專利名稱：圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)印機、傳真機、打印機等圖像形成裝置，具體地說，涉及裝置內(nèi)設(shè)有可回轉(zhuǎn)地被支承的回轉(zhuǎn)組件的圖像形成裝置。
以往，在這種圖像形成裝置中，顯影器繞回轉(zhuǎn)軸配置，通過回轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)使某顯影器移動到與潛像載體對向的顯影位置，用該顯影器使形成在該潛像載體上的潛像顯影，上述裝置稱為回轉(zhuǎn)型(revolver)顯影裝置，設(shè)有該回轉(zhuǎn)型顯影裝置的圖像形成裝置為人們所如。
另外，使用設(shè)有回轉(zhuǎn)顯影器組件、回轉(zhuǎn)墨粉收容組件及墨粉運送裝置的回轉(zhuǎn)型顯影裝置的圖像形成裝置也為人們所知(例如，參照特開昭62-251772號公報、特開昭63-78170號公報、實開昭63-41164號公報)，上述回轉(zhuǎn)顯影器組件包括若干顯影器，且與作為潛像載體的感光體鼓近接，回轉(zhuǎn)自如地設(shè)置著，上述回轉(zhuǎn)墨粉收容組件包括分別與上述若干顯影器一一對應(yīng)的若干墨粉收容室，且同軸設(shè)于上述回轉(zhuǎn)顯影器組件一端，上述墨粉運送裝置連接上述各墨粉收容室和各顯影器。
并且，在上述特開昭63-78170號公報中，采用下述回轉(zhuǎn)顯影器組件支承機構(gòu)為了在裝置內(nèi)可回轉(zhuǎn)地支承上述回轉(zhuǎn)顯影器組件，通過可回轉(zhuǎn)的支承滾子可回轉(zhuǎn)地支承沿回轉(zhuǎn)軸方向顯影器組件兩端部的其中一方端壁，上述支承滾子與上述端壁周面相接，同時，另一方端壁中心固設(shè)有銷，該銷在裝置本體側(cè)板的定位孔中可回轉(zhuǎn)地被支承著。
為了提高如顯影器的顯影劑更換等維修保養(yǎng)的作業(yè)性，在例如特公昭61-58035號公報、特公昭62-37392號公報、特公平3-34070號公報、特公昭58-54392號公報、特公平3-50268號公報等公開了如下結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置使得上述作為潛像載體的感光體鼓和通常顯影裝置等的成像機械支承在組件支承體上，該組件支承體可相對圖像形成裝置本體(以下簡記為“裝置本體”)拉出地被保持著。
另外，在例如特公平9-165392號中提出了設(shè)有一體地支承回轉(zhuǎn)型顯影裝置和潛像載置體等回轉(zhuǎn)組件、可從圖像形成裝置本體拉出而支承著的顯影裝置支承體的圖像形成裝置。
在上述結(jié)構(gòu)的顯影裝置支承體等中，有的設(shè)有覆于拉出方向前側(cè)、同時支承內(nèi)部組件的前側(cè)板。
但是，以往圖像形成裝置中的回轉(zhuǎn)型顯影裝置，為了確保其剛性和精度，大多固定安裝在裝置本體中，顯影組件周圍的維修保養(yǎng)性非常差。另外，在這種結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置中，裝配時不能個別組裝回轉(zhuǎn)型顯影裝置與裝置本體，在生產(chǎn)線上的裝配性也存在很大問題。
雖然也有相對裝置本體可裝卸回轉(zhuǎn)型顯影裝置的圖像形成裝置，但在這種裝置中，由于回轉(zhuǎn)型顯影裝置的構(gòu)成零件增加，從感光體鼓到回轉(zhuǎn)型顯影裝置的零件累積公差擴大，難以確保回轉(zhuǎn)型顯影裝置的顯影組件的顯影器的顯影輥與感光體鼓之間的間隙(顯影間隔)的精度，不能得到穩(wěn)定的圖像質(zhì)量。另外，在這種結(jié)構(gòu)中，從裝置本體取下的回轉(zhuǎn)型顯影裝置放于地面上等進行維修保養(yǎng)作業(yè)，作業(yè)時的回轉(zhuǎn)型顯影裝置的穩(wěn)定性及作業(yè)性變差(由于回轉(zhuǎn)型顯影裝置是回轉(zhuǎn)體)，同時，由于回轉(zhuǎn)型顯影裝置相對裝置本體從側(cè)方裝卸，所以，裝卸作業(yè)性也變差，以費力姿勢進行。
在上述設(shè)有組件支承體的圖像形成裝置中，支承在上述組件支承體上的回轉(zhuǎn)性顯影裝置，若自由自在回轉(zhuǎn)，則會發(fā)生各種問題。
例如，使回轉(zhuǎn)型顯影裝置支承在上述組件支承體上拉出，在這種狀態(tài)下，若進行裝卸回轉(zhuǎn)顯影器組件的各顯影器的維修保養(yǎng)作業(yè)，則該回轉(zhuǎn)型顯影裝置由于與裝置本體側(cè)的驅(qū)動輸入分離而能自由自在回轉(zhuǎn)。因此，存在維修保養(yǎng)作業(yè)很困難、作業(yè)效率低的問題。
在上述組件支承體收納在裝置本體中狀態(tài)下，由于運送時振動等，若該回轉(zhuǎn)組件發(fā)生擺動，則恐怕會發(fā)生以下問題。例如，在圖像形成裝置中，當采用驅(qū)動傳動機構(gòu)時，裝置本體側(cè)齒輪和回轉(zhuǎn)組件側(cè)的齒輪嚙合，從裝置本體側(cè)給予回轉(zhuǎn)組件側(cè)的例如顯影輥等的回轉(zhuǎn)部件以驅(qū)動，若在上述兩齒輪嚙合狀態(tài)下進行運送等，則由于運送時的振動，隨著回轉(zhuǎn)組件繞回轉(zhuǎn)軸擺動，在回轉(zhuǎn)組件的顯影器內(nèi)攪拌運送顯影劑的部件和顯影輥正反回轉(zhuǎn)，恐怕會發(fā)生墨粉(使用雙組份顯影劑時載體及墨份)通過顯影器殼體的顯影輥露出用開口緣部與顯影輥表面之間的間隙往外部泄漏或飛散。
在上述回轉(zhuǎn)組件設(shè)有回轉(zhuǎn)墨粉收容器場合，若在該回轉(zhuǎn)墨粉收容器的各墨粉收容室內(nèi)收容有墨粉狀態(tài)下，運送裝置本體時，恐怕該墨粉收容室內(nèi)的墨粉會流出，通過上述墨粉運送裝置移動至各顯影器內(nèi)，通過顯影器殼體的顯影輥露出用開口緣部和顯影輥表面之間間隔漏向外部或噴出飛散。
在上述公知例中，也考慮過在可相對裝置本體拉出保持的拉出支承體上支承上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置和感光體鼓。
但是，在上述公知技術(shù)中，由于由單體組件構(gòu)成的通常的顯影裝置搭載在拉出支承體上構(gòu)成，所以比較容易確保其支承剛性及顯影輥與感光體鼓之間的顯影間隙的精度，可是，上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置如上所述具有若干顯影組件本身回轉(zhuǎn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，僅僅簡單地將該回轉(zhuǎn)型顯影裝置搭載在拉出支承體上，準以確保上述剛性及顯影間隙精度。
因此，對于搭載上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的拉出支承體的結(jié)構(gòu)必須考慮以下這些因素(1)回轉(zhuǎn)型顯影裝置的維修保養(yǎng)性良好。
(2)生產(chǎn)線上裝配性好。
(3)能確?；剞D(zhuǎn)型顯影裝置的支承剛性。
(4)容易確保顯影間隙的精度。
另外，對于上述公知的圖像形成裝置中的拉出支承體，當搭載上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置場合，例如，更換該顯影組件的顯影器的顯影劑時，操作者先打開裝置本體前側(cè)的蓋，手拉住上述拉出支承體的適當部位(當設(shè)有把手時，即為該把手)，將該拉出支承體往裝置本體前側(cè)拉出，隨后，操作者必須直接用于使該拉出支承體和被拉出的回轉(zhuǎn)型顯影裝置的顯影組件回轉(zhuǎn)，使作為維修保養(yǎng)對象的顯影器處于可裝卸的位置。
這樣，在裝有回轉(zhuǎn)型顯影裝置的圖像形成裝置中，進行更換顯影器的顯影劑等維修保養(yǎng)時，操作者直接用手接觸顯影組件，存在手被附著于該顯影組件上的墨粉污染、顯影組件回轉(zhuǎn)時手指被夾等問題。
作為解決這種問題的方法，考慮使上述顯影組件通過自己的驅(qū)動系統(tǒng)自動回轉(zhuǎn)，但是，如上所述，在將回轉(zhuǎn)型顯影裝置和拉出支承體一起能從裝置本體拉出的圖像形成裝置中，一般，該顯影組件的驅(qū)動系統(tǒng)通過聯(lián)軸器與配設(shè)在裝置本體里側(cè)的驅(qū)動源的驅(qū)動系統(tǒng)結(jié)合，由于拉出該回轉(zhuǎn)型顯影裝置的動作，顯影組件的驅(qū)動系統(tǒng)與裝置本體側(cè)的驅(qū)動源的驅(qū)動系統(tǒng)的結(jié)合中斷，所以，在回轉(zhuǎn)型顯影裝置從裝置本體拉出狀態(tài)下，通常不可能使顯影組件通過自己的驅(qū)動系統(tǒng)自動回轉(zhuǎn)。
這里，通過將該驅(qū)動系統(tǒng)和上述驅(qū)動源一起搭載在回轉(zhuǎn)型顯影裝置側(cè)，在將回轉(zhuǎn)型顯影裝置從裝置本體拉出狀態(tài)下，可以使顯影組件自動回轉(zhuǎn)，但是在這種結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置中，回轉(zhuǎn)型顯影裝置本身重量增大，必須提高上述拉出支承體的結(jié)構(gòu)強度，從而引起裝置本體的大型化和重量增大。這樣，在回轉(zhuǎn)型顯影裝置從裝置本體拉出狀態(tài)下，若一邊使顯影組件自動回轉(zhuǎn)一邊進行維修保養(yǎng)，在作業(yè)安全性方面存在問題。
另外，對于在顯影裝置支承體等上設(shè)有前側(cè)板的場合，墨粉收納器設(shè)于前側(cè)板的里側(cè)，墨粉用盡時等需要更換墨粉收納器時，不容易從顯影裝置支承體僅僅取出墨粉收納器。
本發(fā)明就是鑒于上述先有技術(shù)所存在的問題而提出來的，本發(fā)明的第1目的在于，提供可實現(xiàn)提高回轉(zhuǎn)型顯影裝置的維修保養(yǎng)性、同時確保顯影間隔的精度、提高裝配性的圖像形成裝置。
本發(fā)明的第2目的在于，提供一種圖像形成裝置，其包括在裝置內(nèi)可回轉(zhuǎn)地被支承的回轉(zhuǎn)組件，以及支承該回轉(zhuǎn)組件、且在支承該回轉(zhuǎn)組件狀態(tài)下可從裝置本體拉出的組件支承體，該圖像形成裝置能適當?shù)刈柚股鲜龌剞D(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的第3目的在于，提供一種圖像形成裝置，其設(shè)有能正確且容易地調(diào)整上述圖像形成裝置中顯影器的顯影劑載置體與潛像載置體之間顯影間隙的顯影間隙調(diào)整裝置。
本發(fā)明的第4目的在于，提供一種圖像形成裝置，當進行更換顯影器的顯影劑等維修保養(yǎng)時，操作者不用手直接接觸顯影組件，而能用手動使顯影組件的顯影器回轉(zhuǎn)到所希望的位置。
本發(fā)明的第5目的在于，提供一種在設(shè)有顯影裝置支承體的圖像形成裝置中、能很容易地從顯影裝置支承體僅僅取出墨粉收容器的圖像形成裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種圖像形成裝置，其設(shè)有形成潛像的潛像載置體及回轉(zhuǎn)型顯影裝置，該回轉(zhuǎn)型顯影裝置在回轉(zhuǎn)軸周邊配設(shè)有顯影器，通過該回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)使包括上述顯影器的若干顯影組件回轉(zhuǎn)，使某顯影器移動到與上述潛像載置體對向的顯影位置，用該顯影器使形成在該潛像載置體的潛像顯影；其特征在于設(shè)有拉出支承體，該拉出支承體至少搭載上述潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置，且可相對圖像形成裝置本體拉出而保持著。
在該圖像形成裝置中，通過將上述拉出支承體從裝置本體拉出，可以進行搭載在拉出支承體上的潛像載置體及回轉(zhuǎn)型顯影裝置的維修保養(yǎng)和裝卸作業(yè)等。能確保上述潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置的顯影間隙精度，另外，拉出支承體還可單體組裝。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，用前側(cè)板、后側(cè)板、以及使上述前后側(cè)板一體化的支撐部件構(gòu)成上述拉出支承體，上述前后側(cè)板回轉(zhuǎn)自如地軸支上述潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置，以使上述潛像載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線與回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線以所定間隔平行。
在該圖像形成裝置中，通過將上述拉出支承體從裝置本體拉出，搭載在該拉出支承體中的潛像載置體及回轉(zhuǎn)型顯影裝置被拉出到裝置本體前側(cè)，在這種狀態(tài)下，可以進行潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置的維修保養(yǎng)和裝卸作業(yè)。另外，在這種結(jié)構(gòu)中，由上述拉出支承體的前側(cè)板和后側(cè)板決定了上述潛像載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線和回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線的分隔距離，所以可確保該拉出支承體單體的顯影間隙精度。在該結(jié)構(gòu)中，通過一體化的前側(cè)板和后側(cè)板，軸支潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置，所以能確保以往安裝在裝置本體中的那類回轉(zhuǎn)型顯影裝置的支承剛性。另外，在這種結(jié)構(gòu)中，如上所述，由于能確保拉出支承體單體的顯影間隙的精度，所以可對該拉出支承體單體進行組裝。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，拉出支承體側(cè)軸支部件設(shè)在上述拉出支承體的后側(cè)板上，用于軸支上述潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置，裝置本體側(cè)軸支部件設(shè)在與拉出支承體對面的上述圖像形成裝置本體的后側(cè)板上，與上述拉出支承體側(cè)軸支部件系合或脫離，通過上述拉出支承體側(cè)軸支部件與裝置本體側(cè)軸支部件在回轉(zhuǎn)中心軸線方向的嵌合，進行該拉出支承體相對圖像形成裝置本體收納時的定位。
在該圖像形成裝置中，在保持潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置位置精度狀態(tài)下，進行拉出支承體相對裝置本體的定位。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設(shè)有滑軌，該滑軌由安裝在上述圖像形成裝置本體側(cè)的固定軌以及相對該固定軌伸縮自如的保持上述拉出支承體的可動軌構(gòu)成，通過該滑軌，可將拉出支承體相對圖像形成裝置本體拉出而保持著，同時，該滑軌最大伸長時從該圖像形成裝置本體拉出上述拉出支承體的拉出量設(shè)定為使得在該拉出支承體至少被拉出到圖像形成裝置本體的操作部的前側(cè)的狀態(tài)下停止。
在該圖像形成裝置中，將拉出支承體從圖像形成裝置本體拉出，在該拉出位置使該拉出支承體停止而保持著，能以不費勁的姿勢很容易地進行搭載在該拉出支承體中的回轉(zhuǎn)型顯影裝置及潛像載置體的維修保養(yǎng)和裝卸作業(yè)。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，在上述拉出支承體被拉出到圖像形成裝置本體的操作部的前側(cè)的狀態(tài)下，使該拉出支承體可相對上述滑軌中的可動軌往上方向分離。
在該圖像形成裝置中，在拉出支承體被拉出到圖像形成裝置本體的操作部的前側(cè)的狀態(tài)下，使該拉出支承體可相對上述滑軌中的可動軌往上方向分離，所以，作業(yè)者站在拉出支承體側(cè)面狀態(tài)下，能進行拉出支承體的維修保養(yǎng)和裝卸作業(yè)，能實現(xiàn)作業(yè)的高效率化。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，在上述滑軌中的可動軌上設(shè)有往拉出支承體側(cè)突出的突出部，同時在該拉出支承體的支撐部件上形成相對上述突出部從上方側(cè)系合脫離的切口部，使該拉出支承體可相對上述可動軌在上方向分離，同時，在該拉出支承體相對上述圖像形成裝置本體定位收納狀態(tài)下，使得在該突出部和切口部的系合部產(chǎn)生間隙。
在該圖像形成裝置中，根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，能防止對拉出支承體與裝置本體的定位部的干擾，在拉出支承體往裝置本體內(nèi)收納時，用于拉出支承體和裝置本體定位的嵌合部不會受到額外負荷，能順利地嵌合。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，在上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的各顯影組件中設(shè)有用于可分離地保持各顯影組件的顯影器的顯影器保持機構(gòu)，使各顯影器相對各自顯影組件裝卸自如，在上述拉出支承體從上述圖像形成裝置本體拉出狀態(tài)下，使得上述若干顯影組件的各顯影器之中至少一個顯影器可在該拉出支承體的上方向裝卸。
在該圖像形成裝置中，在上述拉出支承體從上述圖像形成裝置本體拉出狀態(tài)下，使得上述若干顯影組件的各顯影器之中至少一個顯影器可在該拉出支承體的上方向裝卸，因此，能以舒服的姿勢進行顯影器的維修保養(yǎng)。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，以軸承部件構(gòu)成設(shè)在上述拉出支承體的后側(cè)板、用于軸支上述潛像載置體的拉出支承體側(cè)軸支部件，同時，以相對潛像載置體系合或脫離的回轉(zhuǎn)軸構(gòu)成設(shè)在與上述拉出支承體對面的上述圖像形成裝置本體后側(cè)板上的裝置本體側(cè)軸支部件，上述拉出支承體側(cè)軸支部件與裝置本體側(cè)軸支部件系合或脫離，將拉出支承體從圖像形成裝置本體拉出會導(dǎo)致潛像載置體脫離上述回轉(zhuǎn)軸，在拉出支承體的上方向可裝卸上述潛像載置體。
在該圖像形成裝置中，作業(yè)者能站在拉出支承體的側(cè)面進行潛像載置體的維修保養(yǎng)和裝卸作業(yè)，實現(xiàn)作業(yè)高效率化。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種圖像形成裝置，其設(shè)有可回轉(zhuǎn)地被支承著的回轉(zhuǎn)組件以及支承該回轉(zhuǎn)組件、且在支承該回轉(zhuǎn)組件狀態(tài)下可從裝置本體拉出的組件支承體，其特征在于，可阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。
在該圖像形成裝置中，能合適地阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。
例如，在將上述組件支承體從裝置本體拉出狀態(tài)下，能阻止上述回轉(zhuǎn)的場合，為了對回轉(zhuǎn)組件進行維修保養(yǎng)，將該組件支承體從裝置本體拉出時，可阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)，易進行維修保養(yǎng)作業(yè)，即，能解決維修保養(yǎng)作業(yè)效率低下問題。
另外，在上述組件支承體收納在裝置本體內(nèi)狀態(tài)下能阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)場合，當圖像形成裝置出廠輸送時，因輸送時的回轉(zhuǎn)組件的振動有時會發(fā)生墨粉泄漏或飛散，根據(jù)該圖像形成裝置，可在難以發(fā)生墨粉泄漏或飛散的位置固定該回轉(zhuǎn)組件。因此，能解決上述墨粉泄漏或飛散的問題。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，在上述組件支承體從裝置本體拉出狀態(tài)下，能阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。
在該圖像形成裝置中，可在上述組件支承體從裝置本體拉出狀態(tài)下阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。因此，為了維修保養(yǎng)該回轉(zhuǎn)組件而將該組件支承體從裝置本體拉出時，能阻止上述回轉(zhuǎn)組件回轉(zhuǎn)，易于進行維修保養(yǎng)作業(yè)。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，可裝卸地設(shè)有固定部件，該固定部件將上述回轉(zhuǎn)組件固定在上述組件支承體上，阻止該回轉(zhuǎn)組件回轉(zhuǎn)。
在該圖像形成裝置中，維修保養(yǎng)顯影器時，在拉出上述組件支承體狀態(tài)下，通過上述固定部件將上述回轉(zhuǎn)組件固定在上述組件支承體上，阻止該回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。維持保養(yǎng)等結(jié)束后，除去該固定部件，解除上述回轉(zhuǎn)組件往上述組件支承體的固定。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，在將上述組件支承體從裝置本體拉出狀態(tài)下，能阻止該組件支承體往圖像形成裝置本體收納。
在該圖像形成裝置中，在上述組件支承體從裝置本體拉出狀態(tài)下，可阻止該組件支承體往圖像形成裝置本體收納。這樣，當為了維修保養(yǎng)該回轉(zhuǎn)組件而把組件支承體從裝置本體拉出時，在該回轉(zhuǎn)組件的維修保養(yǎng)結(jié)束前，能阻止該組件支承體的誤收納，易于進行維修保養(yǎng)作業(yè)。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述回轉(zhuǎn)組件是一可回轉(zhuǎn)地支承若干圖像形成用部件的組件，在將上述組件支承體從裝置本體拉出、且阻止上述回轉(zhuǎn)組件回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，能從該回轉(zhuǎn)組件裝卸所有的上述若干圖像形成用部件。
在該圖像形成裝置中，在上述組件支承體從裝置本體拉出、且阻止上述回轉(zhuǎn)組件回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，與上述若干圖像形成用部件內(nèi)只有一部分能從回轉(zhuǎn)部件裝卸場合不同，沒有必要一次次地進行回轉(zhuǎn)阻止和回轉(zhuǎn)阻止的解除。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，可在上述組件支承體收納到裝置本體中狀態(tài)下阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，可在回轉(zhuǎn)組件的若干回轉(zhuǎn)位置阻止回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。
