專利名稱:節(jié)能燈管的導電線連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種節(jié)能熒光燈,尤其是一種節(jié)能燈管的導電線連接裝置。
(2)背景技術(shù)一般說來,用于照明的緊湊型熒光燈是一體化結(jié)構(gòu),它由燈管、電子鎮(zhèn)流器和外殼等組成。燈管有4根導電線必須與電子鎮(zhèn)流器的線路板連接。通常采用的連接方式有錫焊、電焊和捆包等。但是,這些連接方式都存在著操作復雜、勞動條件不良、以及在使用時牢固性和可靠性差等缺點,以致不利于緊湊型熒光燈的高效率、大規(guī)模生產(chǎn)。
(3)實用新型內(nèi)容為克服上述缺點,本實用新型的目的是提供一種節(jié)能燈管的導電線連接裝置,該裝置的結(jié)構(gòu)能夠采用緊配壓接方式而很方便地將燈管的導電線連接到線路板上。
實現(xiàn)以上目的的技術(shù)方案是一種節(jié)能燈管的導電線連接裝置,包括燈管、電子鎮(zhèn)流器的線路板、外殼,所述燈管通過導電線與線路板連接,其中,所述線路板路在導電線的連接位置上設(shè)有若干孔,裝置還包括若干金屬筒形導電件和絕緣柱,其中,所述線路板上的孔、金屬筒形導電件和絕緣柱的數(shù)量是與導電線數(shù)量相同,每一金屬筒形導電件各自安裝在一孔中,每一絕緣柱的頭部的上端設(shè)有一切槽,每一導電線一端卡放在切槽中,所述絕緣柱在壓力作用下其頭部被推入一金屬筒形導電件的通孔中,而使該導電線一端的延伸部分與金屬筒形導電件的通孔內(nèi)壁面緊配壓接。
如以上所述的節(jié)能燈管的導電線連接裝置,其中,所述金屬筒形導電件為以鉚接方式安裝在孔中的金屬空心鉚釘。
如以上所述的節(jié)能燈管的導電線連接裝置,其中,所述燈管的導電線為四根,而孔、金屬筒形導電件和絕緣柱均為四個。
如以上所述的節(jié)能燈管的導電線連接裝置,其中,所述絕緣柱為階梯形的,除了頭部外,還有支承部,所述絕緣柱通過支承部的底垂直固定在外殼上。
如以上所述的節(jié)能燈管的導電線連接裝置,其中,裝置還包括一固定在外殼側(cè)壁上的支承塑料片,所述絕緣柱為階梯形的,除了頭部外,還有支承部,所述絕緣柱通過支承部的底垂直固定在支承塑料片上。
從上所述部件結(jié)構(gòu)和布置可看出,本實用新型的連接裝置可根據(jù)燈管引出導電線數(shù)目在電子鎮(zhèn)流器的線路板上設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的孔,如空心鉚釘那樣的金屬筒形導電件、絕緣柱??招你T釘可分別鉚固在線路板的孔中。導電線跨壓于絕緣柱頂上的切槽,在將塑料柱推壓入金屬筒形導電件,或者線路板上的空心鉚釘孔對準絕緣柱往下壓,就可使導電線壓固于鉚釘孔中。由于絕緣柱與鉚釘孔是緊配合的,導電線與銅合金的鉚釘孔必然有牢固的和良好的電接觸,并具有操作簡單,勞動條件可較大改善和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
(4)
圖1是本實用新型實施例之一的節(jié)能燈管的導電線連接裝置的部分剖視圖;圖2是圖1中部分A的剖視圖;圖3是圖2的側(cè)視圖;圖4是本實用新型實施例之二的節(jié)能燈管的導電線連接裝置的部分剖視圖。
(5)具體實施方式
請參閱圖1至圖3,圖中示出了本實用新型實施例之一的節(jié)能燈管的導電線連接裝置,它包括一燈管1、一電子鎮(zhèn)流器的線路板2、外殼3,四根從燈管引出的導電線4、四個金屬筒形導電件5和四個絕緣柱6(上述各個四部件在圖中均僅示出其中之一)。在節(jié)能燈中,燈管通常具有四根導電線4。為了簡化起見,在圖中僅顯示出燈管兩個端頭中的一個和該端頭的一根導電線,因它們都可以同樣的方式連接到線路板上,以下將以一根導電線為例加以說明。
線路板2上可設(shè)有四個孔21,而這些孔通常設(shè)置在導電線4應(yīng)連接的各個位置。
外殼3是由塑料材料制成,并作為燈管1的保持件與燈管1部分地粘固在一起。
金屬筒形導電件5是金屬空心鉚釘,如銅合金空心鉚釘,也可以用其它的金屬導電材料的管形或環(huán)形件。每一金屬空心鉚釘5以鉚接方式安置在孔21中以與線路板上導電線對應(yīng)連接位置的銅質(zhì)導電膜相連。因此,在金屬空心鉚釘安裝于孔21并固定后,燈管1的導電線4便與線路板2形成可靠的導電連接。
