專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示裝置的薄型化。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有例的液晶顯示裝置，如專利文獻l (日本專利特開2005 -347062號公報)中所述，公開了下述的液晶顯示裝置，該液晶顯示 裝置具有顯示圖像的液晶面板PNL;以及被配置在該液晶面板PNL 的背面上且對液晶面板PNL射出光的照明裝置BL，該照明裝置BL 具有熒光管CFL;被配置在該熒光管CFL的背面上且發(fā)散并反射 來自熒光管CFL的白色光的反射構(gòu)件REF;以及被配置在該熒光管 CFL的正面上且發(fā)散并透射來自熒光管CFL的白色光的發(fā)散板DEP。專利文獻1日本專利特開2005 -347062號公報

發(fā)明內(nèi)容
(發(fā)明要解決的問題)
在上述現(xiàn)有的液晶顯示裝置中，由于發(fā)散板因熒光管的發(fā)熱而熱 膨脹，所以接近熒光管的面的熱膨脹比遠(yuǎn)離熒光管的面的熱膨脹大， 發(fā)散板朝向熒光管一側(cè)突起變形。如果發(fā)散板朝向熒光管一側(cè)突起變 形，則在為了實現(xiàn)液晶顯示裝置的薄型化而將從反射構(gòu)件到熒光管的 高度尺寸調(diào)整為能抑制亮度不均的最小的發(fā)散距離的情況下，由于發(fā) 散距離比最小發(fā)散距離小，故發(fā)生可看到熒光管的發(fā)光部的亮度不均 這樣的不良情況。特別是，隨著通過調(diào)整為最小發(fā)散距離而減小上述 高度尺寸，射出光的均勻性相對于發(fā)散距離的不均的靈敏度就越高。 因此，即使發(fā)散板只是稍微地朝向熒光管一側(cè)突起變形，就不能確保 來自熒光管的射出光的均勻性，故發(fā)生可看到熒光管的發(fā)光部亮度不
均這樣的不良情況。
例如，因最小發(fā)散距離小于等于10mm，故在將原先約為20mm 的發(fā)散距離定為小于等于10mm的情況下，發(fā)散板朝向熒光管一側(cè)突 起變形，即使只發(fā)生小于等于lmm的變形，也不能確保來自熒光管 的射出光的均勻性，故發(fā)生看到熒光管的發(fā)光部亮度不均這樣的不良 情況。
因此，在本發(fā)明中，其目的在于提供即使實現(xiàn)照明裝置的薄型化 也能顯示抑制了亮度不均的良好的圖像的液晶顯示裝置。 (用于解決問題的方案)
因此，本發(fā)明提供下述的一種液晶顯示裝置，該液晶顯示裝置具 有顯示圖像的液晶面板；以及被配置在該液晶面板的背面上且對上 述液晶面板射出光(白色光)的照明裝置，該照明裝置具有至少1 個線狀光源(熒光管)；被配置在該線狀光源的背面上且發(fā)散并反射 來自上述線狀光源的光(白色光)的反射構(gòu)件(反射片)；以及被配 置在該線狀光源的正面上且發(fā)散并透射來自上述線狀光源的光(白色 光)的發(fā)散透射構(gòu)件(發(fā)散板)，具備被固定在上述反射構(gòu)件的兩端 部附近且支撐上述發(fā)散透射構(gòu)件的多個第1支撐構(gòu)件(下框的外框和 上側(cè)模塑件)，在上述反射構(gòu)件上固定了至少1個第2支撐構(gòu)件(釘 狀模塑件)，以支撐上述發(fā)散透射構(gòu)件的中央附近。
其結(jié)果，通過用第2支撐構(gòu)件(釘狀模塑件)支撐發(fā)散透射構(gòu)件 (發(fā)散板)因熱變形而最易變形的發(fā)散透射構(gòu)件的中央附近，能夠?qū)?發(fā)散透射構(gòu)件的中央附近的發(fā)散距離維持為第2支撐構(gòu)件的高度尺 寸，故能夠抑制發(fā)散板在發(fā)散距離的縮短方向上發(fā)生變形。 (發(fā)明效果)
按照根據(jù)本發(fā)明，能夠提供即使實現(xiàn)照明裝置的薄型化也能顯示 良好的圖像的液晶顯示裝置。


圖l是示出作為本發(fā)明的第1實施方式的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的
分解圖。
