專利名稱：冷陰極熒光燈、點(diǎn)亮裝置、背光組件和液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冷陰極熒光燈及其制造方法、以及配有該冷陰極熒光燈的點(diǎn)亮裝置、背光組件和液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
以往，有圖1所示的在玻殼201的端部設(shè)置了帽狀的饋電端子202的冷陰極熒光燈200(特開平7-220622號公報(bào))。由于所述饋電端子202與電極203的引線204電連接，因此，如果將冷陰極熒光燈200的端部嵌入在背光組件等的點(diǎn)亮裝置的燈座(未圖示)內(nèi)，就可以將所述冷陰極熒光燈200固定在所述點(diǎn)亮裝置上，并且，可以將所述冷陰極熒光燈200和所述點(diǎn)亮裝置的點(diǎn)亮電路電連接。因此，在對點(diǎn)亮裝置安裝冷陰極熒光燈200時(shí)，不需要引線204的焊接等，與沒有設(shè)置饋電端子202的冷陰極熒光燈相比，安裝較容易。
另一方面，還有圖2所示那樣的具備了由有底筒狀的電極本體301和引線302構(gòu)成的所謂空心電極303的冷陰極熒光燈300(特開2002-289138號公報(bào))。如圖2中箭頭標(biāo)記所示那樣，該冷陰極熒光燈300在電極本體301的內(nèi)側(cè)產(chǎn)生放電，所以放電造成的飛散的濺射物質(zhì)不易附著在玻殼304的內(nèi)表面，壽命比較長。
可是，即使在圖1所示那樣的具備饋電端子202的冷陰極熒光燈200中，為了實(shí)現(xiàn)長壽命，期望采用空心電極，但采用空心電極時(shí)，燈亮度下降。其理由如下。
在電極本體205為棒狀的情況下，如圖1中箭頭標(biāo)記所示，在所述電極本體205整個(gè)外表面引起放電，故放電的一部分繞回到引線204側(cè)導(dǎo)致所述引線204及其附近被加熱。因此，即使與引線204接合的饋電端子202起到降低所述引線204的溫度的散熱板的作用，所述引線204和其附近的溫度并不會過度下降。
另一方面，在空心電極的情況下，在引線204側(cè)放電繞回的情況很少，所述引線204及其附近因放電而被加熱的情況較少，所以所述引線204及其附近的溫度因饋電端子202的散熱作用而過度下降。其結(jié)果，會在引線204的周圍聚集大量汞蒸汽，放電路徑的汞蒸汽不足，從而燈亮度下降。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述課題，本發(fā)明的主要目的在于，提供一種安裝簡單并且壽命長、同時(shí)具有足夠的燈亮度的冷陰極熒光燈。
上述目的通過以下冷陰極熒光燈來實(shí)現(xiàn)該冷陰極熒光燈包括玻殼、一對空心電極、以及一對饋電端子，所述一對空心電極被密封在所述玻殼的兩端部，具有電極本體和引線，所述一對饋電端子設(shè)置在所述玻殼的兩端部的外側(cè)，與所述引線接合，與所述引線的接合部分以外是形成在所述玻殼的外表面上的薄膜。
本發(fā)明的冷陰極熒光燈，饋電端子中的與引線接合部分以外是形成在玻殼的外表面上的薄膜。因此，饋電端子的外表面的面積小，與現(xiàn)有的饋電端子相比，散熱作用小。因此，引線的溫度不易下降，在所述引線的周圍汞蒸汽不易聚集，不易產(chǎn)生放電路徑的汞蒸汽不足而導(dǎo)致冷陰極熒光燈的燈亮度降低的現(xiàn)象。
此外，優(yōu)選所述薄膜的膜厚為5～120μm的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，薄膜的膜厚比5μm更薄時(shí)，所述薄膜容易從玻殼上剝落，不耐使用。另一方面，薄膜的膜厚比120μm更厚時(shí)，饋電端子的外表面的面積過大，而且所述饋電端子的散熱作用過大，所以引線的溫度容易比現(xiàn)有的冷陰極熒光燈更低。因此，有可能不能獲得足夠的燈亮度。
此外，優(yōu)選所述引線采用從所述玻殼的外表面朝向所述玻殼的管軸方向突出的突出部分與所述饋電端子接合，所述突出部分的所述管軸方向的長度小于等于1mm的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在后述的普通尺寸的冷陰極熒光燈中，所述突出部分從冷陰極熒光燈整體來看不過于突出。因此，因突出部分被碰撞而發(fā)生彎曲、或者因所述突出部分彎曲時(shí)的應(yīng)力而使引線密封部破損的危險(xiǎn)很小。
此外，優(yōu)選所述饋電端子的至少所述接合部分由焊料形成的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以用公知的浸漬法等形成饋電端子。特別是，在饋電端子整體由焊料形成的情況下，容易用所述浸漬法形成所述饋電端子。因此，與需要部件的組裝的現(xiàn)有的饋電端子相比，可以更簡單并且廉價(jià)地制造冷陰極熒光燈。另外，焊料通常比帽狀的饋電端子中使用的鐵鎳合金的導(dǎo)熱性更低，所以可以進(jìn)一步減小所述饋電端子的散熱作用。因此，燈亮度更不易降低。
此外，優(yōu)選采用下述結(jié)構(gòu)所述引線在與所述饋電端子的接合部分的至少一部分中有壁厚堆積(肉だまり)部，所述壁厚堆積部的外徑比所述引線的所述壁厚堆積部、比所述電極本體側(cè)的外徑都大，所述壁厚堆積部緊貼在所述玻殼的外表面上。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，饋電端子中的與引線的接合部分以外是形成在玻殼的外表面上的薄膜。因此，饋電端子的外表面的面積較小，與現(xiàn)有的饋電端子相比，散熱作用小。因此，引線的溫度不易下降，在所述引線的周圍汞蒸汽不易聚集，所以不易引起放電路徑的汞蒸氣不足而降低冷陰極熒光燈的燈亮度的現(xiàn)象。此外，比引線的外徑大的壁厚堆積部緊貼在玻殼的兩端部，所以可以使從壁厚堆積部至空心電極部的尺寸一定，即，可以將空心電極的底部和相面對的玻殼的內(nèi)表面的間隙減小而增長有效發(fā)光長度，并且，當(dāng)向引線外部的突出部分發(fā)生碰撞時(shí)，壁厚堆積部上施加的力被玻殼的兩端部吸收，所以可以防止因密封了引線的玻殼端部的破損而造成的漏泄。
此外，優(yōu)選采用如下結(jié)構(gòu)所述引線的至少被密封在所述玻殼中的部分采用與形成所述玻殼的玻璃熱膨脹系數(shù)大致相同的材料形成，并且，所述壁厚堆積部的至少一部分由鎳材料形成?；蛘?，也可以采用如下結(jié)構(gòu)所述引線的至少被密封在所述玻殼中的部分由具有與形成所述玻殼的玻璃大致相同的熱膨脹系數(shù)的材料形成，并且，所述壁厚堆積部的至少一部分以鍍鎳方式形成。
根據(jù)這些結(jié)構(gòu)，通過引線的壁厚堆積部的至少一部分由鎳材料或以鍍鎳方式來形成，就可以可靠地借助于引線和饋電端子的焊料進(jìn)行連接。
此外，優(yōu)選采用所述壁厚堆積部被埋設(shè)在所述玻殼端部的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，引線的壁厚堆積部被埋設(shè)在玻殼端部，從而當(dāng)向引線外部的突出部分發(fā)生碰撞時(shí)，由于壁厚堆積部上施加的力被玻殼的兩端部進(jìn)一步吸收，所以可以防止因密封了引線的玻殼端部的破損而造成的漏泄。
此外，優(yōu)選所述壁厚堆積部的截面大致為圓形，其外徑是所述引線外徑的1.5倍～4倍的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，引線的壁厚堆積部的截面為圓形，并為所述引線外徑的1.5倍～4倍，所以可以進(jìn)一步防止因密封了引線的玻殼端部的破損而造成的漏泄。
此外，優(yōu)選所述玻殼由氧化鈉的含有率大于等于3％而小于等于20％范圍內(nèi)的鈉玻璃構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以改善黑暗啟動特性。
此外，優(yōu)選是所述玻殼由氧化鈉的含有率為大于等于3％而小于等于20％的范圍的鈉玻璃構(gòu)成。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，黑暗啟動時(shí)間可以提高到約1秒或者1秒以下。
此外，優(yōu)選所述玻殼的陽光柱發(fā)光部的光取出部的橫截面為扁平形狀，并且，至少容納所述空心電極的區(qū)域的橫截面為圓形，所述光取出部與容納所述空心電極的區(qū)域相比，所述玻殼的管軸方向的長度更長。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的直管狀燈相比，可以增大外周表面積并抑制最冷點(diǎn)溫度的過度上升，而且，呈扁平形狀的短內(nèi)徑比具有與長內(nèi)徑相同程度的管內(nèi)徑的現(xiàn)有的直管狀燈短，所以可以有效地將從陽光柱等離子體空間的中心至管內(nèi)壁的距離保持得較短。因此，即使燈電流比以往增大，也不易降低發(fā)光效率。
此外，所述饋電端子優(yōu)選由以形成在所述玻殼的外表面上的銀或銅作為主要成分的本體層和層疊在所述本體層外側(cè)的外側(cè)層形成的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，饋電端子的本體層以銀或銅等這種電阻小的金屬作為主要成分，所以具有良好的導(dǎo)電性，而且，在所述本體層的外側(cè)層疊有外側(cè)層，所以本體層難以暴露在大氣中，不易引起銀的硫化或銅的氧化，所以不易引起導(dǎo)電性的下降。其結(jié)果，可以使饋電端子和電極的引線的連接性良好。此外，將冷陰極熒光燈安裝在燈座上時(shí)，不易產(chǎn)生饋電端子的損傷或細(xì)裂紋。
比外，優(yōu)選在所述玻殼端部側(cè)，從所述本體層的所述玻殼中央側(cè)的端部位置隔開間隔地設(shè)置所述外側(cè)層的所述玻殼中央側(cè)的端部的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過在玻殼端部側(cè)，從玻殼中央側(cè)的本體層端部的位置隔開間隔地沒置饋電端子的玻殼中央側(cè)的外側(cè)層的端部，由此，可以抑制在外側(cè)層和玻殼之間發(fā)生燈點(diǎn)亮?xí)r的電暈放電，并可以降低臭氧的發(fā)生量。
此外，所述饋電端子可以形成將所述本體層和所述外側(cè)層重合在一起的膜厚為5～120μm的結(jié)構(gòu)。
饋電端子的膜厚比5μm更薄時(shí)，所述薄膜容易從玻殼上剝落，不耐實(shí)用。另一方面，饋電端子的膜厚比120μm更厚時(shí)，饋電端子的外表面的面積過大，而且所述饋電端子的散熱作用過大，所以電極的引線的溫度容易比現(xiàn)有的冷陰極熒光燈更低。因此，有可能不能獲得足夠的燈亮度。
