專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有液晶顯示屏和背光源的液晶顯示裝置，尤其涉及 利用發(fā)光二極管(以下簡(jiǎn)稱LED)作為光源的液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
以往，在液晶顯示裝置的顯示方式中，透射型或者半透射型的液晶顯 示裝置，其結(jié)構(gòu)為配置液晶顯示屏、和向液晶顯示屏提供透射光的背光源。
一般地，背光源，由光源和導(dǎo)光板組成，作為光源可使用被稱作CCFL (冷陰極管)的小型熒光管。并且，讓導(dǎo)光板的一方主面按照與液晶顯示 屏的顯示區(qū)域?qū)?yīng)的方式相面對(duì)，在該一方主面和相反側(cè)的主面(叫做外 面)，形成使光在表面?zhèn)壬⑸渑c反射的散射部。
CCFL光源，配置在導(dǎo)光板的端面，從導(dǎo)光板的端面入射的CCFL光， 到達(dá)導(dǎo)光板內(nèi)，在導(dǎo)光板的外側(cè)散射與反射，從導(dǎo)光板的表面向液晶顯示 屏發(fā)射。這樣，從線性光源變換成均勻的面狀光源，就可作為液晶顯示裝 置的光源而被利用。
但是，該CCFL光源，將Hg (水銀)封入進(jìn)放電管中，將從因放電 激勵(lì)的水銀所釋放的紫外線照射到CCFL管壁的熒光體上變換成可視光。
為此，若考慮環(huán)境問題，則為抑制有害水銀的使用，而追求使用替代 光源。
并且，為點(diǎn)亮CCFL，需要高壓高頻點(diǎn)亮電路，由于產(chǎn)生高頻噪音， 不僅僅需要另外應(yīng)對(duì)噪音問題，還存在低溫下難以點(diǎn)亮的問題。
另一方面，作為新的光源，已研發(fā)了一種利用容納具有點(diǎn)光源特征的 發(fā)光二極管芯片的發(fā)光二極管模塊(LED光源)作為光源的背光源。隨著價(jià)格的降低和發(fā)光效率的提高、以及環(huán)境上的限制，利用該LED 光源的背光源，作為液晶顯示屏的背光源也逐漸得到普及了。
同時(shí)，隨著液晶顯示裝置的高亮度化、顯示區(qū)域的大型化，可見具備
多個(gè)LED光源的需求也越來越高了 。
因此，要成為高亮度、大型液晶顯示屏中采用的LED背光源，需要 將作為點(diǎn)光源的LED光源，變換成均勻發(fā)光的面光源(在導(dǎo)光板的發(fā)射 表面轉(zhuǎn)換成均勻的光的光源)。因此，需要對(duì)導(dǎo)光板外面的散射部的材料、 結(jié)構(gòu)進(jìn)行控制，同時(shí)配合LED光源的方向性，在最佳位置配置LED光源。
作為課題之一，存在的問題是因LED光源的發(fā)熱使LED光源以及其 周圍溫度上升，導(dǎo)致LED光源的發(fā)光效率和壽命低下。
通過最近的改善，LED光源的發(fā)光效率得到了提高，目前狀況下，發(fā) 光效率大約在10%的程度，而剩余的90%被作為熱量釋放。
在將LED作為光源的背光源中，所發(fā)出的熱量蓄積在LED以及安裝 LED的基板上，隨著LED和其周邊溫度的上升，會(huì)導(dǎo)致LED自身的發(fā)光 效率降低。
并且關(guān)于壽命，頂視圖型LED的正向電流IF二20mA時(shí)的推定壽命數(shù) 據(jù)(亮度半衰期)如圖25所示。從圖25可看出，周圍溫度在25'C時(shí)，壽 命為約12000小時(shí)，相對(duì)，在50'C時(shí)只有約5500小時(shí)，隨著LED的周邊 溫度的上升，壽命會(huì)變短。
還有，LED中產(chǎn)生的熱量，也會(huì)成為LED或安裝該LED的安裝基板
的布線等損傷的原因。
并且，為實(shí)現(xiàn)背光源的高亮度化，若增加LED的安裝數(shù)量，則其發(fā) 熱量增大，所以進(jìn)一步更加不能忽視。
專利文獻(xiàn)1:特開2002—75038號(hào)公報(bào)；
專利文獻(xiàn)2:特開2003—281924號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有LED背光源的液晶顯示裝置，通過 減少安裝LED光源的安裝基板中的蓄積熱量，使LED光源的溫度上升變 小，能夠抑制LED光源的發(fā)光效率降低，同時(shí)防止發(fā)光二極管芯片的損傷，能夠長壽命且鮮明地進(jìn)行液晶顯示。
本發(fā)明的光源裝置，具有背光源和傳遞來自該背光源的熱的散熱基 板，所述背光源包含導(dǎo)光板、在該導(dǎo)光板的端面配置的LED光源、和 安裝該LED光源且具有絕緣性的安裝基板；在所述安裝基板和所述散熱 基板之間介入傳導(dǎo)熱的彈性薄片。
本發(fā)明的液晶顯示裝置包含液晶顯示屏，其在具有顯示電極以及定 向膜的一對(duì)基板之間介入液晶，構(gòu)成由多個(gè)像素區(qū)域組成的顯示區(qū)域；背 光源，其含有配置在所述液晶顯示屏一方基板外側(cè)且與所述顯示區(qū)域?qū)?yīng)
的導(dǎo)光板、和在該導(dǎo)光板的端面配置的LED光源陣列；和散熱基板。所 述LED光源陣列含有安裝基板、和在該安裝基板的LED安裝面配置安裝 多個(gè)且容納發(fā)光二極管芯片的LED容器，并且在所述安裝基板和所述散 熱基板之間介入熱傳導(dǎo)性部件。
該液晶顯示裝置中，在安裝構(gòu)成LED光源陣列的LED光源的安裝基 板和散熱基板之間，通過介入熱傳導(dǎo)性部件，就能夠從安裝基板向散熱基 板之間高效率傳導(dǎo)熱量，且向外部高效率地?cái)U(kuò)散散熱。
因此，通過降低安裝LED光源的安裝基板的蓄積熱量，減小LED光 源的溫度上升，就能夠抑制LED光源的發(fā)光效率降低。其結(jié)果，能夠提 供一種防止LED光源損傷，且明亮而長壽命地進(jìn)行液晶顯示的液晶顯示 裝置。
優(yōu)選所述熱傳導(dǎo)性部件由彈性高的熱傳導(dǎo)性薄片組成。 在壓接熱傳導(dǎo)性部件時(shí)，根據(jù)熱傳導(dǎo)性薄片的彈性，使之與安裝基板 和散熱基板的接觸面的細(xì)微凹凸相對(duì)應(yīng)，就能夠使熱傳導(dǎo)性薄片與之吻 合，排除接觸面的空氣層，且能夠高效率地從LED光源向散熱基板傳導(dǎo)熱量。
優(yōu)選所述熱傳導(dǎo)性薄片，通過流動(dòng)性高的膠粘劑與散熱基板粘接。 通過在安裝基板和散熱基板之間介入流動(dòng)性高的膠粘劑，就能夠在安 裝基板和散熱基板之間高效率地進(jìn)行熱傳導(dǎo)。這樣，就不會(huì)像以往的導(dǎo)電 性樹脂那樣，在樹脂內(nèi)存在氣泡，因而妨礙熱傳導(dǎo)。并且，在膠粘劑的供
給作業(yè)中，也能夠利用毛細(xì)管現(xiàn)象簡(jiǎn)單而可靠地提供膠粘劑，能夠?qū)ED 容器牢固地固定在安裝基板上。所述熱傳導(dǎo)性部件也可以通過流動(dòng)性低的流體與散熱基板緊貼。 通過采用流動(dòng)性低的流體，在安裝基板的背面(LED安裝面相反的面) 與熱傳導(dǎo)性部件的接觸面、以及熱傳導(dǎo)性部件與散熱基板的接觸面存在的 細(xì)微的凹凸處，有流動(dòng)性低的流體流入，提高安裝基板和熱傳導(dǎo)性部件之 間、熱傳導(dǎo)性部件和散熱基板之間的吻合度。因此，能夠排除空氣層，提 高從安裝基板到散熱基板的散熱效率。
可以采用如下構(gòu)成所述LED光源陣列的安裝基板，配置在相對(duì)所
述導(dǎo)光板的主面為實(shí)質(zhì)上垂直的方向，所述LED容器，由具有將所述發(fā) 光二極管芯片所放出的光發(fā)出的發(fā)光面、和與該發(fā)光面對(duì)向的背面以及4 個(gè)側(cè)面的筐體狀LED容器構(gòu)成，將所述LED容器的背面作為LED安裝面 安裝在所述安裝基板上。
將該安裝基板配置成相對(duì)所述導(dǎo)光板實(shí)質(zhì)上垂直的結(jié)構(gòu)，具體如圖1、 圖11、圖12、圖15、圖18所示。
該結(jié)構(gòu)中，所述LED容器，由于將所述LED容器的背面作為LED安 裝面安裝在所述安裝基板上，因此所述安裝基板，其配置為相對(duì)所述導(dǎo)光 板的光入射方向?yàn)榛敬怪钡姆较颉?br> 所述散熱基板也可以具有彎曲成L字狀的至少2個(gè)面，各個(gè)面被配置 成與所述安裝基板的背面以及所述導(dǎo)光板的外面相面對(duì)。
根據(jù)這樣的配置，在與所述導(dǎo)光板的外面對(duì)應(yīng)的截面為L字狀所配置 的散熱基板上，通過熱傳導(dǎo)性部件，就能夠從安裝基板的背面一側(cè)，將蓄 積在安裝基板上的熱量有效地向散熱基板傳導(dǎo)。
所述熱傳導(dǎo)性部件也可以包含第l熱傳導(dǎo)性部件，其覆蓋所述安裝 基板的LED安裝面的背面；和第2熱傳導(dǎo)性部件，其讓至少所述LED容 器的發(fā)光面露出，覆蓋所述安裝基板的LED安裝面以及所述LED容器。
