專利名稱：直立式鋼琴的制音器桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于直立式鋼琴并作為制音器部件而提供的制音器桿，制音器桿響應(yīng)于鍵松開而被壓靠在振動弦上以停止其振動，從而停止由振動弦所產(chǎn)生的聲音。
背景技術(shù)：
通常，直立式鋼琴中使用的制音器包括制音器桿活動連結(jié)器(flange)、可樞轉(zhuǎn)地安裝到制音器桿活動連結(jié)器并且在垂直方向上延伸的制音器桿、附裝到制音器桿上端的制音器頭、和推動制音器桿向后向著相關(guān)弦的制音器桿彈簧。傳統(tǒng)的制音器桿由諸如ABS樹脂的合成樹脂或者木質(zhì)材料制成。在鍵松開狀態(tài)下，制音器頭通過制音器桿彈簧的推動力接觸并壓靠在垂直張緊的弦上。
當演奏者觸動鍵時，制音器桿被附裝到舟型桿(wippen)的止音匙(spoon)驅(qū)動或按壓，并且克服制音器桿彈簧的推動力樞轉(zhuǎn)運動，使得制音器頭從弦移動開。接著，弦在此狀態(tài)下從前部被敲擊而振動，由此產(chǎn)生聲音。隨后，當鍵被松開時，制音器桿執(zhí)行與鍵觸動過程相關(guān)的那些操作相反的操作，使得制音器頭在與槌的敲擊點不同的點處從前部與弦接觸。于是，制音器頭利用制音器桿彈簧的推動力被壓靠在弦上，使得弦和制音器一起振動，并且該振動快速衰減以使聲音消失(制音)。
如上所述，在直立式鋼琴中，制音器頭通過制音器桿彈簧的推動力以與槌相同的方式從前部壓靠在弦上，以使弦的振動衰減，由此停止聲音。由于上述構(gòu)造，直立式鋼琴需要較長的時間來停止聲音。因此，例如當相同鍵被反復(fù)觸動時，即使槌敲擊弦在某些情況下相關(guān)的弦也不能正常振動。特別地，當相同鍵被反復(fù)觸動時，弦順次被反復(fù)敲擊，因此如果花很長時間來衰減弦和制音器的振動，則制音器頭在前次敲擊產(chǎn)生的弦振動還沒有充分衰減之前就響應(yīng)于鍵觸動而從弦移動開。所以，在弦振動仍然殘存的同時弦被再次敲擊，可能導(dǎo)致正常振動弦以產(chǎn)生清楚演奏音的故障。雖然試圖增大制音器桿彈簧的彈簧力來提高反復(fù)觸動能力，但增大的彈簧力將不利地影響鍵觸動感覺。
例如早期公開的日本專利申請No.2004-318042公開了用于傳統(tǒng)鋼琴的擊弦器(第5-7頁，圖1、2)?；旧暇哂信c普通擊弦器相同的構(gòu)造的此擊弦器包括在鍵松開狀態(tài)下承載在鍵上的舟型桿、可樞轉(zhuǎn)地附裝到舟型桿的反復(fù)桿、頂桿等。舟型桿包括由含碳纖維進行增強的ABS樹脂制成的成型件，并因此具有非常高的剛度。高剛度允許在舟型桿的左右側(cè)面上形成多個凹入，以最大化地減小舟型桿的重量。結(jié)果，舟型桿敏捷地操作以在較早時機敲擊弦，因此提高了擊弦器對鍵觸動的響應(yīng)性。
制音器還設(shè)置在三角鋼琴中。此制音器通過其自重從上方在槌敲擊點附近壓靠水平張緊的弦，由此使弦振動衰減來停止聲音。因此，三角鋼琴可以有效地衰減弦的振動來立刻停止聲音，因此即使在相同鍵被反復(fù)觸動時，三角鋼琴也不會有直立式鋼琴存在的上述缺點。

發(fā)明內(nèi)容
