專利名稱：平面熒光燈和使用平面熒光燈的后照明裝置的制作方法
發(fā)明的背景1.發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明一般涉及平面熒光燈和使用平面熒光燈的后照明裝置，更具體地涉及具有引起介電勢壘放電的電極結(jié)構(gòu)的平面熒光燈和使用引起介電勢壘放電的電極結(jié)構(gòu)的平面熒光燈的后照明裝置。
2.相關(guān)技術(shù)說明通常，平面顯示器件分類成光發(fā)送型和光接收型，其中，光發(fā)送型顯示器件包括陰極射線管、電子光發(fā)送器件、等離子顯示屏等，而光接收型顯示器件以液晶顯示器為示范。
但是，液晶顯示器本身沒有光發(fā)送結(jié)構(gòu)，不能顯示圖像，除非外部輻照光。因此，安裝輔助光源如后照明裝置來顯示圖像。
這種后照明裝置起著通過光板和擴(kuò)散板擴(kuò)散來自冷陰極熒光燈(CCFL)輻照光的作用，或通過使用熒光燈激發(fā)熒光材料穿過紫外線來擴(kuò)散光。
參考

圖1，示出常規(guī)平面熒光燈。這種熒光燈10包括后襯底11和通過密封元件13以預(yù)定間隔安裝在后襯底11上的前襯底12，從而在后襯底11和前襯底12之間形成放電通道。此外，在前襯底12的底表面形成熒光材料層16，在與熒光材料層16相應(yīng)的后襯底11的上表面以預(yù)定圖案形成放電電極14。而且，在后襯底11上形成介電層15，嵌在放電電極14之間。在放電通道中，填充放電氣體如氙、氖等。
常規(guī)的平面熒光燈10配置成通過對放電電極14施加電能，用激發(fā)熒光材料16穿過電極表面放電而產(chǎn)生的紫外光來引起表面光輻射。
但是，由于穿過平面熒光燈主要采用惰性氣體如氙、氖或氙-氖作為放電氣體，故它具有施加到放電電極14的高達(dá)2kV交流電壓和低達(dá)30lm/W或更小的光效率。因此，為了獲得大量光，上述燈10的獲得放電應(yīng)放大，工作功率應(yīng)增加，導(dǎo)致功率消耗增加。此外，由于所使用的放電氣體是惰性的，故熒光材料層用147或173微毫米的紫外光來激發(fā)。于是，上述熒光燈存在使用昂貴熒光材料，而不是使用大量生產(chǎn)的254微毫米紫外光熒光材料的缺點。
另一方面，典型的使用汞的平面熒光燈具有長的蛇形放電通道，其中，電極設(shè)置在該放電通道的起點和終點。因此，相對大的電流在放電通道中流動，汞能容易地蒸發(fā)，從而實現(xiàn)汞放電的高效率。
但是，因為放電通道變得更長，故啟動放電的電壓增加。在放電電壓增加時，燈會經(jīng)歷不穩(wěn)定、電流漏泄和電子波問題。而且，平面熒光燈近年來為大尺寸，因為使用大型液晶顯示器，從而必需極大地加長蛇形通道。因此，不可能實現(xiàn)需要這種放電電壓的電路。
為了解決此問題，韓國公開專利2001-0079377揭示了平面熒光燈及其制造方法。
揭示的平面熒光燈的制造方法包括加熱平面玻璃板至預(yù)定模制溫度；使用模型模制加熱的平面玻璃板，加工成用隔板隔開且與放電路徑相通的多個放電通道，以制備具有放電通道的模制的平面玻璃板；從模型中去除模制的玻璃板；緩慢冷卻模制的玻璃板；把熒光材料涂復(fù)在模制的玻璃板的放電通道的內(nèi)側(cè)；隨后是燃燒工藝；用密封膠把玻璃板粘結(jié)在前罩；從玻璃板的放電通道的內(nèi)側(cè)去除空氣；把放電氣體導(dǎo)入放電通道；密封放電通道的排氣口，并安裝對放電通道施加高頻功率的電極。
對于上述方法，用來施加高頻功率的電極為安裝在放電通道內(nèi)側(cè)的內(nèi)電極或沿著放電通道二個橫表面的整個縱向長度設(shè)置。
雖然這種平面熒光燈由于要模制加熱的玻璃板以形成放電通道難以制造，但是，在對電極使用高壓方面不存在問題。然而，因為在放電通道的特殊通道中的強(qiáng)放電或嚴(yán)重振動放電等離子體，放電通道之間會發(fā)生串?dāng)_。
這是因為放電電荷容易通過電極孔的內(nèi)表面，從而使放電電荷擠進(jìn)相對容易引起放電的放電通道。
