專利名稱：新型棒狀燈絲及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型棒狀燈絲及其制作方法，屬于燈絲技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在粗管徑節(jié)能燈上，已逐步使用了棒狀燈絲，而目前使用的棒狀燈絲主要是主輔絲式二 螺旋結(jié)構(gòu)，在設(shè)計時二次芯線(如鉬芯絲)往往選用較粗，以便達到較粗的螺旋直徑，便于 儲存大量的電子發(fā)射物質(zhì)一電子粉，但是，這種設(shè)計主鎢絲分布的位置離螺旋中心較遠，電 子粉較難分解，給制燈工藝帶來困難，生產(chǎn)效率低，如分解不徹底，燈管容易出現(xiàn)黃黑頭等 問題，影響燈管壽命。主輔絲式二螺旋結(jié)構(gòu)的棒狀燈絲在制作時，第一次纏繞是在每分鐘三 萬轉(zhuǎn)速度的繞絲機上繞制，第二次纏繞是在每分鐘一萬轉(zhuǎn)速度的繞絲機上繞制，再經(jīng)過一次 熱定型，然后用專用切絲機切斷，采用激光切絲和封口或采用切口打扁，這樣才能避免外繞 絲(輔鎢絲)在熔芯后往外伸，導(dǎo)致絲與絲間相互粘連而影響操作，這在操作上比較麻煩， 制作成本較高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，提供一種新型棒狀燈絲及其制作方法，該棒狀燈絲使用壽命長，該 制作方法簡單易行。本發(fā)明的技術(shù)方案 一種新型棒狀燈絲，它包括由燈絲二次纏繞體l螺旋纏繞所得的螺 旋式棒狀結(jié)構(gòu)，燈絲二次纏繞體1是由燈絲一次纏繞體2螺旋纏繞所得的，燈絲一次纏繞體2 包括主鎢絲3和螺旋纏繞在主鎢絲3上的輔鎢絲4，輔鎢絲4與主鎢絲3之間的纏繞留有空隙。上述的新型棒狀燈絲，所述的新型棒狀燈絲的長度L為13.5 15.5mm，螺旋直徑D2為 0. 95~1. 05mm;所述的二次纏繞體l的螺旋直徑Dl為O. 28~0. 38mm。前述的新型棒狀燈絲，所述的主鎢絲3的規(guī)格為ll 12mg/200mm，所述的輔鎢絲4的規(guī)格 為l. 2~1. 3mg/200mm。前述的新型棒狀燈絲的制作方法，該制作方法包括以下步驟a、 主鴨絲與芯線平行并列，將輔鴨絲繞制在平行并列的主鴨絲與鉬芯絲上，纏繞 160~170圈，成為一條帶有螺旋的直絲，即燈絲一次纏繞體；b、 將燈絲一次纏繞體繞制在一根鉬芯絲上，纏繞36 40圈，成為一條帶有二次螺旋的直 絲，即燈絲二次纏繞體；c、 將燈絲二次纏繞體繞制在一根鉬芯絲上，纏繞20 23圈，經(jīng)一次熱定型，成為一條帶 有三次螺旋的直絲；d、 最后再按規(guī)定長度將帶有三次螺旋的直絲切斷，進行二次熱定型，再將鉬芯絲熔化 掉，即得本新型棒狀燈絲。上述的新型棒狀燈絲的制作方法，所述的步驟a中的鉬芯絲直徑為0.06 0.07mm;所述的 步驟b中的鉬芯絲直徑為O. 13~0. 14mm;所述的步驟c中的鉬芯絲直徑為O. 33~0. 34mm。前述的新型棒狀燈絲的制作方法，所述的步驟d中，帶有三次螺旋的直絲采用普通無芯 切絲機上進行切斷處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明采用的是主輔絲式三螺旋纏繞結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)在設(shè)計時由 于通過三次纏繞，所以采用的鉬芯絲比較細，且螺旋的直徑比主輔絲式二螺旋結(jié)構(gòu)的直徑更 粗，電子粉儲存量更加多，而合理的纏繞圈數(shù)則進一步保證了電子粉儲存的牢固度，實現(xiàn)了 合適的電阻和條重。該結(jié)構(gòu)由于主鎢絲立體分布位置比較均勻，所以電子粉較易分解，延長 了使用壽命，給制燈工藝帶來方便。制作時，第一次纏繞在每分鐘三萬轉(zhuǎn)速度的繞絲機上繞 制，第二次、第三次纏繞在每分鐘一萬轉(zhuǎn)速度的繞絲機上繞制，再經(jīng)過一次高溫定型，可直 接在普通無芯切絲機上按所需的長度切斷，由于采用三次纏繞結(jié)構(gòu)后鉬芯絲直徑較細使得外 繞絲纏繞比現(xiàn)有的二螺旋纏繞結(jié)構(gòu)要緊，所以可以采用普通無芯切絲機切斷，而不需要采用 激光切絲和封口或采用切口打扁外繞絲也不會往外伸，避免了粘絲現(xiàn)象，操作方便。


附圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明燈絲一次纏繞體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
具體實施例方式
