復(fù)合門板及使用其的隔音門的制作方法
【專利摘要】本實用新型的復(fù)合門板及使用其的隔音門，其中，復(fù)合門板包含門板層、隔音阻尼層、第一纖維板、第二纖維板、夾合層。門板層具有相對的外表面及內(nèi)表面。隔音阻尼層設(shè)置于內(nèi)表面上。第一纖維板設(shè)置于隔音阻尼層相對門板層的一面。第二纖維板設(shè)置于第一纖維板相對門板層的一面。夾合層設(shè)置于第一纖維板與第二纖維板之間。
【專利說明】
復(fù)合門板及使用其的隔音門
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型關(guān)于一種門扇結(jié)構(gòu)；具體而言，本實用新型關(guān)于具隔音設(shè)計的復(fù)合門板及其隔音門。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境安寧是居住品質(zhì)的重要指標(biāo)之一。隨著都市發(fā)展，為防止噪音污染，隔音建材普遍運(yùn)用于許多場合，像是球場、音樂廳、電影院、廠房、飯店等等。以門的隔音為例，常見的解決方式采用增設(shè)層間材或增加門扇厚度以減低聲源測的音量。請參考圖1及圖2。圖1及圖2為常見門扇I的示意圖，其中圖2為沿圖1中AA剖線的剖面圖。如圖2所示，常見門扇I包含兩偵啲門板11、21及內(nèi)部的骨架30。為提高減噪效果，常見門扇I通常在門板11、21的內(nèi)側(cè)另設(shè)置層間材13、23，如木板或塑料板。然而采上述門扇結(jié)構(gòu)，減噪效果提升有限，特別對于高噪音的環(huán)境仍有所不足。對于增加門扇厚度的方式而言，除了帶來安裝不便性，更增加整體成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的一目的提供一種復(fù)合門板，可提尚門扇的隔首能力。
[0004]于一實施例，復(fù)合門板包含門板層、第一纖維板以及第二纖維板。門板層具有相對的外表面及內(nèi)表面。第一纖維板設(shè)置于內(nèi)表面。第二纖維板設(shè)置于第一纖維板相對門板層的另一面。門板層硬度大于第一纖維板與第二纖維板。
[0005]于一實施例中，更包含一隔音阻尼層，設(shè)置于該門板層的該內(nèi)表面與該第一纖維板之間。
[0006]于一實施例中，該隔音阻尼層的厚度介于2mm及7mm之間。
[0007]于一實施例中，更包含一夾合層，設(shè)置于該第一纖維板與該第二纖維板之間，該夾合層為陶瓷墊片或另一隔音阻尼層。
[0008]于一實施例中，該夾合層的厚度介于Imm及5mm之間。
[0009]于一實施例中，更包含一粘著層，涂布于該夾合層面對該第一纖維板的一面且涂布于該夾合層面對該第二纖維板的一面。
[0010]于一實施例中，該門板層為鍍鋅鋼板。
[0011]于一實施例中，該門板層的厚度介于1.2mm及3.6mm之間。
[0012]于一實施例中，該第一纖維板與該第二纖維板為硅酸鈣板、氧化鎂板或纖維水泥板。
[0013]于一實施例中，該第一纖維板與該第二纖維板密度實質(zhì)大于900(kg/m3)，且第一纖維板與該第二纖維板可為不同材質(zhì)。
[0014]于一實施例中，該第一纖維板的厚度介于6mm及16mm之間，且該第二纖維板的厚度介于6mm及16mm之間。
[0015]于一實施例中，更包含一粘著層，設(shè)置于該第一纖維板與該第二纖維板之間。
[0016]于另一實施例，復(fù)合門板包含門板層、隔音阻尼層、第一纖維板、第二纖維板、夾合層。門板層具有相對的外表面及內(nèi)表面。隔音阻尼層設(shè)置于內(nèi)表面上。第一纖維板設(shè)置于隔音阻尼層相對門板層的另一面。第二纖維板設(shè)置于第一纖維板相對門板層的另一面。夾合層設(shè)置于第一纖維板與第二纖維板之間。
[0017]于一實施例中，該門板層為鍍鋅鋼板。
[0018]于一實施例中，該門板層的厚度介于1.2mm及3.6mm之間。
