專利名稱：小型自鎮(zhèn)流熒光燈及照明裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有發(fā)光管和使該發(fā)光管點燈的點燈裝置的小型自鎮(zhèn)流熒光燈、及使用該小型自鎮(zhèn)流熒光燈的照明裝置。
背景技術(shù)：
以往，小型自鎮(zhèn)流熒光燈具備具有彎曲形真空管(bulb)的發(fā)光管；一端側(cè)安裝有燈頭，且另一端側(cè)支承發(fā)光管的罩體；收納在該罩體中的點燈裝置；安裝在罩體的另一端側(cè)并覆蓋發(fā)光管的玻殼(globe)等。
另外公知以下的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在燈頭的內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置從發(fā)光管的真空管的端部突出的細管的前端部，在該細管的前端部中封入汞蒸氣壓力控制用的汞合金(amalgam)，由此細管的前端部的溫度即使在點燈時也比較低，可以提高滅燈時的溫度狀態(tài)下的汞蒸氣壓力，提高剛點燈后的光束形成特性。在該小型自鎮(zhèn)流熒光燈中，配置有相對高度方向交叉的基板，將安裝在該基板上的電子部件中突出高度較大的大型電子部件的前端部，與細管一起配置在燈頭的內(nèi)側(cè)(例如參照專利文獻1)。
近年來，這種小型自鎮(zhèn)流熒光燈正在被小型化至JIS(JapaneseIndustrial Standards，日本工業(yè)標準)中定義的普通照明用電燈泡的燈管長度尺寸和最大外徑尺寸，但收納點燈裝置的罩體在燈長度中所占的比例和罩體的最大外徑較大。因此，未能充分接近普通照明用電燈泡的外觀，并且朝向燈頭側(cè)的光被罩體遮擋的比例較大，點燈時的配光特性也未能充分接近普通照明用電燈泡。
另外，還存在以下結(jié)構(gòu)的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，其將收納于罩體內(nèi)的點燈裝置的基板沿著燈高度方向縱向配置，在該基板的燈頭側(cè)形成可以沿著燈頭的中心軸位置插入的寬度狹小部，將該基板的寬度狹小部和安裝在該寬度狹小部上的電子部件的一部分配置在燈頭的內(nèi)側(cè)(例如參照專利文獻2)。
專利文獻1 日本特開2004-55293號公報(第7-9頁，圖1)專利文獻2 日本特開2004-165053號公報(第4頁，圖1-4)如上所述，小型自鎮(zhèn)流熒光燈雖然接近普通照明用電燈泡的外觀，但是尚不充分滿足與該電燈泡正常替換的尺寸。
并且，通過將基板縱向配置，在燈頭的內(nèi)側(cè)配置基板的寬度狹小部和電子部件的一部分，從而也可以考慮減小燈頭外面的罩體部分的基板的大小，使罩體小型化。但是，基板的寬度狹小部沿著燈頭的中心軸位置配置，基板的安裝電子部件的兩個面與和各面相向的燈頭內(nèi)側(cè)的相向間隔的最大值為燈頭內(nèi)側(cè)空間的最大寬度(在罩體的圓筒部突出于燈頭內(nèi)側(cè)時，指罩體的圓筒部的內(nèi)側(cè)空間的最大寬度)的1/2，電子部件的高度被限定為可以配置在該相向間隔內(nèi)的范圍。因此，距基板的突出高度較高而不能配置在燈頭內(nèi)側(cè)的扼流線圈等電子部件必須配置在燈頭外部。并且，部件高度較大的平滑用電容器等電子部件需要在將引線大致折彎90°的狀態(tài)下安裝，以使其長度方向沿著基板，需要降低電子部件從基板突出的高度，該情況時，電子部件在基板中的占有面積增大，導致基板變大型。
這樣，僅僅將基板縱向配置，并在燈頭內(nèi)側(cè)配置基板的寬度狹小部和電子部件的一部分，不能在燈頭內(nèi)側(cè)高效地收納點燈裝置，不能充分實現(xiàn)罩體的小型化，難以形成接近普通照明用電燈泡的外觀。
并且，在將專利文獻1中記載的細管配置在燈頭內(nèi)側(cè)的小型自鎮(zhèn)流熒光燈中，在大型電子部件的前端部附近配置有細管，燈頭的內(nèi)側(cè)空間的部件配置效率不充分。尤其是電子部件必須安裝在基板上而不能與細管抵接，所以提高有效效率存在極限，自然而然，相比燈頭位于發(fā)光管側(cè)的基板面積變大，所以罩體的小型化比較困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的，其目的在于，提供一種小型自鎮(zhèn)流熒光燈及使用該小型自鎮(zhèn)流熒光燈的照明裝置，該小型自鎮(zhèn)流熒光燈可以在燈頭的內(nèi)側(cè)高效地收納點燈裝置，由此可以使罩體小型化，可以獲得與普通照明用電燈泡大致相同的外觀。
本發(fā)明第一方面的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，其具有發(fā)光管；罩體，其一端側(cè)安裝有燈頭，另一端側(cè)支承發(fā)光管；以及點燈裝置，其具有安裝有電子部件的基板，該電子部件構(gòu)成使發(fā)光管點燈的點燈電路，基板形成為可以插入燈頭內(nèi)側(cè)的寬度尺寸，沿著燈頭的中心線的方向縱向配置，并且配置在相對燈頭的中心線偏移的位置，在基板的與燈頭間隔較寬的一面配置有電子部件中的大型電子部件，點燈裝置被高效地收納在燈頭的內(nèi)側(cè)，由此可以使罩體小型化，可以獲得與普通照明用電燈泡大致相同的外觀。
發(fā)光管包括并列設(shè)置多根U字形真空管來形成一條放電路徑的彎曲形發(fā)光管、將一根真空管彎曲成螺旋狀的發(fā)光管等，一般在放電路徑的兩端封裝一對電極，但也可以是在發(fā)光管內(nèi)沒有封裝一對電極的無電極方式。
燈頭通常使用被稱為E形的螺口式，但只要能夠安裝在用于安裝普通照明用電燈泡的燈座上，則不限于此。
罩體間接和直接地支承發(fā)光管。在間接地支承發(fā)光管時，優(yōu)選使用可以在罩體的另一端側(cè)安裝發(fā)光管的支架。并且，也可以在罩體上安裝覆蓋發(fā)光管的玻殼。
點燈裝置的點燈電路利用逆變器電路等構(gòu)成，該逆變器電路以對發(fā)光管施加例如10kHz以上的高頻功率并使發(fā)光管點燈的電子部件為主體。
基板形成為可以縱向插入燈頭內(nèi)側(cè)的寬度尺寸，大致呈矩形狀?？梢愿鶕?jù)基板的安裝面積和安裝部件的高度尺寸的關(guān)系適當設(shè)定基板相對燈頭的中心軸的偏移量。
所說配置在基板的與燈頭間隔較寬的一面的電子部件，例如有扼流線圈(choke coil)、平滑用電容器等。也可以在與基板的這一面為相反側(cè)的另一面，安裝高度較低的晶體管、芯片形電容器和整流元件等電子部件。優(yōu)選在另一面安裝面安裝式電子部件。面安裝式電子部件指引線相對安裝面大致平行地延伸并從部件主體導出的部件。