此外，所述外側(cè)層可以形成為主要成分為焊料的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在饋電端子的外側(cè)層的主要成分為焊料的情況下，不易引起所述外側(cè)層的腐蝕或者劣化。其結(jié)果，還可以延長饋電端子的壽命。
此外，優(yōu)選所述饋電端子越靠近端緣，所述玻殼中央側(cè)的端緣部的厚度越薄的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過使饋電端子的端緣部的厚度越靠近端緣越薄，就可以在饋電端子的端緣部和玻殼之間，抑制發(fā)生燈點(diǎn)亮?xí)r的電暈放電，并可以降低臭氧的發(fā)生量。
此外，可構(gòu)成為所述饋電端子的端緣部在外側(cè)為圓弧形狀，其厚度越靠近端緣越薄的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，饋電端子的端緣部在外側(cè)為圓弧形狀，其厚度越靠近端緣越薄，因而饋電端子的端緣部的強(qiáng)度提高，饋電端子不易從玻殼的外表面剝離。
本發(fā)明的第1點(diǎn)亮裝置包括所述冷陰極熒光燈、燈座、以及點(diǎn)亮電路，所述燈座設(shè)置在機(jī)架側(cè)，保持所述冷陰極熒光燈的各所述饋電端子的外形，并與所述冷陰極熒光燈電連接，其中，所述點(diǎn)亮電路連接到所述燈座，將所述冷陰極熒光燈點(diǎn)亮，通過所述燈座，多個(gè)所述冷陰極熒光燈分別保持規(guī)定的間隔大致平行地排列保持，并且，保持相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的一方饋電端子的所述燈座之間彼此連接。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，多個(gè)直管狀的冷陰極熒光燈分別保持規(guī)定的間隔并大致平行地保持在各燈座上，并且，相鄰的兩個(gè)冷陰極熒光燈的一方饋電端子通過所述燈座進(jìn)行連接，所以除了可以形成將變換器(inverter)個(gè)數(shù)減少一半的模擬彎曲管(近似U字形管)以外，與具有現(xiàn)有的彎曲部的燈相比，還可以減少燈長度方向(機(jī)架內(nèi)的左右兩側(cè))的亮度不勻，并且，可以防止冷陰極熒光燈的密封部等的破損，可以用單觸(one touch)方式拆裝冷陰極熒光燈。此外，由于在兩端部將具有電極的直管狀的冷陰極熒光燈例如沿上下方向排列，所以作為發(fā)熱源的電極不會集中在一側(cè)，就可以防止在機(jī)架內(nèi)的左右產(chǎn)生溫度差，其結(jié)果，可以抑制因燈的汞蒸汽壓力的影響而在背光組件中產(chǎn)生亮度不勻。
此外，優(yōu)選所述燈座是將相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的一方饋電端子之間或另一方饋電端子之間彼此相連接的燈座，在排列了多個(gè)的所述冷陰極熒光燈中，鋸齒狀地配置所述燈座，以使所述相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的饋電端子中的一方饋電端子之間、下一個(gè)相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的饋電端子中的另一方饋電端子之間、以及下一個(gè)相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的饋電端子的一方饋電端子之間依次連接的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，所述燈座是將相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的一方饋電端子之間或另一方饋電端子之間彼此相連接的燈座，在排列了多個(gè)的所述冷陰極熒光燈中，鋸齒狀地配置所述燈座，以使所述相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的一方饋電端子之間、下一個(gè)相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的另一方饋電端子之間、以及下一個(gè)相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的一方饋電端子之間依次連接，由此可以減少點(diǎn)亮電路，同時(shí)可以減輕燈座所造成的線束(harness)處理。
本發(fā)明的第2點(diǎn)亮裝置包括上述冷陰極熒光燈、燈座、以及點(diǎn)亮電路，所述燈座具有導(dǎo)電性，設(shè)置在機(jī)架側(cè)，以連接所述玻殼的兩端部的饋電端子，所述點(diǎn)亮電路連接到所述燈座，將所述冷陰極熒光燈點(diǎn)亮，連接了至少相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的饋電端子的所述燈座中的一方連接到接地側(cè)，所述燈座的另一方分別連接到所述點(diǎn)亮電路的高壓側(cè)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于至少將相鄰的兩個(gè)直管狀的冷陰極熒光燈的一方饋電端子之間通過導(dǎo)電性的燈座進(jìn)行連接，所以與大致U字形的冷陰極熒光燈同樣，除了可以減輕束線處理以外，還減少燈長度方向(外殼內(nèi)的左右兩側(cè))的亮度不勻，并且防止冷陰極熒光燈的密封部等的破損，可以將冷陰極熒光燈以單觸方式連接安裝在組件的機(jī)架內(nèi)。此外，由于在兩端部將具有電極的直管狀的冷陰極熒光燈例如沿上下方向地排列，故作為發(fā)熱源的電極不會集中在一側(cè)，因此可以防止在機(jī)架內(nèi)的左右產(chǎn)生溫度差，其結(jié)果，可以抑制因燈的汞蒸汽壓力的影響而引起的背光組件亮度不勻。
此外，優(yōu)選連接到所述點(diǎn)亮電路高壓側(cè)的相鄰的兩個(gè)所述燈座上所施加的電壓的相位差大致為0度的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于施加在連接于點(diǎn)亮電路的高壓側(cè)的、相鄰的兩個(gè)燈座上的電壓的相位差大致為0度(同電位)，所以與電壓的相位差大致為180度的點(diǎn)亮電路相比，還可以減小相鄰的兩個(gè)直管狀的冷陰極熒光燈中的間隔。
本發(fā)明的背光組件，裝載有上述的冷陰極熒光燈作為光源。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于裝載著上述冷陰極熒光燈作為光源，所以對點(diǎn)亮裝置的安裝較簡單并且壽命長，而且具有足夠的燈亮度。
本發(fā)明的液晶顯示裝置，包括上述的背光組件。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于包括所述點(diǎn)亮裝置，故除了可以形成將變換器個(gè)數(shù)減少一半的模擬彎曲管(近似U字形管)以外，與具有現(xiàn)有的彎曲部的燈相比，還可以減少燈長度方向(機(jī)架內(nèi)的左右兩側(cè))的亮度不勻，并且，可以防止冷陰極熒光燈的密封部等發(fā)生破損，可以用單觸方式拆裝冷陰極熒光燈。此外，由于在兩端部將具有電極的直管狀的冷陰極熒光燈例如沿上下方向排列，所以作為發(fā)熱源的電極不會集中在一側(cè)，因此可以防止在機(jī)架內(nèi)的左右產(chǎn)生溫度差，其結(jié)果，可以抑制因燈的汞蒸汽壓力的影響而在背光組件中產(chǎn)生亮度不勻。


通過下面結(jié)合示例性地示出特定實(shí)施例的附圖進(jìn)行的描述，本發(fā)明的上述和其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征將更加清楚。在這些附圖中圖1是表示包括了帽狀的饋電端子的現(xiàn)有的冷陰極熒光燈端部的剖面圖。
圖2是表示具有空心電極的現(xiàn)有的冷陰極熒光燈的端部剖面圖。
圖3是表示第1實(shí)施方式的冷陰極熒光燈的局部截?cái)嗔Ⅲw圖。
圖4是表示第1實(shí)施方式的冷陰極熒光燈的一端部的放大剖面圖。
圖5是表示第1實(shí)施方式的變形例1的冷陰極熒光燈的一端部的放大剖面圖。
圖6是表示第1實(shí)施方式的變形例2的冷陰極熒光燈的一端部的放大剖面圖。
圖7是表示第1實(shí)施方式的變形例3的冷陰極熒光燈的一端部的放大剖面圖。
圖8是表示第1實(shí)施方式的變形例4的冷陰極熒光燈的一端部的放大剖面圖。
圖9是表示構(gòu)成饋電端子的薄膜構(gòu)件的立體圖。
圖10是表示第2實(shí)施方式的冷陰極熒光燈的局部截?cái)嗔Ⅲw圖。
圖11是表示第2實(shí)施方式的冷陰極熒光燈的一端部的放大剖面圖。
圖12是表示第2實(shí)施方式的變形例1的冷陰極熒光燈的一端部之放大剖面圖。
圖13是表示第2實(shí)施方式的變形例2的冷陰極熒光燈的一端部之放大剖面圖。
圖14是表示第2實(shí)施方式的變形例3的冷陰極熒光燈的一端部之放大剖面圖。
圖15(a)是表示第3實(shí)施方式的冷陰極熒光燈的剖面圖，圖15(b)是以圖15(a)中的B-B線表示的剖面圖，圖15(c)是以C-C線表示的剖面圖，圖15(d)是以D-D線表示的剖面圖。
圖16(a)是表示第3實(shí)施方式的另一個(gè)冷陰極熒光燈的剖面圖，圖16(b)是表示金屬構(gòu)件307的外觀的圖，圖16(c)是以圖16(a)中的B-B線表示的剖面圖，圖16(d)是以C-C線表示的剖面圖，圖16(e)是以D-D線表示的剖面圖。
圖17表示冷陰極熒光燈的溫度特性。
圖18是表示饋電端子的薄膜部分的膜厚和電極附近的溫度之間的關(guān)系的圖。
圖19是表示第1實(shí)施方式的背光組件等的概要結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
圖20是說明冷陰極熒光燈的安裝狀態(tài)的圖。
圖21是表示對于現(xiàn)有的背光組件拆下了安裝框和透光板后的狀態(tài)的平面圖。
圖22是表示第2實(shí)施方式的背光組件的立體圖。
圖23是表示本發(fā)明的點(diǎn)亮裝置的立體圖。
圖24(a)是表示本發(fā)明的點(diǎn)亮裝置所具有的點(diǎn)亮控制電路的圖，圖24(b)是表示連接到點(diǎn)亮控制電路的各冷陰極熒光燈的連接關(guān)系的圖，圖24(c)是表示連接到點(diǎn)亮控制電路的各冷陰極熒光燈的另一連接關(guān)系的圖。
