專利名稱：成像設備的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一成像設備如一復印設備或一打印機，并且尤其是在轉(zhuǎn)印過程中由一定影裝置輸送一記錄介質(zhì)的設備。
在一成像設備如一激光打印機，一靜電照相復印設備或一傳真設備中，顯影后的圖像，如感光鼓等圖像轉(zhuǎn)移部件所轉(zhuǎn)移的色劑圖像，在轉(zhuǎn)印過程中被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。在此記錄介質(zhì)上生成的此未定影的色劑圖像由一定影裝置固定在此記錄介質(zhì)上。
如此定影裝置，通常采用加熱和熔化一色劑圖像并且將該色劑圖像固定在一記錄介質(zhì)上的一加熱裝置制成，并且如這樣的加熱裝置，至今建議一種熱輥型的加熱設備，其中記錄介質(zhì)在夾在加熱輥與壓力輥之間，并由加熱輥與壓力輥傳遞的過程中被加熱，加熱輥保持一個預置的溫度，而壓力輥帶有一層彈性涂層并與加熱輥對壓。
除此之外，各種類型如閃光加熱型，開放式加熱型和熱板加熱型是已知的并且已經(jīng)在實際使用。
另一方面，最近，代替這些類型，建議一種有一固定安裝的加熱部件，耐熱薄膜(以下稱為定影膜)和一壓緊部件如一壓力輥的定影裝置，其中當耐熱薄膜對置于并壓緊此加熱部件時，耐熱膜被傳輸，而此壓緊部件用于使一記錄介質(zhì)緊緊地接觸此加熱部件，且使定影膜插入兩者之間并且其中此加熱部件的熱量通過此定影膜傳給此記錄介質(zhì)，從而導致一加在此記錄介質(zhì)上的未定影圖像受熱并固化在此記錄介質(zhì)上(以下稱為薄膜加熱型)。
在這種薄膜加熱型定影裝置中，一低熱量的加熱部件能夠作為一加熱部件使用。因此，與傳統(tǒng)接觸加熱型定影設備比較，電能節(jié)省了并且可以縮短固化圖像所要等待的時間，其中此傳統(tǒng)接觸加熱型是使未定影的色劑圖像直接與一加熱輥接觸，由此將圖像固化在一記錄介質(zhì)上，另一方面，與此傳統(tǒng)定影裝置相比，有多種優(yōu)點，并且此薄膜加熱型的定影裝置是很有效的。
在此薄膜加熱型的定影裝置中，驅(qū)動壓力輥旋轉(zhuǎn)，傳輸此定影膜和此記錄介質(zhì)時，如果壓力輥的溫度升高，那么此壓力輥的外徑由于其橡膠部分的熱膨脹而變大。并且此壓力輥是以一預定的旋轉(zhuǎn)量被驅(qū)動轉(zhuǎn)動。因此，此記錄介質(zhì)的輸送速度在此壓力輥處于高溫時比在此壓力輥處于一低溫時要高。
當此記錄介質(zhì)同時位于轉(zhuǎn)印位置和一定影部分，以使在此輸送方向上此記錄介質(zhì)的前端進入此定影裝置的定影部分且在此輸送方向上此記錄介質(zhì)的后端還處在轉(zhuǎn)印過程時，此記錄介質(zhì)的輸送速度變得比一感光鼓的圓周速度更高，這是由于此壓力輥的外徑的增加并且這樣一來，轉(zhuǎn)印后的圖像在此輸送方向上拉長。
這樣一種狀態(tài)產(chǎn)生的情況將在以下用例如附圖7中所示的靜電照相型的打印機進行描述，附圖7所示的是作為一例子的本發(fā)明的背景技術(shù)。在圖7中所示的此打印機中，調(diào)整打印機體的驅(qū)動控制的一控制裝置(CPU)14適于進行主電動機9的轉(zhuǎn)動驅(qū)動控制，并且此主電動機9的轉(zhuǎn)動驅(qū)動力通過一能量傳送機構(gòu)(未示出)傳送至一定影裝置4的此壓力輥7和轉(zhuǎn)印輥3。
此定影裝置4有已設置的環(huán)形定影膜6，它環(huán)繞一加熱部件5，其中加熱部件5在圖7的紙面的垂直方向上延伸，并且此壓力輥7壓靠在此加熱部件5上，同時此定影膜6插入其間。
再有，一圖像轉(zhuǎn)移部件感光鼓1的周圍，作為成像處理裝置，安裝有一充電裝置11，它包括一用于給此感光鼓充電的充電輥或類似物，一曝光裝置2如一激光裝置，一顯影裝置12，它其中包含一作為顯影劑的色劑，一轉(zhuǎn)印輥3，它用于將由此顯影裝置12顯影的色劑圖像轉(zhuǎn)印至一記錄介質(zhì)P，一清洗裝置13，它用于轉(zhuǎn)印之后從感光鼓1的表面除去任何剩余的色劑，等等。并且沿箭頭a的方向可轉(zhuǎn)動的此感光鼓1由此充電裝置11均勻充電，之后它暴露于曝光的光源如由此CPU14控制的此曝光裝置2的激光束，從而在此感光鼓1的表面形成一潛像。此潛像由此顯影裝置12顯影，并且此可見的色劑圖像被轉(zhuǎn)印至此記錄介質(zhì)P上，此記錄介質(zhì)P通過一輸紙機構(gòu)(未示出)朝著轉(zhuǎn)印位置輸送，通過此轉(zhuǎn)印輥3，以感光鼓1的圓周速度，記錄介質(zhì)朝著此定影裝置4輸送。此記錄介質(zhì)P的前端到達此壓力輥7和此定影輥6之間的輥隙，此壓力輥7和此定影輥6分別按箭頭方向轉(zhuǎn)動，并且此未定影的色劑圖像順序在此記錄介質(zhì)P上定影，此壓力輥7在一心軸表面上有一種隨溫度可膨脹的材料如橡膠，即此壓力輥表面的摩擦力隨溫度而變化。
這樣了解到的是此運行速度是25mm/sec，此感光鼓1的外圓周長度是100mm并且此壓力輥7的外圓周長度在室溫下是50mm。在通常的時間(當此壓力輥沒有熱膨脹的時間)此感光鼓1，此壓力輥7，等等的圓周速度是25mm/sec的運行速度。此轉(zhuǎn)印位置和此定影位置之間的距離相對于此記錄介質(zhì)P的長度足夠地短，并且此轉(zhuǎn)印部分的壓印線壓力與此定影部分的壓印線壓力相比充夠地小并且這樣，在轉(zhuǎn)印之后此記錄介質(zhì)的移動速度依賴于此壓力輥7的輸送力。
在通常狀態(tài)下，此記錄介質(zhì)P的移動速度等同于此感光鼓1的圓周速度并且因此，此感光鼓1上的圖像和在此記錄介質(zhì)P上的圖像在轉(zhuǎn)印之后在長度和寬度方向(此移動方向是長度方向)上是一比一的放大倍率。
此壓力輥7在輸送預置數(shù)量的記錄介質(zhì)的同時溫度升高，并且由于來自加熱部件5的熱傳導產(chǎn)生熱膨脹。例如，當具有50mm的外圓周長度的一壓力輥7在其外圓周長度上增加了1％時，此壓力輥7的圓周速度變成25mm/sec，并且此記錄介質(zhì)P的移動速度與之相等。
由于此感光鼓1的圓周速度是25mm/sec，會出現(xiàn)此現(xiàn)象即在此感光鼓1上的圖像當其被轉(zhuǎn)印至此記錄介質(zhì)P時在此傳輸方向上拉長。例如，A4的記錄介質(zhì)，此記錄介質(zhì)的后端拉長了2.9mm。附圖8是一顯示輸入的記錄介質(zhì)的數(shù)量和此圖像的拉長之間的關系的圖。通過輸入大約30張記錄介質(zhì)，此壓力輥的熱膨脹到達極限了并且此圖像的拉長也到達極限了。此關系根據(jù)此定影裝置的所控溫度和控制方法、此壓力輥的材料和結(jié)構(gòu)、此輸送系統(tǒng)等的機體結(jié)構(gòu)等等而變化。
在同樣的打印機中，這一關系的改變也依賴于此間歇打印或類似方式、此壓力輥的設置環(huán)境和此初始溫度(熱膨脹狀態(tài))。
另一方面，這種現(xiàn)有技術(shù)的熱輥型的定影裝置，此溫度預先被控制為一預定溫度并且與在成像期間定影設備的溫度相差很小；并且因此，此壓力輥的熱膨脹的差異也小了。還是在此薄膜加熱型的定影裝置中，如果此溫度預先被控制在一預定溫度，那么此熱膨脹的差異也將變小。但是，為了充分利用其特征，通常的電激發(fā)不是最好的，快速升溫使得在等待期間不必要預熱此薄膜定影裝置，這尤其對此薄膜定影裝置是一優(yōu)點。
再有，如果在此轉(zhuǎn)印部分和此定影部分之間的距離被加長則記錄介質(zhì)同時處于轉(zhuǎn)印部分和定影部分的時間消失了，那么由此壓力輥的熱膨脹的差異產(chǎn)生的對此記錄介質(zhì)的移動速度差異的影響將變?yōu)榱?，但這不現(xiàn)實，因為在一打印機如最新的信息輸出設備或一靜電照相設備如一復印設備中，都要求縮短首次打印時間并且此記錄介質(zhì)的尺寸是各式各樣的。
本發(fā)明的一個目的是提供一成像設備，其中即使在一定影部分中，一記錄介質(zhì)的傳輸速度變化，在此記錄介質(zhì)上的圖像的尺寸在一轉(zhuǎn)印部分中也不會變化。
本發(fā)明的另一個目的是提供一成像設備，其中一加熱器的電激發(fā)時間縮短了并且也防止在轉(zhuǎn)印部分中在一記錄介質(zhì)上的圖像的尺寸變化。
本發(fā)明的再一個目的是提供一結(jié)構(gòu)緊湊的成像設備并且防止了在轉(zhuǎn)印部分中記錄介質(zhì)上的圖像的尺寸的變化。
本發(fā)明還有一個目的是提供一成像設備，它有檢測裝置用于檢測關于此定影裝置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件的圓周速度的信息并且基于由此檢測裝置得到的檢測結(jié)果來控制圖像承載部件的運動速度。
本發(fā)明的其它目的將通過下面的描述說明。


圖1示意地表示了本發(fā)明第一具體實施例的一成像設備的結(jié)構(gòu)。
圖2是顯示了第一具體實施例的操作的一流程圖。
圖3示意地表示了本發(fā)明第二具體實施例的一成像設備的結(jié)構(gòu)。
圖4是一顯示了一壓力輥直徑的變化與溫度之間關系的圖。
圖5是一顯示了第二具體實施例的操作的流程圖。
圖6是顯示了第三具體實施例操作的一流程圖。
圖7示意地表示了本發(fā)明背景技術(shù)的一成像設備的結(jié)構(gòu)。
圖8是顯示了在其上形成圖像的記錄介質(zhì)的數(shù)目和此圖像的拉長之間的關系的圖。
圖9示意地表示了本發(fā)明第四具體實施例的一成像設備的結(jié)構(gòu)。
圖10顯示了第四具體實施例的驅(qū)動系統(tǒng)。
圖11是關于主電動機驅(qū)動的電路圖。
圖12是一顯示了用于此主電動機驅(qū)動的激勵脈沖的時間圖。
圖13顯示了一定影裝置的結(jié)構(gòu)。
圖14顯示了一加熱器的結(jié)構(gòu)。
圖15是成像過程的時間圖。
圖16是一顯示了此壓力輥的溫度和此控制溫度之間關系的圖。
圖17是一顯示了在其上形成圖像的記錄介質(zhì)的數(shù)量和此圖像的拉長之間關系的圖。
圖18是一顯示了第五具體實施例的操作的流程圖。
圖19用圖表示了圖15的時間和此成像設備的每個元件之間的關系。
圖20示意地表示了本發(fā)明第六具體實施例的成像設備的結(jié)構(gòu)。
圖21顯示了一定影裝置的結(jié)構(gòu)。
圖22是一視頻接口的模型圖。
圖23是一顯示了串行信息交換操作的時間圖。
圖24A和24B是顯示此成像操作的時間圖。
圖25是一關于電動機控制的電路圖。
圖26顯示了步進電動機的激勵模式。
圖27是顯示第六具體實施例操作的流程圖。
圖28是顯示了其上形成圖像的記錄介質(zhì)的數(shù)量，此圖像的拉長和記錄介質(zhì)傳輸速度的降低之間關系的圖。
圖29顯示了一記錄后的圖像的拉長和收縮。
圖30是顯示了第七具體實施例的成像操作的時間圖。