本發(fā)明第二方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈是在第一方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈中，發(fā)光管具有細管，該細管從發(fā)光管的一端側(cè)突出，并且在前端部封入有汞合金，前端部配置在基板的與燈頭間隔較窄的另一面?zhèn)群蜔纛^之間，可以降低點燈時的發(fā)光管對汞合金的熱影響，在未配置細管的基板的一面?zhèn)劝惭b突出高度較大的電子部件，安裝效率提高，點燈裝置和細管高效地配置在燈頭的內(nèi)側(cè)，由此使罩體小型化，可以獲得與普通照明用電燈泡大致相同的外觀。
細管從真空管的端部延伸并被封接，也可以用作排氣管。
汞合金從提高光束形成特性的觀點考慮，優(yōu)選使用具有剛點燈后的汞蒸氣壓力接近純汞、穩(wěn)定點燈時的汞蒸氣壓力可以控制為適當值的特性的汞合金，例如可以利用由Bi-Sn-Hg構(gòu)成的合金等構(gòu)成，但只要能夠獲得所期望的蒸氣壓力特性，則組分沒有特別限定。另外，在封入汞合金時，為了彌補剛點燈后的水銀蒸氣擴散，優(yōu)選將輔助汞合金配置在真空管內(nèi)，但該輔助汞合金不是必須品，只要能夠在剛點燈后的發(fā)光管內(nèi)產(chǎn)生適度的汞蒸氣擴散的條件下構(gòu)成發(fā)光管，則也可以只封入汞合金。
本發(fā)明第三方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在第一方面或第二方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈中，相對燈頭的中心線偏移的基板被配置在從與燈頭間隔較寬的基板的一面到相向的燈頭內(nèi)壁的距離A和燈頭內(nèi)徑B滿足關(guān)系0.5＜A/B≤0.8的位置處。
如果比例A/B在0.5以下，則難以收納大型的電子部件，如果比例A/B大于0.8，則基板的寬度變狹窄，基板的安裝面積變小，電子部件的安裝效率降低，所以不理想。在E26形燈頭的內(nèi)側(cè)安裝有電子部件時，考慮到其高度尺寸和安裝效率等，更優(yōu)選比例A/B在0.6～0.75的范圍內(nèi)。
在燈頭內(nèi)側(cè)的空間為圓筒形狀時，優(yōu)選截止到其內(nèi)徑的3/4位置的范圍。在該偏移量相比3/4的位置更接近燈頭內(nèi)面?zhèn)葧r，基板的寬度變狹窄，基板的安裝面積變小，電子部件的安裝效率降低，所以不理想。
本發(fā)明第四方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在第一～第三方面中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈中，位于基板的寬度方向上的緣部側(cè)的電子部件朝向基板的寬度方向中央側(cè)傾斜，該電子部件以不與燈頭內(nèi)側(cè)接觸的狀態(tài)被插入，點燈裝置被高效地收納在燈頭的內(nèi)側(cè)。
傾斜的電子部件是分立部件，是利用兩根引線以豎立狀態(tài)安裝在基板上的所謂徑向部件。
本發(fā)明第五方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在第一～第四方面中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈中，安裝在基板上的電子部件中的平滑用電容器安裝在基板的一面的寬度方向上的中央?yún)^(qū)域并朝向相對基板垂直的方向，基板的安裝效率提高，可以實現(xiàn)基板的小型化。
本發(fā)明第六方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在第一～第五方面中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈中，從基板的一端側(cè)到另一端側(cè)依次形成有與燈頭連接的輸入電源電路、與輸入電源電路連接的逆變器電路、與發(fā)光管連接的逆變器電路的輸出部，可以使形成于基板的布線圖形從輸入側(cè)到輸出側(cè)朝向一個方向形成，所以不需要布線圖形的環(huán)繞，可以實現(xiàn)基板的小型化。
本發(fā)明第七方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在第一～第六方面中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈中，在罩體的內(nèi)表面形成有用于防止與電子部件之間的干涉的凹陷部。
凹陷部是為了防止與例如扼流線圈、電解電容器等大型電子部件的角部等的干涉而形成的。包括以小型自鎮(zhèn)流熒光燈的組裝狀態(tài)在凹陷部配置有作為對象的電子部件的情況，和在組裝時使作為對象的電子部件通過，而不以組裝狀態(tài)配置的情況。
本發(fā)明第八方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在第一～第七方面中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈中，在基板的兩側(cè)緣部突出形成有一對伸出部，它們沿著基板面方向遠離配置在該緣部附近的電子部件，可以利用該一對伸出部將基板支承在罩體上。并且，在從一張集合基板切取多個基板時，防止對配置在基板的緣部附近的電子部件施加機械負荷。
本發(fā)明第九方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在第一～第八方面中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈中，在燈頭的內(nèi)側(cè)配置有至少使一部分電子部件與燈頭側(cè)熱連接的導熱性材料，電子部件的熱量可以高效散熱。
導熱性材料使用例如硅酮樹脂或環(huán)氧樹脂等導熱性良好、而且電絕緣性良好的材料。
本發(fā)明第十方面所述的照明裝置，其具有照明器具主體；安裝在照明器具主體上的燈座；安裝在燈座上的第一～第九方面中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈。
根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，將形成為可以插入燈頭內(nèi)側(cè)的寬度尺寸的基板，沿著燈頭的中心線方向縱向配置，并且配置在相對燈頭的中心線偏移的位置，由此可以在基板的與燈頭間隔較寬的一面配置電子部件中的大型電子部件，所以能夠?qū)Ⅻc燈裝置高效地收納在燈頭的內(nèi)側(cè)，由此可以使罩體小型化，可以獲得與普通照明用電燈泡大致相同的外觀。
根據(jù)本發(fā)明第二方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在第一方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈的效果的基礎(chǔ)上，可以將細管的被封入了汞合金的前端部，配置在基板的與燈頭間隔較窄的另一面?zhèn)群蜔纛^之間，所以降低點燈時的發(fā)光管對汞合金的熱影響，可以在未配置細管的基板的一面?zhèn)劝惭b突出高度較大的電子部件，可以提高安裝效率，可以將點燈裝置和細管高效地配置在燈頭的內(nèi)側(cè)，由此使罩體小型化，可以獲得與普通照明用電燈泡大致相同的外觀。
