(gòu)可采取鎖銷(xiāo)形式。多個(gè)間隔開(kāi)的翼片448從平坦部430的下端沿與腿部428a、428b、428c相同的方向向下延伸。翼片448以成行成列方式設(shè)置，然而，這并不是必需的結(jié)構(gòu)。這些翼片448從通孔432偏移，從而翼片448不會(huì)阻礙通孔432穿過(guò)平坦部430。如圖21所示，在通過(guò)第一次注塑形成底座元件之后，第二次注塑449被過(guò)模到底座元件上。第二次注塑449由用作絕緣體的不可鍍覆的熱塑性塑料形成。在完成第二次注塑449之后，僅仍然露出的第一次注塑的剩余表面成為提供互連設(shè)備420的散熱器部分的表面，并且成為提供所需電路徑的表面。具體地，第二次注塑449覆蓋了側(cè)壁434、436的后部和后壁440，而沒(méi)有覆蓋位于指狀物444、446和腿部428c以及后角部處未示出的腿部之間的各自的部分。此外，除了位于指狀物444、446和腿部428b、428c之間的部分外，平坦部430最接近腿部428b、428c的底表面借助于第二次注塑449被過(guò)模。隨后，第一次注塑的露出部分被蝕刻并且僅僅這些露出部分被金屬鍍覆。更適宜地，第一次注塑的露出部分被鍍覆有導(dǎo)電銅層，并且接著以銅、鎳、鈀和/或金來(lái)最終金屬化。在這一實(shí)施方式中，分離的部件，即蓋子452，也是利用兩次注塑成型形成的。如圖22所示，第一次注塑生成了蓋子452用底座元件，其鉸接至指狀物444、446。第一次注塑由可鍍覆的熱塑性塑料材料制成，因?yàn)樗芰现刑砑恿蒜Z催化劑，該材料可被金屬化。蓋子452包括第一側(cè)壁454和第二側(cè)壁456，兩側(cè)壁在它們的前端通過(guò)一前橋壁458連接，而在最接近它們的后端處通過(guò)一后橋壁460連接。在每個(gè)側(cè)壁454、456的后端設(shè)置有指狀物462、464，每個(gè)指狀物具有從其延伸的銷(xiāo)463。指狀物462、464相對(duì)于側(cè)壁454、456大致垂直。從后橋壁460朝向前橋壁458向前延伸有一對(duì)后彈性梁466、468。從前橋壁458朝向后橋壁460向前延伸有一對(duì)前彈性梁467、469。從前橋壁458的中心點(diǎn)處向下延伸有鎖定機(jī)構(gòu)470，該鎖定機(jī)構(gòu)470采用具有鎖銷(xiāo)的指狀物形式。在通過(guò)第一次注塑生成用于形成蓋子452的這一底座元件之后，如圖23所示，第二次注塑472被過(guò)模到該底座元件上。第二次注塑472由用作絕緣體的不可鍍覆的熱塑性塑料形成。在完成第二次注塑472之后，僅仍然露出的第一次注塑的剩余表面是1)指狀物462、464;2)后橋壁460的位于指狀物462、464和后彈性梁467、469之間的上表面部分；3)后彈性梁466、468;4)前彈性梁467、469;以及5)鎖定機(jī)構(gòu)470和前橋壁458最接近鎖定機(jī)構(gòu)470的部分。隨后，第一次注塑被蝕刻并且被金屬鍍覆。更適宜地，第一次注塑的露出部分被鍍覆有導(dǎo)電銅層，并且接著以銅、鎳、鈀和/或金來(lái)最終金屬化。為了將蓋子452連接到底座426上，蓋子452的指狀物462、464經(jīng)由銷(xiāo)連接到底座426的指狀物444、446上，所述銷(xiāo)沿著狹槽445滑入孔洞447。鎖定機(jī)構(gòu)470滑入鎖定機(jī)構(gòu)450中。通過(guò)這一動(dòng)作，蓋子453咬合到位。在蓋子452和底座426之間提供有空間，LED裝置22a如在此所討論的被容納于該空間內(nèi)。結(jié)果，通過(guò)底座426的平坦部430和翼片448提供了散熱器。陽(yáng)極通過(guò)未示出的腿部、后壁440位于指狀物444和未示出的腿部之間的部分、互連的指狀物444、462、側(cè)壁454、后橋壁460位于彈性梁466和側(cè)壁454之間的上表面部分以及彈性梁466形成。陰極通過(guò)腿部428c、后壁440位于指狀物446和腿部428c之間的部分、互連的指狀物446、464、側(cè)壁456、后橋壁460位于彈性梁468和側(cè)壁456之間的上表面部分以及彈性梁468形成。陽(yáng)極和陰極通過(guò)絕緣的第二次注塑449、472彼此電隔離，并且散熱器與陽(yáng)極和陰極電隔離。這在電路元件24和LED裝置22a之間提供了電路徑。當(dāng)?shù)谝淮巫⑺艿穆冻霾糠直唤饘馘兏矔r(shí)，陽(yáng)極、陰極以及散熱器同時(shí)形成。18在使用中，腿部428a、428b、428c的各端部處的足部被表面安裝焊接到諸如電路元件24的電源上。如果需要，所有翼片448可表面安裝焊接到電路元件24上。所使用的但并沒(méi)有在圖19-23中示出的LED裝置22a與關(guān)于第二實(shí)施方式所描述的一樣，因此，在此不再重復(fù)這些細(xì)節(jié)。在將蓋子452固定到底座426上之前，LED裝置22a在平坦部430上固定就位。LED裝置22a固定就位到底座426上，并且定位突起442凸伸入形成于基板34a上的鍵槽36a中，以確保LED裝置22a在互連設(shè)備420內(nèi)部的正確定位。其后，蓋子452咬合就位至底座426，以將LED裝置22a固定在其內(nèi)。LED裝置22a上的陽(yáng)極28a與彈性梁466對(duì)接，而LED裝置22a上的陰極32a與另一彈性梁468對(duì)接。在將蓋子452咬合至底座426的過(guò)程中，彈性梁466、468、468、469可相對(duì)于LED裝置22a彎曲。在對(duì)LED裝置22a的操作過(guò)程中，LED裝置22a產(chǎn)生的熱量被傳遞到互連設(shè)備420的底座426上，并且這種熱量必須被移除。由于被鍍覆金屬，散熱器功能被直接并入到互連設(shè)備420上。在利用已知的手段使空氣圍繞互連設(shè)備420的底座426循環(huán)時(shí)，可以移除熱量。翼片448不是必需的，但可用來(lái)提供用于熱量散逸的額外表面積。通孔432起到將熱量朝向翼片448傳遞的作用。如果需要，用作散熱器的散熱墊(在圖17中標(biāo)記為38)可設(shè)置在LED裝置22a和模鑄的互連元件420的底座426之間。該散熱墊38是平坦的金屬板，其起到將熱量遍及底座426散布的作用。參見(jiàn)如圖24-29所示結(jié)合本發(fā)明特征的第五實(shí)施方式的互連設(shè)備520。第一次注塑生成包括底座526的底座元件，該底座526具有多個(gè)從其角部處的下端延伸的腿部528a、528b、528c、528d。第一次注塑由可鍍覆的熱塑性塑料材料形成，因?yàn)樗芰咸砑佑锈Z催化劑，該材料可被金屬化。每個(gè)腿部528a、528b、528c、528d終止于足部。如果需要，可在每個(gè)腿部528a、528b、528c、528d的下端設(shè)有如第一實(shí)施方式中所示出的大致水平的足部。底座526包括平坦部530，其上設(shè)有多個(gè)穿過(guò)其中的通孔532。如圖所示，通孔532以成行成列方式設(shè)置，然而，這不是必須的結(jié)構(gòu)。第一側(cè)邊緣534沿著平坦部530的第一側(cè)設(shè)置，第二側(cè)邊緣536沿著平坦部530的相對(duì)一側(cè)設(shè)置，前邊緣538沿著平坦部530的前端設(shè)置，以及后邊緣540沿著平坦部530的后端設(shè)置。在平坦部530的后邊緣540的中心點(diǎn)處從后邊緣540向前延伸并從平坦部530的后端向上延伸有定位突起542。多個(gè)間隔開(kāi)的翼片548從平坦部530的下端沿與腿部528a、528b、528c、528b相同的方向向下延伸。翼片548以成行成列方式設(shè)置，然而，這并不是必需的結(jié)構(gòu)。這些翼片548從通孔532偏移，從而翼片548不會(huì)阻礙通孔532穿過(guò)平坦部530。在通過(guò)第一次注塑形成底座元件之后，第二次注塑549被過(guò)模到底座元件上。第二次注塑549由用作絕緣體的不可鍍覆的熱塑性塑料形成。在完成第二次注塑549之后，僅仍然露出的第一次注塑的剩余表面成為提供互連設(shè)備520的散熱器部分的表面，并且成為提供所需電路徑的表面。具體地，第二次注塑549覆蓋了前邊緣538和后邊緣540，并略微包裹到平坦部530最接近前邊緣538和后邊緣540的頂表面和底表面、平坦部530的沿著每一側(cè)邊緣534、536的頂表面以及平坦部530的沿著每一側(cè)邊緣534、536的底表面。在腿部528a、528b之間，在平坦部530底表面上沿著側(cè)邊緣534提供的第二次注塑549向內(nèi)輕推，從而平坦部530底表面最接近側(cè)邊緣534的部分551被露出。