專利名稱：汽車用電燈泡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車用電燈泡。
背景技術(shù)：
在過去的汽車用電燈泡中，包括有比如，專利文獻(xiàn)1，2所描述的類型。由于兩者的汽車用電燈泡實(shí)質(zhì)上是相同的，故以專利文獻(xiàn)1作為代表，對(duì)其汽車用電燈泡進(jìn)行描述。
圖10為專利文獻(xiàn)1的汽車用電燈泡的立體圖。象該圖所示的那樣，該汽車用電燈泡由電燈泡110，安裝該電燈泡110的基座部130構(gòu)成。
電燈泡110通過使安裝于燈絲12的兩端的一對(duì)導(dǎo)線11，11之間通電，電流流過燈絲12，通過燈絲12的電阻，實(shí)現(xiàn)發(fā)光。該燈絲12設(shè)置于燈泡20的玻璃球21中，在該玻璃球21中，密封有惰性氣體。上述導(dǎo)線11的中間部通過燈泡20的夾緊密封部22而固定，從夾緊密封部22，朝向下方延伸。在夾緊密封部22的中間部分，對(duì)排氣管13進(jìn)行密封。該排氣管13為在將惰性氣體密封于上述玻璃球21的內(nèi)部時(shí)使用的管，在密封惰性氣體后，進(jìn)行熔斷密封處理，將管封閉。
上述基座部130由樹脂轉(zhuǎn)接器140和固定用部件150構(gòu)成。
樹脂轉(zhuǎn)接器140由電燈泡安裝部141，與構(gòu)成燈座的預(yù)定的燈座預(yù)定部142構(gòu)成，該電燈泡安裝部141安裝于上述電燈泡110的夾緊密封部22上，該樹脂轉(zhuǎn)接器140沿上下方向形成嵌合用孔143。將電燈泡110的夾緊密封部22與該嵌合用孔143嵌合，由此，可將電燈泡110安裝于樹脂轉(zhuǎn)接器140上。
當(dāng)將電燈泡110安裝于樹脂轉(zhuǎn)接器140上時(shí)，對(duì)于在燈座預(yù)定部142的底端的下方延伸的部分的導(dǎo)線11，將其在外側(cè)折回，使該導(dǎo)線11的折回部分沿樹脂轉(zhuǎn)接器140的底部表面延伸。該導(dǎo)線11的折回部分構(gòu)成從外部供給電流的燈座。
上述固定用部件150與樹脂轉(zhuǎn)接器140的燈座預(yù)定部142的周圍部分嵌合，按照導(dǎo)線11的折回部分沒有錯(cuò)位的方式固定。
上述電燈泡110在安裝于樹脂轉(zhuǎn)接器140上之前，按照下述的步驟制作。
首先，將電燈泡110的導(dǎo)線11在夾緊密封部22的底端的下方，朝向外側(cè)彎曲。通過將導(dǎo)線11彎曲，借助在后的熔斷密封處理，可防止導(dǎo)線熔斷，或變灰暗而帶班點(diǎn)。接著，將惰性氣體從排氣管13，密封于電燈泡110的內(nèi)部，對(duì)排氣管13的開口部進(jìn)行加熱，將其熔化，進(jìn)行熔斷密封處理。最后，將彎曲的導(dǎo)線11彎回呈直線狀。
通過將處于導(dǎo)線11彎回的狀態(tài)的電燈泡110安裝于樹脂轉(zhuǎn)接器140上，裝配成汽車用電燈泡。
專利文獻(xiàn)1美國(guó)第6232707號(hào)專利說明書專利文獻(xiàn)2美國(guó)第6056417號(hào)專利說明書發(fā)明內(nèi)容但是，過去的汽車用電燈泡具有下述的(i)～(iii)的問題。
(i)由于在最初將導(dǎo)線11彎曲后，再次呈直線狀將其彎回，故導(dǎo)線11的彎回不充分。在該導(dǎo)線的彎回不充分的情況，具有在將導(dǎo)線11插入到樹脂轉(zhuǎn)接器140的較細(xì)的插入用孔141中的過程中，導(dǎo)線11彎曲的危險(xiǎn)，或在最差的情況，具有無法將導(dǎo)線11插入到基座部140的插入用孔141中的危險(xiǎn)。
(ii)電燈泡內(nèi)部的燈絲12的位置按照以基座部130的樹脂轉(zhuǎn)接器140的頂端為基準(zhǔn)面，且被規(guī)定成與該基準(zhǔn)面間隔一定的距離。如果該燈絲的位置發(fā)生偏離，則對(duì)照射角產(chǎn)生不利影響。但是，在過去的汽車用電燈泡中，在安裝電燈泡110的樹脂轉(zhuǎn)接器140時(shí)，以插入到樹脂轉(zhuǎn)接器140的插入孔143的方式將電燈泡定位，直至樹脂轉(zhuǎn)接器140的頂端與燈泡20的玻璃球21接觸。由此，如果燈泡20的玻璃球21的加工精度差，由于基準(zhǔn)面產(chǎn)生錯(cuò)位，故燈絲12發(fā)生錯(cuò)位，產(chǎn)生不良產(chǎn)品。
