專利名稱：節(jié)能燈管螺旋彎管機的彎管夾鉗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及節(jié)能燈管的制造機械裝置，尤其涉及螺旋形節(jié)能燈管的制造機械裝l背景技術(shù)目前，節(jié)能燈管的彎管操作通過手工進行，操作工需要將坯管在加熱爐上經(jīng)過加熱工序，然后在螺旋彎管模具上將坯管彎曲成型。在這個過程中，操作工處 在加熱環(huán)境中工作，特別在夏季，工作環(huán)境惡劣，對操作工的身體健康影響較大， 而且，彎管的各道工序由人工操作完成，隨意性大，質(zhì)量不穩(wěn)定，難以控制。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠完成燈管坯管在彎管加工 中的移動及彎管時的送管工作的節(jié)能燈管螺旋彎管機的彎管夾鉗裝置。為此，本 實用新型釆用以下技術(shù)方案它包括彎管夾鉗，所述彎管夾鉗連接在彎管夾鉗的 進退驅(qū)動裝置上，所述進退驅(qū)動裝置帶動彎管夾鉗沿彎管時的送管方向前進和和 沿相反方向后退；所述進退驅(qū)動裝置與升降裝置相連，所述彎管夾鉗裝置還設(shè)有 彎管時的坯管吹氣裝置，所述坯管吹氣裝置連接在進退驅(qū)動裝置上，其吹氣口的 位^與燈管坯管在彎管夾鉗中的位置對應(yīng)。由于采用本實用新型的技術(shù)方案，本 實用新型所提供的彎管夾鉗裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)燈管坯管的機械化彎管，特別能應(yīng)用 于加熱后的坯管在節(jié)能燈管螺旋彎管機的彎管成形工序，并降低操作工的勞動強 度，提高生產(chǎn)效率。


圖1為本實用新型所提供的一種實施例的主視圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖3為本實用新型所提供的控制裝置的示意圖。
具體實施方式
參照附圖。本實用新型包括彎管夾鉗17,所述彎管夾鉗連接在彎管夾鉗的 進退驅(qū)動裝置上，所述進退驅(qū)動裝置帶動彎管夾鉗沿彎管時的送管方向前進和沿 相反方向后退；所述進退驅(qū)動裝置與升降裝置相連，所述彎管夾鉗裝置還設(shè)有彎 管時的坯管吹氣裝置，所述坯管吹氣裝置連接在進退驅(qū)動裝置上，其吹氣口的位 置與燈管坯管在彎管夾鉗中的位置對應(yīng)。參照附圖。在本實施例中，所述彎管夾鉗的進退驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機4， 電機4安裝在其安裝座3上，進退驅(qū)動裝置還包括由驅(qū)動電機驅(qū)動的活動導(dǎo)軌5， 活動導(dǎo)軌帶有齒條，從而能被電機4帶動，沿彎管時的送管方向前進和后退。所 述彎管夾鉗設(shè)于其固定座16上，所述固定座16連接于活動導(dǎo)軌5。所述彎管夾鉗包括相配合的聯(lián)動轉(zhuǎn)動的左夾鉗和右夾鉗，所述夾鉗裝置還 設(shè)有左，或右夾鉗的轉(zhuǎn)動擺臂15及作用于轉(zhuǎn)動擺臂的氣缸2,氣缸2動作時， 帶動轉(zhuǎn)動擺臂15轉(zhuǎn)動，從而帶動左夾鉗和右夾鉗轉(zhuǎn)動，以夾住或松開燈管坯管。左夾鉗和右夾鉗的夾頭20為柔性材料制成或夾頭表面具有柔性材料。使夾 鉗的夾持部位有韌性，防止夾坯管時坯管破裂，還可以防止坯管滑動。所述坯管吹氣裝置設(shè)置在彎管夾鉗的固定座上，所述吹氣裝置包括坯管塞 頭31及驅(qū)動其塞住燈管坯管的氣缸35，所述坯管塞頭31中通有吹氣管36。附圖標號32為坯管塞頭31與氣缸活塞頭的連接固定套，附圖標號34為氣缸35 的固定板。