根據(jù)本發(fā)明第三方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在第一或第二方面中所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈的效果的基礎(chǔ)上，相對燈頭的中心線偏移的基板，被配置在從與燈頭間隔較寬的基板的一面到相向的燈頭內(nèi)壁的距離A和燈頭內(nèi)徑B滿足關(guān)系0.5＜A/B≤0.8的位置，所以能夠配置大型的電子部件，并且確?；宓膶挾龋_保電子部件的安裝面積。
根據(jù)本發(fā)明第四方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在第一～第三方面中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈的效果的基礎(chǔ)上，使接近燈頭并位于基板的寬度方向緣部側(cè)的電子部件朝向基板的寬度方向中央側(cè)傾斜，所以該電子部件能夠以不與燈頭內(nèi)側(cè)接觸的狀態(tài)被插入，可以將點燈裝置高效地收納在燈頭的內(nèi)側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明第五方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在第一～第四方面中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈的效果的基礎(chǔ)上，關(guān)于安裝在基板上的電子部件中高度較高的平滑用電容器，可以在基板一面的寬度方向中央?yún)^(qū)域朝向相對基板垂直的方向安裝，所以基板的安裝效率提高，可以使基板小型化。
根據(jù)本發(fā)明第六方面所述小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在第一～第五方面中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈的效果的基礎(chǔ)上，從燈頭側(cè)即基板的一端側(cè)到發(fā)光管側(cè)即基板的另一端側(cè)，依序形成輸入電源電路、逆變器電路、逆變器電路的輸出部，由此可以使形成于基板的布線圖形從輸入側(cè)到輸出側(cè)朝向一個方向形成，所以布線圖形的布線變?nèi)菀祝梢允够逍⌒突?br> 根據(jù)本發(fā)明第七方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在第一～第六方面中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈的效果的基礎(chǔ)上，利用形成于罩體的內(nèi)表面的凹陷部，防止與配置在基板上的電子部件之間的干涉，所以在組裝時，罩體和電子部件不容易接觸，可以提高組裝性。另外，可以防止與電子部件之間的干涉，相應地如果使相對燈頭的中心線偏移的基板的位置接近中心線側(cè)，則可以增大基板的寬度，可以增大電子部件的安裝面積。
根據(jù)本發(fā)明第八方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在第一～第七方面中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈的效果的基礎(chǔ)上，在基板的兩側(cè)緣部形成沿著基板面方向而與配置在該緣部附近的電子部件遠離的伸出部，所以能夠利用該一對伸出部將基板支承在罩體上，而不需要多余的支承結(jié)構(gòu)。并且，在從一張集合基板切取多個基板時，防止對配置在基板的緣部附近的電子部件施加機械負荷，可以使基板小型化。
根據(jù)本發(fā)明第九方面所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，在第一～第八方面中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈的效果的基礎(chǔ)上，在燈頭的內(nèi)側(cè)，至少使一部分電子部件與燈頭側(cè)通過導熱性部件熱連接，所以能夠使電子部件的熱量有效散熱。
根據(jù)本發(fā)明第十方面所述的照明裝置，可以提供一種具有第一～第九方面中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈的作用的照明裝置。


圖1是從本發(fā)明第1實施方式所示的小型自鎮(zhèn)流熒光燈的真空管并列設(shè)置方向觀察時的剖面圖。
圖2是從與上述小型自鎮(zhèn)流熒光燈的真空管并列設(shè)置方向交叉的方向觀察時的剖面圖。
圖3是將上述小型自鎮(zhèn)流熒光燈的罩體和玻殼卸下，并從支架的一端側(cè)觀看時的底面圖。
圖4是上述小型自鎮(zhèn)流熒光燈的支架的立體圖。
圖5是將上述小型自鎮(zhèn)流熒光燈的支架、發(fā)光管和基板組合后的立體圖。
圖6是表示上述小型自鎮(zhèn)流熒光燈的和燈頭之間的位置關(guān)系的剖面圖。
圖7是上述小型自鎮(zhèn)流熒光燈的點燈裝置的電路圖。
圖8是使用了上述小型自鎮(zhèn)流熒光燈的照明裝置的概略圖。
圖9是從本發(fā)明第2實施方式所示的小型自鎮(zhèn)流熒光燈的真空管并列設(shè)置方向觀察時的剖面圖。
圖10表示本發(fā)明的第3實施方式，是表示(a)～(c)的各個示例中的小型自鎮(zhèn)流熒光燈的罩體與點燈裝置之間關(guān)系的剖面圖。
圖11表示本發(fā)明的第4實施方式，是切取小型自鎮(zhèn)流熒光燈的基板的集合基板的一部分的主視圖。
標號說明11小型自鎮(zhèn)流熒光燈；12燈頭；13罩體；14發(fā)光管；17點燈裝置；38細管；39作為汞合金的主汞合金；58基板；59點燈電路；60電子部件；65熱傳導性部件；72逆變器電路；81照明裝置；82照明器具主體；83燈座；91凹陷部；97伸出部；C2作為平滑用電容器的電解電容器；E輸入電源電路。
具體實施例方式
以下，參照

本發(fā)明的一個實施方式。
圖1～圖8表示第1實施方式。圖1是從小型自鎮(zhèn)流熒光燈的真空管并列設(shè)置方向觀察時的剖面圖。圖2是從與小型自鎮(zhèn)流熒光燈的真空管并列設(shè)置方向交叉的方向觀察時的剖面圖。圖3是將小型自鎮(zhèn)流熒光燈的罩體和玻殼卸下，并從支架的一端側(cè)觀察時的仰視圖。圖4是小型自鎮(zhèn)流熒光燈的支架的立體圖。圖5是將小型自鎮(zhèn)流熒光燈的支架和發(fā)光管和基板組合后的立體圖。圖6是表示小型自鎮(zhèn)流熒光燈的基板和燈頭之間的位置關(guān)系的剖面圖。圖7是小型自鎮(zhèn)流熒光燈的點燈裝置的電路圖。圖8是使用了小型自鎮(zhèn)流熒光燈的照明裝置的概略圖。