因此，可以改變回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)位置，以使得維修保養(yǎng)作業(yè)容易進行。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種圖像形成裝置，其設(shè)有通過回轉(zhuǎn)形成潛像的潛像載置體及回轉(zhuǎn)型顯影裝置，該回轉(zhuǎn)型顯影裝置在回轉(zhuǎn)軸周邊配有顯影器，通過該回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)使包括上述顯影器的若干顯影組件回轉(zhuǎn)，使某顯影器移動到與上述潛像載置體對向的顯影位置，通過該顯影器的顯影劑載置體使形成在該潛像載置體上的潛像顯影；其特征在于設(shè)有拉出支承體，該拉出支承體至少搭載上述潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置，且可相對圖像形成裝置本體拉出而保持著，該拉出支承體用前側(cè)板、后側(cè)板以及使上述前后側(cè)板一體化的支撐部件構(gòu)成，上述前后側(cè)板回轉(zhuǎn)自如地軸支上述潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置，以使上述潛像載體的回轉(zhuǎn)中心軸線與回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線以所定間隔平行；使上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的各顯影組件的顯影器至少在與上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直方向各自可獨立移動，可調(diào)整上述顯影器的顯影劑載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線與上述潛像載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線的分隔距離。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，由測定器測定移動到與上述潛像載置體對向的顯影位置的顯影器的顯影劑載置體表面與潛像載置體表面之間的分隔距離，根據(jù)該測定器的測定值，控制該顯影器在與上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直方向的移動量，調(diào)整該顯影器的顯影劑載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線與該潛像載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線之間的分隔距離。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線、上述潛像載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線以及上述顯影器的顯影劑載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線位于一個水平面上。因此能簡便、且高精度地調(diào)整顯影間隙。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，通過配設(shè)在各顯影組件與將各顯影組件相對回轉(zhuǎn)型顯影裝置保持著的組件支承體之間的彈性部件，對上述可沿與回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直方向移動的各顯影組件的顯影器賦以沿與回轉(zhuǎn)軸顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直的法線方向的移動習性。
因此，顯影間隙調(diào)整時，顯影器的移動方向僅被特定為朝回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心的方向，容易進行調(diào)整控制，同時，顯影器保持部的游隙被吸收。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，通過可相對上述拉出支承體的前后側(cè)板回轉(zhuǎn)的顯影位置調(diào)整夾可位移地保持上述各顯影組件的顯影器的顯影劑載置體的支軸，同時，反抗各顯影組件的顯影器因上述彈性部件所引起的往與上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直的法線方向的移動習性，朝該回轉(zhuǎn)型顯影裝置的向心方向?qū)υ擄@影位置調(diào)整夾加壓控制，調(diào)整移到與上述潛像載置體對向的顯影位置的顯影器的顯影劑載置體表面與該潛像載置體表面的分隔距離。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，顯影間隙調(diào)整時，顯影位置調(diào)整夾的移動方向僅僅被特定為朝著回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心的方向，使該顯影位置調(diào)整夾的調(diào)整控制簡單化。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設(shè)有顯影間隙調(diào)整裝置，在組裝上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置時用于調(diào)整移動到與潛像載置體對向的顯影位置的顯影器的顯影劑載置體表面與潛像載置體表面之間的分隔距離，上述顯影間隙調(diào)整裝置包括顯影間隙測定器、顯影間隙加壓調(diào)整裝置及顯影器加壓移動量控制裝置，上述顯影間隙測定器測定回轉(zhuǎn)型顯影裝置組裝時的該顯影間隙，上述顯影間隙加壓調(diào)整裝置對該顯影器加壓，使該顯影器沿與回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直方向移動，使上述顯影間隙變化，上述顯影器加壓移動量控制裝置根據(jù)顯影間隙測定器的測定值控制顯影間隙加壓調(diào)整裝置的顯影器加壓移動量，根據(jù)回轉(zhuǎn)型顯影裝置組裝結(jié)束時的該顯影間隙的目標值與顯影間隙測定器的測定值之差，通過顯影器加壓移動量控制裝置控制顯影間隙加壓調(diào)整裝置的顯影器加壓移動量，通過顯影間隙加壓調(diào)整裝置，對該顯影器加壓使其沿與回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直的方向移動，調(diào)整顯影間隙使該間隙與該目標值一致。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，因此，能正確、且容易地調(diào)整顯影器的顯影劑載置體與潛像載置體之間的顯影間隙。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種圖像形成裝置，其設(shè)有回轉(zhuǎn)型顯影裝置和拉出支承體，上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置在回轉(zhuǎn)軸周邊配設(shè)有顯影器，通過該回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)使包括上述顯影器的若干顯影組件回轉(zhuǎn)，使某顯影器移動到與上述潛像載置體對向的顯影位置，用該顯影器使形成在該潛像載置體上的潛像顯影，上述拉出支承體至少搭載該回轉(zhuǎn)型顯影裝置，且可相對圖像形成裝置本體拉出而被保持著；其特征在于在上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置搭載在上述拉出支承體中狀態(tài)下，至少上述回轉(zhuǎn)軸的拉出方向前側(cè)的端部從該拉出支承體延伸，同時，在該回轉(zhuǎn)軸的拉出方向前側(cè)的端部安裝捏手，用于通過手動使該回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，將上述捏手兼用作從上述圖像形成裝置本體拉出上述拉出支承體時的把手。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，將用于檢測上述顯影組件回轉(zhuǎn)時基準位置的基準位置檢測裝置的被檢測部或被檢測部件設(shè)在上述捏手上。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設(shè)有回轉(zhuǎn)方向規(guī)制裝置，僅在捏手朝與上述顯影組件顯影工序時的回轉(zhuǎn)方向相同的方向回轉(zhuǎn)時，將該捏手的回轉(zhuǎn)傳遞到上述回轉(zhuǎn)軸。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提出一種圖像形成裝置，其設(shè)有回轉(zhuǎn)型顯影裝置和拉出支承體，上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置在回轉(zhuǎn)軸周邊配設(shè)有包括若干顯影器的顯影器組件，使該顯影器組件以該回轉(zhuǎn)軸線為中心回轉(zhuǎn)，使各顯影器移動到與潛像載置體對向的顯影位置，使上述潛像載置體上的潛像顯影，上述顯影裝置支承體至少包括在裝置前側(cè)支承上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的前側(cè)板，且能從圖像形成裝置本體拉出，在上述顯影裝置支承體內(nèi)設(shè)有墨粉收納器，該墨粉收納器將供給上述各顯影器的墨粉收納在內(nèi)部，在往各顯影器設(shè)置狀態(tài)下，與上述顯影器組件一體回轉(zhuǎn)；其特征在于設(shè)有彈出機構(gòu)，在上述前側(cè)板上設(shè)有可往上述墨粉收納器的軸線方向拉出的一定大小的收納器取出孔，通過使該墨粉收納器往上述顯影器的設(shè)置狀態(tài)解除，使該墨粉收納器的至少一部分從上述收納器取出孔彈出到上述前側(cè)板前。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，與上述墨粉收納器往上述顯影器的設(shè)置狀態(tài)解除同步，上述彈出機構(gòu)使該墨粉收納器彈出。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述彈出機構(gòu)有推壓裝置及設(shè)置機構(gòu)構(gòu)成，推壓裝置從上述前側(cè)板的里側(cè)往前側(cè)方向推壓上述墨粉收納器，設(shè)置機構(gòu)將槽及可進入到槽中的軌之中一方設(shè)于墨粉收納器側(cè)，另一方設(shè)于顯影器的墨粉收納器設(shè)置部側(cè)，通過使墨粉收納器往圓周方向回轉(zhuǎn)所定角度，將墨粉收納器往顯影器設(shè)置，呈設(shè)置狀態(tài)，通過往逆方向回轉(zhuǎn)，使該墨粉收納器的上述設(shè)置狀態(tài)解除。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述彈出機構(gòu)利用彈簧的彈性力。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，設(shè)有通過在上述墨粉收納器內(nèi)部的回轉(zhuǎn)、將該墨粉收納器內(nèi)墨粉沿該收納器縱向運送的墨粉運送部件、將回轉(zhuǎn)力賦與該墨粉運送部件的驅(qū)動裝置、連接該驅(qū)動裝置和墨粉運送部件之間的驅(qū)動側(cè)聯(lián)軸節(jié)和墨粉運送部件側(cè)聯(lián)軸節(jié)、在連接方向推壓驅(qū)動側(cè)聯(lián)軸節(jié)和墨粉運送部件側(cè)聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)軸節(jié)彈簧；該聯(lián)軸節(jié)彈簧與上述彈出機構(gòu)中使用的彈簧兼用。
根據(jù)本發(fā)明的圖像形成裝置，其特征還在于，上述顯影裝置支承體支承上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置和圖像形成裝置本體的潛像載置體。
下面說明本發(fā)明效果。
按照本發(fā)明，具有提高回轉(zhuǎn)型顯影裝置的維修保養(yǎng)性、確保顯影間隙精度、并提高裝配性的良好效果。
按照本發(fā)明，具有在保持潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置的位置精度狀態(tài)下能進行拉出支承體相對圖像形成裝置的裝置本體的定位的良好效果。
按照本發(fā)明，具有以不費力的姿勢很容易進行搭載在拉出支承體上的回轉(zhuǎn)型顯影裝置及潛像載置體的維修保養(yǎng)和裝卸作業(yè)等良好效果。
按照本發(fā)明，作業(yè)者能以站在拉出支承體側(cè)面的狀態(tài)進行拉出支承體的維修保養(yǎng)作業(yè)，能實現(xiàn)作業(yè)的高效率化。
按照本發(fā)明，具有正確、且容易調(diào)整顯影器的顯影劑載置體與潛像載置體之間的顯影間隙的良好效果。
按照本發(fā)明，在回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)軸的拉出方向前側(cè)的端部裝有捏手，當進行更換顯影器的顯影劑等維修保養(yǎng)時，操作者通過回轉(zhuǎn)該捏手的操作，不用直接使手接觸顯影組件，就能使顯影組件的顯影器回轉(zhuǎn)到所希望的位置。
并且上述捏手可兼用作拉出該拉出支承體時的把手，所以沒有必要設(shè)置專用把手，使裝置簡單化，降低成本。
按照本發(fā)明，將空間位置余裕的捏手周邊作為基準位置檢測裝置的配設(shè)位置，與在回轉(zhuǎn)型顯影裝置的驅(qū)動系密集配置的部位配設(shè)該基準位置檢測裝置場合相比，配置制約少，容易維修保養(yǎng)。
按照本發(fā)明，通過回轉(zhuǎn)方向規(guī)制裝置的作用，上述顯影組件通常往顯影工序時的回轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)，能防止因往逆方向回轉(zhuǎn)而引起的顯影劑逆流等故障發(fā)生。
按照本發(fā)明，在設(shè)有包括前側(cè)板的顯影裝置支承體的圖像形成裝置中，通過從前側(cè)板彈出墨粉收納器，很容易從顯影裝置支承體僅取出墨粉收納器。
按照本發(fā)明，即使不進行使墨粉收納器從前側(cè)板彈出的特別操作，隨著墨粉收納器在顯影器的設(shè)置解除，就能自動彈出，能省卻用于取出墨粉收納器的操作。
按照本發(fā)明，由于采用彈簧作為彈出機構(gòu)，成本低。另外，用一個彈簧兼作聯(lián)軸節(jié)彈簧和彈出機構(gòu)用彈簧，能減少零件數(shù)，實現(xiàn)低成本化。
按照本發(fā)明，上述容易取出墨粉收納器的機構(gòu)也適用于一體支承回轉(zhuǎn)型顯影裝置和潛像載置體的顯影裝置支承體。
附圖簡要說明如下

圖1是涉及實施例的圖像形成裝置的掃描組合件的方框圖；圖2是上述掃描組合件的機構(gòu)圖；圖3表示上述掃描組合件的第1通信控制裝置及其關(guān)聯(lián)圖；圖4是上述掃描組合件的動作時間圖；圖5是上述掃描組合件的動作控制流程圖；圖6是上述圖像形成裝置的印刷組合件的方框圖；圖7是上述印刷組合件的機構(gòu)圖；圖8是上述印刷組合件的第2通信控制裝置及其關(guān)聯(lián)圖；圖9是上述印刷組合件的動作時間圖；圖10是上述印刷組合件的動作控制流程圖；圖11是上述圖像形成裝置的系統(tǒng)控制組合件的方框圖；圖12是上述系統(tǒng)控制組合件的機構(gòu)圖；圖13是上述系統(tǒng)控制組合件的第3通信控制裝置及其關(guān)聯(lián)圖14是上述系統(tǒng)控制組合件內(nèi)的復(fù)印處理裝置動作的作用說明圖；圖15是上述復(fù)印處理裝置處理的復(fù)印處理動作的時間圖；圖16是上述復(fù)印處理裝置處理故障時的時間圖；圖17是表示上述各組合件組合構(gòu)成的各種系統(tǒng)的構(gòu)成例的方框圖；圖18是用于說明將上述各組合件作為復(fù)印系統(tǒng)構(gòu)成時的具體機構(gòu)的概略圖；圖19是表示上述復(fù)印系統(tǒng)機能及信號流向的方框圖；圖20是表示上述復(fù)印系統(tǒng)的圖像同步時間圖；圖21是涉及實施例的圖像形成裝置的構(gòu)成概略圖；圖22是表示上述圖像形成裝置的拉出支承體結(jié)構(gòu)的概略斜視圖；圖23表示上述拉出支承體的構(gòu)成的概略平面圖；圖24是表示上述拉出支承體的支撐部件往滑軌安裝結(jié)構(gòu)的主要部分側(cè)面圖；圖25是表示上述圖像形成裝置的回轉(zhuǎn)型顯影裝置構(gòu)成概略圖；圖26是表示將上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置搭載在上述拉出支承體狀態(tài)的概略正面圖；圖27是用于說明上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的顯影組件的安裝部的構(gòu)成的圖；圖28是表示上述顯影組件的安裝部的構(gòu)成的主要部分正面圖；圖29是用于說明上述顯影組件的顯影間隔的調(diào)整方法的概略平面圖；圖30是表示上述顯影組件的顯影偏壓施加機構(gòu)的構(gòu)成的圖；圖31是表示上述顯影偏壓施加機構(gòu)的顯影輥部的構(gòu)成的概略圖；圖32是表示上述顯影偏壓施加機構(gòu)的拉出支承體側(cè)的構(gòu)成的圖；圖33是用于說明上述顯影組件的墨粉補給裝置的構(gòu)成的圖；圖34a是用于說明上述墨粉補給裝置的墨粉流向的回轉(zhuǎn)型顯影裝置的概略圖，圖34b是用于說明上述墨粉補給裝置的墨粉流向的顯影組件的概略圖；圖35是表示上述墨粉補給裝置的墨粉補給螺旋的主要部分的概略平面圖；圖36是用于說明上述墨粉補給裝置的墨粉流向的顯影組件的概略平面圖；圖37a是安裝在上述墨粉補給裝置中的墨盒的概略斜視圖，圖37b是上述墨盒的概略截面圖；圖38是用于說明檢測有無上述墨盒的回轉(zhuǎn)型顯影裝置的概略圖；圖39是表示上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成的概略圖；圖40是表示上述圖像形成裝置的P傳感器樣板的位置的概略圖；圖41是用于說明上述圖像形成裝置的墨粉濃度檢測方式的圖；圖42a是表示上述墨粉濃度檢測方式的P傳感器的配設(shè)位置的概略側(cè)面圖，圖42b是表示上述P傳感器的配設(shè)位置的概略斜視圖；圖43a是用于說明以黑墨粉制作上述P傳感器樣板時的偏壓設(shè)定程序的圖，圖43b時表示上述偏壓設(shè)定值與設(shè)定電壓的圖表；圖44a是用于說明以彩色墨粉制作上述P傳感器樣板時的偏壓設(shè)定程序的圖，圖44b是表示上述偏壓設(shè)定值和設(shè)定電壓的圖表；圖45a是制作上述P傳感器樣板像時的動作時間說明圖，圖45b是從上述P傳感器樣板像反射回來的光線強場合的說明圖，圖45c是從上述P傳感器樣板像反射回來的光線弱場合的說明圖；圖46是表示上述P傳感器的檢測時間及墨粉補給時間的時間圖；圖47是表示上述P傳感器樣板的作像時間圖；圖48a是表示墨粉濃度合適時的上述P傳感器的輸出信號的圖，圖48b是表示墨粉濃度低時的上述P傳感器的輸出信號的圖，圖48c是表示墨粉濃度高時的上述P傳感器的輸出信號的圖；圖49是表示上述圖像形成裝置的感光體組件構(gòu)成的方框圖；圖50是表示上述感光體組件的驅(qū)動機構(gòu)的概略斜視圖；圖51表示配設(shè)在上述感光體組件的感光體鼓周圍的機器的構(gòu)成圖52是表示配設(shè)在上述感光體鼓周圍的帶電組件構(gòu)成的概略斜視圖；圖53是表示配設(shè)在上述感光體鼓周圍的帶電裝置構(gòu)成的概略斜視圖；圖54是表示配設(shè)在上述感光體鼓周圍的清潔機構(gòu)的概略構(gòu)成圖；圖55是表示上述拉出支承體內(nèi)的氣流流向的概略斜視圖；圖56是表示上述顯影輥和感光體鼓之間的顯影位置的氣流流向的概略圖；圖57是表示上述圖像形成裝置本體內(nèi)的氣流流向的概略斜視圖；圖58是上述印刷機的拉出支承體520的斜視圖；圖59是上述拉出支承體520的正面圖；圖60a、b是用于說明支承顯影器的支承機構(gòu)的圖；圖61是用于說明將組件支承體滑動收納在裝置本體中狀態(tài)下阻止回轉(zhuǎn)型顯影裝置回轉(zhuǎn)的圖；圖62是表示安裝在回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)軸上的捏手例，其中圖62a是正面圖，圖62b是捏手剖面圖；圖63是表示兼用作上述拉出支承體內(nèi)的把手的捏手構(gòu)成例的截面圖；圖64a是表示作為用于檢測上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置回轉(zhuǎn)時的基準位置的自動瞄準檢測傳感器的被檢測部的切口設(shè)在上述捏手上的斜視圖，圖64b表示作為上述自動瞄準檢測傳感器的被檢測部的突起設(shè)在上述捏手上的斜視圖，圖64c表示作為上述自動瞄準檢測傳感器的被檢測部的被檢測標記設(shè)在上述捏手上的斜視圖；圖65是表示將上述捏手通過單方向回轉(zhuǎn)離合器安裝在上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)軸上的構(gòu)成例的截面圖；圖66是拉出支承體的墨粉卡盒彈出機構(gòu)的概略構(gòu)成圖；圖67是墨粉卡盒因彈出機構(gòu)而彈出的狀態(tài)說明圖；圖68是從前側(cè)板側(cè)看拉出支承體的平面圖。
下面參照附圖通過對實施例的描述來進一步說明本發(fā)明。
實施例1對于將本發(fā)明適用于作為圖像形成裝置的彩色復(fù)印機的實施例進行說明，具體地說，實施例中的圖像形成裝置設(shè)有形成有潛像的潛像載置體及回轉(zhuǎn)型顯影裝置，該回轉(zhuǎn)型顯影裝置是在回轉(zhuǎn)軸周圍配設(shè)著包含顯影器的若干顯影組件，通過上述回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)使若干顯影組件回轉(zhuǎn)，使其中某顯影器移動到與潛像載置體對向的顯影位置，用該顯影器使形成在潛像載置體上的潛像顯影；其特征在于，設(shè)有拉出支承體，至少搭載上述潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置，且可相對圖像形成裝置本體拉出被保持著。
先說明彩色復(fù)印機本體的結(jié)構(gòu)。
在本實施例中，使用三個組合件作為基本構(gòu)成要素，表示結(jié)構(gòu)和作用的圖是圖1-圖16，基本組合件為掃描組合件200、印刷組合件400及系統(tǒng)控制組合件600。
掃描組合件200至少包括將原圖像分解為像素進行讀取的圖像讀取裝置250、第1通信控制裝置230和第1電力供給裝置201，根據(jù)需要還可附加基本圖像處理裝置300、可擴圖像處理裝置350。
印刷組合件400由在記錄媒體190上形成永久可視像輸出的圖像形成裝置500、第2通信控制裝置430和第2電力供給裝置401構(gòu)成。
這里，所謂圖像形成裝置500是指下述若干裝置的組合體，即，圖像形成裝置500包括感光體鼓414、帶電裝置419、激光曝光裝置441、顯影裝置420、第1轉(zhuǎn)印裝置416、中間轉(zhuǎn)印體415、第2轉(zhuǎn)印裝置417等對于形成圖像必要的諸要素。
系統(tǒng)控制組合件600包括第3通信控制裝置630和系統(tǒng)控制裝置650，系統(tǒng)控制裝置650用于實現(xiàn)控制掃描組合件200進行圖像讀取或控制印刷組合件400進行圖像形成中至少一方的機能。
上述三個組合件如圖2、7、12所示，即使機構(gòu)相互分離配置也能滿足系統(tǒng)機能。在下面所述的復(fù)印系統(tǒng)的構(gòu)成例中，為減少搬運重量及方便系統(tǒng)組裝，掃描組合件捆包成一單位，另一方面，印刷組合件的上部固定載置著系統(tǒng)控制組合件成為一體，捆包成一箱出廠。
