專(zhuān)利名稱(chēng)：彩色陰極射線管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蔭罩方式的彩色陰極射線管。
(2)背景技術(shù)在目前廣泛使用的彩色陰極射線管中，蔭罩的蔭罩本體會(huì)因電子束撞擊而引起熱膨脹。該蔭罩本體的熱膨脹(拱起現(xiàn)象)是產(chǎn)生色純漂移的原因。因此，為了減少熱膨脹，蔭罩本體多采用熱膨脹系數(shù)比蔭罩框架小的材料制成。
另外，關(guān)于蔭罩本體與蔭罩框架的焊接固定有兩種方式，一種是蔭罩本體的裙邊部分與蔭罩框架的外壁焊接的方式(MOFAMask Outside FrameAssembly)，另一種是蔭罩本體的裙邊部分與蔭罩框架的內(nèi)壁焊接的方式(MIFAMask Inside Frame Assembly)。現(xiàn)在根據(jù)能夠減少電子束照射時(shí)的部分拱起現(xiàn)象以及裝入電視機(jī)時(shí)容易抑制因揚(yáng)聲器的振動(dòng)傳遞而產(chǎn)生的振鳴現(xiàn)象等理由，MIFA為主流方式。蔭罩本體具有與蔭罩框架固定的舌片部分，該舌片部分是在蔭罩本體的裙邊部分中與蔭罩框架固定的固定部分附近形成縫隙狀切口，使固定部分從連續(xù)的裙邊部分分開(kāi)而形成的。這樣來(lái)部分防止蔭罩本體的變形。
另外，蔭罩本體的裙邊部分一般是利用沖壓成型等形成，沖壓加工后的裙邊部分開(kāi)放端產(chǎn)生張開(kāi)即所謂彈性回跳現(xiàn)象。該彈性回跳現(xiàn)象在采用殷鋼等低熱膨脹材料進(jìn)行沖壓加工時(shí)非常顯著。另外，在裙邊部分設(shè)置縫隙狀切口、設(shè)置焊接用舌片部分時(shí)，焊接用舌片部分以外的部分使開(kāi)放端的張開(kāi)量更大。因此，焊接用舌片部分以外的部分常常比焊接用舌片部分更向外側(cè)突出。
在這樣的狀態(tài)下想要將蔭罩本體焊接固定在蔭罩框架上時(shí)，焊接時(shí)要對(duì)焊接用舌片部分加上多余的應(yīng)力，可能引起焊接用舌片部分的變形及焊接位置的位移。
(3)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而提出的，目的在于提供能夠防止蔭罩本體與蔭罩框架固定是產(chǎn)生變形及位移的彩色陰極射線管。
根據(jù)本發(fā)明提供的彩色陰極射線管，包括具有互相垂直的長(zhǎng)軸與短軸的矩形玻屏的真空管殼，配置在所述玻屏內(nèi)表面的熒光屏，面向熒光屏發(fā)射電子束的電子槍構(gòu)件，以及與所述熒光屏相對(duì)配置的選色機(jī)構(gòu)，所述選色機(jī)構(gòu)具有蔭罩本體及蔭罩框架，所述蔭罩本體具有形成許多電子束通過(guò)孔的矩形有效部分和將所述有效部分四周彎折形成沿著與所述長(zhǎng)軸及短軸垂直的管軸延伸的裙邊部分，所述蔭罩本體的所述裙邊部分固定連接在蔭罩框架的內(nèi)壁，所述裙邊部分具有缺口部分，設(shè)L為從所述短軸端或所述長(zhǎng)軸端至對(duì)角端的距離，則所述缺口部分沿所述短軸或所述長(zhǎng)軸的寬度為0.10×L以上及0.45×L以下，設(shè)所述裙邊部分在所述短軸端或所述長(zhǎng)軸端附近的所述管軸的高度為100％，則所述缺口部分沿所述管軸的高度相當(dāng)于5至40％。
本發(fā)明的附加目的和優(yōu)點(diǎn)將在下邊的說(shuō)明書(shū)中描述。部分將從說(shuō)明中顯而易見(jiàn)，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐中學(xué)會(huì)。借助于后面指出的裝置和組合可以實(shí)現(xiàn)和獲得本發(fā)明的各個(gè)目的和優(yōu)點(diǎn)。