[0019]于一實施例中，該隔音阻尼層為隔音毯、隔音化合物或合成隔音膜。
[0020]于一實施例中，該隔音阻尼層的厚度介于2mm及7mm之間。
[0021]于一實施例中，該第一纖維板與該第二纖維板為硅酸鈣板、氧化鎂板或纖維水泥板。
[0022]于一實施例中，該第一纖維板與該第二纖維板密度實質(zhì)大于900(kg/m3)，且第一纖維板與該第二纖維板可為不同材質(zhì)。
[0023]于一實施例中，該第一纖維板的厚度介于6mm及16mm之間，且該第二纖維板的厚度介于6mm及16mm之間。
[0024]于一實施例中，該夾合層為陶瓷墊片或另一隔音阻尼層。
[0025]于一實施例中，該夾合層的厚度介于Imm及5mm之間。
[0026]隔音門包含第一復(fù)合門板及第二復(fù)合門板，第一復(fù)合門板及第二復(fù)合門板之間具有夾層空間。夾層空間內(nèi)設(shè)置有支撐骨架。支撐骨架自第一復(fù)合門板內(nèi)表面及第二復(fù)合門板內(nèi)表面的一側(cè)分別與第一復(fù)合門板及第二復(fù)合門板接觸。
[0027]于一實施例中，該第一復(fù)合門板及該第二復(fù)合門板相對該支撐骨架對稱設(shè)置。
[0028]于一實施例中，更包含一多孔材，填充于該夾層空間內(nèi)。
[0029]于一實施例中，該多孔材為巖棉、玻璃棉或陶瓷棉。
[0030]關(guān)于本實用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神可以通過以下的實施方式及所附附圖得到進(jìn)一步的了解。
【附圖說明】

[0031]圖1為常見門扇的不意圖；
[0032]圖2為常見門扇的剖面圖；
[0033]圖3A為本實用新型隔音門的一實施例剖面圖；
[0034]圖3B為對應(yīng)圖3A第一復(fù)合門板的放大剖面圖；
[0035]圖4A為本實用新型隔音門的第二實施例剖面圖；
[0036]圖4B及圖4C為對應(yīng)圖4A第一、第二復(fù)合門板的放大剖面圖；
[0037]圖5A為本實用新型隔音門的第三實施例剖面圖；
[0038]圖5B為對應(yīng)圖5A第一復(fù)合門板的放大剖面圖；
[0039]圖6A為本實用新型隔音門的第四實施例剖面圖；
[0040]圖6B為對應(yīng)圖6A第一復(fù)合門板的放大剖面圖。
[0041 ]主要元件符號說明:
[0042]10隔音門
[0043]100第一復(fù)合門板
[0044]102內(nèi)表面
[0045]HO門板層
[0046]112外表面
[0047]114內(nèi)表面
[0048]120第一纖維板
[0049]130第二纖維板
[0050]140隔音阻尼層
[0051]150夾合層
[0052]160粘著層
[0053]200第二復(fù)合門板
[0054]202內(nèi)表面
[0055]210門板層
[0056]212外表面
[0057]214內(nèi)表面
[0058]220第一纖維板
[0059]230第二纖維板
[0060]240隔音阻尼層[0061 ]260粘著層
[0062]300夾層空間
[0063]400支撐骨架
[0064]500多孔材
【具體實施方式】
[0065]本實用新型提供一種復(fù)合門板，復(fù)合門板具有不同板材，且纖維板采用多層設(shè)計，以提高隔音效果。圖3A為本實用新型隔音門10的一實施例剖面圖。如圖3A所示，隔音門10包含兩側(cè)的復(fù)合門板100、200及內(nèi)部的骨架。具體而言，隔音門10包含第一復(fù)合門板100及第二復(fù)合門板200。第一復(fù)合門板100及第二復(fù)合門板200之間具有夾層空間300。夾層空間300內(nèi)設(shè)置有支撐骨架400。支撐骨架400為金屬材質(zhì)，較佳可為鍍鋅鋼條。支撐骨架400自第一復(fù)合門板100內(nèi)表面102及第二復(fù)合門板200內(nèi)表面202的一側(cè)分別與第一復(fù)合門板100及第二復(fù)合門板200接觸。