組裝組合件時應(yīng)該替用戶考慮空間效率，或提出對于電磁放射、抗干擾性、熱放射、機械共振防止等技術(shù)方面課題的對策。例如，構(gòu)成復(fù)印系統(tǒng)場合，至少要將工作臺或多層供紙裝置與上述組合件組裝，從空間效率考慮，可將上述裝置沿垂直方向疊合，并且臺面高度若為900-1100mm，能獲得良好的操作性。另外，各種按扭位于臺面或低于臺面若干的地方，能確實實現(xiàn)宜人的操作?？紤]了上述情況，本實施例的組合件使疊合面的投影形狀大致相等，避免疊置不合適及位于上面的組合件掉下來，使得疊合時的臺面、掃描裝置面成為上述理想的位置。另外，從外觀性和電磁放射觀點考慮，連接電纜應(yīng)極力減少其根數(shù)，并且使端子位置互相接近，以使其長度縮短。尤其在僅實現(xiàn)復(fù)印機能場合下，系統(tǒng)控制組合件600能以非常緊湊結(jié)構(gòu)構(gòu)成，也很容易將其裝入其它組合件，作為其它組合件的一部分，這時通過二個組合件的組裝來實現(xiàn)，其仍然屬于本實施例結(jié)構(gòu)的范圍。
下面依各組合件的結(jié)構(gòu)和作用的順序來進行說明。
先說明掃描組合件200的機構(gòu)構(gòu)成。
在圖2中，201是作為第1電力供給裝置的直流電源裝置，201P是商用電源連接用電源插頭，201SW是電源開關(guān)，202是臺面玻璃，202S是圖像前端基準位置，202SH是補正用白板，202B是固體識別用條型碼板，208是第1車架，209是第2車架，203是原稿照明燈，204A、204B、204C分別是第1、第2、第3反射鏡，205是成像透鏡，205X是透鏡光軸，207是彩色攝像裝置，211是車架自動瞄準傳感器，230S1、230S2是位于第1通信控制裝置230上具有相同形狀、相同接口的SCSI連接器，230F1、230F2是掃描選擇附加裝置通信用光纖連接器，250是裝有原稿讀取裝置的回路板，300是裝有基本圖像處理裝置的回路板，350是裝有可擴圖像處理裝置的回路板。
下面涉及圖像讀取裝置250的構(gòu)成。
在圖1中，250表示圖像讀取裝置，207是彩色攝像裝置，252是模擬/數(shù)字變換器(以下簡記為A/D變換器)，253是補正回路，254是取樣位置偏移補償回路。
如圖2所示，原稿180的復(fù)印面朝下復(fù)于臺面玻璃202上，讀取開始位置為臺面玻璃202的左端202S。成像透鏡205將原稿像縮小投影成像在彩色攝像裝置207的受光面上。彩色攝像裝置207設(shè)有用電荷成像元件(CCD)進行彩色攝像機能，以紅濾色器覆蓋的4752像素一維配列的R攝像部、以綠濾色器覆蓋的4752像素一維配列的G攝像部、以藍濾色器覆蓋的4752像素一維配列的B攝像部沿主掃描方向(圖2中與紙面垂直方向)三列平行排列。三條掃描線離開非常近，具體地說，若換算成原稿180的面等價于間隔4/16mm。將該一維攝像裝置的掃描方向稱為主掃描方向，與其垂直方向稱為副掃描方向。原稿照明燈203和第1反射鏡204A設(shè)置在第1車架208上，第2反射鏡204B和第3反射鏡204C固定于第2車架209上。讀取原稿時，通過原稿掃描馬達210及鋼絲繩210W，第1車架以副掃描速度Vsub、第2車架以Vsub/2速度維持光學(xué)關(guān)系地從左端朝右端掃描(副掃描)，原稿掃描馬達210使用步進馬達。
副掃描速度Vsub相對基準速度從1/8倍到4倍可用1％節(jié)距變化，可根據(jù)來自其它組合件的指令選擇速度。
下面說明圖像讀取裝置250的動作。
參照圖4描述對原稿掃描。第1車架208通常在車架自動瞄準傳感器211的正上方靜止待機，此時的傳感器輸出是ON，接收到讀取掃描指令SCAN或REQ時，在t1原稿照明燈203點亮，驅(qū)動原稿掃描馬達210，往右方向開始掃描。t2時間后，第1車架208偏離車架自動瞄準傳感器211的檢測范圍，輸出成為OFF。該偏移位置作為掃描基準位置被存儲，用作位置的校正基準點。另外，第1通信控制裝置230計算為了實現(xiàn)到圖像前端基準位置202S的到達時間t5和速度Vsub要求精度的最適加速計劃，算出原稿掃描馬達210的階躍脈沖列。以后，車架速度按該脈沖列被驅(qū)動，如所期望的那樣，實現(xiàn)了到圖像前端基準位置202S的時刻以及以所希望的一定速度掃描。
通過校正基準點之后，不管副掃描速度多少，彩色攝像裝置207以主掃描線單位讀取成像透鏡205投影的各色圖像。這對于將彩色攝像裝置207的電荷蓄積時間設(shè)為一定是很理想的。主掃描周期是圖3的第1同步信號發(fā)生裝置230SYNC發(fā)生的脈沖列周期ts1，該脈沖列經(jīng)母線230BUS與原稿讀取裝置250相連接。第1同步信號發(fā)生裝置230SYNC將與這里連接的水晶發(fā)振器230XTL的發(fā)振頻率分頻，輸出到母線230BUS。彩色攝像裝置207的像素總數(shù)為4752個，一條主掃描線用原稿圖像換算分解為16像素/mm，使其標本化后讀取，根據(jù)來自原稿180的像素單位的RGB反射光，輸出相應(yīng)的模擬電壓。此后，在A/D變換器252變換為8位的數(shù)字信號，即被量子化成256灰度等級，輸往以后的回路。
上述基準點通過后，先在時刻t3讀取白基準板202SH，8位的數(shù)字變換值被存儲在明暗度補正回路253。以后，已讀取的圖像數(shù)據(jù)被施以有效的明暗補正。在t4時刻第1車架208通過用于追蹤有價證券違法復(fù)印、進行遙控服務(wù)的固體識別條形碼板202B的下面時，進行讀取，圖像數(shù)據(jù)送向系統(tǒng)控制組合件600。
隨后，在t5時刻，若到達原稿前端基準位置202S，則原稿讀取裝置250以掃描線單位讀取原稿180的圖像，各像素的色分解數(shù)據(jù)250D順序輸出到基本圖像處理裝置300。讀取A3原稿180全部共6720掃描線，第1車架208到達右端t6時刻時，使原稿掃描馬達210朝反方向返回，回歸停止在車架自動瞄準傳感器211的檢測位置，備作以后的掃描。
下面描述基本圖像處理裝置300的構(gòu)成要素。
在圖1中，301是空間濾色器回路，302是變倍回路，303是色處理回路，304是灰度等級處理回路，305是圖像附加回路，310是像域自動分離回路，320是彩色原稿自動檢測回路，330是有價證券檢測回路。
基本圖像處理裝置300內(nèi)各構(gòu)成要素的機能如下。
空間濾色器回路301用于施以平滑化處理或清晰度處理，一般，當原稿180為網(wǎng)點印刷物場合，施以前者處理，若僅是文字的原稿，則施以后者處理。選擇用控制臺800的原稿指定畫面輸入或依靠后述的像域自動分離回路310的分離結(jié)果。
變倍回路302使圖像沿主掃描方向作25％-40％的變倍，副掃描方向的復(fù)印變倍通過改變圖像讀取速度(副掃描速度)來實現(xiàn)。
色處理回路303對原稿圖像RGB信號施以色修正處理，具有變換成作為記錄信號的藍綠(cyan，以下簡記為C)、深紅(magenta，以下簡記為M)、黃(yellow，以下簡記為y)、黑(black，以下簡記為K)的圖像形成信號的機能。還能對文字圖像和濃淡圖像進行適當?shù)纳幚?，例如黑文字部的純黑化處理等。另外，也可根?jù)需要將RGB信號原封不動地經(jīng)第1通信控制裝置230輸出到系統(tǒng)控制組合件600。
灰度等級處理回路304對8位的CMYK中某圖像信號施以防滯高頻振動(dither)處理，制作2位的記錄圖像信號。進一步說，對文字圖像和濃淡圖像，施以適合于各自狀況的灰度等級變換，即所謂合適的灰度等級處理。
圖像附加回路305產(chǎn)生用于追蹤有價證券的違法復(fù)印的小花紋數(shù)據(jù)，附加在原稿圖像數(shù)據(jù)上。
像域自動分離回路310以像素為單位識別一張原稿圖像上的文字圖像部分和濃淡圖像部分，將結(jié)果輸出到空間濾色器回路301、色處理回路303及灰度等級處理回路304。
彩色原稿自動檢測回路320進行原稿180是彩色原稿還是黑白原稿的識別處理。
有價證券檢測回路330判定原稿180是不是禁止復(fù)印的有價證券。
下面描述基本圖像處理裝置300的動作。
已讀取的原稿的RGB圖像數(shù)據(jù)251D并列輸入空間濾色器回路301、像域自動分離回路310、彩色原稿自動檢測回路320、有價證券檢測回路330，作并列處理?；緢D像處理裝置300的機能可分為二類。第一類機能不是直接操作圖像信號，而是用于支援操作圖像信號，例如，在文字區(qū)域和灰度等級圖像區(qū)域進行識別分離的像域分離處理和原稿尺寸檢測處理、彩色原稿/黑白原稿識別處理，在這類處理中，有的必須調(diào)查臺面玻璃板202上的全部的原稿圖像情報，例如彩色原稿/黑白原稿識別處理，在復(fù)印圖像形成前進行。第二類是操作圖像信號的處理，例如，空間濾色器處理、變倍、圖像修正、像移動、色補正、灰度等級變換等圖像處理。這些處理進一步可分為涉及像域共同處理內(nèi)容的處理(例如變倍)以及在文字圖像、濃淡圖像二像域不同的處理(例如灰度等級處理)。
第一類處理結(jié)果大都傳達到系統(tǒng)控制組合件600。接收到這些處理結(jié)果的系統(tǒng)控制組合件600根據(jù)這些信息向其它裝置發(fā)出控制指令進行圖像形成工序。例如，基本圖像處理裝置300檢測得知是黑白原稿時，該基本圖像處理裝置300將檢測結(jié)果傳送給第1通信控制裝置230，第1通信控制裝置230傳送給系統(tǒng)控制組合件600，系統(tǒng)控制組合件600向印刷組合件400傳送K顯影動作、CMY顯影停止的指令。于是，印刷組合件400內(nèi)的第2通信控制裝置430僅使K顯影器420K工作，停止多色顯影，有效地形成圖像。
第2類的圖像處理內(nèi)容或根據(jù)第1類的處理結(jié)果自動起作用，或通過操作者從控制臺800輸出指定信息，或上述兩者的組合。這里以特定色圖像消去處理作為該處理的一例進行說明。本處理是消去原稿圖像中所含有的特定色、保存其它色在復(fù)印紙190A上形成圖像的處理，由基本圖像處理裝置300中的色處理裝置來實行。并且，特定色操作者從控制臺800輸入。
在復(fù)印模式中，輸入到基本圖像處理裝置300的RGB信號最終變換成記錄用信號C、M、Y、K，將這些數(shù)據(jù)傳送給印刷機組件400。
識別得知原稿180是黑白原稿場合及接收到黑單色處理指令時，K信號以外輸出為零。
下面說明第1通信控制裝置230的構(gòu)成要素。
第1通信控制裝置230的結(jié)構(gòu)如圖3所示，在圖3中，230CPU是微處理機，230RAM是讀寫存儲器，230ROM是讀出專用存儲器，230INT是插入控制器，230TMR是時間計數(shù)器，230SIO是竄行通信組件，230SYNC是第1同步信號發(fā)生器，230XTL是水晶發(fā)振器，230DMA是DMA控制器，230FIFO是先入先出存儲器，230SCSI是SCSI控制器，230BUS是母線，230DC是圖像數(shù)據(jù)信道。
再來說明第1通信控制裝置230的掃描控制機能。
第1通信控制裝置230與系統(tǒng)控制組合件600或印刷組合件400以所定的通信規(guī)定通信，根據(jù)其指令控制掃描組合件200讀取原稿圖像，輸出原稿圖像數(shù)據(jù)。另外，統(tǒng)一控制掃描組合件200內(nèi)的全部裝置及自動原稿送進裝置280等的選擇性的附加裝置。
在圖像讀取裝置和圖像形成裝置各成組合件所構(gòu)成的一般圖像系統(tǒng)、例如光文件系統(tǒng)中，設(shè)有頁面緩沖存儲器裝置是普通的。但是，在這種結(jié)構(gòu)中，從圖像讀取到圖像形成間必然產(chǎn)生時間差。因此，在本實施例中，省去頁面緩沖器，降低成本，同時使圖像讀取與圖像形成同步，即采用幾乎沒有時間差的方式。在圖像讀取和圖像形成的同步中，包含著兩種意義上的同步，其一是周期的意義，其二是指圖像開始處的位相一致。
假如不能保持上述同步，則對于前者(周期)來說會發(fā)生例如復(fù)印圖像延伸或縮小的不良狀況，對于后者(圖像開始處位相)來說將會引起記錄紙上的復(fù)印圖像位置不能正確地再現(xiàn)。
在本實施例使用以CMYK圖像順序制作圖像方式的印刷機的彩色復(fù)印系統(tǒng)中，印刷機400使CMYK圖像順序疊合制作圖像，為了使其成為廉價裝置，省去頁面緩沖存儲器是優(yōu)點，此時，掃描組合件200對一張原稿進行四次掃描，每掃描一次原稿圖像，送出CMYK內(nèi)的一色數(shù)據(jù)，采用這種方式很好。但是在四次順序掃描中，確保原稿圖像掃描位置精度、即同步是重要的課題。若上述同步不能實現(xiàn)，則色版偏離，不能得到正確的彩色圖像。
參照圖4說明實現(xiàn)上述課題的方式，圖4表示一次原稿圖像掃描，上部詳細表示二條掃描線。當接收到來自系統(tǒng)控制組合件600SCAN指令時，第1掃描車架208如上所述總是從接收到信號起t5時間后，透鏡光軸205X到達圖像前端基準位置202S，且控制第1通信控制裝置230，使得副掃描速度為Vsub。這樣，從接收到指令時刻起通常在一定時間t5后輸出圖像數(shù)據(jù)，至少保證涉及到位相的同步。為此，設(shè)置用于檢測掃描車架位置的自動瞄準掃描車架傳感器211，進行每次掃描的掃描基準位置定位的校正，且將原稿掃描馬達210的一步進角度的副掃描移動量(第1掃描車架208的移動量)設(shè)為1/16mm以下。使用微步驅(qū)動方式等作為馬達驅(qū)動方式。
隨后，為了周期同步，與第1同步信號發(fā)生器230SYNC發(fā)生的脈沖列周期ts1同步，讀取一條主掃描線，將其送入先入先出存儲器230FIFO。另外，作為該數(shù)據(jù)的接收側(cè)，在該圖中系統(tǒng)控制組合件600與周期ts1實質(zhì)同一周期順序取出。在復(fù)印模式中，數(shù)據(jù)的接收側(cè)設(shè)為印刷機組合件400，維持上述同步機構(gòu)。因此，不管對原稿圖像進行多少次掃描，從接收到指令起，通常在一定時間后能得到原稿圖像數(shù)據(jù)，通常能正確地保持復(fù)印紙和圖像的位置關(guān)系(定位)，另外，彩色復(fù)印時不需要多余的緩沖存儲器，能保持色版定位，復(fù)印件很快送出。
掃描組合件200基本上從其它二組合件、即系統(tǒng)控制組合件600或印刷組合件400接收上述指令。
下面涉及第1通信控制裝置230的其它作用。
圖5是表示第1通信控制裝置230作用的流程方框圖，這些機能通過圖3的微處理機230CPU的程序?qū)崿F(xiàn)，實行程序存儲在讀出專用存儲器230ROM中。P201表示電源201SW的接通操作，P202是初期化處理機能，例如各種回路元件的初期參數(shù)設(shè)定、監(jiān)視時鐘開始、往掃描車架208的初期位置(自動瞄準車架傳感器211上)移動。P203判定是否來自端子202S1、S2的指令輸入在指定時間內(nèi)沒有來。P204具有斷開原稿讀取裝置250的電源、使基本圖像處理裝置300、可擴圖像處理裝置350的電源電壓降低到僅能保持電路元件內(nèi)存儲數(shù)據(jù)的限度的機能，減少待機時消費電力，降低冷卻風扇躁音。在P205中，當偏離程序正常實行時監(jiān)視時鐘發(fā)生，此時，故障發(fā)生通知機能P206將情況通知系統(tǒng)控制組合件600。P210是當原稿讀取裝置250、基本圖像處理裝置300、可擴圖像處理裝置350發(fā)生故障時的中斷，P211進行故障部位特定，分析故障原因，P212將故障發(fā)生通知系統(tǒng)控制組合件600，P213進行安全處理，例如原稿掃描馬達210發(fā)生加熱故障場合，進行避免火災(zāi)等危險的處理。
P220是當SCSI端子202S1、202S2有信息輸入時的插入，這時，在P221停止睡眠定時器，P222調(diào)查接收內(nèi)容，轉(zhuǎn)移到下面五種之一。第一是P230的TEST，是詢問掃描組合件200是否能進行原稿掃描時的通路，在P231回答包括可選擇的附加裝置(圖18中表示的自動原稿輸送裝置280、放映機290)的掃描組合件準備狀況。
P290是對掃描組合件要求自診斷DIAG(diagnostic之略)時的通路，當具有故障發(fā)生通知機能的P206、P212通知故障之后進行，在P291-P293進行自診斷及回答處理。
P240是詢問掃描組合件各種設(shè)定模式的SENS(mode Sense之略)，在P241到P245的處理中回答包括可選擇的附加裝置280、290的掃描組合件的現(xiàn)在設(shè)定的掃描模式。
P250是要求設(shè)定各種模式時的通路SEL(mode select之略)，與上述SENS成對。各種參數(shù)在P251-P256各程序中設(shè)定。
P260是要求SCAN或復(fù)印時的通路，在通常黑白處理中對于一原稿要求進行一回處理，在彩色處理中，RGB處理場合時要求一回處理，CMYK處理場合要求連續(xù)四回處理。當有上述要求時，先在P261起動原稿掃描馬達210，隨后在P262通過原位掃描車架傳感器211的監(jiān)視，檢測第1掃描車架208的通過，進行使設(shè)在讀/寫存儲器230RAM內(nèi)的位置計數(shù)器復(fù)位的校正操作。該計數(shù)器根據(jù)第1同步信號發(fā)生裝置230SYNC發(fā)生(對于一掃描線發(fā)生一次)的同步脈沖一個一個地增值。在P263，從先接收的SCAN或復(fù)印要求開始計時，在t5時間后正確地到達原稿圖像前端202S，且計算馬達210的驅(qū)動計劃，用于實現(xiàn)事前在模式設(shè)定SEL要求中設(shè)定的掃描速度Vsub的定常狀態(tài)。
接著，在P264讀取明暗度補正用白板202SH，進行明暗度補正參數(shù)計算、設(shè)定，以用于以后的圖像讀取數(shù)據(jù)的明暗度補正。隨后在P265讀取固體識別用條形碼板202B，在P267進行馬達加速控制，當達到所希望速度時在P268切換到低速控制。在P270打開作為圖像數(shù)據(jù)的緩沖存儲器的230FIFO的入口，通過圖像信號線300D接收來自基本圖像處理裝置300的圖像信號。
以后，從P271-P274，在將原稿圖像數(shù)據(jù)傳送到230FIFO的任務(wù)組中，先在P271檢測第1同步信號發(fā)生裝置230SYNC所發(fā)生(每一掃描線)的同步脈沖。在P272將一掃描線4752像素的圖像數(shù)據(jù)通過圖像信號線300D存儲在230FIFO中。此時，在P273在掃描車架位置使計數(shù)器增值。在P274使上述處理在與原稿尺寸相當?shù)姆秶M行反復(fù)循環(huán)，例如A3尺寸原稿掃描線為6720線，即作6720回反復(fù)循環(huán)。一張原稿掃描結(jié)束，在P275關(guān)閉230FIFO的入口，在P276接收由有價證券檢測回路330的檢測結(jié)果，在P277接收由彩色原稿自動檢測回路320的色檢測結(jié)果，這些情報的傳送通過母線230BUS進行。
接著在P278反轉(zhuǎn)驅(qū)動原稿掃描馬達210，在P279檢測原來位置，在P280停止原稿掃描馬達210。另外，在P223重新起動睡眠定時器。
下面說明可擴圖像處理裝置350的結(jié)構(gòu)。
可擴圖像處理裝置350如圖1所示由兩回路形成，351是像域指定圖像處理回路，352是圖像編輯回路?？蓴U圖像處理裝置350配置在掃描組合件200的外周附近，以便根據(jù)用戶要求，能可選擇地裝入。
可擴圖像處理裝置350動作如下。
像域指定圖像處理回路351具有在操作者指定的原稿圖像特定區(qū)域進行與其它一般區(qū)域不同的圖像處理的機能。圖像編輯回路352具有各種圖像加工機能，例如圖像的左右反轉(zhuǎn)機能、鑲嵌、過度曝光、高反差化、線條圖像化，能形成具有特殊效果的圖像。
這里舉作為區(qū)域指定圖像處理之一的圖像抽出處理為例進行說明。圖像抽出處理是復(fù)制原稿圖像的特定區(qū)域、其它空白化的處理。該處理方式使用公開在特開昭62-159570號上的公知技術(shù)。但是，根據(jù)該公知技術(shù)，由于進行圖像抽出的圖像上的氈筆記號直接附在原稿上，所以存在損傷原稿的問題。
在本實施例中，鑒于上述問題，用預(yù)掃描讀取原稿圖像，將其顯示在控制臺800的顯示裝置820上，操作者一面看該顯示圖像，一面用光標移動鍵813和確定鍵814輸入指定圖像抽出范圍，區(qū)域指定圖像處理回路351使輸入的指定區(qū)域以外區(qū)域空白化。
下面說明印刷組合件400的結(jié)構(gòu)。
圖6是表示印刷組合件400的概略構(gòu)成圖，該組合件由圖像形成裝置500、第2通信控制裝置430、第2電力供給裝置401及可選擇的附屬裝置構(gòu)成。
這里，圖像形成裝置500如上所述是對由感光體鼓414、第1轉(zhuǎn)印裝置416、中間轉(zhuǎn)印體415、第2轉(zhuǎn)印裝置417等圖像形成必要的諸要素的集合體所起的名稱。
圖7表示印刷組合件400的機構(gòu)構(gòu)成，在圖7中，401是商用電源插頭，401SW是電源開關(guān)，401是第2電力供給裝置，430是裝有第2通信控制裝置的印刷電路板，430S1、430S2是位于第2通信控制裝置430上具有相同形狀、相同接口的SCSI連接器，430F1、430F2是印刷選擇附加裝置通信用光纖連接器，440是激光光學(xué)裝置，441是激光曝光裝置(激光二極管)，442是fθ透鏡，443是回轉(zhuǎn)多面鏡，444是反射鏡，412A是雙面復(fù)印兼自動供紙盒，412B是手供紙托盤，413A、413B是供紙輥，418R是一對定位輥，413F、413G、413H、413J是運送輥，414是感光體鼓，415是中間轉(zhuǎn)印體(中間轉(zhuǎn)印帶)，415C是中間轉(zhuǎn)印帶消潔器，416是第1轉(zhuǎn)印裝置，417是第2轉(zhuǎn)印裝置，419是帶電裝置，420C、420M、420Y、420K分別是藍綠、深紅、黃、黑各顯影器，420是各顯影器作為一個集合體所構(gòu)成的回轉(zhuǎn)型顯影裝置，421是清潔器，422是運送帶，423A是定影輥，423B是定影支承輥，424是排出輥，425是排出切換輥，426是圖像前端位置檢測裝置。
下面說明圖像形成裝置500的結(jié)構(gòu)和動作。
圖像形成裝置500由上述印刷組合件400的機構(gòu)構(gòu)成所涉及的裝置中除去商用電源插頭401P、電源開關(guān)401SW、第2通信控制裝置430、連接用的連接器430S1、430S2后的裝置構(gòu)成。
印刷組合件400對于輸入到第2通信控制裝置430的CMYK各色，無論是主掃描還是副掃描都根據(jù)像素密度1/16mm或1/24mm的2位記錄數(shù)據(jù)，將由記錄點密度1/16mm或1/24mm的選擇預(yù)先用模式選擇指令指定，若不指定，則是點密度1/16mm。
在上述結(jié)構(gòu)中，若開始圖像形成周期，則通過感光體驅(qū)動馬達414M回轉(zhuǎn)使感光體鼓414以反時針回轉(zhuǎn)，中間轉(zhuǎn)印帶415以順時針回轉(zhuǎn)。隨著中間轉(zhuǎn)印帶415的回轉(zhuǎn)，形成C墨像、M墨像、Y墨像、K墨像，最終按CMYK順序疊合在中間轉(zhuǎn)印帶415上制作墨像。
這里，C墨像形成是按以下過程進行的，帶電充電器419通過電暈放電使感光體鼓414均勻帶電-700V，隨后激光光學(xué)裝置440的激光二極管441根據(jù)C信號進行光柵曝光。用于形成像的記錄信號，在一般復(fù)印模式下是從掃描組合件200得到的，在包括智能圖像處理的特殊復(fù)印模式、傳真或印刷模式中是從系統(tǒng)控制組合件600得到的。在復(fù)印模式時要對掃描組合件200、在傳真和印刷模式時要對系統(tǒng)控制組合件600預(yù)先發(fā)出“在所定時間后傳送記錄數(shù)據(jù)”這樣的數(shù)據(jù)要求信號REQ。
記錄信號從第2通信控制裝置430的SCSI端子或430S1或430S2輸入，作為記錄控制回路的激光驅(qū)動回路441DV根據(jù)該記錄信號控制激光二極管按輸入像素單位發(fā)光，記錄信號為一像素2位。更具體地說，最高C濃度像素時，僅在相當全主掃描寬度激光發(fā)光，白像素時完全不發(fā)光，中間濃度信號場合僅在與濃度數(shù)據(jù)成比例的時間發(fā)光。
這樣當光柵曝光時，當初均一帶電的感光體鼓414的被曝光部分，與曝光光量成比例的電荷消失，形成靜電潛像。
回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的顯影器內(nèi)的墨粉通過與鐵氧體載體的攪拌帶負電，C顯影器420C的藍綠顯影輥對于感光體鼓414的金屬基體層通過沒有圖示的電源裝置施加負的直流電位與交流疊合的偏壓。結(jié)果，感光體鼓414的電荷殘留部分不附有墨粉，沒有電荷的部分，即被曝光部分吸附著墨粉，形成與潛像相似的C可視像。
這樣在感光體鼓414上所形成的C墨像按反時針方向回轉(zhuǎn)，當?shù)竭_與一次轉(zhuǎn)印線式電暈器416對向位置，就在與感光體鼓414相接以同步速度驅(qū)動的中間轉(zhuǎn)印帶415上進行電暈轉(zhuǎn)印。轉(zhuǎn)印后的感光體鼓414上的若干未轉(zhuǎn)印殘留墨粉由清潔裝置421清掃備于感光體鼓414的再使用，由該清潔裝置421回收的墨粉經(jīng)回收管蓄積在沒有圖示的廢墨粉筒中。