圖25是表示本發(fā)明的變形例的點(diǎn)亮裝置的立體圖。
圖26(a)是表示本發(fā)明的變形例的點(diǎn)亮裝置所具有的點(diǎn)亮控制電路的圖，圖26(b)是表示連接到點(diǎn)亮控制電路的各冷陰極熒光燈的連接關(guān)系的圖。
圖27是表示本發(fā)明的實(shí)施方式1中的液晶裝置概要的立體圖。
具體實(shí)施例方式
以下，對于本發(fā)明的實(shí)施方式的冷陰極熒光燈、冷陰極熒光燈的制造方法、點(diǎn)亮裝置、背光組件和液晶顯示裝置，一邊參照附圖一邊說明。
<冷陰極熒光燈的說明>
(第1實(shí)施方式的冷陰極熒光燈的說明)圖3是表示第1實(shí)施方式的冷陰極熒光燈的局部截?cái)嗔Ⅲw圖，圖4是表示冷陰極熒光燈的一端部的放大剖面圖。冷陰極熒光燈1用作背光組件的光源，包括玻殼10、密封在所述玻殼10的兩端部中的一對空心電極20、以及設(shè)置在所述玻殼10兩端部的外側(cè)上的饋電端子30。
玻殼10是將硼硅酸玻璃(SiO2-B2O3-Al2O3-K2O-TiO2)制的玻璃管進(jìn)行了加工的玻殼，全長為730mm。該玻殼10由管狀的玻殼本體11、位于所述玻殼本體11的長度方向兩側(cè)的一對密封部12構(gòu)成。
玻殼本體11的截面為圓環(huán)形狀，外徑為4mm，內(nèi)徑為3mm，壁厚為0.5mm。如圖4所示，密封部12的玻殼10的管軸A方向的最大寬度W為2mm，密封著空心電極20。
再有，玻殼10的結(jié)構(gòu)不限定于上述結(jié)構(gòu)。但是，為了使冷陰極熒光燈1細(xì)長，期望玻殼10為小直徑并且薄壁，故一般地，優(yōu)選玻殼本體11的外徑為1.8mm(內(nèi)徑為1.4mm)～6.0mm(內(nèi)徑為5.0mm)。
在玻殼10的內(nèi)表面形成有熒光層13。熒光層13例如由紅色熒光體(Y2O3:Eu)、綠色熒光體(LaPO4:Ce，Tb)和藍(lán)色熒光體(BaMg2Al16O27:Eu，Mn)構(gòu)成的稀土類熒光體形成。此外，在玻殼10的內(nèi)部，例如封入有約1200μg的汞、以及約8kPa(20℃)的作為稀有氣體的氖·氬混合氣體(Ne95％+Ar5％)。
再有，熒光層13、汞和稀有氣體的構(gòu)成不限定于上述構(gòu)成。例如，作為稀有氣體，也可以封入氖·氪混合氣體(Ne95％+Kr5％)。作為稀有氣體，使用氖·氪混合氣體時(shí)，可以提高燈啟動性，并可以用低電壓點(diǎn)亮冷陰極熒光燈1。
空心電極20由電極本體21和引線22構(gòu)成，被密封在玻殼10的密封部12內(nèi)。通過使電極為空心電極20，就可以降低從電極向玻殼內(nèi)表面的濺射，并可以減少汞消耗。
電極本體21以鎳(Ni)制成，呈現(xiàn)由筒部23和底部24構(gòu)成的有底筒狀。再有，電極本體21不限定于鎳制，例如可以考慮以鈮(Nb)、鉭(Ta)、或鉬(Mo)制成。
筒部23，全長為5.2mm，外徑為2.7mm，內(nèi)徑為2.3mm，壁厚為0.2mm。以使筒部23的管軸和玻殼10的管軸大致一致來配置空心電極20，所述筒部23的外周面和所述玻殼10的內(nèi)表面的間隔在通過所述筒部23的外周全區(qū)域內(nèi)大致均勻。
筒部23的外周面和所述玻殼10內(nèi)表面的間隔，具體地為0.15mm。這樣，所述間隔較窄時(shí)，放電不進(jìn)入到所述間隔，僅在空心電極20的內(nèi)部引起放電。因此，因放電而飛散的濺射物質(zhì)難以附著在玻殼10的內(nèi)表面，冷陰極熒光燈1壽命較長。另一方面，由于放電不轉(zhuǎn)入到引線22側(cè)，所以所述引線22難以因放電而被加熱，可以使燈1壽命較長。
再有，筒部23的外周面和所述玻殼10的內(nèi)表面之間的間隔，不一定必須為0.15mm，為了放電不進(jìn)入到所述間隔，優(yōu)選間隔為0.2mm或者0.2mm以下。
引線22是鎢(W)制的內(nèi)部引線25和容易附著在焊料等上的鎳制的外部引線26的接線。該引線22沿玻殼10的管軸方向直線狀地延長，內(nèi)部引線25和外部引線26的接合面與玻殼10的外表面大致為同一平面。即，內(nèi)部引線25比玻殼10的外表面更位于內(nèi)側(cè)，外部引線26比玻殼10的外表面更位于外側(cè)。
內(nèi)部引線25的截面大致為圓形，總長為3mm，線徑為0.8mm。該內(nèi)部引線25的外部引線26側(cè)的端部密封在玻殼10的密封部12，該內(nèi)部引線25的與所述外部引線26側(cè)相反一側(cè)的端部與電極本體21的底部24的外側(cè)面大致中央處接合。
外部引線26是從玻殼10的外表面向管軸A方向突出的突出部，與饋電端子30接合。該外部引線26的總長為1mm，由于所述外部引線26的軸心和玻殼10的管軸A大致一致，所以所述外部引線26的管軸A方向的長度為1mm。此外，外部引線26的截面在大致為圓形，線徑比內(nèi)部引線25細(xì)，為0.6mm。
優(yōu)選外部引線26的管軸A方向的長度小于等于1mm。如上述那樣，為了使冷陰極熒光燈1細(xì)長，玻殼本體11的外徑優(yōu)選在1.8mm～6.0mm的范圍內(nèi)，但在這樣尺寸的冷陰極熒光燈1中，如果外部引線26的管軸A方向的長度小于等于1mm，則從所述冷陰極熒光燈1整體來看，所述外部引線26不過于突出。因此，碰撞外部引線26、使外部引線26彎曲、或使密封部12破損的情況較少。例如，在將冷陰極熒光燈1安裝在背光組件100上時(shí)，外部引線26碰撞所述背光組件100而發(fā)生彎曲、或者密封部12因碰撞時(shí)在所述外部引線26上施加的應(yīng)力而破裂的危險(xiǎn)較小。
饋電端子30設(shè)置在玻殼10的兩端部，以覆蓋這些兩端部。該饋電端子30為焊料制，采用與外部引線26接合的接合部分31、以及作為所述接合部分以外的部分的薄膜部分32構(gòu)成。
接合部分31是饋電端子30與引線22電連接的部分，外觀大致為圓錐體形狀。因此，接合部分31的外表面的面積盡管完全覆蓋了外部引線26的整個(gè)外表面，但還是較小。因此，饋電端子30的外表面的面積也較小，散熱作用也較小，所以引線22的溫度不易降低。此外，由于外部引線26由饋電端子30完全覆蓋，所以所述外部引線26發(fā)生彎曲、或者密封部12因施加在所述外部引線26上的應(yīng)力而破損的危險(xiǎn)較小。再有，優(yōu)選接合部分31的外表面的面積盡可能小。
薄膜部分32形成在玻殼本體11的外表面上的密封部12側(cè)的規(guī)定區(qū)域、以及所述密封部12外表面上的所述玻殼本體11側(cè)的規(guī)定區(qū)域中。為了將饋電端子30的散熱作用抑制得較小，優(yōu)選使形成薄膜部分32的區(qū)域盡可能窄，根據(jù)薄膜部分32的膜厚，優(yōu)選饋電端子30的管軸A方向的長度N小于等于19mm。并且，與電極本體21的玻殼本體11的中央部側(cè)的前端相比，玻殼本體11的中央部側(cè)成為燈的發(fā)光部，所以考慮到饋電端子30造成的光束損失時(shí)，優(yōu)選所述N小于等于10mm。
饋電端子30可以按公知的浸漬法形成(例如，特開2004-146351號公報(bào))。簡單地說明按浸漬法形成饋電端子30的方法，例如，將密封著空心電極20的玻殼10的密封部12浸漬在熔融槽內(nèi)的熔融焊料中來進(jìn)行。在使密封部12浸漬在熔融焊料中時(shí)，還可以施加超聲波。這樣的浸漬方法，可以簡單并且廉價(jià)地形成饋電端子30，所以可以廉價(jià)地制造冷陰極熒光燈1。
再有，饋電端子30也可以按浸漬法以外的方法形成。例如，也可以通過蒸鍍、電鍍等方法形成。
饋電端子30的結(jié)構(gòu)不限定于上述結(jié)構(gòu)，例如可考慮變形例1至4所示的結(jié)構(gòu)。再有，變形例1至4的冷陰極熒光燈，除了饋電端子和電極的結(jié)構(gòu)有所不同以外，其余基本上具有與本實(shí)施方式的冷陰極熒光燈1同樣的結(jié)構(gòu)。因此，對共同的部分賦予與本實(shí)施方式相同的標(biāo)號并省略說明，僅說明不同的部分。
圖5是表示第1實(shí)施方式的變形例1的冷陰極熒光燈的一端部的放大剖面圖。圖5所示的冷陰極熒光燈50的饋電端子51由接合部分52和薄膜部分53構(gòu)成。接合部分52，其外觀大致為半球形狀，覆蓋著外部引線26的整個(gè)外表面。借助于接合部分52，外部引線26被完全覆蓋隱沒，冷陰極熒光燈50的端部被平滑地弄圓，所以即使碰撞所述冷陰極熒光燈50的端部，外部引線26彎曲或者密封部12發(fā)生破損的危險(xiǎn)也很小。
圖6是表示第1實(shí)施方式的變形例2的冷陰極熒光燈的一端部的放大剖面圖。圖6所示的冷陰極熒光燈60的饋電端子61由接合部分62和薄膜部分63構(gòu)成。接合部分62是覆蓋外部引線26的整個(gè)外表面的薄膜，膜厚與薄膜部分63同為10μm。這樣，通過使饋電端子30整體為薄膜，可以減少焊料的使用量，并可以制造出更廉價(jià)的冷陰極熒光燈60。
圖7是表示第1實(shí)施方式的變形例3的冷陰極熒光燈的一端部的放大剖面圖。圖7所示的冷陰極熒光燈70的電極71由有底筒狀的電極本體72、和接合在所述電極本體72上的鎢制的引線73構(gòu)成。引線73上沒有與本實(shí)施方式的引線22的外部引線26相當(dāng)?shù)牟糠?，而只采用與內(nèi)部引線25相當(dāng)?shù)牟糠謽?gòu)成。電極71密封在所述玻殼10的密封部12，以使引線73的端面與玻殼10的外表面大致為同一平面。
另一方面，饋電端子74由接合部分75和薄膜部分76構(gòu)成。接合部分75是覆蓋外部引線26端面的薄膜，膜厚與薄膜部分76同為10μm。這樣，由于形成引線73不從玻殼10的外表面突出的結(jié)構(gòu)，所以引線73彎曲或者在所述引線73上施加應(yīng)力而導(dǎo)致密封部12破損的危險(xiǎn)更小。
圖8是表示第1實(shí)施方式的變形例4的冷陰極熒光燈的一端部的放大剖面圖，圖9是表示構(gòu)成饋電端子的薄膜構(gòu)件的立體圖。圖8所示的冷陰極熒光燈80的饋電端子81，由焊料制的接合部分82、以及作為薄膜部分的鐵鎳合金制的薄膜構(gòu)件83構(gòu)成。這樣，饋電端子81也可以不必是全體都由相同材料構(gòu)成。
如圖9所示，薄膜構(gòu)件83是以截面近似C字形形成的壁厚為120μm的筒體，外嵌在玻殼10的端部。薄膜構(gòu)件83的內(nèi)徑比玻殼10的外徑稍小，還在所述薄膜構(gòu)件83中設(shè)有縫隙(slit)84。因此，即使在薄膜構(gòu)件83的內(nèi)徑和玻殼10的外徑之間產(chǎn)生少量的尺寸誤差，也設(shè)計(jì)成使所述薄膜構(gòu)件83的內(nèi)表面緊貼玻殼10的外表面。