圖2是示出本發(fā)明的第1實施方式的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖3是示出本發(fā)明的第1實施方式的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的背面 圖(A-A剖面圖)。
圖4是以支撐在發(fā)散板的中心附近且在短邊方向的中心線上的多 個點的方式并排地配置了釘狀模塑件的液晶顯示裝置的背面圖。
圖5是示出本發(fā)明的第2實施方式的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖6是示出本發(fā)明的第2實施方式的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的背面 圖(B-B剖面圖)。
圖7是以支撐在發(fā)散板的中心附近且在短邊方向的中心線上的多 個點的方式并排地配置了釘狀模塑件的液晶顯示裝置.的背面圖。
圖8是示出本發(fā)明的第3實施方式的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖9是示出本發(fā)明的第3實施方式的液晶顯示裝置中的上側(cè)模塑 件的形狀的圖。
圖10是示出在與發(fā)散板的接觸面上有臺階的上側(cè)模塑件的形狀的圖。
圖11是示出本發(fā)明的第4實施方式的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的剖面圖。
圖12是示出沒有支撐發(fā)散板的中央附近的模制釘或一端固定在 發(fā)散板的端部附近、另一端固定在中間框的端部附近的發(fā)散板按壓構(gòu) 件的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的長度方向的剖面圖。
圖13是示出沒有支撐發(fā)散板的中央附近的模制釘或一端固定在 發(fā)散板的端部附近、另一端固定在中間框的端部附近的發(fā)散板按壓構(gòu) 件的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的寬度方向的剖面圖。 (符號說明)
1液晶顯示裝置 2 熒光管200810145936.8說i
電極3液晶面板
4下框4a外框
4b外框5反射板
6管支座7下側(cè)模塑件
8電極支座9、 9，上側(cè)模塑件
9a、9a' 接觸面10釘狀模塑件
10a釘狀模塑件10b釘狀模塑件
10c釘狀模塑件11發(fā)散板
12光學(xué)片13中間框
13a才14上框
50液晶顯示裝置80液晶顯示裝置
81發(fā)散板推壓部件110液晶顯示裝置
lll釘狀模塑件120液晶顯示裝置
PNL液晶面板BL照明裝置
CFL熒光管REF反射部件
DEP發(fā)散板
具體實施例方式
以下說明本發(fā)明的第1~4實施方式的液晶顯示裝置。 〈第1實施方式的液晶顯示裝置〉
首先，使用圖1~3說明作為本發(fā)明的第1實施方式的液晶顯示 裝置。圖1是示出作為本發(fā)明的第1實施方式的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu) 的分解圖，圖2是示出本發(fā)明的第1實施方式的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu) 的剖面圖，圖3是示出本發(fā)明的第1實施方式的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu) 的背面圖(A-A剖面圖)。以下，將第1實施方式的液晶顯示裝置 稱為本實施方式的液晶顯示裝置1來進行說明。
首先，說明本實施方式的液晶顯示裝置1的結(jié)構(gòu)。再有，本實施 方式的液晶顯示裝置1的特征在于如圖3中所示，以用11個釘狀模 塑件10中的7個釘狀模塑件10a支撐發(fā)散板11的中央附近的方式在
反射片5上配置了釘狀模塑件10。再有，支撐中央附近的釘狀模塑件 10a的個數(shù)可以小于等于6個，也可以大于等于8個。