上述中間轉(zhuǎn)印帶425為了保持印刷模式時經(jīng)常要求的長時間的像載體特性，使用固有電阻值比較大的材料。這樣，該中間轉(zhuǎn)印帶425即使在后面的M墨像作像前的時間達到例如20分這樣的長時間也能穩(wěn)定載置墨像。
接著，根據(jù)M信號形成M墨像，在用于形成M墨像的光柵曝光前，先使回轉(zhuǎn)型顯影裝置420作反時針方向回轉(zhuǎn)，使M顯影器的M顯影輥420M與感光體鼓414的顯影位置對向。隨后，用作為前端檢測裝置的圖像位置檢測裝置426檢測先形成的C可視像的前端位置，在復(fù)印模式時向掃描組合件200再次發(fā)出“在所定時間后傳送M圖像數(shù)據(jù)”這樣的要求信號REQ，該要求信號在圖像前端位置檢測裝置426檢測到C墨像對位記號時發(fā)送，上述對位記號在前工序標在有效C圖像的稍往前的地方。另外，圖像前端位置檢測裝置426即使在檢測中間轉(zhuǎn)印帶415上預(yù)先標有的恒久標志(代替上述C墨像標志)發(fā)出要求信號的方式中也完全沒有障害。
根據(jù)該要求信號，M信號被傳送，進行M像曝光、顯影、一次轉(zhuǎn)印，與已形成的C圖像進行色版對位，即、在中間轉(zhuǎn)印帶415上使M墨像正確地疊合在C墨像上。
這樣，M光柵像被曝光時，當初均一帶電的感光體鼓414的被曝光部分，與曝光光量成比例的電荷消失，形成靜電潛像。
回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的M顯影器內(nèi)的M墨粉帶負電，M顯影器的顯影輥420M上的顯影劑與感光體鼓414接觸，被施以與C顯影場合相同的偏壓電位。這樣，在感光體鼓414的電荷殘留部分不附著有M墨粉，在被M信號曝光的部分吸附有M墨粉，形成與靜電潛像相對應(yīng)的M可視像。
同樣，Y墨像疊合在CM圖像上，K墨像疊合在CMY圖像上?；緢D像處理裝置300進行UCR(除底色)處理，一個像素用全四色墨粉顯影的機會很少。
這樣通過至少四次回轉(zhuǎn)在中間轉(zhuǎn)印帶415上形成的全彩色圖像被移送到配設(shè)有二次轉(zhuǎn)印線式電暈器417的二次轉(zhuǎn)印部位。
另一方面，在像形成開始時，記錄媒體190從三個供給部、即紙盒412A、手供紙托盤412B或外部供給口412C中的某個通過輸送輥413A、413B或一對運送輥413F的輸送作用被運送，在一對對位輥418R的挾持部待機。中間轉(zhuǎn)印帶421上的墨像前端接近二次轉(zhuǎn)印線式電暈器417時，對位輥418R被驅(qū)動，進行轉(zhuǎn)印紙190A與墨像的對位，以使例如轉(zhuǎn)印紙190A的前端與該像前端正好一致。
這樣，轉(zhuǎn)印紙190A與中間轉(zhuǎn)印帶415上的墨像疊合通過與正電位電源連接的二次轉(zhuǎn)印線式電暈器417的下面。此時，轉(zhuǎn)印紙190A因電暈放電電流而帶上正電荷，墨像的絕大部分被轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印紙190A上。接著，轉(zhuǎn)印紙190A通過位于二次轉(zhuǎn)印線式電暈器417稍左方的與接地源連接的沒有圖示的除電針時放電，中間轉(zhuǎn)印帶415和轉(zhuǎn)印紙190A間的吸附力幾乎完全消失。并且，轉(zhuǎn)印紙190A的自重若超過中間轉(zhuǎn)印帶415的吸附力，則轉(zhuǎn)印紙190A從中間轉(zhuǎn)印帶415剝離，移到運送帶422上。
帶有墨像的轉(zhuǎn)印紙190A由運送帶422送向定影裝置423，送到該定影裝置423的轉(zhuǎn)印紙190A在被加熱的定影輥423A和支承輥423B的挾持部被施以熱和壓力，熔融墨粉浸入轉(zhuǎn)印紙190A的纖維使圖像定影，得到全彩色復(fù)印件。該復(fù)印件由一對排送輥424送向裝置本體外，在沒有圖示托盤上使復(fù)印圖像朝上碼放。
沒有轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印紙190A上的中間轉(zhuǎn)印帶415上的墨粉由中間轉(zhuǎn)印帶清潔器415C除去。
第2通信控制裝置430的結(jié)構(gòu)如圖8所示，在圖8中，430CPU是微處理機，430RAM是讀/寫存儲器，430ROM是讀出專用存儲器，430INT是插入控制器，430TMR是時間計數(shù)器，430SIO是竄行通信組件，430SYNC是第2同步信號發(fā)生器430XTL是第2水晶發(fā)振器，430DMA是DMA控制器，430FIFO是先入先出存儲器，430SCSI是SCSI控制器，430BUS是母線，430DC是圖像數(shù)據(jù)通道。
另外，430DV是傳感器，馬達等的輸出入回路，441DV是激光441的驅(qū)動回路，它們均與第2通信控制裝置430的母線430BUS相連接。
下面說明第2通信控制裝置430的定時控制、同步控制。
第2通信控制裝置430與系統(tǒng)控制組合件600或印刷組合件400以所定的通信規(guī)定通信，基本上按主掃描單位獲得圖像數(shù)據(jù)，根據(jù)指令的印刷模式，協(xié)調(diào)控制組合件內(nèi)所有裝置形成圖像，最終將圖像形成在轉(zhuǎn)印紙190A上輸出。另外，統(tǒng)一控制可選擇地附屬印刷組合件400的分頁器490等。
在彩色印刷模式中，形成CMYK各一色墨像，隨后將其疊合在中間轉(zhuǎn)印帶415上，轉(zhuǎn)印在轉(zhuǎn)印紙190A上、最終形成圖像。因此，在彩色復(fù)印模式中每印刷一張，向系統(tǒng)控制組合件600或掃描組合件200輸出四次掃描要求。在彩色圖像形成中，確保中間轉(zhuǎn)印帶415上的色版的對位精度是重要的，參照圖9說明實現(xiàn)對位精度的方式。
圖9是一次份的圖像信號，首先，是采用以下方式向系統(tǒng)控制組合件600或掃描組合件200在接收圖像數(shù)據(jù)的一定時間t5前發(fā)送數(shù)據(jù)要求指令REQ。在彩色圖像形成時第二色及以后色的色版形成中，可以在以前的色版圖像前端到達曝光點441X的t5時間前發(fā)送數(shù)據(jù)要求信號REQ。為了精確地計算此前的色版圖像的前端到達曝光點441X的時間，在本作像裝置中將圖像前端檢測裝置426設(shè)在與中間轉(zhuǎn)印帶415的對向位置?；旧鲜沟脤⒏泄怏w鼓414的圓周速度Vpc與t5的積加在從曝光點414X到一次轉(zhuǎn)印點414T的距離L1上所得到的值與從一次轉(zhuǎn)印點414T到圖像前端位置檢測裝置426的檢測位置的距離L2一致，在第二色及以后色的色版形成中，檢測此前形成的色的前端基準圖像，可以在與該檢測同時，發(fā)送數(shù)據(jù)要求信號REQ。
該定時間前要求數(shù)據(jù)方式對于象掃描組合件200那樣掃描裝置有一定質(zhì)量、輸出圖像數(shù)據(jù)前需要相應(yīng)的準備時間的數(shù)據(jù)送信源來說特別有效。
這樣，若在接收圖像數(shù)據(jù)的一定時間t5前預(yù)先發(fā)出數(shù)據(jù)要求指令REQ，則如上面在說明組合件200時所述那樣，遵循組合件間通信規(guī)定，在t5時間后，數(shù)據(jù)發(fā)送側(cè)準備第一掃描線的數(shù)據(jù)。因此，至少保持位相同步。
其次，為了取得與周期有關(guān)的位相，與第2同步信號發(fā)生器430SYNC發(fā)生的脈沖列周期tS2同步接收一掃描線份的記錄數(shù)據(jù)，將該數(shù)據(jù)存入作為接收緩沖器的430FIFO。另外，與該脈沖列周期tS2同步驅(qū)動回轉(zhuǎn)多面鏡442，具體設(shè)為位相同步伺服驅(qū)動，在周期tS2反射鏡面進行替換。這樣，激光441的曝光點441X在tS2周期對感光體鼓414進行曝光掃描。另外，在該曝光點掃描期間，激光驅(qū)動回路441DV根據(jù)圖像數(shù)據(jù)D1到D4752，以像素為單位控制激光441使其4752次點亮。在復(fù)印模式中，數(shù)據(jù)發(fā)送側(cè)為掃描組合件200，保持上述同步機構(gòu)。因此，即使多少次地掃描原稿圖像，還能從接收到指令起一定時間后能得到原稿圖像數(shù)據(jù)，能正確地維持轉(zhuǎn)印紙與圖像的位置關(guān)系(對位)，保持色版對位。
下面說明第2通信控制裝置430的其它作用。
圖10是表示第2通信控制裝置430作用的流程方框圖，這些機能由圖8的微處理機430CPU的程序來實現(xiàn)。實行程序存儲在讀出專用存儲器430ROM內(nèi)。P401表示接通電源開關(guān)401SW的操作，P402具有初期化處理機能，例如各種回路元件的初期參數(shù)設(shè)定、監(jiān)視時鐘開始、回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的初期位置對位等。P403判定是否來自端子402S1、402S2的指令輸入在所定時間內(nèi)沒有來。P404具有斷開定影裝置423熱源的機能，以減少待機時的消費電力。在P405，當偏離程序正常實行時，監(jiān)視時鐘發(fā)生，此時，故障通知發(fā)生機能P406將情況通知系統(tǒng)控制組合件600。P410是當圖像形成裝置500及其它在本組合件內(nèi)裝置發(fā)生故障時的插入處理，P411進行故障部位特定，分析故障原因，P413將故障發(fā)生通知系統(tǒng)控制組合件600，P414進行安全處理，例如感光體驅(qū)動馬達414M發(fā)生加熱故障場合，進行避免火災(zāi)等危險的處理。
P420是當端子402S1、402S2有信息輸入時的插入，這時，在P421停止睡眠定時器，P422調(diào)查接收內(nèi)容，轉(zhuǎn)移到下面五種之一。第一是P430的TEST，是詢問印刷組合件400是否能進行原稿掃描時的通路，在P431回答包括可選擇的附加裝置480、490的印刷組合件狀態(tài)。
P490是對印刷組合件400要求自診斷DIAG時的通路，當故障發(fā)生通知機能P405、P413通知故障之后進行，在P491-P493進行自診斷及回答處理。
P440是詢問印刷組合件400的各種設(shè)定模式的SENS，在P441到P445的處理中回答包括可選擇的附加裝置280、290的印刷組合件400的模式設(shè)定狀態(tài)。
P450是要求設(shè)定各種模式時的通路SEL，與上述SENS成對。各種參數(shù)在P451-P455的各程序中設(shè)定。
P460是要求印刷時的通路，通常在單色圖像形成處理中對于一印刷件要求進行一回處理，在全彩色處理中要求連續(xù)四回處理，在有兩種原色拼成的二次色單彩色處理中要求連續(xù)二回處理。當有上述要求時，先在P461起動感光體驅(qū)動馬達414M，隨后在P462開始作像程序控制，在P463監(jiān)視作為圖像前端位置檢測裝置的原位傳感器426的檢測動作。上述原位傳感器426檢測到圖像前端時馬上啟動P464，輸出要求發(fā)送數(shù)據(jù)信號REQ。另外，使設(shè)在讀/寫存儲器430RAM內(nèi)的線計數(shù)器(掃描線計數(shù)器)復(fù)位。該計數(shù)器根據(jù)第2同步信號發(fā)生位置430SYNC發(fā)生(對于一掃描線發(fā)生一次)的同步脈沖一個一個地增值。
P466的任務(wù)是監(jiān)視從要求發(fā)送數(shù)據(jù)的信號REQ發(fā)出后到數(shù)據(jù)發(fā)送處準備第一線數(shù)據(jù)的時間，換句話說，已有別的顏色圖像存在時，是其循環(huán)回到與曝光點441X相當?shù)奈恢盟枰臅r間。該時間經(jīng)過時，在P467進行上述線計數(shù)器的第二次復(fù)位，進而打開作為圖像數(shù)據(jù)的緩沖存儲器的430FIFO的出口，通過圖像信號線430D到作為激光驅(qū)動回路的激光驅(qū)動器441DV，進行接收記錄圖像信號的準備。
此后，P468-P472是將從端子402S1、402S2得到的記錄圖像數(shù)據(jù)一掃描線一掃描線地存儲在430FIFO中的任務(wù)組，先在P468檢測第2同步信號發(fā)生裝置430SYNC發(fā)生的同步脈沖。在P469將從端子402S1、402S2獲得的一掃描線份的4752像素的記錄圖像數(shù)據(jù)存儲在430FIFO中。這時，在P470使線計數(shù)器增值。P472使上述處理在與原稿尺寸相當?shù)姆秶M行反復(fù)循環(huán)，例如A3尺寸原稿掃描線為6720線，即作6720回反復(fù)循環(huán)。一張份激光掃描結(jié)束，在P473關(guān)閉430FIFO的出口，斷開激光驅(qū)動器441DV的驅(qū)動信號。這時，從端子402S1、402S2獲取記錄圖像數(shù)據(jù)也結(jié)束。
在P474調(diào)查這次形成圖像是否是最終記錄色圖像的最后的色圖像。在此，假如不是最終色的場合，結(jié)束剩下的作像程序控制、在P480停止感光體驅(qū)動馬達414M。當是最終色圖像形成結(jié)束場合，從P474到P478實行供紙、二次轉(zhuǎn)印、定影、排紙工序?qū)⒂涗泩D像190B排向印刷組合件外。
系統(tǒng)控制組合件600的構(gòu)成如圖11所示，機構(gòu)如圖12所示，系統(tǒng)控制組合件600大致由作為系統(tǒng)控制裝置的應(yīng)用控制裝置650、包括鍵輸入裝置810和位標志顯示裝置820的控制臺裝置800、軟盤裝置740、光磁存儲裝置或CD-ROM驅(qū)動裝置730、IC卡驅(qū)動裝置745、第3通信控制裝置630及加速處理裝置750構(gòu)成。
上述各裝置全部被收納在圖12的系統(tǒng)控制組合件600的殼體內(nèi)，上述殼體通過沒有圖示的連接機構(gòu)形成可固定連接到印刷組合件400的上部。
下面說明系統(tǒng)控制組合件600的機構(gòu)構(gòu)成。
圖12是系統(tǒng)控制組合件600的垂直截面圖，控制臺800的操作面露出在上方，配置在殼體的操作側(cè)，以便當將掃描組合件200疊置在該系統(tǒng)控制組合件600之上時也能操作。另外，軟盤裝置740、光磁存儲裝置或CD-ROM驅(qū)動裝置730、以及IC卡驅(qū)動裝置745也配置在操作側(cè)，這是考慮到記錄媒體的插入面要使用方便，第3通信控制裝置630的SCSI連接器配設(shè)在背面?zhèn)取?br> 軟盤裝置740、光磁存儲裝置或CD-ROM驅(qū)動裝置730及IC卡驅(qū)動裝置745等的記錄媒體驅(qū)動裝置根據(jù)系統(tǒng)構(gòu)成目的被取舍選擇裝入系統(tǒng)控制組合件600。
第3通信控制裝置630的詳細構(gòu)成如圖13所示，在圖13中，630CPU是微處理機，630RAM是讀/寫存儲器，630ROM是讀寫專用存儲器，630NON是非易失存儲器，630INT是插入控制器，630TMR是時間計數(shù)器，630SIO是竄行通信組件，630SYNC是同步信號發(fā)生器，630XTL是水晶發(fā)振器，630DMA是DMA控制器，630FIFO是先入先出存儲器，630SCSI是SCSI控制器，630S1、630S2是SCSI端子，630BUS是母線，750D是與加速處理裝置750間的數(shù)據(jù)通道，630HDD是磁盤驅(qū)動器。
另外，810D是控制臺接口，740C是軟盤裝置740的控制裝置，730C是光磁存儲裝置或CD-ROM驅(qū)動裝置730的控制裝置，745C是IC卡驅(qū)動裝置745的控制裝置。
第3通信控制裝置630的第1機能是從掃描組合件200及印刷組合件400的最低限度一個組合件控制到最多七個組合件的綜合控制，第2機能是所謂圖像顯示和鍵輸入的控制臺800的控制，第3機能是軟盤裝置740、光磁存儲裝置或CD-ROM驅(qū)動裝置730、及IC卡驅(qū)動裝置745等的記錄媒體的操作機能。
如圖11所示，第3通信控制裝置630包含操作系統(tǒng)630CORE、庫存程序630L1-630Ln、應(yīng)用處理接口630API、設(shè)備驅(qū)動程序630DV。上述全部機能通過利用第3通信控制裝置630的硬件資源、實行存儲在630ROM或630HDD的程序?qū)崿F(xiàn)。
設(shè)備驅(qū)動程序630DV第1機能是從掃描組合件200及印刷組合件400的最低限度一個組合件控制到最多七個組合件的綜合控制，第2機能是畫面820的圖像顯示和從鍵盤裝置810進行鍵輸入的控制臺800的控制，第3機能是軟盤裝置740、光磁存儲裝置或CD-ROM驅(qū)動裝置730、及IC卡驅(qū)動裝置745等的記錄媒體的操作機能。上述控制處理在操作系統(tǒng)630CORE的多重任務(wù)實時控制管理下合適地被啟動。
應(yīng)用處理接口630API是與應(yīng)用處理裝置650間的接口裝置，該應(yīng)用處理裝置650是實際運用第3通信控制裝置630及有關(guān)裝置時的窗口。
如圖11所示，應(yīng)用處理裝置650由復(fù)印處理裝置650CP、傳真處理裝置650FA、印刷處理裝置650PR、智能圖像處理裝置650AI構(gòu)成。上述全部處理裝置以共用第3通信控制裝置630的硬件資源、實行存儲在630ROM或630HDD的程序形式實現(xiàn)。
復(fù)印處理裝置650CP在連接掃描組合件200、印刷組合件400和系統(tǒng)控制組合件600的系統(tǒng)中是用于綜合控制系統(tǒng)整體、實現(xiàn)圖像復(fù)印機能的處理裝置。
傳真處理裝置650FX在連接掃描組合件200、印刷組合件400及系統(tǒng)控制組合件600的系統(tǒng)中是用于綜合控制系統(tǒng)整體、實現(xiàn)傳真機能的處理裝置。
印刷處理裝置650PR在連接掃描組合件200、印刷組合件400及系統(tǒng)控制組合件600的系統(tǒng)中是用于綜合控制系統(tǒng)整體、實現(xiàn)印刷機能的處理裝置。
智能圖像處理裝置650AI在連接掃描組合件200、印刷組合件400及系統(tǒng)控制組合件600的系統(tǒng)中是用于綜合控制系統(tǒng)整體、實現(xiàn)智能圖像處理機能的處理裝置。這里，所謂智能圖像處理是指進行例如識別掃描組合件200讀取的圖像文字，根據(jù)上述識別制作圖像等，使原稿圖像180和輸出圖像190變得顯著不同的圖像處理。在智能圖像處理中，與一般復(fù)印模式不同，圖像數(shù)據(jù)暫存入系統(tǒng)控制裝置內(nèi)，接受智能圖像處理裝置650AI的作用，然后被加工的圖像數(shù)據(jù)送入印刷組合件400形成圖像。
上述四種應(yīng)用處理裝置根據(jù)系統(tǒng)構(gòu)成目的被取舍選擇裝入系統(tǒng)控制組合件600。
下面說明應(yīng)用處理裝置650中的復(fù)印處理裝置650CP的作用。
圖14是用于說明在連接掃描組合件200、印刷組合件400及系統(tǒng)控制組合件600的系統(tǒng)中為實現(xiàn)圖像復(fù)印機能的復(fù)印處理裝置650CP作用的流程圖，圖15是表示復(fù)印處理的動作時間圖，圖16是復(fù)印處理動作中發(fā)生故障時的時間圖。
在圖14中，P601是印刷組合件400的電源接通時的開始地址。這里，之所以使印刷組合件400的電源接通是由于采用將系統(tǒng)控制組合件600與印刷組合件400組裝為一體的結(jié)構(gòu)，從印刷組合件400接受電力供給。在P604使各種軟件上的參數(shù)、例如插入控制器630INT的內(nèi)部寄存器初期化。P602表示監(jiān)視時鐘發(fā)現(xiàn)超時，進行需備用的數(shù)據(jù)的保護處理，即，往630NON進行數(shù)據(jù)存儲，移往初期化處理。P605監(jiān)視有無各種事件，P606調(diào)查各種事件的內(nèi)容往四種通路轉(zhuǎn)移。
從掃描組合件200或印刷組合件400接受到故障發(fā)生通知時移到P610，在P611-P614確認其內(nèi)容。在P615進行畫面顯示，表示在顯示裝置820上，以使操作者能明白故障內(nèi)容，在P616向通過公用回線連接口的服務(wù)中心通知上述信息。在P617從該服務(wù)中心接受故障消除順序等指示，在P618將接收到內(nèi)容顯示在顯示裝置820上。
從掃描組合件200或印刷組合件400接收到異常發(fā)生通知時，移到P620，這里所說“異?！笔侵改?、復(fù)印紙等供應(yīng)不足及殼體門開放等狀態(tài)，通過補充供給或關(guān)門等能很容易成為正常狀態(tài)，從P621-P624確認其內(nèi)容。在P625進行畫面顯示，表示在顯示裝置820上，以使操作者能明白故障內(nèi)容，同時將涉及回復(fù)到正常狀態(tài)的回復(fù)順序信息表示在控制臺800的顯示裝置820上。
P660在操作者從控制臺800輸入各種復(fù)印模式設(shè)定、例如圖像處理模式的指定、種類模式的指定等模式設(shè)定時被啟動，在P661回答畫面表示在顯示裝置820上，同時在P662、P663向印刷組合件400及掃描組合件200傳送模式設(shè)定指令。
按下開始按扭811時移到P630，在P631-P634向掃描組合件200和印刷組合件400詢問準備狀況。若兩者都準備好了，在P635向掃描組合件200發(fā)送復(fù)印指令，在P636向印刷組合件400發(fā)送印刷指令。這樣，在掃描組合件200和印刷組合件400之間，根據(jù)上面所述的順序進行圖像數(shù)據(jù)發(fā)送接收，進行復(fù)印。在P637-P640詢問一系列的圖像讀取工序及圖像形成工序是否結(jié)束。在此若回復(fù)到初期狀態(tài)，則在P641顯示在顯示裝置820上。在P642調(diào)查所定的色版、所定的數(shù)量是否全部完成，若剩下的像形成需要，則回到起始。在彩色復(fù)印時，上述處理四次反復(fù)。
圖17表示三種組合件組合而成的系統(tǒng)構(gòu)成例，是形成產(chǎn)業(yè)上有用的各種裝置的例子。在圖17中，方框是機能框，其間的線主要是圖像信號傳送線，粗線200S、400S是連接組合件間的控制信號和圖像信號的傳送線，具體表示SCSI電纜。
圖17a僅以一掃描組合件200構(gòu)成，是第1通信控制裝置230與主計算機HOST連接，第1通信控制裝置230直接與主計算機HOST通信，傳送讀取的圖像數(shù)據(jù)，是所謂具有掃描器機能的系統(tǒng)。
圖17b是單獨用印刷組合件400、是所謂具有位標志激光印刷機機能的系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中，第2通信控制裝置430直接與主計算機HOST通信，從該主計算機HOST得到圖像數(shù)據(jù)，形成復(fù)印件。
圖17c是一般復(fù)印機的構(gòu)成例，通過連接掃描組合件200、印刷組合件400、系統(tǒng)控制組合件600各一個形成。這里，在系統(tǒng)控制組合件600裝入綜合控制其它各組合件、用于實現(xiàn)復(fù)印機能的復(fù)印處理裝置650CP。
圖17d是三聯(lián)讀取復(fù)印機，分別連接第1掃描組合件200-1、第2掃描組合件200-2、第3掃描組合件200-3、印刷組合件400及系統(tǒng)控制組合件600構(gòu)成。這里，例如若預(yù)先將第1掃描組合件200-1設(shè)為一般A3尺寸的掃描組合件，將第2掃描組合件200-2設(shè)為彩色掃描組合件，與分別設(shè)置專用復(fù)印機相比，有各種優(yōu)點。并且可根據(jù)利用頻度任意改變它們的組合及個數(shù)。這里，在系統(tǒng)控制組合件600中裝入綜合控制其它四個組合件、用于實現(xiàn)復(fù)印機能的重聯(lián)讀取復(fù)印處理裝置650CP2。
并且，雖然沒有圖示，在圖17d中也可以配置若干臺印刷組合件400，這時，在系統(tǒng)控制組合件600中裝入綜合控制其它各組合件、用于實現(xiàn)復(fù)印機能的重聯(lián)記錄復(fù)印處理裝置650CP3。
在重聯(lián)系統(tǒng)中，將掃描組合件和印刷組合件合在一起最多可連接七臺。