已經(jīng)做出本發(fā)明來解決直立式鋼琴固有的上述問題，并且因此本發(fā)明的目的是提供一種用于直立式鋼琴的制音器桿，其能夠提高聲音停止能力并最終提高順序觸動能力而不會不利地影響鍵觸動感覺。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于直立式鋼琴的制音器桿，其適于響應(yīng)于鍵松開而壓靠振動的弦來停止該振動，以停止已經(jīng)從振動的弦產(chǎn)生的聲音。所述制音器桿的特征在于包括通過連續(xù)纖維方法成型并由含長纖維進行增強的熱塑樹脂制成的成型件。
根據(jù)上述制音器桿，該制音器桿包括通過連續(xù)纖維方法成型并由含長纖維進行增強的熱塑樹脂制成的成型件。此處，連續(xù)纖維方法包括顆粒的注射成型以產(chǎn)生成型件，該顆粒包含用熱塑樹脂覆蓋的相同長度的纖維增強材料。根據(jù)此連續(xù)纖維方法，例如具有0.5mm長度的較長纖維增強材料包含在成型件中。因此，本發(fā)明的制音器桿包含較長纖維進行增強并且與合成樹脂制成的頂桿相比可以因此表現(xiàn)出非常高的剛度，結(jié)果固有頻率可以增大更多。
制音器桿被提供為制音器的部件，并且在弦已經(jīng)被敲擊振動而產(chǎn)生聲音之后響應(yīng)于鍵松開而壓靠在振動的弦上來停止弦的振動，由此停止聲音。從制音器桿如上所述表現(xiàn)出更高固有頻率的事實，即使當制音器桿與其所壓靠的弦一起振動時，它也在比傳統(tǒng)制音器桿高的頻率下振動。所以，振動可以在更早的時間被停止以迅速停止聲音，由此提高聲音停止能力。此外，振動迅速停止，因此即使當相同鍵被連續(xù)觸動時，弦的振動也可以在弦被再次敲擊之前基本上停止，由此使得可以正常振動弦，產(chǎn)生清楚的演奏音，并由此提高連續(xù)觸動能力。
因為高的聲音停止能力和連續(xù)觸動能力可以通過提高制音器桿的固有頻率來實現(xiàn)，鍵的觸動感覺根本不受影響，這與增大制音器桿彈簧的彈簧力不同。此外，因為制音器桿由熱塑樹脂制成，可以獲得合成樹脂的優(yōu)點，即高的加工精度和尺寸穩(wěn)定性。
優(yōu)選的，在上述用于鋼琴的制音器桿中，長纖維是碳纖維。
粘到擊弦器的可移動部分上的塵土可以導(dǎo)致它們的緩慢移動，這可能劣化制音器的響應(yīng)性。此外，通常碳纖維比其他用于增強的纖維(例如玻璃纖維)導(dǎo)電性更好。因此，通過在制成制音器桿的熱塑樹脂中包含這樣的碳纖維作為用于增強的長纖維，制音器桿可以提高傳導(dǎo)性以減小其靜電屬性。結(jié)果，因為減小的靜電屬性限制塵土粘到制音器桿上，制音器可以提供一致良好的移動和響應(yīng)性。此外，限制塵土粘到制音器桿上可以保持制音器桿外觀清潔并防止在調(diào)節(jié)制音器等的操作中操作者的手和衣物被弄臟。
優(yōu)選的，在上述用于鋼琴的制音器桿中，熱塑樹脂是ABS樹脂。
在熱塑樹脂中，ABS樹脂具有高的粘附性。因此當制音器桿由ABS樹脂制成時，其他部件可以用粘合劑容易地粘附到制音器桿，由此便于制音器的組裝。
通常，當含有諸如碳纖維的增強材料的熱塑樹脂在高熔體流率下被注射成型時，熱塑樹脂在較高速度下流入模具中，由于增強材料趨向于在成型件中的特定方向上對齊而導(dǎo)致對成型件剛度方面的各向異性更高的敏感度。此外，ABS樹脂是含有橡膠類聚合物的熱塑樹脂，并且可以在低熔體流率下成型。所以，當制音器桿如上所述由ABS樹脂制成時，制音器桿可以在各向異性方面被限制并且一致地提供高剛度。此外，ABS樹脂表現(xiàn)出的延展性可以提高制音器桿的沖擊強度。


