專利名稱：帶有新型抗流結(jié)構(gòu)的磁控管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于產(chǎn)生微波能的磁控管，尤其涉及一種用于產(chǎn)生微波能的帶有新型抗流結(jié)構(gòu)的磁控管。
背景技術(shù)：
磁控管是一種用于產(chǎn)生微波能的電磁器件。磁控管在產(chǎn)生微波的同時(shí)，總要伴隨產(chǎn)生一些高次諧波，當(dāng)這些高次諧波以電磁波的形式輻射出去時(shí)，將不可避免地對(duì)衛(wèi)星接收、藍(lán)牙通訊、無(wú)線通訊等造成干擾。為了最大限度地消除高次諧波的這些不利影響，磁控管的生產(chǎn)廠家都在磁控管的輸出部上設(shè)有抗流結(jié)構(gòu)，對(duì)由磁控管產(chǎn)生的高次諧波進(jìn)行抑制，從而使高次諧波的幅度減弱到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以下。
其具體結(jié)構(gòu)如下。
參照?qǐng)D1。磁控管包括陰極部、陽(yáng)極部和輸出部。其中陰極部由上下燈絲蓋12、13和位于上下燈絲蓋12、13之中的燈絲8，以及安裝于下燈絲蓋13下方的中心導(dǎo)線14和側(cè)導(dǎo)線15組成；陽(yáng)極部由陽(yáng)極筒6，位于陽(yáng)極筒6之內(nèi)的葉片7、安裝在葉片7上的帶環(huán)16和天線5組成；封蓋3、位于封蓋3內(nèi)部的抗流結(jié)構(gòu)4、位于封蓋3上方的A-陶瓷9、位于A-陶瓷9上方的天線帽10、與A-陶瓷9相連接且位于天線帽10之內(nèi)的排氣管1共同組成了磁控管的輸出部。從陰極部燈絲8放射出的電子在陰極部和陽(yáng)極部的共同作用下被加速而產(chǎn)生電磁能，這些電磁能以微波的形式通過(guò)天線5向外輸出，與此同時(shí)產(chǎn)生的高次諧波則由天線5上方的排氣管1的兩個(gè)排氣管空間2、封蓋3及抗流結(jié)構(gòu)4共同來(lái)進(jìn)行抑制。其抗流結(jié)構(gòu)4的內(nèi)壁深度由公式h＝c/4nf(其中h表示抗流器件的抗流高度，c表示光速，n表示高次諧波的次數(shù)，f表示基波的頻率，一般為2450MHz)來(lái)確定。此內(nèi)壁便會(huì)形成一個(gè)短路面，以便對(duì)高次諧波進(jìn)行抑制。
采用現(xiàn)有技術(shù)的磁控管，其抗流結(jié)構(gòu)4為中空的圓柱體形狀，由于此結(jié)構(gòu)用于抗流的內(nèi)壁只有一個(gè)高度，相應(yīng)的只能形成一個(gè)短路面，這將不利于對(duì)高次諧波的吸收，致使高次諧波不能很好地被抑制，降低了磁控管的電磁干擾特性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶有新型抗流結(jié)構(gòu)的磁控管，使之能更加有效地抑制磁控管所產(chǎn)生的高次諧波，提高磁控管的電磁干擾特性。
本發(fā)明的目的是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種帶有新型抗流結(jié)構(gòu)的磁控管，包括陰極部、陽(yáng)極部、輸出部；所述陰極部由上燈絲蓋12、下燈絲蓋13、位于上下燈絲蓋12、13之中的燈絲8和位于下燈絲蓋13下方的中心導(dǎo)線14、側(cè)導(dǎo)線15組成；所述陽(yáng)極部由陽(yáng)極筒6和位于陽(yáng)極筒內(nèi)的葉片7、安裝于葉片7上的帶環(huán)16和天線5組成；所述輸出部由封蓋3、位于封蓋3內(nèi)部的抗流結(jié)構(gòu)4、位于封蓋3上方的A-陶瓷9和位于A-陶瓷9之上的天線帽10、與A-陶瓷9相連接且位于天線帽10之內(nèi)的排氣管1所組成；天線5深入到排氣管1之內(nèi)并與之結(jié)合成一體；其特征在于在所述抗流結(jié)構(gòu)4的圓周壁上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)抗流槽11。
本發(fā)明還可以通過(guò)以下技術(shù)方案進(jìn)一步來(lái)實(shí)現(xiàn)。
前述的帶有新型抗流結(jié)構(gòu)的磁控管，其中抗流槽11應(yīng)為四個(gè)，并沿抗流結(jié)構(gòu)4的圓周壁等距離均勻分布。
前述的帶有新型抗流結(jié)構(gòu)的磁控管，其中的抗流槽11其高度應(yīng)為4mm-6.12mm、寬度應(yīng)不小于1.5mm。
采用本發(fā)明后，由于在抗流結(jié)構(gòu)4的圓周壁上開(kāi)設(shè)了抗流槽11，其新增的高度及因此新增的短路面會(huì)更好地抑制高次諧波，從而有效地提高了磁控管的電磁干擾特性。
四