圖31A和31B顯示了其它定影裝置的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的一些具體實施例將在下面參照附圖作描述。(第一具體實施例)圖1是一側(cè)視示意圖，它顯示了第一具體實施例的靜電照相型打印機或一復印設備的成像處理部分。
在此具體實施例中，把作為一驅(qū)動源的一主電動機9的轉(zhuǎn)動通過相應的能量傳遞機構(gòu)，未示出，傳遞給一感光鼓1，一轉(zhuǎn)印輥3，一壓力輥7等，因此，當此轉(zhuǎn)動速度降低時，此感光鼓1和此壓力輥7以同樣的減速比率減速。再者，此感光鼓1和一充電裝置11，一顯影裝置12和一清洗裝置13都是在此感光鼓1周圍設置的圖像處理裝置，它們可以分別安裝在打印機體上或者可以構(gòu)成一個處理盒，把它作成一個裝置并且可更換地安裝在打印機體上。
此感光鼓1是一圖像承載部件，它通過此充電裝置11帶上均勻的電勢并且由一曝光裝置2在其上形成潛像。此潛像再通過此顯影裝置12顯影并且在轉(zhuǎn)印位置由轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印輥3把此可視的色劑圖像轉(zhuǎn)印在一記錄介質(zhì)P上。其上已經(jīng)轉(zhuǎn)印上色劑圖像的記錄介質(zhì)P以一傳輸速度向一定影裝置4傳送，此傳遞速度是記錄介質(zhì)夾在此感光鼓1和此轉(zhuǎn)印輥3之間獲得的。此定影裝置4有一設置在一環(huán)形定影膜6內(nèi)的加熱器5，并且此壓力輥7與此加熱器5是通過壓力相接觸，同時此定影膜6插在兩者之間，并且此記錄介質(zhì)P以此壓力輥7的圓周速度在它們之間傳輸。此壓力輥7是一用于把一傳遞力傳給此記錄介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部件。此加熱器5有一生熱部件(一電阻部件)，它由電激發(fā)來產(chǎn)生熱量。
此壓力輥7包括一由一種金屬或類似物制成的心軸和一在此心軸的外圓周上形成的硅酮橡膠或類似物的彈性部件，并且此彈性部件有隨溫度膨脹的特性，因此此壓力輥的直徑隨溫度的升高而變化。
參考標號8表示用于檢測此壓力輥7的圓周速度的檢測裝置，并且更是一用于測量此壓力輥7的直徑的變化的測量裝置。如此測量裝置8，例如，利用一采用激光多普勒系統(tǒng)的非接觸型傳感器或一使用致動器的接觸型傳感器，并且此測量裝置8把得到的此壓力輥7的直徑變化信息輸出至一CPU15。
此CPU15基于從此測量裝置8中得到的測量信息控制此主電動機9的轉(zhuǎn)動，此測量裝置8測量此定影裝置4的壓力輥7的外圓周長度或直徑的任何變化。此控制將整體地控制此感光鼓1，此轉(zhuǎn)印輥3，此壓力輥7，此顯影裝置12的顯影輥和一供紙機構(gòu)，未示出，的速度，而不控制此曝光裝置2的速度，這樣，當此主電動機9減速時，這些機構(gòu)的速度均降低。此減速的比率是基于由此測量裝置8得到的測量信息而設定的，并且當例如，此運行速度是25mm/sec.并且在室溫下此壓力輥7的直徑是15.9mm(此外圓周長度是50mm并且此圓周速度是25mm/sec.)時，如果此壓力輥的外圓周長度或直徑增加1％，那么，此壓力輥的圓周速度也增加1％(0.25mm/sec.)。
因此，當此測量裝置8檢測到此壓力輥的外圓周長度或直徑有任何增加時，為了相應于此增加(在這種情況，0.25mm/sec.)此CPU15控制此主電動機9，降低此運行速度，結(jié)果降低了此運行速度。
在那時，此曝光裝置2完成了曝光，同時保持一預定放大倍率的曝光處理速度，該速度的設置與上述運行速度的降低無關。因此，在此感光鼓1上形成的潛像形成了，同時在此鼓1的轉(zhuǎn)動方向上此潛像收縮。即，此曝光裝置2以25mm/sec.的上述運行速度在此感光鼓1上形成一圖像，而在此感光鼓1上的此圖像在轉(zhuǎn)動方向上收縮了1％，這是因為此感光鼓1相對于此曝光處理速度減速了1％。
另一方面，此定影裝置4的壓力輥7的轉(zhuǎn)動速度的減少與此主電動機9的減速一致，但此壓力輥7的圓周速度比此轉(zhuǎn)印速度高。
此轉(zhuǎn)印裝置和此定影裝置彼此銜接，并且此記錄介質(zhì)在此轉(zhuǎn)印裝置中經(jīng)過圖像轉(zhuǎn)印，被此壓力輥輸送。
這樣，此記錄介質(zhì)P從一供紙盒，未示出，以一降低的供給速度朝著此轉(zhuǎn)印位置供給并且此記錄介質(zhì)P已帶有一由此轉(zhuǎn)印輥3轉(zhuǎn)印的色劑圖像，此記錄介質(zhì)P根據(jù)此壓力輥7的圓周速度輸送，并且相對于此感光鼓1上的色劑圖像滑動。這樣，此色劑圖像被轉(zhuǎn)印到此記錄介質(zhì)P上，同時在此輸送方向上被拉長。但是，此色劑圖像形成的同時它相對于此輸送方向被縮短了，因此由上述滑動拉長的此圖像成為一規(guī)則尺寸的圖像，并且永遠不會出現(xiàn)此色劑圖像相應于此輸送方向被轉(zhuǎn)印至此記錄介質(zhì)P的末端上的情況。
即，假設由此壓力輥7使此記錄介質(zhì)P相對于此感光鼓1的圓周速度被傳輸?shù)每炝?％，此色劑圖像當其從此感光鼓1被轉(zhuǎn)印至此記錄介質(zhì)P時，在此輸送方向上被轉(zhuǎn)印增長了1％，但此感光鼓1上的此色劑圖像收縮了1％并且因此，被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)P上的色劑圖像同時被拉長，假設其有一規(guī)則的長度和寬度尺寸。這樣，此圖像在轉(zhuǎn)印至此記錄介質(zhì)上之后不受此圖像拉長的影響，這種圖像拉長是由于此壓力輥的膨脹造成的。
本具體實施例的操作將參照圖2中所示的流程圖進行描述。
在一步驟(簡寫為S)10中，此主流程開始，例如，此時閉合一主電源開關，并且在S11中，監(jiān)控一打印信號(一成像開始信號)的有無，例如，在一段預定的時間內(nèi)，并且如果沒有此打印信號，前進到S19，在那里此主流程結(jié)束。然而，當收到此打印信號時，在S12中此主電動機9轉(zhuǎn)動并且此感光鼓1的充電過程由此充電裝置11啟動并且同時，再驅(qū)動此顯影裝置12和此轉(zhuǎn)印輥3從而顯影由此曝光裝置2形成的潛像，并且把這樣顯影后的色劑圖像轉(zhuǎn)印至此記錄介質(zhì)P。再者，在已經(jīng)接收到此打印信號之后，啟動此加熱器5的電激發(fā)。同時，此壓力輥7的外徑的測量由此測量裝置8啟動，并且前進至S13。
當在S13中時，此壓力輥7的外徑的測量終止，在S14中，比較此測量后的外徑值和一預定值γ，如果此測量的外徑值比此預定值γ小(否)，那么經(jīng)此壓力輥7的此定影裝置4的此記錄介質(zhì)的輸送速度不太大并且因此，前進至S15，在那里此主電動機9的現(xiàn)有速度保持不變，并且然后前進至S17，在那里開始成像。在S17中此成像涉及到一系列轉(zhuǎn)印和定影操作。
另一方面，如果在S14中，判斷出此測量值比此預定值γ大，判斷出此壓力輥7的圓周速度增加，那么前進至S16，在那里此主電動機9的轉(zhuǎn)動速度以一預定比率降低。在上述例子中，完成了使此主電動機9的轉(zhuǎn)速降低1％的速度控制。通過此速度控制，在此轉(zhuǎn)動方向上此潛像的形成收縮了。在此之后，前進至S17，在那里，開始此上述成像，并且前進至S18。
在S18中，判斷出此打印操作是否將繼續(xù)進行，并且如果打印將繼續(xù)完成，那么返回至S13，并且如果打印將終止，前進至S19，在那里此主操作結(jié)束。
這樣，根據(jù)本實施例，即使此壓力輥隨著此定影裝置的升溫而膨脹并且在轉(zhuǎn)印期間此記錄介質(zhì)的傳輸速度變得比此運行速度高，此成像的處理速度也有所變化并且例如，形成一在此圖像承載部件的運動方向上收縮的圖像，從而在一標準的圖像狀態(tài)下，一未定影的圖像能夠利用速度的不同產(chǎn)生的轉(zhuǎn)印偏差相反地轉(zhuǎn)印至此記錄介質(zhì)上。(第二具體實施例)圖3是顯示第二具體實施例的打印機的示意圖。
在上述第一具體實施例中，此定影裝置4的壓輥7的外徑由此測量裝置8來測量并且當此外徑是這樣的，即通過此定影裝置4的此記錄介質(zhì)P的傳輸速度影響此轉(zhuǎn)印速度時可以實行控制以降低此主電動機9的轉(zhuǎn)動速度，而在本具體實施例中，此壓力輥7的直徑由于其熱膨脹產(chǎn)生的任何變化是從此定影裝置4的加熱器5的所控溫度來預知的并且如在第一具體實施例中那樣，完成此主電動機9的轉(zhuǎn)動控制。
在圖3中，就此加熱器5來說，一熱產(chǎn)生部件5b設置在一絕緣基板5a的一側(cè)并且一溫度檢測元件10設置在與此壓力輥7相對的一側(cè)，并且此加熱器的電激發(fā)控制是由一CPU16來完成的，同時此加熱器的溫度是由此溫度檢測元件10來監(jiān)控的，并且此加熱器保持一預定的控制溫度。通常，當此定影裝置的溫度高時，此控制溫度設定在一低水平上，并且當此定影裝置的溫度低時，此控制溫度設定在一高水平上。
在此薄膜加熱型的定影裝置4的情況下，此壓力輥7的溫度依賴于此加熱器5的控制溫度，并且作為控制此加熱器5的溫度的一種方法，可能是一種通過供給記錄介質(zhì)的數(shù)量來確定此控制溫度的方法，還可能是一種每通過一張記錄介質(zhì)，檢測此加熱器5或此壓力輥7的溫度，并且確定此控制溫度的方法，并且在這些方法，在此加熱器5的控制溫度和此壓力輥7的溫度(熱膨脹)之間的關系預先都已測量出來了并且儲存在一存儲元件中。
在本具體實施例中使用的此壓力輥7包括包有硅酮橡膠的一金屬心軸，并且此壓力輥7的熱膨脹依賴于此硅酮橡膠的熱膨脹，并且例如，在一直徑是30mm并且橡膠的厚度是10mm壓力輥的情況下，在此溫度和此壓力輥的直徑的變化之間的關系如圖4中所示。
在本具體實施例中，當此加熱器5的控制溫度高時，此定影裝置4的溫度低并且因此，此壓力輥7的溫度能夠被認為也是低的。因此，此壓力輥7能夠被認為沒有熱膨脹，并且以通常的運行速度控制此主電動機9的驅(qū)動。相反，當此加熱器的控制溫度低時，此壓力輥7的溫度高并且此壓力輥是處于其熱膨脹的狀態(tài)并且因此，如在第一具體實施例中，除此曝光裝置，其它元件的運行速度降低。
在本具體實施例中，此壓力輥7直徑的任何變化能夠通過使用預先安裝在此加熱器5上的此溫度檢測元件10來檢測，如在第一具體實施例中的此測量裝置就不需要了。即，此溫度檢測元件10是用于檢測此壓力輥的圓周速度的檢測裝置。
當此加熱器5的控制溫度分幾個階段時，此壓力輥直徑的任何變化都被預先測量出來并且此運轉(zhuǎn)速度變成幾個階段，這更加有效的。
本具體實施例的操作將參照圖5中所示的一流程圖進行描述。
在一步驟(簡寫為S)20中，此主流程開始，例如，此時一主電源開關閉合，并且在S21中，監(jiān)控一打印信號的有無，并且例如，在一段預定的時間內(nèi)，如果沒有此打印信號，前進到S28，在那里此主流程結(jié)束。再有，當收到此打印信號時，在S22中，此主電動機9轉(zhuǎn)動并且此感光鼓1的充電由此充電裝置11啟動并且同時，再驅(qū)動此顯影裝置12和此轉(zhuǎn)印輥3，從而顯影由此曝光裝置2形成的潛像，并且把這樣顯影后的色劑圖像轉(zhuǎn)印至此記錄介質(zhì)P上并且同時，啟動此定影裝置4的電激發(fā)，從而開始溫度調(diào)節(jié)，并且前進至S23。