歸入并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)一部分的各附圖，說(shuō)明本發(fā)明的較佳實(shí)施例，它與上述的一般描述和下面給出的實(shí)施例的詳細(xì)描述一起用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的原理。
(4)


圖1為簡(jiǎn)要表示本發(fā)明一實(shí)施形態(tài)的彩色陰極射線管結(jié)構(gòu)的水平剖視圖。
圖2為簡(jiǎn)要表示圖1所示彩色陰極射線管所用的蔭罩構(gòu)件結(jié)構(gòu)的分解圖。
圖3為圖2所示的蔭罩構(gòu)件的蔭罩本體短邊部分放大立體圖。
圖4為圖2所示的蔭罩構(gòu)件的蔭罩本體短邊部分側(cè)視圖。
圖5為圖2所示的蔭罩構(gòu)件的蔭罩本體長(zhǎng)邊部分側(cè)視圖。
圖6為簡(jiǎn)要表示本發(fā)明其它實(shí)施形態(tài)的蔭罩構(gòu)件的結(jié)構(gòu)分解圖。
(5)具體實(shí)施方式
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的彩色陰極射線管一實(shí)施形態(tài)進(jìn)行說(shuō)明。
如圖1所示，本發(fā)明的陰極射線管即彩色陰極射線管為電視機(jī)等使用的畫(huà)面寬高比為16∶9的32英寸寬屏幕(畫(huà)面對(duì)角方向有效尺寸為76cm)陰極射線管，玻屏外表面具有接近完全平面的曲率。
該彩色陰極射線管將水平軸(X軸)作為長(zhǎng)軸，垂直軸(Y軸)作為短軸，具有由矩形玻屏11及與該玻屏11的端部連接的漏斗形玻錐12構(gòu)成的管殼10，所述矩形玻屏11具有沿水平軸(X軸)方向延伸的長(zhǎng)邊及沿垂直軸(Y軸)方向延伸的短邊。在玻屏11內(nèi)表面的矩形有效區(qū)域設(shè)置熒光屏13。該熒光屏13具有大量條狀(或點(diǎn)狀)的分別發(fā)出紅(R)、綠(G)、藍(lán)(B)光的三色熒光層及配置在這些熒光屏間隙中的黑色條狀光吸收層。
選色機(jī)構(gòu)即蔭罩20配置在玻屏11內(nèi)，沿管軸(Z)軸方向相隔熒光屏13距離規(guī)定的間隔。該蔭罩20將后述的設(shè)置在蔭罩框架40外壁的多個(gè)彈性支持體42卡緊埋在玻罩11的側(cè)壁14中的多個(gè)支撐銷(xiāo)15，通過(guò)這樣支撐在玻屏11的內(nèi)側(cè)。
另外，一字型電子槍構(gòu)件18配置在玻錐12的圓筒形管頸16內(nèi)。該電子槍構(gòu)件18發(fā)射在水平軸(X)軸上并排列的三電子束18B、17G及17R。從電子槍構(gòu)件18發(fā)射的三束電子束17B、17G及17R，由于入射至蔭罩20的電子束通過(guò)孔的角度各不相同，因此著屏在各自目標(biāo)的熒光層上，使其發(fā)出規(guī)定顏色的光。
偏轉(zhuǎn)線圈19配置在玻錐12的與管頸16的交界處附的外周。該偏轉(zhuǎn)線圈19產(chǎn)生使電子槍構(gòu)件18發(fā)射的電子束17B、17G及17R在水平軸方向及垂直軸方向偏轉(zhuǎn)的非均勻偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。該非均勻磁場(chǎng)由枕型水平偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)及桶型垂直偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)形成。
