專利名稱：吸音構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及具有消除噪聲作用的吸音構(gòu)件，尤其是用于公路兩旁或生產(chǎn)車間等場(chǎng)合的吸音構(gòu)件。
現(xiàn)有吸音或隔音裝置多由多孔材料制作，如采用玻璃或礦物纖維、鋁粉燒結(jié)物等。通常使用的玻璃纖維雖價(jià)格便宜，但使用中會(huì)吸收空氣中水份，其使用一段時(shí)間后會(huì)因此大大降低吸音效果，且其只能單純吸音而不能消除音源；通常使用的石棉纖維之礦物纖維則會(huì)風(fēng)化碎裂成浮塵污染空氣，且其吸濕性大，已逐漸不被使用；鋁粉燒結(jié)物之吸音裝置不僅造價(jià)高，而且效果仍然不理想。后來(lái)使用的金屬纖維板雖能在不同程度上克服前述之不足，但造價(jià)十分昂貴，只能在特定有限范圍內(nèi)應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是，設(shè)計(jì)一種吸音構(gòu)件，具有吸音效果好、造價(jià)低和耐用的特點(diǎn)，適用于做隔音墻或用在工廠、路面等吸隔音工程上。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，所述吸音構(gòu)件包括框架，框架中置有多孔吸音體和透明吸音體，二者之間用橫梁分隔，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述多孔吸音體由開(kāi)孔率在25％以上的多孔面板、邊吸音膜、前吸音層、中吸音膜、后吸音層、背板依次疊合組成，所述邊吸音膜與中吸音膜上分布有小孔，所述前、后吸音層為多邊形蜂巢狀孔板，所述透明吸音體由前、后兩面均有金屬網(wǎng)的透明吸音板和透明遮音板以及二者之間的空氣層組成。
以下結(jié)合附圖做出進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是實(shí)施例1的外形結(jié)構(gòu)，圖2和圖3分別是圖1中沿A－A與B－B向剖視后順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)90°的多孔吸音體與透明吸音體的斷面結(jié)構(gòu)，圖4是吸音筒斷面結(jié)構(gòu)，圖5是多孔吸音體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)層，圖6和圖7為另二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)。在圖中100－吸音構(gòu)件，10－輪組，11－底板，44、45－金屬網(wǎng)，12－輪子，50－上層多孔吸音體，13－凵型座60－吸音管，14－螺孔，61－多孔面板，15－螺帽，62－箍環(huán)，19－螺桿，63－筒蓋，20－底層多孔吸音體，64－固定筒，30－中層多孔吸音體，70－框架，31－多孔面板，80－邊吸音膜，32－背板，81－小孔，40－透明吸音板，90－前吸音層，42－透明遮音板，91－后吸音層。
43－空氣層，
由附圖可知，所述吸音構(gòu)件(100)包括框架(70)，框架(70)中置有多孔吸音體(20)(50)和透明吸音體(40)，且多孔吸音體(20)(50)與透明吸音體(40)之間用橫梁(71)分隔，框架(70)和橫梁(71)起支承和固定所述吸音體的作用，其設(shè)計(jì)特點(diǎn)是，所述多孔吸音體(20)(50)由開(kāi)孔率(即開(kāi)孔面積與整面積之比)在25％以上的多孔面板(31)、邊吸音膜(80)、前吸音層(90)、中吸音膜(82)、后吸音層(91)、背板(32)依次疊合組成，所述吸音膜(80)(82)上分布有小孔(81)(即吸音膜(80)(82)由多孔膜層組成)，前、后吸音層(90)(91)為多邊形(如四至七邊形)蜂巢狀孔板，所述透明吸音體(40)由前、后兩面均有金屬網(wǎng)(44)(45)的透明吸音板(41)和透明遮音板(42)以及二者之間的空氣層(43)組成。前吸音層(90)與后吸音層(91)的厚度之比可以是35或26或17。所述吸音層的設(shè)置可以是圖1所示的由底層多孔吸音體(20)、中間的透明吸間體(40)、上層多孔吸音體(50)組成，也可以是由圖7所示的依次由多孔吸音體(20)、(30)、透明吸音體(40)、上層多孔吸音體(50)組成(其中吸音體(30)與吸音體(20)結(jié)構(gòu)相同)，還可以是其它組合。