專利名稱：全自動光纖耦合分流加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種光纖熔合處理的加工機，尤指一種全自動光纖耦合分流加工機，乃使光纖加工的剝皮、清拭、定位、熔合、切斷完全自動化處理，而可得節(jié)省人工、增快加工速度、品質(zhì)一致易于控制的功效。
光纖線是現(xiàn)代通訊極佳的材料，其構(gòu)造是玻璃心線包覆膜層，而現(xiàn)今對光纖線的分流耦合加工處理，是以如下的程序方式依需要長度先以剪刀(或鉗)剪斷，然后以刀片或剪刀刃剝除膠層膜，最后以焊具熔合。由上述處理方式可知其是完全以人工加工處理。可以理解，其具有下列缺點①以人工剪斷光纖易破壞玻璃心端頭(可能使玻璃心端頭碎裂)。②剝皮、清拭處理皆為人工，品質(zhì)不易一致，且費時。③以人工操作熔合，品質(zhì)不易控制或熔合品質(zhì)較易不佳。④無自動穿線定位光纖。⑤整體各程序皆為人工操作，程序煩雜、費時、具技術(shù)人工不易雇得，而使加工速度慢、增加成本。
本實用新型的目在于提供一種全自動光纖耦合分流加工機，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在缺陷。
為實現(xiàn)本實用新型的目的而提出的一種全自動光纖耦合分流加工機，其特征在于該加工機主要包含具有光源發(fā)生器的供線機構(gòu)，夾持繃張機構(gòu)，及設(shè)于底座再與機臺螺桿螺合的切斷機構(gòu)、剝皮噴霧機構(gòu)、擦拭機構(gòu)、及輔助夾持裝置與設(shè)于另一底座再與機臺螺桿螺合的熔合機構(gòu)、及機臺上方設(shè)滑軌、螺桿螺合的自動穿線夾持機構(gòu)；其中該夾持繃張機構(gòu)是機臺，適當位置設(shè)有前后的貫穿穿孔，前穿孔底下設(shè)有支點輪、后穿孔上面設(shè)有滑輪，而機臺上面設(shè)有具線孔的平行限制塊及軌道；并設(shè)有夾持裝置，是一滑座套設(shè)于軌道呈可滑動，滑座上再設(shè)一固定座，固定座上設(shè)有一具有夾臂的氣壓缸；其馬達設(shè)于機臺下方，轉(zhuǎn)軸卷設(shè)位移拉線而以支點輪為其支點，再穿過前穿孔連接于夾持裝置固定座前端；其重錘連接定位拉線，再穿過后穿孔并以滑輪為支點而連接于夾持裝置的固定座后端；借助馬達、位移拉線及重錘、定位拉線而可讓夾持裝置或前進或后退依設(shè)定位置而夾持光纖，并于夾持定位后再由重錘、定位拉線的重量拉力，使光纖線再被略后拉，達到使光纖線不松馳的直線狀態(tài)；該切斷機構(gòu)包含割切裝置、觸斷裝置；該割切裝置是一氣壓缸的伸縮桿設(shè)有刀具，而伸縮桿可依氣壓缸受設(shè)定控制而伸縮作動，使刀具來、回動作；該觸斷裝置是一馬達轉(zhuǎn)軸設(shè)有觸棒，馬達轉(zhuǎn)軸可受設(shè)定控制而呈半周正、反轉(zhuǎn)，使觸棒可正、反偏動；借助割切裝置刀具的來回動作恰可割切光纖玻璃心線產(chǎn)生一缺口，再由觸斷裝置觸棒對玻璃心線的觸敲，玻璃心線即可依缺口而整齊裂斷；該剝皮噴霧機構(gòu)是氣壓缸，連設(shè)有兩作動臂；可依設(shè)定控制氣壓缸作動，而令作動臂作張開、閉合動作；并有噴嘴座，內(nèi)有流道而連設(shè)清潔液輸入管及噴嘴，并設(shè)固于作動臂一側(cè)，與作動臂連動；并有剝皮刀，設(shè)有恰為光纖玻璃心線直徑的凹陷部，并設(shè)固于作動臂另一側(cè)，與作動臂連動；剝皮時光纖可被夾限于剝皮刀凹陷部中，氣壓缸作動即可剝除光纖膠膜皮，且同時由清潔液輸入管，噴嘴噴出清潔液而清除剝皮產(chǎn)生的膠屑，達到同時剝皮、確保光纖玻璃心線的清潔；該擦拭機構(gòu)是于機架驅(qū)設(shè)一馬達，馬達的軸心穿越機架并驅(qū)設(shè)一主動滾輪，主動滾輪表面套設(shè)一清潔帶；機架的一端設(shè)一機械手，該手臂設(shè)有一軸心，于軸心配合軸承驅(qū)設(shè)滾輪，該滾輪表面套繞清潔帶，另于兩軸心之間的清潔帶套設(shè)于調(diào)整滾輪，據(jù)此形成一空間，得讓光纖線位于兩滾輪的清潔帶之間；該調(diào)整輪驅(qū)設(shè)于轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸經(jīng)機架的調(diào)整孔而驅(qū)設(shè)于調(diào)整座，并呈可轉(zhuǎn)動，該調(diào)整座螺套于調(diào)整架的螺栓，由螺栓驅(qū)動調(diào)整滾輪位移而調(diào)整清潔帶的松緊度，借助運動中的清潔帶包覆運動中的光纖線，呈交錯運動且全周式包覆光纖線磨擦擦拭而清潔光纖線的表面；該熔合機構(gòu)包含線并合裝置、防晃動裝置、防晃動及拉直裝置、機臺、螺桿、滑軌；其底座設(shè)于機臺上，并設(shè)有滑軌及螺桿，而滑座螺合于螺桿及套合于滑軌；其線并合裝置，設(shè)置于機臺兩端，是一氣壓缸設(shè)有夾臂，氣壓缸可使夾臂張、合作動；其防晃動裝置是一氣壓缸設(shè)于滑座上；氣壓缸上設(shè)固定座，其上設(shè)有馬達，馬達的轉(zhuǎn)軸連設(shè)轉(zhuǎn)臂；該轉(zhuǎn)臂設(shè)有一制壓桿可依設(shè)定受馬達作動而擺動，進而使制壓桿恰可制抵光纖；其防晃動裝置，亦是一氣壓缸設(shè)于滑座上；氣壓缸上亦設(shè)有固定座，其上亦設(shè)有馬達、轉(zhuǎn)臂、制壓桿；另外，氣壓缸并延伸一承板，使制壓桿恰可將光纖壓抵于承板上；其線并合裝置的氣壓缸夾臂恰可將光纖線予并合，再借助防晃動裝置，防晃動及拉直裝置的制壓桿對光纖制定而防止光纖晃動，以使可準確融合，且于融合軟化時予緩慢拉直，使得保持光纖線的直線狀態(tài)；該自動穿線夾持機構(gòu)是機臺設(shè)有一螺桿，而下方附有一滑軌連設(shè)一夾持裝置，該夾持裝置，設(shè)置一滑座接合著滑軌作往復(fù)移動，滑座前設(shè)一滑座固定座，其另一側(cè)面設(shè)有螺套，螺套套于螺桿外，滑座固定座固設(shè)一固定基座，該固定基座的側(cè)面設(shè)一固定座，于固定座設(shè)一固定片，該固定片驅(qū)設(shè)一具有夾臂的氣壓夾具，于固定座另一端設(shè)一H字型的夾靠座，其夾靠座設(shè)有可貫穿的線孔及槽孔，使夾臂得以深入該槽孔內(nèi)，在夾靠座另一端設(shè)有光源感測器，作測試光纖線用；依據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，驅(qū)動氣壓夾具夾持光纖線，使其部分延伸至夾具外，再驅(qū)動夾持機構(gòu)往前移動，使光纖線與夾靠座的線孔對正，使之穿入其內(nèi)，則令氣壓夾具的夾臂夾持往，即可驅(qū)使夾持機構(gòu)拉回，同時光纖線頭輸入的光線可由光源感測器檢測是否輸送光源正常，以檢測光纖線品質(zhì)；借助上述各機構(gòu)、元件的總體構(gòu)成，是使兩光纖線于夾持繃張機構(gòu)先予初始定位，此時自動穿線夾持機構(gòu)先作動位移至夾持繃張機構(gòu)處予自動穿線，使光纖線再由剝皮噴霧機構(gòu)，擦拭機構(gòu)予剝皮、清潔，后配合具有夾具的輔助夾持裝置夾撐防止下垂，且由熔合機構(gòu)作功，讓兩光纖線熔合為一體；其自動穿線夾持機構(gòu)并可依設(shè)定需要的長度作動，再讓剝皮噴霧機構(gòu)、擦拭機構(gòu)作功(以預(yù)留下一次作功的線頭)，讓裸露的玻璃心線恰可為切斷機構(gòu)予切斷，如此周而復(fù)始，可呈全自動作功。
為了對本實用新型功效完全了解，茲配合附圖，就本實用新型結(jié)構(gòu)、動作、功效特征，詳細說明于后


圖1為本實用新型整體配置示意圖；圖2為本實用新型的夾持繃張機構(gòu)立體圖；圖2A為圖2的動作示意圖；圖3為本實用新型的切斷機構(gòu)立體圖；圖3A是圖3的切斷動作示意圖；圖4為本實用新型的剝皮噴霧機構(gòu)立體圖；圖4A、4B為圖4的剝皮、噴清潔液動作示意圖；圖5為本實用新型的擦拭機構(gòu)立體圖；圖5A為圖5的擦拭動作示意圖；圖6為本實用新型的熔合機構(gòu)立體圖；圖6A是圖6的熔合動作示意圖6B是熔合機構(gòu)防晃動定位示意圖；圖7為本實用新型的自動穿線夾持機構(gòu)立體圖；圖7A為圖7的穿線動作示意圖；圖7B為圖7的穿線夾固示意圖。
請參閱