電子槍構(gòu)件18發(fā)射的三電子束17B、17G及17R面向熒光屏13自會(huì)聚，同時(shí)聚焦在熒光屏13上的對(duì)應(yīng)的熒光層上。該三電子束17B、17G及17R再利用非均勻偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，沿水平軸方向及垂直軸方向?qū)ΣＦ?1內(nèi)表面的熒光屏13進(jìn)行掃描。通過(guò)這樣，顯示彩色圖像。
圖2所示為將蔭罩20分解的狀態(tài)，圖3至圖5所示為蔭罩的蔭罩本體裙邊部分附近的結(jié)構(gòu)。即蔭罩20由蔭罩本體30及蔭罩框架40構(gòu)成。
蔭罩本體30包括具有在水平軸(X軸)方向及垂直軸(Y軸)方向以規(guī)定間距形成的大量電子束通過(guò)孔21的矩形有效部分22、以及將該有效部分22的四周彎折沿管軸(Z軸)方向延伸的裙邊部分23。該蔭罩本體30例如是將殷鋼(36％Ni-Fe合金，熱膨脹系數(shù)為1.2×10-6/℃)等低熱膨脹材料制成的金屬薄板沖壓成型為規(guī)定形狀而形成。蔭罩框架40具有L字形截面，并形成短形框狀結(jié)構(gòu)，將蔭罩本體30支撐固定。該蔭罩框架40利用熱膨脹系數(shù)比制成蔭罩本體30的材料要大的材料制成，例如用低碳鋼板(熱膨脹系數(shù)12×10-6/℃)制成。
蔭罩本體30的矩形有效部分22曲面成型為規(guī)定的曲面形狀，具有沿水平軸(X軸)方向延伸的長(zhǎng)邊及沿垂直軸(Y軸)方向延伸的短邊。裙邊部分23在幾個(gè)地方24a、24b、24c(圖中用X符號(hào)表示)利用焊接固定在短形框架的蔭罩框架40的側(cè)壁41內(nèi)側(cè)。在本實(shí)施形態(tài)中，蔭罩本體30的裙邊部分23，在向中心方向(管軸一側(cè))受到若干壓縮應(yīng)力的狀態(tài)下，固定在蔭罩框架40上，利用該壓縮應(yīng)力，提高曲面膨脹強(qiáng)度。另外，利用對(duì)該裙邊部分23施加應(yīng)力的狀態(tài)來(lái)提高膨脹強(qiáng)度的技術(shù)已在日本專(zhuān)利第2703881號(hào)公報(bào)(相應(yīng)的美國(guó)專(zhuān)利第4739216號(hào)公報(bào))中公開(kāi)。
圖1所示的彈性支撐體42設(shè)置在蔭罩40的外側(cè)，將彈性支撐體42形成的開(kāi)口與玻屏11內(nèi)表面形成的支撐銷(xiāo)15卡緊，通過(guò)這樣將蔭罩20配置在皮屏11內(nèi)側(cè)。
蔭罩本體30的裙邊部分23是將蔭罩本體有效部分22四周彎折部分沿管軸(Z軸)方向延伸，其端部形成開(kāi)端端。裙邊部分23的涂形成以下說(shuō)明的切口以外的部分沿管軸的長(zhǎng)度設(shè)定為約25mm。
在裙邊部分23的轉(zhuǎn)角部分(長(zhǎng)邊與短邊的相交部分)附近，形成切入比較深的一對(duì)縫隙狀切口N1，這些切口N1之間形成轉(zhuǎn)角焊接用舌片部分25。另外，在長(zhǎng)軸(X軸)端部附近即裙邊部分23的短邊中心附近，形成從形放端延伸的一對(duì)縫隙狀切口N2，這一對(duì)切口N2之間構(gòu)成邊上焊接用舌片部分26。在短軸(Y軸)端部附近即裙邊部分23的長(zhǎng)邊中心附近，形成從開(kāi)放端延伸的一對(duì)縫隙狀切口N3，這一對(duì)切口N3之間構(gòu)成邊上焊接用舌片部分27。在本實(shí)施形態(tài)中，各焊接用舌片部分26及27的中心再分別形成縫隙狀的切口N2a及N3a。
在邊上焊接用舌片部分26與轉(zhuǎn)角焊接用舌片部分25之間的裙邊部分23形成沿短邊方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向的矩形缺口部分NS。即該缺口部分NS配置在形成轉(zhuǎn)角焊接用舌片部分25的切口N1與形成邊上焊接用舌片部分26的切口N2之間。
