專利名稱：用來(lái)抽吸兩瓦之間空間的管，主要用在等離子顯示器中的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
如

圖1-圖4所示，本發(fā)明涉及一種抽吸管1，適合對(duì)平瓦4和5之間的空間7進(jìn)行充氣和密封；管1包括圓柱形抽管2，抽管2的一端21適配進(jìn)入抽孔6，抽孔6在一片瓦4中成形并且與瓦之間的空間7相通；因此，筒形管2的端部21處的外徑小于或者略小于抽孔6的直徑；管的另一端22與適合進(jìn)行充氣的抽吸裝置連接；兩片平瓦一起形成一塊板，例如用來(lái)生產(chǎn)等離子顯示板或者等離子尋址板，或者用來(lái)生產(chǎn)場(chǎng)致發(fā)射顯示器。
等離子定位液晶顯示器(PALCD)一般由相重疊的一塊等離子尋址板和一塊液晶板形成，也包括至少兩排相交的電極；如上所述，等離子尋址板一般包括兩片中間留有空間的瓦，空間里充滿放電氣體；在第一排電極和第二排電極之間施加電勢(shì)差，電極相交處的氣體產(chǎn)生放電；這種放電等同于閉合開(kāi)關(guān)，以保證選擇性地定位與放電相對(duì)放置的液晶單元終端的電勢(shì)差。
場(chǎng)致發(fā)射顯示器(FED)也包括兩片瓦，瓦之間留有空白空間，作為由場(chǎng)效應(yīng)陰極向陽(yáng)極所發(fā)射的電子路徑；此空白空間實(shí)際上含有極低壓氣體。
因此，所有這些顯示器都由兩片瓦組成，兩片瓦中間留有氣體空間；為了承受內(nèi)外壓力差，瓦用剛性材料制成；這些瓦一般用彈性絕緣材料制成；所以，這些瓦一般由玻璃、陶瓷玻璃或陶瓷制成。
如圖3所示，制造由中間留有氣體空間的兩片瓦4和5組成的顯示器10一般包括以下步驟制造第一片瓦4和第二片瓦5，其中瓦4具有抽孔6；將瓦4、5裝配起來(lái)，使它們彼此平行并且有一個(gè)距離從而在兩片瓦之間留有充足的空間7，在瓦的周圍涂覆密封化合物61；將進(jìn)行抽吸和密封的管1適配進(jìn)抽孔6，在管壁和孔周圍的空間壁之間涂覆密封化合物62；通過(guò)抽管1將密封空間7里含有的氣體抽出。通過(guò)封閉抽管1而對(duì)此空間7進(jìn)行密封。
瓦4和5之間的空間7的厚度一般約為常量，滿足顯示器10的操作要求。
因?yàn)槊芊饣衔?1、62通常使用玻璃密封化合物；所以接下來(lái)在抽吸步驟以前，必須進(jìn)行熱處理使結(jié)合處變成玻璃狀，從而形成密封物61’、62’。
在抽吸步驟期間，一般對(duì)顯示器進(jìn)行加熱，從而易于吸出瓦之間空間里所封閉的氣體。
對(duì)于特殊的等離子顯示器，為了在瓦之間實(shí)現(xiàn)等離子放電，上述空間必須含有成分和壓力都適合的放電氣體；所以，在抽吸之后和密封之前，制造顯示器還包括一個(gè)步驟，即將放電氣體通過(guò)前面抽吸操作所使用的相同的管1充入顯示器。
為了進(jìn)行這些操作，適配到顯示器上的抽吸管應(yīng)該能承受住機(jī)械剪切和壓力，這一點(diǎn)非常重要；對(duì)于制造顯示器的余下的操作，這一點(diǎn)也很重要，這是因?yàn)閷?duì)管進(jìn)行抽吸和密封要保持管固定到顯示器上，所以管必須能承受在隨后的操作期間所受到的意外撞擊。
這種進(jìn)行抽吸、密封和在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行充氣的管1一般被稱為柱管。