[0066]圖3B為對應(yīng)圖3A第一復(fù)合門板100的放大剖面圖。如圖3B所示，第一復(fù)合門板100包含門板層110、第一纖維板120以及第二纖維板130。門板層110具有相對的外表面112及內(nèi)表面114。第一纖維板120設(shè)置于內(nèi)表面114。第二纖維板130設(shè)置于第一纖維板120相對門板層110的另一面。第二復(fù)合門板200采用與第一復(fù)合門板100相同方式排列，(即自最外側(cè)到靠近支撐骨架的順序為:門板層-第一纖維板-第二纖維板)，在此不另贅述。
[0067]在圖3A及圖3B的實施例，門板層110采用硬度大于第一纖維板120與第二纖維板130硬度的材質(zhì)。舉例而言，門板層110為鍍鋅鋼板。第一纖維板120與第二纖維板130為混合有機(jī)或無機(jī)纖維制成的高致密性板材，例如硅酸鈣板、氧化鎂板或纖維水泥板。前述的高致密性，其密度實質(zhì)達(dá)900(kg/m3)以上，例如可選用密度950?1400(kg/m3)的纖維板材，但其上限值不以此范圍為限。此外，就尺寸而言，門板層110的厚度介于1.2mm及3.6mm之間。第一纖維板120的厚度介于6mm及16mm之間，且第二纖維板130的厚度介于6mm及16mm之間。通過硬度較高的門板層配合復(fù)合式的纖維板，可提高聲波反射率，達(dá)成隔音效果。此外，相較于采用單一的層間材，采用總厚度相同的復(fù)合式纖維板可進(jìn)一步改善隔音效果。
[0068]需補(bǔ)充的是，第一纖維板120與第二纖維板130可為相同材質(zhì)，例如皆采用氧化鎂板，如此有利于組裝作業(yè)。在其它實施例，第一纖維板120與第二纖維板130亦可為不同材質(zhì)，例如第一纖維板采用氧化鎂板，第二纖維板采用硅酸鈣板。由于不同材質(zhì)的纖維板具有不同的自然頻率，采用不同材質(zhì)的纖維板可改善共振的影響，以維持隔音效果。
[0069]需注意的是，第一纖維板120與第二纖維板130是獨(dú)立的兩塊板體，兩者間可以貼附方式結(jié)合。于一實施例，第一纖維板120與第二纖維板130之間設(shè)置有粘著層160。黏著層160較佳為整面式地涂布于第一纖維板120(或第二纖維板130)的表面上。通過粘著層，除了增加整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，還可減少穿透聲波的音量，特別是低頻的成分可提供較佳的隔音效果。應(yīng)理解，除了第一纖維板與第二纖維板之間，其它各層之間亦可涂布膠層加以粘固，并提尚隔首效果。
[0070]除上述的設(shè)置方式外，在圖3A的夾層空間可另填充多孔材質(zhì)(圖未示)，例如巖棉、玻璃棉或陶瓷棉。通過多孔材可以吸收聲波的方式減低音量。在實際測試中，采用前述門板層、第一纖維板、第二纖維板、粘著層并填充多孔材的隔音門結(jié)構(gòu)，依據(jù)IS0717-1標(biāo)準(zhǔn)，隔音量Rw值可達(dá)50dB以上。就隔音效果而言，前述門板層、第一纖維板、第二纖維板、粘著層配合填充玻璃棉可進(jìn)一步提尚隔首效果。
[0071]圖4A為本實用新型隔音門10的第二實施例剖面圖。在圖4A所示的實施例與前述隔音門的差異在于復(fù)合門板中增設(shè)隔音阻尼層。請進(jìn)一步參考圖4B及圖4C。圖4B及圖4C為對應(yīng)圖4A復(fù)合門板的放大剖面圖，其中圖4B是對應(yīng)第一復(fù)合門板100，圖4C是對應(yīng)第二復(fù)合門板200。如圖4B所示，隔音阻尼層140設(shè)置于門板層110與第一纖維板120之間。換言之，隔音阻尼層140設(shè)置于門板層110的內(nèi)表面114，并夾設(shè)于門板層110與第一纖維板120之間。