再有，薄膜構(gòu)件83不限定于截面近似C字形的筒體，也可以是在截面為大致呈三角形或大致呈四邊形等多邊形、或橢圓的筒體中設(shè)置有縫隙的筒體。此外，也可以考慮不設(shè)置縫隙的情況。
此外，薄膜構(gòu)件83中的玻殼本體11的管軸A方向的長度P，根據(jù)薄膜構(gòu)件83的壁厚，優(yōu)選為小于等于19mm。而且，與電極本體21中的玻殼本體11的中央部側(cè)的前端相比，玻殼本體11的中央部成為燈的發(fā)光部，所以考慮到薄膜構(gòu)件83造成的光束損失時(shí)，所述P小于等于10mm更好。
外部引線26的總長為2mm，其中作為內(nèi)部引線25側(cè)的、收縮在薄膜構(gòu)件83的內(nèi)部的部分的長度L1為1mm，從剩余的所述薄膜構(gòu)件83突出到外側(cè)的部分的長度L2為1mm。接合部分82采用與收縮在外部引線26中的薄膜構(gòu)件83內(nèi)部的部分相接合的厚壁區(qū)域85、以及覆蓋從所述外部引線26中的所述薄膜構(gòu)件83突出到外側(cè)的部分的薄壁區(qū)域86構(gòu)成。
在饋電端子81為上述結(jié)構(gòu)的情況下，外部引線26由接合部分82的厚壁區(qū)域85固定，所以即使碰撞從所述外部引線26中的薄膜構(gòu)件83突出到外側(cè)的部分，也難以對玻殼10的密封部12施加應(yīng)力，所述密封部12不易破損。但是，外部引線26最好是盡量不易碰撞，所以優(yōu)選是不從所述外部引線26的薄膜構(gòu)件83突出到外側(cè)，或在突出的情況下，突出部分的長度L2小于等于1mm。此外，與變形例3同樣，沒有與外部引線26相當(dāng)?shù)牟糠忠部梢浴?br> 再有，不限于第1實(shí)施方式的變形例4的冷陰極熒光燈80，對于本發(fā)明的冷陰極熒光燈整體，由于外部引線26其突出部分越長越容易碰撞，所以優(yōu)選所述突出部分的長度為小于等于1mm。再有，外部引線26的突出部分，例如在變形例4的外部引線26的情況下，是由L2表示的部分，在變形例2的情況下，是由L3表示的部分。即，是因外部引線引起饋電端子的外表面陡峭地突出的部分。
其次，形成饋電端子30的材料并不限定于焊料，至少是具有導(dǎo)電性的材料就可以。但是，為了不使饋電端子30的散熱作用變大，優(yōu)選熱傳導(dǎo)率低的材料。
一般地，由于焊料的導(dǎo)電性好、熱傳導(dǎo)率也低、而且價(jià)格低，所以適合作為饋電端子30的材料。特別是以錫(Sn)、錫銦(In)合金、錫鉍(Bi)合金等為主要成分的焊料，由于可以形成機(jī)械強(qiáng)度高的饋電端子30，所以更合適。在它們中，添加了銻(Sb)、鋅(Zn)、鋁(Al)、金(Au)、銀(Ag)、銅(Cu)、鐵(Fe)、鉑(Pt)和鈀(Pd)中的至少一種的焊料，由于與玻璃溶合良好，所以可以形成難以從玻殼10剝離的饋電端子30，更合適。另外，不包含鉛的焊料，由于可以制作顧及了環(huán)境的冷陰極熒光燈1，所以是合適的。
形成饋電端子30的材料與鎢溶合良好的情況下，也可以考慮外部引線26為鎢制。即，可以考慮由鎢形成引線22整體。由此，可以減少引線22的斷線不良，同時(shí)可以降低部件的成本。
借助于點(diǎn)亮頻率40～120kHz、燈電流3.5～8.5mA使上述冷陰極熒光燈1工作。
以上，根據(jù)實(shí)施方式具體地說明了第1實(shí)施方式的冷陰極熒光燈，但第1實(shí)施方式的冷陰極熒光燈不限定于上述實(shí)施方式。例如，冷陰極熒光燈不限定于直管形，例如也可以是近似U字形等彎曲形冷陰極熒光燈。再有，本申請的近似U字形不僅是U字的角部分整體為大致呈圓弧狀的形狀，而且還包含所述角部分的一部分為直線狀的形狀。
此外，可以考慮用具有導(dǎo)電性的熱傳導(dǎo)率低的材料覆蓋饋電端子的外表面。例如，可以考慮用鉭制的筒狀構(gòu)件覆蓋焊料制的饋電端子的外表面。由此，可以使饋電端子難以剝離。
(第2實(shí)施方式的冷陰極熒光燈的說明)以下，對于第2實(shí)施方式的冷陰極熒光燈，參照附圖進(jìn)行說明。
圖10是表示第2實(shí)施方式的冷陰極熒光燈的局部斜剖立體圖，圖11是表示第2實(shí)施方式的冷陰極熒光燈的一端部的放大剖面圖。冷陰極熒光燈401用作背光組件的光源，包括玻殼410、密封在玻殼410兩端部的一對空心電極420、和設(shè)置在玻殼410兩端部外側(cè)的饋電端子430。
玻殼410是將硼硅酸玻璃(SiO2-B2O3-Al2O3-K2O-TiO2)制的玻璃管進(jìn)行加工的玻殼，全長為730mm。玻殼410由管狀的玻殼本體411、位于所述玻殼本體411的長度方向兩側(cè)的使用由一對虛線表示的玻璃殊411a形成的密封部412構(gòu)成。再有，玻殼410的材料中使用了硼硅酸玻璃，但不限于此，例如，也可以使用鈉玻璃。而且，考慮到改善鈉玻璃的加工性或黑暗啟動特性時(shí)，優(yōu)選鈉玻璃中含有的氧化鈉的含有率在大于等于3(％)、小于等于20(％)的范圍內(nèi)。再有，進(jìn)一步使氧化鈉的含有率大于等于5(％)時(shí)，黑暗條件下的黑暗啟動時(shí)間就可變?yōu)榇蠹s小于等于1秒。相反，氧化鈉的含有率超過20(％)時(shí)，產(chǎn)生玻殼因長時(shí)間的使用而白色化，導(dǎo)致亮度的降低、或者玻殼10自身的強(qiáng)度下降等不良狀況。此外，考慮到環(huán)境對策的情況下，優(yōu)選作為堿類金屬的含有率大于等于上述3(％)、小于等于20(％)的范圍內(nèi)的鈉玻璃，并且，鉛的含有率小于等于0.1(％)的玻璃(所謂‘無鉛玻璃’)，而且，更優(yōu)選的是鉛的含有率小于等于0.01(％)的玻璃。
玻殼本體411的截面為圓環(huán)形狀，外徑為4mm，內(nèi)徑為3mm，壁厚為0.5mm。如圖11所示，密封部412，其玻殼410的管軸A′方向的最大寬度W′為2mm，密封著空心電極420。
再有，玻殼410的結(jié)構(gòu)不限定于上述結(jié)構(gòu)。但是，為了使冷陰極熒光燈401細(xì)長，期望玻殼410為小徑并且薄壁，一般地，優(yōu)選是玻殼本體411的外徑為1.8mm(內(nèi)徑為1.4mm)～6.0mm(內(nèi)徑為5mm)。
在玻殼410的內(nèi)表面形成有熒光層413。熒光層413例如通過由紅色熒光體(Y2O3:Eu)、綠色熒光體(LaPO4:Ce，Tb)和藍(lán)色熒光體(BaMg2Al16O27:Eu，Mn)構(gòu)成的稀土類熒光體來形成。此外，在玻殼410的內(nèi)部，例如封入有約1200μg的汞、以及作為稀有氣體的約8kPa(20℃)的氖·氬混合氣體(Ne95％+Ar5％)。
再有，熒光層413、汞和稀有氣體的構(gòu)成不限定于上述構(gòu)成。例如，作為稀有氣體，也可以封入氖·氪混合氣體(Ne95％+Kr5％)。作為稀有氣體，使用氖·氪混合氣體時(shí)，可以提高燈啟動性，并可以用低電壓點(diǎn)亮冷陰極熒光燈401。
空心電極420由固定在圓柱狀的玻璃珠411a(用虛線表示)軸心的引線422和焊接在引線422一端的電極本體421構(gòu)成，通過在玻殼410內(nèi)插入玻璃珠411a加以密封，而將空心電極420密閉在玻殼410內(nèi)。
電極本體421是鎳(Ni)材料，呈現(xiàn)由筒部423和底部424構(gòu)成的有底筒狀。再有，電極本體421不限定于鎳制，例如可考慮以鈮(Nb)、鉭(Ta)、或鉬(Mo)材料制成。
筒部423，全長為5.2mm，外徑為2.7mm，內(nèi)徑為2.3mm，壁厚為0.2mm。以使筒部423的管軸和玻殼410的管軸大致一致來配置空心電極420，并且筒部423的外周面和玻殼410的內(nèi)表面的間隔在整個(gè)筒部423的外周全區(qū)域內(nèi)大致均勻。
筒部423的外周面和所述玻殼410的內(nèi)表面的間隔，具體為0.15mm。這樣，所述間隔較窄時(shí)，放電不進(jìn)入到所述間隔，僅在空心電極420的內(nèi)部引起放電。因此，因放電而飛散的濺射物質(zhì)難以附著在玻殼410的內(nèi)表面，冷陰極熒光燈1壽命較長。另一方面，由于放電不轉(zhuǎn)入到引線422側(cè)，所以所述引線422不易因放電而被加熱。
再有，筒部423的外周面和玻殼410的內(nèi)表面的間隔，不一定必須為0.15mm，為了使放電不進(jìn)入到所述間隔，優(yōu)選小于等于0.2mm。
引線422將與玻殼410的熱膨脹系數(shù)大致相同的材料，即鎢(W)制的內(nèi)部引線425和直徑與內(nèi)部引線425大致相同且容易附著在焊料等上的鎳制的外部引線426焊接接合，并在該接合部上形成有比內(nèi)部引線425的外徑大的壁厚堆積部427。而且，將面對玻殼410的兩端面的壁厚堆積部427設(shè)計(jì)成緊貼著玻殼410的兩端部(即，與玻殼410的外表面相比，外部引線426及壁厚堆積部427位于更外側(cè))。通過該結(jié)構(gòu)，可以使從壁厚堆積部427至空心電極420部的尺寸一定，即，可以使空心電極420底部和相面對的玻殼410的內(nèi)表面的間隙ε′小到0.5mm，從而可以使有效發(fā)光長度L′加長，并且，外部引線426的突出部分與外部碰撞時(shí)，施加在壁厚堆積部427上的力被玻殼410的兩端部吸收，所以可以防止因密封著內(nèi)部引線425的玻殼410的密封部412的破損而造成的漏泄。再有，雖然壁厚堆積部427與外部引線426同樣由鎳材料形成，但不限于此，例如可考慮Fe-Ni合金、Cu-Ni合金、或杜美(dumet)線的材料等。
內(nèi)部引線425的截面大致為圓形，總長為3mm，線徑為0.8mm。此外，內(nèi)部引線425，壁厚堆積部427側(cè)的端部密封在玻殼410的密封部412中，與外部引線426側(cè)相反側(cè)的端部被接合在電極本體421的底部424的外側(cè)面大致中央處。
外部引線426和壁厚堆積部427是從玻殼410的外表面向管軸A’方向突出的突出部，與饋電端子430接合。而且，外部引線426和壁厚堆積部427的截面大致呈圓形，合計(jì)總長σ′為1mm，外部引線426的軸心和玻殼410的管軸A′大致一致。