在腿部528c、528d之間，在平坦部530底表面上沿著側(cè)邊緣536提供的第二次注塑549向內(nèi)輕推，從而平坦部530底表面最接近側(cè)邊緣536的部分553被露出。從而第二次注塑549圍繞平坦部530形成連續(xù)的環(huán)。隨后，第一次注塑的露出部分被蝕刻并且僅僅這些露出部分被金屬鍍覆。更適宜地，第一次注塑的露出部分被鍍覆有導(dǎo)電銅層，并且接著以銅、鎳、鈀和/或金來(lái)最終金屬化。蓋子552由絕緣材料諸如塑料形成。蓋子552在形狀上大致為矩形，具有第一側(cè)壁554和相對(duì)的第二側(cè)壁556、前壁558和相對(duì)的后壁560。在這些壁554、556、558、560的內(nèi)部提供有孔洞562。在每個(gè)側(cè)壁554、556上連接有大致U形的金屬夾子564a、564b，其可由彈簧鋼或其他適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電材料形成。每個(gè)夾子564a、564b包括其上具有弧形彎曲部分的對(duì)接部566a、566b，大致垂直于對(duì)接部566a、566b延伸至彈性梁570a、570b的橋部568a、568b。彈性梁570a、570b大致垂直于橋部568a、568b以及大致平行于對(duì)接部566a、566b延伸。每個(gè)彈性梁570a、570b在其自由端具有弧形部。各個(gè)橋部568a、568b穿過(guò)各自的側(cè)壁554、556延伸，從而彈性梁570a、570b在其自由端上的弧形部疊加于孔洞562上方。在使用中，腿部528a、528b、528c、528d的端部處的足部被表面安裝焊接到諸如電路元件的電源上。如果需要，所有翼片548可表面安裝焊接到電路元件上。LED裝置22a與關(guān)于第二實(shí)施方式所描述的一樣，因此，在此不再重復(fù)這些細(xì)節(jié)。在將蓋子552固定到底座526上之前，LED裝置22a在平坦部530上固定就位?；ミB設(shè)備520上的定位突起542(在該實(shí)施方式中提供有兩個(gè)，應(yīng)當(dāng)理解的是如果需要可以在第二至第四實(shí)施方式中提供有兩個(gè))凸伸入形成于基板34a上的鍵槽36(在這一實(shí)施方式中提供有兩個(gè)，應(yīng)當(dāng)理解的是如果需要可以在第二至第四實(shí)施方式中提供有兩個(gè))內(nèi)，以確保LED裝置22a在互連設(shè)備520內(nèi)部正確定位。為了將蓋子552連接到底座526上，將蓋子552放置在LED裝置22a的上方，同時(shí)將夾子564a、564b放置在側(cè)邊緣534、536上方。將蓋子552朝向LED裝置22a移動(dòng)。一旦夾子564a、564b的橋部568a、568b接觸LED裝置22a或平坦部的側(cè)邊緣534、536，夾子564a、564b的橋部和對(duì)接部568a、568b、566a、566b向外偏移。一旦對(duì)接部566a、566b越過(guò)側(cè)邊緣554、556，橋部和對(duì)接部568a、568b、566a、566b將恢復(fù)它們初始未偏移的狀態(tài)。結(jié)果，橋部568a、568b分別接觸部分551、553，而各個(gè)彈性梁570接觸LED裝置22a上的陽(yáng)極28a和陰極32a。LED裝置22a上的陽(yáng)極28a與彈性梁566a對(duì)接，而LED裝置22a上的陰極32a與另一彈性梁566b對(duì)接。在將蓋子552連接到底座526的過(guò)程中，彈性梁570a、570b可相對(duì)于LED裝置22a彎曲。結(jié)果，通過(guò)底座526的平坦部530和翼片548提供了散熱器?；ミB設(shè)備520的陽(yáng)極通過(guò)腿部528b(腿部528a被終止到絕緣基板上)、腿部528a和528b之間的側(cè)邊緣534、部分551以及夾子564a形成?；ミB設(shè)備520的陰極通過(guò)腿部528c(腿部528d被終止到絕緣基板上)、腿部528c和528d之間的側(cè)邊緣536、部分553以及夾子564b形成。陽(yáng)極和陰極通過(guò)絕緣的第二次注塑549、472彼此電隔離，并且散熱器與陽(yáng)極和陰極電隔離。這在電路元件24和LED裝置22a之間提供了電路徑。當(dāng)?shù)谝淮巫⑺艿穆冻霾糠直唤饘馘兏矔r(shí)，陽(yáng)極、陰極以及散熱器同時(shí)形成。在對(duì)LED裝置22a的操作過(guò)程中，LED裝置22a產(chǎn)生的熱量被傳遞到互連設(shè)備520的底座526上，并且這種熱量必須被移除。由于所述鍍覆，散熱器功能被直接集成到互連設(shè)備520上。當(dāng)利用已知的手段使空氣圍繞互連設(shè)備520的底座526循環(huán)時(shí)，可以移除熱量。翼片548不是必需的，但可用來(lái)提供用于熱量散逸的額外表面積。通孔532起到將熱量朝向翼片548傳遞的作用。如果需要，用作散熱器的散熱墊(在圖17中標(biāo)記為38)可設(shè)置在LED裝置22a和模鑄的互連元件520的底座526之間。該散熱墊38是平坦的金屬板，其起到將熱量遍及底座526散布的作用。如圖30所示，反射器1600可通過(guò)至少兩個(gè)連接點(diǎn)1602固定到互連設(shè)備520的底座526上。如圖所示，反射器1600是碗形結(jié)構(gòu)以助于引導(dǎo)從LED裝置22a發(fā)射出的光。應(yīng)當(dāng)理解的是，反射器1600可采取各種形狀，只要反射器1600可對(duì)LED裝置22a提供反射性能。反射器1600與互連設(shè)備520同時(shí)形成。反射器1600不通過(guò)第二次注塑549來(lái)過(guò)模，從而當(dāng)?shù)谝淮巫⑺艿穆冻霾糠直晃g刻且被金屬鍍覆時(shí)，反射器1600也被蝕刻且金屬鍍覆。反射器1600可被拋光至具有很高程度的反射率?？蛇x地，反射器1600可形成為獨(dú)立部件且適當(dāng)?shù)剡B接到互連設(shè)備520上。盡管如圖30示出的反射器1600與通過(guò)第二次注塑549由互連設(shè)備520形成的散熱器電隔離，但反射器1600并不需要和互連設(shè)備520電隔離。如果反射器1600沒(méi)有與互連設(shè)備520電隔離，反射器1600也會(huì)起到部分散熱器的作用。參見(jiàn)如圖31-35所示的第六實(shí)施方式的互連設(shè)備620。互連設(shè)備620設(shè)有支架，高功率/亮度的LED裝置22b可連接于其上。在該實(shí)施方式中，LED裝置22b固定不變地連接到互連設(shè)備620上，這與第一至第五實(shí)施方式相反，在第一至第五實(shí)施方式中，LED裝置22、22a插入互連設(shè)備120、220、320、420、520中并可從中移除。在第六實(shí)施方式中，如本文所討論的將LED裝置22b直接引線連接或手工焊接到電路元件24上的需要被消除。當(dāng)LED裝置22b不再起作用的時(shí)候，可將LED裝置22b和互連設(shè)備620從電路元件24移除并更換。這就通過(guò)消除將LED裝置22b引線連接或手工焊接到電路元件24上的昂貴且耗時(shí)的返工而顯著減少了成本。此外，還提供了一種方便的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)?；ミB設(shè)備620和相關(guān)聯(lián)的LED裝置22b可在現(xiàn)場(chǎng)容易地升級(jí)以改變顏色、亮度等等。第一次注塑生成包括底座626的底座元件，該底座626具有一對(duì)從其底端延伸的腿部628a、628b，以及多個(gè)從底座626的外部延伸的間隔開(kāi)的翼片676。底座626大致為圓柱形并具有多個(gè)通孔632，這些通孔632從頂表面680穿過(guò)底座延伸到底表面682。底座626的頂表面680和底表面682大致平坦。第一次注塑由可鍍覆的熱塑性塑料材料形成，因?yàn)樗芰咸砑恿蒜Z催化劑，該材料可被金屬化。翼片676沿著底座626的外部設(shè)置在間隔開(kāi)的位置上。翼片676從底座626的頂端到底端并且沿著底表面682延伸，從而形成通道634的多個(gè)壁635沿著底座626的底表面682形成。通道634與通孔632相連通。翼片676如在此所討論的為熱量散逸提供了額外的表面面積。每個(gè)腿部628a、628b大致豎直，從底座626的頂端到底端延伸，并且從底座626的底端向下延伸一預(yù)定距離到自由端。大致水平的足部636a、636b從各自的腿部628a、628b的自由端垂直延伸。