文件GB 2 261 320披露了一種具有金屬臺(tái)肩件的柱管，金屬臺(tái)肩件用來(lái)對(duì)抽孔外圍的瓦施加壓力，玻璃管適配在金屬臺(tái)肩件上，與抽吸裝置相連并且密封顯示器；這種柱管不穿透瓦中的孔。
在這種情況下，無(wú)論抽管和抽孔之間的間隙如何，都可以順利并且快速地給抽管1定位，將抽管端部21適配進(jìn)抽管6，同時(shí)也便于利用密封物62’實(shí)現(xiàn)抽管和抽孔之間的密封操作。文件FR2 796 490披露了一種具有臺(tái)肩件3的柱管，壓在抽孔6外圍的瓦4上；根據(jù)上述文件，這些臺(tái)肩都具有水平的臺(tái)肩表面31，一般與管軸垂直，壓靠在抽孔6外圍的瓦4的外表面41上，圓筒形管2的端部21的軸線和抽孔6的軸線相重合，因此便于安裝柱管。
臺(tái)肩表面31從抽管處在徑向上圍繞抽管的外圍繼續(xù)延伸，形成圖1中所列舉的水平圓盤(pán)，這些臺(tái)肩方式有利于在管壁和瓦之間的空間壁之間進(jìn)行密封操作；如圖2所示，接下來(lái)密封化合物62直接涂覆到表面31上；如果臺(tái)肩表面足夠大的話，則該實(shí)施例易于進(jìn)行密封操作。
圖5和圖6為進(jìn)行抽吸步驟的狀態(tài)示意圖，也適合進(jìn)行充氣，管1的下游端22通過(guò)連接端片8、8’連接到抽吸和充氣裝置(未示出)上；例如，或者在圖5所示端片8這種情況下利用粘接方式或者在圖6所示端片8’這種情況下采用可移動(dòng)的連接工具81進(jìn)行連接。
使用玻璃管2的優(yōu)點(diǎn)是接下來(lái)的密封步驟比較容易；這是因?yàn)?，抽吸以后，接下?lái)需要熔化管2在密封點(diǎn)S處的玻璃，從而實(shí)現(xiàn)密封瓦之間的空間7；然后連接端片8、8’易于切除或者移走。
但是，玻璃抽管一般很難通過(guò)自動(dòng)裝置準(zhǔn)確放在孔6處；這是因?yàn)槿绻遣ＡР牧?，由于端?1和瓦4側(cè)面上的臺(tái)肩3存在公差，所以在迅速和高效放置時(shí)會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題。
因此，使用自動(dòng)機(jī)器總是很難對(duì)玻璃部分進(jìn)行固定；針對(duì)如圖7所示的模制玻璃抽管的情況，該部分一般具有錐形外表面29，以便利于模制，這樣就會(huì)更加難于精確定位。
所以，本發(fā)明的一個(gè)主題是用于抽吸的管件，也適合充氣以及密封兩片瓦之間的空間，兩片瓦中至少一片瓦具有抽孔，管件包括一個(gè)圓柱形抽管，并且在瓦的上面該抽管具有金屬臺(tái)肩件，上述圓柱形管包括一個(gè)金屬上游上游部分和一個(gè)玻璃下游部分，上游臺(tái)肩件的上游部分適配在上述孔下游中，其特征是上游上游金屬部分由這些臺(tái)肩件和金屬端片形成。
更加具體的是，臺(tái)肩件包括一個(gè)用來(lái)壓靠在抽孔外圍的瓦的外表面上的臺(tái)肩表面。
管件的下游下游玻璃部分連接到抽吸裝置上，抽吸裝置也適宜充氣；當(dāng)管件適配到密封的顯示器上時(shí)，玻璃端部與密封區(qū)域相吻合。
這種抽管同時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn)由于這種抽管具有下游下游玻璃部分，所以易于密封；同時(shí)由于具有臺(tái)肩件和上游金屬部分，所以易于進(jìn)行精確的自動(dòng)加工和自動(dòng)定位；另外這種抽管的價(jià)格非常便宜。
