專利名稱：：彩色陰極射線管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及面板的有效部平坦的彩色陰極射線管。通常，彩色陰極射線管具備由有效部為曲面的實(shí)質(zhì)上是矩形的面板與玻錐構(gòu)成的外殼，該面板的有效部內(nèi)表面形成熒光屏。與熒光屏相對(duì)配置實(shí)質(zhì)上為矩形的蔭罩。該蔭罩包含形成許多電子束通孔的蔭罩主體和環(huán)繞該蔭罩主體周邊安裝的蔭罩框架，利用面板上設(shè)置的銷釘(studpin)卡住裝在蔭罩框架上的彈性支持體，通過這樣的方法將蔭罩支持于面板內(nèi)側(cè)。另一方面，在玻錐的管頸內(nèi)配置發(fā)射電子束的電子槍。而彩色陰極射線管電子槍發(fā)射出的3束電子束受到安裝于玻錐外側(cè)的偏轉(zhuǎn)線圈的偏轉(zhuǎn)作用，通過蔭罩的電子束通孔對(duì)熒光屏進(jìn)行水平及垂直掃描，從而顯示出彩色圖像。眾所周知，熒光屏采用黑型，即在面板的長軸方向上并列形成許多在短軸方向上較長的帶狀黑色光吸收層，而在這些光吸收層的間隙形成短軸方向上較長的帶狀的3色熒光體層。又，與熒光屏對(duì)應(yīng)，蔭罩上許多電子束通孔隔著橋接部分在短軸方向上成一列配置，而在長軸方向上并列形成許多電子束通孔構(gòu)成的通孔串。通常，在彩色陰極射線管中，為了在熒光屏上顯示沒有色差的圖像，必須使通過蔭罩通孔的3電子束分別在熒光屏對(duì)應(yīng)的3色熒光體層正確著屏。為此，必須使蔭罩相對(duì)于面板正確地保持在規(guī)定的位置上。近年來，已經(jīng)有面板有效部外表面接近平面的小曲率的、視覺舒適性好的彩色陰極射線管實(shí)現(xiàn)了實(shí)用化。這樣的彩色陰極射線管，從面板易于成型和視覺舒適性的要求出發(fā)也有必要把減小有效部內(nèi)表面的曲率，而且，與該有效部內(nèi)表面的曲率對(duì)應(yīng)，也必須減小蔭罩與熒光屏相對(duì)的面的曲率。但是，一旦面板的有效部內(nèi)表面的曲率減小，真空的外殼在大氣壓下的強(qiáng)度就會(huì)下降。如果為了避免大氣壓下的強(qiáng)度下降而把整個(gè)有效部的壁厚加大，則面板的透光率就會(huì)下降，其結(jié)果是，通過有效部顯示的圖像輝度下降。又，如果為了確保大氣壓下的強(qiáng)度而把周邊部的壁厚加大，做得比中央部厚，則隨著其壁厚的增大，中央部與周邊部的透光率差變大。該透光率差在進(jìn)行圖像顯示時(shí)導(dǎo)致面板中央部與周邊部有很大的輝度差，視覺舒適性差。如果為了避免發(fā)生這樣的問題而提高面板的透光率，則圖像的對(duì)比度變差。而作為避免對(duì)比度變差的方法，可以考慮在有效部外表面粘貼低透射率的薄膜，但是這樣的方法會(huì)增加制造工序，導(dǎo)致成本增加。另一方面，蔭罩一旦與面板有效部內(nèi)表面一起相應(yīng)減小曲率，機(jī)械強(qiáng)度就會(huì)下降，在彩色陰極射線管的制造工序中就容易變形。而蔭罩變形將導(dǎo)致色純度變差。又，由于蔭罩發(fā)生鼓起也會(huì)導(dǎo)致色純度變差。亦即彩色陰極射線管中，在工作原理上，從電子槍發(fā)射出的電子束中通過蔭罩通孔達(dá)到熒光屏的電子束是電子槍發(fā)射出的全部電子束的1／3以下，其他電子束撞擊蔭罩通孔以外的部分而使蔭罩發(fā)熱，造成蔭罩的熱膨脹，使其向熒光屏方向鼓起。