圖1是圖示處于鍵松開狀態(tài)下的直立式鋼琴的擊弦器、槌和本發(fā)明所應(yīng)用到的制音器桿的側(cè)視圖；圖2是圖示圖1中的制音器的側(cè)視圖；圖3是一張表，以對第一比較示例的比值形式分別示出了根據(jù)本發(fā)明的制音器桿以及第一和第二比較示例的制音器桿的重量和剛度；圖4是曲線圖，示出了當發(fā)自弦的聲音被根據(jù)本發(fā)明的制音器桿所停止時的振動衰減波形；圖5是曲線圖，示出了當發(fā)自弦的聲音被第一比較示例的制音器桿所停止時的振動衰減波形；圖6是曲線圖，示出了當發(fā)自弦的聲音被第二比較示例的制音器桿所停止時的振動衰減波形；和圖7是一張表，以對第一比較示例的比值形式分別示出了當使用根據(jù)本發(fā)明的制音器桿以及第一和第二比較示例的制音器桿來停止聲音時的弦振動衰減時間。
具體實施例方式
下面，將參照附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。圖1示出了處于鍵松開狀態(tài)下的直立式鋼琴的包括制音器桿32(其應(yīng)用了本發(fā)明)的制音器1、鍵盤2、擊弦器3等。在下面的說明中，當從演奏者側(cè)觀察時假定直立式鋼琴的前側(cè)被稱為“前”并且其背側(cè)被稱為“后”。鍵盤2包括從左至右(在圖1中的深度方向上)并排布置的大量鍵2a(僅示出了其中之一)，并且每個鍵2a可擺動地由支點所支撐，該支點是內(nèi)置在鍵座5中的平衡銷5a。
擊弦器3附裝到在鍵盤2后端上方布置在鍵座5左右兩端處的左右支架(兩者均未示出)上，并且布置為在兩個支架之間延伸。擊弦器3還包括為每個鍵2a設(shè)置的舟型桿6和頂桿7(兩者均僅示出了一個)。此外，中心軌16和槌軌17在左右支架之間延伸，并且對每個鍵2a舟型桿活動連結(jié)器12和擊打器(bat)活動連結(jié)器25(兩者均僅示出了一個)利用螺釘被固定到中心軌16。舟型桿6在其后端部分處由舟型桿活動連結(jié)器12可樞轉(zhuǎn)地支撐。同樣，槌8由擊打器活動連結(jié)器25可樞轉(zhuǎn)地支撐。
舟型桿6(其例如由諸如ABS樹脂的合成樹脂或者木質(zhì)材料形成為預(yù)定形狀)具有從前部向下延伸的基座6a，并且通過基座6a承載在導(dǎo)桿2b上，導(dǎo)桿2b在后端區(qū)域中布置在相應(yīng)鍵2a的頂表面上。倒退制止器棒(back check wire)9a在前端區(qū)域中嵌入舟型桿6的頂表面，并且倒退制止器9附裝到倒退制止器棒9a的頭端。止音匙11也在后端區(qū)域中嵌入舟型桿6以驅(qū)動制音器1。此外，上述舟型桿活動連結(jié)器12布置在剛好在止音匙11之前，并且舟型桿活動連結(jié)器12固定到止音匙11上方的中心軌16。
例如由合成樹脂或者木質(zhì)材料制成的頂桿7通過例如注射成型一體地成型為L形。頂桿7包括在前后方向上延伸的基部7a、和從基部7a后端向上延伸的槌上推桿7b。頂桿7通過在基部7a和槌上推桿7b之間的轉(zhuǎn)角處的銷形頂桿支點在舟型桿6的倒退制止器棒9a之后的位置處可樞轉(zhuǎn)地支撐在舟型桿6的中部區(qū)域。頂桿彈簧10附裝在頂桿7的基部7a和舟型桿6之間。包括螺旋彈簧的頂桿彈簧10設(shè)置來推動頂桿7(下面將說明)，并且具有預(yù)定彈簧常數(shù)。