因?yàn)楣芗纳嫌尾糠钟膳_(tái)肩件和金屬端片形成，所以管的所有金屬部分可以制造成單一部分，其價(jià)格非常便宜。
此金屬端片可以通過(guò)機(jī)械加工或者車削方法進(jìn)行制造。
此金屬端片還可以在至少一個(gè)金屬板中進(jìn)行沖孔來(lái)制造，孔通過(guò)沖壓制成，孔的邊緣直立，至少部分形成管的上游上游圓柱部分，至少一塊金屬板形成臺(tái)肩件。
更為具體的是，在一片平的金屬圓盤(pán)的中心沖壓出一個(gè)孔，沖壓本身使孔的邊緣直立；根據(jù)管的上游上游圓柱部分的長(zhǎng)度要求，為了使孔邊緣更為直立，可能必須進(jìn)行其它沖壓；例如文件FR2755041對(duì)上述方法進(jìn)行了說(shuō)明。
接下來(lái)上述穿透的金屬板形成一個(gè)環(huán)；當(dāng)用兩個(gè)環(huán)生產(chǎn)端片時(shí)，它們“背對(duì)背”相重疊，將金屬板焊接在一起；接下來(lái)用兩個(gè)焊接的金屬板形成臺(tái)肩件；在這種情況下，管件的上游上游圓柱部分延長(zhǎng)了臺(tái)肩件的上游上游和下游下游部分。
上述金屬端片還可以通過(guò)對(duì)至少一塊金屬板進(jìn)行拉拔從而至少產(chǎn)生出具有直立邊緣的孔、管的至少部分上游部分和形成肩件的至少一個(gè)金屬板。根據(jù)所述的一個(gè)實(shí)施例，抽吸件包括一個(gè)金屬圓柱形套筒，在臺(tái)肩件的每一側(cè)上延伸，管件的玻璃下游部分和至少一塊金屬板的孔的圓形邊都適配到套筒上。由此抽管具有良好的抗剪強(qiáng)度。
優(yōu)選管件的下游下游部分通過(guò)玻璃金屬封接件連接到金屬上游上游部分。
優(yōu)選和上述玻璃金屬封接件齊平，斜切與玻璃接觸的管件的上游上游部分的圓柱壁的截面；截面處的圓柱壁的厚度為，例如圓柱的端部切割后沒(méi)有直緣；該斜面便于進(jìn)行玻璃金屬封接以及增強(qiáng)粘合劑的抗沖擊力。
當(dāng)通過(guò)沖壓或者拉拔制造管的金屬部分時(shí)；當(dāng)臺(tái)肩件由單塊金屬板組成，管件的下游部分的玻璃端粘接在金屬板上時(shí)；當(dāng)金屬板中孔的圓形邊緣延伸臺(tái)肩件的上游部分時(shí)，上述金屬板優(yōu)選具有凸起的圓形槽，圓形槽的側(cè)面與玻璃金屬封接對(duì)齊，形成斜面，便于進(jìn)行玻璃金屬封接以及增強(qiáng)粘合劑的抗沖擊性；避免在制作玻璃金屬封接件時(shí)，凹槽碰到氣泡。
本發(fā)明的主題還有由兩塊平瓦組成的顯示器，兩塊平瓦之間留有空間，至少一塊平瓦具有抽孔，根據(jù)本發(fā)明抽管適配在抽孔里，使抽管的臺(tái)肩表面壓在抽孔外圍的瓦的外表面上；優(yōu)選此顯示器在臺(tái)肩表面和上述的外表面之間含有密封物；優(yōu)選上述抽管在其玻璃端進(jìn)行密封。
上述顯示器可以是等離子顯示器，特別用于顯示圖像或者用來(lái)給液晶顯示器尋址；這種顯示器還可以是場(chǎng)致發(fā)射顯示器。
根據(jù)圖8所示的優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明的管件1’包括一個(gè)圓柱形抽管2和金屬臺(tái)肩件3；圓柱形抽管2具有一個(gè)金屬上游部分24，其端部21適配到抽孔和玻璃下游部分25中，這兩個(gè)部分用玻璃金屬封接物26粘合到一起；臺(tái)肩件3和管件2的金屬上游部分24形成單一的金屬部分，稱作端片9；所以抽管也描述成由用玻璃金屬封接物26粘合到一起的金屬端片9和玻璃管25組成，金屬端片9具有臺(tái)肩件3。