(iii)通過將已折回的部分的前方的導(dǎo)線11夾持于固定用部件150和樹脂轉(zhuǎn)接器140之間的方式，將電燈泡110固定于樹脂轉(zhuǎn)接器140上。反過來說，電燈泡110僅僅通過將導(dǎo)線11的一部分固定的方式，固定于樹脂轉(zhuǎn)接器140上，這樣，沒有針對(duì)縱向的錯(cuò)位，設(shè)置牢固的固定機(jī)構(gòu)。由此，燈絲12發(fā)生錯(cuò)位，或電燈泡110沿縱向晃動(dòng)。
本發(fā)明是針對(duì)上述的情況而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種汽車用電燈泡，該汽車用電燈泡可消除在將基座部安裝于電燈泡上時(shí)，導(dǎo)線彎曲，或無法插入的不利情況，可防止電燈泡晃動(dòng)的情況，可不依賴電燈泡的玻璃球的加工精度，防止燈絲的錯(cuò)位的情況，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品的情況。
作為第一技術(shù)方案，本發(fā)明的汽車用電燈泡由電燈泡和安裝該電燈泡的基座部構(gòu)成，其特征在于該電燈泡由燈泡，從該燈泡的基部延伸的導(dǎo)線，與夾緊密封部構(gòu)成，該夾緊密封部形成于上述燈泡的基部，用于固定上述導(dǎo)線，上述基座部由樹脂轉(zhuǎn)接器構(gòu)成，該樹脂轉(zhuǎn)接器由一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部形成，該對(duì)轉(zhuǎn)接器半部按照從沿寬度方向的左右兩側(cè)部插入的方式安裝于夾緊密封部上。
作為第二技術(shù)方案，上述各轉(zhuǎn)接器半部由安裝上述電燈泡的電燈泡安裝部和形成燈座的預(yù)定的燈座預(yù)定部形成，在上述電燈泡安裝部上，形成有接納上述夾緊密封部的密封部接納凹部，在上述燈座預(yù)定部中，形成有接納上述導(dǎo)線的導(dǎo)線接納部。
作為第三技術(shù)方案，在夾緊密封部的前后面上，形成沿寬度方向延伸的肋，在上述各轉(zhuǎn)接器半部的密封部接納凹部的內(nèi)壁面上，形成有肋用槽，該肋用槽與沿寬度方向延伸的上述肋自由扣合。
作為第四技術(shù)方案，在上述各轉(zhuǎn)接器半部中的密封部接納凹部的內(nèi)壁面上，形成鋸齒刀結(jié)構(gòu)的保持部，其沿橫向延伸的脊部與溝部，在上下方向交替形成。
作為第五技術(shù)方案，在上述燈座預(yù)定部的底端，形成有導(dǎo)線固定用槽，該導(dǎo)線固定用槽扣合接納于上述導(dǎo)線接納部中的導(dǎo)線在燈座預(yù)定部的底端返回的部分，在上述燈座預(yù)定部的外壁上，在上述導(dǎo)線固定用槽的頂部，形成扣合上述導(dǎo)線的前端部的前端部固定用槽。
作為第六技術(shù)方案，其設(shè)置有下述的固定機(jī)構(gòu)，在將上述一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部安裝于上述夾緊密封部上的狀態(tài)，該固定機(jī)構(gòu)將其固定。
作為第七技術(shù)方案，上述固定機(jī)構(gòu)為環(huán)狀的固定用部件，該固定用部件形成有嵌合用孔，該嵌合用孔與處于接合狀態(tài)的一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部的周圍部分嵌合。
作為第八技術(shù)方案，上述固定機(jī)構(gòu)由扣合突起和扣合部件形成，該扣合突起設(shè)置于上述的其中一個(gè)轉(zhuǎn)接器半部上，該扣合部件設(shè)置于上述另一轉(zhuǎn)接器半部上，可與上述扣合突起自由扣合。