[0072]隔音阻尼層140以高分子聚合物所制成。在此實施例，隔音阻尼層140為隔音毯或隔音化合物，例如以非織造聚酯纖維制成的隔音毯。在其它實施例，隔音阻尼層140可為合成隔音膜，例如以聚酯纖維層結(jié)合瀝青材質(zhì)的合成隔音膜。就尺寸而言，隔音阻尼層140的厚度介于2_及7_之間。通過隔音阻尼層可進(jìn)一步改善隔音效果，在實際測試中發(fā)現(xiàn)，增設(shè)隔音阻尼層對于中高頻的聲波有良好的隔音表現(xiàn)，特別是在700Hz?IkHz的頻段可提供較佳的隔音效果。此外，各層之間較佳以涂布膠層加以黏固，以提高隔音效果。
[0073]此外，在圖4A中，第一復(fù)合門板100及第二復(fù)合門板200相對支撐骨架400對稱設(shè)置。如圖4C所示，門板層210具有相對的外表面212及內(nèi)表面214。隔音阻尼層240設(shè)置于內(nèi)表面214上。第一纖維板220設(shè)置于隔音阻尼層240相對門板層210的另一面。第二纖維板230設(shè)置于第一纖維板220相對門板層210的另一面。粘著層160設(shè)置于第一纖維板220與第二纖維板230之間。簡言之，第二復(fù)合門板200與第一復(fù)合門板100的排列對稱，即自最外側(cè)到靠近支撐骨架400的順序為:門板層210-隔音阻尼層240-第一纖維板220-粘著層260-第二纖維板230。通過第一復(fù)合門板與第二復(fù)合門板共同達(dá)到隔音效果。
[0074]圖5A為本實用新型隔音門10的第三實施例剖面圖。在圖5A所示的實施例與前述隔音門的差異在于復(fù)合門板中第一纖維板與第二纖維板之間改設(shè)置夾合層。請進(jìn)一步參考圖5B。圖5B為對應(yīng)圖5A第一復(fù)合門板100的放大剖面圖。如圖5B所示，第一復(fù)合門板100包含門板層110、隔音阻尼層140、第一纖維板120、第二纖維板130、夾合層150。門板層110具有相對的外表面112及內(nèi)表面114。隔音阻尼層140設(shè)置于內(nèi)表面114上。第一纖維板120設(shè)置于隔音阻尼層140相對門板層110的另一面。第二纖維板130設(shè)置于第一纖維板120相對門板層110的另一面。夾合層150設(shè)置于第一纖維板120與第二纖維板130之間。另外，第二復(fù)合門板200采用與第一復(fù)合門板100相同方式排列，(即自最外側(cè)到靠近支撐骨架的順序為:門板層-隔音阻尼層-第一纖維板-夾合層-第二纖維板)，在此不另贅述。
[0075]在此實施例，夾合層150采用如前述的隔音阻尼層作為兩纖維板之間的間隔層。換言之，在門板層110與第一纖維板120之間、第一纖維板120與第二纖維板130之間分別設(shè)有隔音阻尼層。就尺寸而言，門板層110與第一纖維板120之間的隔音阻尼層與第一纖維板120與第二纖維板130之間的隔音阻尼層較佳采不等厚度。例如，門板層110與第一纖維板120之間的隔音阻尼層的厚度介于2_及7_之間，第一纖維板120與第二纖維板130之間的隔音阻尼層的厚度介于Imm及5_之間。由增設(shè)的隔音阻尼層可進(jìn)一步改善隔音效果。此外，不等厚度的隔音阻尼層具有不同的自然頻率，采用不等厚度的隔音阻尼層可改善共振的影響，以維持隔音效果。
[0076]在另一實施例，夾合層150采用陶瓷墊片作為兩纖維板之間的間隔層。陶瓷墊片為含有氧化鋁及/或二氧化硅組成的材質(zhì)，較佳為高密度陶瓷纖維(密度實質(zhì)達(dá)3000(kg/m3)以上)。就尺寸而言，陶瓷墊片的厚度介于Imm及5mm之間。由第一纖維板-陶瓷墊片_第二纖維板所組成交錯不同密度的分層設(shè)計，可提高聲波反射率，達(dá)成隔音效果。此外，陶瓷纖維具有低熱傳率的特性，具耐燃效果，由此可進(jìn)一步提供使用安全性。
[0077]此外，各層之間較佳以涂布膠層加以粘固，以提高隔音效果。例如，將前述的粘著層涂布于夾合層面對第一纖維板的一面，且涂布于夾合層面對第二纖維板的一面。由此粘合第一纖維板與夾合層以及第二纖維板與夾合層，并提高隔音效果。