調(diào)節(jié)鈕13布置在頂桿7的基部7a上方。通過布置在中心軌16上的多個調(diào)節(jié)支架14(僅示出了其中之一)和附裝到調(diào)節(jié)支架14前端并從左至右延伸的調(diào)節(jié)軌15而為每個鍵2a設(shè)置調(diào)節(jié)鈕13。
槌8(僅示出了一個)也為每個鍵2a設(shè)置，并且包括擊打器20、槌柄21、槌頭22、倒退卡座(catcher)24等。例如由合成樹脂或木質(zhì)材料形成為預(yù)定形狀的擊打器20可樞轉(zhuǎn)地由上述擊打器活動連結(jié)器25支撐。擊打器活動連結(jié)器25又在其下端處固定到中心軌16。
嵌入擊打器20的頂表面上的槌柄21向下延伸，并且槌頭22附裝到槌柄21的上端。槌頭22與在其后面處垂直張緊的弦S相對，使得當相關(guān)鍵被觸動時槌頭22敲擊弦S。
擊打器20還設(shè)置有倒退卡座柄23。倒退卡座柄23從擊打器20的前表面在前側(cè)傾斜向下延伸，并且倒退卡座24附裝到倒退卡座柄23的前端上與位于前面的倒退制止器9相對。擊打器彈簧20a設(shè)置擊打器20和槌柄21之間用于在圖1中的順時針方向上推動槌8。在鍵松開狀態(tài)下，槌8在頂桿7的槌上推桿7b從下與推角20c(由擊打器20的底表面的前端區(qū)域形成)接合的情況下保持靜止。
制音器1(僅示出了其中之一)在擊弦器3之后為每個鍵2a設(shè)置。如圖2所示，制音器1包括通過銷形支點31a可樞轉(zhuǎn)地附裝到制音器活動連結(jié)器31(其擰緊到中心軌16)的制音器桿32、附裝到制音器桿32的制音器棒33和制音器頭34、用于將制音器桿32向著弦S推動的制音器桿彈簧35等。制音器1設(shè)置為通過制音器頭34來停止聲音，當鍵2a松開時制音器頭34通過制音器桿彈簧35的推動力與弦S接觸。
制音器桿活動連結(jié)器31成型為塊形，并且具有分別從其左右端部向后延伸的一對桿支撐件31b(僅示出了其中之一)。制音器桿32插入在兩個桿支撐件31b之間并且由支點31a支撐。
通過連續(xù)纖維方法形成的制音器桿32如下所述使用顆粒來注射成型。該顆粒通過用擠壓機擠壓出的含有橡膠類聚合物的熱塑樹脂(其是一種合成樹脂，例如ABS樹脂)覆蓋由碳纖維制成的粗紗(lobing)來生產(chǎn)的，同時粗紗由施加到其上的預(yù)定張力被制成。這樣，當在不彎曲粗紗的情況下成型顆粒時碳纖維的粗紗可以包含在顆粒中，使得顆粒包含與顆粒等長度的碳纖維。在此實施例中，顆粒的長度被設(shè)定為5至15mm的范圍中，由此0.5至2mm長的碳纖維包含在使用該顆粒注射成型的制音器桿32中。對上述橡膠類聚合物，熔體流率設(shè)定為較小值，例如在包括230℃的溫度和2.12kg的負荷的測試條件下在0.1至50g每10分鐘的范圍中。