按照第1技術(shù)方案所述的發(fā)明，由于可按照從寬度方向的左右兩側(cè)部插入的方式將一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部安裝于夾緊密封部，故即使在電燈泡的導(dǎo)線的彎回不充分的情況下，在接納導(dǎo)線時(shí)，仍沒有導(dǎo)線掛住的危險(xiǎn)。由此，可消除導(dǎo)線彎曲，或不能夠插入的不利情況，其結(jié)果是，可不依賴導(dǎo)線的形狀，防止不良產(chǎn)品的發(fā)生。
按照第2技術(shù)方案所述的發(fā)明，當(dāng)按照從寬度方向的左右兩側(cè)部插入的方式將一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部安裝于夾緊密封部時(shí)，可從導(dǎo)線接納部的開口，插入導(dǎo)線。由此，即使在電燈泡的導(dǎo)線的彎回不充分的情況下，在接納導(dǎo)線時(shí)，仍沒有導(dǎo)線掛住的危險(xiǎn)。
按照第3技術(shù)方案所述的發(fā)明，由于轉(zhuǎn)接器半部的肋用槽與夾緊密封部的肋扣合，故可防止轉(zhuǎn)接器半部沿縱向發(fā)生錯(cuò)位的情況。其結(jié)果是，可防止電燈泡晃動(dòng)的情況。此外，由于轉(zhuǎn)接器半部不沿縱向錯(cuò)位，故即使在電燈泡的燈泡的加工精度差的情況下，如果夾緊密封部中的肋的形成位置正確，則仍可使燈絲與轉(zhuǎn)接器半部的基準(zhǔn)面之間的距離保持一定，可防止超過規(guī)格的不良產(chǎn)品的發(fā)生。
按照第4技術(shù)方案所述的發(fā)明，由于保持部的鋸齒刃結(jié)構(gòu)中的脊部由樹脂形成，是柔軟的，故當(dāng)將夾緊密封部插入到密封部接納凹部中時(shí)，通過該夾緊密封部，切削保持部的脊部。由此，即使在夾緊密封部中的夾緊密封的加工精度產(chǎn)生誤差，夾緊密封部的厚度多少增加的情況下，仍可將該夾緊密封部插入到密封部接納凹部中。此外，由于夾緊密封部通過前后一對(duì)保持部以?shī)A持方式支承，故可防止夾緊密封部沿橫向晃動(dòng)的情況。
按照第5技術(shù)方案所述的發(fā)明，由于可將在燈座預(yù)定部的底端彎曲的導(dǎo)線與導(dǎo)線固定槽扣合，故可通過導(dǎo)線固定槽，防止導(dǎo)線在燈座預(yù)定部的底端部沿橫向滑動(dòng)。此外，由于可通過前端部固定用槽，扣合導(dǎo)線的前端，故可防止導(dǎo)線從相對(duì)規(guī)定位置發(fā)生偏離的情況。
按照第6技術(shù)方案所述的發(fā)明，由于可通過固定用部件，將電燈泡的導(dǎo)線夾持于轉(zhuǎn)接器半部的燈座預(yù)定部之間，故可確實(shí)將導(dǎo)線固定。
按照第7技術(shù)方案所述的發(fā)明，由于將固定用部件的嵌合用孔嵌合于處于接合狀態(tài)的一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部的周圍部分，故可在接合狀態(tài)，確實(shí)地將該對(duì)轉(zhuǎn)接器半部固定。
按照第8技術(shù)方案所述的發(fā)明，如果將一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部接合，由于扣合部與扣合突起扣合，故可在接合狀態(tài)，簡(jiǎn)單地將該對(duì)轉(zhuǎn)接器半部固定。
圖1為本實(shí)施例的汽車用電燈泡1的分解立體圖；圖2為本實(shí)施例的汽車用電燈泡1的簡(jiǎn)要立體圖；圖3(A)為電燈泡10的側(cè)視圖，圖3(B)為電燈泡10的主視圖；圖4為轉(zhuǎn)接器半部40A的六面圖，圖4(a)為左側(cè)視圖，圖4(b)為主視圖，圖4(c)為右側(cè)視圖，圖4(d)為后視圖，圖4(e)為俯視圖，圖4(f)為仰視圖；圖5(A)為固定用部件60的俯視圖，圖5(B)為固定用部件60的主視圖；圖6為在電燈泡10上安裝轉(zhuǎn)接器半部40A的狀態(tài)的側(cè)視圖；圖7為在電燈泡10上安裝一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B的狀態(tài)的簡(jiǎn)要立體圖；圖8為導(dǎo)線11在一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B的底端折回的狀態(tài)的簡(jiǎn)要立體圖；