[0078]圖6A圖6B為本實用新型隔音門10的第四實施例剖面圖。如圖6B所示，第一復(fù)合門板100中第一纖維板120與第二纖維板130之間同樣設(shè)置有夾合層(類似地，第二復(fù)合門板200中亦可采相同設(shè)置)。除圖5A及圖5B實施例中所述的設(shè)置方式外，在圖6A的夾層空間300可另填充多孔材質(zhì)500，例如巖棉、玻璃棉或陶瓷棉。通過多孔材可以吸收聲波的方式減低音量。在實際測試中，采用前述門板層、隔音阻尼層、第一纖維板、第二纖維板、夾合層并填充多孔材的隔音門結(jié)構(gòu)，依據(jù)IS0717-1標(biāo)準(zhǔn)，隔音量Rw值可達(dá)55dB以上。就隔音效果而言，前述門板層、隔音阻尼層、第一纖維板、第二纖維板、夾合層配合填充玻璃棉可進(jìn)一步提高隔音效果。
[0079]綜上所述，本實用新型的隔音門結(jié)構(gòu)可利用高致密性復(fù)合式的纖維板取代單一層的層間材以改善隔音效果。復(fù)合式的纖維板之間涂布粘著層有助于減弱聲波中低頻成分的音量。另通過多孔材以吸音方式來減低聲源所發(fā)出的音量。此外，在門板層與纖維板之間可增設(shè)高分子材質(zhì)的隔音阻尼層增加隔音效果。兩纖維板之間可采用如陶瓷墊片作為夾合層以提高對聲波反射率。另外，各層之間較佳以涂布膠層加以粘固，以提高門扇的隔音能力。
[0080]通過以上較佳具體實施例的詳述，希望能更加清楚描述本實用新型的特征與精神，而并非以上述所公開的較佳具體實施例來對本實用新型的范疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本實用新型所欲申請的專利范圍的范疇內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合門板，其特征在于，包含: 一門板層，具有相對的一外表面及一內(nèi)表面； 一隔音阻尼層，設(shè)置于該內(nèi)表面上； 一第一纖維板，設(shè)置于該隔音阻尼層相對該門板層的另一面； 一第二纖維板，設(shè)置于該第一纖維板相對該門板層的另一面；以及 一夾合層，設(shè)置于該第一纖維板與該第二纖維板之間。2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合門板，其特征在于，該門板層為鍍鋅鋼板。3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合門板，其特征在于，該門板層的厚度介于I.2mm及3.6mm之間。4.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合門板，其特征在于，該隔音阻尼層為隔音毯、隔音化合物或合成隔音膜。5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合門板，其特征在于，該隔音阻尼層的厚度介于2mm及7mm之間。6.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合門板，其特征在于，該第一纖維板與該第二纖維板為硅酸鈣板、氧化鎂板或纖維水泥板。7.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合門板，其特征在于，該第一纖維板與該第二纖維板密度實質(zhì)大于900kg/m3，且第一纖維板與該第二纖維板可為不同材質(zhì)。8.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合門板，其特征在于，該第一纖維板的厚度介于6mm及16mm之間，且該第二纖維板的厚度介于6mm及16mm之間。9.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合門板，其特征在于，該夾合層為陶瓷墊片或另一隔音阻尼層。10.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合門板，其特征在于，該夾合層的厚度介于Imm及5mm之間。11.