專利名稱：一種氣體放電管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體放電管，尤其涉及的是一種利用焊料 來連接陶瓷管體與放電管引線的放電管。
技術(shù)背景-
現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)放電管引線與放電管體上的金屬電極連接時(shí)， 都為如圖1所示的點(diǎn)焊方式，這種方式容易出現(xiàn)虛焊掉線、打火影 響外觀、機(jī)器故障率高、手工焊接效率低等多種缺點(diǎn)，給使用者帶 來諸多不便，同時(shí)也給業(yè)界提出了更高的要求
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種用焊料來連接氣體 放電管體與放電管引線的氣體放電管。 本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案的
一種氣體放電管，包括金屬電極、銀銅合金釬料、金屬化陶瓷 管，由金屬電極，金屬化陶瓷管通過銀銅合金釬料構(gòu)成密封的開關(guān) 放電間隙；在金屬電極上連接放電器引線，其特征在于在金屬電 極與放電器引線之間設(shè)置一焊料，所述的放電管引線通過焊料與金 屬電極電連接。
所述放電管引線與焊料連接的端面的橫截面積大于放電管引 線的橫截面積。本實(shí)用新型的有益效果是放電管引線與放電管體上的金屬電 極電連接時(shí)，克服了點(diǎn)焊方式出現(xiàn)的虛焊、掉線、打火影響外觀、 機(jī)器故障率高、手工焊接效率低等多種缺點(diǎn)，給使用者帶來諸多的 方便。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明
如圖l所示本實(shí)施例的氣體放電管，包括金屬電極IO，銀銅 合金釬料20，金屬化陶瓷管30，由金屬電極IO，金屬化陶瓷管30 通過銀銅合金釬料20構(gòu)成密封的開關(guān)放電間隙50;放電器引線60 的一端為T形，放電器引線60的T形端與金屬電極10之間設(shè)置一 焊料80，通過將焊料80融化實(shí)現(xiàn)放電管引線60通過焊料80與金屬 電極10電連接。本實(shí)施例中的放電管引線60—端設(shè)置為T形，可 使放電管引線60與焊料80的連接得更牢固。
本實(shí)施例中放電管引線與放電管上的金屬電極電連接時(shí)，不需 要用特定的設(shè)備來執(zhí)行就可使放電管引線與金屬電極連接穩(wěn)定，給 使用者帶來諸多的方便。
權(quán)利要求1、一種氣體放電管，包括金屬電極(10)、銀銅合金釬料(20)、金屬化陶瓷管(30)，由金屬電極(10)，金屬化陶瓷管(30)通過銀銅合金釬料(20)構(gòu)成密封的開關(guān)放電間隙(50)；在金屬電極(10)上連接放電器引線(60)，其特征在于在金屬電極(10)與放電器引線(60)之間設(shè)置一焊料(80)，所述的放電管引線(60)通過焊料(80)與金屬電極(10)電連接。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體放電管，其特征在于所述 放電管引線(60)與焊料(80)連接的端面的橫截面積大于放電管引 線(60)的橫截面積。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣體放電管，包括金屬電極、銀銅合金釬料、金屬化陶瓷管，由金屬電極，金屬化陶瓷管通過銀銅合金釬料構(gòu)成密封的開關(guān)放電間隙；在金屬電極上連接放電器引線，其特征在于在金屬電極與放電器引線之間設(shè)置一焊料，放電管引線通過焊料與金屬電極電連接。其中放電管引線與焊料連接的端面的橫截面積大于放電管引線的橫截面積。本實(shí)用新型的有益效果是放電管引線與放電管體上的金屬電極電連接時(shí)，克服了點(diǎn)焊方式出現(xiàn)的虛焊、掉線、打火影響外觀、機(jī)器故障率高、手工焊接效率低等多種缺點(diǎn)，給使用者帶來諸多的方便。
文檔編號(hào)H01J11/00GK201262940SQ20082014733
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者久 王, 巍 趙, 夏 鄧, 陳小鴻 申請(qǐng)人:深圳市檳城電子有限公司