制音器桿32通過上述連續(xù)纖維方法整體上形成為桿形，并且在其中部由支點31a支撐，并且在垂直方向上延伸。制音器桿32形成有在其前表面的下端中凹入的臺階表面32a，并且氈36利用粘合劑粘附到臺階表面32a。此外，在制音器桿32的前表面上形成彈簧支撐件32b以從其上端在前面延伸，并且在制音器桿32的前表面上形成彈簧支撐凹槽32c以在垂直方向上延伸。在制音器桿32的左右側(cè)表面上分別形成上下凹入32d以減小重量(僅示出了左側(cè)表面)。
制音器彈簧35設(shè)置在制音器桿32的制音器桿活動連結(jié)器31和彈簧支撐凹槽32c之間。制音器桿彈簧35在下端處附裝到制音器桿活動連結(jié)器31，并且在上端通過彈簧支撐件32b的彈簧支撐凹槽32c推靠在制音器桿32上，以在逆時針方向上推動制音器桿32。
制音器棒33嵌入制音器桿32的上表面上，并且制音器頭34附裝到制音器棒33的上端。制音器頭34包括附裝到制音器棒33上端的制音器塊體34a，和粘附到制音器塊體34a后表面的制音器氈34b。制音器頭34通過制音器桿彈簧35的推動力與位于其后的弦S接觸并且壓靠在其上。
下面，將給出從鍵按壓開始到結(jié)束由制音器1、擊弦器3、槌8等執(zhí)行的一系列操作。當演奏者從如圖1所示的松開狀態(tài)觸動鍵2a時，鍵2a繞平衡銷5a在圖1中的順時針方向上樞轉(zhuǎn)移動，以向上推動承載在其后端區(qū)域中的舟型桿6，由此使得舟型桿6向上樞轉(zhuǎn)移動(逆時針方向)。與舟型桿6的樞轉(zhuǎn)移動相關(guān)聯(lián)，頂桿7、倒退制止器9和止音匙11一起移動，并且槌8使得其擊打器20被頂桿7的槌上推桿7b向上推動，以在逆時針方向上向著位于其后的弦S擺動。
當舟型桿6在鍵觸動開始后已經(jīng)樞轉(zhuǎn)移動達預(yù)定角距離時，布置在舟型桿6的后端區(qū)域中的止音匙11通過氈36與制音器桿32的下端接觸，并且被壓靠在制音器桿32上。當鍵觸動推進時，止音匙11使得制音器桿32克服制音器桿彈簧35的推動力在順時針方向上繞支點31a樞轉(zhuǎn)移動。這使得制音器頭34從弦S移動開，由此允許弦S振動。
當舟型桿6進一步樞轉(zhuǎn)移動達預(yù)定角距離時，頂桿7的基部7a的前端從下方與調(diào)節(jié)鈕13接觸。結(jié)果，頂桿7被限制向上移動，并且克服頂桿彈簧10的推動力相對于舟型桿6在順時針方向上樞轉(zhuǎn)移動，使得槌上推桿7b在前面解脫擊打器20并從槌8脫離開。即使頂桿7已經(jīng)脫離，槌8利用慣性繼續(xù)擺動以敲擊弦S振動，由此產(chǎn)生聲音。然后，槌8通過弦S的排斥力開始在順時針方向上樞轉(zhuǎn)移動以返回初始位置。
在鍵2a被松開而完成鍵觸動之后，鍵2a、擊弦器3等在與鍵被觸動時相反的方向上樞轉(zhuǎn)移動，并且與此相關(guān)聯(lián)，止音匙11也與舟型桿6一起在與當鍵被觸動時相反的方向即順時針方向上移動，并且從制音器桿32移動開。結(jié)果，制音器1也通過制音器桿彈簧35的推動力在與當鍵被觸動時相反的方向上樞轉(zhuǎn)移動，使得制音器頭34從前面與弦S接觸而恢復(fù)壓靠在弦S上。
當制音器頭34與弦S進行接觸時，弦S仍然在振動，因此就在由制音器頭34執(zhí)行的聲音停止操作開始之后，弦S與制音器1一起振動。然后，振動快速衰減以快速減小音量。當振動最終停止時，所產(chǎn)生的聲音靜音，由此結(jié)束聲音停止操作。然后，在與鍵觸動和鍵松開相關(guān)的一系列操作結(jié)束之后各個構(gòu)件返回圖1所示的鍵松開狀態(tài)。