這樣的鼓起導(dǎo)致熒光屏與蔭罩之間的間隔(q值)發(fā)生變化，一旦其變化值超過允許范圍，電子束在3色熒光體層的著屏就會(huì)發(fā)生偏差，色純度就會(huì)變差。這種鼓起引起的電子束著屏偏差的大小因顯示圖像的圖案輝度及其持續(xù)時(shí)間而不同。又，在局部顯示高輝度圖像圖案時(shí)發(fā)生的局部鼓起在短時(shí)間內(nèi)在局部造成電子束著屏有大的偏差。這樣發(fā)生的鼓起在蔭罩曲率減小的情況下變得顯著，成了使面板進(jìn)一步向平面化發(fā)展中不可避免的障礙。本發(fā)明是鑒于上述存在問題而作出的，其目的在于，提供一種彩色陰極射線管，所述彩色陰極射線管在面板的有效部外表面平坦化的情況下也不會(huì)使面板在大氣壓下的強(qiáng)度和蔭罩的機(jī)械強(qiáng)度變差，而且能夠減小色純度變差的程度以及減小輝度差，提高圖像質(zhì)量。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的彩色陰極射線管具備具有由大致平坦的外表面的大致為矩形的有效部的面板以及與所述面板連接的玻錐構(gòu)成的真空外殼；形成于所述面板內(nèi)表面的熒光屏，該熒光屏具有在上述有效部的內(nèi)表面并列形成的許多帶狀的光吸收層及分另并列形成于這些光吸收層的間隙中的許多帶狀熒光體層；配置于上述玻錐的管頸內(nèi)，向所述熒光屏發(fā)射電子束的電子槍；以及與所述熒光屏相對(duì)配置的蔭罩，該蔭罩具有并列設(shè)置的許多通孔串，各通孔串包含分別隔著橋接部分成一列配置的許多通孔。所述外殼具有通過所述有效部的中心及電子槍延伸的管軸、與該管軸垂直延伸的水平軸、以及與所述管軸和水平軸垂直延伸的垂直軸，所述面板的有效部設(shè)定為其對(duì)角線的端部比中央部厚8～15mm，并且中央部的透光率設(shè)定為40％～60％，所述熒光屏做成光吸收層的寬度相對(duì)于熒光體層的間距的比值在所述面板有效部的中央部至少比在周邊部大。采用如上所述構(gòu)成的彩色陰極射線管，即使是把面板的有效部外表面的形狀做成大致為平面，也能夠充分維持真空外殼在大氣壓下的強(qiáng)度，同時(shí)能夠防止發(fā)生面板周邊部輝度降低的情況。又，采用本發(fā)明的彩色陰極射線管，所述熒光屏的熒光體層及光吸收層，以及所述蔭罩主體的各通孔串在與所述短軸大致平行的方向上延伸，所述蔭罩主體的中央部的通孔在所述長軸方向上的寬度Ac、蔭罩主體的短軸端部的通孔在長軸方向上的寬度Av、蔭罩主體的長軸端部的通孔在長軸方向上的寬度Ah，以及蔭罩主體的對(duì)角線端部的通孔在長軸方向上的寬度Ad的關(guān)系設(shè)定為下述關(guān)系，即Ac≤Av＜AdAc＜Ah≤Ad還有，采用本發(fā)明，對(duì)于所述蔭罩主體的各通孔串，在與所述短軸大致平行的方向上延伸，蔭罩主體中央部的通孔在長軸方向上的通孔間距Wc、蔭罩主體的短軸端部的通孔在長軸方向上的通孔間距Wv、蔭罩主體的長軸端部的通孔在長軸方向上的通孔間距Wh，以及蔭罩主體的對(duì)角線端部的通孔在長軸方向上的通孔間距Wd的關(guān)系設(shè)定為下述關(guān)系，即Wc≤Wv，1.3Wc＜Wh≤Wd采用上述結(jié)構(gòu)的彩色陰極射線管，電子束通孔由于排列間隔在周邊部是中央部的1．3倍以上，可以具有足夠的，相對(duì)于電子束的著屏位置的變動(dòng)的多色余量，能夠抑制由于蔭罩熱膨脹引起的電子束著屏變動(dòng)造成的色純度劣化。