圖9為其它實(shí)施例的基座部30的俯視圖；圖10為專利文獻(xiàn)1的汽車用電燈泡的簡(jiǎn)要立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)進(jìn)行描述。
圖1為本實(shí)施形態(tài)的汽車用電燈泡1的分解立體圖。圖2為本實(shí)施例的汽車用電燈泡1的簡(jiǎn)要立體圖。象圖1～圖2所示的那樣，汽車用電燈泡1由電燈泡10，與安裝該電燈泡10的基座部30構(gòu)成。
首先，對(duì)電燈泡10進(jìn)行描述。
在圖3中，圖3(A)為電燈泡10的側(cè)視圖，圖3(B)為電燈泡10的主視圖。象該圖所示的那樣，在電燈泡10中，如果在安裝于燈絲12的兩端的一對(duì)導(dǎo)線11，11之間，實(shí)現(xiàn)通電，則電流流過燈絲12，通過該燈絲12的電阻，實(shí)現(xiàn)發(fā)光。
另外，在圖中，在燈絲12的兩端，安裝有一對(duì)導(dǎo)線11，11的組的數(shù)量為2個(gè)，但是既可為1組，也可為3組以上。
上述燈絲12設(shè)置于燈泡20的玻璃球21中，在玻璃球21中，密封有惰性氣體。在該燈泡20中，對(duì)呈半球狀封閉的玻璃管的開端部進(jìn)行密封，已密封的部分稱為“夾緊密封部22”。該夾緊密封部22形成于燈泡20的基端部。
上述導(dǎo)線11的中間部通過夾緊密封部22而固定，該中間部的前方的部分從夾緊密封部22，朝向下方延伸。從夾緊密封部22的底端突出的突起為經(jīng)過熔斷密封處理后的排氣管13的底端。
在上述夾緊密封部22的前后面上，分別形成有肋23。形成該肋23的目的在于防止后述的轉(zhuǎn)接器半部40沿縱向發(fā)生錯(cuò)位的情況。肋23為細(xì)長(zhǎng)的形狀的桿狀突起，按照沿夾緊密封部22的寬度方向延伸的方式形成。最好，一對(duì)肋23，23按照相同的高度形成。
此外，肋23的寬度是任意的，如果按照沿夾緊密封部22的寬度方向細(xì)長(zhǎng)地形成，則既可較短，也可較長(zhǎng)。
還有，肋23也可在對(duì)玻璃管進(jìn)行密封處理時(shí)，與夾緊密封部22一起形成，還可在形成夾緊密封部22后，形成肋23。
下面對(duì)基座部30進(jìn)行描述。
象圖1所示的那樣，在該基座部30上，安裝有上述電燈泡10，其由樹脂轉(zhuǎn)接器40和固定用部件60構(gòu)成。
另外，固定用部件60為任意的組成部件，也可沒有該部件60。
首先，對(duì)樹脂轉(zhuǎn)接器40進(jìn)行描述。
象圖1和圖2所示的那樣，樹脂轉(zhuǎn)接器40由一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B構(gòu)成。由于該對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B實(shí)質(zhì)上相同，故對(duì)作為代表的轉(zhuǎn)接器半部40A進(jìn)行描述。
圖4為轉(zhuǎn)接器半部40A的六面圖，圖4(a)為左側(cè)面圖，圖4(b)為主視圖，圖4(c)為右側(cè)視圖，圖4(d)為后視圖，圖4(e)為俯視圖，圖4(f)為仰視圖。象該圖所示的那樣，轉(zhuǎn)接器半部40A由絕緣性樹脂制作，其由電燈泡安裝部41和燈座預(yù)定部42構(gòu)成。
電燈泡安裝部41為用于安裝上述電燈泡10的夾緊密封部22的部分。在該電燈泡安裝部41的內(nèi)側(cè)，以比上述夾緊密封部22的厚度稍大的寬度，形成密封部接納凹部43。
燈座預(yù)定部42為預(yù)定的部分，構(gòu)成從外部供給電流的燈座。在燈座預(yù)定部42的內(nèi)側(cè)，形成有其寬度大于導(dǎo)線11的直徑的導(dǎo)線接納部44。