日本專利公開說明書昭和60-216435揭示平面熒光燈，其中，隔板交替地以鋸齒形設(shè)置在具有封閉空間的腔室中，形成蛇形放電通道。而且，電極設(shè)置在放電通道的二端，且在放電通道的頂部和底部形成熒光材料層。但是，這種平面熒光燈存在缺點，諸如因在放電通道邊緣處弱光輻射而引起的不均勻照明、要求高放電電壓、以及電極容易變質(zhì)。
在日本公開專利說明書平成09-092208和美國專利5,903,096和5,509,841中，揭示了具有用隔板形成的蛇形通道的平面光源。尤其是，美國專利5,509,841揭示了具有蛇形通道的金屬體。
發(fā)明概述因此，本發(fā)明的目的是減輕相關(guān)技術(shù)中遇到的問題，提供平面熒光燈，該燈具有啟動放電所需的低電壓、低功率消耗、提高的光輻射效率和均勻照明的優(yōu)點。
本發(fā)明的另一目的是提供利用平面熒光燈的后照明裝置，具有以下優(yōu)點，諸如應(yīng)使用汞作為放電氣體和以每個放電通道不被隔離方式采用低電壓而穩(wěn)定放電、最大化的光輻射效率和增補燈的壽命。
為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例提供的平面熒光燈，它包括后襯底、由透光材料組成且通過設(shè)置在其和后襯底之間并與后襯底相距預(yù)定距離的密封元件安裝在后襯底上的前襯底、設(shè)置在后襯底和前襯底之間構(gòu)成它們之間放電通道的多個隔板、設(shè)置在后襯底和前襯底二處引起介電勢壘放電的多個電極以及覆蓋整個后襯底和設(shè)置在后襯底處的電極上部的反射層。
此外，后照明單元包括上述的平面熒光燈、與平面熒光燈前襯底的頂部有間距用來擴(kuò)散來自平面熒光燈的輻照光的光擴(kuò)散部件、穿過第一粘結(jié)層設(shè)置在平面熒光燈反射層下面的絕緣層以及穿過第二粘結(jié)層設(shè)置在絕緣層下面的基座元件。
根據(jù)本發(fā)明的第二實施例提供的平面熒光燈，它包括后襯底、由透光材料組成且通過設(shè)置在其和后襯底之間并與后襯底相距預(yù)定距離的密封元件安裝在后襯底上的前襯底、設(shè)置在后襯底和前襯底之間且具有與在后襯底的一側(cè)緣處設(shè)置的密封元件緊密相接觸的偶數(shù)個隔板和具有與在后襯底的另一側(cè)緣處設(shè)置的密封元件緊密相接觸的奇數(shù)個隔板以構(gòu)成它們之間放電通道的多個隔板、涂復(fù)在由隔板構(gòu)成的放電通道的表面的熒光材料層以及設(shè)置在后襯底和前襯底二處引起介電勢壘放電的多個電極。
此外，后照明裝置包括上述的平面熒光燈、與平面熒光燈前襯底的頂部有間距用來擴(kuò)散來自平面熒光燈的輻照光的光擴(kuò)散部件、通過第一粘結(jié)層設(shè)置在平面熒光燈后襯底的電極下面的絕緣反射層以及通過第二粘結(jié)層設(shè)置在絕緣反射層下面的基座元件。
采用本發(fā)明的平面熒光燈的后照明裝置的優(yōu)點是通過反射層的形成來提高亮度、通過因電極孔的形成而擴(kuò)大電極的寬度來降低啟動放電所需的電壓。而且，調(diào)節(jié)等離子體放電區(qū)域，從而提高均勻照明特性。此外，因基座元件和平面熒光燈相組合，能增補平面熒光燈的壽命。
附圖的簡要說明本發(fā)明的上述和其它目的、特點和其它優(yōu)點從下面的詳細(xì)說明并結(jié)合所附的附圖將會更清楚地被理解，其中圖1是常規(guī)的平面熒光燈的剖視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的平面熒光燈的分解透視圖；圖3是沿圖2的線A-A的剖視圖；圖4a至4c是包含在圖2的平面熒光燈中的隔板改進(jìn)的剖視圖；圖5a至5e是包含在圖2的平面熒光燈中的電極改進(jìn)的上視圖；圖6是包括根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的平面熒光燈的后照明裝置的剖視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的平面熒光燈的分解透視圖；以及圖8是包括根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的平面熒光燈的后照明裝置的剖視圖。