又，在本發(fā)明的彩色陰極射線管中，將所述面板有效部的中央部、短軸端部、長軸端部、對(duì)角端部的面板壁厚分別記為tc、tv、th、td，則為了提高強(qiáng)度，最好是使tc、tv、th、td滿足如下關(guān)系，即tc＜tv＜td，tc＜th＜td圖1是表示本發(fā)明實(shí)施例的彩色陰極射線管的剖面圖。圖2A是放大表示上述彩色陰極射線管的熒光屏的部分平面圖。圖2B是圖2A的IIB-IIB線的剖面圖。圖3是表示所述彩色陰極射線管的蔭罩的平面圖。圖4A是表示上述熒光屏的熒光體層寬度與面板有效部的長軸上的位置的關(guān)系曲線。圖4B是表示上述熒光屏的熒光體層的寬度與面板有效部的長邊上的位置的關(guān)系曲線。圖5A是表示上述熒光體層的間距與面板有效部的長軸上的位置的關(guān)系曲線。圖5B是表示上述熒光體層的間距與面板有效部的長邊上的位置的關(guān)系曲線。圖6A是表示上述熒光體層的寬度與間距之比D／P與面板有效部的長軸上的位置的關(guān)系曲線。圖6B是表示上述熒光體層的寬度與間距之比D／P與面板有效部的長邊上的位置的關(guān)系曲線。圖7A是表示上述蔭罩上形成的通孔的間距與蔭罩主體的長軸上的位置的關(guān)系曲線。圖7B是表示上述蔭罩上形成的通孔的間距與蔭罩主體的長邊上的位置的關(guān)系曲線。圖8A是表示上述蔭罩上形成的通孔的寬度與蔭罩主體的長軸上的位置的關(guān)系曲線。圖8B是表示上述蔭罩上形成的通孔的寬度與蔭罩主體的長邊上的位置的關(guān)系曲線。圖9A是表示實(shí)施例3的熒光體層的寬度與間距之比D／P與面板有效部的長軸上的位置的關(guān)系曲線。圖9B是表示實(shí)施例3的熒光體層的寬度與問距之比D／P與面板有效部的長邊上的位置的關(guān)系曲線。下面參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的彩色陰極射線管加以詳細(xì)說明。如圖1所示，彩色陰極射線管具有真空外殼10，該真空外殼具有由大致為矩形的有效部20與沿著有效部周邊豎立設(shè)置的裙邊部21構(gòu)成的玻璃制的面板22，以及連接于裙邊部的玻璃制的玻錐23。面板22的有效部20的內(nèi)表面設(shè)置熒光屏24。真空外殼10內(nèi)部與熒光屏24相對(duì)配置蔭罩27。該蔭罩27由與熒光屏24相對(duì)并設(shè)有許多電子束通孔的大致為矩形的蔭罩主體25以及支持該蔭罩主體周邊部的矩形的蔭罩框架26構(gòu)成。蔭罩27把安裝在蔭罩框架26的彈性支持體28卡在面板22的裙邊部21內(nèi)表面設(shè)置的銷釘29上，通過這樣支持在面板上，并且拆裝自如。又，在玻錐23的管頸31內(nèi)部配置發(fā)射3束電子束32B、32G、32R的電子槍33。還有，具有面板22的真空外殼10有通過有效部20的中心及電子槍33延伸的管軸Z、與管軸垂直延伸的長軸(水平軸)X，以及與管軸及長軸垂直延伸的短軸(垂直軸)Y。而彩色陰極射線管由安裝于玻錐23外側(cè)的偏轉(zhuǎn)線圈35使電子槍33發(fā)射出的3電子束32B、32G、32R偏轉(zhuǎn)，通過蔭罩27的電子束通孔對(duì)熒光屏24作水平和垂直掃描，從而顯示彩色圖像。在本實(shí)施例中，面板22的有效部20的外表面做成大致平坦或具有微小彎曲的曲面，而內(nèi)表面曲面的彎曲做成比其外表面大。有效部20的對(duì)角端部附近，也就是角落部附近的壁厚比中央部的壁厚要大8～15mm。