外部引線426和壁厚堆積部427的管軸A′方向的合計(jì)長度σ′小于等于1mm較為合適。此外，壁厚堆積部427的外徑考慮到密封部412的破損或部件價(jià)格時(shí)，優(yōu)選是內(nèi)部引線425外徑的1.5倍～4倍。如上述那樣，為了使冷陰極熒光燈401細(xì)長，玻殼本體411的外徑優(yōu)選在1.8mm～6.0mm的范圍內(nèi)，但在這樣尺寸的冷陰極熒光燈401中，如果外部引線426和壁厚堆積部427的管軸A′方向的合計(jì)長度σ′小于等于1mm，則從冷陰極熒光燈401整體來看，外部引線426不過于突出。因此，外部引線426碰撞外部，使外部引線426彎曲或者使密封部412破損的情況較少。例如，在將冷陰極熒光燈401安裝在背光組件100上時(shí)，外部引線426碰撞所述背光組件100并彎曲，或者密封部412因碰撞時(shí)施加到外部引線426上的應(yīng)力而破裂的危險(xiǎn)較小。
饋電端子430設(shè)置在玻殼410的兩端部，以覆蓋這些兩端部。該饋電端子430為焊料制，采用與外部引線426和壁厚堆積部427接合的接合部分431、以及作為所述接合部分以外的部分的薄膜部分432構(gòu)成。
接合部分431是饋電端子430與內(nèi)部引線425電連接的部分，外觀大致為圓錐體形。因此，接合部分431的外表面的面積盡管完全覆蓋了外部引線26的整個(gè)外表面，但還是較小。因此，饋電端子430的外表面的面積也很小，散熱作用也較小，所以內(nèi)部引線425的溫度不易降低。此外，由于外部引線426由饋電端子430完全覆蓋，所以外部引線426彎曲或者密封部412因在外部引線426上施加的應(yīng)力而破損的危險(xiǎn)較小。再有，優(yōu)選接合部分431外表面的面積盡可能小。
薄膜部分432形成在玻殼本體411的外表面上的密封部412側(cè)的規(guī)定區(qū)域、以及密封部412外表面上的玻殼本體411側(cè)的規(guī)定的區(qū)域中。為了將饋電端子430的散熱作用抑制得小，優(yōu)選使形成薄膜部分432的區(qū)域盡可能窄。
饋電端子430可以按公知的浸漬法形成(例如，特開2004-146351號公報(bào))。簡單地說明按浸漬法形成饋電端子430的方法，例如，通過將密封著空心電極420的玻殼410的密封部412浸漬在熔融槽內(nèi)的熔融焊料中來進(jìn)行。在將密封部412浸漬在熔融焊料中時(shí)，還可以施加超聲波。這樣的浸漬方法，可以簡單并且廉價(jià)地形成饋電端子430，所以可以廉價(jià)地制造冷陰極熒光燈401。
再有，饋電端子430也可以按浸漬法以外的方法形成。例如，也可以通過蒸鍍、鍍敷等方法來形成。
饋電端子430的結(jié)構(gòu)不限定于上述結(jié)構(gòu)，例如可考慮變形例1至3所示的結(jié)構(gòu)。再有，變形例1至3的冷陰極熒光燈，除了饋電端子和電極的結(jié)構(gòu)有所不同以外，基本上具有與本實(shí)施方式的冷陰極熒光燈401同樣的結(jié)構(gòu)。因此，對共同的部分賦予與本實(shí)施方式相同的標(biāo)號并省略說明，僅說明不同的部分。
圖12是表示第2實(shí)施方式的變形例1的冷陰極熒光燈的一端部的放大剖面圖。圖12所示的冷陰極熒光燈450的饋電端子451由接合部分452和薄膜部分453構(gòu)成。此外，引線422例如是在鎢材料的內(nèi)部引線425的一端上焊接鎳材料的壁厚堆積部427而形成的引線。而且，接合部分452，外觀大致為半球形狀，覆蓋引線422的壁厚堆積部427的整個(gè)外表面。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過接合部分452，壁厚堆積部427被完全覆蓋隱沒，冷陰極熒光燈450的端部被平滑地弄圓，所以即使冷陰極熒光燈450的端部碰接到外部，外部引線426彎曲或者密封部412破損的危險(xiǎn)也較小。
再有，壁厚堆積部427由鎳材料形成，但不限于此，例如，也可以在采用與鎢材料的內(nèi)部引線425相同的材料進(jìn)行一體形成后，采用容易焊接的鍍鎳等方式形成壁厚堆積部427的表面的一部分或全部。
圖13表示第2實(shí)施方式的變形例2的冷陰極熒光燈的一端部的放大剖面圖。圖13所示的冷陰極熒光燈460的饋電端子461由接合部分462和薄膜部分463構(gòu)成。此外，引線422是例如在鎢材料的內(nèi)部引線425的一端熔接鎳材料的壁厚堆積部427而形成的引線。此外，壁厚堆積部427被埋設(shè)在玻殼410端部。而且，接合部分462由薄膜覆蓋引線422的壁厚堆積部427的外表面。該薄膜的膜厚與薄膜部分463同樣為10μm。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，壁厚堆積部427被埋設(shè)在玻殼410端部，因而壁厚堆積部427不會碰撞到外部，可以防止密封部412的破損。比外，通過使饋電端子461整體為薄膜，就可以減少焊料的使用量，可以更廉價(jià)地制造冷陰極熒光燈460。
特別是在饋電端子451整體由焊料形成的情況下，按所述浸漬法容易形成饋電端子451。因此，與需要進(jìn)行部件組裝的現(xiàn)有的饋電端子相比，可以更簡單并且廉價(jià)地制造出冷陰極熒光燈1。另外，焊料的導(dǎo)熱性一般來說比帽狀的饋電端子451中使用的鐵·鎳合金低，所以可以進(jìn)一步減小饋電端子451的散熱作用。因此，燈亮度更不易下降。
再有，在上述變形例2中，壁厚堆積部427的整體被完全地埋沒在玻殼410端部，但不限于此，也可以埋沒壁厚堆積部427的一部分。即，壁厚堆積部427對玻殼410端部的埋沒量越大，與外部碰撞的概率越小。
圖14是表示第2實(shí)施方式的變形例3的冷陰極熒光燈的一端部的放大剖面圖。圖14所示的冷陰極熒光燈470的饋電端子471由焊料制的接合部分472、和作為薄膜部分的鐵·鎳合金制的薄膜構(gòu)件473構(gòu)成。這樣，饋電端子471其整體也可以不必由相同材料構(gòu)成。再有，薄膜構(gòu)件473具有與圖9所示的薄膜構(gòu)件83同樣的結(jié)構(gòu)。
外部引線426及壁厚堆積部427的合計(jì)總長σ′為1mm，而且容納了外部引線426及壁厚堆積部427的部分的薄膜構(gòu)件473的長度L′1為1.5mm。接合部分472是容納了外部引線426及壁厚堆積部427的厚壁區(qū)域(L′1部分的區(qū)域)。
在饋電端子471采用上述結(jié)構(gòu)的情況下，外部引線426不突出到外側(cè)，故即使饋電端子471與外部碰撞，也不對玻殼410的密封部412施加應(yīng)力，所以密封部412不易破損。
再有，形成饋電端子430、451、461的材料不限定于焊料，至少是具有導(dǎo)電性的材料就可以。但是，為了不使饋電端子430、451、461的散熱作用增大，優(yōu)選熱傳導(dǎo)率低的材料。
一般地，由于焊料的導(dǎo)電性好、熱傳導(dǎo)率也低、而且價(jià)格低，所以適合作為饋電端子430、451、461的材料。特別是以錫(Sn)、錫銦(In)合金、錫鉍(Bi)合金等為主要成分的焊料，可以形成機(jī)械強(qiáng)度高的饋電端子30，所以更合適。在它們中添加了銻(Sb)、鋅(Zn)、鋁(Al)、金(Au)、銀(Ag)、銅(Cu)、鐵(Fe)、鉑(Pt)和鈀(Pd)中的至少一種的焊料，與玻璃溶合良好，所以可以形成難以從玻殼410剝離的饋電端子430、451、461，更合適。另外，不包含鉛的焊料，由于可以制作顧及了環(huán)境的冷陰極熒光燈401，所以是合適的。
以點(diǎn)亮頻率為40～120kHz、燈電流為3.5～8.5mA來使上述冷陰極熒光燈401工作。
以上，根據(jù)實(shí)施方式具體地說明了第2實(shí)施方式的冷陰極熒光燈，但第2實(shí)施方式的冷陰極熒光燈不限定于上述實(shí)施方式。例如，冷陰極熒光燈不限定于直管形，例如也可以是近似U字形等的彎曲形冷陰極熒光燈。
此外，可考慮用具有導(dǎo)電性且熱傳導(dǎo)率低的材料覆蓋饋電端子的外表面。例如，可考慮用圖9所示的鉭制的薄膜構(gòu)件覆蓋焊料制的饋電端子的外表面。由此，可以使饋電端子難以剝離。
(第3實(shí)施方式的冷陰極熒光燈)冷陰極熒光燈，截面不限定于圓形，例如也可以是橢圓形、長孔圓形等扁平形冷陰極熒光燈。例如，如圖15所示，將在內(nèi)表面形成了熒光體層509的玻殼501的陽光柱發(fā)光部的內(nèi)部(實(shí)質(zhì)上陽光柱所產(chǎn)生的區(qū)域內(nèi))的光取出部(從玻殼501的兩端開始配置在所述部位的空心電極502、503的各前端間區(qū)域部分中的扁平形狀部分)的橫截面形成為扁平形狀，將玻殼501的至少空心電極502、503的區(qū)域的橫截面形成為圓形，玻殼501中扁平形狀的光取出部分的管軸X方向的長度Da比空心電極502、503的區(qū)域的管軸X方向的圓形的長度Db、Dc長。
這里，論述有關(guān)燈200的各尺寸。燈500的總長1為705mm，陽光柱發(fā)光部的長度Da約為680mm，電極部側(cè)的圓形的長度Db、Dc分別約為12mm，陽光柱發(fā)光部的外周表面積約為105cm2。此外，上述大致呈橢圓形的短外徑ao為4.0mm，短內(nèi)徑ai為3.0mm，長外徑bo為5.8mm，長內(nèi)徑bi為4.8mm。此外，上述大致呈圓形的管外徑ro為5.0mm，管內(nèi)徑ri為4.0mm。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過將玻殼501的光取出部的橫截面形成為扁平形狀，使外周表面積比現(xiàn)有的直管狀燈更大并可以抑制最冷點(diǎn)溫度的過度上升，而且，形成了扁平形狀的短內(nèi)徑ai比具有與長內(nèi)徑bi相同程度的管內(nèi)徑之現(xiàn)有的直管狀燈短，所以可有效地確保從陽光柱等離子體空間的中心至管內(nèi)壁的距離較短。因此，即使比現(xiàn)有增大燈電流，也難以降低發(fā)光效率。
此外，饋電端子不限于第1和第2實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，例如，如圖15所示，也可以是由在玻殼501的外表面上形成的以銀或銅為主要成分的本體層504、505及在其外側(cè)層疊的主要成分由焊料組成的作為外側(cè)層的涂敷層506、507構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，饋電端子的本體層504、505難以暴露在大氣中，難以引起銀的硫化或者銅的氧化，所以難以引起導(dǎo)電性的下降。其結(jié)果，可以使饋電端子和電極的引線的連接性良好，并且，在將冷陰極熒光燈安裝在燈座上時(shí)，可以不易發(fā)生饋電端子的劃傷或者裂紋。