一種新型棒狀燈絲，它包括由燈絲二次纏繞體l螺旋纏繞所得的螺旋 式棒狀結(jié)構(gòu)，燈絲二次纏繞體1是由燈絲一次纏繞體2螺旋纏繞所得的，燈絲一次纏繞體2包 括主鴨絲3和螺旋纏繞在主鴨絲3上的輔鴨絲4，輔鴨絲4與主鴨絲3之間的纏繞留有空隙。新型棒狀燈絲的長度L為13. 5~15. 5mm，螺旋直徑D2為0. 95~1. 05mm;所述的二次纏繞體 1的螺旋直徑D1為0. 28~0. 38mm。主鎢絲3的規(guī)格為ll 12mg/200mm，所述的輔鎢絲4的規(guī)格為 1.2~1. 3mg/200mm。該新型棒狀燈絲的制作方法，包括以下步驟a、 主鎢絲與芯線平行并列，在繞絲機上將輔鎢絲以每分鐘三萬轉(zhuǎn)的速度繞制在平行并 列的主鎢絲與直徑為0.06 0.07mm鉬芯絲(即一次鉬芯絲)上，纏繞160 170圈，成為一條帶有螺旋的直絲，即燈絲一次纏繞體；b、 將燈絲一次纏繞體在繞絲機上以每分鐘一萬轉(zhuǎn)的速度繞制在一根直徑為0. 13~0. 14mm鉬芯絲(即二次鉬芯絲)上，纏繞36 40圈，成為一條帶有二次螺旋的直絲，即 燈絲二次纏繞體；c、 將燈絲二次纏繞體在繞絲機上以每分鐘一萬轉(zhuǎn)的速度繞制在一根直徑為0. 33~0. 34mm鉬芯絲(即三次鉬芯絲)上，纏繞20 23圈，經(jīng)一次熱定型，成為一條帶有三次 螺旋的直絲；d、 最后再按規(guī)定長度采用普通無芯切絲機將帶有三次螺旋的直絲切斷，進行二次熱定 型，再將一、二、三次鉬芯絲熔化掉，即得本新型棒狀燈絲。其中合理的纏繞圈數(shù)可調(diào)節(jié)燈絲電阻、條重、電子粉的儲存量與牢固度，本燈絲的冷電 阻在3. 0~3. 5 Q ，條重在17 20mg。
權(quán)利要求
1.一種新型棒狀燈絲，其特征在于它包括燈絲二次纏繞體(1)螺旋纏繞所得的螺旋式棒狀結(jié)構(gòu)，燈絲二次纏繞體(1)是用燈絲一次纏繞體(2)螺旋纏繞所得，燈絲一次纏繞體(2)包括主鎢絲(3)和螺旋纏繞在主鎢絲(3)上的輔鎢絲(4)，輔鎢絲(4)與主鎢絲(3)之間的纏繞留有空隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型棒狀燈絲，其特征在于所述的新型棒 狀燈絲的長度L為13. 5 15. 5mm，螺旋直徑D2為0. 95 1. 05mm;所述的二次纏繞體(1)的螺旋 直徑Dl為O. 28 0. 38mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型棒狀燈絲，其特征在于所述的主鎢絲 (3)的規(guī)格為ll 12mg/200mm，所述的輔鎢絲(4)的規(guī)格為l. 2 1. 3mg/200mm。
4. 按照權(quán)利要求1至3任意一項權(quán)利要求所述的新型棒狀燈絲的制作方法，其特征在于該制作方法包括以下步驟a、 主鴨絲與芯線平行并列，將輔鴨絲繞制在平行并列的主鴨絲與鉬芯絲上，纏繞 16(Tl70圈，成為一條帶有螺旋的直絲，即燈絲一次纏繞體；b、 將燈絲一次纏繞體繞制在一根鉬芯絲上，纏繞36 40圈，成為一條帶有二次螺旋的直 絲，即燈絲二次纏繞體；c、 將燈絲二次纏繞體繞制在一根鉬芯絲上，纏繞20 23圈，經(jīng)一次熱定型，成為一條帶 有三次螺旋的直絲；d、 最后再按規(guī)定長度將帶有三次螺旋的直絲切斷，進行二次熱定型，再將鉬芯絲熔化 掉，即得本新型棒狀燈絲。
5. 根據(jù)權(quán)利要要求4所述的新型棒狀燈絲的制作方法，其特征在于 所述的步驟a中的鉬芯絲直徑為O. 06 0. 07mm;所述的步驟b中的鉬芯絲直徑為O. 13 0. 14mm; 所述的步驟c中的鉬芯絲直徑為O. 33 0. 34mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要要求4所述的新型棒狀燈絲的制作方法，其特征在于 所述的步驟d中，帶有三次螺旋的直絲采用普通無芯切絲機上進行切斷處理。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型棒狀燈絲及其制作方法，該棒狀燈絲包括燈絲二次纏繞體(1)螺旋纏繞所得的螺旋式棒狀結(jié)構(gòu)，燈絲二次纏繞體(1)是用燈絲一次纏繞體(2)螺旋纏繞所得的，燈絲一次纏繞體(2)包括主鎢絲(3)和螺旋纏繞在主鎢絲(3)上的輔鎢絲(4)，輔鎢絲(4)與主鎢絲(3)之間的纏繞留有空隙。該制作方法包括一次纏繞、二次纏繞和三次纏繞，經(jīng)一次熱定型，切斷，二次熱定型，再將鉬芯絲熔化掉，即得本新型棒狀燈絲。本發(fā)明電子粉儲存量多，較易分解，延長了使用壽命，給制燈工藝帶來方便。制作時，操作方便。
文檔編號H01J9/02GK101325141SQ20081030009
公開日2008年12月17日 申請日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者柳鎮(zhèn)華, 茹海橋, 鄭文旭, 郭建明 申請人:湖州太箭照明有限公司