發(fā)明的詳細(xì)說明下面，結(jié)合所附的附圖對本發(fā)明作詳細(xì)說明。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的平面熒光燈的分解透視圖，圖3是沿圖2的線A-A的剖視圖；如圖2和圖3所示，平面熒光燈20包括后襯底21、前襯底22、隔板24、熒光材料層25、電極26、26’、27和27’以及反射層28。
具體地說，熒光燈20包括后襯底21和通過密封元件23安裝在后襯底21上的前襯底22。此外，構(gòu)成后襯底21和前襯底22之間鋸齒形放電通道的多個隔板24與前襯底緊密接觸且交替地設(shè)置相互間相距預(yù)定的間隔。而且，二對電極26、26’、27和27’分別設(shè)置在后襯底21的兩端和前襯底22的兩端。熒光材料層25沿由隔板24構(gòu)成的放電通道進(jìn)行涂復(fù)，形成的反射層28覆蓋后襯底21。這樣，前襯底22最好由允許光發(fā)射穿過的透光材料構(gòu)成。
如圖2所示，隔板24設(shè)置在后襯底21和前襯底22之間，交替地與后襯底21和前襯底22的兩側(cè)緣相隔一定距離，從而構(gòu)成放電通道，然后在通道上涂復(fù)熒光材料層25。就隔板24而言，偶數(shù)個隔板24’與設(shè)置在后襯底一側(cè)緣處的密封元件23緊密相接觸，而奇數(shù)個隔板24”與設(shè)置在后襯底21另一側(cè)緣處的密封元件23緊密相接觸。因此，隔板24以連續(xù)鋸齒形交替地設(shè)置，構(gòu)成后襯底21和前襯底22之間的放電通道。也就是說，最好是隔板24的一側(cè)端交替地與后襯底21和前襯底22的相應(yīng)的側(cè)緣相距預(yù)定的間隔。每個隔板的上表面具有2毫米的寬度，使非發(fā)射區(qū)最小化。隔板24的間距或由隔板24構(gòu)成的放電通道的間距最好為5至15毫米范圍。
此外，隔板24的改進(jìn)示于圖4a至4c，其中，隔板24的形狀根據(jù)后襯底21和前襯底22而變化。例如，可通過把后襯底21或前襯底22噴砂或激光蝕刻或軟化，然后在壓力或減壓下模壓，把隔板24如圖4a那樣與后襯底21一體成形，或如圖4b那樣與前襯底22一體成形。
另外，從圖4c中可見，隔板24包括與后襯底21一體成形的第一隔板24a和與前襯底22一體成形的第二隔板24b。這樣，最好是第一隔板24a和第二隔板24b制造成交替地被設(shè)置。
根據(jù)圖2，熒光材料層25沿由后襯底21、前襯底22和隔板24構(gòu)成的放電通道的表面進(jìn)行涂復(fù)。此外，形成的熒光材料層25如圖4a至4c中可見，考慮到受激光穿過涂復(fù)在前襯底22處的熒光材料層25的傳輸，使涂復(fù)在前襯底22處的熒光材料層的厚度(T2)小于涂復(fù)在后襯底21和隔板24上的熒光材料層的厚度(T1)。最好是涂復(fù)在后襯底21、前襯底22和隔板24上的熒光材料層25薄薄地涂復(fù)25μm或更小。
導(dǎo)入由隔板24構(gòu)成的放電通道的放電氣體包括稀有氣體，諸如單獨使用的汞(Hg)、氬(Ar)、氖(Ne)、氦(He)、氪(Ke)或氙(Xe)，或混合氣體，諸如Ne-Ar、He-Ar和Ne-Xe。作為組成熒光材料層25的熒光材料的主要激發(fā)源，采用汞或氙的紫外光線。
另外，浸漬汞的金屬片29設(shè)置在由隔板24構(gòu)成的放電通道中，使得金屬片29排列在后襯底21的一側(cè)緣上，以把汞傳送至導(dǎo)入在放電通道中的放電氣體。
二對電極26、26’、27和27’設(shè)置在后襯底21和前襯底22的每個外表面的兩端，對應(yīng)于由用于等離子體放電的隔板構(gòu)成的放電通道的轉(zhuǎn)折點。