圖17e是由掃描組合件200、印刷組合件400、系統(tǒng)控制組合件600所組成的復(fù)印、高性能印刷、彩色傳真的復(fù)合系統(tǒng)，在系統(tǒng)控制組合件600中裝有用于與主計算機HOST連接的第4通信裝置680P、將從該第4通信裝置680P接收的頁記載語言形式的印刷數(shù)據(jù)變換成光柵數(shù)據(jù)的印刷處理裝置650PT、用于與公用回線連接的第5通信裝置680F、將從該第5通信裝置680F接收的數(shù)據(jù)及由掃描組合件200讀取的原稿圖像數(shù)據(jù)壓縮到所定形式的(彩色)傳真處理裝置650FX。
圖18是用于說明作為復(fù)印系統(tǒng)構(gòu)成時的具體構(gòu)成的主要機構(gòu)部分的概略構(gòu)成圖，圖19是將圖18的具體例用機能方框和信號流向來表示的方框圖，下面參照這些圖，說明本復(fù)印系統(tǒng)。
本復(fù)印系統(tǒng)是圖17c所示的復(fù)印系統(tǒng)更具體化的系統(tǒng)，在掃描組合件200上附加作為追加組合件的自動原稿輸送裝置280和放映機290，在印刷組合件400上加有多層供紙裝置480和分頁器490。另外，圖19中虛線所示的方框表示可選擇的附加機能，在用戶已經(jīng)使用中的復(fù)印系統(tǒng)的系統(tǒng)控制組合件上可追加這些附加機能，若追加全部附加機能，則成為與圖17e所表示的復(fù)合系統(tǒng)相同的構(gòu)成。
圖20表示圖18的復(fù)印系統(tǒng)的彩色圖像復(fù)印時的動作時間圖，在圖20中，600、200、400分別表示系統(tǒng)控制組合件、掃描組合件、印刷組合件的動作，方形內(nèi)標有C、P、R的記號分別表示復(fù)印(COPY)、印刷(PRINT)、要求(REQ)。
從系統(tǒng)控制組合件600向掃描組合件發(fā)送第一次復(fù)印指令，掃描組合件200作為印刷信號向印刷組合件400傳送。在接收到該信號的印刷組合件400中，當圖像前端位置檢測裝置426檢測到標在中間轉(zhuǎn)印帶415上的圖像前端記號時，第2通信控制裝置430馬上向掃描組合件200發(fā)送要求記錄數(shù)據(jù)信號REQ，此時同時使計數(shù)器復(fù)位、起動，以對上面已述的到開始作像的時間t5計時。另一方面，接收到要求數(shù)據(jù)信號REQ的掃描組合件200控制掃描車架208加速，以適合上述時間t5。
經(jīng)過時間t5時，掃描組合件200的掃描車架208到達原稿的圖像前端202S，印刷組合件400的感光體鼓414的與圖像前端相當?shù)钠毓馕恢梦挥谄毓恻c441X。從此時起掃描組合件200輸出一掃描線份的圖像信號D1-D4752，印刷組合件400接收到該一掃描線份的圖像信號D1-D4752，按掃描線進行曝光，在感光體鼓414上形成原稿圖像的靜電潛像。
圖20的中央部詳細描述如上述的開始同步圖像信號發(fā)送接收、直到讀取第9行圖像時的狀態(tài)。在讀取時間和記錄時間，由于存在設(shè)于印刷組合件200的四線份的圖像緩沖器230FIFO，合計六掃描線份的信號延遲產(chǎn)生。因此，形成復(fù)印圖像的位相偏移到后方0.4mm左右。但是，由于該位相通常成為一定，所以，不會發(fā)生色版偏移。該位相差從實用性看雖只是稍稍有偏離，但是在轉(zhuǎn)印紙的對位中確實會產(chǎn)生誤差，為了精確地進行轉(zhuǎn)印紙的對位，可以采取使轉(zhuǎn)印紙的運送和二次轉(zhuǎn)印時間遲六線份等措施。之所以將掃描組合件200的圖像緩沖器230FIFO設(shè)為四線份、印刷組合件400的圖像緩沖器430FIFO設(shè)為二線份是由于現(xiàn)實的水晶發(fā)振器230XTL和430XTL稍有偏差，這是用于吸收該偏移的措施，具體地說，即使430XTL比230XTL高若干或低若干頻率數(shù)，換算成線數(shù)，從掃描開始到掃描結(jié)束的差，若相對基準6720線落在6718線到6722線范圍內(nèi)的話，則不會發(fā)生超越讀取數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)溢出等問題。
以上工序一結(jié)束，一色的圖像形成在中間轉(zhuǎn)印帶415上，上述處理過程按四色份反復(fù)進行，每次實行上述的同步對位順序，在中間轉(zhuǎn)印帶190A上形成對位正確的彩色圖像，然后定影輸出，得到所希望的彩色圖像190B。
下面說明本實施例的圖像形成裝置的裝置本體的構(gòu)成。
圖21表示本實施例的圖像形成裝置的概略構(gòu)成，該圖像形成裝置的構(gòu)成要素與圖7所示印刷組合件400的構(gòu)成要素基本相同，所以標以相同的標號，說明省略。
如圖22所示，該圖像形成裝置中的回轉(zhuǎn)型顯影裝置420以及由感光體鼓414、配置在其周圍的作像機構(gòu)所構(gòu)成的感光體組件414U搭載在拉出支承體520上，通過滑動，其可從裝置本體500A一體拉出(如圖所示是往右下方方向)。
參照圖22-圖28說明上述拉出支承體520的構(gòu)成。
該拉出支承體520由前側(cè)板521、后側(cè)板522、左右及中央部的上下(沒有圖示)共計四個支撐部件523構(gòu)成，在該拉出支承體520的裝有回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的安裝部的下方設(shè)置墨粉托盤524(參照圖26)，在拉出支承體被拉出狀態(tài)下，通過撓曲能簡單地裝卸。為了使這種簡單裝拆成為可能，可用例如PET等撓性材料構(gòu)成該墨粉托盤。
在該拉出支承體520的兩側(cè)部安裝有滑軌525(參照圖23、圖26)，這樣，使得將該拉出支承體520從裝置本體500A拉出的滑動移動成為可能。滑軌525采用收納時長度為500mm、滑動量為650mm的二級滑軌。這樣，從裝置本體500A拉出支承體被拉出，在該拉出位置使拉出支承體520停止而保持著，搭載在該拉出支承體520上的回轉(zhuǎn)型顯影裝置420及感光體組件414U的維修和裝卸作業(yè)等不會以很勉強的姿勢進行，能很容易進行。
在該拉出支承體520從裝置本體500A被拉出狀態(tài)下，如圖22和圖26所示，配設(shè)在回轉(zhuǎn)型顯影裝置420中的四個顯影組件420U內(nèi)的至少一個顯影組件420U處于可在拉出支承體520的朝上方向(箭頭C方向)裝卸狀態(tài)。這樣，當作業(yè)者站在拉出支承體520的側(cè)面狀態(tài)下，能進行顯影組件420U和感光體組件414U的維修保養(yǎng)裝卸作業(yè)，能實現(xiàn)作業(yè)高效率化。在圖22和圖26中，表示僅取下由各色顯影器420C、420M、420Y、420K及其墨粉補給裝置45C、45M、45Y，45K所構(gòu)成的各顯影組件420U之中的收納Y墨粉的Y顯影組件狀態(tài)。
圖23表示上述拉出支承體520與裝置本體500A的連接部的構(gòu)成，在圖23中，感光體鼓414與各色顯影器420C、420M、420Y、420K的顯影輥41C、41M、41Y、41K(圖中所示為顯影器420C的顯影輥41C)的最接近部的間隔距離(以下簡稱為“間隙Gp”)，在該拉出支承體520單體中，大致可確保精度，這是由于回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)軸40的回轉(zhuǎn)中心線Or與感光體鼓414的回轉(zhuǎn)中心線Op的分隔距離是由拉出支承體520的前側(cè)板521和后側(cè)板522所決定。
具體地說，配設(shè)在拉出支承體520的前側(cè)板521上的球軸承526軸支回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)軸40的拉出方向前側(cè)(圖23的右側(cè))的部位，配設(shè)在拉出支承體520的后側(cè)板522上的軸承部件527支承該回轉(zhuǎn)軸40的拉出方向后側(cè)(圖23的左側(cè))的部位。配設(shè)在拉出支承體520的前側(cè)板521上的感光體前側(cè)保持架528的軸部528a保持感光體鼓414的前側(cè)的中心部位。另外，在拉出支承體520裝在裝置本體500A內(nèi)狀態(tài)下，由配設(shè)在裝置本體500A的后側(cè)板530上的感光體后側(cè)保持架531支承的鼓驅(qū)動軸414e嵌合到設(shè)在后側(cè)板522上的滑動軸承529中，伸到拉出支承體520內(nèi)，軸支感光體鼓414后側(cè)的中心部位，使其可一體回轉(zhuǎn)。
這樣，顯影間隙Gp的精度可以得到確保，同時，回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的支承剛性也被確保。在這種結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置中，可將拉出支承體520作為單位裝配，能大幅度提高裝配性。
如上所述，在裝置本體500A內(nèi)裝著拉出支承體520的狀態(tài)下，由感光體后側(cè)保持架531支承的鼓驅(qū)動軸414e嵌合到配設(shè)在后側(cè)板522上的滑動軸承529中，軸支感光體鼓414的后側(cè)的中心部位，可一體回轉(zhuǎn)，同時，回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)軸40的后端部(圖23左端部)嵌合到配設(shè)在裝置本體500A的前側(cè)板533上的基準銷534嵌合到位于拉出支承體520的前側(cè)板521上的基準孔535中，使拉出支承體520相對裝置本體500A定位。通過上述這種結(jié)構(gòu)，能保持感光體鼓414和回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的位置精度，同時能確保感光體鼓414與裝置本體500A的位置精度。
如圖23及圖24a、b所示，上述拉出支承體520相對固定在裝置本體500A上的滑軌525，通過形成在拉出支承體520的支撐部件523上的U字狀切口部523a與設(shè)置在上述滑軌525上的帶頭銷536的頸部相系合被保持著。這樣，該拉出支承體520相對固定在裝置本體500A的滑軌525不用固定部件保持，所以當拉出支承體520從裝置本體500A被拉出狀態(tài)下，能很容易相對裝置本體500A裝卸該拉出支承體520。
在該拉出支承體520相對裝置本體500A定位收納狀態(tài)下，如圖24b所示，形成在拉出支承體520的支撐部件523上的切口部523a與設(shè)置在滑軌523上的帶頭銷536的頸部的系合部存在一點點間隙d。
這樣拉出支承體520相對裝置本體500A的定位部的干涉能夠防止，拉出支承體往裝置本體A收納時，鼓驅(qū)動軸414e和滑動軸承529、回轉(zhuǎn)軸40的后端部和滑動軸承532、基準銷534和基準孔535的嵌合都不會受到異常障礙，能很順利地進行嵌合。
下面說明回轉(zhuǎn)型顯影裝置的結(jié)構(gòu)。
圖25是上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的概略構(gòu)成圖，該回轉(zhuǎn)型顯影裝置420有面向感光體鼓414的開口部，在圓周方向設(shè)有由相互大致同型的四個顯影器420K、420Y、420M、420C以及用于向該四個顯影器補給墨粉的各墨粉補給裝置45K、45Y、45M、45C所構(gòu)成的四個顯影組件420U(參照圖21)。在圖示例中，位于與感光體鼓414對向的顯影位置的是收納黑墨粉和載體的黑顯影器420K圖中按反時針順序，分別是收納黃墨粉和載體的黃顯影器420Y、收納深紅墨粉和載體的深紅顯影器420M、收納藍綠墨粉和載體的藍綠顯影器420C。
這里，四個顯影器420K、420Y、420M、420C的內(nèi)部構(gòu)造完全相同，下面以位于顯影位置的黑顯影器420K為例說明內(nèi)部構(gòu)造。因結(jié)構(gòu)完全相同，其它顯影器標以與黑顯影器相同數(shù)字的標號，為了區(qū)分各顯影器，數(shù)字后分別添加Y、M、C表示在圖中，它們的說明省略。
上述黑顯影器420K設(shè)有作為顯影劑載置體的顯影輥41K，顯影套47K，攪拌收納在顯影套內(nèi)的由黑墨粉及載體組成的雙組份顯影劑(以下簡稱顯影劑)的第1、第2兩攪拌螺旋42K、43K，使載置在顯影輥41K上的顯影劑薄層化、作為顯影劑層厚規(guī)制裝置的顯影刮刀44K。上述結(jié)構(gòu)是非常簡單的結(jié)構(gòu)。
如圖25所示，各顯影組件420U的顯影器420K、420Y、420M、420C通過與回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)軸40一體化的組件支承體48，各自裝卸自如地被定位。另外，各顯影組件420U的墨粉補給裝置45K、45Y、45M、45C與組件支承體48一體構(gòu)成，通過回轉(zhuǎn)該驅(qū)動軸40，和組件支承體48一起回轉(zhuǎn)。
各墨粉補給裝置45K、45Y、45M、45C由墨粉補給螺旋49K、49Y、49M、49C、墨粉補給盒50K、50Y、50M、50C、墨粉卡盒導(dǎo)向件51K、51Y、51M、51C構(gòu)成。
收納有墨粉的各墨粉卡盒46K、46Y、46M、46C通過位于拉出支承體520的前側(cè)板521上的墨粉卡盒裝卸用開口521a(參照圖22、圖26)，相對各自的墨粉卡盒導(dǎo)向件51K、51Y、51M、51C，從拉出支承體520的前側(cè)裝卸。并且，若墨粉卡盒46K、46Y、46M、46C插入墨粉卡盒導(dǎo)向件51K、51Y、51M、51C被設(shè)置，該墨粉卡盒內(nèi)的墨粉僅向上述墨粉補給盒50K、50Y、50M、50C內(nèi)送入必要量，通過墨粉補給螺旋49K、49Y、49M、49C的回轉(zhuǎn)，向顯影器420K、420Y、420M、420C的顯影套47K、47Y、47M、47C內(nèi)的第2攪拌螺旋43K、43Y、43M、43C的前側(cè)部位一點點補給。該墨粉補給動作僅僅在來到該顯影位置的、與感光體鼓414對向的顯影器(圖25中黑顯影器420K)中進行。
通過第2攪拌螺旋43K的回轉(zhuǎn)，補給黑顯影器420K的第2攪拌螺旋43K的前側(cè)部位的黑墨粉一邊被攪拌一邊被運送到顯影套47K的后部，分散到該顯影套內(nèi)的顯影劑中。然后，分散到顯影劑中被攪拌運送到顯影套47K后部的黑墨粉在該顯影套47K后端部交給第1攪拌螺旋42K，通過該第1攪拌螺旋42K的回轉(zhuǎn)，被攪拌運送到顯影套47K前，在該顯影套47K的前端部再次交給第2攪拌螺旋43K。
這樣，在顯影套47K內(nèi)被循環(huán)運送的顯影劑在被運送過程中，一部分被顯影輥41K汲起，按圖25箭頭方向被載置運送。由顯影輥41K載置運送的顯影劑被顯影刮刀44K薄層化后，運送到顯影區(qū)域，在該顯影區(qū)域使感光體鼓414上的靜電潛像墨像化。
上述各顯影刮刀44K、44Y、44M、44C的基部由非磁性金屬板形成，在該基部的內(nèi)側(cè)前端部配設(shè)磁性板構(gòu)成。使用這樣構(gòu)成的顯影刮刀，使各顯影輥41K、41Y、41M、41C的刮刀極(與顯影刮刀對向配置的磁鐵的磁極)接地，增加顯影劑之間的滑動區(qū)域，可以提高顯影劑的效果。
如圖25所示，在各顯影組件420U的顯影器420K、420Y、420M、420C相對與回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)軸40一體化的組件支承體48定位狀態(tài)下，通過配設(shè)在回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的前后側(cè)板54、55(參照圖22)上的各一對顯影器保持夾52K、52Y、52M、52C以及顯影輥位置調(diào)整架53K、53Y、53M、53C，保持各顯影輥41K、41Y、41M、41C的兩端支軸41a能相對回轉(zhuǎn)型顯影裝置420裝卸自如地安裝著。
如圖27和圖28所示，上述顯影輥位置調(diào)整架53K、53Y、53M、53C相對回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的前后側(cè)板54、55能以支點53a為中心，朝箭頭方向回轉(zhuǎn)，通過該顯影輥位置調(diào)整架的回轉(zhuǎn)，使各顯影輥41K、41Y、41M、41C的驅(qū)動軸位置變化，以便調(diào)整該顯影輥與感光體鼓414表面間隔距離，即顯影間隙Gp。
該顯影間隙Gp的調(diào)整以拉出支承體為單位進行。例如，如圖27所示，通過設(shè)于拉出支承體520上方的CCD攝像機540，監(jiān)視感光體鼓414和與其對向的顯影輥(在此是顯影輥41K)之間的顯影區(qū)域，通過將該CCD攝像機540的圖像進行二值化處理，測定該顯影輥41K與感光體鼓414的表面間隔距離。
根據(jù)該CCD攝像機540的測定值，如圖29所示，通過顯影間隙控制裝置541，驅(qū)動由液壓裝置等構(gòu)成的顯影間隙加壓調(diào)整機構(gòu)542，用該顯影間隙加壓調(diào)整機構(gòu)542的加壓頭542a，使顯影輥位置調(diào)整架53K回轉(zhuǎn)。
通過該顯影輥位置調(diào)整架53K的回轉(zhuǎn)，使顯影輥41K的驅(qū)動軸位置變化，調(diào)整顯影輥41K與感光體鼓414的表面間隔距離、即顯影間隙Gp。當CCD攝像機540的測定值與預(yù)先設(shè)定的顯影間隙Gp一致時，停止通過顯影間隙控制裝置541驅(qū)動顯影間隙加壓調(diào)整機構(gòu)542。
這樣，顯影輥41K與感光體鼓414的顯影間隙Gp被調(diào)整合適之后，通過安裝孔53b、53c將顯影輥位置調(diào)整架53K相對回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的前后側(cè)板54、55用沒有圖示的螺釘擰緊固定。這樣，在顯影輥41K和感光體鼓414的顯影間隙Gp保持合適狀態(tài)下，顯影器420K被安裝到回轉(zhuǎn)型顯影裝置420上，其它顯影器也和上述420K同樣，在保持合適的顯影間隙Gp狀態(tài)下安裝到回轉(zhuǎn)型顯影裝置420上。
這里，各顯影器420K、420Y、420M、420C與組件支承體48之間，如圖27所示，配設(shè)由發(fā)泡橡膠或板彈簧等構(gòu)成的彈性體56，由于該彈性體56的彈力，各顯影器420K、420Y、420M、420C的回轉(zhuǎn)軸40的法線方向，即，在與感光體鼓414的對向部位，各顯影輥41K、41Y、41M、41C被賦勢往與感光體鼓414接近的方向位移。這樣，顯影間隙Gp調(diào)整時，上述顯影間隙加壓調(diào)整機構(gòu)542的加壓頭542a的驅(qū)動方向被特定為僅僅是向著回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)中心的方向，能使該顯影間隙加壓調(diào)整機構(gòu)542的控制簡單化。
在該顯影間隙Gp的調(diào)整方式中，如圖27所示，回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)中心、顯影輥41K的回轉(zhuǎn)中心及感光體鼓414的回轉(zhuǎn)中心分別位于一直線上，通過配置回轉(zhuǎn)型顯影裝置、顯影輥41K、感光體鼓414，能簡便且精度高地調(diào)整顯影間隙。
該顯影間隙調(diào)整時使用的顯影輥及感光體鼓也可以不是實際的圖像形成裝置中使用的，而使用它們的樣板模型。這樣，通過使用樣板模型作為顯影輥和感光體鼓，在調(diào)整顯影間隙時可以避免因顯影間隙加壓調(diào)整機構(gòu)542的誤動作和調(diào)整操作等對實際搭載的顯影輥和感光體鼓所帶來的損傷和污染。
下面，說明回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的顯影偏壓的施加方法。在本實施例的圖像形成裝置中，是用顯影劑的墨粉使作為潛像載置體的感光體鼓414上的靜電潛像可視像化，在上述顯影工序中施加顯影偏壓。該顯影偏壓施加機構(gòu)的構(gòu)成例如圖30-圖32所示。
在回轉(zhuǎn)型顯影裝置內(nèi)的各顯影器(在此僅涉及顯影器420K)的顯影套47K的前側(cè)端部(與拉出支承體520的前側(cè)板521對面?zhèn)鹊亩瞬?配設(shè)顯影組件側(cè)偏壓端子60。該顯影組件側(cè)偏壓端子60由具有導(dǎo)電性的板簧構(gòu)成，如圖30所示，沿著該顯影套47K的殼體部分的內(nèi)壁面，依靠自己的彈性嵌入到顯影套47K的前側(cè)端部之后，用沒有圖示的螺釘?shù)裙潭ㄔ陲@影套47K上。
該顯影組件側(cè)偏壓端子60的一方端子60a，如圖31所示，相對顯影器420K的顯影輥41K前側(cè)的支軸41a形成折曲狀，與其彈力接觸(以下將該端子60a稱為顯影側(cè)端子)。另外，該顯影組件側(cè)偏壓端子60的另一方端子60b如圖30所示，形成從回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的外周突出的形狀(以下將該端子60b稱為本體側(cè)端子)。本體側(cè)端子60b形成滾子狀，以便與本體側(cè)顯影偏壓端子560接觸平滑。
上述本體側(cè)顯影偏壓端子560如圖30所示，相對顯影組件側(cè)偏壓端子60的本體側(cè)端子60b的回轉(zhuǎn)軌道有干擾，且所定顯影器例如顯影器420K回轉(zhuǎn)到與感光體鼓414對向的顯影位置，在顯影組件側(cè)偏壓端子60的顯影側(cè)端子60a接觸顯影器420K的顯影輥41K的前側(cè)的支軸41a的狀態(tài)下，上述本體側(cè)顯影偏壓端子配設(shè)在拉出支承體520的后側(cè)板522的上部(參照圖32)，以便與顯影器420K的本體側(cè)端子60b接觸。
上述本體側(cè)顯影偏壓端子560通過配線562與作為顯影偏壓電源的顯影偏壓電源組561連接，上述電源組配設(shè)在拉出支承體520的前側(cè)板521的上部，以使上述端子560通過配線561鄰接。
因此，若按照本實施例的顯影偏壓施加機構(gòu)，所定顯像器回轉(zhuǎn)到與感光體鼓414對向的顯影位置，顯影組件側(cè)偏壓端子60的顯影側(cè)端子60a若接觸到該顯影器的顯影輥的前側(cè)的支軸41a，則上述顯影器的本體側(cè)端子60b相對上述本體側(cè)顯影偏壓端子560反抗自己彈性按圖30的箭頭A方向一邊撓曲一邊彈力壓接。這樣，從顯影偏壓電源組561輸出的偏壓，通過配線562、本體側(cè)顯影偏壓端子560及顯影組件側(cè)偏壓端子60，僅僅施加到與感光體鼓414對向的所定顯影器的顯影輥上。
下面說明顯影組件的墨粉補給裝置的構(gòu)成。
上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置420中的各顯影組件420U的墨粉補給裝置45C、45M、45Y、45K的結(jié)構(gòu)，由于各墨粉補給裝置都是相同的，所以下面僅就黑顯影器420K的墨粉補給裝置45K進行說明。
墨粉補給裝置45K如圖33所示，由墨粉補給螺旋49K、墨粉補給殼體50K及墨粉卡盒導(dǎo)向件51K構(gòu)成。
在圖34a中，回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的各顯影組件420U回轉(zhuǎn)，如圖34b所示，設(shè)有墨粉補給裝置45K的顯影組件的顯影器420K來到與感光體鼓414對向的顯影位置停止，在這種狀態(tài)下，后述的墨粉卡盒46K通過位于拉出支承體520的前側(cè)板521上的墨粉卡盒裝卸用開口521a(參照圖22、圖26)，插入到墨粉卡盒導(dǎo)向件51K內(nèi)正常地被設(shè)置，該墨粉卡盒的墨粉補給口46a(參照圖37a)與形成在墨粉補給殼體50K的前側(cè)的墨粉接納口50a(參照圖33)對向。在這種狀態(tài)下，若該墨粉卡盒內(nèi)的攪拌器46b回轉(zhuǎn)，則收納在該墨粉卡盒內(nèi)的墨粉的必要量被送入墨粉補給殼體50K內(nèi)。
墨粉補給螺旋49K通過專用的墨粉補給螺旋驅(qū)動馬達(沒有圖示)被驅(qū)動回轉(zhuǎn)，如圖35所示，送入墨粉補給殼體50K內(nèi)的墨粉從來自墨粉卡盒的墨粉補給位置被運向墨粉補給位置B(參照圖36)，該墨粉補給位置B是通往顯影器的墨粉補給位置，在該位置一點點地補給到顯影器420K的顯影套47K內(nèi)的第2攪拌螺旋43K的前側(cè)的部位。
