專利名稱：粗細管徑熒光燈管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及照明領(lǐng)域，尤其是指一種熒光燈管。
背景技術(shù)：
近年來，節(jié)能熒光燈向超細管徑、高光效方向發(fā)展。當前熱陰極熒光燈(HCFL)的玻 管直徑通常為①7ram以上。對于超細管徑熱陰極熒光燈受到燈絲結(jié)構(gòu)及工藝制造中的限 制，當前常規(guī)的芯柱封接技術(shù)不適用于超細管徑熒光燈。雖然可以采用玻珠封接，但是 氧化物陰極燈絲與玻珠上兩根導(dǎo)絲的壓接十分困難，并且燈絲易與玻壁相碰。不論采用 哪種封接技術(shù)，都比較困難。同時超細管徑的熱陰極熒光燈在陰極預(yù)熱和燃點過程中， 電極蒸散易在細管內(nèi)壁出現(xiàn)早期發(fā)黑，當前常用冷陰極電極來制作超細管徑熒光燈，即 冷陰極熒光燈(CCFL) 。 CCFL的玻管直徑一般為①3-5mm，甚至更細，超細管徑熒光燈 都采用玻珠導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)，為了確保燈管在良好的狀態(tài)下工作，常常在粉管壁面另行接有置 有汞齊的細玻管，顯然制作繁雜，外觀還不佳。同時CCFL的金屬電極尺寸受玻管內(nèi)徑 所限，二次電子發(fā)射面積較小，溫度易升高，濺射損失明顯，壁面早期發(fā)黑；同樣，若 電極焊接歪斜，易發(fā)生碰玻壁。外電極熒光燈(EEFL)的玻管直徑一般為04-8mm，它 是在玻管兩端外電極上施加交變電場，促使管內(nèi)的工作物質(zhì)放電發(fā)光，由于外電極上有 電流傳輸，電流密度較大，所以該處玻壁和金屬電極溫度較高，導(dǎo)致玻壁放氣，燈管工 作特性不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了克服上述不足，提供一種生產(chǎn)效率高、工藝簡單、發(fā)光效率好，使 用壽命長的粗細管徑熒光燈管，主要創(chuàng)新是將燈管電極部位玻管或無極燈管的管腳玻管 制成粗玻管，主體玻管設(shè)為超細管徑。具體是這樣實施的粗細管徑熒光燈管，有極的 或無極的燈管包括玻管、芯柱，玻管內(nèi)壁涂有熒光粉層，其特征在于玻管由主體玻管和 管腳玻管組成，主體玻管為細管徑玻管，有極燈管的管腳電極部位玻管或者無極燈管的 管腳玻管是粗管徑玻管，粗、細玻管呈連體結(jié)構(gòu)，所述的細玻管與粗玻管間的管徑相差 1—4咖。本發(fā)明中作為細玻管的主體玻管直徑為①2. 5-8mm， 一般的細玻管直徑為O2.5-5.5mm，當做EEFL時，細玻管的直徑可大些，為5. 5-8mm。
對有極熒光燈管的電極分別是熱陰極的、冷陰極的、外電極的、無電極的和復(fù)合電極的熒光燈全部適用；所述的熒光燈管是螺旋形、直管形、U形、L形、W形、或環(huán)形等形狀的燈管，都在本發(fā)明的保護范圍。
本發(fā)明中，粗細管徑的連接采用粗細管徑對接技術(shù)或細玻管徑擴粗手段
粗細管徑對接技術(shù)是將要對接的粗玻管旋轉(zhuǎn)并加熱對接口端，縮口至與細玻管徑大小相近，隨后慢慢與同速旋轉(zhuǎn)的短腳細玻管對接，對接好后作退火處理。
細玻管徑擴粗手段是直接旋轉(zhuǎn)加熱要增粗的細玻管，用帶錐形頭的粗棒同速同心緩慢推進至細玻管中，細玻管中邊加熱邊打氣效果更佳。
上述過程可以用手工完成，也可以設(shè)計相應(yīng)的半自動或自動設(shè)備來完成此對接工藝。手工效率低些， 一致性差些；而對接設(shè)備功效高， 一致性好，設(shè)備成本貴。
本發(fā)明的有益效果是
J、本發(fā)明增大電極附近的玻管直徑，采用當前緊湊型熒光燈的常規(guī)工藝，利用芯柱和熒光粉管的直接封接,可以簡化生產(chǎn)工藝，大大提高生產(chǎn)效率。當前非常成熟的HCFL技術(shù)和設(shè)備均可以應(yīng)用于制作粗細管徑的熒光燈，極大地降低生產(chǎn)投資成本，提高設(shè)備利用率；2、 電極部位玻璃管徑的增大能夠讓電極面積適當增加，不僅壁面溫度可以降低，而且燈管的工作狀態(tài)得到改善。同時濺射損失減少，壁面早期發(fā)黑幾率降低；電極與玻
壁相碰觸的幾率也大大減少，生產(chǎn)成品率提高，從而提高了燈管的發(fā)光效率，延長壽命。
3、 采用芯柱后，其內(nèi)存在有排氣管，為熒光燈管在較高環(huán)境溫度中工作時，汞齊位置的設(shè)置大為簡化。在玻珠導(dǎo)絲結(jié)構(gòu)的超細管徑熒光燈中，克服了置汞工藝繁雜的缺點。
4、 CCFL和EEFL的電極面積增大，可以降低陽極位降，降低電極的工作溫度。