這樣，將由LED光源產(chǎn)生的熱，其中從LED容器向安裝基板傳遞的 熱，向第l、第2熱傳導(dǎo)性部件傳遞，能夠高效率地向散熱基板釋放熱量。 而且，由于第2熱傳導(dǎo)性部件中，形成使在安裝基板上安裝的LED容器 露出的開口部，因此不會(huì)妨礙從LED容器到導(dǎo)光板為止的導(dǎo)光。該"第l 熱傳導(dǎo)性部件"相當(dāng)于后述例示中的熱傳導(dǎo)性彈性部件31，"第2熱傳導(dǎo) 部件"，相當(dāng)于后述例示中的熱傳導(dǎo)性彈性部件20、 32、 34。所述第2熱傳導(dǎo)性部件如果被配置成與所述導(dǎo)光板的端面和安裝基板
的LED安裝面緊貼，則能夠使由LED光源產(chǎn)生的、蓄積在安裝基板的LED 安裝面一側(cè)的熱量，通過導(dǎo)光板一側(cè)有效逃散。該"第2熱傳導(dǎo)性部件， 與所述導(dǎo)光板的端面和安裝基板的LED安裝面緊貼而配置"的結(jié)構(gòu)，后 面采用圖12、圖18說明。
所述第1熱傳導(dǎo)性部件和所述第2熱傳導(dǎo)性部件也可以成一體化。該 一體化的熱傳導(dǎo)性部件，后面在圖15 圖18中作為熱傳導(dǎo)性彈性部件32 例示。
本發(fā)明的液晶顯示裝置，也可以將所述LED光源陣列的安裝基板配 置在相對(duì)所述導(dǎo)光板的主面實(shí)質(zhì)上平行的方向，所述LED容器，由具有 將所述發(fā)光二極管芯片所放出的光發(fā)出的發(fā)光面；和與該發(fā)光面對(duì)向的背 面以及4個(gè)側(cè)面的筐體狀LED容器構(gòu)成，將所述LED容器的4個(gè)側(cè)面中 的1個(gè)作為LED安裝面安裝在所述安裝基板上。
該液晶顯示裝置中，將旁側(cè)型LED容器，即，相對(duì)安裝基板的LED 安裝面為正交的1個(gè)側(cè)面作為發(fā)光面的LED容器安裝在安裝基板上，然 后，使安裝基板的里面緊貼散熱基板或筐體。
在該液晶顯示裝置中，所述散熱基板實(shí)質(zhì)性上為平面狀，被配置成與 所述安裝基板的背面以及所述導(dǎo)光板的外面相面對(duì)。該結(jié)構(gòu)，后述如圖19 所示。
所述熱傳導(dǎo)性部件至少讓所述LED容器的發(fā)光面露出，覆蓋所述安 裝基板的LED安裝面以及所述LED容器的側(cè)面。這種情況下，在所述安
裝基板和所述散熱基板之間介入的熱傳導(dǎo)性部件，作為熱傳導(dǎo)性彈性部件 34例示。
本發(fā)明的液晶顯示裝置，包含液晶顯示屏，其在具有顯示電極以及 定向膜的一對(duì)基板之間介入液晶，構(gòu)成由多個(gè)像素區(qū)域組成的顯示區(qū)域； 背光源，其含有配置在所述液晶顯示屏一方基板外側(cè)且與所述顯示區(qū)域?qū)?應(yīng)的導(dǎo)光板、和在該導(dǎo)光板的端面配置的LED光源陣列；和散熱基板。 所述LED光源陣列含有安裝基板、和在該安裝基板的LED安裝面配置安 裝多個(gè)且容納發(fā)光二極管芯片的LED容器，所述安裝基板，按照至少讓 所述LED容器的發(fā)光面露出，而由熱傳導(dǎo)性部件覆蓋其LED安裝面以及背面，并且所述熱傳導(dǎo)部件與所述散熱基板接觸或者粘接。
本液晶顯示裝置中，安裝基板的LED安裝面及其背面被一體化的熱
傳導(dǎo)性部件所覆蓋。因此，由LED容器產(chǎn)生的熱，通過熱傳導(dǎo)性部件，
再從安裝基板的兩面通過散熱基板而散熱。
所述熱傳導(dǎo)部件，具有欠缺部分，其截面為〕(u)字狀，用于使所
述LED容器的發(fā)光面露出。
該結(jié)構(gòu)中，安裝LED光源陣列的長條狀安裝基板，由將安裝基板的 長軸方向的4個(gè)面(1對(duì)主面，1對(duì)長軸方向的端面)中的3個(gè)面覆蓋的 截面為〕(U)字狀的熱傳導(dǎo)性部件而覆蓋。將該LED安裝面及其背面覆 蓋的截面為〕(U)字狀的熱傳導(dǎo)性部件，相當(dāng)于圖15、圖18所示的熱 傳導(dǎo)性彈性部件32。由于在截面為〕(U)字狀的熱傳導(dǎo)性部件的一個(gè)面， 形成使LED容器的發(fā)光面露出的欠缺部，因此不會(huì)妨礙將從LED容器發(fā) 出的光可靠地提供給導(dǎo)光板。
優(yōu)選所述熱傳導(dǎo)性部件由具有彈性的材料構(gòu)成。
根據(jù)熱傳導(dǎo)性部件的彈性，與安裝基板和散熱基板的接觸面的細(xì)微凹 凸相對(duì)應(yīng)，通過壓接熱傳導(dǎo)性部件，能夠使熱傳導(dǎo)性薄片與之吻合，排除 接觸面的空氣層。并且，通過使安裝基板由所述3個(gè)面覆蓋，沖擊吸收方 面也會(huì)很好。
優(yōu)選所述熱傳導(dǎo)性部件，通過流動(dòng)性高的膠粘劑與散熱基板粘接。通 過在安裝基板和散熱基板之間介入流動(dòng)性高的膠粘劑，就能夠在安裝基板 和散熱基板之間高效進(jìn)行熱傳導(dǎo)。
所述熱傳導(dǎo)性部件也可以通過流動(dòng)性低的流體與散熱基板緊貼。通過 采用流動(dòng)性低的流體，使安裝基板的背面與熱傳導(dǎo)性部件的接觸面以及熱 傳導(dǎo)性部件與散熱基板的接觸面存在的細(xì)微的凹凸處，有流動(dòng)性低的流體 進(jìn)入，提高安裝基板與熱傳導(dǎo)性部件之間，熱傳導(dǎo)性部件與散熱基板之間 的吻合度。因此，能夠排除空氣層，提高從安裝基板向散熱基板的散熱效 率。
根據(jù)以上所述，本發(fā)明的液晶顯示裝置的作用在于，使液晶顯示屏1 的顯示區(qū)域大型化，導(dǎo)光板3的形狀大型化，給大型化的導(dǎo)光板3提供充 足的光，在安裝基板21上搭載越多的LED光源2，則效果越好。本發(fā)明的上述或者其它其他優(yōu)點(diǎn)、特征以及效果，參照附圖通過說明 以下所述的實(shí)施方式便可明白。


圖1表示本發(fā)明一實(shí)施方式的液晶顯示裝置的剖視圖。 圖2表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的概略斜視圖。
圖3表示本發(fā)明的液晶顯示裝置中采用的液晶顯示屏的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖4表示從LED安裝面一側(cè)看LED光源的安裝基板的概略斜視圖。 圖5表示從背面一側(cè)看LED光源的安裝基板的概略斜視圖。 圖6表示本發(fā)明的LED光源的安裝基板的概略剖視圖。 圖7表示圖6的A部分的放大剖視圖。
圖8表示在安裝基板上搭載多個(gè)LED光源的LED光源陣列的概略斜 視圖。
圖9表示為LED光源的結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖10表示為L字型熱傳導(dǎo)性部件的斜視圖。
圖11表示本發(fā)明另一實(shí)施方式的液晶顯示裝置的概略剖視圖。
圖12表示本發(fā)明又一實(shí)施方式的液晶顯示裝置的概略剖視圖。
圖13表示第2熱傳導(dǎo)性部件的斜視圖。
圖14表示采用第2熱傳導(dǎo)性部件的LED光源陣列的概略分解斜視圖。 圖15表示本發(fā)明又一實(shí)施方式的液晶顯示裝置的概略剖視圖。 圖16 (a) (c)分別表示圖15的液晶顯示裝置中采用的截面為〕 (U)字狀的熱傳導(dǎo)性部件的斜視圖。
圖17 (a) (c)分別表示截面為〕(U)字狀的熱傳導(dǎo)性部件中釆 用的金屬殼體的斜視圖。
圖18表示本發(fā)明又一實(shí)施方式的液晶顯示裝置的概略剖視圖。 圖19表示本發(fā)明又一實(shí)施方式的液晶顯示裝置的概略剖視圖。 圖20表示圖19的液晶顯示裝置中采用的LED光源陣列的概略斜視圖。
圖21表示圖19的液晶顯示裝置中采用的熱傳導(dǎo)性部件的斜視圖。圖22為表示安裝基板的實(shí)施例的概略剖視圖。
圖23為表示安裝基板的另一實(shí)施例的概略剖視圖。
圖24為LED光源陣列的概略斜視圖。 圖25為表示LED芯片的周圍溫度和壽命的關(guān)系的特性圖。
具體實(shí)施例方式
(整體結(jié)構(gòu))
圖1為本發(fā)明的液晶顯示裝置的剖視圖，圖2為液晶顯示裝置的立體圖。
圖3為本發(fā)明的液晶顯示裝置中采用的液晶顯示屏的剖視圖。 本發(fā)明的液晶顯示裝置，其主要由液晶顯示屏l;含有導(dǎo)光板3以及
LED光源2的背光源BL;和容納兩者的上側(cè)筐體4、下側(cè)筐體5構(gòu)成。 上側(cè)筐體4，用于保護(hù)液晶顯示屏1，下側(cè)筐體5，用于保護(hù)背光源
BL，同時(shí)兼作為將熱量釋放到外面的散熱基板。若著重該散熱功能，則下
側(cè)筐體5叫做"散熱基板5"。
(液晶顯示屏)
液晶顯示屏l，如圖3所示，具有作為一方基板的上側(cè)的透明基板
12，作為另一方基板的下側(cè)的透明基板ll、在兩個(gè)透明基板ll、 12之間 挾持的液晶層13。液晶層13由密封部14將周圍包住。
而且，在下側(cè)透明基板11的內(nèi)面，形成顯示電極15、定向膜等。并 且，在上側(cè)透明基板12的內(nèi)面，也形成顯示電極16、定向膜等。