在圖1和圖2中，11表示小型自鎮(zhèn)流熒光燈，該小型自鎮(zhèn)流熒光燈11具備在高度方向的一端具有燈頭12的罩體13；被該罩體13的另一端支承的發(fā)光管14；安裝在罩體13上并支承該發(fā)光管14的一端側(cè)的支架15；安裝在罩體13上并覆蓋發(fā)光管14的玻殼16；以及收納在燈頭12和罩體13的內(nèi)側(cè)的點燈裝置17。并且，形成為與額定功率例如40W型、60W型、100W型的白熾燈等普通照明用電燈泡大致相同的外觀。這種普通照明用電燈泡在JIS C 7501中有所定義。
燈頭12為螺口式的E26型等，具備具有螺紋牙的筒狀殼體21；和隔著絕緣部22設(shè)在該殼體21的一端側(cè)頂部的孔眼23。將殼體21的另一端側(cè)覆蓋在罩體13的一端部上，并通過粘接劑或鉚接等固定。
并且，罩體13由例如聚丁烯對酞酸鹽樹脂(PBT)等耐熱性合成樹脂形成，在一端側(cè)形成有用于安裝燈頭12的殼體21的圓筒狀燈頭安裝部26，在另一端側(cè)形成有擴開的圓環(huán)狀罩體部27，在內(nèi)側(cè)形成有安裝支架15的支架安裝部28。
并且，發(fā)光管14至少具有3個U字形彎曲真空管即真空管31、32、33，這些真空管31、32、33通過連通管34依次連接，并形成放電路徑長度為250～500mm的一條連續(xù)的放電路徑35。各個連通管34通過將連接著真空管31、32、33的端部附近加熱熔融并吹破形成的各個開口對接接合而形成。
真空管31、32、33大致形成為U字狀，它們是管外徑為3～8mm的玻璃制品，其截面大致呈圓筒狀的管體在中間部彎曲，并具有頂部。即，真空管31、32、33具有彎曲的彎曲部和與該彎曲部連續(xù)的相互平行的一對直管部。并且，真空管31、32、33被并列設(shè)置為，使中央的U字形彎曲真空管32的高度比兩側(cè)的U字形彎曲真空管31、33的高度高，其呈U字形的面相互平行并相向。
在發(fā)光管14的內(nèi)表面形成有例如3波長形的熒光體，發(fā)光管14的內(nèi)部被封入氬氣(Ar)、氖氣(Ne)、氪氣(Kr)等稀有氣體和含有汞等的封入氣體。
在位于放電路徑35的兩端的兩側(cè)真空管31、33的各自一端部，通過閥桿密封(stem seal)或壓封(pinch seal)封裝有一對電極36。各個電極36具有燈絲線圈，該燈絲線圈被一對線狀的焊絲(ウエルズ)支承。各個焊絲例如借助封裝在兩側(cè)真空管31、33的一端部上的杜美包銅鐵鎳合金絲，被從兩側(cè)真空管31、33的一端部引導到外部，并與與點燈裝置17連接的一對導絲(wire)37(參照圖5)連接。
在兩側(cè)真空管31、33的封裝有電極36的各自一端部和中央真空管32的兩端部，以連通狀態(tài)突起設(shè)有圓筒狀的細管38，細管38通過閥桿密封或壓封被封裝，也被稱為排氣管。這些各個細管38在發(fā)光管14的制造過程中通過熔斷而被依次密封，通過各個細管38中未被密封的一部分進行發(fā)光管14內(nèi)的排氣，并且在被封入封入氣體并進行置換后，通過熔斷該各個細管38中未被密封的一部分來進行密封。
中央真空管32的兩端部的細管38中的一方細管38形成得較長，其前端部延伸設(shè)置到燈頭12的內(nèi)側(cè)，并且形成為與真空管32的直管部平行的直線狀，在進行密封時對該前端部封入作為汞合金的主汞合金39。該主汞合金39是利用鉍、錫和汞構(gòu)成的合金，形成為大致球形狀，具有將發(fā)光管14內(nèi)的汞蒸氣壓力控制在合適范圍內(nèi)的作用。另外，關(guān)于主汞合金39，除鉍、錫外，也可以使用利用組合了銦、鉛等的合金而形成的物質(zhì)。并且，在兩端真空管31、33的電極的焊絲上安裝并封入了具有水銀吸附排出作用的輔助汞合金。另外，在中央真空管32的另一端也封入了與設(shè)于兩端真空管31、33的輔助汞合金相同的輔助汞合金。
關(guān)于發(fā)光管14，其封裝有真空管31、32、33的一對電極36的一對電極側(cè)端部40位于高度方向的一端側(cè)。真空管31、32、33的管外徑為3～8mm，與高度方向交叉的寬度方向的最大寬度b1形成為30mm以下。
并且，如圖1～圖5所示，支架15利用例如聚丁烯對酞酸鹽樹脂(PBT)等耐熱性合成樹脂材料形成，具有圓板狀的基板部42、和從該基板部42的周緣部向一端側(cè)突出的圓筒狀筒部43。
在基板部42的中央部突出形成有可以插入發(fā)光管14的真空管31、32、33的內(nèi)側(cè)之間的突起部44，在該突起部44的圓周面上，在各個真空管31、32、33的各自端部側(cè)形成有用于嵌合與發(fā)光管14的中心側(cè)相向的圓周面部的、作為真空管安裝部的圓弧狀凹陷部45，在這些各個凹陷部45形成有與支架15的內(nèi)側(cè)連通的安裝孔46。
在基板部42上形成有與各個真空管31、32、33的端面相向的插通孔47，在這些各個插通孔47中插通有從各個真空管31、32、33的端部突出的各個導絲37和各個細管38。插通孔47的直徑小于真空管31、32、33的直徑，真空管31、32、33的端部不會進入插通孔47中。
并且，在將發(fā)光管14組裝在支架15上后，從支架15的內(nèi)側(cè)通過各個安裝孔46和各個插通孔47注入例如硅酮樹脂和環(huán)氧樹脂等粘接劑，從而在各個真空管31、32、33的端部側(cè)，與發(fā)光管1 4的中心側(cè)相向的內(nèi)圓周面?zhèn)群透鱾€真空管31、32、33的端面被粘接固定在支架15上。
在筒部43的一端部形成有安裝在罩體13的支架安裝部28上的爪部48。在筒部43的內(nèi)側(cè)形成有一對基板安裝部50，它們具有在從支架15的中心線偏移的位置相互相向的一對基板安裝槽49?；灏惭b槽49形成為與支架15的中心線平行，并且在筒部43的一端部側(cè)形成開口。并且，在筒部43上形成有一對缺口部51，它們位于偏移形成有一對基板安裝部50的一側(cè)的相反側(cè)。
并且，玻殼16利用具有透明或光擴散性的玻璃和合成樹脂等材質(zhì)形成，呈現(xiàn)與白熾燈等普通照明用電燈泡的玻璃球的形狀近似的平滑曲面狀。在玻殼16的一端部形成有開口部54，該開口部54的緣部55嵌合在罩體13的罩體部27的內(nèi)側(cè)，并利用例如硅酮樹脂和環(huán)氧樹脂等具有粘性的粘接劑粘接固定。