此外，在該實(shí)施例，饋電端子的最大厚度為5～120μm，所述饋電端子的端緣部506a、507a的厚度薄到接近端緣的程度。其結(jié)果，與饋電端子的端緣部為帶棱角的端緣部相比，可以防止饋電端子的端緣部和玻殼501的外表面之間產(chǎn)生的電暈放電，可以抑制臭氧的產(chǎn)生。再有，饋電端子的膜厚比5μm薄時(shí)，本體層504、505的薄膜容易從玻殼剝離，不耐實(shí)用。另一方面，饋電端子的膜厚比120μm厚時(shí)，饋電端子的外表面的面積過大，進(jìn)而饋電端子的散熱作用過大，所以電極的引線溫度容易比現(xiàn)有的冷陰極熒光燈更低。因此，有可能不能獲得足夠的燈亮度。
外側(cè)層也可以是取代上述涂敷層506、507，如圖16所示，形成為帽形狀的金屬構(gòu)件606、607，該金屬構(gòu)件包圍并連接本體層504、505的外周面的至少一部分。金屬構(gòu)件606與金屬構(gòu)件607是同樣的。金屬構(gòu)件607是使用電的導(dǎo)通性良好、并且熱膨脹系數(shù)與玻殼501接近、例如由Fe-Ni-Co(鈷)構(gòu)成的材料，在圓筒形的一個(gè)圓側(cè)以用于覆蓋半球的圓頂?shù)男螤畛尚蔚慕饘贅?gòu)件，為了使金屬構(gòu)件607具有彈力，例如在長度方向上設(shè)置兩個(gè)縫隙609。然后，從玻殼501的端部501b安裝金屬構(gòu)件607，借助于縫隙609的彈力而連接到本體層505。而且，在該實(shí)施例，饋電端子端部的結(jié)構(gòu)，例如在玻殼端部501b側(cè)，從玻殼中央側(cè)的本體層504、505的端部504a、505a的位置隔開間隔12來設(shè)置玻殼501中央側(cè)的金屬構(gòu)件606、607的端部606a、607a。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以抑制在金屬構(gòu)件606、607與玻殼501之間在燈點(diǎn)亮?xí)r發(fā)生電暈放電，并可以降低臭氧的發(fā)生量。再有，金屬構(gòu)件606、607的形狀不限于帽形，也可以形成為套筒形狀。
本發(fā)明的冷陰極熒光燈，也可以是將以上那樣說明的第1～第3實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)加以組合的冷陰極熒光燈。
(實(shí)驗(yàn)的說明)測量冷陰極熒光燈的溫度特性，研討有關(guān)饋電端子的散熱作用。圖17表示冷陰極熒光燈的溫度特性。
在圖17中，作為實(shí)施例的本發(fā)明的冷陰極熒光燈除了饋電端子30的薄膜部分32的膜厚為50μm，如圖4所示的饋電端子30的管軸方向A的長度N為7.5mm這些點(diǎn)以外，其他均具有與本實(shí)施方式的冷陰極熒光燈1同樣的結(jié)構(gòu)。
比較例1的冷陰極熒光燈，為了制作與具備圖1所示的帽狀饋電端子的冷陰極熒光燈同樣的帽狀的饋電端子，除了涉及饋電端子的構(gòu)造以外，制作了與具備圖1所示的帽狀饋電端子的冷陰極熒光燈同樣結(jié)構(gòu)的燈。具體地說，外部引線不從薄膜構(gòu)件突出到外部，薄膜構(gòu)件的壁厚為150μm，薄膜構(gòu)件中的玻殼的管軸方向A的長度P為7.5mm。再有，關(guān)于材料，與變形例4是同樣的。
比較例2的冷陰極熒光燈，如圖2所示，是不具備饋電端子的冷陰極熒光燈，除了涉及電極和饋電端子的構(gòu)造以外，其余均具有與本實(shí)施方式的冷陰極熒光燈1同樣的結(jié)構(gòu)。
在實(shí)驗(yàn)中，對于各冷陰極熒光燈，測量玻殼的管軸方向中央部(以下，稱為‘管中央部’)的表面溫度、以及所述玻殼的電極附近的表面溫度。
如圖17所示，實(shí)施例的冷陰極熒光燈與比較例1的冷陰極熒光燈相比，電極附近的溫度較高。因此，實(shí)施例的冷陰極熒光燈與比較例1的冷陰極熒光燈相比，汞蒸汽不易聚集在電極附近，進(jìn)而汞蒸汽容易聚集到放電路徑，所以燈亮度高。這是因?yàn)閷?shí)施例的饋電端子與比較例1的饋電端子相比，散熱作用更小。
另一方面，實(shí)施例的冷陰極熒光燈和比較例2的冷陰極熒光燈，電極附近的溫度為相同程度。因此，聚集在電極附近和放電路徑中的汞蒸汽也分別為相同程度，燈亮度也為相同程度。這可以推測是由于散熱作用為相同程度的緣故。從該結(jié)果可知，如果饋電端子的薄膜部分的膜厚小于等于50μm，就可獲得與不具備饋電端子的冷陰極熒光燈相同程度的燈亮度。
圖18是表示饋電端子的薄膜部分的膜厚和電極附近的溫度之間的關(guān)系的圖。如圖18所示，饋電端子30的薄膜部分32的膜厚變成120μm時(shí)，電極20附近和管中央部的溫度差消失。因此，薄膜部分32的膜厚優(yōu)選是膜厚小于等于120μm，以使電極20附近的溫度不比管中央部低。在本發(fā)明中，將薄膜定義為膜厚小于等于120μm的膜。
<背光組件和點(diǎn)亮裝置的說明>
(第1實(shí)施方式的背光組件的說明)圖19是表示本發(fā)明一實(shí)施方式的背光組件等的概要結(jié)構(gòu)的分解立體圖，圖20是說明冷陰極熒光燈的安裝狀態(tài)的圖。
如圖19所示，本發(fā)明一實(shí)施方式的背光組件100是用于液晶電視的正下方方式的背光組件，其構(gòu)造基本上符合現(xiàn)有背光組件的構(gòu)造。
背光組件100具備外殼110、擴(kuò)散板120、擴(kuò)散片130和透鏡片140，可配置在液晶板150的背面進(jìn)行使用。
外殼110是白色的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)樹脂制的箱體，如圖20所示，由大致方形的反射板111、包圍所述反射板111周邊的側(cè)板112～115構(gòu)成。在外殼110的內(nèi)部并排設(shè)置了多個(gè)冷陰極熒光燈1，這些冷陰極熒光燈1的光從所述外殼100的開口116向擴(kuò)散板120射出。
在反射板111中，在與各冷陰極熒光燈1的安裝位置對應(yīng)的位置，分別配置了一組燈座160。各燈座160例如是將不銹鋼、鋁、或磷青銅等的銅合金構(gòu)成的板材彎曲加工后的燈座，由一對夾持片161、162、以及用下端緣連結(jié)這些夾持片161、162的連結(jié)片163構(gòu)成。在夾持片161、162中，設(shè)有與冷陰極熒光燈1的外形相一致的凹部，如果在所述凹部內(nèi)嵌入冷陰極熒光燈1，則通過所述夾持片161、162的板簧作用使所述冷陰極熒光燈1保持在燈座160上，同時(shí)使所述燈座160和饋電端子30電連接。對在背光組件100上安裝的冷陰極熒光燈1，從所述背光組件100的點(diǎn)亮電路(未圖示)通過燈座160供給電力。
此外，在燈座160和外殼110間，配置有使這些燈座160和外殼110相絕緣的由聚碳酸酯構(gòu)成的絕緣板117。
擴(kuò)散板120是聚碳酸酯(PC)樹脂制的板體，并配置成可堵塞外殼110的開口166。擴(kuò)散片130是聚碳酸酯樹脂制的，透鏡片140是丙烯樹脂制的，以可依次重疊在各個(gè)擴(kuò)散板120上的方式進(jìn)行配置。
以上，根據(jù)實(shí)施方式具體地說明了本發(fā)明的背光組件，但本發(fā)明的背光組件不限定于上述實(shí)施方式。例如，不限定于正下方方式的背光組件，也可以是在液晶板的背面配置導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板的端面配置了冷陰極熒光燈1的邊線方式(也稱為輔助方式或?qū)Ч獍宸绞?的背光組件。
(第2實(shí)施方式的背光組件和點(diǎn)亮裝置的說明)具備多個(gè)近似U字形的燈作為光源的正下方方式的背光組件，例如被使用于LCD裝置等中。在背光組件中采用近似U字形的冷陰極熒光燈的原因是，與采用直管形的冷陰極熒光燈的情況相比，可以將燈數(shù)減少一半。
在一般的背光組件中，近似U字形的冷陰極熒光燈并排配置在外殼內(nèi)，以將端部與左右某一側(cè)對齊，通過點(diǎn)亮裝置對各燈兩端的電極引線施加數(shù)kV的高電壓?？墒?，端部與一側(cè)對齊時(shí)，作為發(fā)熱源的電極也會集中在這一側(cè)，在外殼內(nèi)的左右產(chǎn)生溫度差。這種溫度差對燈的汞蒸汽壓產(chǎn)生影響，使背光組件中產(chǎn)生亮度不勻。
相反，如圖21所示，展示了通過將近似U字形的冷陰極熒光燈801(以下，稱為‘燈801’)的端部801a、801b在左右兩側(cè)交替地配置，從而使外殼803內(nèi)的溫度保持左右均等，并且不易產(chǎn)生亮度不勻的背光組件804(特開2004-327328號公報(bào))。
在背光組件804的外殼803內(nèi)，在左右兩側(cè)設(shè)有橡膠制的托架805，以在托架805的插入孔806中插入燈801的端部801a、801b，同時(shí)在托架805的嵌入槽807中嵌入燈801的彎曲部801c的方式來安裝燈801。
但是，由于上述背光組件804，相對于從燈801的端部801a、801b側(cè)射出的光量，從燈801的彎曲部801c射出的光量大，所以導(dǎo)致在外殼803內(nèi)的左右兩側(cè)，產(chǎn)生所謂亮度不勻的問題。
此外，近似U字形的燈1與采用直管形的冷陰極熒光燈的情況相比，可以將燈的個(gè)數(shù)減少一半，但燈長度增長到兩倍或者兩倍以上，所以特別是燈長度方向上燈1的一個(gè)端部(熒光體涂敷工序中的抽吸熒光液側(cè)的端部)中，存在著在制造時(shí)熒光膜變得非常薄，燈兩端部的亮度不勻的問題。
而且，近似U字形的燈1，為了在對置的兩端801a、801b的電極引線809a、809b之間施加數(shù)kV的高電壓，將電極引線809a、809b和連接到點(diǎn)亮裝置的引線的一端部(未圖示)用焊料等連接，同時(shí)將各個(gè)電極引線809a、809b部分以作為絕緣體的橡膠制的托架805包圍。因此，難以在托架805上以單觸(one touch)方式裝拆燈801，此外，特別是將燈801安裝在外殼803上時(shí)電極引線809a、809b的上述突出部分碰撞托架805等的機(jī)架側(cè)，對密封著電極引線809a、809b的玻殼部分及燈801的彎曲部801c施加負(fù)載，存在玻殼的密封部或燈801的彎曲部801c破損并漏泄的問題。
鑒于上述課題，第2實(shí)施方式的背光組件和點(diǎn)亮裝置的目的在于，提供一種背光組件和點(diǎn)亮裝置，除了與近似U字形的冷陰極熒光燈同樣地減少燈個(gè)數(shù)以外，還減少燈長度方向(外殼內(nèi)的左右兩側(cè))的亮度不勻，并且防止冷陰極熒光燈的密封部等的破損，能夠以單觸方式裝拆冷陰極熒光燈。
圖22是表示第2實(shí)施方式的背光組件912的立體圖，是將前面板921的一部分切開，表示內(nèi)部構(gòu)造的圖。