下部電極對26和26’對稱地以帶狀成形在后襯底21的外表面的兩端，如圖2所示。上部電極對二對電極27和27’也對稱地以帶狀成形在前襯底22處。而且，電極26、26’、27和27’每個電極具有較大的寬度，與常規(guī)的電極相比，可減少相對而設(shè)置電極之間的距離。
如圖2和5a所示，多個浮動電極26a可設(shè)置在電極26和26’之間。在這種情況下，浮動電極26a間斷地設(shè)置在放電通道中，從而靠施加在電極26和26’的電源引發(fā)電壓，于是造成放電。因此，通過以較低電壓啟動放電而同時使電極26和26’保持在適當(dāng)位置的方式能獲得更穩(wěn)定的放電。
如在圖5a至5e中所示，相互對置的電極26和26’可成形具有條狀、矩形狀和圓形狀孔26b、26c和26d。設(shè)置在后襯底21兩端的電極26和26’的孔26b、26c和26d在向相對而置的電極26和26’的內(nèi)側(cè)方向尺寸增加。也就是說，電極26和26’的孔26b、26c和26d的尺寸在向相互面對的電極26和26’的外側(cè)方向逐漸減少。因此，后襯底21的相對而置的電極26和26’的每單位表面積的面積在向外側(cè)的方向逐漸減少。但是，電極26和26’的孔26b、26c和26d的形狀不局限于上述例子。
如在圖2至3中所示，成形的反射層28覆蓋整個后襯底21包括后襯底21的電極26和26’。反射層28由玻璃材料和主要由三氧化二鋁、二氧化鈦和三氧化鎢組成且每種材料具有高光發(fā)射效率的白陶瓷材料的混合物組成。此外，反射層28涂復(fù)的厚度不小于20μm，以具有足夠的反射效率和絕緣功能。
圖6是包括根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的平面熒光燈的后照明裝置的剖視圖。
如在圖6中所示，后照明裝置包括平面熒光燈20、擴(kuò)散來自平面熒光燈20輻照光用的光擴(kuò)散部件31以及配置平面熒光燈20下表面上的絕緣層32和基座元件33。
在這種情況下，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例，平面熒光燈20具有后襯底21、前襯底22、隔板24、熒光材料層25、電極26、26’、27和27’以及反射層28。
如在圖6中所示，光擴(kuò)散部件31具有擴(kuò)散由從平面熒光燈20激發(fā)的熒光材料所產(chǎn)生的光的第一功能，和具有靠隔板24使非發(fā)射區(qū)不顯示的第二功能。光擴(kuò)散部件31具有傳送來自平面熒光燈20的光的透光板31a，和配置成與透光板31a相接觸用來擴(kuò)散光的擴(kuò)散板31b。擴(kuò)散板31b最好由具有擴(kuò)散性的丙烯板構(gòu)成。
光擴(kuò)散部件31配置成使平面熒光燈20的上表面和擴(kuò)散板31b的上表面之間的距離(L)為隔板24的間距(P)或由隔板24構(gòu)成的通道間距的1/2至2倍。
絕緣層32通過第一粘結(jié)層32a與平面熒光燈20的反射層28的下表面相連，以絕緣平面熒光燈20的下部。第一粘結(jié)層32a由抗熱性材料組成，甚至在燈20被放電加熱的狀態(tài)下也能牢固地固定在平面熒光燈20處。
基座元件33通過第二粘結(jié)層32b與絕緣層32的下部相連，以防止平面熒光燈20的任何彎曲或因外部沖擊造成平面熒光燈的損壞?；?3最好由金屬板材構(gòu)成，且包括晶格結(jié)構(gòu)的突起或鑄造而成，以至不被彎曲。
現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖7，示出的是根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的平面熒光燈的分解透視圖。
如在圖7中所示，平面熒光燈20具有后襯底21、前襯底22、隔板24、熒光材料層25、以及電極26、26’、27和27’。根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的平面熒光燈20具有與根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的平面熒光燈的相同結(jié)構(gòu)，而第一實施例的反射層28除外。