補給到該顯影器420K的第2攪拌螺旋43K的前側(cè)的墨粉，通過受墨粉補給信號控制啟動的第2攪拌螺旋43K的回轉(zhuǎn)，被攪拌運送到顯影套47K的后部側(cè)，分散到該顯影套內(nèi)的顯影劑中。
上述分散到顯影劑中的墨粉在顯影套47K的后端部被交給第1攪拌螺旋42K側(cè)，通過第1攪拌螺旋42K的回轉(zhuǎn)，被攪拌運送到顯影套47K的前側(cè)，在該顯影套47K的前端部再次交給第2攪拌螺旋43K側(cè)。上述顯影劑的交接通過設(shè)于各攪拌螺旋的端部側(cè)的翅片42a、43a的回轉(zhuǎn)進行(參照圖36)。
這樣，在顯影套47K內(nèi)被循環(huán)運送的顯影劑在運送過程中，一部分被顯影輥41K汲起，載置運送。由顯影輥41K載置運送的顯影劑經(jīng)顯影刮刀44K薄層化后，運向顯影區(qū)域，在顯影區(qū)域使感光體鼓414上的靜電潛像墨像化。
下面說明墨粉卡盒的結(jié)構(gòu)。
各墨粉卡盒46C、46M、46Y、46K都是相同的，下面參照圖37和圖38，僅說明黑顯影器420K的墨粉補給裝置45K中的墨粉卡盒46K。
如圖37a、b所示，在該墨粉卡盒46K正常插入設(shè)置在墨粉卡盒導(dǎo)向件51K內(nèi)的狀態(tài)下，該墨粉卡盒46K由墨粉補給口46a、攪拌器46b、連接46c、門46d及門導(dǎo)軌46e構(gòu)成。墨粉補給口46a與墨粉補給殼體50K的墨粉接納口50a(參照圖30和圖33)對向，攪拌器46b將收納在該墨粉卡盒46K的卡盒本體內(nèi)的墨粉朝上述墨粉補給口46a運送；連接46c是用于將回轉(zhuǎn)傳遞到攪拌器46b的、設(shè)于該攪拌器46b一端的機構(gòu)；門46d用于開閉上述墨粉補給口46a；門導(dǎo)軌46e對門46d進行導(dǎo)向，使其沿上述卡盒本體外周面的圓周方向進行。
如上所述，在設(shè)有墨粉補給裝置45K的顯影組件的顯影器420K位于感光體鼓414對向的顯影位置停止的狀態(tài)下，墨粉卡盒46K通過設(shè)在拉出支承板520的前側(cè)板521上的墨粉卡盒裝卸用開口521a(參照圖22、圖26)，插入設(shè)置在墨粉卡盒導(dǎo)向件51K內(nèi)。往墨粉卡盒導(dǎo)向件51K內(nèi)插入設(shè)置是使墨粉卡盒本體的門46d的一部分嵌合到形成在該墨粉卡盒導(dǎo)向件51K內(nèi)周部的門嵌合凹部51a(參照圖30)，在此狀態(tài)下，使墨粉卡盒本體沿圖37b的箭頭方向回轉(zhuǎn)。這樣，門46d被固定在與門嵌合凹部51a嵌合的位置，門導(dǎo)軌46e相對該門46d移動，上述墨粉補給口46a開放，與墨粉補給盒50K的墨粉受納口50a對向。在該狀態(tài)下，若該墨粉卡盒內(nèi)的攪拌器46b回轉(zhuǎn)，則如上所述，收納在該墨粉卡盒內(nèi)的墨粉按需要量被送入墨粉補給盒50K內(nèi)。
另一方面，從墨粉補給裝置45K卸下墨粉卡盒46K時，進行與上述設(shè)置相反的操作，用門46d關(guān)閉墨粉卡盒本體的墨粉補給口46a之后，從墨粉卡盒導(dǎo)向件51K內(nèi)拉出。并且，在該墨粉卡盒46K上還設(shè)有止動件(沒有圖示)，使得只有在門46d完全關(guān)閉墨粉卡盒本體的墨粉補給口46a的狀態(tài)下才能進行墨粉卡盒本體出入墨粉卡盒導(dǎo)向件51K。
如圖38所示，在裝置本體500A上配設(shè)墨粉卡盒設(shè)置傳感器563，用于判斷墨粉卡盒46K是否被設(shè)置在正常的位置，若通過該墨粉卡盒設(shè)置傳感器563沒有檢測到墨粉卡盒46K設(shè)置在墨粉卡盒導(dǎo)向件51K內(nèi)的正常位置，則不實行裝置本體的圖像形成動作。
下面說明回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的各顯影組件420U的驅(qū)動系統(tǒng)。
各顯影組件420U通過一個驅(qū)動系統(tǒng)分別被同樣地驅(qū)動，這里，參照圖39，對驅(qū)動黑顯影器420K所在的顯影組件420U的場合進行說明。
在圖39中，沒有圖示的裝置本體側(cè)的驅(qū)動系統(tǒng)的驅(qū)動回轉(zhuǎn)通過離合器(沒有圖示)傳遞到顯影驅(qū)動輸入齒輪70，在顯影器420K來到與感光體鼓414對向的顯影位置停止狀態(tài)下，顯影套齒輪71與上述顯影驅(qū)動輸入齒輪70嚙合，通過該顯影套齒輪71的回轉(zhuǎn)，顯影器420K的顯影輥41K的顯影套以及第1、第2攪拌螺旋42K、43K分別被驅(qū)動。
另一方面，在顯影器420K來到與感光體鼓414對向的顯影位置停止的狀態(tài)下，設(shè)在顯影組件420U的墨粉補給裝置45K的墨粉補給螺旋49K的驅(qū)動軸上的墨粉補給螺旋齒輪72通過與墨粉補給空轉(zhuǎn)齒輪73嚙合而被驅(qū)動。該墨粉補給空轉(zhuǎn)齒輪73由墨粉補給馬達齒輪75驅(qū)動，該墨粉補給馬達齒輪固定在載置于回轉(zhuǎn)型顯影裝置420上的墨粉補給馬達74的輸出軸上。
在拉出支承體520收納在裝置本體500A內(nèi)狀態(tài)下，與回轉(zhuǎn)軸40一體化的回轉(zhuǎn)型顯影裝置回轉(zhuǎn)齒輪76與回轉(zhuǎn)型顯影裝置馬達齒輪78嚙合而被驅(qū)動，上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置馬達齒輪78固定在設(shè)于裝置本體側(cè)的由步進馬達所構(gòu)成的回轉(zhuǎn)型顯影裝置馬達77的輸出軸上，顯影器420K朝與感光體鼓414對向的顯影位置回轉(zhuǎn)。
顯影器420K往該顯影位置的定位是通過配設(shè)在裝置本體500A側(cè)的自動瞄準檢測傳感器564，將其檢測到設(shè)于上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置回轉(zhuǎn)齒輪76的所定位置的被檢測記號79的檢測時間作為基準，控制上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置馬達77的驅(qū)動脈沖，以便使顯影器420K回轉(zhuǎn)所定角度(圖示例是45°)后停止。
其它各顯影器420C、420M、420Y往顯影位置的定位是以上述顯影器420K定位停止在所定的顯影位置的狀態(tài)作為基點，控制上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置馬達77的驅(qū)動脈沖，每次分別回轉(zhuǎn)所定角度(圖示例是90°)后停止。
下面說明本實施例中圖像形成裝置的過程控制部。
先說明該過程控制部的墨粉濃度控制方法。
該圖像形成裝置中的墨粉濃度控制方法采用P傳感器(光傳感器)，由該P傳感器檢測墨粉濃度如圖40所示，在對載置于臺板玻璃202上的原稿180進行定位的側(cè)標度202a的下部設(shè)有P傳感器樣板80，如圖41所示，將該P傳感器樣板80作為實際在感光體鼓414上的墨像(P傳感器樣板像)80a顯影，用光敏晶體管81a和發(fā)光二極管81b所構(gòu)成的P傳感器81測定該P傳感器樣板像80a的濃度。
從圖40可以明白，該P傳感器樣板像80a形成在比感光體鼓414上的原稿圖像數(shù)cm上游的部位，該P傳感器樣板像80a不會出現(xiàn)在復(fù)印圖像上。另外，該P傳感器樣板像80a設(shè)定為以復(fù)印件10張為一周期形成，通常用消電裝置82消去。
該圖像形成裝置中的作為轉(zhuǎn)印前消電裝置的PTL燈83使用LED，對顯影后的感光體鼓414照光。這是用于使感光體鼓414和被可視像化的墨像的密接力(電荷)減少，抑制往中間轉(zhuǎn)印體415進行墨像轉(zhuǎn)印時發(fā)生墨像往感光體鼓414的再轉(zhuǎn)印。上述P傳感器81、消電裝置82及PTL燈83的配置關(guān)系具體例表示在圖42中。
上述P傳感器方式的墨粉濃度檢測如圖45a、b、c所示，將顯影的P傳感器樣板像80a的濃度變化作為顯像劑的濃度變化，控制顯影劑的墨粉濃度。
該P傳感器樣板像80a的墨粉濃度的檢測時期如圖46所示，在裝置本體500A的主開關(guān)接通時以及此后每復(fù)印10張時進行，當P傳感器81檢測到P傳感器樣板像80a的墨粉濃度低時，在到下一次墨粉濃度檢測前，每復(fù)印一張將墨粉補給電磁線圈(沒有圖示)接通斷開一次，持續(xù)向所定顯影器補給墨粉。
如圖45和圖47所示，上述墨粉濃度檢測時，將前端消除時間設(shè)為全面ONP消除全面ON，在感光體鼓414上的原稿圖像的上游側(cè)形成P傳感器樣板像80a。并且，感光體鼓414回轉(zhuǎn)，P傳感器樣板像80a來到P傳感器81的位置時，接通發(fā)光二極管81，將光照在P傳感器樣板像80a上，用光敏晶體管81a接受來自上述P傳感器樣板像81a的反射光，檢測P傳感器樣板像80a的濃度。顯影器420K所引起的P傳感器樣板像80a顯影時的顯影偏壓設(shè)定為470V(彩色墨粉場合為590V)。
這里，消除P傳感器樣板像80a通過后的感光體鼓414的表面，將檢測該鼓表面而得的P傳感器輸出稱為VSG，該P傳感器輸出VSG大致為一定值。另外，將檢測P傳感器樣板像80a而得的P傳感器輸出稱為VSP，該P傳感器輸出VSP是作為墨像形成在感光體414上的P傳感器樣板像80a的輸出，所以能見到顯影組件內(nèi)的墨粉濃度。
在本圖像形成裝置中，通過比較該P傳感器輸出VSG和VSP，檢測控制墨粉濃度。P傳感器偏壓設(shè)定為500V(標準)。這里的墨粉補給條件設(shè)定為VSP-(1/8VSG)＞0時，發(fā)生墨粉補給信號。
這樣，顯影劑中墨粉濃度合適時(P傳感器輸出VSG設(shè)定為標準值4V)的P傳感器輸出VSP如圖48a所示成為0.5V。
另外，顯影劑中墨粉濃度若變低，被顯影在感光體鼓414上的P傳感器樣板像80a也變淡(P傳感器輸出VSG設(shè)定為標準值4V)、這時，如圖48b所示，P傳感器輸出VSP的值變大，下次P傳感器核定前補給墨粉。這時，P傳感器輸出VSP的值為0.4-0.6V場合，以設(shè)定的P模式補給率的1/2進行墨粉補給，這時，P傳感器輸出VSP的值為0.6-0.75V場合，以設(shè)定的P模式補給率進行墨粉補給。
另一方面，墨粉補給多于基準時，顯影劑中墨粉濃度變高，P傳感器樣板像80a變濃(P傳感器輸出VSG設(shè)定為標準值4V)。因此，這時，如圖48c所示，P傳感器輸出VSP的值變低，不進行墨粉補給。
下面，說明本實實例的圖像形成裝置的墨粉用盡檢測方式。
該圖像形成裝置的墨粉用盡檢測使用上述P傳感器方式，即，上述P傳感器81的輸出VSG連續(xù)成為低狀態(tài)時，判斷為從墨粉卡盒不進行墨粉補給狀態(tài)，墨粉卡盒內(nèi)的墨粉處于用完狀態(tài)，輸出墨粉用盡信號。
下面，說明本實施例的圖像形成裝置的墨粉恢復(fù)方法。
接收到上述墨粉用盡檢測信號，更換該墨粉卡盒(或墨粉瓶)后，若在更換后馬上以原封不動狀態(tài)實行復(fù)印動作，則由于顯影劑墨粉濃度處于低的狀態(tài)，會再次輸出墨粉用盡信號。
解決這種問題的方法稱為墨粉恢復(fù)方法，該模式叫做墨粉恢復(fù)模式。在該墨粉恢復(fù)模式中，更換上述墨粉卡盒(或墨粉瓶)之后，驅(qū)動上述墨粉補給裝置某一定時間，進行墨粉補給動作，將顯影劑的墨粉濃度控制提高到通常的濃度水平。
該墨粉恢復(fù)模式是否已被實施，在該墨粉恢復(fù)動作后的P傳感器輸出VSP的核定中判斷，該核定不管墨粉恢復(fù)模式已被實施，在P傳感器輸出VSP不變化(不上升)場合，還核定為發(fā)生了墨粉卡盒沒有被更換等異常情況。
下面，說明本實施例的圖像形成裝置的感光體組件的構(gòu)成。
圖49是表示本實施例的圖像形成裝置的感光體組件414U的構(gòu)成概要的方框圖，該感光體組件414U如圖49所示，大致可分為感光體組件驅(qū)動機構(gòu)及感光體周邊機器。
感光體組件驅(qū)動機構(gòu)如圖50所示，是將感光體驅(qū)動馬達414M的回轉(zhuǎn)通過鼓驅(qū)動齒輪414a、414b、414c、414d，傳遞到鼓驅(qū)動軸414e，驅(qū)動感光體鼓414(參照圖23)。并且，該感光體驅(qū)動馬達414M的回轉(zhuǎn)通過帶驅(qū)動齒輪421e、定時帶421f、刷驅(qū)動齒輪421g、421h等也傳遞到后述的清潔機構(gòu)的清潔刷421a的驅(qū)動軸421i。
這里，感光體驅(qū)動馬達414M由無電刷馬達構(gòu)成，通過沒有圖示的轉(zhuǎn)數(shù)控制回路進行回轉(zhuǎn)數(shù)自控制。
在感光體鼓414上，用于防止其回轉(zhuǎn)不均的飛輪(也可用鼓驅(qū)動齒輪414d代用)安裝在鼓驅(qū)動軸414上。
在該感光體組件驅(qū)動機構(gòu)中，作業(yè)結(jié)束后，使感光體鼓414反轉(zhuǎn)約7mm(0.06秒)，以便除去殘留在后述的清潔刮板421b前端的墨粉。
另一方面，感光體周邊機器如圖49及圖51所示，由感光體鼓414、電位傳感器451、P傳感器81、帶電組件、消電裝置450、清潔機構(gòu)(清潔器)421、清潔前消電裝置453、以及用于吸引顯影位置上部飛散墨粉的顯影上部吸引管454等構(gòu)成。
這里，感光體鼓414用直徑90mm的有機光導(dǎo)體鼓構(gòu)成。電位傳感器451配設(shè)在帶電組件452的配設(shè)部位的沿感光體鼓回轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)，檢測感光體鼓表面的電位。P傳感器81如圖51所示，為了防止污臟，配設(shè)在兼作上述拉出支承體520的送風管的支撐件537中，如前面所述，在顯影位置的下游側(cè)根據(jù)P傳感器樣板像80a檢測墨粉濃度。
帶電組件452如圖52所示，由帶電充電器452a和帶電風扇452b構(gòu)成，帶電高壓電源452C的輸出為-5KV。
該帶電充電器452a的柵極452d使用蜂窩結(jié)構(gòu)，感光體鼓414的表面電位為-670V(標準值)。
用電位傳感器451檢測感光體鼓414的表面電位，補正上述柵極偏壓，以使該表面電位成為一定。
在該帶電充電器452a中，通過帶電風扇452b送入空氣，防止發(fā)生帶電不均。來自帶電風扇452b的風通過兼作送風管的支撐件537(參照圖51)，還送到P傳感器81處，能防止P傳感器的污臟。
如圖51和圖53所示，消電裝置450由配設(shè)在帶電組件452的上游側(cè)的消電燈450a構(gòu)成，除去感光體鼓414上的電荷。
采用由LED所產(chǎn)生的光消電方式，作為該消電位置450的消電方式。
在圖53中，沒有圖示的開始鍵一接通，則驅(qū)動感光體鼓414回轉(zhuǎn)的感光體驅(qū)動馬達414M啟動，同時，接近該感光體鼓414表面配設(shè)的消電燈450a點燈，感光體鼓414表面帶電的電荷通過光照設(shè)消失(消電)。消電燈450a的發(fā)光色設(shè)定為紅色，以便防止感光體鼓414的光疲勞。
清潔機構(gòu)(清潔器)421配設(shè)在消電裝置450的上游側(cè)，除去感光體鼓414上的殘留墨粉。
該清潔器421如圖54所示，設(shè)有清潔刷421a和清潔刮板421b，通過該清潔刷421a、清潔刮板421b從感光體鼓414上刮落上述轉(zhuǎn)印工序后殘留在感光體鼓414上的墨粉。
在此，采用直毛刷作為清潔刷421，通過彈簧加壓涂層桿，在該清潔刷421上涂布硬脂酸鋅。通過將硬脂酸鋅涂布在清潔刷421上，清潔刷421的清潔性得到提高，同時提高了形成在感光體鼓414上的圖像的清晰性。
為了提高清潔效果，清潔刮板421b相對感光體鼓414以逆接(逆回轉(zhuǎn)方向)狀態(tài)相接。清潔刮板421b對該感光體鼓414的加壓力是由刮板加壓彈簧421d的緊縮力常時賦勢，該刮板加壓彈簧421d掛在清潔器421的殼體與清潔刮板421b的支承托架之間(該加壓力在裝置出廠時通過沒有圖示的壓力解除部件被解除)。
清潔器421的殼體開口端緣部配設(shè)用于防止墨粉從該殼體飛散的入口密封件421j。
清潔前消電裝置453由配設(shè)在清潔機構(gòu)421上游側(cè)的預(yù)清潔充電器(PCC)453a構(gòu)成，在清潔感光體鼓414之前將AC(交流)+DC(直流)的偏壓施加在感光體鼓414的表面，提高清潔機構(gòu)421的清潔性能。
上述感光體周邊機器作為上述感光體組件414U一體構(gòu)成，如圖22所示，可相對拉出支承體520在上方向裝卸。
另一方面，上述感光體周邊的作像系的氣流大致分為圖55所示拉出支承體520內(nèi)的氣流及圖57所示流過裝置本體500A內(nèi)的氣流。
圖55所示拉出支承體520內(nèi)的氣流有相對上述帶電充電器452a部分從前側(cè)流向后側(cè)的氣流A-1，從P傳感器81部位吹出的氣流A-2，從顯影輥的上下各部位吸引來自顯影部位的飛散墨粉的氣流A-3、A-4(參照圖56)，從預(yù)清潔充電器453a吸入的氣流A-5。這里拉出支承體520內(nèi)的各氣流在設(shè)于拉出支承體520后方的排氣管匯合成一股氣流，通過設(shè)置在裝置本體500A后側(cè)板的排氣管排向機外。
裝置本體500A側(cè)的氣流有吸引來自中間轉(zhuǎn)印體415的帶清潔部的飛散墨粉、中間轉(zhuǎn)印體415的潤滑劑(硬脂酸鋅粉)的氣流B-1，吸引在二次轉(zhuǎn)印部及預(yù)清潔充電器453a部產(chǎn)生的臭氧的氣流B-2。
上述感光體鼓414的作像周邊氣流的吸引用配設(shè)在裝置本體500A后方的排氣扇(西洛克風扇)555實行，帶電充電器452a部的P傳感器81的吹噴用配設(shè)在拉出支承體520前側(cè)的送風扇(軸流風扇)455實行。
如上所述，本實施例的圖像形成裝置如圖22所示，上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置420以及由感光體鼓414及配置在其周圍的作像機器所構(gòu)成的感光體組件414U搭載在通過滑動可從裝置本體500A拉出的拉出支承體520上，可從裝置本體500A往前側(cè)一體拉出。
安裝在上述拉出支承體520兩側(cè)部的滑軌525是由安裝在上述裝置本體500A側(cè)的固定軌以及相對固定軌伸縮自如地保持上述拉出支承體520的可動軌構(gòu)成的滑軌，采用軌收納時長度為500mm、滑動量為650mm的二段式滑軌，所以，從裝置本體500A拉出上述拉出支承體520，在拉出位置使拉出支承體停止，搭載在該拉出支承體520上的回轉(zhuǎn)型顯影裝置420及感光體組件414U的維修保養(yǎng)、裝卸作業(yè)等可不費勁地進行。
在將拉出支承體520從裝置本體500A拉出狀態(tài)下，如圖22和圖26所示，配設(shè)在回轉(zhuǎn)型顯影裝置420上的四個顯影組件420U內(nèi)至少一個顯影組件420U的顯影器能從拉出支承體520的上方向(箭頭C方向)裝卸，感光體組件414U也同樣，可從拉出支承體520的上方向(箭頭C方向)裝卸，所以作業(yè)者站在拉出支承體520側(cè)面狀態(tài)下，能進行顯影組件420U和感光體組件414U的維修保養(yǎng)、裝卸作業(yè)，實現(xiàn)作業(yè)高效率化。如圖23所示，感光體鼓414與各色顯影器420C、420M、420Y、420K的顯影輥41C、41M、41Y、41K的最接近處的間隔距離(顯影間隙Gp)大致取決于回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)軸40的回轉(zhuǎn)中心軸線Or與感光體鼓414的回轉(zhuǎn)中心軸線Op之間的間隔距離，而后者的間隔距離由拉出支承體520的前側(cè)板521和后側(cè)板522設(shè)定，所以在該拉出支承體520單體就能確保上述顯影間隙Gp的精度。
即，具體地說，在配設(shè)在拉出支承體520的前側(cè)板521上的滾珠軸承526軸支回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)軸40的拉出方向前側(cè)(圖23的右方向)部位，在配設(shè)在拉出支承體520的后側(cè)板522上的軸承部件527軸支該回轉(zhuǎn)軸40的拉出方向后側(cè)(圖23的左方向)部位。在配設(shè)在拉出支承體520的前側(cè)板521上的感光體前側(cè)托架528的軸部528a支承感光體鼓414的前側(cè)的中心部位，在拉出支承體裝在裝置本體500A內(nèi)狀態(tài)下，在鼓驅(qū)動軸414e可一體回轉(zhuǎn)地軸支感光體鼓414后側(cè)的中心部位，上述鼓驅(qū)動軸由配設(shè)在裝置本體500A的后側(cè)板530上的感光體后側(cè)托架531支承，與配設(shè)在后側(cè)板522上的滑動軸承529嵌合，伸到拉出支承體520內(nèi)。
這樣，能確保顯影間隙Gp的精度，同時能確?；剞D(zhuǎn)型顯影裝置420的支承剛性，對于將回轉(zhuǎn)型顯影裝置420固定在裝置本體500A型式的圖像形成裝置中，由于可將拉出支承體520作為單體組裝，能大幅度提高其裝配性。
在拉出支承體520裝在裝置本體500A內(nèi)狀態(tài)下，通過感光體后側(cè)托架531支承的鼓驅(qū)動軸414e與配設(shè)在后側(cè)板522上的滑動軸承529嵌合，可一體回轉(zhuǎn)地軸支感光體鼓414的后側(cè)中心部位，同時，回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)軸40的后端部(圖23左端部)與配設(shè)在裝置本體500A后側(cè)板530的滑動軸承532嵌合，配設(shè)在裝置本體500A前側(cè)板533的基準銷534嵌合到位于拉出支承體520前側(cè)板521的基準孔535中，拉出支承體520能定位收納在裝置本體500A內(nèi)。這樣，能保持感光體鼓414與回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的位置精度，同時能確保感光體鼓414與裝置本體500A的位置精度。
如圖23、圖24a、b所示，上述拉出支承體相對固定在裝置本體500A的滑軌525，通過使形成在拉出支承體520的支撐部件523上的U字形切口部523a與設(shè)置在滑軌525上的帶頭銷536的頸部相系合而構(gòu)成，相對固定于裝置本體500A上的滑軌525，不使用固定部件而被保持著，所以，在將拉出支撐體從裝置本體500A拉出狀態(tài)下，能很容易地將該拉出支承體520相對裝置本體500A裝卸。
拉出支承體520相對裝置本體500A定位收納狀態(tài)下，如圖24b所示，形成在拉出支承體520的支撐部件523上的切口部523a與設(shè)置在滑軌525上的帶頭銷536的頸部的系合部產(chǎn)生一點間隙d，因此，能防止干涉拉出支承體520相對裝置本體500A的定位部，當拉出支承體520往裝置本體500A收納時，鼓驅(qū)動軸414e與滑動軸承529、回轉(zhuǎn)軸40的后端部與滑動軸承532、基準銷534與基準孔535不會受到過度負荷，能順利嵌合。
實施例2涉及一種圖像形成裝置，在設(shè)有可回轉(zhuǎn)地被支承的回轉(zhuǎn)組件、支承該回轉(zhuǎn)組件、且在支承該回轉(zhuǎn)組件狀態(tài)下可以從裝置本體拉出的組件支承體的圖像形成裝置中；其特征在于，能夠阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。
將上述圖像形成裝置使用在彩色電子照相印刷機(以下簡稱為印刷機)中，本實施例對此進行說明。本實施例涉及的印刷機概略構(gòu)成與圖21所示圖像形成裝置相同，說明省略。
在本實施例涉及的印刷機中，作為回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)型顯影裝置420在裝置內(nèi)可回轉(zhuǎn)地被支承于作為組件支承體的拉出支承體520上，上述拉出支承體520通過滑動件可從印刷機裝置本體500A拉出所定長度。在圖示例中，拉出支承體520也具有作為感光體組件414U的支承體的機能，該感光體組件414U設(shè)有感光體鼓414。下面，參照圖58、59，說明該拉出支承體520的構(gòu)成。上述拉出支承體的構(gòu)成概略與前面圖22—圖28所說明的相同，在此說明省略。
圖58是拉出支承體520的斜視圖，圖59是回轉(zhuǎn)型顯影裝置的黑顯影器420K位于顯影位置時的該拉出支承體520的正面圖。在此，圖59中表示了收納有補給用墨粉的墨粉瓶46K，此外的墨粉瓶，圖示省略。