通過在該下側(cè)透明基板11的顯示電極15和上側(cè)透明基板12的顯示 電極16，形成矩陣狀排列的顯示像素區(qū)域。
并且，在下側(cè)透明基板ll以及上側(cè)的透明基板12上，圖中雖然省略 了，配置有偏光板、相位差薄膜、根據(jù)需要配置散射薄膜。
另外，在該液晶顯示裝置為透射型液晶顯示裝置的情況下，顯示電極， 全部由透明電極構(gòu)成，顯示像素區(qū)域，使來自背光源BL的光從顯示面一 側(cè)穿透。
在作為半透射型液晶顯示裝置的情況下，在顯示像素區(qū)域，并排設(shè)置有 一部分由反射金屬膜構(gòu)成的光反射部； 一部分使背光源BL的光能透 射的光透射部。
在該半透射型液晶顯示裝置中，使從顯示面一側(cè)入射的外部光，通過 像素區(qū)域的光反射部進(jìn)行反射，并返回顯示面一側(cè)，同時(shí)使背光源BL的 光經(jīng)光透射部被透射。
這樣，在外光較強(qiáng)的情況下，通過反射型模式能夠進(jìn)行顯示，在外光 較弱時(shí)，通過透射型模式能夠進(jìn)行顯示。
并且，為實(shí)現(xiàn)彩色顯示，可在下側(cè)透明基板11、或者上側(cè)透明基板 12的任何一方的像素區(qū)域，設(shè)置濾色器。
還有，本發(fā)明的液晶顯示裝置中，可在下側(cè)透明基板ll，或者上側(cè)透
明基板12的任何一個(gè)像素區(qū)域形成開關(guān)元件，對(duì)每個(gè)像素區(qū)域中的顯示
進(jìn)行控制。
加之，上側(cè)透明基板12或下側(cè)透明基板11中任何一方的基板，例如 在上側(cè)透明基板12的顯示區(qū)域的外圍，可設(shè)置與顯示電極15或上述開關(guān) 元件連接的布線圖案，或者設(shè)置向該布線圖案提供給定信號(hào)、給定電壓的 驅(qū)動(dòng)電路19;或者設(shè)置與外部的驅(qū)動(dòng)電路連接的輸入端子。
另，未形成布線圖案一側(cè)的基板，例如下側(cè)透明基板ll的顯示電極，
可通過在兩個(gè)電極11、 12之間的外圍配置的導(dǎo)電性填料，與上述布線圖
案連接。
下側(cè)透明基板11或上側(cè)透明基板12的材料，例如有玻璃、透光性塑 料等。顯示電極15、 16，由作為透明導(dǎo)電材料的ITO或氧化錫等形成。 并且，構(gòu)成光反射部的反射金屬膜由鋁或鈦等構(gòu)成。還有，定向膜由研磨 處理后的聚酰亞胺樹脂構(gòu)成。在設(shè)置濾色器的情況下，向樹脂中添加染料 或顏料等，在每個(gè)像素區(qū)域形成紅、綠、藍(lán)各種顏色的濾光器。進(jìn)而，可 在各個(gè)濾光器之間或像素區(qū)域的周圍內(nèi)，因遮光目的采用黑色樹脂。
這樣的下側(cè)透明基板ii和上側(cè)透明基板12,通過密封部14粘貼而壓
接，通過該密封部14的一部分開口注入由向列型液晶組成的液晶材料， 然后，封住該注入口。
在貼合時(shí)，在兩個(gè)透明基板ll、 12中配置的顯示電極15、 16雙方， 兩者為正交。顯示電極的交差部分為各個(gè)像素區(qū)域，該像素區(qū)域集合一起成為顯示區(qū)域。
這樣，就構(gòu)成了液晶顯示屏l。
(背光源)
在該液晶顯示屏l的下側(cè)透明基板l的外部(圖中為下側(cè))，配置背 光源BL。
背光源BL，如圖1所示，具有LED光源2、導(dǎo)光板3、透鏡片3a、 散射片3b、反射片3c、與導(dǎo)光板3平行配置的長條狀的安裝基板21、作 為熱傳導(dǎo)性部件的熱傳導(dǎo)性薄片31。
優(yōu)選該熱傳導(dǎo)性薄片31，由橡膠等具有彈性的部件形成。因此，以下 稱作"熱傳導(dǎo)性彈性片31"。
導(dǎo)光板3，具有與液晶顯示屏1的顯示區(qū)域?qū)?yīng)的形狀。導(dǎo)光板3的 一方主面(射出光的一面)，與下側(cè)透明基板ll，面對(duì)而配置。
導(dǎo)光板3由透明樹脂板組成。在該樹脂成分中可含有光散射部件。在 導(dǎo)光板3的一方主面，配置有透鏡片3a、擴(kuò)散片3b，在導(dǎo)光板3的另一 方主面(稱作外面)，配置有用于使導(dǎo)光板3中傳播的光向一方主面?zhèn)劝l(fā) 射的反射片3c。
代替反射片3c的結(jié)構(gòu)，可以在導(dǎo)光板3c的外面形成用于使光直接散 射與反射的溝，進(jìn)而，也可以是形成具有散射與反射功能的鍍膜。
并且，該反射片3c，還可以在導(dǎo)光板3的4個(gè)端面，除去配置LED 光源2的端面的3個(gè)端面形成。
LED光源2，如圖4 圖8所示，安裝在安裝基板21上。
LED光源2，如圖9的剖視圖所示，其構(gòu)成包含LED芯片23a、和由 耐熱樹脂材料或陶瓷材料等組成的LED容器23b，該LED芯片23a具有 由半導(dǎo)體材料組成的發(fā)光部、陽電極以及陰電極。
該LED光源2的LED容器23b，具有發(fā)光面；和與該發(fā)光面相反的 背面；4個(gè)側(cè)面，LED容器23b的發(fā)光面，如圖1所示，配置為與導(dǎo)光板 3的端面部面對(duì)。
在LED容器23b的發(fā)光面，形成研缽狀空腔23d，在該空腔23d的底 部配置、容納LED芯片23a。該LED芯片23a的陽電極、陰電極，與在LED容器23b的發(fā)光面以 外的外面形成的端子部23c連接。
另，在研缽狀空腔的內(nèi)壁面也可以涂敷反射涂料。而且，在空腔內(nèi)還 可以填充透光性樹脂以埋設(shè)LED芯片23a。
這樣結(jié)構(gòu)的LED光源2，如圖8所示，在直尺狀安裝基板21上，以 給定的間隔安裝多個(gè)該LED光源2。這樣安裝的多個(gè)LED光源2以及安 裝基板21叫做LED光源陣列。
安裝基板21，由玻璃布環(huán)氧樹脂基板或陶瓷基板組成。
在該安裝基板21的LED安裝面，形成用于安裝LED光源2的安裝 金屬膜22、向LED芯片23a提供給定驅(qū)動(dòng)電流的金屬驅(qū)動(dòng)布線24、使金 屬驅(qū)動(dòng)布線24分開的金屬膜圖案25。
而且，與LED安裝面相面對(duì)的面、即基板背面，如圖5所示，在幾 乎整個(gè)面形成散熱用金屬膜26。
并且，在安裝基板21的厚度方向，形成使安裝金屬膜22和散熱用金 屬膜26連接的多個(gè)金屬過孔導(dǎo)體27。
還有，LED光源2的端子部23c，通過焊錫等導(dǎo)電結(jié)合材料與金屬驅(qū) 動(dòng)布線24連接。
各安裝金屬膜22、金屬驅(qū)動(dòng)布線24、金屬膜圖案25、散熱用金屬膜 26、金屬過孔導(dǎo)體27，由銅或銅系金屬材料(銅材料或鍍銅)等形成。其 中尤其金屬驅(qū)動(dòng)布線24的一部分或安裝金屬膜22、散熱用金屬膜26、金 屬過孔導(dǎo)體27，如將圖6中圓圈所包圍的A區(qū)域放大后的圖7所示，被 焊錫層28覆蓋。
并且，在金屬膜圖案25的表面，被樹脂抗蝕膜29覆蓋。假如該抗蝕 膜29為白色則能夠?qū)腖ED光源2泄漏的光有效提供給導(dǎo)光板3。
(熱傳導(dǎo)性部件) 接著，關(guān)于將由LED光源2產(chǎn)生的熱量釋放的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。 當(dāng)使液晶顯示裝置的背光源BL驅(qū)動(dòng)(LED光源2點(diǎn)亮)時(shí)，其發(fā)光 的同時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生熱量。
LED光源2內(nèi)的LED芯片23a所產(chǎn)生的熱量，需要通過LED容器23b、安裝基板21，向具有更寬面積的部件傳導(dǎo)，且將熱量從該部件向外界釋放。 作為該散熱方法，在本實(shí)施方式中，具有作為曲折成L字狀的金屬部
件的散熱基板5，使導(dǎo)光板3的外面和形成安裝基板21的散熱用金屬膜 26的面(背面)相互面對(duì)。
在散熱基板5的平板區(qū)域，即與導(dǎo)光板3的外面面對(duì)的區(qū)域，根據(jù)需 要為增加與外界的接觸，可形成熱傳導(dǎo)性孔。
并且，散熱基板5曲折成L字狀的區(qū)域，如圖1所示，通過熱傳導(dǎo)性 彈性片31，與安裝基板21的散熱用金屬膜26密切結(jié)合。
圖10表示該L字狀熱傳導(dǎo)性彈性片31的斜視圖。
熱傳導(dǎo)性彈性片31，形成截面為L字狀，使安裝基板21的背面和與 該面成直角的安裝基板21的下端面接觸。
該截面為L字狀的熱傳導(dǎo)性彈性片31的外面和截面為L字狀的金屬 散熱基板5進(jìn)行面接觸。
熱傳導(dǎo)性彈性片31，由薄板狀熱傳導(dǎo)性能良好的彈性橡膠等材料構(gòu) 成，其形狀為平板形狀。