也就是說，就根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的平面熒光燈而言，前襯底22通過密封元件23安裝在后襯底21處。構(gòu)成后襯底21和前襯底22之間的鋸齒形放電通道的多個隔板24與前襯底22緊密接觸，交替地配置成相互相距預(yù)定間隔。而且，二對電極26、26’和27、27’設(shè)置在后襯底21的兩端和前襯底22的兩端。另外，熒光材料層25沿有隔板24構(gòu)成的放電通道進(jìn)行涂復(fù)。
說到圖8，示出的是包括根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的平面熒光燈的后照明鑄造的剖視圖。
如在圖8中所示，后照明裝置包括平面熒光燈20、擴(kuò)散來自平面熒光燈20輻照光用的光擴(kuò)散部件31以及配置平面熒光燈20下表面上的絕緣反射層32和基座元件33。
這樣，根據(jù)本發(fā)明的第二實施例，平面熒光燈20具有后襯底21、前襯底22、隔板24、熒光材料層25以及電極26、26’、27和27’。
如在圖8中所示，光擴(kuò)散部件31首先起著擴(kuò)散由從平面熒光燈20激發(fā)的熒光材料所產(chǎn)生的光的作用，和其次起著靠隔板24使非發(fā)射區(qū)不顯示的作用。光擴(kuò)散部件31具有傳送來自平面熒光燈20的光的透光板31a，和配置成與透光板31a相接觸用來擴(kuò)散光的擴(kuò)散板31b。在這種情況下，擴(kuò)散板31b最好由具有擴(kuò)散性的丙烯板構(gòu)成。
光擴(kuò)散部件31配置成使平面熒光燈20的上表面和擴(kuò)散板31b的上表面之間的距離(L)為隔板24的間距(P)或由隔板24構(gòu)成的通道間距的1/2至2倍。
絕緣反射層32通過第一粘結(jié)層32a配置在平面熒光燈20的熒光材料層25的下面，以絕緣平面熒光燈20的下部且同時反射光。粘結(jié)層32a由抗熱性材料組成，甚至在燈20被放電加熱的狀態(tài)下也能牢固地固定在平面熒光燈20處。
基座元件33通過第二粘結(jié)層32b配置在絕緣反射層32的下面，以防止平面熒光燈20的彎曲或因外部沖擊造成平面熒光燈的損壞?；?3最好由金屬板材構(gòu)成，且包括晶格結(jié)構(gòu)的突起或鑄造而成，以至不被彎曲。
下面說明本發(fā)明的平面型后照明裝置的效果。
為了操作照明裝置，對電極26和電極27施加交流電或脈沖。隨后，在與平面熒光燈20的電極26和電極27相對應(yīng)的表面上形成電場。所形成的電場能在放電通道中加速空間電荷，加速的自由電子起著使放電氣體離子化來極大增加空間電荷的數(shù)量的作用，從而形成等離子體。汞以等離子態(tài)由等離子體產(chǎn)生的熱量被氣化和離子化，并接收空間電荷的能量。因此，在受激發(fā)的汞原子被穩(wěn)態(tài)化的同時，出現(xiàn)了254μm的紫外光線。
這種靠放電產(chǎn)生的紫外光線起著激發(fā)涂復(fù)在放電通道處熒光材料層25的熒光材料的作用，把受激發(fā)熒光材料轉(zhuǎn)換成可見光。這樣，只有當(dāng)隔板24的上端與前襯底22緊密接觸時，才能保持相應(yīng)通道的特有放電。除非隔板24的上端與前襯底22緊密接觸，否則因等離子會沿著最小電阻空間進(jìn)行放電這個特性出現(xiàn)嚴(yán)重的通道之間的放電相互影響。在這種情況下，由于電流聚集在僅僅一個放電通道上，不可能接通所有的燈。
在該裝置操作過程中，設(shè)置在由隔板24構(gòu)成的放電通道處的浸漬汞的金屬片29起著傳送汞以在放電通道中恒定保持部分汞壓的作用。尤其是，電極26具有較大的寬度，且包括孔26b、26c和26d，從而能使形成的等離子體放電區(qū)域變得較寬。由于電極26的孔26b、26c和26d形成的尺寸在向電極的內(nèi)側(cè)的方向上逐漸增加，能從根本上解決因靠近電極的電壓差造成的非均勻等離子體放電。