而且有效部20的中央部的透光率為40～60％。如圖2所示，熒光屏24包含分別在面板22的短軸Y方向延伸，同時(shí)在長軸X方向留出規(guī)定的間隙并列排列的許多帶狀的黑色光吸收層37，以及分別配置于光吸收層37間的間隙的在短軸Y方向延伸的帶狀的3色熒光體層38B、38G、38R。光吸收層37的寬度B相對(duì)于從面板22的有效部20外表面一側(cè)看到的熒光體層的間距P之比M=B／P在面板中央部比在長軸方向周邊部及短軸方向周邊部要大或與其相等。這里沿長軸X方向的3色熒光體層38B、38G、38R的間距取P。蔭罩27的蔭罩主體25形成與面板22的有效部內(nèi)表面對(duì)應(yīng)的曲率的曲面。如圖3所示，蔭罩主體25上分別在長軸X方向上留出規(guī)定的間隙并列設(shè)置與短軸Y大致平行延伸的許多通孔列，各通孔列是分別隔著橋接部分40把許多電子束通孔41排成一列構(gòu)成的。電子束通孔41的形成滿足如下關(guān)系(1)、(2)Wc≤Wv……(1)1．3Wc＜Wh≤Wd……(2)其中，Wc為蔭罩主體25中央部在長軸X方向的通孔41的間距，Wv為蔭罩主體的短軸Y的端部、即蔭罩主體的長邊附近在長軸X方向的通孔41的間距，Wh為蔭罩主體的長軸X端部、即蔭罩主體的短邊附近在長軸X方向的通孔41的間距，Wd為蔭罩主體對(duì)角線端部、即蔭罩主體的角落部在長軸X方向的通孔41的間距。又，各開孔41的形成滿足如下關(guān)系(3)、(4)Ac≤Av＜Ad……(3)Ac＜Ah≤Ad……(4)其中，Ac為蔭罩主體25中央部各通孔41的與通孔串垂直的長軸X方向的寬度，Av是短軸Y端部的通孔41沿長軸X的寬度，Ah是長軸X端部的通孔41沿長軸X方向的寬度，Ad是對(duì)角線端部的通孔41沿長軸X方向的寬度。而且在彩色陰極射線管中，將上述蔭罩27作為光學(xué)掩模，借助于照相曝光方法，能很方便地形成熒光屏24。采用如上所述構(gòu)成的彩色陰極射線管，即使把面板22的有效部20做成平面也能夠確保真空外殼10對(duì)大氣壓有足夠的強(qiáng)度，而且能夠改善通過面板有效部看到的圖像的輝度，特別是畫面周邊部的輝度。而且即使在面板22的有效部20做成平面的情況下，也能夠防止蔭罩27的機(jī)械強(qiáng)度的下降，抑制彩色陰極射線管制造工序中蔭罩的變形和彩色陰極射線管工作時(shí)發(fā)生的鼓起，減輕色純度變差的程度。下面通過與比較例相比對(duì)本實(shí)施例相應(yīng)的具體例1、2加以說明。在以面板縱橫比為4∶3、對(duì)角尺寸為60厘米的彩色陰極射線管為對(duì)象的情況下，比較例的彩色陰極射線管中，設(shè)定面板有效部中央部的玻璃的透光率約為80％，有效部中央部的壁厚為12．5mm，有效部周邊部的壁厚比其中央部厚，其壁厚差(wedge)為13mm。而光吸收層的寬度B相對(duì)于熒光屏的熒光體層的間距P之比M=B／P在面板有效部的中央部約為37％，在周邊部約為51％。又，構(gòu)成蔭罩通孔串的相鄰?fù)组g的橋接部分的寬度在蔭罩主體中央部設(shè)定為約100微米，在其周邊部設(shè)定為約110微米。蔭罩通孔在沿著長軸方向的通孔間距采取可變間距，長軸端部的間距為中央部的140％。而且面板對(duì)角線端部的輝度與面板有效部中央部的輝度之比CB(角落部輝度cornerbrightness)約為62％。