專利名稱：鼠籠式發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種氣流切割原理發(fā)聲的裝置，尤其是鼠籠式發(fā)生器。
背景技術(shù)：
公知技術(shù)認為，發(fā)生器的轉(zhuǎn)換效率主要取決于切割氣流產(chǎn)生聲波的
動、靜部件，即汽室7內(nèi)腔與空心軸5間的徑相間隙，聲波脈沖能量的大 小主要取決于聲波波形，波形越陡峭其脈沖能量越大。而波形的變化主 要取決于發(fā)生器工作時切割氣流的速度，即運行中汽室內(nèi)腔與空心軸之 間氣流通道的啟閉速度，切割速度越快，波形則越陡峭。而在角速度、 通流面積既定的前提下，要想獲得較高的切割速度，汽室內(nèi)腔與空心軸 氣流通道孔的形狀自然是窄而長最為合理。目前普遍應(yīng)用的懸臂結(jié)構(gòu)無 法提供穩(wěn)定軸系，不能為實現(xiàn)汽室內(nèi)腔及空心軸開孔形狀的合理化提供 充分的條件，通常懸臂結(jié)構(gòu)發(fā)生器通汽孔寬度一般在3—4mm，長度一般 在40—60mm。電機做工切割氣流轉(zhuǎn)換為聲能效率仍然較低。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的在于提出一種，氣流切割發(fā)聲轉(zhuǎn)換效率較高的發(fā)生 裝置，即鼠籠式發(fā)生器。
實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)措施在于電機通過軸連接空心軸，電機與 由兩端固定汽室蓋的氣室7外殼固定連接，號筒連接在氣室外端汽室蓋上，空心軸5軸向開口在號筒進氣口上，汽室外腔連接進氣管，汽室內(nèi) 腔套接空心軸，空心軸以及汽室內(nèi)腔進氣管對應(yīng)部分開有氣槽。
本實用新型的優(yōu)點在于，汽室兩側(cè)各設(shè)有一個軸承，它可以形成-個懸臂結(jié)構(gòu)無法相比的穩(wěn)定軸系，它為汽室內(nèi)腔及空心軸開孔形狀的合 理化變現(xiàn)提供了充分的條件，軸向結(jié)構(gòu)及部件設(shè)計消除了懸臂結(jié)構(gòu)存在 的由轉(zhuǎn)子徑相跳動引起的震動、摩擦及熱膨脹引起的摩擦、卡塞等問題， 同時號筒11的合理設(shè)計進一步提升聲波脈沖能量。從而，增強了運行 穩(wěn)定性、可靠性，同時有效地解決了提高發(fā)生器的汽聲轉(zhuǎn)換效率、提高 聲波脈沖能量及保證設(shè)備運行的平穩(wěn)性、可靠性兩方面的問題，使其綜 合使用效果、價值得到極大的提升。整體設(shè)計簡約、緊湊，也簡化和便 利了生產(chǎn)加工、組裝、及維護工作。

附圖l是實施例l的結(jié)構(gòu)圖
附圖標記包括接盤l、軸2、壓蓋3、汽室蓋4、空心軸5、氣槽 6、氣室7、進氣法蘭8、進氣管9、填料IO、號筒ll、堵頭12、電機13。
具體實施方式
實施例l:電機13通過軸2連接空心軸5，電機13與由兩端固定 汽室蓋4的氣室7外殼固定連接，號筒11連接在氣室7外端汽室蓋4 上，空心軸5軸向開口在號筒11進氣口上，汽室7外腔連接進氣管9， 汽室7內(nèi)腔套接空心軸5，空心軸5以及汽室7內(nèi)腔進氣管9對應(yīng)部分 開有氣槽6。空心軸5以及汽室7由鑲在汽室7兩側(cè)的全陶瓷耐高溫、無潤滑軸 承連接及定位。
號筒11通過過度法蘭與汽室7出口端相聯(lián)。電機13通過填料座及 聯(lián)軸器與汽室7、空心軸5相聯(lián)。同時在汽室7穿軸部位設(shè)有密封組件。 進氣管9外口接進氣法蘭8。壓蓋3或汽室蓋4軸向壓緊填料10。
