專利名稱：大噪音設備的隔音裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型為應用于大噪音設備的噪聲治理裝置，尤其是一種大 噪音設備的隔音裝置。
背景技術：
為了改善勞動條件，提高工作及生活質量，降低噪聲污染，必須通 過隔音裝置對噪聲較大的設備如球磨機、汽輪機、大功率風機等進行 降噪處理。目前，對噪聲治理的方法有以下幾種固定式隔聲罩、活 動式隔聲罩、幕式隔聲罩、阻尼減振法、包扎法、加裝襯板減振墊等。 以上方法都有一定效果，但存在的問題是檢修不便，降噪量較低，無 法滿足現代化一流設備的需要。
發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種結構合理、外形 美觀、隔音降噪量大、吸音性能好的大噪音設備的隔音裝置。
為解決以上技術問題所采用的技術方案是這樣的本隔音裝置包 括隔音模塊及連接框架，其特征是所述的隔音模塊從里到外依次設 有消音層、吸音層、用耐高溫黑膠及長毛絲絨制作的阻尼減振層、隔 音層，且模塊的四周邊包有筋板。在消音層上均勻設有圓孔，孔徑為 cD2 0)iO毫米，孔與孔之間的間距為3 20毫米。吸音層中間的一層
為玻璃棉氈，兩側對稱設有玻璃棉板。在筋板和連接框架之間設有內 置式連接螺栓。
采用以上技術方案后，其效果是顯而易見的
1、 在現場僅用內置式連接螺栓組裝各隔音模塊，很快就裝成了大 噪音設備的隔音裝置，安裝、拆卸極其方便。
2、 能顯著降低噪音污染，可使整體噪音水平降到85分貝以下，滿
足了環(huán)保要求。
3、隔音裝置外表美觀、防塵，且便于清理。


圖l為本實用新型局剖圖。
圖2為圖1中消音層(1)的平面圖。
圖中1、消音層 2、玻璃棉板 3、阻尼減振層 4、隔音層 5、筋板6、連接框架7、內置式連接螺栓8、玻璃棉氈
具體實施方式
參照圖l、圖2，本實用新型包括隔音模塊及連接框架(6)。其 中，隔音模塊從里到外依次設置消音層(1)、吸音層、用耐高溫黑膠 及長毛絲絨制作的阻尼減振層(3)、隔音層(4)，并將模塊的四周 邊包上筋板(5)。如圖2，在事先制作的消音層(1)上均勻地開設圓 孔，孔徑為①2 ①10毫米，孔與孔之間的間距為3 20毫米。
如圖l，在事先制作吸音層時，于吸音層中間的一層設置玻璃棉氈 (8)，兩側對稱設計玻璃棉板(2)。
本實用新型最后通過連接框架(6)將隔音模塊進行整體組裝，在 組裝中，于筋板(5)和連接框架(6)之間設有內置式連接螺栓(7)。
本實用新型將噪音源置于隔音裝置內，阻隔噪音向外傳播，拆裝 方便，外表美觀防塵、便于清理，可根據各噪音源設備的具體使用要 求、運行工況、通風散熱需求進行設計。
權利要求1、一種大噪音設備的隔音裝置，其包括隔音模塊及連接框架(6)，其特征是所述的隔音模塊從里到外依次設有消音層(1)、吸音層、用耐高溫黑膠及長毛絲絨制作的阻尼減振層(3)、隔音層(4)，且模塊的四周邊包有筋板(5)。
2、 根據權利要求l所述的大噪音設備的隔音裝置，其特征是所述的消音層(1)上均勻設有圓孔，孔徑①2 ①10毫米，孔與孔之間 的間距為3 20毫米。
3、 根據權利要求l所述的大噪音設備的隔音裝置，其特征是吸 音層中間的一層為玻璃棉氈(8)，兩側對稱設有玻璃棉板(2)。
4、 根據權利要求l所述的大噪音設備的隔音裝置，其特征是在 筋板(5)和連接框架(6)之間設有內置式連接螺栓(7)。
專利摘要本實用新型為一種大噪音設備的隔音裝置，其包括隔音模塊和連接框架。隔音模塊從里到外依次設有消音層、吸音層、阻尼減振層、隔音層，且模塊的四周邊包有筋板。消音層上均勻設有圓孔，孔徑Φ2～Φ10毫米，孔與孔之間的間距為3～20毫米。所述的吸音層其中間一層為玻璃棉氈，兩側對稱設有玻璃棉板。本實用新型最后通過連接框架將隔音模塊進行整體組裝，在組裝中，于筋板和連接框架之間設有內置式連接螺栓。本實用新型將噪音源置于隔音裝置內，阻隔噪音向外傳播，拆裝方便，外表美觀防塵，便于清理，可根據各噪音源設備的具體使用要求、運行工況，通風散熱需求進行設計。
文檔編號G10K11/16GK201000744SQ200720033959
公開日2008年1月2日 申請日期2007年2月1日 優(yōu)先權日2007年2月1日
發(fā)明者丁為平, 陳太文 申請人:江蘇中能電力設備有限公司