圖6為在電燈泡10的夾緊密封部22上，安裝有轉(zhuǎn)接器半部40A的狀態(tài)的側(cè)視圖。象該圖所示的那樣，當(dāng)將該轉(zhuǎn)接器半部40A安裝于夾緊密封部22上時(shí)，可在電燈泡安裝部41的密封部接納凹部43中，接納夾緊密封部22，在燈座預(yù)定部42的導(dǎo)線接納部44中，接納導(dǎo)線11。于是，按照從寬度方向的左右的任何側(cè)部插入的方式將轉(zhuǎn)接器半部40A安裝于上述電燈泡10的夾緊密封部22上。
同樣，可在夾緊密封部22的剩余的半面上，安裝轉(zhuǎn)接器半部40B。
象上述那樣，當(dāng)按照從寬度方向的左右兩側(cè)部插入的方式將轉(zhuǎn)接器半部40A，40B安裝于夾緊密封部22上時(shí)，可從導(dǎo)線接納部44的開口，插入導(dǎo)線11。由此，即使在電燈泡10的導(dǎo)線的彎回不充分的情況下，在接納導(dǎo)線時(shí)，沒有導(dǎo)線11掛住的危險(xiǎn)。由此，可消除導(dǎo)線11彎曲，或不能夠插入的不利情況。其結(jié)果是，可不依賴導(dǎo)線11的形狀，防止不良產(chǎn)品的發(fā)生。
在上述密封接納凹部43中，在面對(duì)的內(nèi)壁面上，分別形成有肋用槽45，該肋用槽45可與上述肋23自由扣合，沿寬度方向延伸。
當(dāng)將轉(zhuǎn)接器半部40A安裝于夾緊密封部22上時(shí)，在沿橫向滑動(dòng)的同時(shí)，將電燈泡10的夾緊密封部22中的肋23插入到該轉(zhuǎn)接器半部40A的肋用槽45中，由此，可將轉(zhuǎn)接器半部40A安裝于電燈泡10的夾緊密封部22的左右任何的半面上。
同樣，可在夾緊密封部22的剩余的半面上，安裝轉(zhuǎn)接器半部40B。
由于上述一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B的肋用槽45與夾緊密封部22的肋23扣合，故可防止該對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B沿縱向錯(cuò)位的情況。其結(jié)果是，可防止電燈泡10晃動(dòng)的情況。
此外，由于該對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B不沿縱向錯(cuò)位，故即使在電燈泡10中的燈泡20的加工精度差的情況下，如果夾緊密封部22中的肋23的形成位置正確，仍可使燈絲12與樹脂轉(zhuǎn)接器40的基準(zhǔn)面之間的距離保持一定，可防止產(chǎn)生超過規(guī)格的不良產(chǎn)品的情況。
還有，在各轉(zhuǎn)接器半部40A，40B的密封部接納凹部43中時(shí)，在前后面對(duì)的內(nèi)壁面上，分別形成有保持部53。各保持部53為鋸齒刃結(jié)構(gòu)，其沿橫向延伸的脊部與溝部，在上下方向交替地形成。
由于保持部53的鋸齒刃結(jié)構(gòu)中的脊部由樹脂形成，是柔軟的，故當(dāng)將夾緊密封部22插入到密封部接納凹部43中時(shí)，通過該夾緊密封部22，切削保持部53的凸部22。由此，即使在夾緊密封部22中的夾緊密封的加工精度產(chǎn)生誤差，夾緊密封部22的厚度多少增加的情況下，仍可將該夾緊密封部22插入到密封部接納凹部43中。
此外，由于夾緊密封部22通過前后一對(duì)保持部53，53以?shī)A持方式支承，故可防止夾緊密封部22沿橫向晃動(dòng)的情況。
象圖4所示的那樣，在轉(zhuǎn)接器半部40A的燈座預(yù)定部42的底端，形成有導(dǎo)線固定槽46。
圖7為一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B安裝于電燈泡10中的狀態(tài)的簡(jiǎn)要立體圖。圖8為導(dǎo)線11在一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B的底端部折回的狀態(tài)的簡(jiǎn)要立體圖。象圖7和圖8所示的那樣，當(dāng)將電燈泡10的導(dǎo)線11在轉(zhuǎn)接器半部40A的燈座預(yù)定部42的底端部折回時(shí)，可將導(dǎo)線11的折回部分與導(dǎo)線固定槽46扣合。
