專利名稱：組合消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工業(yè)噪控產(chǎn)品，尤其是一種組合消聲器。
背景技術(shù)：
消聲器可以說是所有噪控產(chǎn)品中應(yīng)用最為廣泛、產(chǎn)品型號、結(jié)構(gòu)樣式最 多的一種了。它主要用于治理空氣動力性噪聲，通常會安裝在設(shè)備的進(jìn)、出 風(fēng)口上，使氣流能夠順利通過，又能有效地阻止噪聲的傳播的一種裝置。消 聲器的結(jié)構(gòu)形式太多，每種消聲器都會有它的吸聲特性，如阻性消聲器對中、 高頻范圍內(nèi)有較好效果，抗性消聲器對低、中頻有良好的效果等等。消聲器 根據(jù)自身型號、長度、制作工藝、聲源設(shè)備、安裝位置等等因素的不同，其 消聲量差別很大，只能根據(jù)具體的聲源和治理方式確定它的消聲量。因此目 前的消聲器產(chǎn)品功能只能針對某一特定噪聲源設(shè)備設(shè)計，滿足某一噪聲頻率 范圍內(nèi)的降燥消聲，特別對于石油化學(xué)工業(yè)中種類多樣的噪聲源設(shè)備，缺乏 廣泛的適用性。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的消聲器產(chǎn)品適用范圍不夠廣泛的不足，本實用新型提供-種組合消聲器，它不但能廣泛適用于各類高、低、中頻噪聲源設(shè)備的降燥消 聲，具有消聲頻率較寬的特性，而且在現(xiàn)場正常工況下，具有較大的消聲量。
所述的不同吸收聲頻的管狀體其中第 一段是吸收聲頻頻率為2()0 — 400hz。
所述的不同吸收聲頻的管狀體其中第二段是吸收聲頻頻率為600 — 800hz。
所述的不同吸收聲頻的管狀體其中第三段是吸收聲頻頻率為iooo—
1500hz。
所述的不同吸收聲頻的管狀體其中第四段是吸收聲頻頻率為 2000-3000hz。
所述的不同吸收聲頻的管狀體其中第五段是吸收聲頻頻率為 4000-6000hz。
所述的第三段和第四段共為一體。 所述的第五段與第三段和第四段采用波紋管連接。
由于本實用新型采用分段組合聲流式消聲室結(jié)構(gòu)，使每一段更容易設(shè)計
制造，成本低，消聲效率高。
本實用新型采用的技術(shù)方案是設(shè)計一種組合消聲器，其特征是它至
少包括不同吸收聲頻的管狀體連接構(gòu)成。
所述的組合消聲器它由引入管l、前消音室2、后消音室3、共振室4、阻
抗復(fù)合室5依次連接分段組合而成。
所述的不同吸收聲頻的管狀體其中第 -段是吸收聲頻頻率為200 — 400hz。
所述的不同吸收聲頻的管狀體其中第二段是吸收聲頻頻率為600 — ■hz。
所述的不同吸收聲頻的管狀體其中第三段是吸收聲頻頻率為IOOO — 1500hz。
所述的不同吸收聲頻的管狀體其中第四段是吸收聲頻頻率為 2000-3000hz。
所述的不同吸收聲頻的管狀體其中第五段是吸收聲頻頻率為 4000-6000hz。
所述的第三段和第四段共為一體。
所述的第五段與第三段和第四段采用波紋管連接；波紋管是共振室；第 五段5是阻抗復(fù)合室。
所述的引入管1和前消音室2為圓管形，在結(jié)合處變徑增大并相互串通， 在內(nèi)腔表面設(shè)有多孔狀的附加層6;消音室3和阻抗復(fù)合室5為長方體結(jié)構(gòu)，在 內(nèi)腔表面設(shè)有多孔狀的附加層6，在中間連接有共振室4。
當(dāng)噪聲聲流在內(nèi)腔多孔而且串通的消音室通過時，因摩擦和粘滯阻力， 將聲能轉(zhuǎn)化為熱能耗散掉，從而達(dá)到阻性消聲的目的；另外，組合消聲器還 利用內(nèi)腔突變的界面和連接的共振室，使沿內(nèi)腔傳播的某些頻率聲波，在突 變的界面處發(fā)生反射、千涉等現(xiàn)象，從而達(dá)到抗性消聲的目的。
本實用新型的有益效果是由于本實用新型采用分段組合聲流式消聲室 結(jié)構(gòu)，使每- 段更容易設(shè)計制造，成本低，消聲效率高。而且在現(xiàn)場正常T. 況下，有較大的消聲量，并具有消聲頻率較寬的特性；對氣流的阻力損失或 功率損耗小，不影響到設(shè)備的正常運(yùn)行；結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用，分段組合， 宜于加工。

圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型實施例的工作原理圖。
具體實施方式
圖中，1.引入管，2.前消音室，3.后消音室，4.共振室，5.阻抗復(fù)合室， 6.附加層。