在S23中，基于由此溫度檢測元件10檢測出的溫度，此控制溫度與一預定溫度T比較，并且如果此控制溫度比此預定溫度T低(否)，那么此壓力輥7的熱膨脹不大并且因此，由此壓力輥7決定的此定影裝置4的此記錄介質(zhì)的傳輸速度不太大并且因此，前進至S27，在那里此主電動機9的現(xiàn)有速度保持不變，并且前進至S25，在那里開始成像。在S27中此成像涉及到一系列轉(zhuǎn)印和定影操作。
另一方面，如果在S23中，判斷出此控制溫度比此預定溫度T大，判斷出此壓力輥7的圓周速度增加，那么前進至S24，在那里此主電動機9的轉(zhuǎn)動速度以一預定比率降低。在上述例子中，完成了使此主電動機9的轉(zhuǎn)速降低1％的速度控制。通過此速度控制，在此轉(zhuǎn)動方向上此潛像的形成被收縮了。在此之后，前進至S25，在那里，開始此上述成像，并且前進至S26。
在S26中，判斷此打印操作是否將繼續(xù)進行，并且如果打印將繼續(xù)進行，那么返回S23，并且如果打印將終止，前進至S28，在那里此主操作結(jié)束。還是在本具體實施例中，能夠獲得一個類似于上述具體實施例的效果。(第三具體實施例)在上述第一和第二具體實施例中，在打印過程中或從打印的開始階段可以實現(xiàn)用于降低此主電動機9轉(zhuǎn)動速度的控制。
但是，在從打印的開始階段實行此控制的控制系統(tǒng)中，如果沒有一循環(huán)前的不連續(xù)的工序，那么由此充電裝置11均勻充電的一高電壓的作用時間將由于此感光鼓1的減速產(chǎn)生偏差并且在此圖像上產(chǎn)生橫向黑帶狀的色劑灰霧，或者將弄臟此記錄介質(zhì)的背面或此設備的內(nèi)部。
因此，也可能設定相應于每次減速的循環(huán)前的工序，但這不是最好的，因為它需要許多存儲單元并且不但不經(jīng)濟而且容易產(chǎn)生故障。
再有，當在打印過程中實行此主電動機9的轉(zhuǎn)動控制時，如果在由此充電裝置11充電的過程中此感光鼓1的轉(zhuǎn)動速度有所改變，那么也可能在此感光部件的陰影部分的電勢中產(chǎn)生一電勢差從而產(chǎn)生亮區(qū)和暗區(qū)。
在本具體實施例中，對此感光鼓的圓周施加一高電壓的工序是以一種速度完成的，并且此基本布局類似于第一和第二具體實施例中的，并且本具體實施例與此第一和第二具體實施例的差異是在此循環(huán)前的期間，啟動此充電裝置11的高電壓并且在此最高轉(zhuǎn)動速度的狀態(tài)中保持電壓穩(wěn)定。在此之后，如果需要，此感光鼓的速度降低并且圖像曝光開始。
在由此靜電照相法的成像過程中，在一感光鼓的周圍設置用于連續(xù)地向此感光鼓施加高電壓的高電壓產(chǎn)生裝置，如一作為充電裝置的充電輥，一顯影裝置和一轉(zhuǎn)印輥，并且這些高電壓產(chǎn)生裝置通常設定成在100msec.時間內(nèi)升高。
但是，例如，在一運轉(zhuǎn)速度是25mm/sec.甚至有10msec.的偏差導致0.25mm的偏差，如果在記錄紙上出現(xiàn)灰霧，那么將是明顯的一條黑線。
在本具體實施例中，從此感光鼓的轉(zhuǎn)動開始用于充電的高電壓由此充電裝置啟動，并且一旦此感光鼓所充電勢穩(wěn)定了，然后此感光鼓的轉(zhuǎn)動速度減速至一適當?shù)乃?，圖像曝光開始。
更優(yōu)選的是，此感光鼓的轉(zhuǎn)動速度有所變化并且在此鼓上的暗區(qū)域的電勢已經(jīng)變得穩(wěn)定，圖像曝光開始。
通常，當此感光鼓的轉(zhuǎn)動速度低時，此暗區(qū)域的電勢對于1-3％數(shù)量級的速度變化沒有大的變化因此，不存在問題。當此感光鼓的轉(zhuǎn)動速度是40mm/sec.或更高或當此速度變化大到3％或更多時，在此感光鼓上此暗區(qū)域的電勢的變化有時會產(chǎn)生并且在此圖像上表現(xiàn)為亮區(qū)和暗區(qū)。因此，為保持此圖像密度的均勻，在此感光鼓的暗區(qū)域的電勢穩(wěn)定之后開始圖像曝光是有效的。
再有，當在連續(xù)打印的過程中此感光鼓的速度有所變化時，最好是在圖像曝光一旦停止且此暗區(qū)域的充電電勢穩(wěn)定之后實行圖像曝光。
為達到此目的，在此感光鼓的速度變化之前供紙可以立即停止，并且在充電的同時此感光鼓可以怠速轉(zhuǎn)動，從而穩(wěn)定用于一新速度的電勢，這也有利于此圖像上不產(chǎn)生模糊。
在上述具體實施例中，此感光部件的電勢不變，但另一方面，在此鼓的速度變化的同時此設定電勢可以變化。當然，在此速度變化的同時用于充電，顯影和轉(zhuǎn)印的高電壓的設定也可以變化，從而提供適當?shù)拿芏炔⒈苊猱a(chǎn)生灰霧。
本具體實施例的操作將參考圖6所示的一流程圖進行描述。本具體實施例的打印機的基本結(jié)構(gòu)相似于圖3所示的第二具體實施例的。
在一步驟(簡寫為S)29中，主流程開始，例如，此時閉合一主電源開關，并且在S30中，監(jiān)控一打印信號的有無，并且如果例如，在一預定的時間內(nèi)沒有此打印信號，，前進至S37，在那里，主流程結(jié)束。當收到此打印信號時，在S31中，此主電動機9轉(zhuǎn)動并且此感光鼓1的充電由此充電裝置11啟動，并且此定影裝置4的溫度調(diào)節(jié)也開始，并且前進至S32。
在S32中，基于由此溫度檢測元件10檢測出的此控制溫度與一預定溫度T比較，并且如果此控制溫度比此預定溫度T低(否)，那么此壓力輥7的熱膨脹不大并且因此，由此壓力輥7決定的此定影裝置4的此記錄介質(zhì)的傳輸速度不太大并且因此，前進至S36，在那里此主電動機9的現(xiàn)有速度保持不變，并且前進至S34，在那里開始成像。在S34中此成像涉及到一系列潛影的顯影、轉(zhuǎn)印和定影操作。
另一方面，如果在S32中，判斷出此控制溫度比此預定溫度T大，判斷出此壓力輥7的圓周速度增加，那么前進至S33，在那里此主電動機9的轉(zhuǎn)動速度以一預定比率降低，據(jù)此由曝光裝置開始的曝光延遲一時間t，并且等待此暗區(qū)域電勢的穩(wěn)定再開始曝光，并且前進至S34。在上述例子中，實行了用于把此主電動機9的轉(zhuǎn)動速度降低1％的速度控制。這里，由此速度控制完成了此速度的變化之后，實現(xiàn)了此潛像的形成和后來圖像的形成過程，從而避免了由于充電的不規(guī)則產(chǎn)生的此圖像的模糊和灰霧。如在第二具體實施例中，此潛像的形成在轉(zhuǎn)動方向上收縮。在此之后，前進至S35，在那里判斷此打印操作是否將繼續(xù)進行，并且如果將繼續(xù)進行，那么返回至S32，并且如果打印將終止，前進至S32，在那里此主操作結(jié)果。
還是在本具體實施例中，能夠獲得與上述具體實施例相似的效果。
一個具體實施例將要描述，其中即使此運轉(zhuǎn)速度變化，此圖像的振動也將更好地被避免。(第四具體實施例)(1)此成像設備通常的結(jié)構(gòu)圖9是此成像設備的例子的示意圖，并且圖10是此設備的驅(qū)動系統(tǒng)的模型圖。此具體實施例的成像設備是一利用靜電照相原理的轉(zhuǎn)印型激光光束打印機。
指示序號1表示一可轉(zhuǎn)動的鼓型的靜電照相感光部件作為一圖像承載部件。此感光部件1沿箭頭順時針方向以一預定的圓周速度(運轉(zhuǎn)速度)被轉(zhuǎn)動地驅(qū)動，并且在其轉(zhuǎn)動期間，由一初始充電器11均勻地充至預定的負的暗電勢VD。
指示序號101表示一激光束掃描器，它施加一相應于從一主要設備，如一圖像讀取設備，輸入的所需圖像信息的時序電子數(shù)字像素信號進行調(diào)制的激光光束La，一文字處理器或一計算機，未示出，借助一反射鏡102，射到此感光部件1的表面。此感光部件1的表面由此初始充電器11均勻地充上負電荷。如上所述的，這是用此激光束La掃描和曝光的，從而此曝光部分此電勢的絕對值變小了并且假定為光電勢VL，在此可轉(zhuǎn)動的感光部件1的表面上形成相應于此所需圖像信息的一靜電潛橡。
此潛像然后由一種粉狀呈色劑T作為一種記錄試劑來相反地顯影，而此種粉狀呈色劑T是由一顯影裝置12充上負電。
此顯影裝置12有一轉(zhuǎn)動驅(qū)動的顯影筒12a，其外圓周表面由一薄層具有負電荷的呈色劑T所覆蓋并且與此感光部件1的表面相對，有一絕對值小于此感光部件1的暗電勢VD并且比此感光部件1的光電勢VL大的顯影偏壓VDC，把此顯影偏壓VDC加在此筒12a上，因此筒12a上的呈色劑僅轉(zhuǎn)移到感光部件1的光電勢VL部分，將此潛影可視化(反轉(zhuǎn)顯影)。
另一方面，在與此感光部件1的轉(zhuǎn)動同步的適當時刻，一遞紙輥105把堆在一供紙盒103上的記錄介質(zhì)P一個接一個地輸出，并且借助一輸送導軌24，一對套準調(diào)節(jié)輥104和一轉(zhuǎn)印前的導軌25把記錄介質(zhì)輸至作為轉(zhuǎn)印裝置的此感光部件1和轉(zhuǎn)印輥107之間的壓印線部分(轉(zhuǎn)印部分)n處，此轉(zhuǎn)印裝置夾緊紙張。此轉(zhuǎn)印輥107上帶有一轉(zhuǎn)印偏壓，此轉(zhuǎn)印偏壓是由一電源(未示出)與感光部件1的旋轉(zhuǎn)同步，在適當?shù)臅r刻加在其上的。此時，此記錄介質(zhì)P沿此轉(zhuǎn)印前的導軌25輸送，由一上方傳感器106檢測并且正如在以后進行詳細描述的，曝光，顯影偏壓，轉(zhuǎn)印偏壓等都在適當?shù)臅r刻進行控制。
此感光部件1表面上的色劑圖像依次傳至如此輸送的此記錄介質(zhì)P的表面。此記錄介質(zhì)P在通過此轉(zhuǎn)印部分n之后從此感光部件1的表面分離，由一輸送導軌27進入一定影裝置109并且經(jīng)過將此已轉(zhuǎn)印的色劑圖像的固化，然后由出紙輥28輸送并且作為一成像制品(印刷品)輸出到了出紙盤29上。
在此記錄介質(zhì)分離之后，此感光部件1的表面有一些剩余物如未轉(zhuǎn)印的色劑，用一清洗裝置13的清洗刮板13a從其表面除去該色劑，從而清除色劑用于重復成像。(2)驅(qū)動系統(tǒng)(記錄介質(zhì)的傳輸系統(tǒng))圖10是一顯示本具體實施例設備驅(qū)動系統(tǒng)的模型圖。在圖10中，字母M表示一由一打印機控制裝置26驅(qū)動控制的主電動機。
圖11是此打印機控制裝置26參與主電動機M的驅(qū)動的部分的電路圖。
在圖11中，指示符號26a表示一具有一ROM26b，一RAM26c和一計時器26d的單片機。此主電動機M是一四相步進電動機，其A相，/A相，B相和/B相線圈的一端與NPN晶體管Tr1，Tr2，Tr3和Tr4的集電極相連，而此線圈的另一端與+24V電源相連。此NPN晶體管Tr1，Tr2，Tr3和Tr4的發(fā)射極與GND相連，并且其基板與此MPN的輸出口P0，P1，P2和P3相連。一用于保護每個NPN晶體管的過壓吸收二極管在圖11中沒顯示出來。