而且輝度比CB與下述式(5)表示的面板有效部透光率比Tr相當(dāng)，Tr=Td／Tc……(5)其中Tc為面板有效部中央部的透光率，Td為周邊部的透光率。這里，本實(shí)施例中所謂面板的透光率是指波長546納米的光線在管軸方向的透射率。另一方面，具體例1的彩色陰極射線管中，把面板有效部的外表面做成平面，面板有效部中央部的壁厚、構(gòu)成蔭罩通孔串的相鄰開孔間的橋接部分的寬度以及蔭罩長軸方向上的通孔間距分別與上述比較例一樣設(shè)定。又，面板有效部的中央部玻璃的透光率下降到約55％，光吸收層37的寬度B與熒光體層的間距P之比M=B／P在面板有效部的中央部設(shè)定為約47％，在周邊部設(shè)定為約43％。結(jié)果，有效部的對(duì)角線端部的輝度相對(duì)于中央部的輝度比CB約為60％，維持與比較例一樣的良好數(shù)值。又，具體例2的彩色陰極射線管中，面板有效部中央部的壁厚、構(gòu)成蔭罩通孔串的相鄰?fù)组g的橋接部分寬度以及蔭罩的長軸方向上通孔的間距分別與上述比較例一樣設(shè)定，但面板有效部中央部的玻璃的透光率下降到約40％，光吸收層37的寬度B與熒光體層的間距P之比M=B／P在面板有效部的中央部設(shè)定為約53％，在周邊部設(shè)定為約35％。結(jié)果，有效部的對(duì)角線端部的輝度與中央部的輝度之比CB約為60％，維持與比較例一樣的良好數(shù)值。表1把比較例、實(shí)施例1、實(shí)施例2列出比較。表1<tablesid="table1"num="001"><table>比較例1實(shí)施例1實(shí)施例2面板有效部中央部的透光率(％)805540面板有效部中央部的壁厚(mm)12．512．512．5面板有效部中央部與周邊部的壁厚差(mm)131313面板有效部中央部的光吸收層／熒光體層的面積比(％)374753面板有效部的對(duì)角部的光吸收層／熒光體層的面積比(％)554335蔭罩主體中央部的橋接部分寬度(微米)100100100蔭罩主體周邊部的橋接部分寬度(微米)110110110蔭罩主體周邊部的通孔間距與中央部的開孔間距之比(％)140140140CB(％)約60約60約60</table></tables>由上述與比較例的對(duì)比可知，具體例1、2及下述具體例3的彩色陰極射線管，面板有效部的玻璃的透光率與比較例相比約低25～40％，并且光吸收層的寬度B與有效部中央的熒光體層的間距P之比M加大，因而對(duì)比度提高。因此，可以不在面板的外表面設(shè)置選色濾色片等而取得與使用選色濾色片等的情況相同的性能。而且，如果把面板有效部的透光率降低到低于40％，則彩色陰極射線管工作時(shí)CB值下降60％，視覺舒適性變差。因而，為了確保工作時(shí)的CB值高于60％，最好不要使面板有效部中央部的透光率低于40％，從觀賞舒適性的要求出發(fā)，最好設(shè)定在40～60％的范圍。下面對(duì)有效部中央部與周邊部的壁厚差(panelwedge)與大氣壓下的強(qiáng)度(或防爆性能)的關(guān)系加以說明。采用本實(shí)施例，把面板做成滿足如下關(guān)系式，以提高強(qiáng)度，tc＜tv＜Td，tc＜th＜td其中，tc、tv、th、td分別表示中央部、短軸端部、長軸端部、對(duì)角端部的壁厚。在這里，面板的有效部外表面的曲率半徑取10米時(shí)，有效部的中央部與周邊部的壁厚差與大氣壓下的強(qiáng)度的關(guān)系如下面的表2所示。由表2可知，如果壁厚差小于8mm，則如記號(hào)×所示，真空外殼在大氣壓下的強(qiáng)度不夠。