如圖所示，腿部628a、628b在底座626上徑向相對(duì)，然而，腿部628a、628b的其它布置在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。如果需要，可以提供多于兩個(gè)的具有關(guān)聯(lián)足部的腿部。每個(gè)足部636a、636b都相對(duì)于各自的腿部628a、628b擴(kuò)大，并且與底座626的底端隔開(kāi)。足部636a、636b用來(lái)將互連設(shè)備620如在此所討論的咬合適配到電路板24中。足部636a、636b不需在形狀上相同，并且可以在尺寸和結(jié)構(gòu)上不同。鄰接腿部628a、628b的翼片676與腿部間隔開(kāi)，從而底座626的側(cè)邊緣的部分683和底座626的底表面682的部分684在腿部628a、628b和這些翼片676之間的所有點(diǎn)上都是露出的。在通過(guò)第一次注塑形成底座元件之后，第二次注塑653被過(guò)模到底座元件上。第二次注塑653由用作絕緣體的不可鍍覆的熱塑性塑料形成。第二次注塑653在底座元件上形成了兩個(gè)單獨(dú)但連續(xù)的邊界線686a、686b。每個(gè)連續(xù)的邊界線686a、686b都將各自的腿部628a、628b與鄰接的翼片676隔開(kāi)，并且將底座626的頂表面680的部分680a、680b與底座626的頂表面680的其它部分隔開(kāi)。部分680a、680b最接近腿部628a、628b的頂端。每個(gè)邊界線686a、686b都沿著部分683、684延伸到底座626的頂表面680上，以形成部分680a、680b。如圖所示，部分680a、680b在形狀上大致為矩形，然而，可以考慮其它的形狀。邊界線686a、686b不與通孔632相交。第一次注塑的沒(méi)有被邊界線686a、686b所覆蓋的剩余部分仍然露出并且成為提供互連設(shè)備620的散熱器部分的表面，以及成為提供所需電路徑的表面。隨后，露出部分被蝕刻并且僅僅第一次注塑的這些露出部分被金屬鍍覆。更適宜地，第一次注塑的露出且被蝕刻的部分被鍍覆有導(dǎo)電銅層，并且接著以銅、鎳、鈀和/或金來(lái)最終金屬化。結(jié)果，借助于底座626除了部分680a、680b的頂表面680、翼片676、底座626的位于翼片676之間的外表面、通孔632以及底座626除了部分684之外的底表面682提供了散熱器。通孔632起到將熱量向翼片676傳遞的作用。互連設(shè)備620的陽(yáng)極由足部636a、腿部628a和部分680a形成?；ミB設(shè)備620的陰極由足部636b、腿部628b和部分680b形成。陽(yáng)極和陰極通過(guò)絕緣的第二次注塑653彼此電隔離，并且散熱器與陽(yáng)極和陰極電隔離。這就在電路元件24和LED裝置22b之間提供了電路徑，該LED裝置22b安裝在如在此所述的部分680a、680b上。結(jié)果，通過(guò)互連設(shè)備620提供了散熱器功能和電路徑功能。當(dāng)?shù)谝淮巫⑺艿穆冻霾糠直唤饘馘兏矔r(shí)，陽(yáng)極、陰極以及散熱器同時(shí)形成。足部636a、636b咬合適配到電路元件24中的關(guān)聯(lián)孔洞690中。從底座626的底端延伸的腿部628a、628b的部分可相對(duì)彼此彎曲，以允許足部636a、636b穿過(guò)孔洞690，并且隨后腿部628a、628b恢復(fù)到它們的自然狀態(tài)以將足部636a、636b鎖定在電路元件24中。這允許在LED裝置22b失效的情況下將互連設(shè)備620從電路元件24上移除?？蛇x地，如果需要的話，互連設(shè)備620的足部636a、636b(或者在足部636a、636b被消除的情況下的腿部628a、628b的底端)被波焊或表面安裝焊接到電路元件24上。LED裝置22b由其上設(shè)有至少一個(gè)LED694的基板692形成。在至少一個(gè)LED694的上方設(shè)置有鏡片蓋。第一導(dǎo)電觸頭696a的一端例如通過(guò)引線連接而電連接到基板692的硅膠(silicant)，而第一導(dǎo)電觸頭696a的另一端例如通過(guò)焊接、電環(huán)氧來(lái)電連接到由足部636a、腿部628a和部分680a形成的互連設(shè)備620的陽(yáng)極上。第二導(dǎo)電觸頭696b與第一導(dǎo)電觸頭696a電隔離，其一端例如通過(guò)引線連接而電連接到基板692的硅膠，而導(dǎo)電觸頭696b的另一端例如通過(guò)焊接、電環(huán)氧來(lái)電連接到由足部636b、腿部628b和部分680b形成的互連設(shè)備620的陰極上?；?92的底表面具有散熱墊(圖未示)，該散熱墊緊靠并焊接至底座626的頂表面680，但不緊靠部分680a、680b，因?yàn)橹挥袑?dǎo)電觸頭696a、696b在這些部分680a、680b中接觸基板692。基板692的邊緣可緊靠邊界線686a、686b的部分放置，這些邊界線686a、686b的部分被設(shè)置在底座626的頂表面680上?？蛇x地，如圖35所示，LED裝置22b可由其上設(shè)置有至少一個(gè)LED692'的基板692'形成。在至少一個(gè)LED692'的上方提供有鏡片蓋。第一導(dǎo)電觸頭696a'設(shè)置在基板692'的下側(cè)，并例如通過(guò)焊接、電環(huán)氧來(lái)電連接到由足部636a、腿部628a和部分680a形成的互連設(shè)備620的陽(yáng)極上。第二導(dǎo)電觸頭696b'與第一導(dǎo)電觸頭696a'電隔離，并設(shè)置在基板692'的下側(cè)，且例如通過(guò)焊接、電環(huán)氧來(lái)電連接到由足部636b、腿部628b和部分680b形成的互連設(shè)備620的陰極上?；?92'的底表面具有散熱墊698'，該散熱墊緊靠并焊接至底座626的頂表面680，但不緊靠部分680a、680b，因?yàn)橹挥袑?dǎo)電觸頭696a'、696b'在這些部分680a、680b中接觸基板692'。在對(duì)LED裝置22b的操作過(guò)程中，LED裝置22b產(chǎn)生的熱量被傳遞到底座626上，并且這種熱量必須被移除。由于所述鍍覆，散熱器功能被直接集成到互連設(shè)備620上。在利用已知的手段使空氣圍繞底座626循環(huán)時(shí)，可以移除熱量。參見(jiàn)如圖36-41所示的第七實(shí)施方式的互連設(shè)備720?；ミB設(shè)備720提供了支架，高功率/亮度的LED裝置22c可固定于其上。與第六實(shí)施方式相似，在第七實(shí)施方式中，LED裝置22c固定不變地連接到互連設(shè)備720上，這與第一至第五實(shí)施方式相反，在第一至第五實(shí)施方式中，LED裝置22、22a插入互連設(shè)備120、220、320、420、520中并可從中移除。在該第七實(shí)施方式中，如在此所述的除去了將LED裝置22c直接引線連接或手工焊接到電路元件24上的需要。當(dāng)LED裝置22c不再起作用的時(shí)候，可將LED裝置22c和互連設(shè)備720從電路元件24移除并更換。這就通過(guò)消除昂貴且耗時(shí)的將LED裝置22c引線連接或手工焊接到電路元件24上的返工而顯著減少了成本。此外，還提供了一種不費(fèi)力的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)?；ミB設(shè)備720和關(guān)聯(lián)的LED裝置22c可在現(xiàn)場(chǎng)容易地升級(jí)以改變顏色、亮度等等。第一次注塑生成了包括底座726的底座元件，該底座726具有一對(duì)從其半圓柱的平坦邊緣延伸的腿部728a、728b，以及多個(gè)從底座726的外部延伸的間隔開(kāi)的翼片776。底座726大致是半圓柱形的，從底座726的頂表面780到其底表面782延伸有通孔732。底座726的頂表面780和底表面782大致平坦。第一次注塑由可鍍覆的熱塑性塑料材料形成，因?yàn)樗芰咸砑恿蒜Z催化劑，該材料可被金屬化。翼片776沿著底座726的外部設(shè)置在間隔開(kāi)的位置上。翼片776從底座726的頂端到底端延伸并且沿著底表面782延伸，從而形成通道734的多個(gè)壁735沿著底座726的底表面782形成。通道734與通孔732相連通。如在此所討論的，翼片776為熱量散逸提供了額外的表面積。每個(gè)腿部728a、728b大致豎直，從底座726的頂端到底端延伸，并且從底座726向外延伸，以及從底座726的底端向下延伸一預(yù)定距離到自由端。大致水平的足部736a、736b從各自的腿部728a、728b的自由端垂直延伸。