背光組件912例如具備多個(gè)冷陰極熒光燈1(以下，稱為‘燈1’)、具有開口部并容納這些燈1的機(jī)架913、覆蓋該機(jī)架913的開口部的前面板921、以及將多個(gè)燈1點(diǎn)亮的點(diǎn)亮裝置930(參照圖23及圖24(b))。
機(jī)架913例如為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)樹脂材料，在其內(nèi)表面914上蒸鍍鋁等金屬而形成反射面。
燈1形成直管狀，將在其兩端部帶有饋電端子30a、30b的16個(gè)燈1以正下方方式配置在機(jī)架913內(nèi)。
如圖23及圖24(b)所示，點(diǎn)亮裝置930包括在機(jī)架913側(cè)的內(nèi)表面與各燈1的安裝位置對應(yīng)的位置上配置的一組近似U字狀的燈座915、916；以及例如安裝在機(jī)架913的外部、作為用于將連接到燈座915、916的各燈1點(diǎn)亮的點(diǎn)亮電路的點(diǎn)亮控制電路940(參照圖24(a))。
燈座915、916具有導(dǎo)電性，例如是將不銹鋼、鋁、或磷青銅等的銅合金構(gòu)成的板材彎曲而形成的燈座。而且，各燈座915(916)由夾持板915a、915b(916a、916b)和通過下端緣連結(jié)這些夾持板915a、915b(916a、916b)的連結(jié)片915c(916c)而構(gòu)成。在夾持板915a、915b及夾持板916a、916b中，設(shè)有與燈1的饋電端子30a、30b的外形相吻合的凹部，通過在該凹部內(nèi)嵌入燈1的饋電端子30a、30b，從而利用夾持板915a、915b及夾持板916a、916b的板簧作用，將各燈1保持在各燈座915、916中，同時(shí)將燈座915、916和饋電端子30a、30b電連接。再有，為了抑制燈點(diǎn)亮?xí)r發(fā)生電暈放電，將燈座915、916的保持部分的寬度D′設(shè)計(jì)為可以在設(shè)置于燈1的兩端部外側(cè)的饋電端子30a、30b的區(qū)域內(nèi)保持的尺寸。
然后，對設(shè)置在背光組件912上的各燈1，從圖24(a)所示的點(diǎn)亮控制電路940通過燈座915、916供給電力。
這里，通過燈座915、916，將多個(gè)燈1的各個(gè)燈確保規(guī)定的間隔并近似平行地保持，并且保持相鄰的兩個(gè)燈1的一方饋電端子30a(圖24(b)中燈La1、La2和燈La7、La8等的饋電端子30a)的燈座915之間彼此連接。其結(jié)果，例如，通過兩個(gè)直管狀的燈La1、La2，可以形成模擬彎曲管(近似U字形管)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，除了可以形成可將變換器個(gè)數(shù)減少一半的模擬彎曲部(近似U字形管)以外，與現(xiàn)有的具有彎曲部的燈相比，可以減少燈長度方向(機(jī)架內(nèi)的左右兩側(cè))的亮度不勻，此外，可以防止燈1的密封部等發(fā)生破損，以單觸方式裝拆燈1。此外，由于在兩端部將具有電極的直管狀的燈1例如沿上下方向排列，所以作為發(fā)熱源的所述電極不會集中在一側(cè)，由此可以防止在機(jī)架913內(nèi)的左右產(chǎn)生溫度差，其結(jié)果，可以抑制因燈的汞蒸汽壓的影響而導(dǎo)致的在背光組件912產(chǎn)生亮度不勻。
而且，在燈座915、916和機(jī)架913之間，配置有使燈座915、916和機(jī)架913絕緣的由聚碳酸酯構(gòu)成的絕緣板917。此外，在上述實(shí)施方式中，例如，連接了燈La1和燈La2的饋電端子30a或燈La7和燈La8的饋電端子30a的燈座915，是將近似U字狀的燈座915一個(gè)一個(gè)焊接在金屬基板915d上的燈座。再有，該燈座915雖然由以對應(yīng)于各燈的方式將近似U字狀的燈座915一個(gè)一個(gè)焊接在金屬基板915d上的多個(gè)部件構(gòu)成的燈座，但并不限于此，也可以通過公知的方法，從一張板剪切各夾持板915a、915b而成的一個(gè)部件的結(jié)構(gòu)。
圖24(a)是表示本發(fā)明的點(diǎn)亮裝置所具備的點(diǎn)亮控制電路的圖，圖24(b)是表示連接到點(diǎn)亮控制電路的各冷陰極熒光燈的連接關(guān)系的圖，圖24(c)是表示連接到點(diǎn)亮控制電路的各冷陰極熒光燈的另一連接關(guān)系的圖。
例如，點(diǎn)亮控制電路940，如(a)所示，包括直流電源(VDC)、連接到直流電源(VDC)的開關(guān)元件Q1、Q2和電容器C2、C3、連接在開關(guān)元件Q1和開關(guān)元件Q2的連接點(diǎn)及電容器C2和電容器C3的連接點(diǎn)之間的升壓變壓器T1、T2(或升壓變壓器T7、T8)、供給用于使開關(guān)元件Q1、Q2交替地導(dǎo)通/截止的選通信號的變換器控制IC。
此外，在變壓器次級側(cè)，如(b)所示，通過變壓器次級側(cè)漏電感、變壓器輸出和機(jī)架913的內(nèi)表面914及燈中產(chǎn)生的寄生電容形成串聯(lián)諧振電路，點(diǎn)亮控制電路940對相鄰的兩個(gè)燈La1、La2供給使相位差大致為180度的正弦波電流。
再有，如圖24(b)所示，多個(gè)燈1的連接并不限于保持相鄰的兩個(gè)燈La1、La2的一方饋電端子30a的燈座915之間彼此連接、形成模擬彎曲管(近似U字形管)的方式，如圖24(c)所示，燈座是相鄰的兩個(gè)燈1的一方饋電端子30a之間或另一方饋電端子30b之間相連接的燈座，在排列了多個(gè)熒光燈1(例如為相鄰的兩個(gè)燈La1、La2、相鄰的兩個(gè)燈La2、La3、相鄰的兩個(gè)燈La3、La4或者相鄰的兩個(gè)燈La9、La10、相鄰的兩個(gè)燈La10、La11或相鄰的兩個(gè)燈La11、La12等，以后，為了清楚容易地說明，僅說明相鄰的兩個(gè)燈La1、La2、相鄰的兩個(gè)燈La2、La3、相鄰的兩個(gè)燈La3、La4)中，也可以將燈座915、916以鋸齒狀配置，以使相鄰的兩個(gè)燈La1、La2的一方饋電端子30a之間、下一個(gè)相鄰的兩個(gè)燈La2、La3的另一方饋電端子30b之間、和下一個(gè)相鄰的兩個(gè)燈La3、La4的一方饋電端子30a之間依次連接。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步減少點(diǎn)亮控制電路，同時(shí)僅通過燈座915、916的鋸齒狀配置就可以進(jìn)行線束處理，即對于各燈座915、916，不需要進(jìn)行來自點(diǎn)亮控制電路的布線處理，所以可以減輕線束處理。
返回到圖22，機(jī)架913的開口部由層疊了聚碳酸酯樹脂制的擴(kuò)散板918、擴(kuò)散片919及丙烯樹脂制的透鏡片920形成的透光性的前面板921所密閉。
前面板921中的擴(kuò)散板918和擴(kuò)散板919使從燈1發(fā)出的光進(jìn)行散射和擴(kuò)散，透鏡片920是使朝向該片920法線方向的光同步的透鏡片，由此，從燈1發(fā)出的光通過前面板921的整個(gè)表面(發(fā)光面)均勻地照射前方。
第2實(shí)施方式的背光組件和點(diǎn)亮裝置，除了可以形成能夠?qū)⒆儞Q器個(gè)數(shù)減少一半的模擬彎曲管(近似U字形管)以外，與現(xiàn)有的具有彎曲部的燈相比，可以減少燈長度方向(機(jī)架內(nèi)的左右兩側(cè))的亮度不勻，并且防止冷陰極熒光燈的密封部等的破損，具有可以將冷陰極熒光燈以單觸方式連接安裝在燈座中的效果，作為照明裝置、液晶電視、液晶顯示器等很有用。
(第2實(shí)施方式的點(diǎn)亮裝置的變形例)變形例的點(diǎn)亮裝置980，如圖25和圖26(b)所示，包括在機(jī)架963側(cè)的內(nèi)表面上與各燈1的安裝位置相對應(yīng)的位置上配置的一組導(dǎo)電性的燈座965、966；以及例如安裝在機(jī)架963的外部，作為用于使連接到燈座965、966上的各燈1點(diǎn)亮的點(diǎn)亮電路之點(diǎn)亮控制電路990(參照圖26(a))。
燈座965、966具有導(dǎo)電性，例如是將不銹鋼、磷青銅等的板材彎曲而形成的燈座。而且，各燈座965(966)由夾持板965a、965b(966a、966b)和通過下端緣連結(jié)這些夾持板965a、965b(966a、966b)的連結(jié)片965c(966c)構(gòu)成。在夾持板965a、965b及夾持板966a、966b中，設(shè)有與燈1的饋電端子30a、30b的外形相吻合的凹部，通過在該凹部內(nèi)嵌入燈1的饋電端子30a、30b，利用夾持板965a、965b及夾持板966a、966b的板簧作用，將各燈1保持在各燈座965、966中，同時(shí)將燈座965、966和饋電端子30a、30b電連接。再有，為了抑制燈點(diǎn)亮?xí)r發(fā)生電暈放電，將燈座965、966的保持部分的寬度D′設(shè)計(jì)為可以在設(shè)置于燈1兩端部外側(cè)的饋電端子30a、30b的區(qū)域內(nèi)加以保持的尺寸。
然后，對設(shè)置在背光組件962中的各燈1，從圖26(a)所示的點(diǎn)亮控制電路990通過燈座965、966供給電力。
這里，通過燈座965、966，多個(gè)燈1分別保持規(guī)定的間隔并基本上平行地連接保持。而且，連接保持相鄰的兩個(gè)燈1中的一方饋電端子30a(圖26(b)中是燈La1、La2和燈La7、La8等的饋電端子30a)的燈座965分別連接到接地側(cè)。此外，連接保持相鄰的兩個(gè)燈1中的另一方饋電端子30b(圖26(b)中是燈La1、La2和燈La7、La8等的饋電端子30b)的各個(gè)燈座966連接到點(diǎn)亮控制電路990的高壓側(cè)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于將相鄰的兩個(gè)燈1的一方饋電端子30a由燈座965連接保持在接地側(cè)，所以除了與近似U字形的冷陰極熒光燈同樣地減少線束處理以外，還將燈長度縮短約一半，所以可以減少燈兩端部的亮度不勻。此外，可以將燈1以單觸方式連接安裝在背光組件962的機(jī)架963內(nèi)的燈座965、966上，所以可以防止燈1的密封部等的破損，并且可以減輕用焊料將燈1的兩端部外側(cè)的引線22和來自點(diǎn)亮裝置980的引線22進(jìn)行連接的所謂線束處理。而且，由于在兩端部將具有電極20的直管狀的燈1例如沿上下方向地排列，所以作為發(fā)熱源的電極20不會集中在一側(cè)，由此可以防止在機(jī)架963內(nèi)的左右產(chǎn)生溫度差，其結(jié)果，可以抑制因燈的汞蒸汽壓力的影響造成的背光組件962的亮度不勻。