并且，點燈裝置17具有基板58，在該基板58上安裝有構(gòu)成點燈電路59的多個電子部件60?；?8形成為可以插入燈頭12內(nèi)側(cè)的寬度尺寸，大致呈高度尺寸比寬度尺寸長的矩形狀，該基板58的兩側(cè)緣部插入并卡合在支架15的一對基板安裝槽49中，并沿著支架15的中心軸的方向縱向配置，并且配置在相對支架15的中心線偏移的位置。即，在組合了燈頭12和罩體13和支架15的狀態(tài)下，基板58沿著燈頭12的中心線方向縱向配置在燈頭12的內(nèi)側(cè)，并配置在相對燈頭12的中心線偏移的位置?；?8的與高度方向交叉的方向的位置被支架15的基板安裝部50進行臨時固定，通過發(fā)光管14的導絲37與后述繞接銷61的連接，或者通過被夾在燈頭12和支架15之間，來進行高度方向的位置的定位及保持。
在基板58的兩面?zhèn)劝惭b有電子部件60，在基板58的與燈頭12的間隔較寬的一面，安裝有電子部件60中作為限流電感器的鎮(zhèn)流軛鐵等變壓器CT、電容器C1、作為平滑用電容器的電解電容器C2等大型電子部件60，并且在基板58的與燈頭12的間隔較小側(cè)的另一面，安裝有電子部件60中高度較低的晶體管、芯片形電容器和整流元件等面安裝式的電子部件60。
另外，作為晶體管的MOS形N溝道場效應晶體管Q1和MOS形P溝道場效應晶體管Q2，作為一個封裝體部件被面安裝在另一面上。
平滑用電解電容器C2在基板58的一面的寬度方向中央?yún)^(qū)域，朝向與基板58垂直的方向安裝。由此，基板58的安裝效率提高，可以實現(xiàn)基板58的小型化。
作為接近燈頭12的位于基板58的寬度方向的緣部側(cè)的電子部件60，例如電容器C1朝向基板58的寬度方向中央側(cè)傾斜。由此，電容器C1能夠以不與燈頭12內(nèi)側(cè)接觸的狀態(tài)插入，可以將點燈裝置17高效地收納在燈頭12的內(nèi)側(cè)。電容器C1等傾斜的電子部件60是分立部件，是利用兩根引線以豎立狀態(tài)安裝在基板58上的所謂徑向部件。
在基板58上的發(fā)光管14側(cè)即另一端側(cè)突起設(shè)有4個繞接銷61，這些繞接銷61作為連接端子分別卷繞連接發(fā)光管14的各個電極36的一對導絲37。
并且，在基板58的與燈頭12的間隔較窄的一面?zhèn)戎g配置有封入了主汞合金39的細管38。由此，點燈裝置17和細管38被高效地配置在燈頭12的內(nèi)側(cè)。
并且，優(yōu)選基板58相對燈頭12的中心軸的偏移量在截止到燈頭12的內(nèi)徑的3/4位置的范圍內(nèi)。在該偏移量相比3/4位置更接近燈頭12內(nèi)面?zhèn)葧r，基板58的寬度變狹窄，基板58的安裝面積變小，電子部件60的安裝效率降低，所以不理想。
更加具體地講，如圖6所示，優(yōu)選基板58相對燈頭12的中心線的偏移量在從與燈頭12間隔較寬的基板58的一面到相向的燈頭12內(nèi)壁為止的距離A和燈頭內(nèi)徑B滿足關(guān)系0.5＜A/B≤0.8的范圍內(nèi)。如果比例A/B在0.5以下，則難以在燈頭12內(nèi)收納大型的電子部件60，如果比例A/B大于0.8，則基板58的寬度變狹窄，基板58的安裝面積變小，電子部件60的安裝效率降低，所以不理想。在E26形燈頭12的情況下，考慮到電子部件60的高度等，更優(yōu)選比例A/B在0.6～0.75的范圍內(nèi)。
并且，在燈頭12的內(nèi)側(cè)例如注入了導熱性硅酮樹脂等的導熱性材料65。
通過將導熱性材料65填充在與平滑用電解電容器C2和變壓器CT和燈頭12的殼體21內(nèi)表面接觸的填充部位，可以良好地進行導熱、散熱，可以降低平滑用電解電容器C2和變壓器等電子部件60的溫度。另外，在燈頭12內(nèi)沒有配置細管38時，也能夠發(fā)揮這種效果。
通過將導熱性材料65填充在與細管38和燈頭12的殼體21內(nèi)表面接觸的填充部位，可以良好地進行導熱、散熱，可以降低主汞合金39的溫度。
導熱性材料65可以形成于這些填充部位雙方，也可以只形成于任一方。或者，還可以形成在燈頭12的整個內(nèi)側(cè)。
另外，圖7表示點燈裝置的電路圖。構(gòu)成濾波器的電容器C1通過熔斷器F1與商用交流電源e連接，全波整流器71的輸入端子通過構(gòu)成濾波器的電感器L1與該電容器C1連接。并且，平滑用電解電容器C2與該全波整流器71的輸出端子連接，由此構(gòu)成輸入電源電路E，作為產(chǎn)生高頻的交流電源的半橋式逆變器電路72的逆變器主電路73與該輸入電源電路E的平滑用電解電容器C2連接。
并且，該逆變器主電路73與平滑用電解電容器C2并聯(lián)且串聯(lián)連接有作為開關(guān)元件的相互成為互補形式的作為MOS形N溝道晶體管的場效應晶體管Q1和作為MOS形P溝道晶體管的場效應晶體管Q2。N溝道場效應晶體管Q1和P溝道場效應晶體管Q2彼此的源極相連接。
在場效應晶體管Q2的漏極、源極之間，連接著構(gòu)成作為諧振電感器的鎮(zhèn)流扼流圈(ballast choke)的非飽和形電流變壓器CT的一次繞組L2、直流截止用的電容器C3、諧振電容器C4的串聯(lián)電路，在該諧振電容器C4上分別連接著作為發(fā)光管14的熒光燈FL的兩端燈絲的電極燈絲線圈FLa、FLb的一端，在一方電極燈絲線圈FLa的另一端和另一方電極燈絲線圈FLb的另一端之間，連接著諧振電容器C4和有助于諧振的預熱兼起動用電容器C5。另外，在電極燈絲線圈FLa、FLb上涂覆有發(fā)射極。并且，相對諧振電容器C4并聯(lián)連接有正溫度特性電阻元件(PositiveTemperature Coefficient)PTC 1。
并且，在平滑用電解電容器C2與場效應晶體管Q1的柵極和場效應晶體管Q2的柵極之間，連接著構(gòu)成起動電路75的起動用電阻R1，在這些場效應晶體管Q1的柵極和場效應晶體管Q2的柵極與場效應晶體管Q1和場效應晶體管Q2的源極之間，連接著電容器C6和電容器C7的串聯(lián)電路，相對這些電容器C6和作為柵極控制單元的柵極控制電路76的電容器C7的串聯(lián)電路，并聯(lián)連接有場效應晶體管Q1和場效應晶體管Q2的柵極保護用齊納二極管ZD 1和齊納二極管ZD 2的串聯(lián)電路。并且，二次繞組L3設(shè)置為與變壓器CT的一次繞組L2磁性耦合，該二次繞組L3的一端與在電容器C6和電容器C7的連接點處連接的電感器L4的另一端和放電用電阻R2的連接點連接。并且，電容器C6用于構(gòu)成起動電路75的觸發(fā)元件，相對該電容器C6和電感器L4的串聯(lián)電路并聯(lián)連接起動電路75的放電用電阻R2。
并且，在場效應晶體管Q2的漏極、源極之間，連接有起動電路75的電阻R3和改善開閉用的電容器C8的并聯(lián)電路。
并且，在熒光燈FL的電極燈絲線圈FLa、FLb各自的一端和另一端之間，連接著負溫度特性電阻元件(Negative Temperature Coefficient)NTC1、NTC 2。
另外，正溫度特性電阻元件PTC 1和負溫度特性電阻元件NTC 1、NTC 2等卷繞在基板58的繞接銷61上，并接近發(fā)光管14連接配置。
下面，說明點燈裝置17的動作。
首先，在電源接通后，利用全波整流器71對商用交流電源e進行全波整流，并通過平滑用電解電容器C2使其變平滑。