本實施方式的液晶顯示裝置l具有作為線狀光源的照射均勻的白 色光的6個熒光管2和顯示圖像的液晶面板3，來自各熒光管2的白 色光作為背光入射到液晶面板3。再有，在本實施方式的液晶顯示裝 置1中，熒光管2的個數(shù)是6個，但可以小于等于5個，也可以大于 等于7個。
熒光管2通過利用固定在粘貼到下框4上的反射片5上的管支座 6來保持，固定在從反射片5算起的指定高度的位置上。而且，將下 側(cè)模塑件7固定在反射片5上，將保持處于熒光管2的兩端的電極2a 的電極支座8固定在該下側(cè)模塑件7上。而且，利用設(shè)置成蓋住下側(cè) 模塑件7的上側(cè)模塑件9和被固定在反射片5上的11個釘狀模塑件 lO將發(fā)散板ll固定在從反射片5算起的指定高度的位置上。
在反射片5上固定11個釘狀模塑件10中的7個釘狀模塑件10a， 使其支撐發(fā)散板ll的中央附近。而且，在發(fā)散板ll上粘貼了 3片光 學(xué)片12。再有，光學(xué)片12可以小于等于2片，也可以大于等于4片。 再者，發(fā)散板11被上側(cè)模塑件9和中間框13夾住而被固定。
將液晶面板3嵌入了中間框13的槽13a中后，利用粘接劑等固 定在中間框13上。然后，利用粘接劑等將上框14固定在固定了液晶 面板3的中間框13上。
其次，說明本實施方式的液晶顯示裝置1的工作。
通過反射片5將來自熒光管2的白色光高效地擴散反射到上方， 進而通過發(fā)散板11 一邊發(fā)散一邊透過來自熒光管2的白色光，從熒光 管2發(fā)出的白色光一邊在反射片5與發(fā)散板11之間反復(fù)多次發(fā)散和反 射， 一邊射出并入射到液晶面板3上。再有， 一邊在反射片5與發(fā)散 板ll之間反復(fù)多次發(fā)散和反射一邊射出了后，利用在發(fā)散板ll的上 面粘貼了的3片光學(xué)片12控制白色光的發(fā)散性和定向性。
其次，說明本實施方式的液晶顯示裝置1中的亮度不均的抑制。 以下，將從反射片5到發(fā)散板11的距離稱為發(fā)散距離。此外，如上所
述，由于將熒光管2也固定在從反射片5算起的指定高度的位置上， 熒光管2與發(fā)散板11的距離也是恒定的，以下將該距離稱為管上距離。
根據(jù)發(fā)散板ll或光學(xué)片12的發(fā)散性能決定了能抑制亮度不均的 最小發(fā)散距離，如果發(fā)散距離是大于等于最小發(fā)散距離的尺寸，則由 于能夠抑制亮度不均，故在實現(xiàn)液晶顯示裝置的薄型化時有必要將發(fā) 散距離保持為最小發(fā)散距離。因此，由于通過將釘狀模塑件10的高度 尺寸調(diào)整成最小發(fā)散距離，使由熒光管2、反射片5、發(fā)散板ll、 3片 光學(xué)片12等構(gòu)成的照明裝置實現(xiàn)薄型化，所以能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示裝置 的薄型化。再者，在本實施方式的液晶顯示裝置1中，在反射片5上 以用11個釘狀模塑件10中的7個釘狀模塑件10a支撐發(fā)散板11的中 央附近的方式配置了釘狀模塑件10。
通過用釘狀模塑件10a支撐發(fā)散板11的中央附近，防止了在熒 光管2發(fā)光時發(fā)散板11發(fā)生熱膨脹從而因發(fā)散板11朝向熒光管2 — 側(cè)突起變形而使發(fā)散板11的中央附近的發(fā)散距離比最小發(fā)散距離小 的情況。其結(jié)果，由于至少在視聽者對于亮度不均的靈敏度最高的顯 示畫面(液晶面板3)中央附近能夠維持最小發(fā)散距離，故在本實施 方式的液晶顯示裝置l中，能夠提供抑制了亮度不均的良好的圖像。
再有，在本實施方式的液晶顯示裝置1中，說明了用11個釘狀 模塑件10中的7個釘狀模塑件10a支撐發(fā)散板11的中央附近的情況， 但不限于此。當(dāng)然，即使在支撐發(fā)散板11的中央附近的釘狀模塑件 10a的個數(shù)小于等于6個或大于等于8個液晶顯示裝置中，由于支撐 發(fā)散板ll的中央附近，故也能提供抑制了亮度不均的良好的圖像。再 者，如圖4中所示，即使在以支撐在發(fā)散板ll的中心附近且在短邊方 向的中心線上的多個點的方式并排地配置了釘狀模塑件10a的液晶顯 示裝置中，也能提供抑制了亮度不均的良好的圖像。再有，圖4是以 支撐在發(fā)散板11的中心附近且在短邊方向的中心線上的多個點的方 式并排地配置了釘狀模塑件10a的液晶顯示裝置的背面圖。 〈第2實施方式的液晶顯示裝置〉