在具有浮動電極26a的電極結(jié)構(gòu)中，通過用浮動電壓使電極之間距離變窄，甚至在低電壓時能出現(xiàn)放電。
另外，在具有孔26b、26c和26d和浮動電極26a的組合電極結(jié)構(gòu)中，能容易地實現(xiàn)電極設(shè)計。同樣，由電極自身的表面電場造成的放電失真現(xiàn)象極大減少，從而能防止因接通燈時出現(xiàn)的非均勻亮度。根據(jù)本發(fā)明者的實驗，由于電極之間的距離能減少，啟動放電所需的電壓可減少30％或更多，且電極樣式的形狀可修改，從而控制光發(fā)射的分布。
電極可用白色材料制備，由此使從平面燈產(chǎn)生的可見光在前方向中反射，從而增加光效率2％。覆蓋整個后襯底包括電極材料的反射層起著使平面燈產(chǎn)生的可見光至燈的后側(cè)的損耗的減少最大化的作用，從而增加平面熒光燈的光效率。尤其是，通過本發(fā)明者的實驗，可發(fā)現(xiàn)光效率提高的范圍為6％或更高，取決于反射層的布置。
平面熒光燈20發(fā)射的光通過透光板31a和支承在基座元件33處光擴(kuò)散部件31的擴(kuò)散板31b進(jìn)行輻照。這樣，聚光燈20自擴(kuò)散板31b之間的距離是每個隔板的間距的1/2至2倍。因此，能消除較高于隔板亮度的通道亮度造成的光斑圖案。
如上所述，本發(fā)明提供了平面熒光燈和采用平面熒光燈的后照明裝置。在后照明裝置中，形成的電極具有孔和較大的寬度，從而減少啟動放電所需的電壓和控制等離子體放電區(qū)域。因此，能均勻地增加亮度、而且，平面熒光燈通過反射層/粘結(jié)層/絕緣層/粘結(jié)層與基座元件相組合，從而使至燈的后側(cè)的光損耗最小化，增加了光效率和增補了燈的壽命。
盡管本發(fā)明的較佳實施例是為示例的目的進(jìn)行說明的，但是，在本技術(shù)領(lǐng)域的熟練的技術(shù)人員理解，可能進(jìn)行各種修改、增加和替代而不脫離所附權(quán)利要求書中揭示的本發(fā)明的范圍和構(gòu)思。
權(quán)利要求
1.一種平面熒光燈，其特征在于，所述平面熒光燈包括后襯底；前襯底，它由透光材料構(gòu)成，且通過設(shè)置在其之間的密封元件安裝在后襯底上，與后襯底相距預(yù)定的間隔；多個隔板，交替地配置在后襯底和前襯底之間構(gòu)成其之間的鋸齒形放電通道；熒光材料層，它沿著由隔板構(gòu)成的放電通道的表面進(jìn)行涂復(fù)；多個電極，設(shè)置在后襯底的外表面和前襯底的外表面中的至少一個表面，以引起介電勢壘放電；以及覆蓋整個后襯底和設(shè)置在后襯底處電極的上面部分的反射層。
2.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，其特征在于，所述隔板與后襯底一體地成形。
3.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，其特征在于，所述隔板由與前襯底相同的透光材料組成，且與前襯底一體地成形。
4.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，其特征在于，所述隔板包括與后襯底一體地成形的第一隔板和與前襯底一體地成形的第二隔板。
5.如權(quán)利要求4所述的平面熒光燈，其特征在于，所述第一隔板和第二隔板交替地配置。
6.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，其特征在于，所述電極以帶狀對稱地設(shè)置在后襯底和前襯底上，借此后襯底的電極與前襯底的電極相平行。
7.如權(quán)利要求1或6所述的平面熒光燈，其特征在于，所述平面熒光燈還包括設(shè)置在后襯底電極之間的浮動電極。
8.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，其特征在于，所述后襯底的電極具有與后襯底中心線相對稱成形的多個孔，且所述孔以條狀、圓形、多邊形或網(wǎng)形成形。