由此，通過導(dǎo)線固定槽46，防止導(dǎo)線11在燈座預(yù)定部42的底端部沿橫向滑動(dòng)的情況。
象圖4所示的那樣，在燈座預(yù)定部42的外壁的內(nèi)外面上，在上述導(dǎo)線固定槽46的頂部，分別形成有前端部固定用槽47，48。
由此，象圖8所示的那樣，可將導(dǎo)線11的前端部扣合于前端部固定用槽47，48中，這樣，可防止導(dǎo)線11的前端發(fā)生錯(cuò)位的情況。
通過上述導(dǎo)線固定槽46和前端部固定用槽47，48，可防止導(dǎo)線11相對(duì)規(guī)定位置發(fā)生偏離的情況。
象圖4所示的那樣，按照與導(dǎo)線固定用槽48鄰接的方式，形成有槽49。該槽49為用于固定后述的固定用部件60的槽。
還有，在轉(zhuǎn)接器半部40A的側(cè)端面上，在密封部接納凹部43的左右，分別形成有突起51和孔52。由此，當(dāng)從夾緊密封部22的左右兩側(cè)，安裝一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B時(shí)，通過將相互的突起51插入孔52中，可將一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B之間接合，可防止錯(cuò)位。
下面對(duì)固定用部件60進(jìn)行描述。
在圖5中，圖5(A)為固定用部件60的俯視圖，圖5(B)為固定用部件60的主視圖。象該圖所示的那樣，該固定用部件60呈環(huán)狀，在絕緣樹脂制的部件主體61的中間部，以上下貫通的方式形成有嵌合孔62。該嵌合孔62為將上述一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B插入到處于接合狀態(tài)的燈座預(yù)定部42，42的周圍部分的孔。
由此，通過將固定用部件60的嵌合用孔62與處于接合狀態(tài)的一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B的燈座預(yù)定部42，42的周圍部分嵌合，可確實(shí)地在接合狀態(tài)固定該對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B。
在嵌合孔62中，形成有突起63，該突起63可與上述轉(zhuǎn)接器半部40A的槽49嵌合。由此，當(dāng)將固定用部件60安裝于燈座預(yù)定部42上時(shí)，可防止左右的錯(cuò)位。
圖9為另一實(shí)施例的基座部30的俯視圖。象該圖所示的那樣，在構(gòu)成基座部30的組成部件中，一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B是必需的，但是，上述固定用部件60是任意的。在基座部30僅僅由一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B構(gòu)成的情況，可在一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B的各半部上，形成扣合突起71和扣合部72。
上述扣合突起71為分別形成于轉(zhuǎn)接器半部40A的接合部分的內(nèi)外兩面上的突起。
上述扣合部72以可擺動(dòng)的方式安裝于轉(zhuǎn)接器半部40B的接合部分的內(nèi)外兩面上，在前端部分，具有朝向內(nèi)側(cè)的爪。
由此，如果將該對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B接合，由于扣合部72的爪與扣合突起71扣合，故可在接合狀態(tài)簡(jiǎn)單地將該對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B固定。
另外，固定機(jī)構(gòu)不僅僅是上述固定用部件60，上述扣合突起71和扣合部72的組合，可在安裝于上述夾緊密封部22上的狀態(tài)，將該轉(zhuǎn)接器半部40A，40B固定。