其次，使用圖5、圖6說明作為本發(fā)明的第2實施方式的液晶顯
示裝置。圖5是示出本發(fā)明的第2實施方式的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的 剖面圖，圖6是示出本發(fā)明的第2實施方式的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的 背面圖(B-B剖面圖)。以下，將第2實施方式的液晶顯示裝置稱為 本實施方式的液晶顯示裝置50。
首先，說明本實施方式的液晶顯示裝置50的結(jié)構(gòu)。再有，本實 施方式的液晶顯示裝置50的特征在于如圖6所示，在反射片5上配 置了釘狀模塑件10，以便用釘狀模塑件10a支撐發(fā)散板11的中央附 近，并且用新的釘狀模塑件10b、釘狀模塑件10c支撐分別將釘狀模 塑件10a與下框4的外框4b和4a的位置大致等分的位置。
本實施方式的液晶顯示裝置50是在上述的第一實施方式的液晶 顯示裝置1中設(shè)置了新的釘狀模塑件10b、釘狀模塑件10c而成的， 具體地說，在將支撐發(fā)散板11的中央附近的釘狀模塑件10a的配置位 置與下框4的外框4b和4a的位置分別大致等分的位置上設(shè)置了新的 釘狀模塑件10b、釘狀模塑件10c。通過設(shè)置新的釘狀模塑件10b、釘 狀模塑件10c，能夠在整個發(fā)散板11中將發(fā)散距離維持為釘狀模塑件 10的尺寸、即最小發(fā)散距離，故能夠在整個液晶顯示裝置50的顯示 畫面(液晶面板3)中提供抑制了亮度不均的良好的圖像。
此外，與上述的第1實施方式的液晶顯示裝置l相比，因釘狀模 塑件10的個數(shù)增大，故即使在因外力作用等而發(fā)生了未預(yù)期的機械應(yīng) 力變形時，由于也能將發(fā)散距離的變動抑制到最低限度，故能夠維持 極為良好的顯示品質(zhì)。
再有，在本實施方式的液晶顯示裝置50中，說明了除了支撐發(fā) 散板11的中央附近的釘狀模塑件10a和在將支撐發(fā)散板11的中央附 近的釘狀模塑件10a的配置位置與下框4的外框4b和4a的位置分別 大致等分的位置上配置的釘狀模塑件10b、釘狀模塑件10c以外，還 具有釘狀模塑件IO的情況，但不限于此。即使在只設(shè)置了釘狀模塑件 10a、釘狀模塑件10b、釘狀模塑件10c的情況下，同樣能夠提供在液 晶顯示裝置50的整個顯示畫面(液晶面板3)中都沒有亮度不均的良 好的圖像。
再者，如圖7中所示，除了釘狀模塑件10a、釘狀模塑件10b、 釘狀模塑件10c以外，在以支撐在發(fā)散板ll的中心附近且在寬度方向 的中心線上的多個點的方式并排地配置了釘狀模塑件10a的情況下， 也能夠提供在液晶顯示裝置50的整個顯示畫面(液晶面板3)中抑制 了亮度不均的良好的圖像。再有，圖7是除了上述的釘狀模塑件10a、 釘狀模塑件10b、釘狀模塑件10c以外，在以支撐發(fā)散板ll的中心附 近且在短邊方向的中心線上的多個點的方式并排地配置了釘狀模塑件 10a的液晶顯示裝置的背面圖。
〈第3實施方式的液晶顯示裝置〉
其次下面，使用圖8、圖9說明作為本發(fā)明的第3實施方式的液 晶顯示裝置。圖8是示出本發(fā)明的第3實施方式的液晶顯示裝置的結(jié) 構(gòu)的剖面圖。圖9是示出本發(fā)明的第3實施方式的液晶顯示裝置中的 上側(cè)模塑件9的形狀的圖。以下，將第3實施方式的液晶顯示裝置稱 為本實施方式的液晶顯示裝置80。
首先，說明本實施方式的液晶顯示裝置80的結(jié)構(gòu)。本實施方式 的液晶顯示裝置80在下述的(1) ~ (7)的方面與第1實施方式的液 晶顯示裝置1是相同的。