另外，在邊上焊接用舌片部分27與轉(zhuǎn)角焊接用舌片部分25之間的裙邊部分23形成沿長(zhǎng)邊方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向的矩形缺口部分NL。即該缺口部分NL配置在形成轉(zhuǎn)角焊接用舌片部分25的切口N1與形成邊上焊接用舌片部分27的切口N3之間。
這些缺口部分NS及NL，相對(duì)來(lái)說(shuō)沿裙邊部分23的管軸的長(zhǎng)度較短。
除了焊接用舌片部分25、26、27以外的裙邊部分23，在規(guī)定位置保持與蔭罩40的側(cè)壁41的內(nèi)側(cè)即內(nèi)壁接觸的狀態(tài)。
在本實(shí)施形態(tài)中，裙邊部分23的各種尺寸如下所示。
從長(zhǎng)軸端部至對(duì)角端部的長(zhǎng)度(短邊長(zhǎng)度的近似一半)Lg為183.1mm。
從短軸端部至對(duì)角端部的長(zhǎng)度(長(zhǎng)邊長(zhǎng)度的近似一半)Lx為325.5mm。
焊接位置上的裙邊部分管軸方向長(zhǎng)度HS及HL為25.0mm。
短邊中心附近縫隙狀切口長(zhǎng)度N2z為13.5mm。
長(zhǎng)邊中心附近縫隙狀切口長(zhǎng)度N3z為13.5mm。
短邊上的矩形缺口部分管軸方向長(zhǎng)度NSz為6.0mm。
短邊上的矩形缺口部分長(zhǎng)度方向長(zhǎng)度NSy為40.0mm。
短邊上從長(zhǎng)軸端至矩形缺口部分長(zhǎng)軸側(cè)端部的距離LNs為60.0mm。
長(zhǎng)邊上的矩形缺口部分管軸方向長(zhǎng)度NLz為6.0mm。
長(zhǎng)邊上的矩形缺口部分長(zhǎng)度方向長(zhǎng)度NLy為60.0mm。
長(zhǎng)邊上從短軸端至形缺口部分短軸側(cè)端部的距離LNL為60.0mm。
根據(jù)這樣的尺寸關(guān)系，在裙邊部分23的短邊上，在形成矩形缺口部分NS的范圍即從長(zhǎng)軸(X軸)端至對(duì)角端的距離的33％～55％范圍內(nèi)，沿管軸方向形成的長(zhǎng)度比其它部分短。由于該矩形缺口部分NS而減少的裙邊部分23在管軸方向的長(zhǎng)度為19.0mm，若設(shè)裙邊部分23沿管軸方向的長(zhǎng)度為100％，則剩下相當(dāng)于76％的高度。
另外，在裙邊部分23的長(zhǎng)邊上，在形成矩形缺口部分NL的范圍即從短軸(Y軸)端至對(duì)角端的距離的18％～37％范圍內(nèi)，沿管軸方向形成的長(zhǎng)度比其它部分短。由于該矩形缺口部分NL而減少的裙邊部分23在管軸方向的長(zhǎng)度為19.0mm，剩下的高度相當(dāng)于整個(gè)裙邊部分23的76％。
根據(jù)上述構(gòu)成的彩色陰極射線管，對(duì)蔭罩本體30進(jìn)行沖壓加工后，即使由于彈性回跳現(xiàn)象而使焊接用舌片部分以外的部分向外側(cè)張開(kāi)，張開(kāi)的開(kāi)放端與蔭罩框架40的內(nèi)壁接觸時(shí)，由于在裙邊部分23設(shè)置缺口部分NS及NL，因此，可以減小裙邊部分23受到的應(yīng)力，沒(méi)有必要將焊接用舌片部分向側(cè)按壓回去。因而可以防止焊接用舌片部分變形及焊接位置產(chǎn)生位移。
另外，發(fā)明者們對(duì)形成矩形缺口部分的位置進(jìn)行了許多研究，結(jié)果表明下述的范圍及形狀比較理想。因此本發(fā)明不限于上述實(shí)施形態(tài)的尺寸，只要在下述范圍內(nèi)適當(dāng)設(shè)定即可。