如圖所示，腿部728a、728b徑向相對(duì)并設(shè)置在底座726的角部處，然而，腿部728a、728b的其它布置在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。如果需要，可以提供多于兩個(gè)的具有關(guān)聯(lián)足部的腿部。每個(gè)足部736a、736b都相對(duì)各自的腿部728a、728b擴(kuò)大，并且與底座726的底端間隔開(kāi)。足部736a、736b用來(lái)將互連設(shè)備720如在此所討論的咬合適配到電路板24中。足部736a、736b不需在形狀上相同，并且可以在尺寸上不同。鄰接腿部728a、728b的翼片776與腿部間隔開(kāi)，從而底座726的側(cè)邊緣的部分783和底座726的底表面782的部分784在腿部728a、728b和這些翼片776之間的每個(gè)點(diǎn)上都是露出的。在通過(guò)第一次注塑形成底座元件之后，第二次注塑753被過(guò)模到底座元件上。第二次注塑753由用作絕緣體的不可鍍覆的熱塑性塑料形成。第二次注塑753在底座元件上形成了一連續(xù)的邊界線786。該連續(xù)的邊界線786將各個(gè)腿部728a、728b與翼片776隔開(kāi)，并且將底座726的頂表面780的部分780a、780b與底座726的頂表面780的其它部分隔開(kāi)。這些部分780a、780b最接近腿部728a、728b的頂端。邊界線786沿著部分783、784延伸到底座726的頂表面780上以形成部分780a、780b。如圖所示，部分780a、780b在形狀上大致為矩形，然而，可以考慮其它形狀。邊界線786a與通孔732并不交叉。沒(méi)有被邊界線786所覆蓋的第一次注塑的剩余部分仍然露出并且成為提供互連設(shè)備720的散熱器部分的表面，以及提供所需電路徑的表面。隨后，露出部分被蝕刻并且只有第一次注塑的露出部分被金屬鍍覆。更適宜地，第一次注塑的露出且被蝕刻的部分被鍍覆有導(dǎo)電銅層，并且接著以銅、鎳、鈀和/或金來(lái)最終金屬化。結(jié)果，借助于底座726上除了部分780a、780b的頂表面780、翼片776、底座726位于翼片776之間的外表面以及底座726的底表面782提供了散熱器。通孔732起到將熱量向翼片776傳遞的作用?；ミB設(shè)備720的陽(yáng)極由足部736a、腿部728a和部分780a形成?；ミB設(shè)備720的陰極由足部736b、腿部728b和部分780b形成。陽(yáng)極和陰極通過(guò)絕緣的第二次注塑753彼此電隔離，并且散熱器與陽(yáng)極和陰極電隔離。這就在電路元件24和如本文所述安裝在部分780a、780b上的LED裝置22c之間提供了電路徑。由此，通過(guò)互連設(shè)備720提供了散熱器功能和電路徑功能。當(dāng)?shù)谝淮巫⑺艿穆冻霾糠直唤饘馘兏矔r(shí)，陽(yáng)極、陰極以及散熱器同時(shí)形成。足部736a、736b咬合適配到電路元件24中的關(guān)聯(lián)孔洞790中。從底座726的底端延伸的腿部728a、728b的部分可相對(duì)于彼此彎曲，以允許足部736a、736b穿過(guò)孔洞790，然后腿部728a、728b恢復(fù)到它們的自然狀態(tài)以將足部736a、736b鎖定在電路元件24中。這允許在LED裝置22c失效的情況下將互連設(shè)備720從電路元件24上移除。可選地，如果需要的話，互連設(shè)備720的足部736a、736b(或者在足部736a、736b被去除的情況下腿部728a、728b的底端)被波焊或表面安裝焊接到電路元件24上。如圖40-41所示，LED裝置22c由其上提供至少一個(gè)LED794的基板792形成。在至少一個(gè)LED794的上方設(shè)置有鏡片蓋。第一導(dǎo)電觸頭796a設(shè)置在基板792的下側(cè)并例如通過(guò)焊接、電環(huán)氧來(lái)電連接到由足部736a、腿部728a和部分780a形成的互連設(shè)備720的陽(yáng)極上。第二導(dǎo)電觸頭796b與第一導(dǎo)電觸頭796a電隔離，其設(shè)置在基板792的下側(cè)，并例如通過(guò)焊接、電環(huán)氧來(lái)電連接到由足部736b、腿部728b和部分780b形成的互連設(shè)備720的陰極上?；?92的底表面具有散熱墊798，該散熱墊798緊靠放置并焊接到底座726的頂表面780，但不緊靠部分780a、780b，因?yàn)橹挥袑?dǎo)電觸頭796a、796b在這些部分780a、780b中接觸基板792。在對(duì)LED裝置22c的操作過(guò)程中，LED裝置22c產(chǎn)生的熱量被傳遞到底座726上，24并且這種熱量必須被移除。由于所述鍍覆，散熱器功能被直接并入到互連設(shè)備720上。當(dāng)利用已知的手段使空氣圍繞底座726循環(huán)時(shí)，可以移除熱量。應(yīng)當(dāng)理解的是，第六實(shí)施方式可裝配有第七實(shí)施方式中示出的LED裝置22c，而第七實(shí)施方式可裝配有第六實(shí)施方式中示出的LED裝置22b，如果需要，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可顯而易見(jiàn)地對(duì)LED裝置22b、22c進(jìn)行較少的改動(dòng)。因此，在這些第六和第七實(shí)施方式中，互連設(shè)備620、720設(shè)有支架，其上可連接有高功率/亮度的LED裝置22b、22c?；ミB設(shè)備620、720為L(zhǎng)ED裝置22b、22c提供熱量管理以防止LED裝置22b、22c過(guò)熱?；ミB設(shè)備620、720使用了三維特征，例如翼片676、767或者熱通孔632、732，以提供更大的表面積來(lái)散逸由LED裝置22b、22c產(chǎn)生的熱量?；ミB設(shè)備620、720的一些優(yōu)點(diǎn)在于1、通過(guò)增加互連設(shè)備620、720的直徑或高度，可最優(yōu)化用于散逸可變熱量的互連設(shè)備620、720的表面積。翼片676、767是可變的以增加表面積量。2、可以在互連設(shè)備620、720上增加額外的部件，例如電阻器、電容器或驅(qū)動(dòng)電子裝置，以使其成為獨(dú)立的光源。3、互連設(shè)備620、720上的邊界線686a、686b、786可被顏色編碼，以使其易于區(qū)分安裝在其上的LED裝置22b、22c的顏色。4、互連設(shè)備620、720可鍍覆有不同厚度的銅、鎳和/或金，以最優(yōu)化地用于將熱量傳遞到散逸熱量的表面上。5、由腿部628a、628b、728a、728b和足部636a、636b、736a、736b提供的咬合適配特征可結(jié)合到互連設(shè)備620、720中，從而互連設(shè)備620、720可咬合適配到常規(guī)電路元件24中以產(chǎn)生電和/或熱連接。6、如果需要，咬合特征可被表面安裝焊接。互連設(shè)備620、720的制造中使用的塑料能夠經(jīng)受無(wú)鉛回流溫度。7、通過(guò)改變?cè)陧敳康牟迦肟尚拚ミB設(shè)備620、720上的熱連接和電連接的形狀、尺寸和位置，以使得互連設(shè)備620、720容納各種LED裝置。8、在互連設(shè)備620、720已經(jīng)裝配后，咬合特征允許互連設(shè)備620、720從電路元件24上移除。這使得可以更換失效的LED裝置22b、22c，以及改變它們的顏色。9、互連設(shè)備620、720輕于與其相當(dāng)?shù)默F(xiàn)有部件。這對(duì)于高LED數(shù)目的應(yīng)用很重要?？蓪?duì)第二至第七實(shí)施方式的互連設(shè)備220、320、420、520、620、720進(jìn)行的一種修改是對(duì)散熱器638的使用，該散熱器638如圖所示為金屬芯(slug)，優(yōu)選由銅制成，其安裝在互連設(shè)備220、320、420、520、620、720的底座226、326、426、526、626、726的頂表面上，以助于將熱量傳導(dǎo)到翼片248、348、448、548、676、767上，或者如果沒(méi)有設(shè)置翼片248、348、448、548、676、767的情況下將熱量傳導(dǎo)到互連設(shè)備220、320、420、520、620、720形成散熱器的部分上。當(dāng)LED裝置22a、22b、22c被連接時(shí)，散熱器638直接位于散熱墊38、698'、798的下方，或者，如果沒(méi)有使用散熱墊的情況下直接位于LED裝置22a、22b、22c被連接時(shí)的下方。