如上所述，根據(jù)此實施例，因為制音器桿32包括由包含長纖維進行增強的熱塑樹脂制成并且通過連續(xù)纖維方法成型的成型件，制音器桿32表現(xiàn)出非常高的剛度，結(jié)果具有很高的固有頻率。所以，當包括上述制音器桿32的制音器1在制音器1被壓靠在弦S上的同時與弦S一起振動時，其頻率也可以增大超過傳統(tǒng)制音器桿。結(jié)果，因為振動更快速停止，聲音可以迅速靜音，由此提高了聲音停止能力。
此外，振動迅速停止，因此即使相同鍵2a被連續(xù)觸動，弦S的振動也可以在弦S被再次敲擊之前基本停止，由此使得可以正常振動弦S，產(chǎn)生清楚的演奏音，結(jié)果提高了連續(xù)觸動能力。因為高的聲音停止能力和連續(xù)觸動能力可以通過增大制音器32的固有頻率來實現(xiàn)，鍵2a的觸動感覺根本不受影響，這與增大制音器桿彈簧35的彈簧力不同。此外，因為制音器桿32由熱塑樹脂制成，可以獲得合成樹脂的優(yōu)點，即高的加工精度和尺寸穩(wěn)定性。
此外，因為制音器桿32由含有長碳纖維進行增強的熱塑樹脂制成，制音器桿32可以提高傳導(dǎo)性以減小靜電屬性。因為減小的靜電屬性可以限制可能粘到制音器桿32的塵土，制音器1可以提供一致良好的移動和響應(yīng)性。此外，限制塵土粘到制音器桿32可以保持制音器桿32外觀清潔并防止在調(diào)節(jié)制音器1等的操作中操作者的手和衣物被弄臟。
在熱塑樹脂中，ABS樹脂具有高的粘附性，因此當制音器桿32由ABS樹脂制成時，氈36等可以用粘合劑容易地粘附到制音器桿32，由此便于制音器1的組裝。
此外，ABS樹脂是含有橡膠類聚合物的熱塑樹脂并且可以在低的熔體流率下被成型。所以，當制音器桿32由ABS樹脂制成時，制音器桿32可以被限制各向異性并且一致地提供高的剛度。此外，ABS樹脂表現(xiàn)出的延展性可以提高制音器桿32的沖擊強度。
圖3示出了與第一和第二比較示例一起，被進行來驗證根據(jù)上述實施例的制音器桿32的重量和增強效果的剛度測試的結(jié)果。第一比較示倒是包括由合成樹脂制成的傳統(tǒng)成型件的制音器桿，而第二比較示例是由木質(zhì)材料制成的制音器桿。第一和比較示例具有與制音器桿32相同的尺寸和形狀。剛度測試包括從上向在另一端處被支撐的每個制音器桿的一端施加負荷，測量位移，并從負荷和位移之間的計算來計算剛度。如圖3所示，當?shù)谝槐容^示例的制音器桿的重量為1.0時，這些制音器桿的重量比對根據(jù)此實施例的制音器桿32是1.04，并且對第二比較示例是0.89?？梢钥闯觯鶕?jù)此實施例的制音器桿32稍微重于由木質(zhì)材料制成的制音器桿，并且具有與合成樹脂制成的制音器桿基本相同的重量。當假定第一比較示例的制音器桿表現(xiàn)出1.0的剛度時，根據(jù)此實施例的制音器桿32的剛度比是2.02，并且第二比較示例的制音器桿是2.33。驗證了根據(jù)本實施例的制音器桿32表現(xiàn)出基本上是合成樹脂制成的制音器桿兩倍高的剛度，并且該剛度可以增大到與木質(zhì)材料制成的制音器桿相同的水平。