由于該熱傳導(dǎo)性彈性片31具有彈性，安裝基板21和散熱基板5的表 面細(xì)微的凹凸形狀被吸收，安裝基板21和熱傳導(dǎo)性彈性片31和散熱基板 5，幾乎沒有介入空氣層而可靠地進(jìn)行面接觸。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，由LED 光源2產(chǎn)生的熱量，從LED容器23b傳導(dǎo)向安裝基板21，并通過熱傳導(dǎo) 性彈性片31向散熱基板5穩(wěn)定的散熱。這樣，由LED芯片23a產(chǎn)生的熱 量能夠到達(dá)散熱基板5，其結(jié)果，就能夠降低LED光源2及其周邊的溫度。
尤其，由于熱傳導(dǎo)性彈性片31其形成截面為L字狀，且由于不僅從 安裝基板21的背面發(fā)出的熱，還有從安裝基板21的下端發(fā)出的熱也能通 過熱傳導(dǎo)性彈性片31散開，因此能夠高效率將安裝基板21中蓄積的熱量， 傳遞給散熱基板5。
這里，如圖10所示，關(guān)于熱傳導(dǎo)性彈性片31的縱軸部分的厚度w， 比安裝基板21和散熱基板5之間的間隔稍微要厚一點(diǎn)。這樣，熱傳導(dǎo)性 彈性片31的縱軸部分，在安裝基板21和散熱基板5之間，被無縫隙壓接 夾持。
另一方面，關(guān)于熱傳導(dǎo)性彈性片31的橫軸部分的厚度h，也比安裝基板21和散熱基板5橫軸部分之間的間隔稍微要厚。這樣，熱傳導(dǎo)性彈性 片31的橫軸部分，在安裝基板21的下端面和散熱基板5之間，被無縫隙 壓接夾持。
并且，優(yōu)選對(duì)安裝基板21的至少下端面進(jìn)行研磨切削加工。
這樣，就能夠使安裝基板21的下端面幾乎沒有凹凸，與熱傳導(dǎo)性彈 性片31密切結(jié)合。
尤其通過研磨，由于能夠排除安裝基板21的下端面的棱線部分所產(chǎn) 生的玻璃屑、樹脂層，因此能夠防止安裝基板21和熱傳導(dǎo)性彈性片31之 間產(chǎn)生空氣層，高效率地進(jìn)行散熱。
并且，可以防止由安裝基板21的切斷面產(chǎn)生的玻璃屑、樹脂屑，通 過附著在LED光源2的發(fā)光面而造成的遮光效果，使LED光源2的光最 大限度被利用。
接著，說明與上述熱傳導(dǎo)性彈性片31 —起使用而有效的其他熱傳導(dǎo) 性部件的結(jié)構(gòu)。
圖11表示本發(fā)明的液晶顯示裝置的概略剖視圖。與圖1相同的部件 采用同一標(biāo)號(hào)。以下，就與圖1的不同點(diǎn)進(jìn)行說明。
上述熱傳導(dǎo)性彈性片31，采用具有彈性的橡膠狀的薄片材料，即使在 由安裝基板21和散熱基板5挾持并壓接熱傳導(dǎo)性彈性片31的狀態(tài)下，安 裝基板21和熱傳導(dǎo)性彈性片31的接觸面以及熱傳導(dǎo)性彈性片31和散熱 基板5的接觸面恐怕也會(huì)產(chǎn)生空氣層。
這樣，安裝基板21或散熱基板5與熱傳導(dǎo)性彈性片31所接觸的接觸 面并非完全平坦的面，不可避免會(huì)有微小的凹凸，且熱傳導(dǎo)性彈性片31 的挾持狀態(tài)也會(huì)因外部的沖擊等而產(chǎn)生變化。
這樣為防止空氣層的發(fā)生，在熱傳導(dǎo)性彈性片31和安裝基板21的接 觸面以及熱傳導(dǎo)性彈性片31和散熱基板5的接觸面，介入流動(dòng)性高的膠 粘劑17，或者流動(dòng)性低的流體17。
若通過流動(dòng)性高的膠粘劑17,固定熱傳導(dǎo)性彈性片31和安裝基板21 的接觸面以及熱傳導(dǎo)性彈性片31和散熱基板5的接觸面，則容易將LED 光源2的熱傳遞給散熱基板5。
作為流動(dòng)性高的膠粘劑17，可使用例如熱傳導(dǎo)性高的膠粘劑(例如曰本東p.夕、、々rn—二乂, 、:/ii 〕一:/ (股份有限公司)生產(chǎn)的熱傳導(dǎo)性膠 粘劑se442o)或者粘接帶例如(日本住友只y—工厶(股份有限公司)
生產(chǎn)的熱傳導(dǎo)粘接帶No.8805)
并且，流動(dòng)性低的流體17，由例如油脂成分和熱傳導(dǎo)性高的陶瓷的微 小顆粒組成(叫做熱傳導(dǎo)復(fù)合物)。
由于流體17的存在，與安裝基板21以及散熱基板5的微小凹凸對(duì)應(yīng)， 浸滲有流體17的油脂成分，并排除微小的空氣層。這樣，安裝基板21與 熱傳導(dǎo)性彈性片31的擋接狀態(tài)以及熱傳導(dǎo)性彈性片31與散熱基板5的擋 接狀態(tài)得到可靠地改善，且將安裝基板21產(chǎn)生的熱量通過傳導(dǎo)性彈性片 31有效地向散熱基板5傳遞。
因此，由LED光源2產(chǎn)生的熱量能有效釋放到外界，且由于LED光 源2或安裝基板21中難以蓄積熱量，因此能夠有效抑制LED光源2或其 周邊溫度的上升。
接著，進(jìn)一步說明適合與熱傳導(dǎo)性彈性片31 —起使用的其他部件。
圖12表示其它實(shí)施方式中本發(fā)明的液晶顯示裝置的概略剖視圖。與 圖1相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。以下，就與圖1的不同點(diǎn)進(jìn)行說明。
本實(shí)施方式中，在與安裝基板21的LED光源2的安裝面接觸的狀態(tài) 下，設(shè)置熱傳導(dǎo)性彈性部件20。
圖13表示熱傳導(dǎo)性彈性部件20的斜視圖。
熱傳導(dǎo)性彈性部件20，為與安裝基板21基本對(duì)應(yīng)的細(xì)長的板狀。 在熱傳導(dǎo)性彈性部件20中，形成用于容納在安裝基板21上安裝的
LED光源2的窗戶狀的開口部分20a。
將這種形狀的熱傳導(dǎo)性彈性部件20配置在安裝基板21的LED安裝
面。這樣，也可以使在安裝基板21上安裝的LED光源2位于開口部分20a
并壓入。
圖14表示適用熱傳導(dǎo)性彈性部件20的、搭載LED光源陣列的安裝 基板21的斜視圖。
熱傳導(dǎo)性彈性部件20，如圖12所示，'挾持在安裝基板21和導(dǎo)光板3
的入射光端面之間。
由于在LED光源2的周圍，實(shí)質(zhì)性存在熱傳導(dǎo)性彈性部件20，因此從LED光源2向LED光源2的周圍以及安裝基板21的安裝面一側(cè)釋放 的所有熱量都能夠由熱傳導(dǎo)性彈性部件20接受，并到達(dá)導(dǎo)光板3或安裝 基板21。
尤其，由于LED光源2的熱量，從在LED容器23b中形成的端子部 23c開始，通過在安裝基板21上形成的金屬驅(qū)動(dòng)布線24最快傳遞，因此 若使熱傳導(dǎo)性彈性部件20，與安裝基板21的金屬驅(qū)動(dòng)布線24、金屬圖案， 進(jìn)而端子部23c直接接觸，則散熱效果更好。
并且，如圖12所示，通過熱傳導(dǎo)性彈性部件20下側(cè)的端面，向散熱 基板5，能夠直接釋散熱量，因此散熱效果更好。
因此，由LED光源2產(chǎn)生的熱量能夠有效釋放到外界，且由于LED 光源2或安裝基板21中難以蓄積熱量，因此能夠有效抑制LED光源2及
其周邊溫度的上升。
這里，對(duì)熱傳導(dǎo)性彈性部件20、熱傳導(dǎo)性彈性片31的厚度進(jìn)行說明。
重要的是將熱傳導(dǎo)性彈性部件20的厚度設(shè)計(jì)成比安裝基板21和導(dǎo)光 板3的端面之間的設(shè)計(jì)間隔，即比LED光源2的安裝高度稍微要厚。
進(jìn)而，熱傳導(dǎo)性彈性片31的厚度，也比安裝基板21和散熱基板5的 設(shè)計(jì)間隔稍微要厚。
通過設(shè)定這樣的厚度，由于兩個(gè)熱傳導(dǎo)性彈性部件20以及31具有彈 性，安裝LED光源2的安裝基板21，被壓接夾持在導(dǎo)光板3或散熱基板 5之間，因此能夠穩(wěn)定地維持安裝基板21。
并，即使在導(dǎo)光板3的端面、安裝基板21的表背面、散熱基板5的 外面，存在細(xì)微的凹凸形狀的狀態(tài)下，細(xì)微的凹凸也會(huì)被吸收。
這樣，導(dǎo)光板3、熱傳導(dǎo)性彈性部件20、安裝基板21、熱傳導(dǎo)性彈性 片31、散熱基板5的接觸部分，幾乎沒有介入空氣層，能夠可靠地進(jìn)行面 接觸。
同時(shí)，這樣，通過讓熱傳導(dǎo)性彈性部件20、 31具有彈性，即使由外 界向液晶顯示裝置施加沖擊，該沖擊也能夠被熱傳導(dǎo)性彈性部件20、 31 吸收。因此，沖擊沒有直接傳遞給安裝基板21，不會(huì)發(fā)生安裝基板21產(chǎn) 生錯(cuò)位，或者安裝基板21本身產(chǎn)生破損，或者LED光源2脫離等情況。
圖15表示其他實(shí)施方式中本發(fā)明的液晶顯示裝置的概略剖視圖。與圖1相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。以下，說明與圖1的不同點(diǎn)。
本實(shí)施方式中，將截面為〕(U)字狀的熱傳導(dǎo)性彈性部件32設(shè)置成
與安裝基板21的LED光源2所安裝的安裝面，和該面相反側(cè)的背面，以 及和該面成直角的安裝基板21的下端面接觸。
圖16表示熱傳導(dǎo)性彈性部件32 —例的斜視圖。