圖12顯示了一用于驅(qū)動此主電動機M的激勵脈沖的時間圖。當此主電動機M將要轉(zhuǎn)動時，此MPU26a通過使用其中包含的計時器26d計算此激勵脈沖的頻率，以預定的頻率從輸出口P0，P1，P2和P3輸出A相，/A相，B相和/B相的激勵脈沖。通過變化此激勵脈沖的頻率，能夠改變此電動機M的轉(zhuǎn)動速度。
通過此主電動機M的驅(qū)動，作為此驅(qū)動系統(tǒng)(記錄介質(zhì)輸送系統(tǒng))的元件104，105，107，1，11，12a，36和28通過能量傳遞系統(tǒng)(在圖10中用點劃線表示)如適當?shù)凝X輪和離合器集中驅(qū)動，并且如上所述，記錄介質(zhì)P的傳輸，此色劑圖像的轉(zhuǎn)印和此色劑圖像的加熱和定影是彼此協(xié)作完成的。
這樣，如果例如，此打印機控制電路26增加此激勵脈沖的頻率，那么此電動機M的轉(zhuǎn)動將變快而且此記錄介質(zhì)P的傳遞速度將變高。如果相反，此頻率減小，那么此電動機M的轉(zhuǎn)動將變慢并且此記錄介質(zhì)P的傳輸速度將變低。(3)圖像加熱和定影裝置109圖13是一顯示本具體實施例的一定影裝置結(jié)構(gòu)的橫剖示意圖，并且圖14是一此定影裝置的加熱部件的局部剖視結(jié)構(gòu)圖(其中間部分未示出)。此具體實施例的裝置是此薄膜加熱型的。
指示序號38表示一半圓形橫剖槽狀的一薄膜內(nèi)表面導向部件。在此導向部件38外側(cè)下面的大致中央部分處沿此部件長度，配合凹槽形成一加熱部件，并且一低熱能線性加熱部件33安裝在其中并且由此凹槽支承。
一壓力輥36接觸或壓緊在一組件(加熱部件)R上，此組件R包括松裝在具有此加熱部件33的膜內(nèi)表面導向部件38上的圓柱形耐熱膜35。
此壓力輥36作為一主動輥由此驅(qū)動系統(tǒng)M轉(zhuǎn)動地驅(qū)動，并且此圓柱形膜35圍繞此膜內(nèi)表面導向部件38轉(zhuǎn)動地驅(qū)動，同時通過在此輥36和此膜外表面之間的摩擦力使此圓柱形膜35的內(nèi)表面緊密接觸并且相對于此加熱部件33的朝向下的面滑動。
在此膜轉(zhuǎn)動地驅(qū)動的狀態(tài)下，在此膜35和壓力輥36之間輸入此記錄介質(zhì)P并且通過此定影輥隙部分N，從而完成未定影圖像的加熱和定影。
此加熱部件33，如圖13所示，通常是一低熱量線性加熱部件(陶瓷加熱器)，它包括一細長的基板33a，如一耐熱并且熱傳導性能好的絕緣鋁，基板33a的長邊在垂直于薄膜35的傳輸方向35a的方向上延伸，一電激發(fā)生熱部件(電阻生熱部件)33b，如Ag/Pb，它通過絲網(wǎng)印刷或類似方法在此基板表面?zhèn)鹊膶挾确较蛏洗笾轮醒氩糠稚闲纬裳卮嘶彘L度的一線形或一薄帶形狀，供電電極33c，如Ag，它通過絲網(wǎng)印刷或類似方法在此電激發(fā)生熱部件的長度對置端部形成，一保護層33d，如保護此加熱表面的耐熱玻璃，電激發(fā)生熱部件在此加熱表面上形成，和一用于檢測此加熱部件溫度的溫度檢測部件33e，如一熱敏電阻，它設置在此基板的背面。
此加熱部件33由一支持部件34固定支承，此加熱部件33的表面朝向下，由電激發(fā)生熱部件33b構(gòu)成，并且通過此電激發(fā)生熱部件33b在其整個長度上產(chǎn)生熱，此加熱部件33溫度升高，此電激發(fā)生熱部件33b通過向位于相對端部的電極33c之間提供電能而生熱，并且由此溫度檢測部件33e檢測出此溫度的升高，此檢測到的溫度反饋至一溫度控制電路(未示出)，因此控制此電激發(fā)生熱部件33b的電激發(fā)，以使此加熱部件33的溫度可以保持在一預定的定影溫度(控制溫度)。
由此溫度控制電路進行的溫度控制，如圖16所示，通過實行與此壓力輥36的溫度變化一致的多步驟溫度控制來完成，從而保持定影。
此耐熱膜35是薄膜，整個厚度通常是100μm或更少，最好是40μm或更少，在耐熱，切斷性能，耐久性等方面極好，例如PI(聚酰亞胺)，聚醚醚亞胺或類似物的膜。
此壓力輥36是一彈性輥，它包括一輥軸，一在此輥軸上設置的彈性層，以使此輥的表面能夠用氟樹脂如FEP，PFA或PTFE覆蓋，這些材料有極好的切斷性能，并且一氟樹脂層包括其上形成的氟樹脂，并且被燒結(jié)從而在其表面上積累幾μm厚的氟樹脂膜。(4)成像過程本具體實施例的成像過程將進行描述。
圖15是一在本具體實施例的設備中從打印的開始至成像結(jié)束的時間圖，并且圖19是一此圖的時刻和此成像設備的每個元件之間關系的圖解。
在圖15和19中，此打印的開始時間是t0＝0(sec.)，已經(jīng)開始供紙的時刻是t1(sec.)，直到此記錄介質(zhì)的前端到達此上方傳感器106的時刻才為t2(sec.)，直到此記錄介質(zhì)P到達在此感光部件1和轉(zhuǎn)印輥107之間的壓印線部分(轉(zhuǎn)印部分)的時刻才為t3(sec.)，直到此記錄介質(zhì)到達此定影裝置109的輥隙部分(定影部分)的時刻才為t4(sec.)，直到此記錄介質(zhì)的拖梢到達此上方傳感器106的時刻才為t5(sec.)，從此供紙部分至此上方傳感器106的輸送間距是L1(mm)，從此上方傳感器106至此轉(zhuǎn)印部分n的輸送間距是L2(mm)，從此轉(zhuǎn)印部分至此定影部分的輸送間距是L3(mm)，使此感光部件1從此充電部分轉(zhuǎn)動至此曝光部分所需的時間是Ta(sec.)，使此感光部件從此曝光部分轉(zhuǎn)動至此顯影部分所需的時間是Tb(sec.)，使此感光部件從此顯影部分轉(zhuǎn)動至此轉(zhuǎn)印部分所需的時間是Tc(sec.)，并且此記錄介質(zhì)移動速度(運行速度)是Vp(mm/sec.)。
這樣，當打印開始時，此主電動機變成ON并且此充電偏壓變成ON，并且在t1供紙開始。在一普通的成像設備中，t2-t1≥Ta并且在此期間，在此感光部件1面上的充電已經(jīng)完成。當此記錄介質(zhì)P在時刻t2到達此頂傳感器106時，由激光La與此同步地實行曝光。在Tb(sec.)之后，此曝光表面到達此顯影部分，此顯影偏壓打開從而完成顯影，其后，在Tc(sec.)之后，此顯影表面到達此轉(zhuǎn)印部分，此轉(zhuǎn)印偏壓打開從而把此色劑圖像轉(zhuǎn)印至此記錄介質(zhì)P上。此轉(zhuǎn)印通過此上方傳感器106同步地實行監(jiān)測，這是為了在此記錄介質(zhì)P上的一適當位置處完成，并且通常t3-t2≥Tb+Tc。
其上已經(jīng)帶有轉(zhuǎn)印的此色劑圖像的記錄介質(zhì)P到達此定影裝置109，在那里它被加熱和定影，并且在t4+(t5-t2)(sec.)之后輸出。
在此記錄介質(zhì)的經(jīng)過時間t5-t2(sec.)之后，此曝光、顯影偏壓和此轉(zhuǎn)印偏壓關閉，并且此設備等待下次的打印。經(jīng)過此時間t4+(t5-t2)(sec.)之后，此主電動機和此充電偏壓關閉，并且等待下次的打印。其中時間t4+(t5-t2)(sec.)期間內(nèi)從此定影裝置輸出此記錄介質(zhì)。
再有，當進行連續(xù)打印時，供給下個記錄介質(zhì)P以和輸出一致的單張間距TK(sec.)。如果當下個記錄介質(zhì)P到達此上方傳感器106的時間是t12(sec.)，那么在上述t2之后，控制在t12之后重復進行。
在本具體實施例中，此記錄介質(zhì)輸送系統(tǒng)(驅(qū)動系統(tǒng))的速度(運行速度)的變化在此圖像曝光和轉(zhuǎn)印之外的其它時間實行，這是為了防止此圖像的振動。
即，此主電動機M的驅(qū)動速度在圖15中所示時間A這點和時間C這點之間的時間B的這點處變化，其中時間A這點是此記錄介質(zhì)的后端已經(jīng)通過此轉(zhuǎn)印部分n(此轉(zhuǎn)印偏壓已經(jīng)關閉)的時刻，并且其中時間C這點是由此上方傳感器106檢測此下一張記錄介質(zhì)的前端并且圖像曝光與之同步開始的時刻。
以下顯示的比較研究的一些例子通過使用此具體實施例的成像設備和現(xiàn)有技術(shù)的成像設備來完成，其中本具體實施例的成像設備的運行速度以這樣的時刻變化。(研究例子1)現(xiàn)有技術(shù)的設備在此研究例子中，研究了當由現(xiàn)有技術(shù)的成像設備進行連續(xù)打印時，在此記錄介質(zhì)的輸送方向上整個比例系數(shù)(圖像的拉長)，除用于控制此記錄介質(zhì)輸送系統(tǒng)(驅(qū)動系統(tǒng))的速度變化沒有實行之外，此現(xiàn)有技術(shù)的成像設備在結(jié)構(gòu)上與本具體實施例的相似。
在此研究中使用的此成像設備中，此運行速度是25mm/sec.，在室溫下此壓力輥36的直徑是15.9mm(此外圓周長度是50mm)，并且在打印已經(jīng)開始之后(此壓力輥36升溫之前)此感光部件1和此壓力輥36的圓周速度立即為25mm/sec.，它等同于此運行速度。
在此轉(zhuǎn)印部分n和此定影部分N之間的距離相對于此記錄介質(zhì)P的長度足夠地短并且這樣，同一時刻同一個記錄介質(zhì)存在于此轉(zhuǎn)印部分n和此定影部分N中，并且在此時刻此記錄介質(zhì)P的傳輸速度依賴于此壓力輥36的輸送力。
通過使用有這樣一個結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)的成像設備，連續(xù)打印A4的記錄介質(zhì)。圖17顯示了一表示在此記錄介質(zhì)的輸送方向上輸送此記錄介質(zhì)P的數(shù)量和此整個比例系數(shù)(圖像的拉長)之間關系的圖。從此打印的開始對應大約30張記錄介質(zhì)，此圖像的拉長近于+1％。這被認為是因為此記錄介質(zhì)的輸送力經(jīng)此輥表面的夾持力的變化而變化，而由于此壓力輥36的熱膨脹或溫度使此輥表面的夾持力變化。
當在此壓力輥36的外徑在充分受熱的狀態(tài)下被測量，此壓力輥36的外徑大約是16.05mm。此時此壓力輥36的外圓周長度是50.42mm，并且它的圓周速度是25.21mm/sec.這意味著相對于在此壓力輥36變得足夠熱之前的狀態(tài)此圓周速度大約增加+0.8％，并且此記錄介質(zhì)P的傳輸速度也大致相似。在此狀態(tài)下，此感光部件的圓周速度是25.21mm/sec.并且因此，此感光部件上的圖像當它被轉(zhuǎn)印至此記錄介質(zhì)P上時在輸送方向上被拉長。(研究例子2)本具體實施例的設備在此研究例子中，當連續(xù)打印由本具體實施例的成像設備完成時，完成了在此記錄介質(zhì)的傳輸方向上整個比例系數(shù)(圖像的拉長)的研究，除實行用于變化此記錄介質(zhì)輸送系統(tǒng)(驅(qū)動系統(tǒng))的速度控制之外，本實施例的成像設備在結(jié)構(gòu)上與現(xiàn)有技術(shù)的相似。