絕緣柱6每一個頭部的上端設(shè)有一切槽63,所述燈管1的導電線4一端卡放在切槽63中,所述絕緣柱的的頭部可插入金屬空心鉚釘?shù)耐祝箤щ娋€4一端的延伸部分與金屬空心鉚釘?shù)耐變?nèi)壁面接觸地緊配壓固或壓接。具體地說,絕緣柱6由塑料材料制成,呈階梯形,除了頭部61外,還有支承部62。因此,所述絕緣柱6可通過其支承部的底垂直固定在外殼3上。
請參閱圖4,圖中示出了本實用新型實施例之二的節(jié)能燈管的導電線連接裝置,該裝置除了還包括一支承塑料片7以及絕緣柱6’在形狀上是不同外,其它部件基本一樣。支承塑料片7可固定在外殼3的的內(nèi)壁上。絕緣柱6’同實施例之一一樣,由塑料材料制成,并呈階梯形,除了頭部61’外,還有支承部62’。因此,所述絕緣柱6’可通過其支承部62’的底垂直固定在支承塑料片7上。
由上可見,一個燈管共有四根導電線4,因此一個節(jié)能燈的導電線連接裝置應(yīng)有四個相同的導電線連接部件,如金屬筒形導電件5和絕緣柱6。此外,由于絕緣柱與鉚釘通孔是緊配合的,因此,導電線與銅合金的鉚釘孔必然有牢固且良好的電接觸。本裝置裝配操作也是較為簡單,從而解決了錫焊、電焊和捆包等連接方式帶來復雜操作的缺點。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能燈管的導電線連接裝置,包括燈管、電子鎮(zhèn)流器的線路板、外殼,所述燈管通過導電線與線路板連接,其特征在于所述線路板路在導電線的連接位置上設(shè)有若干孔,裝置還包括若干金屬筒形導電件和絕緣柱,其中,所述線路板上的孔、金屬筒形導電件和絕緣柱的數(shù)量是與導電線數(shù)量相同,每一金屬筒形導電件各自安裝在一孔中,每一絕緣柱的頭部的上端設(shè)有一切槽,每一導電線一端卡放在切槽中,所述絕緣柱在壓力作用下其頭部被推入一金屬筒形導電件的通孔中,而使該導電線一端的延伸部分與金屬筒形導電件的通孔內(nèi)壁面緊配壓接。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈管的導電線連接裝置,其特征在于所述金屬筒形導電件為以鉚接方式安裝在孔中的金屬空心鉚釘。
3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈管的導電線連接裝置,其特征在于所述燈管的導電線為四根,而孔、金屬筒形導電件和絕緣柱均為四個。
4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈管的導電線連接裝置,其特征在于所述絕緣柱為階梯形的,除了頭部外,還有支承部,所述絕緣柱通過支承部的底垂直固定在外殼上。
5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能燈管的導電線連接裝置,其特征在于裝置還包括一固定在外殼的內(nèi)壁上的支承塑料片,所述絕緣柱為階梯形的,除了頭部外,還有支承部,所述絕緣柱通過支承部的底垂直固定在支承塑料片上。
6.如權(quán)利要求1~5中任一項所述的節(jié)能燈管的導電線連接裝置,其特征在于所述絕緣柱由塑料制成的。
專利摘要一種節(jié)能燈管的導電線連接裝置包括燈管、電子鎮(zhèn)流器的線路板、外殼。線路板上設(shè)有若干孔,裝置還包括若干金屬筒形導電件和絕緣柱。每一導電件安裝于孔中并相配合,每一絕緣柱的頭部上端設(shè)有一切槽,導電線一端可卡放在切槽中。將絕緣柱的頭部以壓力方式推入導電件的通孔,使該導電線與導電件的通孔內(nèi)壁面緊配壓接。這樣,導電線與通孔必然有牢固的和良好的電接觸,并具有操作簡單,大大改善勞動條件和提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點。
文檔編號H01J61/02GK2572554SQ02254920
公開日2003年9月10日 申請日期2002年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月19日
發(fā)明者胡安華 申請人:馬士科技有限公司