通過電阻R1向N溝道場效應晶體管Q1的柵極施加電壓，場效應晶體管Q1導通。伴隨場效應晶體管Q1的導通，變壓器CT的一次繞組L2、電容器C3、諧振電容器C4和電容器C5的閉合回路被施加電壓，變壓器CT的一次繞組L2、電容器C3、諧振電容器C4和電容器C5諧振。此時，正溫度特性電阻元件PTC 1的阻抗成分也包含于諧振合成成分的一部分中。并且，變壓器CT的一次繞組L2的電感成分是作為諧振合成成分幾乎可以忽略的大小。變壓器CT的二次繞組L3感應產(chǎn)生電壓，柵極控制電路76的電容器C7與電感器L4的LC串聯(lián)電路固有諧振，并產(chǎn)生以大致固定的頻率使場效應晶體管Q1導通、使場效應晶體管Q2截止的電壓。
然后，當變壓器CT的一次繞組L2、電容器C3、諧振電容器C4和電容器C5的諧振電壓反向時，二次繞組L3產(chǎn)生與前次反向的電壓，柵極控制電路76產(chǎn)生使場效應晶體管Q1截止、使場效應晶體管Q2導通的電壓。另外，在變壓器CT的一次繞組L2、電容器C3、諧振電容器C4和電容器C5的諧振電壓反向后，場效應晶體管Q1導通，同時場效應晶體管Q2截止。以后也相同，場效應晶體管Q1和場效應晶體管Q2交替地導通、截止，產(chǎn)生諧振電壓，并流過諧振電流。
在流過該諧振電流的狀態(tài)下，由于正溫度特性電阻元件PTC 1的溫度較低，電阻值例如低至3kΩ～5kΩ左右，流向正溫度特性電阻元件PTC1的電流較大。此時產(chǎn)生于諧振電容器C4的兩端之間的諧振電壓降低。
伴隨電流流向正溫度特性電阻元件PTC 1而產(chǎn)生焦耳熱，在正溫度特性電阻元件PTC 1的電阻值上升且流向正溫度特性電阻元件PTC 1的電流減小時，諧振合成成分變化，所以諧振動作也變化，使流向諧振電容器C4的電流增加，并進行使諧振電壓逐漸升高的軟起動動作。
另外，諧振電流的一部分也通過熒光燈FL的電極燈絲線圈FLa、FLb流向作為諧振電容器的一部分的電容器C5，所以電極燈絲線圈FLa、FLb花費充足的時間被直接預熱，直到諧振電壓上升。并且，通過與諧振電容器C4獨立地設(shè)置諧振用電容器C5，可以分割諧振所需容量，使電容器C5的容量可以使電極燈絲線圈FLa、FLb的預熱及熒光燈FL點燈時流過的電流成為合適的值，可以高效地預熱電極燈絲線圈FLa、FLb，并且可以減小在熒光燈FL點燈后流向電容器C5的電流，所以也能夠防止點燈后的效率降低。
另外，正溫度特性電阻元件PTC 1的電阻值增加，由于諧振成分的變化，諧振電流增加，當電壓上升到燈起動所需要的電壓時，熒光燈FL開始放電并起動、點燈。
在熒光燈FL點燈后，正溫度特性電阻元件PTC 1的電阻值約為幾十kΩ，熒光燈FL的等效電阻值相比正溫度特性電阻元件PTC 1的電阻值足夠小，所以諧振電壓降低，熒光燈FL保持點燈。這樣，通過將正溫度特性電阻元件PTC 1與諧振電容器C4并聯(lián)連接，而不是與電容器C5并聯(lián)連接，可以減小流向電極燈絲線圈FLa、FLb的電流，相應地可以抑制功耗。
這樣，可以根據(jù)正溫度特性電阻元件PTC 1的電阻值的變化，適當?shù)剡M行熒光燈FL的電極燈絲線圈FLa、FLb的預熱，所以能夠防止發(fā)射極出現(xiàn)不希望的飛散(飛濺)，可以提高熒光燈FL的點滅壽命次數(shù)。
并且，在熒光燈FL起動以前負溫度特性電阻元件NTC 1、NTC 2的溫度較低的狀態(tài)下，負溫度特性電阻元件NTC 1、NTC 2的電阻值較大，所以諧振電流的一部分流向熒光燈FL的電極燈絲線圈FLa、FLb，適當將電極燈絲線圈FLa、FLb預熱。另外，隨著諧振電流變大，由于也稍微流向負溫度特性電阻元件NTC 1、NTC 2的諧振電流的一部分，負溫度特性電阻元件NTC 1、NTC 2由于焦耳熱而發(fā)熱，另外還受到來自熒光燈FL的熱影響而使得溫度上升，負溫度特性電阻元件NTC 1、NTC2的電阻值降低。由此，流向電極燈絲線圈FLa、FLb的電流逐漸流向負溫度特性電阻元件NTC 1、NTC 2。
另外，在熒光燈FL點燈后負溫度特性電阻元件NTC 1、NTC 2的溫度升高而電阻值無限降低時，諧振電流的大部分流向負溫度特性電阻元件NTC 1、NTC 2，而幾乎不流向電極燈絲線圈FLa、FLb，所以能夠無限降低電極燈絲線圈FLa、FLb的功耗。
并且，在基板58上，從作為燈頭12側(cè)的一端側(cè)到作為發(fā)光管14側(cè)的另一端側(cè)，依序形成有與燈頭12連接的輸入電源電路E、與輸入電源電路E連接的逆變器電路72、與發(fā)光管14連接的逆變器電路72的輸出部。由此，可以使形成于基板58上的布線圖形從輸入側(cè)到輸出側(cè)朝向一個方向有序地配設(shè)，可以使基板58小型化。
然后，在組裝小型自鎮(zhèn)流熒光燈11時，組合發(fā)光管14的一端側(cè)和支架15，從支架15的內(nèi)側(cè)通過各個安裝孔46和插通孔47注入粘接劑，粘接固定發(fā)光管14的一端側(cè)和支架15。接著，將基板58的兩側(cè)緣部插入支架15的一對基板安裝槽49中，將基板58插入支架15的內(nèi)側(cè)，將被引出到支架15內(nèi)側(cè)的發(fā)光管14的各根導線37卷繞連接在基板58的各個繞接銷61上(省略該卷繞狀態(tài)的圖示)。然后，組合接合支架15和罩體13。然后，從基板58的輸入部側(cè)將預先連接的未圖示的電線與燈頭12的殼體21和孔眼23連接，將燈頭12嵌合在罩體13上并通過鉚接或粘接固定。然后，在使燈頭12朝向下側(cè)、使發(fā)光管14朝向上方的狀態(tài)下，通過支架15的缺口部51向燈頭12的內(nèi)側(cè)注入導熱性材料，從而至少在與支架15的缺口部51側(cè)相向存在的變壓器CT等電子部件60和燈頭12及罩體13側(cè)之間填充導熱性材料，或者向燈頭12的整個內(nèi)側(cè)填充導熱性材料。然后，將玻殼16覆蓋在發(fā)光管14上，利用粘接劑將玻殼16固定在罩體13上。
并且，如圖8所示，例如作為高天井燈的照明裝置81具有照明器具主體82，在該照明器具主體82內(nèi)安裝有燈座83和反射體84，在燈座83上裝有小型自鎮(zhèn)流熒光燈11。
這樣構(gòu)成的小型自鎮(zhèn)流熒光燈11將形成為可以插入燈頭12內(nèi)側(cè)的寬度尺寸的基板58沿著燈頭12的中心線方向縱向配置，并且配置在相對燈頭12的中心線偏移的位置，由此可以在基板58的與燈頭12之間的間隔較寬的一面配置電子部件60中的大型電子部件60，所以能夠?qū)Ⅻc燈裝置17高效地收納在燈頭12的內(nèi)側(cè)，由此可以使罩體13小型化。
相對燈頭12的中心線偏移的基板58的位置處于從與燈頭12的間隔較寬的基板58的一面到相向的燈頭12內(nèi)壁的距離A和燈頭12的內(nèi)徑B滿足關(guān)系0.5＜A/B≤0.8的范圍內(nèi)，所以能夠配置大型的電子部件60，并且確?；?8的寬度，確保電子部件60的安裝面積。