金屬端片9便于對(duì)抽管進(jìn)行操作、定位和適配到顯示器上，進(jìn)行抽吸；玻璃下游部分25易于進(jìn)行密封操作。
金屬端片9中的金屬必須在金屬或金屬合金中進(jìn)行選擇，所述金屬合金應(yīng)該被認(rèn)為是可以形成粘合劑并且與管件2的玻璃下游部分25的玻璃相適合；可以使用Lmphy的DILVER P的合金當(dāng)作金屬。
金屬端部部分的幾何形狀可以是兩種形式第一種形式，如圖9和圖14所示，管件2的金屬上游部分24在臺(tái)肩件的任一側(cè)向上延伸；如圖9所示，為了便于進(jìn)行玻璃金屬封接并且使粘合劑粘得更牢固，管件24的截面上優(yōu)選具有斜面241；第二種形式，如圖10、圖11和圖13所示，管件2的金屬上游部分24只在臺(tái)肩件的一側(cè)延伸；如圖13所示，為了便于進(jìn)行玻璃金屬封接并且使粘合劑粘得更牢固，臺(tái)肩件上優(yōu)選具有凸起的圓形槽32，上述槽的外側(cè)321與玻璃金屬封接件26對(duì)齊。
圖12為圖10所示端片9’的一個(gè)實(shí)施例；根據(jù)該實(shí)施例，管件2的金屬上游部分24包括圓柱形套筒242，端片9’和管件2的玻璃下游部分的一端適配在圓柱形套筒242上；由此得到具有良好抗剪強(qiáng)度的抽管。
金屬端片9、9’可以通過(guò)機(jī)械加工、車削、沖壓、拉拔或者其它的金屬加工方法進(jìn)行生產(chǎn)；根據(jù)端片的幾何形狀和生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間長(zhǎng)短選擇端片的制造方法。一般拉拔過(guò)程很長(zhǎng)第一實(shí)施例(圖9)的端片優(yōu)選利用機(jī)械加工或者車削進(jìn)行生產(chǎn)，而第二實(shí)施例(尤其是圖10和11)的端片優(yōu)選通過(guò)對(duì)一塊板進(jìn)行沖壓或者拉拔制成，從而在板內(nèi)形成孔，孔的邊緣豎起，孔的直立邊形成管件2的上游部分24。
根據(jù)第一實(shí)施例，圖14所示的端片9和圖9的端片相似，通過(guò)沖壓或者拉拔生產(chǎn)的兩個(gè)圖10所示的端片9’“背對(duì)背”對(duì)接在一起形成端片9；在生產(chǎn)過(guò)程很長(zhǎng)的情況下，第一實(shí)施例的端片9的這種制造方法比機(jī)械加工或者車削更為經(jīng)濟(jì)。
管件2的玻璃下游部分25由常規(guī)的玻璃管形成，按照常規(guī)用作抽管。
端片9、9’之間的玻璃金屬封接物26以及玻璃下游部分25采用公知方式制成，從而形成固體和氣體緊密結(jié)合。
所以根據(jù)上述的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的抽管可以按照傳統(tǒng)的方式用在抽吸顯示器中；將抽管適配到顯示器上，從而便于使用自動(dòng)加工和自動(dòng)定位的機(jī)器。
權(quán)利要求
1.用來(lái)抽吸的管件(1’)，也適合用來(lái)充氣，以及將兩片瓦(4、5)之間的空間(7)密封住，兩片瓦中至少一片瓦具有抽孔(6)，管件(1’)包括圓柱形抽管(2)和金屬臺(tái)肩件(3)，抽管(2)在瓦上，上述圓柱形抽管(2)包括金屬上游部分(24)和玻璃下游部分(25)，臺(tái)肩件的上游的一部分(21)適配到上述孔(6)中，其特征是上述的上游金屬部分(21)由這些臺(tái)肩件(3)和金屬端片(9)形成。