在該印刷機中，在拉出支承體520從裝置本體500A拉出狀態(tài)下，配設(shè)在回轉(zhuǎn)型顯影裝置420上的四個顯影組件420U內(nèi)至少一個顯影組件420U的顯影器能在拉出支承體520的上方向(箭頭C方向)裝卸。
在該拉出支承體520上，如前所述，采用軌收納時長為500mm、滑動量為650mm的二段式滑軌525，可滑動拉出顯影器全長以上。因此，在支承上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的該拉出支承體520朝裝置前側(cè)拉出狀態(tài)下，回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的四個顯影組件420U內(nèi)位于上部的顯影組件420U的顯影器露出。在圖58中，顯示了各色顯影器420C、420M、420Y、420K及其墨粉補給裝置45C、45M、45Y、45K所構(gòu)成的各顯影組件420U內(nèi)僅卸下收納Y墨粉的Y顯影器420Y的狀態(tài)。
在本實施例中，采用在拉出支承體520從裝置本體500A拉出狀態(tài)下、能阻止上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置420回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，下面說明該結(jié)構(gòu)。
在拉出支承體520從裝置本體500A拉出狀態(tài)下，當阻止上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置420回轉(zhuǎn)時，可以在易進行顯影劑交換等維修保養(yǎng)的位置固定回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)位置。在圖示裝置中，是回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的各顯影器位于可往水平方向取出或往垂直方向取出的上下左右的某位置，如圖59所示，在四個顯影器內(nèi)某個位于顯影位置的回轉(zhuǎn)位置可阻止回轉(zhuǎn)。具體地說，在黑顯影器420K位于顯影位置的回轉(zhuǎn)位置、黃顯影器420Y位于顯影位置的回轉(zhuǎn)位置、深紅顯影器420M位于顯影位置的回轉(zhuǎn)位置，藍綠顯影器420C位于顯影位置的回轉(zhuǎn)位置四個回轉(zhuǎn)位置，形成可阻止回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。
在該印刷機中，構(gòu)成上述拉出支承體520的四個支撐部件523內(nèi)，配設(shè)在該拉出支承體的大致中央部的上部的支撐部件(以下稱為上支撐部件)523的裝置里側(cè)部分設(shè)有開口部901a。在回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的后側(cè)板55的圓周方向四個地方設(shè)有切口部55a。并且，分別與該開口部901a及切口部55a系合的是作為固定部件的系合部件902的系合部902a、902b，通過使該系合部902a、902b分別與開口部901a及切口部55a系合，連接上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的后側(cè)板55和上述上支撐部件523固定、這樣，上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置420被固定在拉出支承體上，該回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)被阻止。因此，在拉出該拉出支承體狀態(tài)下，進行顯影劑交換等維修保養(yǎng)時，作業(yè)易進行，提高了作業(yè)效率。
在該印刷機中，在上述拉出支承體從裝置本體拉出狀態(tài)下，可以阻止該拉出支承體往印刷機本體的滑動收納。具體地說，在使上述系合部件902與上述開口部901a和切口部55a系合狀態(tài)下，該系合部件902的一部分往上方突出，該突出部分902c的高度設(shè)定為比裝置本體500A的前側(cè)板501的拉出支承體插入部的高度高。因此，在上述系合部件902與上述開口部901a和切口部55a系合狀態(tài)下，即使想將該拉出支承體520往印刷機內(nèi)滑動收納，突出在上述系合部件902上方的902c會碰到上述裝置本體500A的前側(cè)板501，拉出支承體502的滑動被阻止。因而，更易進行在拉出支承體拉出狀態(tài)下的維修保養(yǎng)作業(yè)，進一步提高了作業(yè)效率。
在圖示印刷機中，在拉出支承體從裝置本體500A拉出、且阻止上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置420回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，可使上述全部四個顯像器從該回轉(zhuǎn)型顯影裝置420進行裝卸。具體地說，在固定上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)位置狀態(tài)下，可在該回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的上下左右四個地方進行各顯影器的裝卸。下面，詳細說明從回轉(zhuǎn)型顯影裝置420裝卸顯影器。
先說明回轉(zhuǎn)型顯影裝置420中的顯影器的支承結(jié)構(gòu)。如圖58所示，在回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的前側(cè)板54和后側(cè)板55上設(shè)有用于保持各顯影器的前述的顯影器保持夾52K、52Y、52M、52C。在此，設(shè)在前側(cè)板上的顯影器保持夾和設(shè)在后側(cè)板上的顯影器保持夾結(jié)構(gòu)完全相同，且各色顯影器保持夾52K、52Y、52M、52C構(gòu)造也完全相同，所以舉設(shè)于前側(cè)板上的顯影器保持夾52K、52Y、52M、52C中的黑顯影器保持夾52K為例進行說明，圖60是用于說明該保持夾的說明圖。
該顯影器保持夾52K一端固定在固定銷52Ka，可以該固定銷52Ka為中心擺動。并且，如圖60a所示，將顯影輥41K的中心軸41Ka夾在該顯影器保持夾52K和側(cè)板之間，該顯影器保持夾52K的沒有固定的另一端用螺釘53Ka擰緊在設(shè)于側(cè)板上的前述顯影輥位置調(diào)整架53K上，支承上述顯影器420K。
從回轉(zhuǎn)型顯影裝置420取下該顯影器420K時，如圖60b所示，取下上述螺釘53Ka，使該顯影器保持夾52K移位，成為開放狀態(tài)，按圖中箭頭方向取出顯影器420K。
這里，使顯影器保持夾52Y移位成為開放狀態(tài)，若想將拉出支承體520滑動收納到印刷機本體，則該顯影器保持夾52Y接觸裝置本體前側(cè)板501，恐怕會損壞該顯影器保持夾52Y。例如，若開放被支承在回轉(zhuǎn)型顯影裝置420上部的顯影器的顯影器保持夾52Y則如圖所示，該顯影器保持夾52Y的前端比裝置本體500A的前側(cè)板501的拉出支承體插入部的高度高。因此，在這種狀態(tài)下，若欲將拉出支承體滑動收納到印刷機本體，則恐怕該保持夾52Y會與裝置本體前側(cè)板501接觸引起破損。為了防止發(fā)生上述狀況，如上所述，希望在上述拉出支承體520從裝置本體拉出狀態(tài)下，能夠阻止往印刷機本體滑動收納。
在上述拉出支承體520從裝置本體500A拉出、且阻止上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置420回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，位于回轉(zhuǎn)型顯影裝置420上部的顯影器、例如在圖59的回轉(zhuǎn)型顯影裝置回轉(zhuǎn)位置的黃顯影器420Y可以通過僅開放顯影器保持夾52Y取出。進而，如上所述通過取下裝在回轉(zhuǎn)型顯影裝置420下方的墨粉托盤524，可將位于左側(cè)和下部的顯影器、例如在圖59的回轉(zhuǎn)位置情況下的深紅顯影器420M和藍綠顯影器420C取出。另外，通過從拉出支承體520取下感光體組件414U，也可以取出位于右側(cè)的顯影器、例如在圖59的回轉(zhuǎn)位置情況下的黑顯影器420K。在取下全部顯影器結(jié)束所定處理動作之后，可以經(jīng)與上述順序相反的順序進行安裝。
這樣，在上述拉出支承體520從裝置本體500A拉出、且阻止上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置420回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，能從該回轉(zhuǎn)型顯影裝置裝卸全部四個顯影器，與只能從該回轉(zhuǎn)型顯影裝置裝卸四個顯影器之中一部分場合不同，因為能裝卸全部四個顯影器，所以沒有必要一次次地實行回轉(zhuǎn)阻止和回轉(zhuǎn)阻止的解除。即，僅僅只要在所定的回轉(zhuǎn)位置實行回轉(zhuǎn)阻止，不需要再公轉(zhuǎn)，就能裝卸上述全部四個顯影器，操作方便。
另一方面，將上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置420在上述四個回轉(zhuǎn)位置的某個位置進行回轉(zhuǎn)阻止時，位于該回轉(zhuǎn)型顯影裝置420上部的顯影器只要通過開放保持夾就能被取出，所以與其它顯影器相比，易進行維修保養(yǎng)。因而，當上述四個顯影器420K、420Y、420M、420C之中只有一個顯影器需要維修保養(yǎng)時，可以讓該需要維修保養(yǎng)的顯影器位于回轉(zhuǎn)型顯影裝置的上部。在該印刷機中，不管四個顯影器420K、420Y、420M、420C中哪個顯影器位于回轉(zhuǎn)型顯影裝置的上部，都能進行回轉(zhuǎn)阻止，操作性良好。
維修保養(yǎng)結(jié)束，取下上述系合件902，解除上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的后側(cè)板55與上述上支撐部件523的連接。這樣，回轉(zhuǎn)型顯影裝置420與拉出支承體的固定解除，解除了回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)阻止。與此同時，該回轉(zhuǎn)型顯影裝置的滑動收納阻止也被解除。
如圖21裝置所示，作為回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)型顯影裝置包括由若干顯影器構(gòu)成的回轉(zhuǎn)顯影器組件和設(shè)有與該若干顯影器一一對應(yīng)的若干墨粉收納室、與該回轉(zhuǎn)顯影器組件一起回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)墨粉收納器組件，在上述構(gòu)成的圖像形成裝置中，如前所述，由于輸送時振動等，回轉(zhuǎn)型顯影裝置420擺動，通過顯影器殼體的顯影輥露出用開口緣部和顯影輥表面之間的間隙，存在墨粉往外部泄漏(使用雙組份顯影劑場合，載體與墨粉的泄漏)或飛散的危險。
因此在本實施例的印刷機中，阻止回轉(zhuǎn)型顯影裝置420在出廠輸送時等因振動等引起回轉(zhuǎn)，即使在上述拉出支承體滑動收納在裝置本體中狀態(tài)下也能阻止上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置回轉(zhuǎn)。下面參照圖61說明該構(gòu)成。
在該印刷機中，裝在上述拉出支承體520上與回轉(zhuǎn)型顯影裝置420一體回轉(zhuǎn)的捏手100設(shè)在比上述拉出支承體前側(cè)板521前側(cè)的位置上。該捏手100在圓周方向設(shè)有四孔903a。另外，在拉出支承體前側(cè)板521上設(shè)有螺孔521a，在回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)位置位于想阻止回轉(zhuǎn)位置狀態(tài)下，上述螺孔521a位于與該四個孔903a之一對應(yīng)的位置。在該狀態(tài)下，使蝶型螺釘904的螺紋部貫通到上述捏手的孔903a中，使該蝶型螺釘904的螺紋部與上述螺孔521a擰合將捏手100固定在上述拉出支承體520上。因此，上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置420被固定在拉出支承體上，阻止該回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)。在輸送裝置時等場合，能阻止回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)。
在圖示裝置中，在上述四個孔903a的無論哪個與上述螺孔521a對應(yīng)的狀態(tài)下都能阻止上述回轉(zhuǎn)。
在圖示裝置中，輸送時阻止回轉(zhuǎn)場合的回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)位置不是容易進行回轉(zhuǎn)型顯影裝置420維修保養(yǎng)的回轉(zhuǎn)位置，而是在因回轉(zhuǎn)組件振動而引起的不理想狀態(tài)難以發(fā)生的回轉(zhuǎn)位置進行的。具體地說，輸送時阻止回轉(zhuǎn)型顯影裝置420回轉(zhuǎn)時的該回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)位置如圖61所示，哪個顯影器的顯影輥都與感光體鼓414分離，且沒有圖示的各顯影器的顯影輸入齒輪也處于與沒有圖示的裝置本體側(cè)的顯影驅(qū)動齒輪分離的位置。在該回轉(zhuǎn)位置，顯影輥與感光體鼓414兩者接觸可能性小，能防止因接觸而引起的表面損傷。另外，能避免上述顯影輸入齒輪與顯影驅(qū)動齒輪的齒頂碰撞。即使回轉(zhuǎn)型顯影裝置420多少有點搖擺，但由于兩齒輪不會嚙合，也能防止因顯影輥正反回轉(zhuǎn)而從顯影器開口發(fā)生顯影劑泄漏和墨粉飛散。
按照上述實施例，在為了維修保養(yǎng)回轉(zhuǎn)型顯影裝置420而將拉出支承體520從印刷裝置本體拉出狀態(tài)下，由于能阻止該回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)，所以容易進行維修保養(yǎng)作業(yè)，能提高維修保養(yǎng)作業(yè)的效率。
按照上述實施例，在為了維修保養(yǎng)回轉(zhuǎn)型顯影裝置420而將拉出支承體520從印刷裝置本體拉出狀態(tài)下，該維修保養(yǎng)作業(yè)結(jié)束前，能阻止該拉出支承體520滑動收納，所以容易進行維修保養(yǎng)作業(yè)，能提高維修保養(yǎng)作業(yè)效率。在圖示裝置中，當使顯影器保持夾52Y處于開放狀態(tài)時，能防止上述拉出支承體朝圖像形成裝置側(cè)滑動，防止該顯影器保持夾52Y與裝置本體前側(cè)板接觸導(dǎo)致保持夾破損。
按照上述實施例，在上述拉出支承體520從印刷裝置本體拉出、且阻止上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置420回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，能從該回轉(zhuǎn)組件裝卸上述全部四個顯影器420K、420Y、420M、420C。這樣，與上述狀態(tài)下只能從回轉(zhuǎn)型顯影裝置裝卸上述四個顯影器中一部分的場合不同，沒有必要為了裝卸全部四個顯影器而一次次地進行回轉(zhuǎn)阻止及回轉(zhuǎn)阻止解除，因此，操作性好。
按照上述實施例，在將上述拉出支承體520滑動收納在印刷裝置本體內(nèi)狀態(tài)下，能阻止回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)，所以，當印刷裝置出廠輸送時等場合，能固定在輸送時因回轉(zhuǎn)組件振動而引起不理想狀況難以發(fā)生的所定的回轉(zhuǎn)位置。
按照上述實施例，在該回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的若干回轉(zhuǎn)位置可以阻止上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)，所以，可改變該回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)位置，以便容易進行維修保養(yǎng)作業(yè)。
按照上述實施例，在將上述拉出支承體從裝置本體拉出狀態(tài)下，阻止上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置回轉(zhuǎn)時，可在容易進行維修保養(yǎng)的回轉(zhuǎn)位置阻止回轉(zhuǎn)，且在將上述拉出支承體滑動收納到裝置本體內(nèi)狀態(tài)下、阻止上述回轉(zhuǎn)組件回轉(zhuǎn)時，可在因回轉(zhuǎn)型顯影裝置振動而引起不理想狀況難以發(fā)生的回轉(zhuǎn)位置阻止回轉(zhuǎn)。即，對上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置進行維修保養(yǎng)時，在容易進行維修保養(yǎng)的回轉(zhuǎn)位置阻止回轉(zhuǎn)，當產(chǎn)品出廠輸送時，在因回轉(zhuǎn)型顯影裝置振動而引起不理想狀況難以發(fā)生的回轉(zhuǎn)位置阻止回轉(zhuǎn)，因此，可以根據(jù)狀況，在合適的位置阻止回轉(zhuǎn)。具體地說，在進行回轉(zhuǎn)型顯影位置的維修保養(yǎng)時，可以在容易進行維修保養(yǎng)的回轉(zhuǎn)位置阻止回轉(zhuǎn)。另一方面，當產(chǎn)品出廠輸送時等場合，輸送時和裝置放置時有時會受到?jīng)_擊，本發(fā)明在因上述碰撞等引起損傷難以發(fā)生的回轉(zhuǎn)位置阻止回轉(zhuǎn)。這樣，操作性更好。
實施例3在本實施例的圖像形成裝置中，如圖23和圖26所示，在搭載在上述拉出支承體520的狀態(tài)下，從該拉出支承體520的前側(cè)板521往前側(cè)延伸的回轉(zhuǎn)性顯影裝置420的回轉(zhuǎn)軸40的拉出方向前側(cè)的端部40a，設(shè)有捏手100，通過手動能使該回轉(zhuǎn)軸40回轉(zhuǎn)。
這樣，通過使上述捏手100回轉(zhuǎn)，能使該顯影組件420U的顯影器回轉(zhuǎn)到所希望的位置。因此，在該圖像形成裝置中，更換顯影器的顯影劑等維修保養(yǎng)時，操作者手不用直接與顯影組件420U接觸，使顯影組件420U回轉(zhuǎn)時手被墨粉污染、手指被夾等問題得到了解決。
如圖62所示，表示上述捏手100形狀一例，將捏手100A輪轂部101上穿設(shè)的安裝孔102，壓入到回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)軸40的拉出方向前側(cè)的端部40a中接合，使捏手100A與回轉(zhuǎn)軸40形成一體。該捏手100A的握部103的形狀形成為如水龍頭閥門那樣的十字狀，以便回轉(zhuǎn)操作時防滑，且操作者握力能充分地傳遞到該回轉(zhuǎn)軸40。
上述捏手100也可兼用作為將上述拉出支承體520從上述裝置本體500A拉出時的把手，這樣，就沒有必要在該拉出支承體520上設(shè)置專用把手。
這樣，當將上述捏手作為該拉出支承體520的把手兼用時，如圖63所示，用固定銷或小螺釘?shù)裙潭ú考?04固定該捏手100B的輪轂部101和回轉(zhuǎn)軸40的端部40a，當拉出該拉出支承體520時，使得該捏手不從回轉(zhuǎn)軸40拔出。
另外，上述捏手100可以作為自動瞄準檢測傳感器564(參照圖39)的被檢測裝置利用，如上所述，該自動瞄準檢測傳感器564作為基準位置檢測裝置用于檢測上述顯影組件420U回轉(zhuǎn)時的基準位置。
這樣，當上述捏手被利用作為自動瞄準檢測傳感器564的被檢測裝置時，與圖39中顯示的被檢測標記79相當?shù)脑撟詣用闇蕶z測傳感器564的被檢測部或被檢測部件設(shè)置在上述捏手上。
圖64a中表示捏手100C，切口105a設(shè)在相對回轉(zhuǎn)中心呈同心圓的圓筒狀凸緣105上，將該切口105a作為光透過型自動瞄準檢測傳感器564的被檢測部。
圖64b表示的捏手100D是將設(shè)于其背面的板狀突起106作為光透過型自動瞄準檢測傳感器564的被檢測部件的例子。
圖64c表示的捏手100E是將涂布或貼于其背面的被檢測標記107作為光反射型自動瞄準檢測傳感器564的被檢測部的例子。
這樣，利用上述捏手作為自動瞄準檢測傳感器564的被檢測裝置，該自動瞄準檢測傳感器564的配設(shè)位置在空間比較寬裕的捏手的周邊，與圖39所示在回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的驅(qū)動系密集配置的部位配設(shè)上述傳感器564場合相比，該傳感器564的設(shè)置制約少，維修保養(yǎng)容易。
圖65所示的捏手100F通過作為回轉(zhuǎn)方向規(guī)制裝置的單方向回轉(zhuǎn)離合器108，安裝在回轉(zhuǎn)軸40的端部40a上，該回轉(zhuǎn)方向規(guī)制裝置僅在該捏手100F朝與上述顯影組件420U顯影工序時回轉(zhuǎn)方向相同的方向回轉(zhuǎn)時，將該捏手100F的回轉(zhuǎn)傳遞到上述回轉(zhuǎn)軸40上。
這樣，通過單方向回轉(zhuǎn)離合器108，將該捏手100F安裝在回轉(zhuǎn)軸40的端部40a，由于該單方向回轉(zhuǎn)離合器108的作用，僅在該捏手100F朝與顯影組件420U顯影工序時回轉(zhuǎn)方向相同的方向回轉(zhuǎn)時，將該捏手100F的回轉(zhuǎn)傳遞到上述回轉(zhuǎn)軸40上，因此，上述顯影組件420U通常朝顯影工序時的回轉(zhuǎn)方向回轉(zhuǎn)，能防止發(fā)生因逆方向回轉(zhuǎn)而引起的顯影劑逆流等故障。
實施例4
本實施例涉及墨粉卡盒的彈出機構(gòu)，雖然下面是以收納黑墨粉的墨粉卡盒46K為例進行說明的，但其它墨粉卡盒46Y、46M、46C也可以使用同樣的彈出機構(gòu)。圖66是拉出支承體520中墨粉卡盒46K的彈出機構(gòu)的概略構(gòu)成圖，圖67表示由于該彈出機構(gòu)墨粉卡盒46K的一部分從前側(cè)板彈出的狀態(tài)，圖68是從前側(cè)板看拉出支承體520的平面圖。
如圖66所示，位于里側(cè)端部通過驅(qū)動顯影器而回轉(zhuǎn)的顯影聯(lián)軸節(jié)46c設(shè)于同軸，上述卡盒聯(lián)軸節(jié)46c與顯影聯(lián)軸節(jié)500c系合，將顯影器的驅(qū)動力輸入到墨粉卡盒46K。并且，顯影聯(lián)軸節(jié)500c的里側(cè)設(shè)有與聯(lián)軸節(jié)齒輪46c、500c同軸的螺旋狀聯(lián)軸節(jié)彈簧900，該聯(lián)軸節(jié)彈簧900的一端與拉出支承體520的后側(cè)板522抵接，另一端與顯影聯(lián)軸節(jié)500c抵接。在前側(cè)板521上形成足夠大小的開口521a，當墨粉卡盒因回轉(zhuǎn)移動位于所定位置時，該墨粉卡盒46K能朝其軸線方向前側(cè)拉出。另外，在墨粉卡盒46K的前側(cè)端面設(shè)有把手901，用于在圓周方向使墨粉卡盒46K回轉(zhuǎn)。
在墨粉卡盒46K的墨粉補給口46a附近形成沿墨粉卡盒圓周方向突起的軌46d，在墨粉補給盒50K的墨粉受納口50a設(shè)有與墨粉卡盒的軌46d系合的槽50b。
在上述構(gòu)成中，墨粉卡盒的彈出機構(gòu)由作為推壓裝置的聯(lián)軸節(jié)彈簧900、作為定位機構(gòu)的上述軌46d及槽50b構(gòu)成。