使接近燈頭12并位于基板58的寬度方向的緣部側(cè)的電子部件60朝向基板58的寬度方向中央側(cè)傾斜，所以該電子部件60能夠以不與燈頭12內(nèi)側(cè)接觸的狀態(tài)被插入，可以將點燈裝置17高效地收納在燈頭12的內(nèi)側(cè)。
可以將安裝在基板58上的電子部件60中高度較高的平滑用電解電容器C2在基板58的一面的寬度方向中央?yún)^(qū)域且朝向相對基板58垂直的方向安裝，所以基板58的安裝效率提高，可以使基板58小型化。
從燈頭12側(cè)即基板58的一端側(cè)到發(fā)光管14側(cè)即基板58的另一端側(cè)，依序形成輸入電源電路E、逆變器電路72、逆變器電路72的輸出部，由此可以使形成于基板58上的布線圖形從輸入側(cè)到輸出側(cè)朝向一個方向有序地配設(shè)，可以使基板58小型化。
并且，通過沿著燈頭12的中心線的方向縱向配置形成為可以插入燈頭12內(nèi)側(cè)的寬度尺寸的基板58，從而可以在燈頭12的內(nèi)側(cè)與基板58之間配置發(fā)光管14的細管38中被封入了主汞合金39的前端部，降低點燈時的發(fā)光管14對主汞合金39的熱影響，可以將點燈裝置17和細管38高效地配置在燈頭12的內(nèi)側(cè)，由此使罩體13小型化。
將基板58配置在相對燈頭12的中心線偏移的位置，將細管38配置在基板58的與燈頭12的間隔較窄的一面?zhèn)戎g，所以能夠在基板58的與燈頭12的間隔較寬的一面?zhèn)扰渲么笮偷碾娮硬考?0，可以將點燈裝置17和細管38高效地配置在燈頭12的內(nèi)側(cè)。
并且，由于大型的電子部件60和細管38隔著基板58配置，所以兩者能夠?qū)崿F(xiàn)熱隔絕，降低彼此的熱影響。
這樣構(gòu)成的小型自鎮(zhèn)流熒光燈11如圖1所示，使具有管外徑為3～8mm的真空管31、32、33的發(fā)光管14的寬度方向的最大寬度b1在30mm以下，優(yōu)選形成為20～30mm，可以使從燈頭12露出的罩體13的尺寸h2相對除燈頭12之外的燈長度尺寸h1的比例形成為0～25％，使罩體13的最大外徑b2形成為燈頭12的外徑尺寸b3的1.0～1.5倍、或玻殼16的最大外徑b4的0.48～0.73倍，使玻殼16的燈頭12側(cè)的外徑尺寸形成為在40mm以下。由此，可以獲得與白熾燈等普通照明用電燈泡大致相同的外觀。另外，所說從燈頭12露出的罩體13的尺寸h2相對除燈頭12之外的燈長度尺寸h1的比例為0％是指從寬度方向觀察小型自鎮(zhèn)流熒光燈11時，罩體13完全沒有從燈頭12露出的狀態(tài)，在該情況時，玻殼16的開口部54的緣部55嵌合在燈頭12的殼體21中。
另外，小型自鎮(zhèn)流熒光燈11將真空管31、32、33的一端側(cè)的內(nèi)圓周面?zhèn)龋谜辰觿┕潭ㄔ趶陌l(fā)光管14的中心側(cè)至與真空管31、32、33相向的支架1 5的凹陷部45上，所以真空管31、32、33的一端側(cè)的外圓周面?zhèn)炔粫恢Ъ?5遮擋，可以利用從真空管31、32、33的一端側(cè)的外圓周面?zhèn)劝l(fā)出的光，可以提高發(fā)光效率。
這樣，小型自鎮(zhèn)流熒光燈11可以獲得與白熾燈等普通照明用電燈泡大致相同的外觀，并且朝向燈頭12側(cè)的配光性提高，可以獲得接近白熾燈等普通照明用電燈泡的配光特性，可以提高針對使用白熾燈等普通照明用電燈泡的照明器具的適用率。
此外，在燈頭12的內(nèi)側(cè)注入導熱性材料65，利用該導熱性材料65至少將發(fā)熱量較大的變壓器CT等電子部件60與燈頭12側(cè)熱連接，所以能夠使電子部件60的熱量高效散熱。
另外，圖9表示第2實施方式。圖9是從小型自鎮(zhèn)流熒光燈的真空管的并列設(shè)置方向觀察時的剖面圖。
將作為點燈電路59的交流電源的輸入側(cè)的電子部件60的例如電容器C1的一對引線與燈頭12的殼體21和孔眼23連接。由此，可以省略連接基板58和燈頭12的電線，不必在基板58上設(shè)置用于連接該電線的連接部，可以使基板58小型化。
這樣將電容器C1的一對引線與燈頭12連接是在不使用熔斷器F1的情況下進行的，在使用熔斷器F1時，因為電容器C1的一方引線與熔斷器F1連接，所以需要一根連接熔斷器F1和燈頭12側(cè)的電線，但電容器C1的另一方引線可以連接燈頭12，所以能夠省略一根電線。
下面，圖10表示本發(fā)明的第3實施方式。圖10(a)～(c)的各個示例是表示小型自鎮(zhèn)流熒光燈的罩體與點燈裝置之間的關(guān)系的剖面圖。
在罩體13的內(nèi)表面形成有防止與電子部件60干涉的凹陷部91。圖10(a)表示與電解電容器C2的前端部對應而形成凹陷部91的示例。圖10(b)表示在靠近基板58的一側(cè)的位置配置變壓器CT時，與卷繞了變壓器CT線圈的線圈骨架的兩端凸緣部對應而形成凹陷部91的示例。圖10(c)表示在基板58的中央位置配置變壓器CT，在該變壓器CT的兩側(cè)位置配置曲面形狀的電容器C1和電感器L1等時，與電容器C1和電感器L1對應形成凹陷部91的示例。
這樣，利用形成于罩體13內(nèi)表面上的凹陷部91，防止與配置在基板58上的電子部件60的干涉，如果使相對燈頭12的中心線偏移的基板58的位置接近中心線側(cè)，則可以增大基板58的寬度，可以增大電子部件60的安裝面積，或者可以在基板58的寬度方向配置多個電子部件60，可以提高安裝效率，并且在組裝時，罩體13和電子部件60不容易接觸，可以提高組裝性。
另外，該凹陷部91包括在小型自鎮(zhèn)流熒光燈11的組裝狀態(tài)下在凹陷部91中配置作為對象的電子部件60的情況，和在組裝時使作為對象的電子部件60通過，而不以組裝狀態(tài)配置的情況。
并且，電解電容器C2和變壓器CT等的電子部件60具有角部，所以在使這些電子部件60的角部形成為曲面時，也能夠獲得與設(shè)置凹陷部91時相同的作用效果，尤其在與凹陷部91并用時，可以獲得更好的效果。
下面，圖11表示本發(fā)明的第4實施方式。圖11是切取小型自鎮(zhèn)流熒光燈的基板的集合基板的一部分的正視圖。
由一張大型集合基板95形成多個基板58，在集合基板95上縱橫排列有多列形成有布線圖形的各個基板58，利用部件自動安裝機將各個電子部件60依序安裝在各個基板58上，利用錫焊裝置將各個電子部件60錫焊連接在各個基板58的布線圖形上。在各個基板58之間形成有條狀的切入部96，通過沿著切入部96切斷，可以將各個基板58分離。
作為芯片電容器的電容器C5被面安裝在基板58的與發(fā)光管14側(cè)相向的緣部中央。
在基板58的與發(fā)光管14側(cè)相向的緣部附近，在繞接銷61、61之間的中央處，作為陶瓷芯片電容器的電容器C5被面安裝在基板58的與燈頭12的間隔較窄的一側(cè)的另一面。在該基板58的緣部突出形成有遠離電容器C5的伸出部97。通過形成該伸出部97，在從一張集合基板95切取基板58時，可以防止對配置在基板58的緣部附近的電容器C5自身、以及將電容器C5連接在基板58上的錫焊部分施加機械負荷。并且，如果只在必要部分形成該伸出部97，則可以使基板58小型化。