也就是說(shuō)，若設(shè)從長(zhǎng)軸端部或短軸端部至對(duì)角端的距離為L(zhǎng)，則矩形缺口部分最好在以長(zhǎng)軸端部或短軸端部作為起點(diǎn)的從相當(dāng)于(0.10×L)的位置至相當(dāng)于(0.70×L)的位置的范圍內(nèi)形成。在從相當(dāng)于(0×L)的位置即起點(diǎn)至相當(dāng)于(0.10×L)的位置的范圍，由于靠近邊上焊接用舌片部分，而從相當(dāng)于(0.70×L)的位置至相當(dāng)于(1.0×L)的位置的范圍，由于靠近轉(zhuǎn)角焊接用舌片部分，因此受到縫隙狀切口的影響，彈性回跳現(xiàn)象而產(chǎn)生的張開(kāi)量原來(lái)就比較小。由于彈性回跳現(xiàn)象而產(chǎn)生的張開(kāi)量，在縫隙狀切口之間的范圍、特別是從(0.10×L)至(0.70×L)范圍內(nèi)比較大，因此在該范圍的規(guī)定位置設(shè)置矩形缺口部分有效果。更理想的是在從(0.20×L)至(0.60×L)范圍內(nèi)設(shè)置矩形缺口部分。
由于將裙邊部分的開(kāi)放端部形成矩形缺口，因此即使由于彈性回跳現(xiàn)象張開(kāi)的角度與未形成缺口時(shí)相同，而張開(kāi)量本身也能夠減少。由于減小該張開(kāi)量，因此能夠防止裙邊部分23因受到的面向蔭罩中心方向的應(yīng)力而導(dǎo)致焊接用舌片部分蔭罩中心側(cè)的位移及變形。所以，有效的矩形缺口部分的管軸方向長(zhǎng)度量好為裙邊高度(管軸方向的長(zhǎng)度)的5％～40％，換句話說(shuō)，由于缺口部分使得高度減小的裙邊部分的剩余部分最好為焊接部分的裙邊部分高度的60％～95％。缺口部分的管軸方向長(zhǎng)度過(guò)短時(shí)，不能得到上述效果，另外過(guò)長(zhǎng)時(shí)，蔭罩本體的強(qiáng)度下降，不能得到作為蔭罩本體規(guī)定的剛性。更理想的是希望裙邊部分的剩余部分高度在70％～85％的范圍內(nèi)。
另外，裙邊部分23的短邊上或長(zhǎng)邊上形成的缺口部分沿短軸方向或長(zhǎng)軸方向的寬度最好在(0.1×L)以上及(0.45×L)以下。即缺口部分長(zhǎng)度方向的寬度比(0.1×L)還要短時(shí)，不能得到上述效果，而比(0.45×L)還要長(zhǎng)時(shí)，容易產(chǎn)生振鳴現(xiàn)象，特性將惡化。
另外，在上述實(shí)施形態(tài)中，是對(duì)各邊上形成兩個(gè)橫長(zhǎng)矩形缺口部分的情況進(jìn)行說(shuō)明的，但本發(fā)明不限于上述實(shí)施形態(tài)。即各邊上也可以形成四個(gè)以上的矩形缺口部分，另外，也可以?xún)H設(shè)置于短邊或長(zhǎng)邊中的任何一邊。
即如圖6所示，是僅在短邊上形成矩形缺口部分的例子。在圖6所示的例子中，除了長(zhǎng)邊上沒(méi)有設(shè)置矩形缺口部分以外，其尺寸關(guān)系與圖2所示例子相同。即使是這樣的結(jié)構(gòu)，也能夠得到與上述實(shí)施形態(tài)相同的效果。
另外，缺口部分的形狀，也可以是矩形以外的形狀，例如也可以是半圓形或半橢圓形等。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供在蔭罩本體與蔭罩框架固定時(shí)可以防止變形及位移的彩色陰極射線管。
對(duì)于本專(zhuān)業(yè)中熟練的人員來(lái)說(shuō)可容易地想到附加的優(yōu)點(diǎn)和修改。因此在更寬的范圍內(nèi)本發(fā)明不受限于這里示明的和描述的具體細(xì)和有代表性的實(shí)施例。因此，可做各種修改而不偏離如所附權(quán)利要求和其等效內(nèi)容所定義的一般發(fā)明概念的精神或范圍。
權(quán)利要求