在研究中使用的成像設備中，此運行速度是25mm/sec.，在室溫下此壓力輥36的直徑是15.9mm(此外圓周長度是50mm)，并且在打印已經(jīng)開始之后(此壓力輥36升溫之前)此感光部件1和此壓力輥36的圓周速度立即為25mm/sec.，它等同于此運行速度。
從研究例子1的結(jié)果可以看出在打印已經(jīng)開始之后此壓力輥的溫度和此圖像的拉長突然立刻增加。如圖16所示，壓力輥36溫度升高的部分是顯著的，此部分是由此控制電路實現(xiàn)的多步驟溫度控制中190℃溫度控制至180℃溫度控制的階段。
因此，在本實施例中，在此時間點處進行了此圖像拉長的校正。即，在一時間點處由此定影裝置的控制電路控制的溫度變化到170℃并且是圖像曝光和轉(zhuǎn)印之外的點，這是為了防止此圖像的振動，此主電動機M的轉(zhuǎn)動速度降低了1％，從而使此記錄介質(zhì)輸送系統(tǒng)的速度降低了1％。即此主電動機M相應于由于此壓力輥36而增加后的傳輸速度以1％的數(shù)量級減速。
這樣，此曝光裝置(激光束掃描器)101操作上與此主電動機M無關并且因此，以25mm/sec.處理速度設法在此感光部件上形成一潛影，但此感光部件1的圓周速度降低了1％并且這樣，在此轉(zhuǎn)動方向上此潛影在其整個比例系數(shù)中被縮短了1％，并且形成由此顯影裝置12縮短的一圖像(色劑圖像)。另一方面，此圖像轉(zhuǎn)印到的此記錄介質(zhì)P由此壓力輥36相對于此感光部件1的圓周速度快1％的數(shù)量級進行傳輸。
結(jié)果，形成的此圖像收縮了1％，當其從此感光部件1轉(zhuǎn)印至此記錄介質(zhì)P時，形成圖像的同時在此輸送方向上被拉長了1％并且因此，作為此整個比例系數(shù)，獲得一圖像等同于打印剛開始后的圖像，并且由此壓力輥36的升溫對此輸送力的波動的影響能有所抑制。
當A4的記錄介質(zhì)P使用這種結(jié)構(gòu)的一成像設備來連續(xù)打印時，在此記錄介質(zhì)的傳輸方向上此整個比例系數(shù)(此圖像的拉長)能夠縮小。再有，在除圖像曝光和轉(zhuǎn)印之外的其它時間點處實行此運行速度的變化并且因此，打印精度高而此圖像不產(chǎn)生振動或類似的情況。(第五具體實施例)本具體實施例是一已制成的裝置，它在實行間歇打印時考慮到此運行速度的變化控制，并且在其它點四與第上具體實施例的相似。圖18是所述控制的流程圖。
本具體實施例的加熱膜和定影裝置109，如上述第四具體實施例，實行與此壓力輥36的溫度一致的多步驟的溫度調(diào)節(jié)控制。當使用此定影裝置109，實行間歇打印時，在打印開始處的控制溫度由在打印剛開始時由此溫度檢測部件(熱敏電阻)33e檢測出的溫度來確定。
即，當此壓力輥的溫度高且在此打印開始后立即由此熱敏電阻33e檢測出的溫度高時，溫度調(diào)節(jié)控制從一低溫開始并且進行打印，并且當此壓力輥的溫度低且在此打印開始后立即由此熱敏電阻33e檢測出的溫度低時，溫度調(diào)節(jié)控制從一高溫開始并且進行印。此后，完成這樣如圖16所示的溫度調(diào)節(jié)控制。還是在這種情況下，此溫度調(diào)節(jié)控制是與此壓力輥36的溫度變化一致的，并且如在第四具體實施例中，由于溫度使此壓力輥36的輸送力的變化能夠被預見到。
因此，在本具體實施例中，用于校正此壓力36的輸送力變化的控制由在印刷過程開始時考慮到此熱敏電阻33e檢測的溫度來實現(xiàn)。以下將對這種控制進行描述。
如圖18所示，當打印開始(S38)，此定影裝置(定影部分)的溫度首先由此熱敏電阻33e(S39)檢測，并且此控制溫度基于此檢測的溫度來確定，并且當打印在180℃或更高溫度處開始時(當打印在170°或更低溫度處不開始時)，判斷出此壓力輥36還沒變熱(S40)，并且打印以一通常運行速度開始(S41)。此后，如在第四具體實施例中，當此溫度調(diào)節(jié)控制變至170℃時此過程速度降低1％(S42)。
另一方面，當打印在170℃或更低溫度處基于由此熱敏電阻33e檢測的溫度開始時，判斷出此壓力輥36已經(jīng)變熱并且此壓力輥36的輸送力已經(jīng)增加(S40)，并且打印開始同時此運轉(zhuǎn)速度降了1％(S43)。
根據(jù)本具體實施例，用于由此熱敏電阻33e檢測的溫度確定的運轉(zhuǎn)速度的控制在此打印進行期間實行，其中由此熱敏電阻33e檢測的溫度如此壓力輥36的溫度，并且因此，還是在間歇印刷中，在此輸送方向上能夠減少此圖像的拉長。還有，在除圖像曝光和轉(zhuǎn)印之外的其它時刻完成此運行速度的變化，從而此圖像不會模糊或出現(xiàn)類似問題。
由于考慮與壓緊部件的升溫一致，變化此運行速度的時間，除上述例子外，區(qū)別于此熱敏電阻33e的一溫度檢測部件可以與此壓力輥36相接觸地設置并且此輥的溫度可以被直接測量，從而確定上述時刻，或輸紙數(shù)量，由于這樣，此壓緊部件的輸送力增加或從打印開始的時間(在間歇打印的情況下，從上次打印結(jié)束的時間)可以通過試驗預先得出，并且這個已經(jīng)到達的此時間點可以認為是用于變化此運行速度的時刻。
在任何情況下，都希望在除此圖像曝光和轉(zhuǎn)印之外的其它時刻變化此運轉(zhuǎn)速度，這是為了不產(chǎn)生圖像振動或類似情況。
再有，此定影裝置可以是一熱輥型的裝置，其等待時間相對較短，如一電磁加熱型加熱裝置基本上包括一熱輥，它由作用在一鐵磁金屬輥上的一交流磁場生熱，和一壓力輥，它也作為一主動輥對置并壓緊此加熱輥。
再者，與此記錄介質(zhì)的尺寸(B5，A4，B4或類似的)相應的此傳輸速度的改變可以預先測量并且當如上所述，在與此壓緊部件的升溫相符的時刻變化此運轉(zhuǎn)速度，可以檢測此記錄介質(zhì)的尺寸并且可以變化此運轉(zhuǎn)速度為與所述尺寸相符的運行速度。
上述具體實施例是一個其運轉(zhuǎn)速度相應于此定影裝置數(shù)值(此壓力輥直徑和此加熱器溫度)而變化的示例，并且將描述一個其運轉(zhuǎn)速度相應于基于連續(xù)印刷的一個數(shù)值變化的具體實施例。(第六具體實施例)(1)一圖像記錄設備的例子圖20示意地表現(xiàn)了一圖像記錄設備例子的結(jié)構(gòu)。此例子的圖像記錄設備1是一采用轉(zhuǎn)印型靜電照相過程的激光打印機。
參考數(shù)字1表示一轉(zhuǎn)動鼓型(感光鼓)的靜電照相感光部件，它作為一傳輸圖像的部件，以預定的圓周速度(運行速度)在箭頭方向上被轉(zhuǎn)動驅(qū)動。
此感光鼓1在其轉(zhuǎn)動過程中由一初始充電輥11均勻地充上一預定極性和電勢。在此可轉(zhuǎn)動感光鼓1的均勻充電的表面上由-已調(diào)制控制(開/關控制)的激光束完成掃描曝光L，此激光束的調(diào)制控制相應于從一激光掃描器部分40輸出的所需圖像信息的時序電子數(shù)字像素信號，從而在此可轉(zhuǎn)動的感光鼓1的表面上形成此所需圖像信息的靜電潛影。
通過一種呈色劑借助于一顯影裝置12使此形成的潛影顯影并且可視化。如，此顯影方法可以使用一種跳躍顯影方法，一種雙組分顯影方法，一種FEED顯影方法或類似的方法，并且這些時常在圖像曝光和相反顯影的組合中使用。
另一方面，裝在一供紙盒42中的作為記錄介質(zhì)的記錄紙(轉(zhuǎn)印媒體)由一輸紙輥41的驅(qū)動，一個接一個地輸出并且在預定的控制時刻由一對輸紙輥(套準調(diào)節(jié)輥)43輸至轉(zhuǎn)印輥壓印線部分n，而此轉(zhuǎn)印輥壓印線部分n是在此感光鼓1和一轉(zhuǎn)印充電輥44之間的壓力接觸部分。參考數(shù)字45表示一紙張檢測器，它設置在相對此記錄紙輸送方向而言的此一對紙輸送輥43的后續(xù)部分用于檢測此輸入的記錄紙的輸送狀態(tài)。
由于把此記錄紙P輸至此轉(zhuǎn)印輥壓印線部分n處，故在此感光鼓1表面上的此色劑圖像依次轉(zhuǎn)印至此輸送入的記錄紙P的表面上。已經(jīng)離開此轉(zhuǎn)印輥壓印線部分n處的此記錄紙P依次從此可轉(zhuǎn)動的感光鼓1的表面分開，并且進入到一作為一加熱裝置用于加熱和定影此色劑圖像的定影裝置70中，并且經(jīng)歷加熱和定影此色劑圖像的過程。在本具體實施例中此定影裝置70將在下段(2)中詳細地描述。
已經(jīng)離開此定影裝置70的記錄紙打印結(jié)束，由出紙輥46輸出至一堆紙盤47上。
再有，在此記錄紙分離之后，此可轉(zhuǎn)動的感光鼓1的表面經(jīng)歷了由一清洗器13除去任何粘住的污跡如未轉(zhuǎn)印的呈色劑的過程并且由此得到清洗，這樣被反復地用于成像。
在此例子的打印機200中，四種處理裝置，即，此感光鼓1，此初始充電輥11，此顯影裝置12和此清洗器13都被集中地作成一在此打印機體上可拆卸安裝的一工作盒(成像部分)中。
在此激光掃描器部分40中，參考數(shù)字49表示發(fā)射基于一圖像信號(圖像信號VDO)的調(diào)制的激光束的一激光裝置，此圖像信號從一外部設備50如一個人計算機發(fā)出的。參考數(shù)字51表示一用于從此激光裝置49出來的用于掃描的激光束反射至此感光鼓1的多棱鏡，此參考符號51a表示一用于轉(zhuǎn)動此多棱鏡的電動機(多棱鏡電動機)，參考數(shù)字52表示一成像透鏡裝置，并且參考數(shù)字53表示一反射鏡。
參考數(shù)字54表示一用于檢測在此匣42中記錄紙P有無的一紙匣有/無傳感器，參考數(shù)字55表示一用于檢測在此匣42中此記錄紙P尺寸的匣的尺寸傳感器(包括許多微動開關)，并且參考數(shù)字56表示一用于檢測在一出紙部分中此記錄紙輸送狀態(tài)的出紙傳感器。
參考數(shù)字57表示一主電動機，它通過一輸紙輥離合器58把一驅(qū)動力供給此輸紙輥41，并且還把一驅(qū)動力供給成像部分48中的每個裝置，包括此感光鼓1，定影裝置70，出紙輥46等。
參考數(shù)字59表示一用于控制此打印機體200的打印機控制裝置(發(fā)動機控制器)，并且它包括一具有計時器，ROM，RAM等的一MPU(微型計算機)和各種輸入和輸出控制電路或類似物。
此打印機控制裝置59通過是內(nèi)部連通裝置的一視頻接口60與一視頻控制器61相連，并且此視頻控制器61通過一通用接口62如一中央接口依次與此外部設備50，如一個人計算機相連。
此視頻控制器61把從此外部設備50傳出的圖像信息轉(zhuǎn)換成一視頻信號，通過此通用接口62送至打印機體200并且通過此視頻接口60把此視頻信號傳至此打印機控制裝置59。(2)定影裝置70圖21是此定影裝置70的主要部分的一放大的橫向剖視結(jié)構(gòu)圖。本具體實施例中此定影裝置70是在日本公開公告專利申請4-44075至4-44083和4-204980至4-204984中公開的所謂按需型，無拉伸型或壓力輥驅(qū)動型的一膜加熱系統(tǒng)裝置。