(1) 具有作為線狀光源的照射均勻的白色光的熒光管2和顯示 圖像的液晶面板3，來自熒光管2的白色光作為背光入射到液晶面板3 上。
(2) 熒光管2利用固定在粘貼到下框4上的反射片5上的管支 座6來進行保持，以被固定在從反射片5算起的指定高度的位置上。
(3) 將下側(cè)模塑件7固定在下框4上，將保持處于熒光管2的 兩端的電極2a的電極支座8固定在該下側(cè)^^塑件7上。
(4) 利用設(shè)置成蓋住下側(cè)模塑件7的上側(cè)模塑件9和固定在反 射片5上且具有最小發(fā)散距離的高度尺寸的多個釘狀模塑件10，將發(fā) 散板ll固定在從反射片5算起的指定高度的位置上。
(5) 在發(fā)散板11上粘貼有3片光學(xué)片12。
(6 )發(fā)散板11被夾在上側(cè)^f莫塑件9和中間框13之間。
(7)將上框14固定在固定有液晶面板3的中間框13上。 除上述(1) ~ (7)以外，本實施方式的液晶顯示裝置80還具有 下述的結(jié)構(gòu)為了使從反射片5到發(fā)散板11的距離(高度)越接近于 發(fā)散板ll的中央部時越大，如圖9中所示，使上側(cè)模塑件9的與發(fā)散 板11的接觸面9a傾斜3 ~ 5度(以越靠近端部時越降低的方式進行傾 斜)，同時將發(fā)散板按壓構(gòu)件81的一端固定在發(fā)散板ll的端部附近， 將另一端固定在中間框13的端部附近。利用該結(jié)構(gòu)，即使發(fā)散板11 因熒光管2的發(fā)光而發(fā)熱，也能夠通過發(fā)散板按壓構(gòu)件81按壓發(fā)散板 11的端部來防止發(fā)散板11因熱變形而向熒光管一側(cè)突起變形，因此， 特別是能夠?qū)⑾驴?的中央附近的發(fā)散距離維持為大于等于最小發(fā)散 距離。
其結(jié)果，由于能夠?qū)⒅辽僭谝暵犝邔τ诹炼炔痪撵`敏度最高的 顯示畫面(液晶面板3)中央附近維持為最小發(fā)散距離，故在本實施 方式的液晶顯示裝置80中，能夠提供抑制了亮度不均的良好的圖像。
再有，在本實施方式的液晶顯示裝置80中，說明了使上側(cè)模塑 件9的與發(fā)散板11的接觸面9a傾斜了的情況，但不限定于此。例如， 如圖10中所示，即使在上側(cè)模塑件9'的與發(fā)散板11的接觸面9' a 上形成臺階的同時，用發(fā)散板按壓構(gòu)件81按壓發(fā)散板11的端部附近， 也同樣能夠提供抑制了亮度不均的良好的圖像。圖10是示出在與發(fā)散 板的接觸面上有臺階的上側(cè)模塑件的形狀的圖。再有，圖10中記載的 上側(cè)模塑件9'的接觸面9' a以越靠近端部時越降低的方式傾斜，但 也可不使其傾斜。
〈第4實施方式的液晶顯示裝置〉
其次，使用圖11說明作為本發(fā)明的第4實施方式的液晶顯示裝 置。圖11是示出本發(fā)明的第4實施方式的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的剖面 圖。以下，將第4實施方式的液晶顯示裝置稱為本實施方式的液晶顯 示裝置110。
首先，說明本實施方式的液晶顯示裝置110的結(jié)構(gòu)。本實施方式 的液晶顯示裝置110如第3實施方式的液晶顯示裝置80那樣，具有下
述的結(jié)構(gòu)從反射片5到發(fā)散板11的距離(高度)在越接近于發(fā)散板 11的中央部時就越大，故即使在發(fā)散板11發(fā)生了熱變形時，也能夠 保持發(fā)散板ll的中央部附近的上述距離(高度)。即，具有下迷的結(jié) 構(gòu)使上側(cè)模塑件9的與發(fā)散板11的接觸面9a與圖9同樣地傾斜， 同時將發(fā)散板按壓構(gòu)件81的一端固定在發(fā)散板11的端部附近，將另 一端固定在中間框13的端部附近。再者，具有下述的結(jié)構(gòu)在設(shè)置支 撐發(fā)散板ll的中央附近的釘狀模塑件111的同時，配置成該釘狀模塑 件lll的的高度尺寸比從反射片5到上側(cè)模塑件9的與發(fā)散板11的接 觸面9a的高度稍微大一些。具體地說，具有下述的結(jié)構(gòu)配置成釘狀 模塑件111的高度尺寸比周邊部的釘狀模塑件10的高度尺寸僅大 0.1 ~ l.O畫。