1.一種彩色陰極射線管，包括具有互相垂直的長(zhǎng)軸與短軸的矩形玻屏的真空管殼，配置在所述玻屏內(nèi)表面的熒光屏，面向熒光屏發(fā)射電子束的電子槍構(gòu)件，以及與所述熒光屏相對(duì)配置的選色機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述選色機(jī)構(gòu)具有蔭罩本體及蔭罩框架，所述蔭罩本體具有形成許多電子束通過(guò)孔的矩形有效部分和將所述有效部分四周彎折形成沿著與所述長(zhǎng)軸及短軸垂直的管軸延伸的裙邊部分，所述蔭罩本體的所述裙邊部分固定連接在蔭罩框架的內(nèi)壁，所述裙邊部分具有缺口部分，設(shè)L為從所述短軸端或所述長(zhǎng)軸端至對(duì)角端的距離，則所述缺口部分沿所述短軸或所述長(zhǎng)軸的寬度為0.10×L以上及0.45×L以下，設(shè)所述裙邊部分在所述短軸端或所述長(zhǎng)軸端附近的所述管軸的高度為100％，則所述缺口部分沿所述管軸的高度相當(dāng)于5至40％。
2.如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，在以所述短軸端部或長(zhǎng)軸端部作為起點(diǎn)的從相當(dāng)于(0.10×L)的位置至相當(dāng)于(0.70×L)的位置的范圍內(nèi)形成所述缺口部分。
3.如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，將所述缺口部分形成為矩形，并設(shè)置在所述裙邊部分與所述短軸平行的短邊。
4.如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，將所述缺口部分形成為矩形，并設(shè)置在所述裙邊部分與所述長(zhǎng)軸平行的長(zhǎng)邊。
5.如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，將所述缺口部分形成為矩形，并設(shè)置在所述裙邊的與所述短軸平行的所有短邊和與所述長(zhǎng)軸平行的所有長(zhǎng)邊。
6.如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，玻屏的外表面具有近似平坦的曲率。
7.如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于利用熱膨脹系數(shù)比制成所述蔭罩本體的材料要大的材料制成所述蔭罩框架。
8.如權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，利用以鐵為主要成分、含有36％鎳的合金制成所述蔭罩本體。
9.如權(quán)利要求5所述的彩色陰極射線管，其特征在于，所述裙邊部分在所述短邊上的所述長(zhǎng)軸端部、所述長(zhǎng)邊上的所述短邊端部、以及所述短邊與所述長(zhǎng)邊的連接部分，具有與所述蔭罩框架固定連接的舌片部分，在由一對(duì)縫隙狀切口之間的區(qū)域形成所述舌片部分。
10.如權(quán)利要求9所述的彩色陰極射線管，其特征在于，將所述缺口部分配置在所述連接部分形成的切口與所述短邊形成的切口之間以及所述連接部分形成的切口與所述長(zhǎng)邊形成的切口之間。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種彩色陰極射線管。蔭罩本體裙邊部分具有缺口部分。設(shè)L為從短軸端或長(zhǎng)軸端至對(duì)角端的距離,則該缺口部分沿短軸或長(zhǎng)軸的寬度為0.10×L以上及0.45×L以下,設(shè)裙邊部分的短軸端或長(zhǎng)軸端部附近沿管軸的高度為100%,則缺口部分沿管軸的高度相當(dāng)于5%至40%。
文檔編號(hào)H01J29/07GK1336681SQ0112505
公開(kāi)日2002年2月20日 申請(qǐng)日期2001年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月31日
發(fā)明者伊藤喜昭, 中川慎一郎, 村井敬 申請(qǐng)人:東芝株式會(huì)社