9.如權(quán)利要求1或8所述的平面熒光燈，其特征在于，所述電極的孔成形的尺寸從每個電極的內(nèi)側(cè)至每個電極的外側(cè)逐漸減少。
10.如權(quán)利要求1所述的平面熒光燈，其特征在于，所述反射層包括玻璃材料和包含三氧化二鋁、二氧化鈦和三氧化鎢在內(nèi)的白色陶瓷材料的混合物，且涂復(fù)的厚度小于20μm。
11.一種后照明裝置，其特征在于，所述裝置包括平面熒光燈，它包括后襯底；由透光材料構(gòu)成，且通過設(shè)置在其之間的密封元件安裝在后襯底上，與后襯底相距預(yù)定的間隔的前襯底；交替地配置在后襯底和前襯底之間構(gòu)成其之間的鋸齒形放電通道的多個隔板；沿著由隔板構(gòu)成的放電通道的表面進(jìn)行涂復(fù)的熒光材料層；設(shè)置在后襯底和前襯底兩者上以引起介電勢壘放電的多個電極；以及覆蓋整個后襯底和設(shè)置在后襯底處電極的上面部分的反射層；光擴(kuò)散部件，與平面熒光燈的前襯底的上面部分相距一定距離，用來擴(kuò)散來自平面熒光燈輻照的光；絕緣層，通過第一粘結(jié)層設(shè)置在平面熒光燈反射層下面；以及基座元件，通過第二粘結(jié)層設(shè)置在絕緣層下面。
12.一種后照明裝置，其特征在于，所述裝置包括平面熒光燈，它包括后襯底；由透光材料構(gòu)成，且通過設(shè)置在其之間的密封元件安裝在后襯底上，與后襯底相距預(yù)定的間隔的前襯底；配置在后襯底和前襯底之間且具有與配置在后襯底的一側(cè)處的密封元件緊密接觸的偶數(shù)個隔板和與配置在后襯底的另一側(cè)處的密封元件緊密接觸的奇數(shù)個隔板，以構(gòu)成后襯底和前襯底之間的鋸齒形放電通道的多個隔板；沿著由隔板構(gòu)成的放電通道的表面進(jìn)行涂復(fù)的熒光材料層；以及設(shè)置在后襯底和前襯底兩者上，以引起介電勢壘放電的多個電極；光擴(kuò)散部件，與平面熒光燈的前襯底的上面部分相距一定距離，用來擴(kuò)散來自平面熒光燈輻照的光；絕緣反射層，通過第一粘結(jié)層設(shè)置在平面熒光燈后襯底的電極下面；以及基座元件，通過第二粘結(jié)層設(shè)置在絕緣反射層下面。
13.如權(quán)利要求11或12所述的后照明裝置，其特征在于，所述光擴(kuò)散部件包括發(fā)送平面熒光燈的光的透光板，和配置成與透光板相接觸的擴(kuò)散板，以擴(kuò)散光。
14.如權(quán)利要求11或12所述的后照明裝置，其特征在于，所述光擴(kuò)散部件包括具有擴(kuò)散性的丙烯板。
15.如權(quán)利要求14所述的后照明裝置，其特征在于，所述擴(kuò)散板包括可擴(kuò)散薄膜或丙烯板。
16.如權(quán)利要求11或12所述的后照明裝置，其特征在于，所述由隔板構(gòu)成的放電通道具有5至15mm的間距。
全文摘要
本發(fā)明揭示了平面熒光燈，它包括后襯底、由透光材料組成且通過設(shè)置其之間的密封元件安裝在后襯底上的前襯底、設(shè)置在后襯底和前襯底之間構(gòu)成其之間放電通道的多個隔板、沿著由隔板構(gòu)成的放電通道的表面涂覆的熒光材料層、設(shè)置在后襯底和前襯底兩處的多個電極，以及覆蓋整個后襯底和設(shè)置在后襯底處電極的上面部分的反射層。此外，還提供了后照明裝置，它包括上述平面熒光燈、與平面熒光燈的前襯底的頂部相距一定距離用來擴(kuò)散來自平面熒光燈輻照的光的光擴(kuò)散部件、通過第一粘結(jié)層設(shè)置在平面熒光燈的反射層下面的絕緣層，以及通過第二粘結(jié)層設(shè)置在絕緣層下面的基座元件。這種后照明裝置的優(yōu)點是，因燈和基座元件的組合來改進(jìn)亮度的均勻特性和增加燈的壽命。
文檔編號H01J65/04GK1621920SQ20041000551
公開日2005年6月1日 申請日期2004年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月29日
發(fā)明者樸得一, 柳忠燁, 徐玉斌 申請人:株式會社Ls Tech