當更換墨粉卡盒46K時，使顯影器回轉(zhuǎn)，以使得墨粉卡盒46K的前側(cè)端面正好位于前側(cè)板521的開口521a處后停止。然后，手抓住墨粉卡盒46K的把手901，使其往解除方向回轉(zhuǎn)。墨粉卡盒46K在圓周方向回轉(zhuǎn)所定角度，墨粉卡盒46K的墨粉補給口46a附近的軌46d從顯影器的墨粉補給盒50K的墨粉受納口50a附近的槽50b解除，墨粉卡盒46K可沿軸線方向進退移動。與此同時，因墨粉卡盒46K里側(cè)的彈簧900，墨粉卡盒46K被推出到前側(cè)。通過上面操作及機構(gòu)，使墨粉卡盒46K從前側(cè)板521的開口521a彈出到前側(cè)，手握彈出來的墨粉卡盒46K，往前拉出。
另一方面，安裝墨粉卡盒46K時，將墨粉卡盒46K從前側(cè)板521的開口521a插入到顯影裝置支承體內(nèi)部，用手一邊推因彈黃900欲往前彈出的墨粉卡盒46K，一邊將把手901往設(shè)置方向回轉(zhuǎn)，使墨粉卡盒46K的軌46d嵌入墨粉補給盒50K的槽50b。
如上所述，通過設(shè)置彈出機構(gòu)，更換墨粉卡盒46K時，用手能很容易地拉出前側(cè)板521內(nèi)部的墨粉卡盒46K，操作性變好。另外，當墨粉卡盒46K沒有完全被設(shè)置到顯影器上時，墨粉卡盒46K會彈出在前側(cè)面521的前面，可以利用確認設(shè)置狀態(tài)。
在本實施例中，彈簧900沒有設(shè)在墨粉卡盒46K側(cè)，但也可以將彈簧900設(shè)在墨粉卡盒46K側(cè)，使其與墨粉卡盒46K一起彈出。
在本實施例中，與墨粉卡盒46K的設(shè)置解除同步，墨粉卡盒46K從前側(cè)板521往前彈出，但是也可以使墨粉卡盒46K從前側(cè)板521彈出的時間與墨粉卡盒46K的設(shè)置解除不同步。例如，設(shè)置選擇鍵，用于是否使墨粉卡盒46K彈出裝置本體，墨粉卡盒46K的設(shè)置解除后，一按該鍵，墨粉卡盒46K就彈出，若不按該鍵，墨粉卡盒就彈不出。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，設(shè)有形成潛像的潛像載置體及回轉(zhuǎn)型顯影裝置，該回轉(zhuǎn)型顯影裝置在回轉(zhuǎn)軸周邊設(shè)有顯影器，通過該回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)使包括上述顯影器的若干顯影組件回轉(zhuǎn)，使某顯影器移動到與上述潛像載置體對向的顯影位置，用該顯影器使形成在該潛像載置體上的潛像顯影；其特征在于設(shè)有拉出支承體，該拉出支承體至少搭載上述潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置，且可相對圖像形成裝置本體拉出而保持著。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的圖像形成裝置，其特征在于，用前側(cè)板、后側(cè)板、以及使上述前后側(cè)板一體化的支撐部件構(gòu)成上述拉出支承體，上述前后側(cè)板回轉(zhuǎn)自如地軸支上述潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置，以使上述潛像載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線與回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線以所定間隔平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的圖像形成裝置，其特征在于，拉出支承體側(cè)軸支部件設(shè)在上述拉出支承體的后側(cè)板上，用于軸支上述潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置，裝置本體側(cè)軸支部件設(shè)在與拉出支承體對面的上述圖像形成裝置本體的后側(cè)板上，與上述拉出支承體側(cè)軸支部件系合或脫離，通過上述拉出支承體側(cè)軸支部件與裝置本體側(cè)軸支部件在回轉(zhuǎn)中心軸線方向的嵌合，進行該拉出支承體相對圖像形成裝置本體收納時的定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的圖像形成裝置，其特征在于，設(shè)有滑軌，該滑軌由安裝在上述圖像形成裝置本體側(cè)的固定軌以及相對該固定軌伸縮自如的保持上述拉出支承體的可動軌構(gòu)成，通過該滑軌，可將拉出支承體相對圖像形成裝置本體拉出而保持著，同時，該滑軌最大伸長時從該圖像形成裝置本體拉出上述拉出支承體的拉出量設(shè)定為使得在該拉出支承體至少被拉出到圖像形成裝置本體的操作部的前側(cè)的狀態(tài)下停止。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的圖像形成裝置，其特征在于，在上述拉出支承體被拉出到圖紙形成裝置本體的操作部的前側(cè)的狀態(tài)下，使該拉出支承體可相對上述滑軌中的可動軌往上方向分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的圖像形成裝置，其特征在于，在上述滑軌中的可動軌上設(shè)有往拉出支承體側(cè)突出的突出部，同時在該拉出支承體的支撐部件上形成相對上述突出部從上方側(cè)系合脫離的切口部，使該拉出支承體可相對上述可動軌在上方向分離，同時，在該拉出支承體相對上述圖像形成裝置本體定位收納狀態(tài)下，在該突出部和切口部的系合部產(chǎn)生間隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的圖像形成裝置，其特征在于，在上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的各顯影組件中設(shè)有用于可分離地保持各顯影組件的顯影器的顯影器保持機構(gòu)，使各顯影器相對各自顯影組件裝卸自如，在上述拉出支承體從上述圖像形成裝置本體拉出狀態(tài)下，使得上述若干顯影組件的各顯影器之中至少一個顯影器可在該拉出支承體的上方向裝卸。
8.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的圖像形成裝置，其特征在于，以軸承部件構(gòu)成設(shè)在上述拉出支承體的后側(cè)板、用于軸支上述潛像載置體的拉出支承體側(cè)軸支部件，同時，以相對潛像載置體系合或脫離的回轉(zhuǎn)軸構(gòu)成設(shè)在與上述拉出支承體對面的上述圖像形成裝置本體后側(cè)板上的裝置本體側(cè)軸支部件，上述拉出支承體側(cè)軸支部件與裝置本體側(cè)軸支部件系合或脫離，將拉出支承體從圖像形成裝置本體拉出會導(dǎo)致潛像載置體脫離上述回轉(zhuǎn)軸，在拉出支承體的上方向可裝卸上述潛像載置體。
9.一種圖像形成裝置，設(shè)有可回轉(zhuǎn)地被支承著的回轉(zhuǎn)組件以及支承該回轉(zhuǎn)組件、且在支承該回轉(zhuǎn)組件狀態(tài)下可從裝置本體拉出的組件支承體；其特征在于可以阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的圖像形成裝置，其特征在于，在上述組件支承體從裝置本體拉出狀態(tài)下，能阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10中所述的圖像形成裝置，其特征在于，可裝卸地設(shè)有固定部件，該固定部件將上述回轉(zhuǎn)組件固定在上述組件支承體上，阻止該回轉(zhuǎn)組件回轉(zhuǎn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11中所述的圖像形成裝置，其特征在于，在上述組件支承體從裝置本體拉出狀態(tài)下，能阻止該組件支承體往圖像形成裝置本體收納。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或11中所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述回轉(zhuǎn)組件是可一體回轉(zhuǎn)地支承若干圖像形成用部件的組件，在將上述組件支承體從裝置本體拉出、且阻止上述回轉(zhuǎn)組件回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，能從該回轉(zhuǎn)組件裝卸所有的上述若干圖像形成用部件。
14.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述回轉(zhuǎn)組件是可一體回轉(zhuǎn)地支承若干圖像形成用部件的組件，在將上述組件支承體從裝置本體拉出、且阻止上述回轉(zhuǎn)組件回轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，能從該回轉(zhuǎn)組件裝卸所有的上述若干圖像形成用部件。
15.根據(jù)權(quán)利要求9、10、11、14中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于，可在上述組件支承體收納到裝置本體中狀態(tài)下，阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的圖像形成裝置，其特征在于，可在上述組件支承體收納到裝置本體中狀態(tài)下，阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。
17.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的圖像形成裝置，其特征在于，可在上述組件支承體收納到裝置本體中狀態(tài)下，阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。
18.根據(jù)權(quán)利要求9、10、11、14中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于，可在上述回轉(zhuǎn)組件的若干回轉(zhuǎn)位置阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。
19.根據(jù)權(quán)利要求12中所述的圖像形成裝置，其特征在于，可在上述回轉(zhuǎn)組件的若干回轉(zhuǎn)位置阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。
20.根據(jù)權(quán)利要求13中所述的圖像形成裝置，其特征在于，可在上述回轉(zhuǎn)組件的若干回轉(zhuǎn)位置阻止上述回轉(zhuǎn)組件的回轉(zhuǎn)。
21.一種圖像形成裝置，設(shè)有通過回轉(zhuǎn)形成潛像的潛像載置體及回轉(zhuǎn)型顯影裝置，該回轉(zhuǎn)型顯影裝置在回轉(zhuǎn)軸周邊配設(shè)有顯影器，通過該回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)使包括上述顯影器的若干顯影組件回轉(zhuǎn)，使某顯影器移動到與上述潛像載置體對向的顯影位置，通過該顯影器的顯影劑載置體使形成在該潛像載置體上的潛像顯影；其特征在于設(shè)有拉出支承體，該拉出支承體至少搭載上述潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置，且可相對圖像形成裝置本體拉出而保持著，該拉出支承體用前側(cè)板、后側(cè)板以及使上述前后側(cè)板一體化的支撐部件構(gòu)成，上述前后側(cè)板回轉(zhuǎn)自如地軸支上述潛像載置體和回轉(zhuǎn)型顯影裝置，以使上述潛像載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線與回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線以所定間隔平行；使上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的各顯影組件的顯影器至少在與上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直方向各自可獨立移動，可調(diào)整上述顯影器的顯影劑載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線與上述潛像載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線的分隔距離。
22.根據(jù)權(quán)利要求21中所述的圖像形成裝置，其特征在于，由測定器測定移動到與上述潛像載置體對向的顯影位置的顯影器的顯影劑載置體表面與潛像載置體表面之間的分隔距離，根據(jù)該測定器的測定值，控制該顯影器在上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直方向的移動量，調(diào)整該顯影器的顯影劑載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線與該潛像載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線之間的分隔距離。
23.根據(jù)權(quán)利要求21或22中所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線、上述潛像載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線以及上述顯影器的顯影劑載置體的回轉(zhuǎn)中心軸線位于一個水平面上。
24.根據(jù)權(quán)利要求21或22中所述的圖像形成裝置，其特征在于，通過配設(shè)在各顯影組件與將各顯影組件相對回轉(zhuǎn)型顯影裝置保持著的組件支承體之間的彈性部件，對上述可沿與回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直方向移動的各顯影組件的顯影器賦以沿與回轉(zhuǎn)軸顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直的法線方向的移動習性。
25.根據(jù)權(quán)利要求23中所述的圖像形成裝置，其特征在于，通過配設(shè)在各顯影組件與將各顯影組件相對回轉(zhuǎn)型顯影裝置保持著的組件支承體之間的彈性部件，對上述可沿與回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直方向移動的各顯影組件的顯影器賦以沿與回轉(zhuǎn)軸顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直的法線方向的移動習性。
26.根據(jù)權(quán)利要求24中所述的圖像形成裝置，其特征在于，通過可相對上述拉出支承體的前后側(cè)板回轉(zhuǎn)的顯影位置調(diào)整夾可位移地保持上述各顯影組件的顯影器的顯影劑載置體的支軸，同時，反抗各顯影組件的顯影器因上述彈性部件所引起的往上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線的移動習性，朝該回轉(zhuǎn)型顯影裝置的向心方向?qū)υ擄@影位置調(diào)整夾加壓控制，調(diào)整移到與上述潛像載置體對向的顯影位置的顯影器的顯影劑載置體表面與該潛像載置體表面的分隔距離。
27.根據(jù)權(quán)利要求25中所述的圖像形成裝置，其特征在于，通過可相對上述拉出支承體的前后側(cè)板回轉(zhuǎn)的顯影位置調(diào)整夾可位移地保持上述各顯影組件的顯影器的顯影劑載置體的支軸，同時，反抗各顯影組件的顯影器因上述彈性部件所引起的往上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線的移動習性，朝該回轉(zhuǎn)型顯影裝置的向心方向?qū)υ擄@影位置調(diào)整夾加壓控制，調(diào)整移到與上述潛像載置體對向的顯影位置的顯影器的顯影劑載置體表面與該潛像載置體表面的分隔距離。
28.根據(jù)權(quán)利要求21中所述的圖像形成裝置，其特征在于，設(shè)有顯影間隙調(diào)整裝置，在組裝上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置時用于調(diào)整移動到與潛像載置體對向的顯影位置的顯影器的顯影劑載置體表面與潛像載置體表面之間的分隔距離，上述顯影間隙調(diào)整裝置包括顯影間隙測定器、顯影間隙加壓調(diào)整裝置及顯影器加壓移動量控制裝置，上述顯影間隙測定器測定回轉(zhuǎn)型顯影裝置組裝時的該顯影間隙，上述顯影間隙加壓調(diào)整裝置對該顯影器加壓，使該顯影器沿與回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直方向移動，使上述顯影間隙變化，上述顯影器加壓移動量控制裝置根據(jù)顯影間隙測定器的測定值控制顯影間隙加壓調(diào)整裝置的顯影器加壓移動量，根據(jù)回轉(zhuǎn)型顯影裝置組裝結(jié)束時的該顯影間隙的目標值與顯影間隙測定器的測定值之差，通過顯影器加壓移動量控制裝置控制顯影間隙加壓調(diào)整裝置的顯影器加壓移動量，通過顯影間隙加壓調(diào)整裝置，對該顯影器加壓使其沿與回轉(zhuǎn)型顯影裝置的回轉(zhuǎn)中心軸線垂直的方向移動，調(diào)整顯影間隙使該間隙與該目標值一致。
29.一種圖像形成裝置，設(shè)有回轉(zhuǎn)型顯影裝置和拉出支承體，上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置在回轉(zhuǎn)軸周邊配設(shè)有顯影器，通過該回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)使包括上述顯影器的若干顯影組件回轉(zhuǎn)，使某顯影器移動到與上述潛像載置體對向的顯影位置，用該顯影器使形成在該潛像載置體上的潛像顯影，上述拉出支承體至少搭載該回轉(zhuǎn)型顯影裝置且可相對圖像形成裝置本體拉出而被保持著；其特征在于在上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置搭載在上述拉出支承體中狀態(tài)下，至少上述回轉(zhuǎn)軸的拉出方向前側(cè)的端部從該拉出支承體延伸，同時，在該回轉(zhuǎn)軸的拉出方向前側(cè)的端部安裝捏手，用于通過手動使該回轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)。
30.根據(jù)權(quán)利要求29中所述的圖像形成裝置，其特征在于，將上述捏手兼作從上述圖像形成裝置本體拉出上述拉出支承體時的把手。
31.根據(jù)權(quán)利要求29或30中所述的圖像形成裝置，其特征在于，將用于檢測上述顯影組件回轉(zhuǎn)時的基準位置的基準位置檢測裝置的被檢測部或被檢測部件設(shè)在上述捏手上。
32.根據(jù)權(quán)利要求29或30中所述的圖像形成裝置，其特征在于，設(shè)有回轉(zhuǎn)方向規(guī)制裝置，僅在捏手朝與上述顯影組件顯影工序時的回轉(zhuǎn)方向相同的方向回轉(zhuǎn)時，將該捏手的回轉(zhuǎn)傳遞到上述回轉(zhuǎn)軸。
33.根據(jù)權(quán)利要求31中所述的圖像形成裝置，其特征在于，設(shè)有回轉(zhuǎn)方向規(guī)制裝置，僅在捏手朝與上述顯影組件顯影工序時的回轉(zhuǎn)方向相同的方向回轉(zhuǎn)時，將該捏手的回轉(zhuǎn)傳遞到上述回轉(zhuǎn)軸。
34.一種圖像形成裝置，設(shè)有回轉(zhuǎn)型顯影裝置和顯影裝置支承體，上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置在回轉(zhuǎn)軸周邊配設(shè)有包括若干顯影器的顯影器組件，使該顯影器組件以該回轉(zhuǎn)軸線為中心回轉(zhuǎn)，使各顯影器移動到與潛像載置體對向的顯影位置，使上述潛像載置體上的潛像顯影，上述顯影裝置支承體至少包括在裝置前側(cè)支承上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置的前側(cè)板，且能從圖像形成裝置本體拉出，在上述顯影裝置支承體內(nèi)設(shè)有墨粉收納器，該墨粉收納器將供給上述各顯影器的墨粉收納在內(nèi)部，在往各顯影器設(shè)置狀態(tài)下，與上述顯影器組件一體回轉(zhuǎn)；其特征在于設(shè)有彈出機構(gòu)，在上述前側(cè)板上設(shè)有可往上述墨粉收納器的軸線方向拉出的一定大小的收納器取出孔，通過該墨粉收納器往上述顯影器的設(shè)置狀態(tài)解除，使該墨粉收納器的至少一部分從上述收納器取出孔彈出到上述前側(cè)板前。
35.根據(jù)權(quán)利要求34中所述的圖像形成裝置，其特征在于，與上述墨粉收納器往上述顯影器的設(shè)置狀態(tài)解除同步，上述彈出機構(gòu)使該墨粉收納器彈出。
36.根據(jù)權(quán)利要求35中所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述彈出機構(gòu)有推壓裝置及設(shè)置機構(gòu)構(gòu)成，推壓裝置從上述前側(cè)板的里側(cè)往前側(cè)方向推壓上述墨粉收納器，設(shè)置機構(gòu)將槽及可進入到槽中的軌中一方設(shè)于墨粉收納器側(cè)，另一方設(shè)于顯影器的墨粉收納器設(shè)置部側(cè)，通過使墨粉收納器往圓周方向回轉(zhuǎn)所定角度，將墨粉收納器往顯影器設(shè)置，呈設(shè)置狀態(tài)，通過往逆方向回轉(zhuǎn)，使該墨粉收納器往顯影器的設(shè)置解除。
37.根據(jù)權(quán)利要求34-36中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述彈出機構(gòu)利用彈簧的彈性力。
38.根據(jù)權(quán)利要求37中所述的圖像形成裝置，其特征在于設(shè)有通過在上述墨粉收納器內(nèi)部的回轉(zhuǎn)、將該墨粉收納器內(nèi)墨粉沿該收納器縱向運送的墨粉運送部件、將回轉(zhuǎn)力賦與該墨粉運送部件的驅(qū)動裝置、連接該驅(qū)動裝置和墨粉運送部件之間的驅(qū)動側(cè)聯(lián)軸節(jié)和墨粉運送部件側(cè)聯(lián)軸節(jié)、在連接方向推壓驅(qū)動側(cè)聯(lián)軸節(jié)和墨粉運送部件側(cè)聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)軸節(jié)彈簧；該聯(lián)軸節(jié)彈簧與上述彈出機構(gòu)中使用的彈簧兼用。
39.根據(jù)權(quán)利要求34、35、36、38中任一個所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述顯影裝置支承體支承上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置和圖像形成裝置本體的潛像載置體。
40.根據(jù)權(quán)利要求37中所述的圖像形成裝置，其特征在于，上述顯影裝置支承體支承上述回轉(zhuǎn)型顯影裝置和圖像形成裝置本體的潛像載置體。
全文摘要
本發(fā)明涉及裝置內(nèi)設(shè)有可回轉(zhuǎn)地被支承的回轉(zhuǎn)組件的圖像形成裝置,設(shè)有拉出支承體520,其搭載感光體組件414U及回轉(zhuǎn)型顯影裝置420,且通過滑軌525可相對裝置本體500A拉出而保持著。該拉出支承體520由前后側(cè)板521、522及支撐部件523構(gòu)成,使得感光體鼓414的回轉(zhuǎn)中心軸線Op與回轉(zhuǎn)型顯影裝置420的回轉(zhuǎn)中心軸線Or以所定間隔平行。便于顯影裝置的維修保養(yǎng),同時確保顯影間隙精度,提高裝配性。
文檔編號G03G21/18GK1201917SQ98109578
公開日1998年12月16日 申請日期1998年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月6日
發(fā)明者杉原和之, 石川知司, 前田健児, 木村祥之 申請人:株式會社理光