即，圓柱形(環(huán)形)耐熱膜(定影膜)71用作一加熱的可移動部件，并且此膜圓周長度的至少一部分作成無拉伸的(一無拉伸狀態(tài))，并且此膜71適合于由一作為壓緊部件(壓力可轉(zhuǎn)動部件)的壓力輥72的轉(zhuǎn)動驅(qū)動力轉(zhuǎn)動驅(qū)動。
參考數(shù)字73表示一具有剛性和絕熱性的大致半圓的橫剖槽型的膜內(nèi)表面導向支撐，并且作為一低熱量的加熱部件的陶瓷加熱器74沿其長度固定支撐在此支撐外表面的下方。此圓柱形膜71松裝在包括此加熱器74在內(nèi)的支撐73上。
此壓力輥72包括一軸72f和一耐熱彈性層72g如一硅酮橡膠層，此彈性層圍繞著此軸同心并且整體地形成并且有極好的切斷性，壓力輥72被軸承裝置和偏壓裝置，未示出，以預定的壓力壓靠在加熱器74上，并使膜71夾在它們之間。字母N表示此壓力接觸輥隙部分(此加熱輥隙部分和定影輥隙部分)。一轉(zhuǎn)動驅(qū)動力從此驅(qū)動電動機57傳出通過一能量傳遞系統(tǒng)，未示出，傳至此壓力輥72，從而此壓力輥72以預定的圓周速度按箭頭指示的一反時針方向被轉(zhuǎn)動驅(qū)動。
一轉(zhuǎn)動力直接作用在此膜71上同時由于此壓力輥72的轉(zhuǎn)動驅(qū)動使在此壓力輥72和此膜的外表面之間產(chǎn)生摩擦力(當此記錄紙P進入此輥隙部分N時，一轉(zhuǎn)動力通過此記錄紙P直接作用在此膜71上)，并且此膜71按箭頭所示的順時針方向轉(zhuǎn)動同時被壓靠在此陶瓷加熱器74的下側(cè)。
此膜內(nèi)表面導向支撐73有利于此膜71的轉(zhuǎn)動。少量的潤滑劑如耐熱潤滑油可以最好放入此膜71的內(nèi)表面和此陶瓷加熱器74的表面之間，這是為了減少這之間的滑動阻力。
此陶瓷加熱器74由此電源供給至此陶瓷加熱器74的電激發(fā)生熱部件74b而加熱，并且通過其熱產(chǎn)生，使此可轉(zhuǎn)動膜71在此壓印線部分N中受熱。此記錄紙P進入到此膜71和壓力輥72之間的輥隙部分N處，將帶有未定影色劑圖像表面面對此膜71側(cè)，因此此記錄紙P與此膜71緊緊接觸當此記錄紙P被疊加在此膜上時，記錄紙P以相應于此壓力輥72的轉(zhuǎn)動圓周速度的速度通過此輥隙部分N。
在此記錄紙P通過此輥隙部分的過程中，把由此陶瓷加熱器74加熱的膜71傳出的熱能傳給此記錄紙P，因此在此記錄紙P上的此未定影色劑圖像T受熱，熔化并且被固化。在此記錄紙P通過此輥隙部分N之后，從此膜71的表面分離并且被輸出。
為了使此膜71的熱量減少并且改善其快速啟動特性，此膜71的整個厚度可以是100μm或更少，并且最好是大于20μm并小于40μm。此膜71的材料是復合涂層薄膜包括具有耐熱性，切斷性，強度，耐久性等的單層PTFE，PFA或FEP的表面或由聚酰亞胺，聚醚酰亞胺，PEEK，PES，PFA，F(xiàn)EP的膜或是由PTFE，PFA，F(xiàn)EP或類似物涂布的類似物作為夾層。
此陶瓷加熱器74作為一加熱部件是一通常低熱量的線性加熱部件，它包括鋁或類似物的一細長的加熱器基板74a，基板例如有10mm的寬度和1mm的厚度，并且具有耐熱性能，絕緣性能和好的導熱性，并且在加熱輥輥隙部分N中，其長度方向垂直于膜71或此記錄紙P輸送的方向，還包括一電激發(fā)生熱部件74b，它具有一電阻材料如Ag/Pd(銀鈀合金)，由絲網(wǎng)印刷或類似的方法，沿此基片長度就其寬度方向而言的此基板表面的中央部分上形成的此部件厚度大約為10μm并且寬度是13mm，還包括在此電激發(fā)生熱部件的長度對置端部分上的能量供給電極，還包括一保護層74c，如玻璃或氟樹脂，它覆蓋在此加熱器的表面，加熱器上構(gòu)成此電激發(fā)生熱部件74b，并且還包括一熱敏電阻74d，它在此加熱器基板的背面上設置，作為此加熱器溫度檢測裝置。
此陶瓷加熱器74固定支承在此膜內(nèi)表面導向支撐73外側(cè)的下方，此導向支撐73的表面具有向下露出的此電激發(fā)生熱部件74b。
通過此電能供給此電激發(fā)生熱部件74b對置端部分上的電能供給電極，此電激發(fā)生熱部件74b在其整個長度產(chǎn)生的熱量，此陶瓷加熱器74的溫度升高。此加熱器的溫度由溫度檢測裝置即熱敏電阻74d檢測，并且此熱敏電阻74d的輸出是模/數(shù)轉(zhuǎn)換并且輸入此打印機控制裝置59，并且基于此信息，通過三端雙向可控硅開關(未示出)把AC電壓供給此陶瓷加熱器74的電激發(fā)生熱部件74b，其中此三端雙向可控硅開關由相位和波數(shù)控制或類似的設為一理想值，因此此陶瓷加熱器74的溫度，即，此定影裝置的溫度，得到控制以便保持一預定的溫度。即，通過控制供給此電激發(fā)生熱部件74b的電能，使當由此熱敏電阻74d檢測的加熱器的溫度比預定設置的溫度低時，此陶瓷加熱器74可以升溫，當所述檢測溫度比此預定設置的溫度高時，此陶瓷加熱器可以降溫，調(diào)節(jié)此陶瓷加熱器74的溫度，以便在定影期間保持一預定溫度。
此定影裝置70作為一膜加熱系統(tǒng)的加熱裝置，像此例，是一此能量節(jié)省型的按需裝置，它能使用一如此陶瓷加熱器74的低熱量加熱器和此定影膜71，而此陶瓷加熱器74是作為一生熱源的，并且此定影裝置70快速升溫并且有快啟動性能，并且不需要提供用于預熱的電能。
再有，在像此例子的此無拉伸型膜加熱系統(tǒng)的定影裝置70中，在此膜轉(zhuǎn)動驅(qū)動狀態(tài)期間，在此膜內(nèi)表面導向支承的外表面部分和此膜之間的接觸區(qū)域中，張力僅作用在此輥隙部分N和部分膜上，而此膜內(nèi)表面導向支承是處于相對于此膜轉(zhuǎn)動方向而言的此輥隙部分N的前一工序，并且張力沒有作用在此膜的大部分剩余部分上。因此，在此膜轉(zhuǎn)動驅(qū)動狀態(tài)期間，沿此支承縱向滑動此膜71的力是小的并且這樣，用于調(diào)節(jié)此膜的運動的裝置或用于控制此膜運動的裝置能夠被簡化。例如，用于此膜運動的調(diào)節(jié)裝置能夠成為一個簡單的，像用于接收此膜末端的一法蘭部件，并且此運動控制裝置能夠被省去，從而縮減了成本和設備的尺寸。(3)視頻接口60圖22是一闡明此視頻接口60結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
CPRDY這是顯示這樣情況的一信號，即此外部設備50能夠傳遞信息，并且信號從此視頻控制裝置61送至此打印機控制裝置59。
PPRDY這是顯示這樣情況的一信號，即此打印機控制裝置59能夠傳遞信息，并且信號從此打印機控制裝置59送至此視頻控制裝置61。
SBSY這是一狀態(tài)有效信號并且從此打印機控制裝置59送至此視頻控制裝置61。
CBSY這是一指令有效信號并且從此視頻控制裝置61送至此打印機控制裝置59。
SC這是一狀態(tài)指令信號并且當此狀態(tài)有效信號SBSY是“真”時，從此打印機控制裝置59送至此視頻控制裝置61，此時這是作為此顯示打印機內(nèi)部狀態(tài)的狀態(tài)數(shù)據(jù)，當此指令有效信號CBSY是“真”時，SC信號從此視頻控制裝置61送至此打印機控制裝置59，此時這是作為顯示從此視頻控制裝置61至此打印機的一指令的指令數(shù)據(jù)。
CLK這是此狀態(tài)指令信號SC的同步時鐘脈沖并且從此視頻控制裝置61傳至此打印機控制裝置59。作為從此外部設備50的指令的答復，此打印機控制裝置59相應于此指令返回一狀態(tài)。
即，由上述信號SBBY，CBSY，SC和CLK來進行此符號交換型的串行信息交換。
RDY這是一待用信號，當此打印控制裝置59能夠?qū)崿F(xiàn)打印時，信號變成“真”，并且信號從此打印機控制裝置59傳至此視頻控制裝置61。
PRINT這是一打印信號，當此外部設備50通知此打印機開始打印時，信號變成“真”，并且信號從此視頻控制裝置61傳至此打印機控制裝置59。
TOP這是一個同一圖像的豎直方向(副掃描方向/紙輸送方向)同步的豎直同步信號，此信號從此打印機控制裝置59輸出送至此視頻控制裝置61。
HSYNC這是一個同此圖像的水平方向(主掃描方向/激光掃描方向)同步的水平同步信號，此信號從此打印機控制裝置59輸出送至此視頻控制裝置61。
VDO這是一圖像信號，通過它，與此豎直同步信號TOP和此水平同步信號HSYNC同步，此視頻控制裝置61串行輸送一網(wǎng)點圖像至此打印機控制裝置59。(4)串行信息交換的操作圖23是一顯示此上述串行信息交換操作的時間表。
當此打印機體200的電源開關閉合且此打印機控制裝置59的初始化操作終止，進入可能進行串行信息交換的狀態(tài)時，此打印機控制裝置59使信號PPRDY為“真”。
另一方面，當此視頻控制裝置61的電源開關閉合且此初始化或類似的操作終止，進入可能進入串行信息交換的狀態(tài)時，此視頻控制裝置61使信號CPRDY為“真”。再有，此視頻控制裝置61確定了PPRDY在一預定時間內(nèi)是“真”并且此外，判斷串行信息交換是可能的，并且如果必要，使信號CBSY為“真”并且與CLK同步，從SC線送一8位的指令。此后，它使信號CBSY為“假”并且等待從此打印機控制裝置59狀態(tài)的返回。
此打印控制裝置59，當它收到一指令時，使信號SBSY為“真”，返回與此指令的內(nèi)容一致的一狀態(tài)。當它檢測SBSY是“真”時，此視頻控制裝置61開始發(fā)出信號CLK，并且此打印機控制裝置59與CLK同步，從SC線返回狀態(tài)，并使信號SBSY為“假”。
當它確定了CPRDY在一預定時間內(nèi)是“真”時，此打印機控制裝置59判斷串行信息交換是可能的，并且判斷此指令是有效的。
(5)此打印機200的普通打印操作圖24A和24B是顯示此打印機200的普通打印操作的時間圖。
在圖24A中，此打印機控制裝置59，當它能夠收到一打印信號時，使RDY為“真”并且通知此視頻控制裝置61能夠收到一打印信號。
根據(jù)此作出反映，如果此外部設備50生成一打印的命令，那么此視頻控制裝置61使PRINT為“真”并且通知此打印機開始打印。
此打印機控制裝置59，當它檢測PRINT是“真”時，開始驅(qū)動此主電動機57和此激光掃描器部分40的多棱鏡電動機51a。
當驅(qū)動此主電動機57時，把此驅(qū)動傳給此輸紙輥43，此感光鼓1，此定影裝置70，此初始充電輥11，此顯影裝置12，此轉(zhuǎn)印輥44和此出紙輥46。此時，也完成了對此初始充電輥11，此顯影裝置12，此轉(zhuǎn)印充電輥44等施加一預定的高電壓。
再有，在此定影裝置70中此陶瓷加熱器74開始加熱，且控制了此陶瓷加熱器74的電激發(fā)生熱部件74b的能量供給負載，以使由此熱敏電阻74d檢測的加熱器的溫度可以變成170℃，從而此加熱器(此定影裝置)是溫度可調(diào)的。
在t1秒之后此打印機控制裝置59打開此進紙離合器58t2秒，此時間t1秒時此多面棱鏡電動機51a的轉(zhuǎn)動假定為一穩(wěn)定狀態(tài)，并且此打印機控制裝置59驅(qū)動此進紙輥41從而朝著此輸紙輥43輸送此記錄紙P。