熱傳導(dǎo)性彈性部件32,如圖16 (a)所示，包含挾持在安裝基板21 的背面和散熱基板5之間的第1部位32a;挾持在安裝基板21的LED安 裝面和導(dǎo)光板3之間的第2部位32b;配置在安裝基板21的下端面和散熱 基板5之間的第3部位32c。
熱傳導(dǎo)性彈性部件32，通過第1部位32a、第2部位32b以及第3部 位32c，從附圖的左右側(cè)看，為上部開口的截面為〕(U)字狀。
然后，在第2部位32b，與在安裝基板21上安裝的LED光源2的位 置對(duì)應(yīng)，形成多個(gè)開口部分32d。
開口部分32d，為上側(cè)開口，然而要在這樣的熱傳導(dǎo)性彈性部件32 上配置安裝基板21 ，需要從第1部位32a和第2部位32b之間的上側(cè)向下， 使LED光源2位于開口部分32d并壓入。
這時(shí)，優(yōu)選在熱傳導(dǎo)性彈性部件32和安裝基板21的接觸面、熱傳導(dǎo) 性彈性部件32和散熱基板5的接觸面以及散熱基板5和導(dǎo)光板3的接觸 面，介入上述流動(dòng)性高的膠粘劑17、或者流動(dòng)性低的流體17，用于提高 熱傳導(dǎo)性。
圖16 (b) 、 (c)表示熱傳導(dǎo)性彈性部件32的其它例。 圖16 (b)為與LED光源2對(duì)應(yīng)在第2部位32b形成的開口部分32d， 為窗戶狀的一例。
這種情況下，由于在LED光源2周圍的4個(gè)側(cè)面，實(shí)質(zhì)性存在熱傳 導(dǎo)性彈性部件32，因此從LED光源2的周圍釋放的熱量全部由熱傳導(dǎo)性 彈性部件32接受，能夠到達(dá)散熱基板5或?qū)Ч獍?。
另，在該熱傳導(dǎo)性彈性部件32上配置安裝基板21時(shí)，第1部位32a 和第2部位21b之間的間隙從上側(cè)被擴(kuò)大，這種狀態(tài)下只要從上部插入安 裝基板21則可。
并且，熱傳導(dǎo)性彈性部件32，如圖16 (c)所示，也可以是與安裝基板21的LED安裝面、其背面、以及與這些面成直角的上下端面接觸這樣
的截面為〕(U)字狀。
該圖16(c)的熱傳導(dǎo)性彈性部件32，進(jìn)而還在上側(cè)設(shè)置第4部位32e。 還有，第2部位32b在其高度方向一半的位置，形成使LED光源2
曝光的開口部分32d。
這種情況下，將安裝基板21橫向插入截面為zi (U)字狀的熱傳導(dǎo)性
彈性部件32內(nèi)。
另，在熱傳導(dǎo)性彈性部件32中配置安裝基板21時(shí)，在第2部位32b 中形成的開口部分32d在上下兩個(gè)方向上均打開，在該狀態(tài)下配置安裝基 板21。并且，也可從熱傳導(dǎo)性彈性部件32的側(cè)面一側(cè)壓入安裝基板21。
圖16 (c)的結(jié)構(gòu)中，由于安裝基板21的4個(gè)面被熱傳導(dǎo)性彈性部件 32實(shí)質(zhì)上覆蓋，因此能夠提高熱傳導(dǎo)效率。
并且，通過液晶顯示裝置的筐體4 (參照?qǐng)D1)，從上側(cè)也能挾持熱 傳導(dǎo)性彈性部件32。安裝基板21，由于被熱傳導(dǎo)性彈性部件32從4個(gè)面 覆蓋，因此散熱性、耐沖擊性都很優(yōu)良。
下面關(guān)于熱傳導(dǎo)性彈性部件32的厚度進(jìn)行說明。由于熱傳導(dǎo)性彈性 部件32，為了與安裝基板21和散熱基板5壓接夾持，因此熱傳導(dǎo)性彈性 部件32的外部尺寸與散熱基板5的內(nèi)部尺寸相比較會(huì)稍微大一些。
由于熱傳導(dǎo)性彈性部件32有彈性，安裝基板21和散熱基板5的表面 細(xì)微的凹凸形狀會(huì)被吸收，因此安裝基板21和熱傳導(dǎo)性彈性部件32、或 者熱傳導(dǎo)性彈性部件32和散熱基板5之間，幾乎沒有介入空氣層，可靠
地緊貼進(jìn)行面接觸。
并且，與熱傳導(dǎo)性彈性部件32的外面接觸的散熱基板5，在其內(nèi)側(cè)角
落部，有些情況下，在金屬扭曲或金屬壓力加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生曲面(R)，該
曲面，被熱傳導(dǎo)性彈性部件32的彈性特性所吸收。
加之，在沒有被彈性特性吸收的情況下，使與該內(nèi)側(cè)彎曲部接觸的熱
傳導(dǎo)性彈性部件32的外側(cè)角落部倒角成為C面，剛好能夠避開該曲面R，
熱傳導(dǎo)性彈性部件32和散熱基板5，便會(huì)可靠地緊貼進(jìn)行面接觸。 也可以在以上說明的熱傳導(dǎo)性彈性部件32的外面安裝金屬殼體。 圖17 (a) 圖17 (c)為表示包圍熱傳導(dǎo)性彈性部件32的金屬殼體33的形狀的斜視圖。
上述的截面為〕(U)字狀的熱傳導(dǎo)性彈性部件32，其外面被這些金
屬殼體33覆蓋。
截面為〕(U)字狀的熱傳導(dǎo)性彈性部件32和金屬殼體33，通過接 觸面緊密結(jié)合。金屬殼體33中，與熱傳導(dǎo)性彈性部件33同樣地，形成使 LED光源2的發(fā)光面露出的欠缺部分33a。
另外，對(duì)于金屬殼體33，具有提高LED光源的利用效率這樣的效果。 具體來說，在來自LED光源2的光入射向?qū)Ч獍?之后，有些光不是從 導(dǎo)光板3發(fā)射向液晶顯示屏1一側(cè)，而是通過在導(dǎo)光板3的端面設(shè)置的金 屬反射板R反射后，返回到LED光源2的端面一側(cè)(參照?qǐng)D15)。
這時(shí)，如果熱傳導(dǎo)性彈性部件32配置在其導(dǎo)光板3的端面時(shí)，作為 灰色到黑色的熱傳導(dǎo)性彈性部件32會(huì)吸收這樣的光，導(dǎo)致光損失。
這里，通過在熱傳導(dǎo)性彈性部件32的外面介入金屬殼體33，通過金 屬殼體33，使光能夠返回導(dǎo)光板3，且能有效利用光。
另，圖17 (a) 圖17 (c)中，金屬殼體33通過金屬加工形成截面 為〕(U)字狀，然而也可以是例如將截面〕(U)字狀的熱傳導(dǎo)性彈性 部件32的整體包圍的結(jié)構(gòu)，為截面口狀。
另，優(yōu)選，按照熱傳導(dǎo)性彈性部件32和金屬殼體33之間不會(huì)進(jìn)入空 氣層，使其緊貼。例如將粘接劑(例如日本住友7U—工厶(股份有限公 司)生產(chǎn)的熱傳導(dǎo)性粘接帶No.8805)填充在熱傳導(dǎo)性彈性部件32和金屬 殼體33之間。
并且，金屬殼體33，可采用熱傳導(dǎo)性膠粘劑固定在散熱基板5上，這 樣熱傳導(dǎo)性彈性部件32的熱量容易傳遞到散熱基板5上。進(jìn)而若金屬殼 體33和散熱基板5成為一體化，則金屬殼體33的熱量直接傳遞向散熱基 板5。作為上述熱傳導(dǎo)性的膠粘劑，可采用例如日本東^夕'々〕一-:/夕' …yy〕一y (股份有限公司)生產(chǎn)的熱傳導(dǎo)性膠粘劑SE4420。
圖18表示其它實(shí)施方式中本發(fā)明的液晶顯示裝置的概略剖視圖。與 圖15相同的部件采用同一標(biāo)號(hào)。以下，就與圖15的不同點(diǎn)進(jìn)行說明。
本實(shí)施方式中，熱傳導(dǎo)性彈性部件32的第2部位32b，與導(dǎo)光板3 的端面緊貼。LED光源2的周圍釋放的熱量或安裝基板21的安裝面一側(cè)的熱量，
從熱傳導(dǎo)性彈性部件32的第2部位32b，向?qū)Ч獍?的端面直接傳遞，因 此能夠達(dá)到導(dǎo)光板3。并且，熱量，通過第3部位32c，能夠到達(dá)散熱基 板5。還有，通過第3部位32c向位于安裝基板21和導(dǎo)光板3的端面之間 的第1部位32a傳遞后，能夠從第1部位32a到達(dá)散熱基板5。
這里，關(guān)于熱傳導(dǎo)性彈性部件32的第1部位32a、第2部位32b，與 上述同樣，分別比安裝基板21和散熱基板5的設(shè)計(jì)間隔、安裝基板21和 導(dǎo)光板3的設(shè)計(jì)間隔稍微要厚。這樣，第2部位32b在安裝基板21和導(dǎo) 光板3的端面之間被可靠地壓接夾持，沒有空氣層進(jìn)入其間，能夠高效地 釋放熱量。
圖19為本發(fā)明的另外其它實(shí)施方式中液晶顯示裝置的概略剖視圖。 與圖1相同的部件采用同一標(biāo)號(hào)。以下，就與圖1的不同點(diǎn)進(jìn)行說明。
本實(shí)施方式中，散熱基板5實(shí)質(zhì)上為平面狀，安裝基板21，設(shè)置在散 熱基板5的水平面上。
還有，LED光源2的LED容器23b，將其1個(gè)側(cè)面作為LED安裝面 安裝在安裝基板21上。
因此，LED光源2的發(fā)光方向，如圖20所示，為與安裝基板21的安 裝面平行的方向。
然后LED光源2，其上面和背面(發(fā)光面相反側(cè)的面)，被熱傳導(dǎo)性 彈性部件34而覆蓋。
該熱傳導(dǎo)性彈性部件34，如圖21所示，具有容納LED光源2的在下 方開口的幵口部分34a的形狀，由將除去與安裝基板21結(jié)合的LED光源 2的一側(cè)面以及發(fā)光面后剩下的4個(gè)面包圍而形成。
熱傳導(dǎo)性彈性部件34，通過上側(cè)筐體4，向著安裝基板21，即從圖 19的上側(cè)被按壓而保持。