利用該結(jié)構(gòu)，由于能夠?qū)⒅辽僭谝暵犝邔τ诹炼炔痪撵`敏度最 高的顯示畫面(液晶面板3)中央附近維持到大于等于最小發(fā)散距離， 故在本實施方式的液晶顯示裝置110中，能夠提供抑制了亮度不均的 良好的圖像。再者，即使發(fā)散板ll因萸光管2的發(fā)光而發(fā)熱，也能夠 通過發(fā)散板按壓構(gòu)件81按壓發(fā)散板11和高度尺寸與周邊部的釘狀模 塑件10相比大一些的釘狀模塑件111支撐了發(fā)散板ll的中央附近， 來防止發(fā)散板ll因熱變形而向熒光管2—側(cè)突起變形。特別是通過高 度尺寸與周邊部的釘狀模塑件10相比大一些的釘狀模塑件111支撐了 發(fā)散板11的中央附近，本實施方式的液晶顯示裝置110與第3實施方 式的液晶顯示裝置相比，阻止發(fā)散板ll的熱變形的力變大了。
其結(jié)果，由于即使在因外力作用等而發(fā)生了未預(yù)期的機械應(yīng)力變 形時，也能將發(fā)散距離的變動抑制為最小限度，故在本實施方式的液 晶顯示裝置110中，能夠維持沒有亮度不均的極為良好的顯示品質(zhì)。
再有，如果釘狀模塑件111制作得過度地高，則發(fā)散距離不是恒 定的，在發(fā)散板11的中央附近發(fā)散距離變大，在發(fā)散板ll的端部附 近發(fā)散距離變小。因而，在本實施方式的液晶顯示裝置110中，釘狀 模塑件111的高度尺寸比周邊部的釘狀模塑件10的高度尺寸大了 0.1 ~ l.Omm左右。
一般來說，因為液晶面板3的面積越大、因發(fā)散板ll的熱引起 的變形越大，故利用在發(fā)散板ll中的內(nèi)在應(yīng)力變形，雖然在沒有釘狀 模塑件10的部分發(fā)生熱變形而向熒光管2 —側(cè)突起變形的情況下必須 具有高度差，但因為變形的值根據(jù)發(fā)散板ll的原材料的熱膨脹系數(shù)或 基板厚度、內(nèi)在的應(yīng)力變形的大小而變化，故不能唯一地決定，但在
發(fā)散板ii中使用的甲基丙烯酸樹脂或環(huán):7才k才^聚合物樹脂那樣
的高耐熱樹脂的情況下，能夠利用最大約l.Omm的高度的差得到良好 的結(jié)果。
〈總結(jié)〉
如上所述,在第1~4實施方式的液晶顯示裝置中，由于即使發(fā) 散板因熒光管的發(fā)光而發(fā)熱，也能夠防止發(fā)散板的熱變形，故能夠提
供抑制了亮度不均的良好的圖像。
另一方面，作為比較例，如圖12、圖13中所示，在沒有支撐發(fā) 散板ll的中央附近的釘狀模塑件10a和一端固定在發(fā)散板ll的端部 附近而另一端固定在中間框13的端部附近的發(fā)散板按壓構(gòu)件81的液 晶顯示裝置120中，由于不能防止因熒光管2的發(fā)光引起的發(fā)散板ll 的熱變形，故在實現(xiàn)發(fā)散距離短的薄型的液晶顯示裝置的情況下，會 發(fā)生可看到熒光管的發(fā)光部亮度不均這樣的不良情況。圖12、圖13 分別是示出沒有支撐發(fā)散板11的中央附近的釘狀模塑件10a和一端固 定在發(fā)散板11的端部附近而另一端固定在中間框13的端部附近的發(fā) 散板按壓構(gòu)件81的液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)的長度方向剖面圖、寬度方向 剖面圖(X-X剖面圖)。
再有，如果將上述的第1~4實施方式的液晶顯示裝置的發(fā)散板 做成帶有棱鏡形狀的發(fā)散板，則因為棱鏡具有遞歸效應(yīng)，故因來自熒 光管的白色光根據(jù)入射角度以 一定的比例由具有棱鏡形狀的發(fā)散板使 其反射而入射到下面的反射片或熒光管上，作為發(fā)散光再次入射到具 有棱鏡形狀的發(fā)散板上，故即使在發(fā)散距離短的(例如小于等于 10mm)情況下，由于能夠得到更高的亮度均勻性，故能夠維持極為 良好的顯示品質(zhì)。特別是在發(fā)散距離短且管上距離小于等于熒光管的 直徑的3倍的情況下是有效的。
權(quán)利要求