為了確保真空外殼在大氣壓下有必要的強(qiáng)度，必須使壁厚如記號(hào)△或記號(hào)○所示有8mm以上的壁厚。但是，只考慮大氣壓下的強(qiáng)度時(shí)，壁厚差即使是20毫米也可以，而從視覺舒適性的角度出發(fā)，則壁厚差如果達(dá)到20毫米，則有效部對(duì)角線端部與中央部的輝度比CB降低，實(shí)用上不合適。從這樣的情況出發(fā)，考慮到視覺舒適性，把面板有效部的玻璃的透光率設(shè)定于40～60％時(shí)，要同時(shí)維持良好的CB特性和大氣壓下的強(qiáng)度，最好面板有效部的中央部與周邊部的壁厚差取8～15毫米。表2下面對(duì)在面板22的有效部20內(nèi)表面形成的熒光屏24的熒光體層38B、38G、38R與黑色光吸收層37的關(guān)系進(jìn)行詳細(xì)說明。圖4A、4B是以熒光體層的寬度D為縱軸，以從有效部20的中央部起在長軸X方向的距離為橫軸，圖4A表示長軸X上的各位置的寬度D的值，圖4B表示長邊上各位置的寬度D的值，從這兩個(gè)圖可以了解到，與有效部20的中央部的熒光體層寬度值相比，越往有效部周邊熒光體層的寬度越大。圖5A、5B以熒光體層的間距P為縱軸，以從有效部20的中央部起在長軸X方向上的距離(rf)為橫軸，圖5A表示長軸X上各位置的間距P的值，圖5B表示長邊上各位置的間距P的值。從這兩個(gè)圖可以了解到，與有效部20中央部熒光體層20的間距相比，熒光體層的間隔P是越往有效部周邊越大。熒光體層的間距P與寬度D的比值具有圖6A、6B所示的關(guān)系。即(Dc／Pc)≤(Dv／Pv)＜(Dd／Dd)，以及(Dc／Pc)＜(Dh／Ph)≤(Dd／Pd)。其中，Dc、Dv、Dh、Dd分別表示熒光體層的寬度D在面板有效部的中央部、短軸端部、長軸端部、對(duì)角線端部的值。而Pc、Pv、Ph、Pd分別表示熒光體層的間距P在有效部中央部、短軸端部、長軸端部、對(duì)角線端部的值。如上所述，上述關(guān)系表示光吸收層的寬度B相對(duì)于熒光體層的間距P之比M在面板有效部中央部的設(shè)定值比在周邊部的設(shè)定值大或與其相等。在光吸收層的寬度B相對(duì)于熒光體層的間距P之比在面板有效部的中央部的設(shè)定值比其周邊部設(shè)定值大或與其相等的情況下，使用的蔭罩27的長軸方向上的通孔寬度A及長軸方向上的通孔間距W如圖7A～圖8B所示設(shè)定。圖7A的曲線43a表示蔭罩主體的長軸X上各位置的長軸方向的通孔寬度A，圖7B的曲線43b表示蔭罩主體的長邊上的長軸X方向的通孔寬度A。圖8A的曲線44a表示蔭罩主體的長軸X上的長軸方向的通孔間距W，圖8B的曲線44b表示蔭罩主體的長邊上的長軸方向的通孔間距W。蔭罩主體各部分的通孔寬度A及通孔間距W的數(shù)值如下，滿足上述(1)～(4)的關(guān)系。Wc=0．700mm，Wv=0．705mm，Wh=O．920mm，Wd=0．925mm。Wc≤Wv，1．3Wc＜Wh≤WdAc=0．170mm，Av=O．170mm，Ah=0．25lmm，Ad=0．253mmAc≤Av＜Ad．Ac＜Ah≤Ad對(duì)于長軸X方向的通孔間距W在蔭罩主體25的周邊部比中央部大的可變間距的蔭罩，判斷中央部的長軸方向的通孔間距Wc與長軸端部的通孔間距Wh之比Wc／Wh和蔭罩熱膨脹時(shí)電子束對(duì)于熒光體層的著屏余量的關(guān)系，將其結(jié)果示于表3。