而且，同時(shí)，通過上側(cè)筐體4以及散熱基板5，從LED光源的背面一 側(cè)，向?qū)Ч獍?的端面被按壓而保持。
因此，LED光源2的熱量，通過在LED光源2的周圍存在的熱傳導(dǎo) 性彈性部件34的凸起部位32b，能夠到達(dá)上側(cè)筐體4或散熱基板5。
這樣，由于由LED光源2產(chǎn)生的熱量被有效釋放到外界，LED光源2或安裝基板21中難以蓄積熱量，因此能夠有效地抑制LED光源2及其
周邊溫度的上升。
另，如圖21所示的熱傳導(dǎo)性彈性部件34的開口部分34a，設(shè)置有與 多個(gè)LED光源2對(duì)應(yīng)的窗戶狀開口 ，在這樣的熱傳導(dǎo)性彈性部件34中配 置安裝基板21的情況下，只要使在安裝基板21上安裝的LED光源2位 于開口部分34a則可。
這里，關(guān)于熱傳導(dǎo)性彈性部件34的厚度，可以是比安裝基板21和上 側(cè)筐體4的設(shè)計(jì)間隔稍微要厚，開口部分34a也可以與LED光源2的安 裝厚度相等。
通過使熱傳導(dǎo)性彈性部件34的厚度這樣達(dá)到最優(yōu)化，則能夠使上述 安裝基板21的安裝面以及在安裝基板21上安裝的LED光源的上面，緊 貼載置有熱傳導(dǎo)性彈性部件34。
這里，重要的是，熱傳導(dǎo)性彈性部件34具有彈性。這樣，安裝基板 21和散熱基板5的彎曲或凹凸形狀被吸收，熱傳導(dǎo)性彈性部件34和安裝 基板21、散熱基板5、上側(cè)筐體4，幾乎沒有介入空氣層而可靠地緊貼進(jìn) 行面接觸。
熱傳導(dǎo)性彈性部件34，設(shè)置有容納LED光源2的幵口部分34a，由 于凸起部位34b與安裝基板21的LED安裝面擋接，因此向?qū)Ч獍?的端 面前進(jìn)的方向以外的光發(fā)生遮光反射，防止光泄漏，同時(shí)提高光利用效率。
另外，由于通過從連接端子部23c到安裝基板21形成的金屬驅(qū)動(dòng)布 線24所傳遞的LED光源2的熱量最多，因此使熱傳導(dǎo)性彈性部件34與 安裝基板21的金屬驅(qū)動(dòng)布線24接觸，進(jìn)而若與連接端子部23c連接則散 熱效果更好。
接著，就在安裝基板21上安裝LED光源2的情況下，提高從LED 光源2向安裝基板21的熱傳導(dǎo)性能的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
本實(shí)施方式中，LED光源2，如圖6所示，通過散熱性能良好且具有 粘接性的散熱粘接材料30，安裝在安裝基板21的安裝金屬膜22上。
將該散熱粘接材料30介入LED光源2和安裝基板21之間的效果如下。
通常，LED光源2和安裝基板21，在連接端子23c的2個(gè)地方僅僅釆用導(dǎo)電性部件、焊錫連接而已。
因此，由LED光源2的LED芯片23a產(chǎn)生的熱量，在以往從LED容 器23b通過連接端子部23c向安裝基板21傳遞，此外則向LED容器周圍 的外界釋放。
對(duì)此，本發(fā)明中，排除LED光源2的LED容器23b和安裝基板21 之間的間隙(空氣層)后，填充散熱粘接材料30。這樣，能夠?qū)ED容 器23b中蓄積的熱量有效地向安裝基板21的安裝金屬膜22傳遞，且通過 多個(gè)金屬過孔27有效地向散熱金屬膜26傳遞。
并且，通過使安裝金屬膜22和金屬膜圖案2 5成一體化，并且，即使 安裝金屬膜22和金屬膜圖案25作為分別單獨(dú)形成，而通過使散熱粘接材 料30跨過兩者并將其覆蓋，則也能夠?qū)ED容器23b的熱量有效地傳遞 給安裝基板21 —側(cè)，然后采用多個(gè)金屬過孔27向散熱用金屬膜26傳遞。
如上，采用散熱粘接材料30，以安裝基板21的結(jié)構(gòu)從LED安裝面一 側(cè)到其反面為止形成金屬過孔27，為提高這些金屬過孔27的傳熱效果， 可通過在LED安裝面一側(cè)設(shè)置安裝金屬膜22、金屬膜圖案25，在其反面 采用散熱用金屬膜26,并采用銅類熱傳導(dǎo)性能良好的材料形成這些金屬膜 22、 26、金屬膜圖案25、金屬過孔27，就能夠?qū)ED光源2的LED容 器23b的熱量穩(wěn)定地，且高效地傳遞給安裝基板21的散熱用金屬膜26， 并有效地抑制在LED芯片21a的周圍的溫度上升。
另外，優(yōu)選該散熱粘接材料30，除具有如上述的散熱性、膠粘性之外， 為了防止LED光源2的端子部23c、 23c之間的短路，具有絕緣性。
另，散熱粘接材料30，如圖22所示，除去端子部23c、 23c接合的金 屬驅(qū)動(dòng)布線24區(qū)域之外，從安裝金屬膜22的形成區(qū)域開始延伸，到金屬 過孔27的形成區(qū)域?yàn)橹苟纬伞?br> 這樣，LED光源2的LED容器23b中蓄積的熱量，不僅通過散熱粘 接材料30向安裝金屬膜22傳遞，而是直接向金屬膜25傳遞熱量，并經(jīng) 過多數(shù)金屬過孔27，向安裝基板21的背面?zhèn)鹊纳嵊媒饘倌?6傳遞。
因此，LED光源2的LED容器23b中蓄積的熱量能夠有效率地到達(dá) 安裝基板21的散熱用金屬膜26。
為獲得同樣的效果，如圖23所示，也可以使安裝金屬膜22延伸至與金屬膜圖案25實(shí)質(zhì)上形成為一體化(安裝金屬膜22和金屬膜圖案25的
結(jié)合)。
接著，就代替散熱粘接材料30的其它實(shí)施方式進(jìn)行說明。
在以往的表面安裝型LED光源2的情況下，使在LED光源2的兩側(cè) 設(shè)置的端子部23c和安裝基板21的給定金屬驅(qū)動(dòng)布線24，對(duì)準(zhǔn)給定位置， 通過焊錫回流焊等方法連接。
容納LED光源2的LED芯片23a的LED容器23b和安裝基板21之 間完全會(huì)產(chǎn)生熱傳導(dǎo)率惡劣的氣泡空洞。
本發(fā)明中，通過在該空洞部采用分配涂敷方法，以提供流動(dòng)性高的(粘 度低的)膠粘劑35。
例如，將LED光源2安裝在安裝基板21上，從LED容器的一側(cè)涂 敷浸滲膠粘劑35。重要的是該流動(dòng)性高的膠粘劑35，為不會(huì)腐蝕金屬布 線的流動(dòng)性高的材料。
膠粘劑35，由于流動(dòng)性較高，因此會(huì)進(jìn)入LED容器23b和安裝基板 21之間的間隙；由于沒有形成任何氣泡等空氣層，因此提高了該部分的熱 傳導(dǎo)性能。
因此，由LED光源2產(chǎn)生的熱量，能夠通過膠粘劑35以及端子部23c 有效地與安裝基板21進(jìn)行熱傳遞。
并且，LED光源2與安裝基板21的機(jī)械粘接，不僅可通過端子部23c 進(jìn)行粘接，通過在LED容器23b和安裝基板21之間配置的膠粘劑35也 能實(shí)現(xiàn)粘接，因此還能夠提高LED光源2和安裝基板21的機(jī)械粘接強(qiáng)度， 成為一種耐振性良好的液晶顯示裝置。
以上，就本發(fā)明的實(shí)施方式作了說明，但本發(fā)明的實(shí)施，也不限定于 上述實(shí)施方式。例如，到此為止的許多實(shí)施方式中，導(dǎo)光板3與配置LED 光源2—側(cè)的端面的厚度相比，相面對(duì)的端面的厚度較薄，然而兩個(gè)端面 也可以作為相同的平板元件厚度相同，而且，兼作散熱基板5的下側(cè)筐體 也同樣，其側(cè)面的深度方向的尺寸也可以相同。進(jìn)而，通過兼作散熱基板 5和下側(cè)筐體，在液晶顯示裝置的背面?zhèn)龋股峄?的金屬材料露出， 為配合上側(cè)筐體4的外觀，散熱基板5和下側(cè)筐體可由不同的部件構(gòu)成， 也可以在散熱基板5的露出側(cè)的面使樹脂塑模成型。(實(shí)施例1)
就熱傳導(dǎo)性彈性片31，可使用具有散熱特性的截面為L字狀的彈性
片(日本住友7U—工厶(股份有限公司)生產(chǎn)的型號(hào)為No.5509)，就 散熱基板5，可使用厚度為2mm的鋁，安裝基板21和熱傳導(dǎo)性彈性片31 和散熱基板5為面接觸而固定。
這里各種使用材料的熱傳導(dǎo)率，由玻璃環(huán)氧樹脂組成的安裝基板21 為0.45W/m k，熱傳導(dǎo)性彈性片31為5W/m k，作為散熱基板5的鋁為 236W/m k。
并且，作為散熱基板5，可以是鎂、鐵。再有，鎂的熱傳導(dǎo)率為 157W/m.k，鐵的熱傳導(dǎo)率為83.5 W/m k，散熱性較差的情況下，若增 加板厚度，或者設(shè)置散熱片也可。
由LED光源2發(fā)光同時(shí)產(chǎn)生的熱量，經(jīng)過安裝基板21、熱傳導(dǎo)性彈 性片31，向散熱基板5熱傳遞后被釋放。并且，也從安裝基板21的下端 面向散熱基板5傳遞熱量并釋放。
這里，由于安裝基板21或熱傳導(dǎo)性彈性片31的熱傳導(dǎo)率與散熱基板 5的鋁相比非常低，為改善熱傳導(dǎo)，有效的方法是使安裝基板21和熱傳導(dǎo) 性彈性片31的厚度無限變薄。
釆用作為顯示區(qū)域大小為4.7英寸的液晶顯示屏1，將16個(gè)LED光 源2排列安裝在安裝基板21上，在常溫(25°C)狀態(tài)下各個(gè)LED光源2 中有20mA電流流動(dòng)，并進(jìn)行LED光源2的周邊溫度的測(cè)定。