5、 采用粗管腳的粉管可以使用常規(guī)芯柱，克服了燈絲電極結(jié)構(gòu)及封接工藝制造中的限制。粗管腳細管徑提供了一種熱陰極熒光燈(HCFL)實現(xiàn)超細管徑化的方法，而且無需專用設(shè)備，極大地提高了現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的利用率。


圖l為實施例l的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例l,粗細管徑熒光燈管，有極的燈管包括玻管l、芯柱2，玻管內(nèi)壁涂有熒光 粉層，玻管1由主體玻管11和管腳玻管12組成，主體玻管11為細管徑玻管，有極燈 管的管腳電極部位玻管12是粗管徑玻管，粗、細玻管呈連體結(jié)構(gòu)，所述的細玻管與粗 玻管間的管徑相差1-4mm，其中細玻管直徑為①2.5-8mm， 一般的細玻管直徑為O 2.5-5.5mm，做EEFL時，細玻管的直徑可大些，為5.5-8mm。
粗、細玻管的連體結(jié)構(gòu)由粗細管徑對接技術(shù)或細玻管徑擴粗手段實施，粗細管徑 對接技術(shù)是將要對接的粗玻管旋轉(zhuǎn)并加熱對接口端，縮口至與細玻管徑大小相近，隨 后慢慢與同速旋轉(zhuǎn)的短腳細玻管對接，對接好后作退火處理；細玻管徑擴粗手段是直 接旋轉(zhuǎn)加熱要增粗的細玻管，用帶錐形頭的粗棒同速同心緩慢推進至細玻管中，細玻 管徑擴粗手段中在細玻管中邊加熱邊打氣。
注有極燈管的管腳電極是熱陰極電極或冷陰極電極或外電極或無電極或復(fù)合電 極；玻管的外形是螺旋形或直管形或U形或L形或W形或環(huán)形結(jié)構(gòu)。
實施例2，參考實施例l，粗細管徑熒光燈管，燈管為無極的燈管，主體玻管ll為 細管徑玻管，無極燈管的管腳玻管12是粗管徑玻管。
權(quán)利要求
1. 粗細管徑熒光燈管，有極的或無極的燈管包括玻管、芯柱，玻管內(nèi)壁涂有熒光粉層，其特征在于玻管由主體玻管和管腳玻管組成，主體玻管為細管徑玻管，有極燈管的管腳電極部位玻管或者無極燈管的管腳玻管是粗管徑玻管，粗、細玻管呈連體結(jié)構(gòu)，所述的細玻管與粗玻管間的管徑相差1-4mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗細管徑熒光燈管，其特征在于細玻管直徑為 ①2. 5-8mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗細管徑熒光燈管，其特征在于細玻管直徑為 ①2. 5-5. 5mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗細管徑熒光燈管，其特征在于有極燈管的管 腳電極是熱陰極電極或冷陰極電極或外電極或無電極或復(fù)合電極。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4之一所述的粗細管徑熒光燈，其特征在 于玻管的外形是螺旋形或直管形或U形或L形或W形或環(huán)形結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗細管徑熒光燈，其特征在于粗、細玻管的 連體結(jié)構(gòu)由粗細管徑對接技術(shù)或細玻管徑擴粗手段實施。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的粗細管徑熒光燈，其特征在于粗細管徑對接 技術(shù)是將要對接的粗玻管旋轉(zhuǎn)并加熱對接口端，縮口至與細玻管徑大小相 近，隨后慢慢與同速旋轉(zhuǎn)的短腳細玻管對接，對接好后作退火處理。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的粗細管徑熒光燈，其特征在于細玻管徑擴粗 手段是直接旋轉(zhuǎn)加熱要增粗的細玻管，用帶錐形頭的粗棒同速同心緩慢推 進至細玻管中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的粗細管徑熒光燈，其特征在于細玻管徑擴粗 手段中在細玻管中邊加熱邊打氣。
全文摘要
粗細管徑熒光燈管，涉及照明領(lǐng)域，有極的或無極的燈管包括玻管、芯柱，玻管內(nèi)壁涂有熒光粉層，玻管由主體玻管和管腳玻管組成，主體玻管為細管徑玻管，有極燈管的管腳電極部位玻管或者無極燈管的管腳玻管是粗管徑玻管，粗、細玻管呈連體結(jié)構(gòu)，所述的細玻管與粗玻管間的管徑相差1-4mm，本產(chǎn)品的生產(chǎn)效率高、工藝簡單、發(fā)光效率好，使用壽命長。
文檔編號H01J61/30GK101459032SQ200810242868
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者周健良, 諸玉華 申請人:宜興市華宇電光源有限公司