固定板34與進退驅(qū)動裝置連接，該連接可以通過直接安裝在進退驅(qū) 動裝置上實現(xiàn)，也可以通過安裝在與活動導(dǎo)軌5—起運動的零件上實現(xiàn)。吹氣裝 置設(shè)置在彎管時對坯管吹氣，可有助于坯管正確成型，提高產(chǎn)品質(zhì)量。所述彎管夾鉗的進退驅(qū)動裝置設(shè)有活動導(dǎo)軌的位移行程^f關(guān)，所述行程開 關(guān)包括與送管動作相對應(yīng)的行程開關(guān)7及與自烘箱取出坯管時的后退動作相對 應(yīng)的行程開關(guān)10。行程開關(guān)7能夠通過控制活動導(dǎo)軌的送管行程，精確控制加 熱后的坯管在彎管工序中的彎管圉數(shù)及形狀，行程開關(guān)IO能夠控制自烘箱取出 坯管時活動導(dǎo)軌的后退行程，調(diào)節(jié)坯管螺旋長短，防止坯管變形影響彎管工序。 附圖標號9為與行程開關(guān)配合的行程限位。所述彎管夾鉗的進退驅(qū)動裝置設(shè)有連接座12,所述連接座與升降裝^+目連， 所述行程開關(guān)安裝于連接座。本實施例中，升降裝置的驅(qū)動機構(gòu)為氣缸27,氣缸27安裝在固定板26上， 升降裝置的驅(qū)動機構(gòu)也可采用鏈條傳動機構(gòu)。附圖標號24為連接氣缸活塞頭和 連接座12的滑塊，附圖標號22為滑塊的滑槽，滑槽與氣缸固定板26安裝在腳 座21上。升降機構(gòu)中還設(shè)有復(fù)位拉簧28和29。所述彎管夾鉗裝置設(shè)有由凸輪組40及與凸輪組中的凸輪配合的接近開關(guān)41 構(gòu)成的控制裝置,所述接近開關(guān)包括控制彎管夾鉗裝置中氣路上的電磁閥的接近 開關(guān)，以接通或關(guān)閉氣缸氣路，使氣缸動作，所述接近開關(guān)還包括控制彎管夾鉗 裝置中的電機的接近開關(guān)。所述控制裝置也可采用單片機。本實用新型在節(jié)能燈管螺旋彎管機的螺旋彎管頭左右兩側(cè)分別設(shè)置一套， 分別夾持坯管左右兩端。工作時，通過凸輪組與接近開關(guān)配合，使氣缸27動作， 升降裝置帶動彎管夾鉗、坯管吹氣裝置、進退驅(qū)動裝置整體上升到烘箱取料，同 時，氣缸35動作，驅(qū)動坯管塞頭31塞住坯管兩頭，烘箱蓋打開，氣缸2動作， 夾鉗夾住坯管，電機4動作，活動導(dǎo)軌后退至行程限位9與行程開關(guān)10接觸， 拉直坯管；氣缸27再動作，升降裝置帶動彎管夾鉗、坯管吹氣裝置、進退驅(qū)動 裝置整體下降到彎管螺旋頭位，電機4動作，活動導(dǎo)軌沿彎管時的送管方向前進， 坯管在蠊旋頭上彎管，同時，坯管吹氣裝置設(shè)置對坯管吹氣。彎管結(jié)束后，氣缸 2動作，夾鉗松開坯管，電機4動作，活動導(dǎo)軌復(fù)位。以上氣缸的動作，由與凸 輪配合的接近開關(guān)通過開關(guān)氣路上的電磁閥而實現(xiàn)控制，電機的啟動由與凸輪配 合的接近開關(guān)控制。
權(quán)利要求1、 節(jié)能燈管媒旋彎管機的彎管夾鉗裝置，其特征在于它包括彎管夾鉗，所 述彎管夾鉗連接在彎管夾鉗的進退驅(qū)動裝置上，所述進退驅(qū)動裝置帶動彎管爽鉗沿彎管時的送管方向fr進和沿相反方向后退；所述進退驅(qū)動裝置與升降裝置相連，所述彎管夾鉗裝置還設(shè)有彎管時的坯管吹氣裝置，所述坯管吹氣裝置連接在 進退驅(qū)動裝置上，其吹氣口的位置與燈管坯管在彎管夾鉗中的位置對應(yīng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈管螺旋彎管機的彎管夾鉗裝置，其特征在于 所述彎管夾鉗的進退驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機，以及由驅(qū)動電機驅(qū)動的活動導(dǎo)軌， 所述彎管夾鉗設(shè)于其固定座上，所述固定座連接于活動導(dǎo)軌u