圖1是采用現(xiàn)有技術(shù)的磁控管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是采用現(xiàn)有技術(shù)的抗流結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3是采用本發(fā)明的磁控管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是采用本發(fā)明的抗流結(jié)構(gòu)的示意圖。
附圖中標(biāo)號(hào)的說(shuō)明1為排氣管；2為排氣管空間；3為封蓋； 4為抗流結(jié)構(gòu)；5為天線； 6為陽(yáng)極筒；7為葉片； 8為燈絲；
9為A-陶瓷 10為天線帽；11為抗流槽；12為上燈絲蓋；13為下燈絲蓋； 14為中心導(dǎo)線；1 5為側(cè)導(dǎo)線； 16為帶環(huán)；17為F-陶瓷；18為支架。
五具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D3、圖4，陰極部的燈絲8位于上下燈絲蓋12、13之中，中心導(dǎo)線14和側(cè)導(dǎo)線15安裝在下燈絲蓋13的下方；陽(yáng)極筒6套在陰極部之外，位于陽(yáng)極筒6和陰極部之間的空間中則安裝了葉片7，帶環(huán)16安裝在葉片7上，輸出部的封蓋3焊接在陽(yáng)極筒6的上方，抗流結(jié)構(gòu)4焊接于封蓋3的內(nèi)部，封蓋3的上部與A-陶瓷9通過(guò)銀焊件(未予圖示)焊接在一起，排氣管1與A-陶瓷9也采用焊接的方法相連接，天線5位于排氣管1之內(nèi)并與之成為一體，排氣管1的頂部由天線帽10蓋住，以起到保護(hù)作用。
沿抗流結(jié)構(gòu)4的圓周壁等距離開(kāi)設(shè)4個(gè)抗流槽11，抗流槽11的高度應(yīng)由公式h＝c/4nf(其中h表示抗流器件的抗流高度，c表示光速，n表示高次諧波的次數(shù)，f表示基波的頻率，一般為2450MHz)來(lái)確定，當(dāng)基波設(shè)定為2450MHz，n設(shè)定為5時(shí)，抗流槽11的高度應(yīng)為4mm-6.12mm；為了避免產(chǎn)生打火現(xiàn)象，抗流槽的寬度應(yīng)大于1.5mm。
權(quán)利要求
1.一種帶有新型抗流結(jié)構(gòu)的磁控管，包括陰極部、陽(yáng)極部、輸出部；所述陰極部由上燈絲蓋、下燈絲蓋、位于上下燈絲蓋之中的燈絲和位于下燈絲蓋下方的中心導(dǎo)線、側(cè)導(dǎo)線組成；所述陽(yáng)極部由陽(yáng)極筒、位于陽(yáng)極筒內(nèi)的葉片、安裝于葉片上的帶環(huán)和天線組成；所述輸出部由封蓋、位于封蓋內(nèi)部的抗流結(jié)構(gòu)、位于封蓋上方的A-陶瓷和位于A-陶瓷之上的天線帽、與A-陶瓷相連接且位于天線帽之內(nèi)的排氣管所組成；天線深入到排氣管之內(nèi)并與之成為一體；其特征在于在所述的抗流結(jié)構(gòu)的圓周壁上開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)抗流槽。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有新型抗流結(jié)構(gòu)的磁控管，其特征在于所述的抗流槽應(yīng)為四個(gè)，并沿抗流結(jié)構(gòu)的圓周壁等距離均勻分布。
3.依據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有新型抗流結(jié)構(gòu)的磁控管，其特征在于所述的抗流槽其高度應(yīng)為4mm-6.12mm，寬度應(yīng)不小于1.5mm。
全文摘要
一種帶有新型抗流結(jié)構(gòu)的磁控管，包括陰極部、陽(yáng)極部和輸出部，其中陰極部和陽(yáng)極部用以產(chǎn)生電磁能，由天線以微波的形式向外輸出，同時(shí)由位于輸出部的排氣管的兩個(gè)排氣管空間、封蓋和抗流結(jié)構(gòu)共同抑制同時(shí)產(chǎn)生的對(duì)無(wú)線通訊有危害的高次諧波。由于在中空的圓柱形的抗流結(jié)構(gòu)上，沿圓周壁開(kāi)設(shè)了數(shù)個(gè)抗流槽，因此增加了用于抑制高次諧波的高度數(shù)量和由此新產(chǎn)生的短路面，從而有效提高了磁控管的電磁干擾特性。
文檔編號(hào)H01J25/50GK101071717SQ20061007887
公開(kāi)日2007年11月14日 申請(qǐng)日期2006年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月12日
發(fā)明者張國(guó)君 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司