軸承座與汽室7成一體分別設(shè)在汽室7的兩側(cè)，它為機加工過程中 保證軸承座與汽室7內(nèi)腔有良好的同心度提供了便利條件。同時，由于 汽室7兩側(cè)各設(shè)有一個軸承，相對與懸臂結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)中徑相跳動小 的多，平穩(wěn)性好的多?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)設(shè)計特點，則可將汽室7內(nèi)腔與空 心軸5的間隙放到最小，實際間隙小于0.2mm，從而實現(xiàn)了提高發(fā)生器 轉(zhuǎn)換效率的目的。
汽室7兩側(cè)各設(shè)有一個軸承，它與空心軸5形成一個穩(wěn)定的軸系， 運行中轉(zhuǎn)子空心軸5的徑相跳動甚微，有效地避免了懸臂結(jié)構(gòu)因轉(zhuǎn)子空 心軸5徑相跳動引起動、靜部件摩擦及設(shè)備震動的問題。汽室7亦具有 雙重功能。由于兩個軸承室設(shè)在汽室7的側(cè)璧上，汽室7又兼顧了軸承 座的作用。
空心軸5作為轉(zhuǎn)子，為中段開氣槽6的空心軸，它穿過氣室7并與 氣室7組成發(fā)生器。汽室7及空心軸5組成形似鼠籠的發(fā)生器是核心部 件。此結(jié)構(gòu)設(shè)計徹底消除了動、靜部件的軸向摩擦源，從而，屏蔽了因 熱膨脹引起的摩擦問題。同時空心軸5作為轉(zhuǎn)子，具有雙重功能，它穿 在汽室7開有氣槽6的部分，具有轉(zhuǎn)鼓效應(yīng)，而在整體上它又是傳遞扭 矩的轉(zhuǎn)子。空心軸5外套接軸承選用全陶瓷高溫無潤滑軸承，由于該軸承的耐 高溫及無潤滑特性，它有效地解決和避免了普通軸承在高溫工作環(huán)境易 損傷問題及由此而產(chǎn)生的其它次生故障，同時還解除了潤滑維護工作。
密封填料10設(shè)計斷面下部為尖角，在工作狀態(tài)，它沿軸形成"線"
密封，不僅提高了密封效果，還減少了轉(zhuǎn)子負載。
號筒11內(nèi)腔展開線尺寸依據(jù)理論設(shè)計，其長度按發(fā)生器工作頻率 下聲波波長的四分之一設(shè)計。號筒ll的設(shè)計基本原則是號筒ll內(nèi)腔 展開線尺寸及號筒長度尺寸必須遵循相關(guān)聲學理論。號筒U的合理設(shè) 計可以進一步提升聲波的脈沖能量。
機組通電電機13啟動，空心軸5隨與電機13連接得的軸2同步旋 轉(zhuǎn)，同時工作汽源由汽室7入口進氣管9導入，經(jīng)汽室7內(nèi)腔孔流向空 心軸5，開有氣槽6的空心軸5在旋轉(zhuǎn)過程中，通過不斷的啟、閉汽室 7與空心軸5內(nèi)腔的汽流通道，對汽流進行切割而產(chǎn)生具有脈動能量的 聲波，聲波經(jīng)空心軸5出口進入號筒11,聲波流經(jīng)號筒11時其聲能被 進一步提升，同時經(jīng)號筒11導向進入工作場所，并利用其脈動能量完 成對工作對象的既定工作。
發(fā)生器的轉(zhuǎn)換效率主要取決于切割氣流產(chǎn)生聲波的動、靜倆個部 件，即汽室7內(nèi)腔與空心軸5間的徑相間隙，聲波脈沖能量的大小主要
取決于聲波波形，波形越陡峭其脈沖能量越大。而波形的變化主要取決 于發(fā)生器工作時切割氣流的速度，即運行中汽室內(nèi)腔與空心軸之間氣流 通道的啟閉速度，切割速度越快，波形則越陡峭。而在魚速度、通流面 積既定的前提下，要想獲得較高的切割速度，汽室內(nèi)腔與空心軸氣流道孔的形狀自然是窄而長最為合理。由于本實施例汽室7兩側(cè)各設(shè)有J 個軸承，它可以形成一個懸臂結(jié)構(gòu)無法相比的穩(wěn)定軸系，它為汽室內(nèi)腔 及空心軸開孔形狀的合理化變現(xiàn)提供了充分的條件，通常懸臂結(jié)構(gòu)發(fā)生 器通汽孔寬度一般在3—4mm，長度一般在40—60mm。而本實施例氣槽6 寬度僅2咖，長度可達100—120咖以上。隨著孔形、切割速度、波形的 逐次合理化、理想化，最終，提高聲波脈沖能量的目的得以實現(xiàn)。