本實(shí)施例的汽車用電燈泡1實(shí)現(xiàn)下面給出的(1)～(6)的作用效果。
(1)當(dāng)能夠按照從寬度方向的左右兩側(cè)部插入的方式將一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B安裝于夾緊密封部22上時(shí)，可從導(dǎo)線接納部44的開口，插入導(dǎo)線11。由此，即使在電燈泡10的導(dǎo)線11的彎回不充分的情況下，在接納導(dǎo)線時(shí)，仍沒有導(dǎo)線掛住的危險(xiǎn)。由此，可消除導(dǎo)線11彎曲，或不能夠插入的不利情況，其結(jié)果是，可不依賴導(dǎo)線11的形狀，防止不良產(chǎn)品的發(fā)生。
(2)由于上述一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B中的肋用槽44與夾緊密封部22的肋23扣合，故可防止該對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B沿縱向錯(cuò)位的情況。其結(jié)果是，可防止電燈泡10晃動(dòng)的情況。
(3)由于該對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B不沿縱向錯(cuò)位，故即使在電燈泡10中的燈泡20的加工精度差的情況下，如果夾緊密封部22中的肋23的形成位置正確，則仍可使燈絲12與樹脂轉(zhuǎn)接器40的基準(zhǔn)面之間的距離保持一定，可防止超過規(guī)格的不良產(chǎn)品的發(fā)生。
(4)在各轉(zhuǎn)接器半部40A，40B中的密封部接納凹部43中，在沿前后面對(duì)的內(nèi)壁面上，分別形成有保持部53。各保持部53為鋸齒刃結(jié)構(gòu)，其沿橫向延伸的脊部與溝部交錯(cuò)的形成。由于保持部53的鋸齒刃結(jié)構(gòu)中的脊部由樹脂形成，是柔軟的，故當(dāng)將夾緊密封部22插入到密封部接納凹部43中時(shí)，通過該夾緊密封部22，切削保持部53的脊部。由此，即使在夾緊密封部22中的夾緊密封的加工精度產(chǎn)生誤差，夾緊密封部22的厚度多少增加的情況下，仍可將該夾緊密封部22插入到密封部接納凹部43中。
此外，由于夾緊密封部22通過前后一對(duì)保持部53，53以?shī)A持方式被支承，故可防止夾緊密封部22沿橫向晃動(dòng)的情況。
(5)由于可將在燈座預(yù)定部42的底端彎曲的導(dǎo)線11與導(dǎo)線固定槽46扣合，故可通過導(dǎo)線固定槽46，防止導(dǎo)線11在燈座預(yù)定部42的底端部沿橫向滑動(dòng)。此外，由于可通過前端部固定用槽47，48，扣合導(dǎo)線11的前端，故可防止導(dǎo)線11從相對(duì)規(guī)定位置發(fā)生偏離的情況。
(6)由于將固定用部件60的嵌合用孔62嵌合于處于接合狀態(tài)的一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B的周圍部分，故可在接合狀態(tài)，簡(jiǎn)單地將該對(duì)轉(zhuǎn)接器半部40A，40B固定。
權(quán)利要求
1.一種汽車用電燈泡，該汽車用電燈泡由電燈泡和安裝該電燈泡的基座部構(gòu)成，其特征在于該電燈泡由燈泡，從該燈泡的基部延伸的導(dǎo)線，與夾緊密封部構(gòu)成，該夾緊密封部形成于上述燈泡的基部，用于固定上述導(dǎo)線；上述基座部由樹脂轉(zhuǎn)接器構(gòu)成，該樹脂轉(zhuǎn)接器由一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部形成，該一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部按照從沿寬度方向的左右兩側(cè)部插入的方式安裝于夾緊密封部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車用電燈泡，其特征在于上述各轉(zhuǎn)接器半部由安裝上述電燈泡的電燈泡安裝和形成燈座的預(yù)定的燈座預(yù)定部形成；在上述電燈泡安裝部上，