其結(jié)果，可知LED光源2的周邊溫度能夠抑制在4(TC， LED光源的 推定壽命可延伸至約7500小時(shí)。并且，關(guān)于LED光源的發(fā)光效率，雖然 微小，但有改善的傾向。
另一方面，在除去熱傳導(dǎo)性彈性片31的情況下，LED光源的周邊溫 度，為44。C，可知LED光源的推定壽命只有約為6600小時(shí)。
根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)確認(rèn)結(jié)果可知，通過使熱傳導(dǎo)性彈性片31與安裝基板 21和散熱基板5密切結(jié)合，并改善熱傳導(dǎo)，使LED光源2產(chǎn)生的熱量有 效地向散熱基板5釋放，這樣能夠降低LED光源2以及安裝基板21中蓄 積的熱量，并使LED光源2及其周邊溫度上升變小。(實(shí)施例2)
安裝基板21和熱傳導(dǎo)性彈性片31之間，熱傳導(dǎo)性彈性片31和散熱
基板5之間，涂敷有流體17 (熱傳導(dǎo)復(fù)合物)，并進(jìn)行與實(shí)施例1同樣的
溫度測(cè)定。
就熱傳導(dǎo)復(fù)合物，可使用日本東k,夕、、夕〕一二y夕、、.、乂y 〕一y (股
份有限公司)生產(chǎn)的SC102，安裝基板21和熱傳導(dǎo)性彈性片31和散熱基 板5為面接觸而固定的。熱傳導(dǎo)復(fù)合物的熱傳導(dǎo)率為0.8W/mk。
熱傳導(dǎo)復(fù)合物，在使熱傳導(dǎo)率高的陶瓷微小顆粒等，與粘度高的油脂 成分混合而成粘土狀的狀態(tài)下，所含油脂成分與微小凹凸對(duì)應(yīng)并結(jié)合的同 時(shí)，介入熱傳導(dǎo)率高的陶瓷顆粒，使熱傳導(dǎo)性能變優(yōu)良。
采用作為顯示區(qū)域大小為4.7英寸的液晶顯示屏1，將16個(gè)LED光 源2排列安裝在安裝基板21上，在常溫(25°C)狀態(tài)下各LED光源2中 有20mA電流流動(dòng)，并進(jìn)行LED光源2周邊溫度的測(cè)定。
其結(jié)果，可知能夠抑制LED光源2的周邊溫度在39X:， LED光源的 推定壽命延伸至約7700小時(shí)。并且，關(guān)于LED光源的發(fā)光效率，雖然微 小，但有改善的傾向。
另一方面，可知在除去熱傳導(dǎo)性彈性片31、熱傳導(dǎo)復(fù)合物的情況下， LED光源的周邊溫度成為44°C， LED光源的推定壽命只有約6600小時(shí)。
根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)確認(rèn)結(jié)果可知，使熱傳導(dǎo)復(fù)合物，介入熱傳導(dǎo)性彈性片 31與安裝基板21的接觸面，以及熱傳導(dǎo)性彈性片31與散熱基板5的接觸 面，通過使這些面安全緊貼，能夠使由LED光源17向散熱基板5的熱傳 遞得到進(jìn)一步的改善。
(實(shí)施例3)
除實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)之外加之，追加熱傳導(dǎo)性彈性部件20，并進(jìn)行與實(shí) 施例1同樣的溫度測(cè)定。
熱傳導(dǎo)性彈性部件20，可使用具有散熱特性的板狀彈性片(日本住友 7!i—工厶(股份有限公司)生產(chǎn)的型號(hào)No.5509)，使安裝基板21與導(dǎo) 光板3的光入射側(cè)端面為面接觸而固定。由LED光源2發(fā)光以及同時(shí)產(chǎn)生的熱量，還經(jīng)過安裝基板21、熱傳
導(dǎo)性彈性部件20，也向?qū)Ч獍?釋放。因此，從安裝基板21向散熱基板 5傳遞的熱量，會(huì)從安裝基板21的安裝面和背面，以及下端面這3條線路 散熱。
釆用作為顯示區(qū)域大小為4.7英寸的液晶顯示屏1，將16個(gè)LED光 源2排列安裝在安裝基板21上，在常溫(25°C)狀態(tài)下各LED光源2中 有20mA電流流動(dòng)，并進(jìn)行背光源內(nèi)的LED光源2周邊溫度的測(cè)定。
其結(jié)果可知，能夠抑制LED光源2的周邊溫度在36'C， LED光源的 推定壽命延伸至約8500小時(shí)。并且，關(guān)于LED光源的發(fā)光效率，雖然微 小，但有改善的傾向。
另一方面，可知在除去熱傳導(dǎo)性彈性部件20、熱傳導(dǎo)性彈性片31的 情況下，LED光源的周邊溫度成為44'C，LED光源的推定壽命只有約6600 小時(shí)。
根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)確認(rèn)結(jié)果，可知使熱傳導(dǎo)性彈性部件20、熱傳導(dǎo)性彈性 片31，與安裝基板21和散熱基板5緊貼，能改善熱傳導(dǎo)率，使LED光源 2產(chǎn)生的熱量向?qū)Ч獍?和散熱基板5有效釋放。
(實(shí)施例4)
采用使熱傳導(dǎo)性彈性部件20和熱傳導(dǎo)性彈性片31成為一體化的，具
有散熱特性的截面為〕(u)字狀的熱傳導(dǎo)性彈性部件32 (日本住友;^y
一工厶(股份有限公司)生產(chǎn)的型號(hào)No.5509)，使安裝基板21和熱傳導(dǎo) 性彈性部件32和散熱基板5為面接觸而固定，并進(jìn)行與實(shí)施例3同樣的 溫度觀!l定。
然后，采用作為顯示區(qū)域大小為4.7英寸的液晶顯示屏1，將16個(gè) LED光源2排列安裝在安裝基板21上，在常溫(25°C)狀態(tài)下各LED光 源2中有20mA電流流動(dòng)，并進(jìn)行LED光源2周邊溫度的測(cè)定。
其結(jié)果可知，能夠抑制LED光源2的周邊溫度在34"C， LED光源陣 列的推定壽命延伸到約9000小時(shí)。并且，關(guān)于LED光源陣列的發(fā)光效率， 雖然微小，但有改善的傾向。
另一方面，可知在除去熱傳導(dǎo)性彈性部件32的情況下，LED光源2的周邊溫度為45°C， LED光源陣列的推定壽命只有約6400小時(shí)。
根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)確認(rèn)結(jié)果可知，通過采用使截面為〕(U)字狀的熱傳 導(dǎo)性彈性部件32，與安裝基板21和散熱基板5和導(dǎo)光板3緊貼，就能夠 使熱傳導(dǎo)性能得到進(jìn)一步改善。
并且，由于熱傳導(dǎo)性彈性部件32挾持在散熱基板5的內(nèi)部，因此能 夠非常穩(wěn)定地將安裝基板21保持在給定位置，并且，即使從筐體6的外 部施加沖擊，也能由熱傳導(dǎo)性彈性部件32將沖擊吸收掉，因此不會(huì)產(chǎn)生 LED光源2的錯(cuò)位，或者破損，成為一種可靠性高的液晶顯示裝置。
(實(shí)施例5)
如圖19所示，關(guān)于將安裝基板21設(shè)置在散熱基板5的水平面，將 LED光源2的LED容器23b的1個(gè)側(cè)面作為LED安裝面，并安裝在安裝 基板21上的液晶顯示裝置，進(jìn)行與實(shí)施例1同樣的溫度測(cè)定。
就熱傳導(dǎo)性彈性部件34，可使用具有散熱特性的板狀彈性片(日本住 友7 y —工厶(股份有限公司)生產(chǎn)的型號(hào)為No.5509)，與LED光源2、 散熱基板5、上側(cè)筐體4進(jìn)行面接觸而被固定。
由LED光源2發(fā)光以及同時(shí)產(chǎn)生的一部分熱量，從LED容器23b通 過熱傳導(dǎo)性彈性部件34，從上側(cè)筐體4釋放，也可以從散熱基板5的側(cè)面 一側(cè)釋放。
采用作為顯示區(qū)域大小為4.7英寸的液晶顯示屏1，將16個(gè)LED光 源2排列安裝在安裝基板21上，在常溫(25°C)狀態(tài)下各LED光源2中 有20mA電流流動(dòng)，并進(jìn)行背光源內(nèi)LED光源2周邊溫度的測(cè)定。其結(jié) 果可知，能夠使LED光源2的周邊溫度抑制在36'C， LED光源2的推定 壽命延伸至約8500小時(shí)。并且，關(guān)于LED光源2的發(fā)光效率，雖然微小， 但有改善的傾向。
另一方面，在除去熱傳導(dǎo)性彈性部件34的情況下，LED光源的周邊 溫度成為44°C， LED光源2的推定壽命只有約6600小時(shí)。
根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)確認(rèn)結(jié)果可知，LED光源2產(chǎn)生的熱量，通過熱傳導(dǎo)性 彈性部件34，能夠有效向上述筐體4以及散熱基板5釋放。(實(shí)施例6)
如圖6所示，安裝基板21的厚度為O.lmm，在其兩面配置各種金屬 膜22、 26、金屬膜圖案25、金屬驅(qū)動(dòng)布線24，作為金屬膜，使用厚度為 35pm的銅箔。金屬過孔27，設(shè)置直徑為0.2mm的貫通孔，在貫通孔的內(nèi) 圈，進(jìn)行作為電鍍材料的厚度為2.5)Lim的鍍銅。