圖4至6是曲線圖，示出了被進行來驗證分別采用本實施例、第一和第二比較示例的制音器桿的制音器的聲音停止能力的測試結(jié)果。測試以如下方式進行。首先，加速度傳感器附裝到制音器頭34，并且用手指以中強到強的強度觸動鍵，并且從鍵觸動開始就記錄來自加速度傳感器的輸出值(電壓值)的波形。此外，從此記錄中，收斂于0.02伏或者更低值的波形幅值被定義為聲音停止，并且從鍵觸動開始到聲音停止測量出衰減時間。
圖4至6示出了從上述測試獲得的本實施例和第一及第二比較示例的典型波形。如圖5所示，當使用第一比較示例的制音器桿時，在制音器與弦S接觸時(圖5中的點A)幅值突然增大，并且然后隨時間衰減，但由于衰減期間頻率低所以花很長時間使振動衰減。相反，當使用根據(jù)本實施例的制音器桿32時，如圖4所示幅值在比第一實施例短的時間內(nèi)被減小，因為在振動衰減期間頻率更高。此外，如圖6所示，當使用第二比較示例的制音器桿時，基本上產(chǎn)生與使用根據(jù)本實施例的制音器桿32所產(chǎn)生的波形相同的波形。在此測試中，對本實施例和第一及第二比較示例的制音器桿中的每個提供五個樣品，并且對每個樣品進行上述測試總共十次。然后，計算50次測試(5(樣品數(shù))×10(測試次數(shù))＝50)中測得的衰減時間的平均值以得出衰減時間。
圖7以比值形式示出了如上所述計算出的本實施例和第一及第二比較示例的衰減時間。根據(jù)圖7，當為第一比較示例的制音器桿計算出的衰減時間被假定為1.0時，對本實施例的制音器桿32衰減時間減小為0.84，并且對第二比較示例的制音器桿減小為0.91。從上述結(jié)果驗證了與當使用合成樹脂制成的制音器桿時和當使用木質(zhì)材料制成的制音器桿時相比，當使用本實施例的制音器桿32時振動相當迅速地衰減，從而極大提高了聲音停止能力。
應(yīng)當理解到本發(fā)明不限于上述實施例，而是可以用多種實現(xiàn)方式來實施。另外，構(gòu)造中的細節(jié)可以在本發(fā)明的范圍之內(nèi)進行適當修改。
權(quán)利要求
1.一種用于直立式鋼琴的制音器桿，其適于響應(yīng)于鍵松開而壓靠到振動的弦上來停止該振動，以停止已經(jīng)從振動的弦產(chǎn)生的聲音，其中所述制音器桿包括通過連續(xù)纖維方法成型并由含長纖維進行增強的熱塑樹脂制成的成型件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼琴的制音器桿，其中所述長纖維是碳纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鋼琴的制音器桿，其中所述熱塑樹脂是ABS樹脂。
全文摘要
提供了一種用于直立式鋼琴的制音器來提高聲音停止能力并由此提高連續(xù)觸動能力而不會不利地影響鍵觸動感覺。用于直立式鋼琴的制音器桿響應(yīng)于鍵松開而壓靠在振動的弦上來停止該振動，以停止已經(jīng)從振動的弦產(chǎn)生的聲音。所述制音器桿包括通過連續(xù)纖維方法成型并由含長纖維進行增強的熱塑樹脂制成的成型件。
文檔編號G10C1/00GK1892809SQ20061010312
公開日2007年1月10日 申請日期2006年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月5日
發(fā)明者吉末健治 申請人:株式會社河合樂器制作所