一種隔音門，其特征在于，包含: 一第一復(fù)合門板及一第二復(fù)合門板，使用如權(quán)利要求1至10中任一項所述的復(fù)合門板，該第一復(fù)合門板及該第二復(fù)合門板之間具有一夾層空間； 一支撐骨架，設(shè)置于該夾層空間內(nèi)，且自該第一復(fù)合門板內(nèi)表面及該第二復(fù)合門板內(nèi)表面的一側(cè)分別與該第一復(fù)合門板及該第二復(fù)合門板接觸。12.如權(quán)利要求11所述的隔音門，其特征在于，該第一復(fù)合門板及該第二復(fù)合門板相對該支撐骨架對稱設(shè)置。13.如權(quán)利要求11所述的隔音門，其特征在于，更包含一多孔材，填充于該夾層空間內(nèi)。14.如權(quán)利要求13所述的隔音門，其特征在于，該多孔材為巖棉、玻璃棉或陶瓷棉。15.—種復(fù)合門板，其特征在于，包含: 一門板層，具有相對的一外表面及一內(nèi)表面； 一第一纖維板，設(shè)置于該內(nèi)表面；以及 一第二纖維板，設(shè)置于該第一纖維板相對該門板層的另一面； 其中，該門板層硬度大于該第一纖維板與該第二纖維板。16.如權(quán)利要求15所述的復(fù)合門板，其特征在于，更包含一隔音阻尼層，設(shè)置于該門板層的該內(nèi)表面與該第一纖維板之間。17.如權(quán)利要求16所述的復(fù)合門板，其特征在于，該隔音阻尼層的厚度介于2_及7mm之 間。18.如權(quán)利要求15所述的復(fù)合門板，其特征在于，更包含一夾合層，設(shè)置于該第一纖維板與該第二纖維板之間，該夾合層為陶瓷墊片或另一隔音阻尼層。19.如權(quán)利要求18所述的復(fù)合門板，其特征在于，該夾合層的厚度介于Imm及5mm之間。20.如權(quán)利要求18所述的復(fù)合門板，其特征在于，更包含一粘著層，涂布于該夾合層面對該第一纖維板的一面且涂布于該夾合層面對該第二纖維板的一面。21.如權(quán)利要求15所述的復(fù)合門板，其特征在于，該門板層為鍍鋅鋼板。22.如權(quán)利要求21所述的復(fù)合門板，其特征在于，該門板層的厚度介于1.2mm及3.6mm之間。23.如權(quán)利要求15所述的復(fù)合門板，其特征在于，該第一纖維板與該第二纖維板為硅酸鈣板、氧化鎂板或纖維水泥板。24.如權(quán)利要求15所述的復(fù)合門板，其特征在于，該第一纖維板與該第二纖維板密度實質(zhì)大于900kg/m3，且第一纖維板與該第二纖維板可為不同材質(zhì)。25.如權(quán)利要求15所述的復(fù)合門板，其特征在于，該第一纖維板的厚度介于6mm及16mm之間，且該第二纖維板的厚度介于6mm及16mm之間。26.如權(quán)利要求15所述的復(fù)合門板，其特征在于，更包含一粘著層，設(shè)置于該第一纖維板與該第二纖維板之間。27.一種隔音門，其特征在于，包含: 一第一復(fù)合門板及一第二復(fù)合門板，使用如權(quán)利要求15至26中任一項所述的復(fù)合門板，該第一復(fù)合門板及該第二復(fù)合門板之間具有一夾層空間； 一支撐骨架，設(shè)置于該夾層空間內(nèi)，且自該第一復(fù)合門板內(nèi)表面及該第二復(fù)合門板內(nèi)表面的一側(cè)分別與該第一復(fù)合門板及該第二復(fù)合門板接觸。28.如權(quán)利要求27所述的隔音門，其特征在于，該第一復(fù)合門板及該第二復(fù)合門板相對該支撐骨架對稱設(shè)置。29.如權(quán)利要求27所述的隔音門，其特征在于，更包含一多孔材，填充于該夾層空間內(nèi)。30.如權(quán)利要求29所述的隔音門，其特征在于，該多孔材為巖棉、玻璃棉或陶瓷棉。
【文檔編號】B32B33/00GK205713788SQ201620624632
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】陳啟德, 陳永國
【申請人】建國工程股份有限公司, 立延金屬股份有限公司