一般地，雖然采用了將施加在所述相鄰的兩個(gè)燈座966上的電壓的相位差設(shè)為大致180度的電路結(jié)構(gòu)，但不限于此，也可以采用將施加在所述相鄰的兩個(gè)燈座966上的電壓的相位差設(shè)為大致0度的電路結(jié)構(gòu)。當(dāng)將所述電壓的相位差設(shè)為大致0度的情況下，在相鄰的兩個(gè)燈座966上施加的電壓電位差成為相同電位，與電壓的相位差大致為180度的情況相比，可以減小相鄰的兩個(gè)燈1的間隔。再有，在本實(shí)施方式中，所述電壓的相位差大致為0度，并且為了進(jìn)一步減輕線束處理，例如連接保持多個(gè)燈La1～La8中的一方饋電端子30a的燈座965全部接地。
而且，在燈座965、966和機(jī)架963之間，配置使燈座965、966和機(jī)架963絕緣的由聚碳酸酯構(gòu)成的絕緣板967。此外，在上述實(shí)施方式中，例如，接地側(cè)的燈座965雖然是由將近似U字狀的燈座965一個(gè)一個(gè)焊接在金屬基板965d上以與各燈相對應(yīng)的多個(gè)部件構(gòu)成的燈座，但并不限于此，也可以由從一張板剪切各夾持板965a、965b而成的一個(gè)部件構(gòu)成。
圖26(a)是表示本發(fā)明變形例的點(diǎn)亮裝置具備的點(diǎn)亮控制電路的圖，圖26(b)是表示連接到點(diǎn)亮控制電路的各冷陰極熒光燈的連接關(guān)系的圖。
例如，點(diǎn)亮控制電路990，如(a)所示，包括直流電源(VDC)、連接到直流電源(VDC)的開關(guān)元件Q1、Q2和電容器C2、C3、連接在開關(guān)元件Q1和開關(guān)元件Q2的連接點(diǎn)及電容器C2和電容器C3的連接點(diǎn)之間的升壓變壓器T1、T2(或升壓變壓器T7、T8)，供給用于使開關(guān)元件Q1、Q2交替地導(dǎo)通/截止的選通信號的變換器控制IC。
此外，在變壓器次級側(cè)，如(b)所示，通過變壓器次級側(cè)漏電感、變壓器輸出和機(jī)架963的內(nèi)表面964及燈上產(chǎn)生的寄生電容形成串聯(lián)諧振電路，點(diǎn)亮控制電路990對相鄰的兩個(gè)燈La1、La2供給同相位的正弦波電流。
變形例的點(diǎn)亮裝置，除了與近似U字形的冷陰極熒光燈同樣地減少線束處理以外，還可以減少燈長度方向(外殼內(nèi)的左右兩側(cè))的亮度不勻，并且防止冷陰極熒光燈的密封部等的破損，具有可以將冷陰極熒光燈以單觸方式連接安裝在組件機(jī)架上的效果，作為照明裝置、液晶電視、液晶顯示器等很有用的。
(液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu))圖27是表示作為本發(fā)明實(shí)施方式的液晶顯示裝置之一的液晶電視的概要的圖。
圖27所示的液晶電視1000例如是32英寸液晶電視，具備液晶畫面單元1001和本發(fā)明的背光組件1002。液晶畫面單元1001具備濾色器基板、液晶、TFT基板、驅(qū)動模塊等(未圖示)，根據(jù)來自外部的圖像信號而形成彩色圖像。
本發(fā)明可以廣泛地應(yīng)用于冷陰極熒光燈、點(diǎn)亮裝置、背光組件和液晶顯示裝置。
盡管結(jié)合附圖通過實(shí)施例已經(jīng)充分地說明了本發(fā)明，但應(yīng)該指出，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可以進(jìn)行各種變更和改進(jìn)。
因此，在不脫離本發(fā)明的范圍內(nèi)，這些變更和改進(jìn)都包含在本發(fā)明中。
權(quán)利要求
1.一種冷陰極熒光燈，包括玻殼；一對空心電極，密封在所述玻殼的兩端部，具有電極本體和引線；一對饋電端子，設(shè)置在所述玻殼的兩端部的外側(cè)，與所述引線接合，與所述引線的接合部分以外是形成在所述玻殼的外表面上的薄膜。
2.如權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈，其中，所述薄膜的膜厚為5～120μm。
3.如權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈，其中，所述引線以從所述玻殼的外表面朝向所述玻殼的管軸方向突出的突出部分與所述饋電端子相接合，所述突出部分的所述管軸方向的長度小于等于1mm。
4.如權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈，其中，所述饋電端子的至少所述接合部分由焊料形成。
5.如權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈，其中，所述引線在與所述饋電端子的接合部分的至少一部分上具有壁厚堆積部，所述壁厚堆積部的外徑比所述引線的所述壁厚堆積部、比所述電極本體側(cè)的外徑都大，所述壁厚堆積部緊貼在所述玻殼的外表面上。
6.如權(quán)利要求5所述的冷陰極熒光燈，其中，所述引線的至少被密封在所述玻殼中的部分由具有與形成所述玻殼的玻璃大致相同的熱膨脹系數(shù)的材料形成，并且，所述壁厚堆積部的至少一部分由鎳材料形成。
7.如權(quán)利要求5所述的冷陰極熒光燈，其中，所述引線的至少被密封在所述玻殼中的部分由具有與形成所述玻殼的玻璃大致相同的熱膨脹系數(shù)的材料形成，并且，所述壁厚堆積部的至少一部分以鍍鎳方式形成。
8.如權(quán)利要求5所述的冷陰極熒光燈，其中，所述壁厚堆積部被埋設(shè)在所述玻殼的端部。
9.如權(quán)利要求5所述的冷陰極熒光燈，其中，所述壁厚堆積部的截面大致為圓形，其外徑是所述引線外徑的1.5倍～4倍。
10.如權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈，其中，所述玻殼由氧化鈉的含有率處于大于等于3％而小于等于20％的范圍的鈉玻璃構(gòu)成。
11.如權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈，其中，所述玻殼的陽光柱發(fā)光部的光取出部的橫截面為扁平形狀，并且，至少容納了所述空心電極的區(qū)域的橫截面為圓形，所述光取出部與容納了所述空心電極的區(qū)域相比，所述玻殼的管軸方向的長度更長。
12.如權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈，其中，所述饋電端子由以形成于所述玻殼的外表面的銀或銅作為主要成分的本體層和層疊在所述本體層外側(cè)的外側(cè)層形成。
13.如權(quán)利要求12所述的冷陰極熒光燈，其中，在所述玻殼端部側(cè)，從所述本體層的所述玻殼中央側(cè)的端部位置隔開間隔設(shè)置所述外側(cè)層的所述玻殼中央側(cè)的端部。
14.如權(quán)要求1所述的冷陰極熒光燈，其中，所述饋電端子的所述玻殼中央側(cè)的端緣部的厚度越靠近端緣越薄。
15.一種點(diǎn)亮裝置，包括權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈；燈座，設(shè)置在機(jī)架側(cè)，保持所述冷陰極熒光燈的各所述饋電端子的外形，并與所述冷陰極熒光燈電連接；以及點(diǎn)亮電路，連接到所述燈座，并將所述冷陰極熒光燈點(diǎn)亮，這里，通過所述燈座，多個(gè)所述冷陰極熒光燈分別保持規(guī)定的間隔并大致平行地排列保持，并且，保持相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的一方饋電端子的所述燈座彼此相連。
16.如權(quán)利要求15所述的點(diǎn)亮裝置，其中，所述燈座是對相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的一方饋電端子之間或另一方饋電端子之間進(jìn)行連接的燈座，在排列了多個(gè)的所述冷陰極熒光燈中，鋸齒狀地配置所述燈座，以使相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的一方饋電端子之間、下一個(gè)相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的另一方饋電端子之間、以及下一個(gè)相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的一方饋電端子之間依次連接。
17.一種點(diǎn)亮裝置，包括權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈；燈座，具有導(dǎo)電性，設(shè)置在機(jī)架側(cè)以連接所述玻殼的兩端部的饋電端子；以及點(diǎn)亮電路，連接到所述燈座，將所述冷陰極熒光燈點(diǎn)亮，這里，至少連接了相鄰的兩個(gè)所述冷陰極熒光燈的饋電端子的所述燈座的一方連接到接地側(cè)，所述燈座的另一方分別連接到所述點(diǎn)亮電路的高壓側(cè)。
18.如權(quán)利要求17所述的點(diǎn)亮裝置，其中，連接到所述點(diǎn)亮電路的高壓側(cè)的相鄰的兩個(gè)所述燈座上施加的電壓的相位差大致為0度。
19.一種背光組件，安裝有權(quán)利要求1所述的冷陰極熒光燈作為光源。
20.一種液晶顯示裝置，包括權(quán)利要求19所述的背光組件。
全文摘要
一種冷陰極熒光燈，包括玻殼、一對空心電極、以及一對饋電端子，所述一對空心電極被密封在所述玻殼的兩端部中，并具有電極本體和引線，所述一對饋電端子被設(shè)置在所述玻殼的兩端部的外側(cè)，與所述引線接合，與所述引線的接合部分以外是形成在所述玻殼的外表面上的薄膜。由此，可以提供一種安裝簡單并且壽命長，同時(shí)具有足夠的燈亮度的冷陰極熒光燈。
文檔編號H01J61/067GK1873878SQ200610082028
公開日2006年12月6日 申請日期2006年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月15日
發(fā)明者馬庭隆司, 寺田年宏, 中西曉子, 小野泰藏, 熊田和宏, 森理夫, 松浦友和 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社