形成有接納上述夾緊密封部的密封部接納凹部；在上述燈座預(yù)定部中，形成有接納上述導(dǎo)線的導(dǎo)線接納部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車用電燈泡，其特征在于在夾緊密封部的前后面上，形成沿寬度方向延伸的肋；在上述各轉(zhuǎn)接器半部的密封部接納凹部的內(nèi)壁面上，形成有肋用槽，該肋用槽與沿寬度方向延伸的上述肋自由扣合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽車用電燈泡，其特征在于在上述各轉(zhuǎn)接器半部中的密封部接納凹部的內(nèi)壁面上，形成鋸齒刀結(jié)構(gòu)的保持部，其沿橫向延伸的脊部與溝部，在上下方向交替形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的汽車用電燈泡，其特征在于在上述燈座預(yù)定部的底端，形成有導(dǎo)線固定用槽，該導(dǎo)線固定用槽扣合接納于上述導(dǎo)線接納部中的導(dǎo)線在燈座預(yù)定部的底端返回的部分；在上述燈座預(yù)定部的外壁上，在上述導(dǎo)線固定用槽的頂部，形成扣合上述導(dǎo)線的前端部的前端部固定用槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車用電燈泡，其特征在于其設(shè)置有下述的固定機(jī)構(gòu)，在將上述一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部安裝于上述夾緊密封部上的狀態(tài)，該固定機(jī)構(gòu)將其固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽車用電燈泡，其特征在于上述固定機(jī)構(gòu)為環(huán)狀的固定用部件，該固定用部件形成有嵌合用孔，該嵌合用孔與處于接合狀態(tài)的一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部的周圍部分嵌合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽車用電燈泡，其特征在于上述固定機(jī)構(gòu)由扣合突起和扣合部件形成，該扣合突起設(shè)置于上述的其中一個(gè)轉(zhuǎn)接器半部上，該扣合部件設(shè)置于上述另一轉(zhuǎn)接器半部上，可與上述扣合突起自由扣合。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于提供一種汽車用電燈泡，該汽車用電燈泡可消除在將基座部安裝于電燈泡上時(shí)，導(dǎo)線彎曲，或無法插入的不利情況，可防止電燈泡晃動(dòng)的情況，可不依賴電燈泡的玻璃球的加工精度，防止燈絲的位置發(fā)生偏移，據(jù)此，防止不良品的產(chǎn)生。一種汽車用電燈泡(1)，其由電燈泡(10)，與安裝該電燈泡(10)的基座部(30)構(gòu)成，電燈泡(10)由燈泡(20)，從該燈泡(20)的基部延伸的導(dǎo)線(11)，與夾緊密封部(22)構(gòu)成，該夾緊密封部(22)形成于上述燈泡(20)的基部，用于固定上述導(dǎo)線(11)，上述基座部(30)由樹脂轉(zhuǎn)接器(40)構(gòu)成，該樹脂轉(zhuǎn)接器(40)由一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部(40A，40B)形成，該一對(duì)轉(zhuǎn)接器半部(40A，40B)按照從沿寬度方向的左右兩側(cè)部插入的方式安裝于夾緊密封部(22)上。
文檔編號(hào)H01J61/36GK1532451SQ20041002952
公開日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2004年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月25日
發(fā)明者石原義久 申請(qǐng)人:尼普洛株式會(huì)社