表3<蔭罩即使發(fā)生熱膨脹，為了防止電子束對(duì)其他顏色熒光體層誤著屏(misslanding)，至少希望要有50微米的著屏余量。因此，根據(jù)表3，對(duì)可變間距的蔭罩，如果把上述比值Wc／Wh設(shè)定為約1．3～1．4倍左右，則能夠得到對(duì)多色撞擊的足夠的余量。如果采用這樣的蔭罩形成熒光屏，即使為了防止面板周邊部與中央部的輝度差引起的視覺舒適性變差而把光吸收層的寬度相對(duì)于熒光體層的間距的比在面板有效部的中央部做得比其周邊部大或與其相等的情況下，也能夠把周邊部光吸收層的寬度做得足夠大。因此，即使是在電子束的撞擊導(dǎo)致蔭罩發(fā)生熱膨脹的情況下，也能減少在面板周邊部電子束的多色撞擊、即電子束在多個(gè)熒光體層上著屏的現(xiàn)象，對(duì)于色純度的劣化能有充夠的余量。也就是說，由于蔭罩的熱膨脹而引起的電子束的變動(dòng)引出的著屏余量希望至少有50微米以上，如上所述，若使比值Wc／Wh為1．3倍左右，則余量為59微米，這個(gè)余量就足夠了。還有，如圖4A～5B所示，設(shè)定為熒光體層的寬度D及間距P都是面板周邊部比中央部大，這是因?yàn)榧偃缰挥袑挾菵是周邊部比中央部大，而間距P是周邊部較小，則電子束的變動(dòng)產(chǎn)生的多色撞擊余量就不容易滿足要求。因此，熒光體層的寬度D及間距P都做成在面板周邊部比在中央部大是很重要的。還有，假如蔭罩采取如上所述的結(jié)構(gòu)，則可以加大面板有效部內(nèi)表面與蔭罩的蔭罩主體的間隔(q值)，因此可以加大蔭罩主體的曲率。借助于此，可以提高蔭罩的機(jī)械強(qiáng)度，可以抑制彩色陰極射線管制造工序中蔭罩的變形和彩色陰極射線管工作時(shí)的局部性鼓起，減輕色純度劣化的程度。又如圖9A、B所示，作為實(shí)施例3，即使是光吸收層相對(duì)于熒光體層的間距所占的比例M中，Mc與Mv、Mh與Md大致相等的情況下，也能夠取得與上述實(shí)施例1及2的情況相同的效果。還有，本發(fā)明不限定于上述實(shí)施例，在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以有各種變形。例如在上述實(shí)施例中就面板的有效部外表面的曲率半徑為10米的情況作了說明，但是曲率半徑比這更大的情況能夠得到更顯著的效果。如上所述，采用本彩色陰極射線管，即使面板有效部外表面作成大致為平面形狀，也能夠使真空外殼保持有必要的大氣壓下的強(qiáng)度，并且在通過有效部觀看時(shí)圖像的輝度、特別是畫面周邊部的輝度能夠保持良好。而且即使是在蔭罩的曲率隨著面板有效部的平面化而變小的情況下，也能夠防止蔭罩機(jī)械強(qiáng)度下降，能夠抑制彩色陰極射線管制造工序中蔭罩的變形和彩色陰極射線管工作時(shí)的鼓起，減輕色純度劣化的程度。權(quán)利要求1．一種彩色陰極射線管，包含具有外表面大致平坦的大致為矩形的有效部的面板以及與上述面板接合的玻錐的外殼；形成于所述面板內(nèi)表面的熒光屏，該熒光屏具有并列形成于所述有效部內(nèi)表面的許多帶狀光吸收層、以及分別并列形成于這些光吸收層的間隙中的許多帶狀熒光體層；設(shè)置于所述玻錐的管頸內(nèi)的、向所述熒光屏發(fā)射電子束的電子槍；以及與所述熒光屏相對(duì)配置的蔭罩，該蔭罩具有并列設(shè)置的許多電子束通孔串，各通孔串包含分別隔著橋接部分成一列配置的許多通孔，所述外殼具有通過所述有效部中心及電子槍延伸的管軸、與該管軸垂直延伸的水平軸、以及與所述管軸和水平軸垂直延伸的垂直軸，所述面板的有效部設(shè)定為其對(duì)角線的端部比中央部厚8～15mm，并且中央部的玻璃的透光率設(shè)定為40％～60％，所述熒光屏做成光吸收層的寬度相對(duì)于熒光體層的間距的比值在中央部至少比在所述面板有效部的周邊的一部分大。