雖然所示的散熱器638與圖42-43中的第六實(shí)施方式的互連設(shè)備620相關(guān)聯(lián)并加以描述，應(yīng)當(dāng)理解的是，散熱器638可以與互連設(shè)備220、320、420、520、620、720的任何一個(gè)一起使用。如果設(shè)置了散熱器638，通孔232、332、432、532、632、732(如果設(shè)置的話)可以被去除。如圖42和43所示，通孔232、332、432、532、632、732已經(jīng)被去除。散熱器638提供了位于散熱墊38、698'、798和翼片248、348、448、548、676、767之間的熱路徑，與互連設(shè)備220、320、420、520、620、720中沒(méi)有使用散熱器638的情況相比，散熱器638提供了一種改進(jìn)的熱路徑。散熱器638可以通過(guò)由圓銅線切割一定長(zhǎng)度的銅來(lái)形成。散熱器638可取決于預(yù)定的應(yīng)用而具有各種直徑。優(yōu)選地，散熱器638和與散熱墊相接觸的面積的尺寸大約相同。然而，應(yīng)當(dāng)理解，散熱器638并不需要是圓形的，其可以是各種形狀。在第一次注塑過(guò)程中，凹槽604形成于底座626的頂表面上。凹槽604可具有任意所需深度。在進(jìn)行鍍覆以及將凹槽604填滿之前或之后，散熱器638可放置在該凹槽604中。如果在進(jìn)行鍍覆之前將散熱器638放置于凹槽604中，散熱器638也會(huì)被鍍覆。如果在進(jìn)行鍍覆之后將散熱器638放置于凹槽604中，則散熱器638被壓裝于凹槽604中。接著，如在此所述的LED22b隨后被固定。如圖43所示，示出的一層焊料606將LED22b連接到散熱器638上。由于第二次注塑是用來(lái)形成互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720，可以提供用來(lái)焊接到電路元件24上的表面安裝足部或腿部。雖然第一至第七實(shí)施方式描述了第一次注塑是可鍍覆的材料，而第二次注塑是不可鍍覆的材料，應(yīng)當(dāng)理解的是，所述注塑是可以顛倒的，從而互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720由不可鍍覆的材料形成的部分可以在第一次注塑中形成，而互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720由可鍍覆材料形成的部分可以在第二次注塑中形成，這對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的。圖44示出了其上形成有激光標(biāo)識(shí)的電路跡線的互連設(shè)備520。熱量生成的電部件，諸如LED40、電阻器42和電容器44，被連接于互連設(shè)備520的底座526上。雖然在第五實(shí)施方式上示出了激光標(biāo)識(shí)的電路跡線和熱量生成電部件，應(yīng)當(dāng)理解的是，激光標(biāo)識(shí)的電路跡線和熱量生成電部件可以在任何其他的實(shí)施方式中提供。盡管在第五實(shí)施方式中示出了反射器1600，應(yīng)當(dāng)理解的是，反射器1600可以用在第一至第七實(shí)施方式中的任意一個(gè)中。參見(jiàn)如圖45-59所示的第八實(shí)施方式的互連設(shè)備820。如圖46_48所示，第一次注塑生成包括大致圓柱形的底座826的底座元件，該底座826具有多個(gè)從其中間部向外延伸的腿部828a、828b、828c，多個(gè)從其接近下端處向外延伸的下凸緣829a、829b、829c，圍繞腿部828a、828b、828c延伸的外環(huán)850，以及位于腿部828a、828b、828c之間的弧形橋838。底座826具有從其上端到其下端延伸的圓柱形中心通道830。第一次注塑由用作絕緣體的不可鍍覆的熱塑性塑料形成。如圖所示，設(shè)置的三個(gè)腿部828a、828b、828c圍繞底座826彼此等距離地間隔開(kāi)。每個(gè)腿部828a、828b、828c通過(guò)從底座826徑向向外延伸的第一壁831、從第一壁的一個(gè)邊緣且從底座826徑向向外延伸的第二壁833、從第一壁831的另一邊緣且從底座826徑向向外延伸的第三壁835以及在第二壁833和第三壁835之間在其大致中心點(diǎn)處延伸的第四壁834。在每個(gè)第一壁831上接近底座826處設(shè)置有凹陷部831'。在每個(gè)第三壁835的上表面的外端處提供切口837。外環(huán)850是連續(xù)的并且在第二壁833和第三壁835的外端處圍繞腿部828a、828b、828c延伸。一對(duì)通道832、832'通過(guò)壁831、833、834、835和環(huán)850形成，并從腿部828a、828b、828c的上端延伸穿過(guò)其下端?；⌒螛?36在每個(gè)腿部828a、828b、828c之間延伸，并與外環(huán)850向內(nèi)間隔開(kāi)。每個(gè)弧形橋836從一個(gè)腿部的第二壁835接近切口837處延伸到鄰近腿部的第一壁833。凸緣829a、829b、829c彼此間隔開(kāi)并且鄰近腿部828a、828b、828c的下端定位。凸緣829a、829b、829c并沒(méi)有封閉穿過(guò)腿部828a、828b、828c的通道832、832'的下端。在通過(guò)第一次注塑形成底座元件之后，第二次注塑853如圖49-51所示被過(guò)模到底座元件上。第二次注塑853由可鍍覆的熱塑性塑料材料形成，因塑料中添加有鈀催化劑，該材料可被金屬化。一旦被金屬化，第二次注塑853的露出表面提供了互連設(shè)備820的散熱器部分，并且提供了所需電路徑的表面。第二次注塑853的部分880填充了外環(huán)850和弧形橋836之間的區(qū)域，并且填充了切口837和通道832'。第二次注塑853的部分881填充了除形成于部分881中的通道854、856之外的弧形橋836、相鄰的腿部和底座826之間的區(qū)域。第二次注塑853的部分882還填充了每個(gè)通道832最靠近底座826的部分，但沒(méi)有完全填充每個(gè)通道832。形成每個(gè)通道832的剩余表面仍然保持露出。外環(huán)850、弧形橋836以及腿部828a、828b、828c(切口837區(qū)域除外)的上端仍然保持露出。多個(gè)徑向延伸的翼片848通過(guò)第二次注塑853形成，并從底座826和腿部828a、828b、828c向外延伸。腿部828a、828b、828c的底端保持露出。翼片848在弧形橋836/外環(huán)850和凸緣829a、829b、829c之間延伸。翼片848的上端部分地疊加于外環(huán)850的外表面，但外環(huán)850的其他外表面保持露出。凸緣829a、829b、829c保持露出。在一些翼片848中形成有與通道854相通的通道。第二次注塑853的部分884覆蓋除了底座826最下端的底座826的下部。部分884在其上具有螺紋形狀886。部分884還覆蓋底座826位于凸緣829a、829b、829c之間的部分。部分884形成可與提供電源的燈泡插座(圖未示)對(duì)接的底座。如圖所示，圖45中的部分884是Edison底座。應(yīng)當(dāng)理解的是，取代形成Edison底座的部分884，部分884可形成為任何已知的用于插接、旋入、或其他對(duì)接入燈泡插座中的形式，例如圖60A-60中所示，但并不局限于此。正如本領(lǐng)域所公知的，圖60A示出了一種凹陷的單接觸底座，圖60B示出了一種燭臺(tái)形底座，圖60C示出了一種雙接觸卡口底座，圖60D示出了一種中級(jí)E17底座，圖60E示出了一種中號(hào)E26底座，圖60F示出了一種微型封裝E11螺絲口底座，圖60G示出了一種微型螺絲口底座，圖60H示出了一種大型端管腳管底座，圖601示出了一種大型預(yù)調(diào)焦底座，圖60J示出了一種燈泡螺紋端子G53底座，圖60K示出了一種G4雙插頭底座，圖60L示出了一種GU5.3底座，圖60M示出了一種GY9.5底座，圖60N示出了一種GY6.35雙插頭底座，以及圖600示出了一種GU24底座。底座826中的通道830被第二次注塑853的部分888所填充，形成于其中心的圓柱形通道890除外。部分888還覆蓋了底座826的下端。隨后，通過(guò)第二次注塑853形成的部分880、881、882、886、888和翼片848被蝕刻，并且只有第二次注塑853的露出部分被金屬鍍覆。優(yōu)選的，第二次注塑853的露出和蝕刻的部分被鍍覆有導(dǎo)電銅層，并隨后用銅、鎳、鈀和/或金來(lái)最終金屬化。除了由凹陷部831'提供的區(qū)域外，頂表面是平坦的。在鍍覆之后，散熱器838插入通道854和形成于一些翼片848中且與通道854相連通的通道中，如圖54所示。