電容器C5是與發(fā)光管14的兩端電極并聯(lián)連接的預熱用的起動電容器。通過將該電容器C5設(shè)為可以進行面安裝的陶瓷芯片電容器，可以有效利用繞接銷61、61之間的空間，提高電子部件的安裝效率。另外，如果將電容器C5安裝在連接端子之間，則也能夠應用于相對燈頭12橫向設(shè)置電路基板的點燈裝置，但在像本實施方式這樣縱向配置的情況下，繞接銷61位于發(fā)光管14側(cè)，容易變?yōu)楦邷?，所以具有可以使用耐熱性良好的陶瓷芯片電容器的?yōu)點。
在基板58的寬度方向的兩側(cè)緣部靠近發(fā)光管14側(cè)的位置，形成有卡合在支架15的基板安裝槽49中的一對伸出部98、98。通過形成這些伸出部98、98，可以容易卡合在支架15的基板安裝槽49中，并且也能夠發(fā)揮可以在支架15的基板安裝槽49中滑動的滑動部的作用。而且，如果只對應需要在支架15的基板安裝槽49中卡合的部分形成伸出部98、98，則不需要附加其他的支承結(jié)構(gòu)，相應地可以使基板58小型化。
另外，沿著基板面方向遠離配置在基板58的緣部的芯片狀電子部件60而形成的伸出部97也可以設(shè)在基板58的縱向的燈頭12側(cè)的緣部，或者設(shè)在基板58的寬度方向的兩側(cè)，兼用作發(fā)揮滑動部的作用的伸出部98。
另外，在上述各個實施方式中，燈頭12的內(nèi)側(cè)空間不限于燈頭12的殼體21的內(nèi)側(cè)，在圓筒狀的燈頭安裝部26靠近孔眼23突出時，則形成于該燈頭安裝部26的內(nèi)側(cè)，基板58的偏移量根據(jù)燈頭安裝部26的內(nèi)徑尺寸定義。
另外，發(fā)光管14的真空管31、32、33的數(shù)量不限于3個，也可以并列設(shè)置2個或4個以上，從而可以更加延長放電路徑長度。并且，發(fā)光管14也可以彎曲成螺旋狀，以使封裝有一對電極36的一對電極側(cè)端部40位于高度方向的一端側(cè)。
并且，在上述實施方式中，也可以構(gòu)成為省略玻殼16而露出發(fā)光管14，在該情況下，可以獲得與白熾燈等普通照明用電燈泡大致相同的外觀尺寸和配光特性，可以進一步提高針對使用白熾燈等普通照明用電燈泡的照明器具的適用率。
產(chǎn)業(yè)上的利用可能性本發(fā)明是可以獲得與白熾燈等普通照明用電燈泡大致相同外觀的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，可以代替普通照明用電燈泡應用于照明器具等中。
權(quán)利要求
1.一種小型自鎮(zhèn)流熒光燈，其特征在于，該小型自鎮(zhèn)流熒光燈具有發(fā)光管；罩體，其一端側(cè)安裝有燈頭，且另一端側(cè)支承發(fā)光管；以及點燈裝置，其具有安裝有電子部件的基板，該電子部件構(gòu)成使發(fā)光管點燈的點燈電路，基板形成為可以插入燈頭內(nèi)側(cè)的寬度尺寸，沿著燈頭的中心線方向縱向配置，并且配置在相對燈頭的中心線偏移的位置，在基板的與燈頭間隔較寬的一面配置有電子部件中的大型電子部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，其特征在于，發(fā)光管具有細管，該細管從發(fā)光管的一端側(cè)突出，并且在前端部封入有汞合金，前端部配置在基板的與燈頭間隔較窄的另一面?zhèn)群蜔纛^之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，其特征在于，相對燈頭的中心線偏移的基板被配置在從與燈頭間隔較寬的基板的一面到相向的燈頭內(nèi)壁的距離A和燈頭內(nèi)徑B滿足關(guān)系0.5＜A/B≤0.8的位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，其特征在于，安裝在基板上的電子部件中的平滑用電容器安裝在基板的一面的寬度方向上的中央?yún)^(qū)域并朝向相對基板垂直的方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，其特征在于，位于基板的寬度方向上的緣部側(cè)的電子部件朝向基板的寬度方向中央側(cè)傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，其特征在于，從基板的一端側(cè)到另一端側(cè)依次形成有與燈頭連接的輸入電源電路、與輸入電源電路連接的逆變器電路、與發(fā)光管連接的逆變器電路的輸出部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，其特征在于，在罩體的內(nèi)表面形成有用于防止與電子部件之間的干涉的凹陷部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，其特征在于，在基板的兩側(cè)緣部突出形成有一對伸出部，它們沿著基板面方向與配置在該緣部附近的電子部件遠離。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～8中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈，其特征在于，在燈頭的內(nèi)側(cè)配置有至少使一部分電子部件與燈頭側(cè)熱連接的導熱性材料。
10.一種照明裝置，其特征在于，該照明裝置具有照明器具主體；安裝在照明器具主體上的燈座；以及安裝在燈座上的權(quán)利要求1～9中任一項所述的小型自鎮(zhèn)流熒光燈。
全文摘要
本發(fā)明提供一種小型自鎮(zhèn)流熒光燈(11)，其可以在燈頭(12)的內(nèi)側(cè)高效地收納點燈裝置(17)，使罩體(13)小型化，獲得與普通照明用電燈泡大致相同的外觀。在罩體(13)的一端側(cè)安裝燈頭(12)，在罩體(13)的另一端側(cè)支承著發(fā)光管(14)。在點燈裝置(17)的基板(58)上安裝構(gòu)成使發(fā)光管(14)點燈的點燈電路(59)的電子部件(60)?；?58)形成為可以插入燈頭(12)內(nèi)側(cè)的寬度尺寸，沿著燈頭(12)的中心線方向縱向配置，并且配置在相對燈頭(12)的中心線偏移的位置。在基板(58)的與燈頭(12)間隔較寬的一面配置電子部件(60)中的大型電子部件(60)。在燈頭(12)的內(nèi)側(cè)高效地收納點燈裝置(17)，由此可以使罩體(13)小型化，獲得與普通照明用電燈泡大致相同的外觀。
文檔編號F21Y103/025GK101091085SQ200680001649
公開日2007年12月19日 申請日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月24日
發(fā)明者久保田洋, 白田伸彌, 中村真理, 入江亮太, 小林勝之, 河野仁志, 伊藤良和, 志田康博 申請人:東芝照明技術(shù)株式會社