專利名稱：扣絲機切絲機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種節(jié)能燈的制造設(shè)備，具體是一種扣絲機切絲機構(gòu)。
背景技術(shù)：
扣絲機是一種節(jié)能燈的制造設(shè)備，它可在一臺設(shè)備上完成節(jié)能燈生產(chǎn)的多道工序，其中扣絲機切絲機構(gòu)的作用是將焊接好的燈絲兩端多余的部分切除?，F(xiàn)有的扣絲機切絲機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，裝配、加工和調(diào)試均較麻煩，動作可靠性較差，使切絲質(zhì)量得不到保證。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠性高、裝配和調(diào)試便捷的扣絲機切絲機構(gòu)。
本實用新型的扣絲機切絲機構(gòu)包括有一個基座，在基座頂部安裝有一對可左右滑動的滑座，兩滑座前端安裝有相互配合的切絲模具，兩滑座之間安裝有可使兩滑座分開的壓簧，基座的左右兩側(cè)還分別安裝有一個擺桿，擺桿通過其中部的轉(zhuǎn)軸安裝在基座上，兩擺桿的上端分別通過上滾子壓在兩滑座的后端，兩擺桿的下端分別通過下滾子靠在一個“A字型”滑塊兩側(cè)的斜面上，該“A字型”滑塊安裝在一個豎直的頂桿上，并可隨頂桿上下移動，頂桿上固定有一個限位銷，該限位銷被限位在基座上的一個豎直方向的導(dǎo)槽內(nèi)。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、傳動環(huán)節(jié)少，因而其裝配和調(diào)節(jié)方便，切絲動作可靠。


圖1是本實用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型扣絲機切絲機構(gòu)包括有一個基座1，基座上安裝有一對滑座2、一對擺桿3及一個由頂桿4帶動的“A字型”滑塊5。兩滑座前端安裝有相互配合的切絲模具6，兩滑座之間安裝壓簧7。兩擺桿繞其各自的轉(zhuǎn)軸8前后擺動，擺桿上端通過上滾子9壓在滑座2的后端，擺桿下端通過下滾子10靠在“A字型”滑塊5兩側(cè)的斜面上。頂桿4的行程由位于頂桿上的限位銷11和位于基座上的導(dǎo)槽12限定。
本實用新型扣絲機切絲機構(gòu)的動作過程如下當(dāng)頂桿4在動力驅(qū)動下向上移動時，“A字型”滑塊5通過其兩側(cè)的斜面13頂動兩擺桿3上端向前相向擺動，兩擺桿則推動兩滑座2向前相向移動，使安裝在兩滑座上的切絲模具6相互靠近，完成切絲動作；當(dāng)頂桿及“A字型”滑塊向下移動時，兩滑座及兩擺桿則在壓簧的作用下復(fù)位。如此反復(fù)循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種扣絲機切絲機構(gòu)，它包括有一個基座(1)，其特征是在基座(1)頂部安裝有一對可左右滑動的滑座(2)，兩滑座前端安裝有相互配合的切絲模具(6)，兩滑座之間安裝有可使兩滑座分開的壓簧(7)，基座的左右兩側(cè)還分別安裝有一個擺桿(3)，擺桿通過其中部的轉(zhuǎn)軸(8)安裝在基座上，兩擺桿的上端分別通過上滾子(9)壓在兩滑座的后端，兩擺桿的下端分別通過下滾子(10)靠在一個“A字型”滑塊(5)兩側(cè)的斜面(13)上，該“A字型”滑塊安裝在一個豎直的頂桿(4)上，并可隨頂桿上下移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣絲機切絲機構(gòu)，其特征是頂桿(4)上固定有一個限位銷(11)，該限位銷被限位在基座上的一個豎直方向的導(dǎo)槽(12)內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種節(jié)能燈的制造設(shè)備，具體是一種扣絲機切絲機構(gòu)。它包括有一個基座，在基座頂部安裝有一對可左右滑動的滑座，兩滑座前端安裝有相互配合的切絲模具，兩滑座之間安裝有可使兩滑座分開的壓簧，基座的左右兩側(cè)還分別安裝有一個擺桿，擺桿通過其中部的轉(zhuǎn)軸安裝在基座上，兩擺桿的上端分別通過上滾子壓在兩滑座的后端，兩擺桿的下端分別通過下滾子靠在一個“A字型”滑塊兩側(cè)的斜面上，該“A字型”滑塊安裝在一個豎直的頂桿上，并可隨頂桿上下移動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠性高、裝配和調(diào)試便捷。
文檔編號H01K3/00GK2687838SQ20042002420
公開日2005年3月23日 申請日期2004年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月9日
發(fā)明者蔡政松 申請人:鎮(zhèn)江金盛機械有限公司