散熱器838在圖52和53中最佳示出。散熱器838是金屬元件，優(yōu)選由銅形成，其由扁平片材沖壓出并彎折形成所需形狀。散熱器838包括環(huán)形底座840，具有貫穿底座的孔洞842。多個(gè)臂844由底座840向外徑向延伸。臂844的邊緣從底座840向外逐漸變細(xì)，從而每個(gè)臂844與底座840連接處的寬度小于每個(gè)臂844與相對(duì)的外端部846處的寬度。每個(gè)臂844的外端部846都是圓形的，從而這些端部846沿著一共同的圓延伸(fall)。腿部847從每個(gè)外端部846向下延伸。每個(gè)腿部847都是弧形的，從而這些腿部847沿著一共同的圓延伸。通過(guò)將腿部847插入通道854來(lái)固定連接散熱器838?？梢酝ㄟ^(guò)任意適當(dāng)?shù)姆绞剑缡褂脽嶂?、焊?帶回流)或者進(jìn)行壓配合，將散熱器838安裝在通道854中。各個(gè)腿部844的下表面緊靠著部分881的上表面放置并且位于通道856上方。底座840覆蓋腿部828a、828b、828c中的凹陷部831'，并且環(huán)繞底座826的上端。如圖55所示，優(yōu)選由銅形成的薄金屬芯902安裝在散熱器838的每個(gè)腿部844上。芯902可焊接到散熱器838上。在鍍覆之后，如圖56所示，電阻器920固定安裝在頂表面上并且橫跨部分880和882之間。電阻器890優(yōu)選焊接到部分880、882上。如圖59所示，LED裝置22d由其上提供至少一個(gè)LED924的基板922形成。在至少一個(gè)LED924的上方設(shè)置有鏡片蓋。第一導(dǎo)電觸頭904a的一端例如通過(guò)弓|線連接而電連接到基板922的硅膠上，而第一導(dǎo)電觸頭904a的另一端例如通過(guò)焊接、電環(huán)氧來(lái)電連接到互連設(shè)備820的陽(yáng)極上。第二導(dǎo)電觸頭904b與第一導(dǎo)電觸頭904a電隔離，導(dǎo)電觸頭904b的一端例如通過(guò)引線連接而電連接到基板692上的硅膠上，而導(dǎo)電觸頭904b的另一端例如通過(guò)焊接、電環(huán)氧來(lái)電連接到互連設(shè)備820的陰極上。每個(gè)觸頭904a、904b在圖58和59中最佳示出。每個(gè)觸頭904a、904b都是導(dǎo)電金屬元件，其由扁平片材沖壓出并彎折形成所需形狀。觸頭904a、904b具有位于底座922內(nèi)部的平坦基部和一對(duì)從該基部延伸的腿部。每個(gè)腿部都具有第一部分912、第二部分914和第三部分916，第一部分912從基部向外延伸并與基部922內(nèi)部的基部平行，第二部分914垂直于第一部分912，第三部分916與第二部分910垂直并與第一部分912平行。在每個(gè)第三部分916的端部上設(shè)有擴(kuò)大的端部918。一個(gè)觸頭904a的擴(kuò)大的端部918安裝在部分880上。另一觸頭904b的擴(kuò)大的端部918安裝在部分888上。各個(gè)底座922抵接各自的芯902，這在圖58中最佳示出。結(jié)果，借助于芯902、散熱器938、鍍覆的部分881(包括鍍覆的通道854)和鍍覆的翼片848提供了散熱器。陽(yáng)極或電路徑通過(guò)電連接到LED裝置22d的觸頭902b的部分888來(lái)形成。陰極或接地路徑通過(guò)電連接到部分880的觸頭902a由LED裝置22d形成，部分880電連接到電阻器920，該電阻器920與電連接到部分884的部分882電連接。陽(yáng)極或電源以及陰極或接地通過(guò)絕緣的第一次注塑彼此電隔離，并且散熱器與陽(yáng)極和陰極電隔離。陽(yáng)極或電源以及陰極或接地在電路元件和LED裝置22d之間提供了電路徑。由此，由互連設(shè)備820提供了散熱器功能和電路徑功能。在第一次注塑的露出部分被金屬鍍覆時(shí)，陽(yáng)極、陰極和散熱器同時(shí)形成。在LED裝置22d的操作過(guò)程中，LED裝置22d產(chǎn)生的熱量必須被移除。該熱量被傳遞到芯902和散熱器838上，并隨后傳遞到翼片848上。由于鍍覆，散熱器功能被直接并入到互連設(shè)備820上。在通過(guò)已知方式使空氣圍繞互連設(shè)備820循環(huán)時(shí)，熱量被移除。如圖45所示，鏡片蓋950覆蓋了散熱器838、芯9Q2、觸頭904、電阻器920以及LED28裝置22d，該鏡片蓋950可以是著色的或透明的。在第八實(shí)施方式中，互連設(shè)備820設(shè)有支座，其上可連接高功率/亮度的LED裝置22d?；ミB設(shè)備820為L(zhǎng)ED裝置22d提供熱量管理以防止LED裝置22d過(guò)熱?；ミB設(shè)備820使用了三維特征，例如翼片848，以提供更大的表面積來(lái)散逸由LED裝置22d產(chǎn)生的熱量。互連設(shè)備820的一些優(yōu)點(diǎn)在于1、通過(guò)增加互連設(shè)備820的直徑或高度，可最優(yōu)化互連設(shè)備820用于散逸可變熱量的表面積。翼片848可以是多變的以增加表面積量。2、可以在互連設(shè)備820上增加額外的部件，例如電阻器、電容器或驅(qū)動(dòng)電子裝置。3、互連設(shè)備820上的第一次注塑可被顏色編碼，以使得易于區(qū)分安裝在其上的LED裝置22d的顏色。4、互連設(shè)備820可鍍覆不同厚度的銅、鎳和/或金，以最優(yōu)化地用于將熱量傳遞到散逸熱量的表面。通過(guò)以這些實(shí)施方式所描述的方式生產(chǎn)的散熱器實(shí)現(xiàn)了若干優(yōu)勢(shì)。互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820顯著輕于實(shí)心的鋁散熱器?；ミB設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820產(chǎn)生了一種機(jī)電封裝，用于將LED裝置22、22a、22b、22c、22d封裝，從而熱量管理、機(jī)械支撐以及電互連特征都被集成于一個(gè)部件。雖然示出了特定的形狀，仍有數(shù)量不限的可能形狀，這還使得可以產(chǎn)生LED裝置封裝，以使得對(duì)安裝進(jìn)封裝中的LED裝置22、22a、22b、22c、22d易于維護(hù)、返工以及現(xiàn)場(chǎng)維修成為可能。這最終減少了整個(gè)封裝的系統(tǒng)成本。盡管提供了熱量管理從LED裝置22、22a、22b、22c、22d上消除熱量，用于LED裝置22、22a、22b、22c、22d的陽(yáng)極/電源和陰極/接地的這些電接觸特征是隔離的。如果互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820由諸如鋁的材料制成，多個(gè)部件需要與互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820起作用所必需的各種功能電隔離和熱隔離。盡管互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820已經(jīng)被描述為通過(guò)兩次或多次注塑成型來(lái)形成，其他制造方法也可被用來(lái)形成本發(fā)明。可以組合使用激光蝕刻以及兩次或多次的注塑方法。形成互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820的二次注塑加上激光的方法并不復(fù)雜，且不需要很多步驟來(lái)生產(chǎn)互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820，由此獲得成本有效且經(jīng)濟(jì)的方法。用于加工的前置時(shí)間不長(zhǎng)，并且分辨率(resolution)上的限制幾乎不存在。這種制造方法顯著地增加了二次注塑成型方法和激光標(biāo)識(shí)方法的能力，并提供了設(shè)計(jì)靈活性。使激光蝕刻和兩次或多次注塑加工方法成為可能的材料和鍍覆的一些基本原理如下1、在對(duì)二次注塑部件進(jìn)行蝕刻并且在對(duì)激光可標(biāo)識(shí)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)之后，用于選擇性金屬化二次注塑部件和激光標(biāo)識(shí)部件的鍍覆方法是相同的；2、一些塑料用腐蝕性溶液進(jìn)行蝕刻，并且不會(huì)受到如鉻酸的酸性蝕刻劑的影響；以及3、一些塑料用鉻酸蝕刻劑進(jìn)行蝕刻，并且不會(huì)受到腐蝕性蝕刻劑的影響?？