技術(shù)指標測試值聲功率大于6kw，有效直線工作距離18m,有效 工作敷射半經(jīng)3m，有效工作空間260立方米。
本實施例汽室7兩側(cè)各設(shè)有一個軸承，它可以形成一個懸臂結(jié)構(gòu)無 法相比的穩(wěn)定軸系，它為汽室內(nèi)腔及空心軸開孔形狀的合理化變現(xiàn)提供 了充分的條件，軸向結(jié)構(gòu)及部件設(shè)計消除了懸臂結(jié)構(gòu)存在的由轉(zhuǎn)子徑相 跳動引起的震動、摩擦及熱膨脹引起的摩擦、卡塞等問題，保證了號筒 11進一步提升聲波脈沖能量的功效。從而，增強了運行穩(wěn)定性、可靠性， 同時有效地解決了提高發(fā)生器的汽聲轉(zhuǎn)換效率、提高聲波脈沖能量及保 證設(shè)備運行的平穩(wěn)性、可靠性兩方面的問題，使其綜合使用效果、價值 得到極大的提升。整體設(shè)計簡約、緊湊，他簡化和便利了生產(chǎn)加工、組 裝、及維護工作。
權(quán)利要求1、鼠籠式發(fā)生器，其特征在于，電機(13)通過軸(2)連接空心軸(5)，電機(13)與由兩端固定汽室蓋(4)的氣室(7)外殼固定連接，號筒(11)連接在氣室(7)外端汽室蓋(4)上，空心軸(5)軸向開口在號筒(11)進氣口上，汽室(7)外腔連接進氣管(9)，汽室(7)內(nèi)腔套接空心軸(5)，空心軸(5)以及汽室(7)內(nèi)腔進氣管(9)對應(yīng)部分開有氣槽(6)。
2、 如權(quán)利要求l所述的鼠籠式發(fā)生器，其特征在于，空心軸(5)以 及汽室(7)由鑲在汽室(7)兩側(cè)的全陶瓷耐高溫、無潤滑軸承連接及定 位。
3、 如權(quán)利要求1所述的鼠籠式發(fā)生器，其特征在于，號筒(ll)通 過過渡法蘭與汽室(7)出口端相聯(lián)，電機(13)通過填料座及聯(lián)軸器與汽 室(7)、空心軸(5)相聯(lián)，汽室(7)穿軸部位設(shè)有密封組件，進氣管(9)外 口接進氣法蘭(8)，壓蓋(3)或汽室蓋(4)軸向壓緊填料(10)。
4、 如權(quán)利要求1或2或3所述的鼠籠式發(fā)生器，其特征在于，空 心軸(5)作為轉(zhuǎn)子，為中段開氣槽(6)的空心軸，它穿過氣室(7)并與氣 室(7)組成發(fā)生器。
專利摘要鼠籠式發(fā)生器，其特征在于，電機13通過軸2連接空心軸5，電機13與由兩端固定汽室蓋4的氣室7外殼固定連接，號筒11連接在氣室7外端汽室蓋4上，空心軸5軸向開口在號筒11進氣口上，汽室7外腔連接進氣管9，汽室7內(nèi)腔套接空心軸5，空心軸5以及汽室7內(nèi)腔進氣管9對應(yīng)部分開有氣槽6。軸向結(jié)構(gòu)及部件設(shè)計，保證了號筒11進一步提升聲波脈沖能量的功效。增強了運行穩(wěn)定性、可靠性，同時有效地解決了提高發(fā)生器的汽聲轉(zhuǎn)換效率、提高聲波脈沖能量及保證設(shè)備運行的平穩(wěn)性、可靠性兩方面的問題，使其綜合使用效果、價值得到極大的提升。整體設(shè)計簡約、緊湊，他簡化和便利了生產(chǎn)加工、組裝、及維護工作。
文檔編號G10K9/00GK201298354SQ20082010380
公開日2009年8月26日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者路 崔, 鑫 謝 申請人:路 崔