此打印機控制裝置59檢測到此記錄紙P的前端已經(jīng)通過了此輸紙輥43并且已經(jīng)到達此紙張傳感器45，此時在一預定時間t3秒后它發(fā)出此豎直同步信號TOP至此視頻控制裝置61。
此視頻控制裝置61與TOP同步，在tv秒之后開始輸出一頁的圖像信號VDO。
再有，在此期間，與激光掃描同步，在預定時刻此打印機控制裝置59發(fā)出此水平同步信號HSYNC至此視頻控制裝置61，并且基于此圖像信號VDO調(diào)制此激光裝置49發(fā)射的激光束。
如圖24B所示在與此水平同步信號HSYNC的上升同步的數(shù)秒之后，此視頻控制裝置61輸出一相應于一次掃描的圖像信號VDO。
通過如上所述的操作，把此記錄紙P逐次輸至此進紙輥41，此輸紙輥43，此成像部分48的轉(zhuǎn)印輥隙n，此定影裝置70和此出紙輥46，并且完成圖像記錄。
當用此輸出紙張傳感器56檢測此記錄紙P的后端時，此定影裝置70的陶瓷加熱器74的溫度調(diào)節(jié)停止，并且對此初始充電輥11，此顯影裝置12，此轉(zhuǎn)印充電輥44等停止施加一高壓電。在那之后t4秒內(nèi)，此主電動機57和此多棱鏡電動機51a停止，這樣終止了此普通打印操作。
在此連續(xù)打印形式的情況下，在此打印機200的印刷操作之后，在紙張之間具有一預定的間距(一非圖像記錄期間)，并且所需數(shù)量的紙張的連續(xù)打印由實現(xiàn)下次打印操作的循環(huán)的重復來完成，并且當由此輸出紙張傳感器56檢測最后一張記錄紙P的后端時，此定影裝置70的陶瓷加熱器74的溫度調(diào)節(jié)停止，并且對此初始充電輥11，此顯影裝置12，此轉(zhuǎn)印充電輥44等停止施加高電壓。在那之后的t4秒之內(nèi)，此充電動機57和此多棱鏡電動機51a停止，這樣終止了此連續(xù)打印操作。(6)此主電動機57的驅(qū)動控制圖25是此打印機控制裝置59與此主電動機57的驅(qū)動控制有關的部分的一電路圖。
參考符號59a表示一具有一ROM59b，一RAM59c和一計時器59d的單片機。
此主電動機57是四相步進電動機，并且A相，/A相，B相和/B相線圈的一端和NPN晶體管63，64，65和66的集電極相連，并且此線圈的另一端與+24V電源相連。此NPN晶體管63，64，65和66的發(fā)射極與GND相連，并且其基極分別與MPU的輸出口P0，P1，P2和P3相連。用于保護此NPN晶體管的過壓吸收二極管在圖25中沒示出。
圖26是一顯示用于驅(qū)動此主電動機57的激勵脈沖的時間圖。當轉(zhuǎn)動此主電動機時，此MPU59a通過使用其中的計時器59d來計算此激勵脈沖的頻率，并且在一預定頻率下從此輸出口P0，P1，P2和P3輸出A相，/A相，B相和/B相的激勵脈沖。因此，通過變化此激勵脈沖的頻率，能夠變化此主電動機57的轉(zhuǎn)動速度。
即，如果通過此打印機控制裝置59增加此激勵脈沖的頻率，那么此主電動機57的轉(zhuǎn)動將變快并且此記錄紙P的傳輸速度將變高。如果相反，所述頻率降低，那么此主電動機57的轉(zhuǎn)動將變慢并且此記錄紙P的傳輸速度將變低。(7)圖像拉長的調(diào)節(jié)控制如上所述，此打印操作連續(xù)進行，此定影裝置70的壓力輥72由來自陶瓷加熱器74的熱量加熱，并且溫度升高，從而導致其自身的熱膨脹，并且壓力輥的外徑由其初始直徑增加并且因此，隨連續(xù)打印的張數(shù)(連續(xù)圖像記錄張數(shù))增加，在此轉(zhuǎn)印部分中記錄紙的拉伸輸送使圖像被拉長。
這樣，在本具體實施例中，為了校正此圖像的拉長，此打印機控制裝置59計數(shù)連續(xù)打印的張數(shù)，控制此主電動機57的轉(zhuǎn)動速度并且使此記錄紙的傳輸速度逐漸放慢(對于每十張而言)，并且對于30張或更多，此壓力輥72的熱膨脹就趨于極限了，并且此圖像的拉長也趨于極限了，此速度就保持一定了。
即，判斷此連續(xù)打印是否是第十張(步驟S44)，并且如果它是第十張，此記錄紙傳輸速度相對初始值降低0.33％(步驟S45)。
其次，判斷此連續(xù)打印是否是第二十張(步驟S46)，并且如果它是第二十張，此記錄紙傳輸速度相對于初始值降低0.66％(步驟S47)。
再次，判斷此連續(xù)打印是否是第三十張(步驟S48)，并且如果它是第三十張，此記錄紙傳輸速度相對于此初始值降低1.00％(步驟S49)。
(1)即，當此主電動機57被驅(qū)動控制以降低其轉(zhuǎn)動速度時，此進紙輥41，此一對輸紙輥43，此感光鼓1，此轉(zhuǎn)印充電輥44，此定影裝置70的壓力輥72和此出紙輥46的轉(zhuǎn)動圓周速度變得比通常轉(zhuǎn)動圓周速度低，而從此進紙輥41至此出紙輥46構(gòu)成了此記錄紙傳輸通道，并且這樣，此記錄紙傳輸速度變得比此通常傳輸速度低。
(2)此感光鼓1的轉(zhuǎn)動圓周速度變得比由此曝光裝置(激光掃描器部分)40得到的此預定潛像形成速度(即使此主電動機的速度變化了，它也不變)的通常轉(zhuǎn)動圓周速度低，并且這樣，在此感光鼓1上形成的此潛像和色劑圖像在形成的同時它們在此感光鼓轉(zhuǎn)動的方向上以相應于此感光鼓1的轉(zhuǎn)動圓周速度的降低量的比率被縮短。
(3)即使此主電動機57被驅(qū)動控制以降低此記錄紙傳輸速度，在連續(xù)打印期間在此定影裝置的定影輥隙部分中此記錄紙傳輸速度比在此轉(zhuǎn)印部分中此記錄紙傳輸速度大，這是因為此壓力輥72的直徑由于熱膨脹而增加，并且在此轉(zhuǎn)印部分中此記錄紙是拉伸輸送的。
(4)因此，如上面(2)條中所述在此感光鼓1的表面上形成的此色劑圖像在此感光鼓轉(zhuǎn)動方向上被收縮，同時此色劑圖像被轉(zhuǎn)印至在此轉(zhuǎn)印部分中拉伸輸送的此記錄紙表面，同時在此記錄紙輸送方向上被拉長。
即，在連續(xù)打印期間，如在上述控制流程圖中所示，相應于在此定影輥隙部分中此記錄紙傳輸速度的增加，由于此定影裝置的壓力輥的外徑基于其熱膨脹而增加，此主電動機57被驅(qū)動控制，從而以一適當?shù)谋嚷式档痛擞涗浖垈鬏斔俣?，因此在收縮期間在此感光鼓1的表面形成的此色劑圖像的收縮量和在轉(zhuǎn)印期間此圖像的拉長量相抵消并且這樣，一拉長校正后的色劑圖像被轉(zhuǎn)印至此記錄紙表面并且在此記錄紙表面上形成。
在本具體實施例中，在此PRINT信號的接收期間，計數(shù)此打印后的印張數(shù)并檢測，并且在從收到此PRINT信號之后至輸出此TOP信號的時間之內(nèi)，實現(xiàn)了此記錄紙傳輸速度的變化。即，此記錄紙傳輸速度變化的時刻是非成像時間(非曝光時間)。
這樣，當此記錄紙的前端已到達此壓力輥時，在一頁中此圖像拉長比率的變化只發(fā)生一次。
圖28是一顯示在連續(xù)打印的印張的數(shù)目的增加過程中，此記錄圖像的拉長系數(shù)和此記錄紙傳輸速度的降低系數(shù)的圖。在此圖中，假定此記錄圖像的拉長系數(shù)對于連續(xù)打印的印張的數(shù)目大致線性變化。如在此圖中可看出的，在本具體實施例中，此圖像的拉長被抑制在33％內(nèi)。
在本具體實施例中，此記錄紙傳輸速度的變化與連續(xù)打印的印張數(shù)目一致，但另一方面，此記錄紙傳輸速度的變化可以與相應于此連續(xù)打印的印張的數(shù)目的此連續(xù)打印時間一致。(第七具體實施例)(圖29和30)此具體實施例的打印機與上述例子6的打印機的不同在于變化此記錄紙傳輸速度的時間。另一點，此具體實施例的打印機的結(jié)構(gòu)與例子6的一樣。
圖29顯示了在與沒有實施本發(fā)明此上述例子6和本具體實施例7的一比較例中，連續(xù)打印期間此所記錄圖像的拉長和收縮狀態(tài)。
在此比較例中，當此壓力輥72由于此連續(xù)打印的進程而膨脹時，此壓力輥72拉緊此記錄紙P并且因此，在此紙的前端已經(jīng)到達此定影裝置70的輥隙部分N處之后，轉(zhuǎn)印的此圖像被拉長。
在上述例子6中，為了校正此拉長，此主電動機57的驅(qū)動速度降低并且此記錄紙傳輸速度降低以使在此比較例中此圖像被拉長部分可以變標準。在此情況下，當此記錄紙的前端到達此輥隙部分N處時，被轉(zhuǎn)印的圖像的區(qū)域(此壓力輥72到此轉(zhuǎn)印輥44的區(qū)域)變成了一縮短的圖像。由此感光鼓1的表面上形成的色劑圖像被收縮的同時此圖像被完好地轉(zhuǎn)印。
在一成像設備中，在此轉(zhuǎn)印輥44和此定影裝置70的壓力輥72之間的距離較遠時，此圖像收縮的面積可能變大并且出現(xiàn)問題。
在此例子中，這樣的問題除去了。
即，圖30顯示了本例子中一控制時間圖，本例子在此主電動機57的控制上與上述例子6的圖24A和24B不同。
在本例子中，總是以同樣的速度(初始值)來實行記錄紙的傳輸，不考慮此連續(xù)打印紙張的數(shù)目，直到此記錄紙的前端到達此壓力輥72的時刻，即時刻tk，并且在此記錄紙的前端從已經(jīng)到達此壓力輥72之后，如在例6中所示，此記錄紙傳輸速度已經(jīng)逐步降低，從而校正了此圖像的拉長。
由此，此記錄紙的前端到此記錄紙的相應于此壓力輥72和此轉(zhuǎn)印輥44之間的距離的那部分面積上的圖像能夠成為一無拉伸和收縮的圖像。
但是，如圖29所示，相應于轉(zhuǎn)印輥44到此激光曝光位置的此記錄紙的細長面積成為了此圖像被拉長的一面積。這是因為當此記錄紙的前端到達此壓力輥72時曝光已經(jīng)完成。
這樣，相應于本具體實施例，甚至在從此轉(zhuǎn)印部分至此定影部分有一些距離的一設備中，此整個所記錄的圖像的拉長或收縮能適當?shù)乇灰种啤１景l(fā)明能適用的其它定影裝置將得到描述。
圖31A和31B簡示了此按需型定影裝置的其它例子的結(jié)構(gòu)。這兩個例子都是此電磁感應加熱型的定影裝置。
如圖31A所示的此定影裝置具有設置在一膜內(nèi)表面導向支撐82上的一橫向長的電磁感應生熱板84(一金屬板，一導電部件，一電阻部件或一磁性部件)，它作為一加熱部件代替了如圖21所示的無張力型和此壓力輥驅(qū)動型膜加熱系統(tǒng)的裝置中的此陶瓷加熱器74，并且振蕩磁場產(chǎn)生裝置83包括設置在此導向支撐82內(nèi)的一激勵線圈83i和一激勵線圈83j，它們用于產(chǎn)生一振蕩磁場作用在此電磁感應生熱板84上。
此電磁感應生熱板84通過由此振蕩磁場產(chǎn)生裝置83產(chǎn)生的此振蕩磁場的作用，電磁感應地產(chǎn)生熱(通過一渦旋電流的衰減產(chǎn)生熱)并且作為一加熱部件，并且通過由此產(chǎn)生的熱，隨著一壓力輥85轉(zhuǎn)動驅(qū)動的被轉(zhuǎn)動的膜81在此輥隙部分N中受熱。記錄紙P進入此膜81和壓力輥85之間的輥隙部分N同時帶有未定影色劑圖像的表面面對此膜81側(cè)，因此此記錄紙P以一相應于此壓力輥85的轉(zhuǎn)動圓周速度的速度通過此輥隙部分N，同時此記錄紙P緊緊接觸并且與此膜81重疊。在此記錄紙P通過此輥隙部分N的過程中，熱量從由此電磁感應生熱板84加熱的膜81傳遞至此記錄紙P，因此在此記錄紙P上的此未定影色劑圖像T被加熱，熔化和定影。在紙P已經(jīng)通過此輥隙部分N之后，紙P從此膜81的表面分離并且被釋放出來。此參考符號85f表示一心軸，并且此參考符號85g表示一橡膠層。