捎糜谏a(chǎn)一種例如本發(fā)明散熱器的具有二次注塑設(shè)備優(yōu)點(diǎn)和激光標(biāo)識(shí)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的設(shè)備的各種加工順序如下方法#11、在第一次注塑中模制鈀填充材料，該材料是鉻酸可蝕刻的(例如間規(guī)聚苯乙烯(SPS)材料)；2、在第二次注塑中用腐蝕性蝕刻劑可蝕刻的激光直寫(xiě)成型(LDS)材料(例如是液晶聚合物(LCP)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT))來(lái)過(guò)模鈀填充材料以形成產(chǎn)品；3、用鉻酸蝕刻劑蝕刻產(chǎn)品；4、以所需標(biāo)記對(duì)LDS材料激光標(biāo)識(shí)，例如電路圖案；以及5、以所需金屬化對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行鍍覆。典型的金屬化包括銅、鎳、鈀和金。方法#21、在第一次注塑中模制只能被腐蝕性蝕刻劑所蝕刻的LDS材料(例如是液晶聚合物(LCP)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT));2、在第二次注塑中用鈀填充材料過(guò)模LDS材料以形成產(chǎn)品，該鈀填充材料是只可在鉻酸蝕刻劑中被蝕刻的材料(例如間規(guī)聚苯乙烯(SPS)材料)；3、用鉻酸蝕刻劑蝕刻產(chǎn)品；4、以所需標(biāo)記對(duì)LDS材料激光標(biāo)識(shí)，例如電路圖案；以及5、以所需金屬化對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鍍覆。典型的金屬化包括銅、鎳、鈀和金。方法#31、在第一次注塑中模制鈀填充材料，該鈀填充材料是在腐蝕性酸蝕刻劑中可蝕刻的材料(例如液晶聚合物(LCP);2、在第二次注塑中用LDS材料來(lái)過(guò)模鈀填充材料以形成產(chǎn)品，LDS材料是鉻酸蝕刻劑可蝕刻的而腐蝕性酸蝕刻劑不可蝕刻的材料(例如以商標(biāo)ULTRAMID⑧TKR4380LS銷(xiāo)售的尼龍);3、用腐蝕性酸蝕刻劑蝕刻產(chǎn)品；4、以所需標(biāo)記對(duì)LDS材料激光標(biāo)識(shí)，例如電路圖案；以及5、以所需金屬化對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鍍覆。典型的金屬化包括銅、鎳、鈀和金。方法#41、在第一次注塑中模制LDS材料，LDS材料是腐蝕性酸蝕刻劑不能蝕刻的材料(例如聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-笨乙烯共聚物和混合物(PC/ABS)、尼龍)；2、在第二次注塑中用鈀填充材料來(lái)過(guò)模LDS材料以形成產(chǎn)品，該鈀填充材料是腐蝕性酸蝕刻劑可蝕刻的材料(例如液晶聚合物(LCP)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT));3、用腐蝕性酸蝕刻劑蝕刻產(chǎn)品；4、以所需標(biāo)記對(duì)LDS材料激光標(biāo)識(shí)，例如電路圖案；以及5、以所需金屬化對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行鍍覆。典型的金屬化包括銅、鎳、鈀和金。這些方法步驟限定了可用于生產(chǎn)二次注塑/LDS互連設(shè)備的變例的各種方法。優(yōu)點(diǎn)在于該方法通過(guò)低成本的制造生產(chǎn)了具有三維形狀、鍍覆通孔、小間距、可變圖案的產(chǎn)ci可選地，互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820可以僅通過(guò)LDS材料的單次注塑來(lái)形成，該材料接著進(jìn)行激光標(biāo)識(shí)以形成所需圖案，該圖案將形成電路圖案和散熱器。隨后，產(chǎn)品以所需金屬化被鍍覆。典型的金屬化包括銅、鎳、鈀和金。雖然第二至第八實(shí)施方式描述了散熱器與陽(yáng)極/電源和陰極/接地電隔離，應(yīng)當(dāng)理解的是，這不是必需的要求，這取決于與互連設(shè)備120、220、320、420、520、620、720、820一起使用的LED的類(lèi)型(如果使用直流LED的話)。與第一實(shí)施方式的互連設(shè)備120—樣，假設(shè)使用了適當(dāng)?shù)腖ED，散熱器可電連接到陽(yáng)極/電源和陰極/接地中的一個(gè)上。由此，散熱器和與其電連接的陽(yáng)極/電源和陰極/接地提供了熱量散逸表面，并且該表面主要是熱功能而基本上沒(méi)有電功能。在DC電路中，并不需要將電路與散熱器電隔離開(kāi)。因此，散熱器可形成電路的一部分或連接至電路，但對(duì)于電路的功能不是絕對(duì)必要的。換句話說(shuō)，如果散熱器部件被移除或與電路隔離開(kāi)，電路仍將電運(yùn)轉(zhuǎn)。雖然示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，可想象的是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以設(shè)想出本發(fā)明的各種修改，而不脫離所附權(quán)利要求的精神和范圍。權(quán)利要求一種用于連接至發(fā)熱裝置和電源的互連設(shè)備，包括底座元件；第一和第二鍍覆部件，設(shè)置在所述底座元件上，所述第一鍍覆部件在所述發(fā)熱裝置被連接至互連設(shè)備時(shí)為發(fā)熱裝置提供散熱器功能，所述第二鍍覆部件在發(fā)熱裝置和電源之間提供電路徑；以及絕緣材料，位于所述第一鍍覆部件和所述第二鍍覆部件之間的所述底座元件上，所述絕緣材料將所述第二鍍覆部件的至少一部分與所述第一鍍覆部件電隔離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互連設(shè)備，其中，所述第二鍍覆部件通過(guò)所述絕緣材料與所述第一鍍覆部件完全隔離。3.—種根據(jù)權(quán)利要求1所述的互連設(shè)備與一LED裝置的組合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合，其中，所述LED裝置被固定不變地安裝至互連設(shè)備，并且所述LED裝置上的觸頭連接至所述第二鍍覆部件。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合，還包括設(shè)置在所述底座元件上的散熱器，所述散熱器被安裝在所述LED裝置的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合，其中，所述散熱器是銅芯。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合，其中，所述散熱器包括底座和多個(gè)從底座向下延伸的腿部，所述腿部接合所述第一鍍覆部件。8.—種根據(jù)權(quán)利要求1所述的互連設(shè)備、LED裝置和提供電源的電路元件的組合。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合，其中，所述LED裝置被固定不變地安裝至互連設(shè)備，并且所述LED裝置上的觸頭連接至所述第二鍍覆部件。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互連設(shè)備，還包括設(shè)置在其上的底座，所述底座能夠與燈泡插座對(duì)接。11.一種根據(jù)權(quán)利要求10所述的互連設(shè)備與一LED裝置的組合。12.根據(jù)權(quán)利要求ll所述的組合，其中，所述LED裝置包括鏡片蓋。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互連設(shè)備，其中所述底座元件是三維的。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互連設(shè)備，其中所述底座元件還包括反射器，所述反射器被鍍覆。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的互連設(shè)備，其中所述反射器是碗形的。16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的互連設(shè)備，其中所述反射器與所述第一鍍覆部件電隔離。17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互連設(shè)備，還包括連接至所述底座元件的散熱墊。