2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，所述熒光屏的熒光體層及光吸收層，以及所述蔭罩主體的各通孔串在與所述短軸大致平行的方向上延伸，以Ac表示所述蔭罩主體的中央部的通孔在所述長軸方向上的寬度，Av表示蔭罩主體的短軸端部的通孔在長軸方向上的寬度，Ah表示蔭罩主體的長軸端部的通孔在長軸方向上的寬度，Ad表示蔭罩主體的對(duì)角線端部的通孔在長軸方向上的寬度，將Ac、Av、Ah和Ad的關(guān)系設(shè)定為下述關(guān)系，即Ac≤Av＜AdAc＜Ah＜Ad。3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，對(duì)于所述蔭罩主體的各通孔串，在與所述短軸大致平行的方向上延伸，以Wc表示蔭罩主體中央部的通孔在長軸方向上的通孔間距，Wv表示蔭罩主體的短軸端部的通孔在長軸方向上的通孔間距，Wh表示蔭罩主體的長軸端部的通孔在長軸方向上的通孔間距，Wd表示蔭罩主體的對(duì)角線端部的通孔在長軸方向上的通孔間距，將Wc、Wv、Wh和Wd的關(guān)系設(shè)定為下述關(guān)系，即Wc≤Wv，1．3Wc＜Wh≤Wd。4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，將所述面板有效部的中央部、短軸端部、長軸端部、對(duì)角端部的熒光體層寬度分別記為Dc、Dv、Dh、Dd，所述面板有效部的中央部、短軸端部、長軸端部、對(duì)角端部的熒光體層的間距分別記為Pc、Pv、Ph、Pd時(shí)，熒光體層的寬度相對(duì)于熒光體層的間距的占有率設(shè)定為如下關(guān)系，即(Dc/Pc)≤(Dv/Pv)＜(Dd/Pd)(Dc/Pc)＜(Dh/Ph)≤(Dd/Pd)。5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色陰極射線管，其特征在于，將所述有效部的中央部、短軸端部、長軸端部、對(duì)角端部的面板的壁厚分別記為tc、tv、th、td，則tc、tv、th、td滿足如下關(guān)系，即tc＜tv＜td，tc＜th＜td。全文摘要本發(fā)明涉及彩色陰極射線管,其真空外殼10的面板的有效部外表面做成大致平坦的形狀。在該有效部的內(nèi)表面由并排排列的帶狀的熒光體層與光吸收層形成熒光屏24。面板的有效部,其對(duì)角線的端部比中央部厚8～15mm,并且中央部的透光率設(shè)定為40%～60%。熒光屏做成光吸收層的寬度相對(duì)于熒光體層的間距的比值在中央部比在周邊部大或是相等。與熒光屏相對(duì)配置的蔭罩27的蔭罩主體25上形成許多電子束通孔,蔭罩主體周邊部通孔的間距與其中央部通孔的間距之比設(shè)定為1.3～1.4倍。文檔編號(hào)H01J29/46GK1278652SQ0011886公開日2001年1月3日申請(qǐng)日期2000年6月16日優(yōu)先權(quán)日1999年6月16日發(fā)明者土田茂,清水紀(jì)雄,井上雅及申請(qǐng)人:東芝株式會(huì)社