此圖31B中所示的此定影裝置具有膜91，膜91是電磁感應生熱膜，在圖21所示的此無張力型和此壓力輥驅(qū)動型的膜加熱系統(tǒng)的裝置中沒有此陶瓷加熱器74作為一加熱部件，并且振蕩磁場產(chǎn)生裝置93包括在一膜導向支撐92內(nèi)設置的一激勵線圈93i和一激勵線圈93j，它們用于產(chǎn)生一振蕩磁場，主要作用在此輥隙部分N中的此電磁感應生熱膜部分。
通過由此振蕩磁場產(chǎn)生裝置93產(chǎn)生的此振蕩磁場，此電磁感應生熱膜91主要在此輥隙部分N的區(qū)域中電磁感應地產(chǎn)生熱量。記錄紙P進入到此膜91和一壓力輥94(94f表示一心軸，并且94g表示一橡膠層)之間的輥隙部分N中，同時其帶有未定影色劑圖像的表面面對此膜91側(cè)，因此此記錄紙P以一相應于此壓力輥94的轉(zhuǎn)動圓周速度的速度通過此輥隙部分N，同時此記錄紙P緊緊接觸并且重疊于此膜P1。在此記錄紙P通過此輥隙部分的過程中，熱量從此電磁感應生熱膜91傳遞至此記錄紙P，因此在此記錄紙P上的此未定影色劑圖像T被加熱，熔化和定影。在紙P已經(jīng)通過此輥隙部分N之后，紙P從此膜91的表面分離并且被釋放。
此定影裝置的壓力輥可以是一其它形式的從動轉(zhuǎn)動部件如一可轉(zhuǎn)動的帶部件。
此成像部分的轉(zhuǎn)印裝置可以是其它裝置如一轉(zhuǎn)印電暈充電器。
此成像部分不限于此具體實施例的靜電照相處理裝置，也可能是適合的成像處理裝置如靜電記錄處理裝置或磁記錄處理裝置，它們能通過此轉(zhuǎn)印系統(tǒng)或此直接系統(tǒng)在記錄紙上形成一相應于所需圖像信息的未定影圖像。
當下次打印操作不是在此次打印操作終止之后一段很長的時間間隔內(nèi)進行時，此定影裝置的壓力輥可能已被加熱至某一程度并且因此，也能設計成這樣，即此打印機控制裝置59在打印開始時檢測并且參考從上次操作終止之后間隔的時間，并且如果此間隔時間短的話，那么判斷此壓力輥是熱的，并且如果相反，此間隔時間長，那么判斷此壓力輥是冷的，并且在下次印刷操作期間此記錄介質(zhì)的傳遞速度得到了控制。
再有，本發(fā)明有效使用在任何設備中，至少在其輸送方向上此最大尺寸的記錄介質(zhì)的長度大于從此轉(zhuǎn)印裝置的輥隙部分至此定影裝置的輥隙部分的距離。
本發(fā)明的具體實施例上面已經(jīng)描述了，本發(fā)明不限于上述具體實施例，而可以在本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)進行修改。
權(quán)利要求
1 一成像設備，具有一可移動的圖像承載部件，其上形成一未定影圖像；轉(zhuǎn)印裝置，用于把所述圖像承載部件上的未定影圖像轉(zhuǎn)印至一記錄介質(zhì)之上；定影裝置，在此記錄介質(zhì)上用于加熱和定影由所述轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印的未定影圖像；所述定影裝置具有用于輸送此記錄介質(zhì)的一驅(qū)動可轉(zhuǎn)動部件；記錄介質(zhì)，在由所述轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印期間由所述驅(qū)動可轉(zhuǎn)動部件輸送；檢測裝置，用于檢測關于所述驅(qū)動可轉(zhuǎn)動部件的圓周速度的信息；以及控制裝置，基于由所述檢測裝置的檢測結(jié)果，控制所述圖像承載部件的運動速度。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于當由所述檢測裝置檢測出所述驅(qū)動可轉(zhuǎn)動部件的圓周速度增加時，所述圖像承載部件的運動速度降低。
3 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于，還具有用于曝光所述圖像承載部件，以形成未定影圖像的曝光裝置，并且所述曝光裝置的成像速度是與所述圖像承載部件的運動速度的變化無關的預定速度。
4 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于所述驅(qū)動可轉(zhuǎn)動部件是一個輥，并且所述檢測裝置檢測所述輥的直徑。
5 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一成像設備，其特征在于所述圖像承載部件的運動速度是基于由所述輥的直徑計算出的所述輥的圓周速度而變化的。
6 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于所述定影裝置有一保持在一預定控制溫度的加熱器，并且所述檢測裝置檢測所述加熱器的溫度。
7 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一成像設備，其特征在于所述圖像承載部件的運動速度是基于與所述加熱器的溫度一致的所述控制溫度而變化的。
8 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一成像設備，其特征在于當所述控制溫度設定為一低溫時，所述圖像承載部件的運動速度降低。
9 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一成像設備，其特征在于成像開始后立即由所述檢測裝置檢測所述加熱器的溫度。
10 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于所述驅(qū)動可轉(zhuǎn)動部件有一橡膠層。
11 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于所述圖像承載部件和所述驅(qū)動可轉(zhuǎn)動部件由同一個驅(qū)動源驅(qū)動。
12 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于還有用于給所述圖像承載部件充電的充電裝置，并且由所述充電裝置給所述圖像承載部件充上的電勢在所述圖像承載部件的運動速度變化之前被穩(wěn)定住。
13 根據(jù)權(quán)利要求12所述的一成像設備，其特征在于當所述圖像承載部件的運動速度是一最大速度時實現(xiàn)所述充電電勢的控制。
14 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于還有用于給所述圖像承載部件充電的充電裝置，并且在所述圖像承載部件的運動速度變化之后由所述充電裝置給所述圖像承載部件充電的電勢被穩(wěn)定住。
15 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于還有用于曝光所述圖像承載部件的曝光裝置，并且在除由所述曝光裝置曝光之外的其它時間內(nèi)，所述圖像承載部件的運動速度變化。
16 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于在由所述轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印之外的其它時間內(nèi)所述圖像承載部件的運動速度變化。
17 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于所述定影裝置有一具有生熱部件的加熱器，此生熱部件適于通過電激發(fā)產(chǎn)生熱量，和在所述加熱器上滑動的膜，所述驅(qū)動可轉(zhuǎn)動部件和所述加熱器通過所述膜形成一輥隙，其上帶有此未定影圖像的此記錄介質(zhì)通過所述輥隙傳輸，并且此未定影圖像由從所述加熱器通過所述膜產(chǎn)生的熱量受熱并且在此記錄介質(zhì)上定影。
18 根據(jù)權(quán)利要求17所述的一成像設備，其特征在于在基于成像開始的一信號輸入之后，所述加熱器開始被電激發(fā)。
19 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于所述檢測裝置檢測其上連續(xù)形成圖像的記錄介質(zhì)的數(shù)量。
20 根據(jù)權(quán)利要求19所述的一成像設備，其特征在于當由所述檢測裝置檢測的此記錄介質(zhì)的數(shù)量增加時，所述圖像承載部件的運動速度降低。
21 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于所述檢測裝置檢測用于圖像在此記錄介質(zhì)上連續(xù)形成的成像時間。
22 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于在此記錄介質(zhì)到達所述驅(qū)動可轉(zhuǎn)動部件之后實現(xiàn)所述圖像承載部件運動速度的控制。
23 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于所述驅(qū)動可轉(zhuǎn)動部件是熱膨脹的。
24 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，還有用于給所述圖像承載部件充電的充電裝置，用于曝光所述充電后的圖像承載部件，以在其上形成一潛像的曝光裝置，和用于顯影此潛像從而形成一未定影色劑圖像的顯影裝置。
25 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一成像設備，其特征在于所述圖像承載部件是一轉(zhuǎn)動的可運動的鼓。
全文摘要
一成像設備，包括圖像承載部件，其上形成一未定影圖像；用于轉(zhuǎn)印此未定影圖像至一記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印裝置；用于加熱和定影在此記錄介質(zhì)上的未定影圖像的定影裝置。此定影裝置有一用于輸送此記錄介質(zhì)的驅(qū)動可轉(zhuǎn)動部件。此記錄介質(zhì)在由此轉(zhuǎn)印裝置轉(zhuǎn)印期間通過此驅(qū)動可轉(zhuǎn)動部件輸送。此設備具有用于檢測此驅(qū)動可轉(zhuǎn)動部件圓周速度的檢測裝置，和用于控制此圖像承載部件運動速度的控制裝置。
文檔編號G03G15/20GK1160233SQ9612339
公開日1997年9月24日 申請日期1996年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月1日
發(fā)明者渡邊泰成, 大塚康正, 橋本宏, 高野學 申請人:佳能株式會社