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的互連設(shè)備，還包括設(shè)置在所述底座元件內(nèi)的散熱器，所述散熱器被安裝于所述散熱墊的下方。19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互連設(shè)備，其中，所述底座元件包括底座和從底座延伸的至少一個(gè)腿部，所述第一鍍覆部件設(shè)置在所述底座上，所述第二鍍覆部件設(shè)置在所述至少一個(gè)腿部上。20.—種根據(jù)權(quán)利要求19所述的互連設(shè)備與一LED裝置的組合。21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的組合，其中，所述LED裝置被固定不變地安裝至互連設(shè)備，并且所述LED裝置上的觸頭連接至所述第二鍍覆部件。22.—種根據(jù)權(quán)利要求19所述的互連設(shè)備、LED裝置和設(shè)有電源的電路元件的組合。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的組合，其中，所述LED裝置被固定不變地安裝至互連設(shè)備，并且所述LED裝置上的觸頭連接至所述第二鍍覆部件。24.根據(jù)權(quán)利要求19所述的互連設(shè)備，其中，所述底座包括形成于其上的螺紋形狀，用于對(duì)接發(fā)熱裝置上的螺紋形狀。25.根據(jù)權(quán)利要求19所述的互連設(shè)備，還包括設(shè)置在所述底座上的翼片，所述翼片從所述底座延伸。26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的互連設(shè)備，其中所述底座包括穿過(guò)其中的多個(gè)通孔。27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的互連設(shè)備，還包括設(shè)置在所述底座內(nèi)的散熱器。28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的互連設(shè)備，其中，所述散熱器是銅芯。29.—種根據(jù)權(quán)利要求25所述的互連設(shè)備與一LED裝置的組合。30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的組合，其中，所述LED裝置被固定不變地安裝至互連設(shè)備，并且所述LED裝置上的觸頭連接至所述第二鍍覆部件。31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的組合，還包括設(shè)置在所述底座元件內(nèi)的散熱器，所述散熱器被安裝于所述LED裝置的下方。32.—種根據(jù)權(quán)利要求25所述的互連設(shè)備、LED裝置和提供電源的電路元件的組合。33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的組合，其中，所述LED裝置被固定不變地安裝至互連設(shè)備，并且所述LED裝置上的觸頭連接至所述第二鍍覆部件。34.根據(jù)權(quán)利要求19所述的互連設(shè)備，還包括設(shè)置在所述底座上的蓋子，其中在使用時(shí)，所述發(fā)熱裝置被接收于所述底座和所述蓋子之間。35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的互連設(shè)備，其中，所述蓋子包括至少兩個(gè)彈性梁，所述彈性梁形成至少部分所述電路徑。36.根據(jù)權(quán)利要求34所述的互連設(shè)備，其中，所述蓋子被鉸接至所述底座。37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的互連設(shè)備，其中，所述底座包括鎖定元件，并且所述蓋子包括與所述底座上的所述鎖定元件對(duì)接的鎖定元件。38.根據(jù)權(quán)利要求34所述的互連設(shè)備，其中，所述蓋子通過(guò)咬合配合連接被固定至所述底座。39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的互連設(shè)備，其中，所述底座包括鎖定元件，并且所述蓋子包括與所述底座上的所述鎖定元件對(duì)接的鎖定元件。40.根據(jù)權(quán)利要求34所述的互連設(shè)備，還包括用于將所述蓋子連接至所述底座的夾子。41.根據(jù)權(quán)利要求34所述的互連設(shè)備，其中，所述蓋子與所述底座一體形成。42.根據(jù)權(quán)利要求19所述的互連設(shè)備，其中設(shè)置有至少三個(gè)腿部，并進(jìn)一步包括連接至兩個(gè)所述腿部的一對(duì)鍍覆的彈性梁，所述鍍覆的彈性梁能夠與所述發(fā)熱裝置連接，并形成至少部分所述第二鍍覆部件。43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的互連設(shè)備，其中，所述底座包括設(shè)于其中的通道，所述發(fā)熱裝置能夠固定就位于所述通道中。44.根據(jù)權(quán)利要求19所述的互連設(shè)備，其中，每個(gè)所述腿部都包括在其自由端的擴(kuò)大的足部。45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的互連設(shè)備，其中，所述擴(kuò)大的足部能夠被表面安裝焊接到電源上，或者能夠被咬合配合地安裝到電源上。46.—種根據(jù)權(quán)利要求44所述的互連設(shè)備、LED裝置和設(shè)有電源的電路元件的組合。47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的組合，其中，所述LED裝置被固定不變地安裝至互連設(shè)備，并且所述LED裝置上的觸頭連接至所述第二鍍覆部件。48.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互連設(shè)備，其中所述底座包括穿過(guò)其中的多個(gè)通孔。49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的互連設(shè)備，還包括設(shè)置在所述底座內(nèi)的散熱器。50.根據(jù)權(quán)利要求49所述的互連設(shè)備，其中，所述散熱器是銅芯。51.—種用于將發(fā)熱裝置和電源互相連接的互連設(shè)備，包括底座元件；鍍覆材料的第一圖案，設(shè)置于所述底座元件上，從而在發(fā)熱裝置和電源之間提供電路徑；以及鍍覆材料的第二圖案，設(shè)置于所述底座元件上不同于所述第一圖案處，用于為所述發(fā)熱裝置提供熱量散逸表面，所述第二圖案主要有熱功能而基本不具有電功能。52.根據(jù)權(quán)利要求51所述的互連設(shè)備，其中，所述鍍覆材料的第二圖案從所述鍍覆材料的第一圖案延伸并電連接至該第一圖案。53.根據(jù)權(quán)利要求51所述的互連設(shè)備，其中，所述鍍覆材料的第二圖案與所述鍍覆材料的第一圖案電隔離。54.根據(jù)權(quán)利要求51所述的互連設(shè)備，還包括鍍覆材料的第三圖案，其設(shè)置于所述底座元件上，用于在所述發(fā)熱裝置和電路元件之間提供額外的電路徑。55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的互連設(shè)備，其中，所述第二圖案和所述第三圖案互相電連接。56.根據(jù)權(quán)利要求54所述的互連設(shè)備，其中，所述第二圖案和所述第三圖案電隔離。57.根據(jù)權(quán)利要求51所述的互連設(shè)備，其中，所述鍍覆材料的第一圖案和所述鍍覆材料的第二圖案由相同材料形成。全文摘要一種用于將發(fā)熱裝置對(duì)接到電源上的互連設(shè)備。在互連設(shè)備上設(shè)置有電鍍部件，用以在將發(fā)熱裝置連接到互連設(shè)備上時(shí)為發(fā)熱裝置提供散熱器功能，并且在發(fā)熱裝置和電源之間提供電路徑。還披露了一種制造互連設(shè)備的方法。文檔編號(hào)F21V29/00GK101765740SQ200880100457公開(kāi)日2010年6月30日申請(qǐng)日期2008年5月23日優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日發(fā)明者凱文·奧康納,塞繆爾·C·雷米,查利·曼拉帕茲,維克托·薩德雷,蒂莫西·黑根申請(qǐng)人:莫列斯公司