1. 一種液晶顯示裝置，具有:顯示圖像的液晶面板；以及在該液晶面板的背面上配置的、對上述液晶面板射出光的照明裝置，該照明裝置具有:至少1個線狀光源；在該線狀光源的背面上配置的、發(fā)散并反射來自上述線狀光源的光的反射構(gòu)件；以及在上述線狀光源的正面上配置的、發(fā)散并透射來自上述線狀光源的光的發(fā)散透射構(gòu)件，該液晶顯示裝置還具備被固定在上述反射構(gòu)件的兩端部附近且支撐上述發(fā)散透射構(gòu)件的多個第1支撐構(gòu)件，其特征在于:在上述反射構(gòu)件上固定了至少1個第2支撐構(gòu)件，以支撐上述發(fā)散透射構(gòu)件的中央附近。
2. 如權(quán)利要求l中所述的液晶顯示裝置，其特征在于 在上述反射構(gòu)件上固定了支撐將上述第1支撐構(gòu)件與上述第2支撐構(gòu)件之間大致等分的上述發(fā)散透射構(gòu)件上的位置的第3支撐構(gòu)件。
3. —種液晶顯示裝置，具有顯示圖像的液晶面板；以及在該液 晶面板的背面上配置的、向上述液晶面板射出光的照明裝置，該照明裝置具有至少l個線狀光源；在該線狀光源的背面上配 置的、發(fā)散并反射來自上述線狀光源的光的反射構(gòu)件；以及在該線狀 光源的正面上配置的、發(fā)散并透射來自上述線狀光源的光的發(fā)散透射 構(gòu)件，該液晶顯示裝置還具備被固定在上述反射構(gòu)件的兩端部附近且 支撐上述發(fā)散透射構(gòu)件的多個第1支撐構(gòu)件；以及在內(nèi)側(cè)具有使上述 液晶面板插入的槽的液晶面板插入構(gòu)件，其特征在于在上述第1支撐構(gòu)件的與上述發(fā)散透射構(gòu)件的接觸面上設(shè)置有傾 斜或臺階，以使在上述發(fā)散透射構(gòu)件的中心附近的從上述反射構(gòu)件到 上述發(fā)散透射構(gòu)件的高度尺寸與在端部上的高度尺寸相同或比在端部 上的高度尺寸高，且還具備一端固定在上述發(fā)散透射構(gòu)件的端部附近、另一端固定在 上述液晶面板插入構(gòu)件的端部附近的按壓構(gòu)件。
4. 如權(quán)利要求3中所述的液晶顯示裝置，其特征在于 在上述反射構(gòu)件上固定了高度尺寸比上述第1支撐構(gòu)件大一些的第2支撐構(gòu)件，以支撐上述發(fā)散透射構(gòu)件的中心附近。
5. 如權(quán)利要求4中所述的液晶顯示裝置，其特征在于 上述第1支撐構(gòu)件與上述第2支撐構(gòu)件的高度尺寸的差是0.1mm ~ l.Omm。
6. 如權(quán)利要求l中所述的液晶顯示裝置，其特征在于 上述發(fā)散透射構(gòu)件是具有棱鏡形狀的發(fā)散板。
7. 如權(quán)利要求6中所述的液晶顯示裝置，其特征在于 上述線狀光源與上述發(fā)散透射構(gòu)件的距離小于等于上述線狀光源的直徑的3倍。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于在提供這樣的一種液晶顯示裝置(1)，其中，作為線狀光源的熒光管(2)的白色光在反射片(5)與發(fā)散板(11)之間反復(fù)了多次發(fā)散和反射后，作為背光入射到作為顯示畫面的液晶面板(3)上，即使實現(xiàn)液晶顯示裝置(1)的薄型化也能確保亮度均勻性。通過在反射片(5)上配置至少1個釘狀模塑支座(10a)，以使其支撐發(fā)散板(11)的大致中央附近，通過防止因發(fā)散板(11)由于熒光管(2)的發(fā)熱而產(chǎn)生熱膨脹引起的發(fā)散板(11)的變形(向熒光管(2)的一側(cè)突起變形)，能夠防止因從反射片(5)到發(fā)散板(11)的距離縮短引起的亮度不均。
文檔編號F21V17/00GK101382702SQ20081014593
公開日2009年3月11日 申請日期2008年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月7日
發(fā)明者關(guān)口好文, 檜山郁夫, 梶田大介, 津村誠, 紺野哲豐 申請人:株式會社日立制作所