為了實(shí)際需要起見(jiàn)，可以在所述吸音構(gòu)件(100)底部加裝輪組(10)，它可以由圖6所示的底板(11)、輪子(12)、凵型座(13)等組成。還可以在所述吸音構(gòu)件(100)頂部加裝如圖6所示的吸音管(60)。參見(jiàn)圖4，所述吸音管(60)從外至內(nèi)依次由多孔面板(61)(其開(kāi)孔率可與多孔面板(31)相同)，邊吸音膜(80)、前吸音層(90)、中吸音膜(82)、后吸音層(91)及中心固定筒(64)組成，其層次結(jié)構(gòu)及各層構(gòu)件(除筒(64)外)與前述多孔吸音體(20)等相同，吸音管(60)兩端各有筒蓋(63)，筒(60)之筒體用箍環(huán)(62)固定在吸音構(gòu)件(100)頂部。
由以上可知，本實(shí)用新型為一種吸音構(gòu)件，其吸音效果好、造價(jià)低、無(wú)前述已有技術(shù)之缺陷而經(jīng)久耐用。多孔吸音體利用吸音膜之振動(dòng)并由蜂巢狀吸音層中的蜂巢整流促使增加吸音性能，經(jīng)測(cè)試其殘聲聲式的吸音率平均達(dá)到70％以上；兩吸音層(90)(91)厚度之比中，17較適用于提升低頻區(qū)域的吸音率而35較適于高頻區(qū)域吸音(當(dāng)然也可采用其他適當(dāng)之比例)。它是一種輕巧、方便的吸音構(gòu)件。此構(gòu)件可排列置于高速公路兩旁而成為隔音墻(中間有透明層)，亦可做為其他場(chǎng)合的吸音墻或用于工廠、路面等吸音。吸音管(60)還可懸吊在適當(dāng)位置，它能將噪音發(fā)生處音源大量吸收掉。
實(shí)施例按照附圖2、3、4、6所示的吸音構(gòu)件，多孔吸音體(20)與(50)中的前、后吸音層(90)(91)厚度比分別采用17與35之比例；多孔面板(31)(61)采用金屬?zèng)_板孔制作，其開(kāi)孔率為70％，所述吸音膜采用已有技術(shù)的共振式吸音膜，吸音層(90)(91)采用邊長(zhǎng)13毫米正六邊形蜂巢式芯孔(亦可采用近似蜂巢狀的筒柱形結(jié)構(gòu))，可用紙質(zhì)或樹(shù)脂或金屬材料制作；金屬網(wǎng)(44)(45)網(wǎng)孔為10至12毫米之大小，做為公路兩旁隔音墻之組成構(gòu)件。
權(quán)利要求1.一種吸音構(gòu)件，有框架(70)，該框架(70)中置有多孔吸音體(20)(50)和透明吸音體(40)，多孔吸音體與透明吸音體(40)之間用橫梁分隔，其特征是，所述多孔吸音體(20)(50)依次由開(kāi)孔率在25%以上的多孔面板(31)、邊吸音膜(80)、前吸音層(90)、中吸音膜(82)、后吸音層(91)、背板(32)依次疊合組成，吸音膜(80)(82)上分布有小孔(81)，前、后吸音層(90)(91)為多邊形蜂巢狀孔板，所述透明吸音體(40)由前、后兩面均有金屬網(wǎng)(44)(45)的透明吸音板(41)和透明遮音板(42)以及二者之間的空氣層(43)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸音構(gòu)件，其特征是，其頂部用箍環(huán)(62)固定有吸音管(60)，其兩端有筒蓋(63)，所述吸音管(60)從外至內(nèi)依次由多孔面板(61)、邊吸音膜(80)、前吸音層(90)、中吸音膜(82)、后吸音層(91)及中心固定筒(64)組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適做公路隔音墻或其他場(chǎng)合消音設(shè)施的吸音構(gòu)件，它的主要結(jié)構(gòu)是，框架(70)中有用橫梁(71)分隔的多孔吸音體(20)(50)及透明吸音體(40)，其多孔吸音體依次由多孔面板(31)、邊吸音膜(80)、前吸音層(90)、中吸音膜(82)、后吸音層(91)、背板(32)疊合組成。所述透明吸音體(40)由前、后兩面均有金屬網(wǎng)(44)(45)的透明吸音板(41)和透明遮音板(42)以及二者之間的空氣層(43)組成。本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、吸音效果好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G10K11/16GK2214698SQ9423093
公開(kāi)日1995年12月6日 申請(qǐng)日期1994年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月5日
發(fā)明者呂貴美 申請(qǐng)人:呂貴美