并且，安裝基板21的散熱用金屬膜26，與LED安裝面一側(cè)的其他安 裝金屬膜22、金屬膜圖案25相比，將厚度從35,改為60,，為容易進(jìn) 行熱傳導(dǎo)和擴(kuò)散的結(jié)構(gòu)。銅材料的金屬膜的表面被厚度為20pm的焊錫層 28覆蓋。這樣，不僅能提高上述散熱效果，還在安裝基板21上容易對(duì)LED 光源2或其驅(qū)動(dòng)部件等進(jìn)行焊錫安裝，同時(shí)能夠防止各銅表面的氧化或銅 的變色以及腐蝕。
由于安裝基板21的熱傳導(dǎo)率，與金屬膜22、 26或金屬膜圖案25或 散熱基板5中使用的金屬材料相比，為非常小，為改善散熱基板5的熱傳 導(dǎo)，有效的方法是使基板的厚度無限變薄。采用具有絕緣可靠性，削減成 本的玻璃環(huán)氧基板。
作為散熱基板5，使用厚度為2mm的材質(zhì)為鋁的矩形板，按照與安裝 基板21的散熱用金屬膜26進(jìn)行面接觸而彎曲成截面為L字狀，螺釘固定 在安裝基板21上。這里各種使用材料的熱傳導(dǎo)率，由玻璃布基板環(huán)氧樹 脂組成的安裝基板(安裝基板的基體部分)為0.45W/m *，銅為403W/m "k。 鋁為236W/m.k，焊錫為62.1W/m k，散熱粘接材料為0.92W/m k。
LED光源2的LED芯片23a中發(fā)光的同時(shí)產(chǎn)生的熱量，通過在LED 光源2的LED容器23b和安裝基板21之間填充配置的散熱粘接材料30 向安裝基板21傳遞。
作為該散熱粘接材料30，可采用散熱樹脂(日本東l/'夕'々3 — 二y 夕、、…乂U〕一y (股份有限公司)生產(chǎn)的SE4420)。
采用作為液晶顯示裝置的大小為5.7英寸的矩形液晶顯示屏1，在安 裝基板21上以直線狀安裝5個(gè)LED光源2，各LED光源2中有250mA 電流流動(dòng)，并測(cè)定安裝基板21的LED安裝面的溫度上升。
其結(jié)果，能夠抑制溫度上升在25。C以下，且，背面一側(cè)的溫度上升在 18°C以下。與含有LED光源2的LED光源的常溫發(fā)光效率相比只降低了2%的發(fā)光效率，實(shí)現(xiàn)明亮顯示。
'這樣，在具有LED背光源的液晶顯示裝置中，安裝基板，尤其LED 光源的周圍溫度上升變大，安裝基板的LED安裝面一側(cè)的溫度上升為50 。C以上，則LED光源的發(fā)光效率降低4X以上，同時(shí)與液晶顯示裝置的使 用環(huán)境為常溫(25°C)相比較，如果為70。C，則安裝基板的溫度變成120 。C，成為LED可以預(yù)想導(dǎo)發(fā)光元件的損傷的狀態(tài)。
根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)確認(rèn)結(jié)果可知，根據(jù)LED光源2的安裝結(jié)構(gòu)(通過散 熱粘接材料30)、安裝基板21的金屬膜22、 26、金屬膜圖案25、金屬過 孔導(dǎo)體27的各種結(jié)構(gòu)，改善熱傳導(dǎo)，使LED光源2產(chǎn)生的熱量有效的向 散熱基板5釋放。
(實(shí)施例7)
代替散熱粘接材料30，采用膠粘劑35,進(jìn)行與實(shí)施例6同樣的溫度 測(cè)定。并且，還采用與實(shí)施例4同樣的熱傳導(dǎo)性彈性部件32。
就膠粘劑35，采用日本東^夕'，〕一二y夕,、yy 〕一y (股份有限
公司)生產(chǎn)的SE9176L?？諝獾膫鲗?dǎo)率為0.024W/mk，例示的膠粘劑35與空氣相比具有較大 的熱傳導(dǎo)效果。
并且，若膠粘劑35迅速浸滲LED容器23b和安裝基板21的間隙， 且在能夠排除空氣的范圍內(nèi)，則優(yōu)選含有絕緣微小顆粒材料等，并進(jìn)一步 提高熱傳導(dǎo)率的膠粘劑。
采用作為顯示區(qū)域大小為4.7英寸的液晶顯示屏1，將16個(gè)LED光 源2排列配置在安裝基板21上，在常溫(25°C)狀態(tài)下，各LED光源2 中有20mA電流流動(dòng)，并進(jìn)行背光源內(nèi)LED光源2周邊溫度的測(cè)定。
其結(jié)果可知，能夠?qū)ED光源2的周邊溫度抑制在4(TC， LED光源 的推定壽命延伸到約7500小時(shí)。并且，關(guān)于LED光源的發(fā)光效率，雖然
微小，但有改善的傾向。
另一方面，在除去膠粘劑35和熱傳導(dǎo)性彈性部件32的情況下，LED 光源2的周邊溫度為44°C， LED光源的推定壽命只有約6600小時(shí)。
根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)確認(rèn)結(jié)果可知，在LED光源2的LED容器23b和安裝基板21之間的間隙涂敷膠粘劑35，使熱傳導(dǎo)性彈性部件32與安裝基板 21和散熱基板5緊貼，能夠改善熱傳導(dǎo)，使LED光源2產(chǎn)生的熱量有效 地向散熱基板5釋放。
權(quán)利要求
1、一種光源裝置，具有背光源和傳遞來自該背光源的熱的散熱基板，其特征在于所述背光源包含導(dǎo)光板、在該導(dǎo)光板的端面配置的LED光源、和安裝該LED光源且具有絕緣性的安裝基板；在所述安裝基板和所述散熱基板之間介入傳導(dǎo)熱的彈性薄片。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的光源裝置，其特征在于所述彈性薄片的與所述安裝基板相面對(duì)的一側(cè)，存在傳導(dǎo)熱的膠粘劑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源裝置，其特征在于所述彈性薄片的與所述散熱基板相面對(duì)的一側(cè)，存在傳導(dǎo)熱的膠粘劑。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源裝置，其特征在于所述安裝基板還具有向所述LED光源提供驅(qū)動(dòng)電流并與所述彈性薄片接觸的金屬驅(qū)動(dòng)布線。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源裝置，其特征在于-所述安裝基板還具有被白色的抗蝕膜所覆蓋的金屬膜圖案。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光源裝置，其特征在于所述安裝基板還具有安裝所述LED光源的安裝金屬膜，位于所述 LED光源的安裝面的相反面的散熱用金屬膜、和連接所述安裝金屬膜與所 述散熱用金屬膜的金屬過孔導(dǎo)體。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的光源裝置，其特征在于所述散熱用金屬膜的厚度比所述安裝金屬膜的厚度大。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的光源裝置，其特征在于 還具有介入在所述安裝金屬膜與所述LED光源之間的散熱粘接材料。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的光源裝置，其特征在于-還具有介入在所述安裝金屬膜與所述LED光源之間且流動(dòng)性高的膠粘劑。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的光源裝置，其特征在于-所述膠粘劑含有熱傳導(dǎo)性絕緣微粒材料。
11、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的光源裝置，其特征在于-還具有覆蓋所述安裝金屬膜、所述散熱用金屬膜、和所述金屬過孔導(dǎo) 體的焊錫層。
12、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的光源裝置，其特征在于 所述散熱基板，在與所述導(dǎo)光板面對(duì)的區(qū)域中具有熱傳導(dǎo)性孔。
13、 一種液晶顯示裝置，其特征在于，具有權(quán)利要求1所述的光源裝置，以及與該光源裝置的所述背光源面對(duì)配 置的液晶顯示屏。
全文摘要
提供一種液晶顯示裝置和光源裝置，光源裝置具有背光源和傳遞來自該背光源的熱的散熱基板，所述背光源包含導(dǎo)光板、在該導(dǎo)光板的端面配置的LED光源、和安裝該LED光源且具有絕緣性的安裝基板；在所述安裝基板和所述散熱基板之間介入傳導(dǎo)熱的彈性薄片。
文檔編號(hào)F21V29/00GK101430068SQ20081017460
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2005年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月29日
發(fā)明者土田克己, 大田繁范, 成田尚司, 近藤久雄 申請(qǐng)人:京瓷株式會(huì)社