3、 如權(quán)利要求l所述的節(jié)能燈管螺旋彎管機的彎管夾鉗裝置，其特征在于 所述彎管夾鉗包括相配合的聯(lián)動轉(zhuǎn)動的左夾鉗和右夾鉗,所述夾鉗裝置還設(shè)有左 夾鉗或右夾鉗的轉(zhuǎn)動擺臂及作用于轉(zhuǎn)動擺臂的氣缸。
4、 如權(quán)利要求3所述的節(jié)能燈管螺旋彎管機的彎管夾鉗裝t其特征在于 左夾鉗和右夾鉗的夾頭為柔性材料制成或夾頭表面具有柔性材料。
5、 如權(quán)利要求l所述的節(jié)能燈管螺旋彎管機的彎管夾鉗裝置，其特征在于 所述坯管歡氣裝置包括坯管塞頭及驅(qū)動塞頭的氣缸，所述坯管塞頭中通有吹氣 管。
6、 如權(quán)利要求2所述的節(jié)能燈管螺旋彎管機的彎管夾鉗裝置，其特征在于 所述彎管夾鉗的進退驅(qū)動裝置設(shè)有活動導(dǎo)軌的位移行程開關(guān)，所述行程開關(guān)包括 與送管^l作相對應(yīng)的行程開關(guān)及與自烘箱取出坯管時的后退動作相對應(yīng)的行程 開關(guān)。
7、 如權(quán)利要求6所述的節(jié)能燈管嫘旋彎管機的彎管夾鉗裝置，其特征在于 所述彎管夾鉗的進退驅(qū)動裝置設(shè)有連接座，所述連接座與升降裝置相連，所述行程開關(guān)安裝于連接座。
8、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈管蠊旋彎管機的彎管夾鉗裝置，其特征在于 升降裝置的驅(qū)動機構(gòu)為氣缸或鏈條傳動機構(gòu)。
9、 如權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5、 6、 7或8所述的節(jié)能燈管螺旋彎管機的彎 管夾鉗裝置，其特征在于所述彎管夾鉗裝置設(shè)有由凸輪組及與凸輪組中的凸輪配 合的接近開關(guān)構(gòu)成的控制裝置，所述接近開關(guān)包括控制彎管夾鉗裝置中氣路上的 電磁閥的接近開關(guān)及控制彎管夾鉗裝置中的電機的接近開關(guān)。
10、 如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈管螺旋彎管機的彎管夾鉗裝置，其特征在 于所述彎管夾鉗裝置設(shè)有控制彎管夾鉗裝置動作的單片機控制裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種節(jié)能燈管螺旋彎管機的彎管夾鉗裝置。它包括彎管夾鉗，所述彎管夾鉗連接在彎管夾鉗的進退驅(qū)動裝置上，所述進退驅(qū)動裝置帶動彎管夾鉗沿彎管時的送管方向前進和和沿相反方向后退；所述進退驅(qū)動裝置與升降裝置相連，所述彎管夾鉗裝置還設(shè)有彎管時的坯管吹氣裝置，所述坯管吹氣裝置連接在進退驅(qū)動裝置上，其吹氣口的位置與燈管坯管在彎管夾鉗中的位置對應(yīng)。本實用新型所提供的彎管夾鉗裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)燈管坯管的機械化彎管，特別能應(yīng)用于加熱后的坯管在節(jié)能燈管螺旋彎管機的彎管成形工序，并降低操作工的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號H01J61/30GK201038126SQ20072010813
公開日2008年3月19日 申請日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日
發(fā)明者潘昌貴 申請人:潘昌貴