在圖1中，本實用新型的實施例組合消聲器，它由引入管l、前消音室2、 后消音室3、共振室4、阻抗復(fù)合室5依次連接分段組合而成；引入管l和前消 音室2為圓管形，在結(jié)合處變徑增大并相互串通，在內(nèi)腔表面設(shè)有多孔狀的附 加層(見圖2);消音室3和阻抗復(fù)合室5為長方體結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔表面設(shè)有多孔 狀的附加層6 (見圖2)，在中間連接有共振室4。
在圖2中，當(dāng)噪聲聲流從引入管1進(jìn)入，在內(nèi)腔有附加層多孔而且串通 的前消音室2、后消音室3、阻抗復(fù)合室5通過時，因摩擦和粘滯阻力，可將 聲能轉(zhuǎn)化為熱能耗散掉，從而達(dá)到阻性消聲的目的；另外，組合消聲器還利 用內(nèi)腔突變的界面和連接的共振室4，使沿內(nèi)腔傳播的某些頻率聲波，在突變 的界面處發(fā)生反射、干涉等現(xiàn)象，從而達(dá)到抗性消聲的目的。
五段引入管l、前消音室2、后消音室3、共振室4、阻抗復(fù)合室5，依次 的消聲頻率分別為200HZ、 600HZ、 IOOOHZ、 2000-3000HZ、 4000-6000HZ， 能完全滿足不同類型設(shè)備的不同噪聲頻率范圍的降燥消聲。
如圖1和圖2所示，消聲器在制作.匕采用鍍鋅鋼板、鋁板和玻璃棉等材 料。內(nèi)部為聲流式消聲，對應(yīng)分段組合的五段不同吸收聲頻的管狀體連接構(gòu) 成，第一段l用于吸收200—400hz聲頻頻段的圓型管狀體。第二段2用于吸 收600—800hz聲頻頻段的圓型管狀體。第三段3用于吸收1000—1500hz聲頻 頻段的方管管狀體。第四段4用于吸收2000-3000hz聲頻頻段的方管管狀體。 第五段是吸收聲頻頻率為4000-6000hz。其中第三和第四段為一體式，外徑相 同的方管管狀體。第五段與第三段和第四段之間采用波紋管連接。這種消聲 器在現(xiàn)場正常工況下，有較大的消聲量，并具有消聲頻率較寬的特性；對氣 流的阻力損失或功率損耗小，不影響到設(shè)備的正常運(yùn)行；結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐 用，分段組合，宜于加工。
本實用新型組合消聲器特別適合于石油化學(xué)工業(yè)中種類多樣的噪聲源設(shè) 備的降燥消聲，具有廣泛的適用性。
權(quán)利要求1、組合消聲器，包括引入管(1)、前消音室(2)、后消音室(3)、共振室(4)、阻抗復(fù)合室(5)，其特征是由引入管(1)、前消音室(2)、后消音室(3)、共振室(4)、阻抗復(fù)合室(5)依次連接分段組合而成，該裝置至少包括不同吸收聲頻的管狀體連接構(gòu)成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的組合消聲器，其特征是所述后消音室(3)、共 振室(4)共為一體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合消聲器，其特征是所述的阻抗復(fù)合室 (5)與后消音室(3)和共振室(4)通過波紋管連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合消聲器，其特征是所述的引入管(l)、 前消音室(2)為圓管形，引入管(l)、前消音室(2)的結(jié)合處變徑增大并相互 串通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種組合消聲器，其特征是消音室(3)、阻抗 復(fù)合室(5)為長方體結(jié)構(gòu)，在消音室(3)、阻抗復(fù)合室(5)內(nèi)腔表面設(shè)有多 孔狀的附加層(6)，在消音室(3)、阻抗復(fù)合室(5)中間連接有共振室(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種組合消聲器，它至少包括不同吸收聲頻的管狀體連接構(gòu)成，它由引入管(1)、前消音室(2)、后消音室(3)、共振室(4)、阻抗復(fù)合室(5)依次連接分段組合而成。由于本實用新型采用分段組合聲流式消聲室結(jié)構(gòu)，使每一段更容易設(shè)計制造，成本低，消聲效率高。而且在現(xiàn)場正常工況下，有較大的消聲量，并具有消聲頻率較寬的特性；對氣流的阻力損失或功率損耗小，不影響到設(shè)備的正常運(yùn)行；結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用，分段組合，宜于加工。
文檔編號G10K11/16GK201060642SQ200720149739
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日
發(fā)明者莊達(dá)民, 戴能尚, 強(qiáng) 演, 王同慶, 種法國, 馬金盛 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司;長慶石油勘探局;北京航空航天大學(xué)