2.按照權(quán)利要求1所述的抽管，其特征是上述金屬端片(9)采取機(jī)械加工或者車削方法制成。
3.按照權(quán)利要求1所述的抽管，其特征是上述金屬端片(9)通過(guò)在至少一塊金屬板中沖孔制成，孔通過(guò)沖壓形成，孔的邊緣直立從而至少部分邊緣形成管(2)的上游圓柱部分(24)，至少一塊金屬板形成臺(tái)肩件(3)。
4.按照權(quán)利要求1所述的抽管，其特征是上述金屬端片(9)通過(guò)對(duì)至少一塊金屬板進(jìn)行拉拔制成，形成具有直立邊緣的孔，該孔至少部分形成管(2)的上游圓柱部分(24)，至少一塊金屬板形成臺(tái)肩件(3)。
5.按照權(quán)利要求3或4所述的抽管，其特征是抽管包括金屬圓柱形套筒(242)，所述套筒在臺(tái)肩件(3)的每一側(cè)上延伸，管(2)的玻璃下游圓柱部分(25)和至少一塊金屬板的孔的圓形邊適配在套筒上。
6.按照上述權(quán)利要求中的任何一個(gè)權(quán)利要求所述的抽管，其特征是管(2)的下游圓柱部分(25)通過(guò)玻璃金屬封接物(26)連接到該管(2)的金屬上游部分(24)。
7.按照權(quán)利要求6所述的抽管，其特征是與上述玻璃金屬封接物齊平，斜切與玻璃接觸的管(2)的上游部分(24)的圓柱壁的截面(241)。
8.按照權(quán)利要求7所述的抽管，根據(jù)權(quán)利要求3或4，其特征是當(dāng)臺(tái)肩件(3)由單塊金屬板組成，管(2)的下游部分(25)的玻璃端粘合到單塊金屬板上時(shí)，以及當(dāng)金屬板中的孔的圓形邊延伸臺(tái)肩件(3)的上游時(shí)，上述金屬板優(yōu)選具有一個(gè)凸起的圓形槽(32)，圓形槽的一個(gè)外側(cè)(321)與玻璃金屬封接件(26)齊平，形成上述斜面。
9.顯示器由兩片平瓦(4、5)組成，兩片平瓦之間留有空間(7)，至少一片平瓦具有抽孔(6)，按照上述權(quán)利要求中的任何一個(gè)權(quán)利要求所述的抽管(1)適配到抽孔(6)中，使該管(1)的臺(tái)肩表面壓在抽孔(6)外圍的瓦(4)的外表面(41)上。
10.按照權(quán)利要求9所述的顯示器，其特征是該顯示器在臺(tái)肩表面(31)和上述的外表面(41)之間包括密封物(62’)。
11.按照權(quán)利要求9和10中的任一權(quán)利要求所述的顯示器，其特征是上述抽管(1)在玻璃端(22)密封。
12.按照權(quán)利要求9和11中的任一權(quán)利要求所述的等離子顯示器。
13.按照權(quán)利要求9和11中的任一權(quán)利要求所述的場(chǎng)致發(fā)射顯示器。
全文摘要
用來(lái)對(duì)兩片瓦之間的空間進(jìn)行抽吸的管，包括一個(gè)金屬端片(9)和一個(gè)玻璃管(25)，通過(guò)玻璃金屬封接件(26)粘合到一起；金屬端片(9)具有臺(tái)肩件(3)。這種管特別用于適配到等離子顯示器或場(chǎng)致發(fā)射顯示器上。此管價(jià)格便宜并且可以迅速而精確的進(jìn)行操縱和適配。
文檔編號(hào)H01J7/22GK1412809SQ0214571
公開(kāi)日2003年4月23日 申請(qǐng)日期2002年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月10日
發(fā)明者阿蘭·諾爾曼尼 申請(qǐng)人:湯姆森許可貿(mào)易公司