圖1，其為本實用新型各機構(gòu)整體配置示意圖，主要包含具有光源發(fā)生器21的供線機構(gòu)A、夾持繃張機構(gòu)B。設(shè)于底座13再與機臺10的螺桿12螺合的切斷機構(gòu)C、剝皮噴霧機構(gòu)D、擦拭機構(gòu)E，及輔助夾持裝置F、設(shè)于另一底座13再與機臺10的螺桿12螺合的熔合機構(gòu)G，及機臺10上方并設(shè)有滑軌11，螺桿12螺合的自動穿線夾持機構(gòu)H所構(gòu)成。
夾持繃張機構(gòu)B(請參閱圖2)為機臺10、適當位置設(shè)有前后的貫穿穿孔211、212，前穿孔211底下設(shè)有支點輪213、后穿孔212上面設(shè)有滑輪204；而機臺10上面并設(shè)有具線孔的平行限制塊203及軌道207；并設(shè)有夾持裝置220，其是一滑座221套設(shè)于軌道207呈可滑動，滑座221上再設(shè)有一固定座222，固定座222上并設(shè)有一個具有夾臂224的氣壓缸223；其馬達201設(shè)于機臺10下方，轉(zhuǎn)軸卷設(shè)位移拉線206而以支點輪213為其支點，再穿過前穿孔211連接于夾持裝置220的固定座222前端；其重錘205連接定位拉線250，再穿過后穿孔212并以滑輪204為支點而連接于夾持裝置220的固定座222后端。
本機構(gòu)的使用功效為(請再參閱圖2、2 A)，是夾持裝置220可受馬達201、位移拉線206的牽動而向前位移，使夾持裝置220依需要位置而定位，并令氣壓缸223動作由夾臂224夾持光纖20；反之，欲讓夾持裝置220退后位移，只要馬達201反轉(zhuǎn)放出位移拉線206，配合重錘205的重量使定位拉線250拉退夾持裝置220；故，借助上述控制可讓夾持裝置220位移至需要的位置夾持光纖20，以適應(yīng)不同需要長度的光纖20加工；當光纖20被夾持裝置220夾持后，因光纖20具有重量及張力(反拉力)，而會讓光纖20略下垂呈不緊繃的松馳狀態(tài)，此松馳狀態(tài)勢必影響加工處的加工，而本機構(gòu)的另一最大特點乃可克服上述光纖20重量、張力不緊繃的問題，是馬達201、位移拉線206依支點輪213使夾持裝置220夾持光纖20定位后，重錘205、定位拉線250的重量拉力會使夾持裝置220再略往后作動，進而使光纖20再略被往后牽拉，可令光纖20再被拉伸，而呈不下垂的緊繃狀態(tài)。故，借助本實用新型的重錘205、定位拉線250可使光纖20于被夾持定位后再被拉伸成直線狀態(tài)，確保加工的精確；此外，本實用新型平行限制塊203是使兩光纖20可呈平行定位，不發(fā)生糾纏的情況。
切斷機構(gòu)C(請參閱圖3)為割切裝置3A，觸斷裝置3B所構(gòu)成，而割切裝置3A是一氣壓缸310的伸縮桿311設(shè)有刀具312；觸斷裝置3B是一馬達320的轉(zhuǎn)軸321設(shè)有觸棒322；而本機構(gòu)的動作，功效為請再參閱圖3及圖3A，當光纖20欲切斷時，乃將欲截斷部位輸至割切裝置3A，其氣壓缸310即受控制作動，使伸縮桿311、刀具312伸出、縮回之一來回動作，在來回動作時恰使刀具312對已剝皮(光纖外周為護膠膜)的裸露玻璃心線22割切作用，使玻璃心線22產(chǎn)生一缺口304，令觸斷裝置3B的馬達320動作，其轉(zhuǎn)軸321呈半周正轉(zhuǎn)后再反轉(zhuǎn)回，使觸棒322呈正、反轉(zhuǎn)作動而恰觸敲光纖20的玻璃心線222，因玻璃心線22具有缺口304，且玻璃有依裂口(痕)裂斷的特性，故玻璃心線22被觸敲后可依缺口304處而自動裂斷。
剝皮噴霧機構(gòu)D(請參閱圖4)是氣壓缸410，連設(shè)有兩作動臂411；可依設(shè)定控制氣壓缸410作動，而令作動臂411做張開、閉合動作；其噴嘴座420，內(nèi)有流道422而連設(shè)清潔液輸入管412及噴嘴421，并設(shè)固于作動臂411一側(cè)，與作動臂411連動；其剝皮刀430，設(shè)有恰為光纖20的玻璃心線22直徑的凹陷部431，并設(shè)固于作動臂411另一側(cè)，與作動臂411連動。
該剝皮噴霧機構(gòu)D的作動功效為(請參閱圖4A、4B)，氣壓缸410依設(shè)定控制作動，使其作動臂411閉合，令光纖20恰被夾限于剝皮刀430的凹陷部431中，此時氣壓缸410即位移(滑動的長度依欲剝皮長度而定)，借助剝皮刀430的凹陷部431而恰使光纖20的膠膜皮被剔除，因凹陷部431孔徑恰等于玻璃心線22直徑，故不會傷及玻璃心線22，且，于剝除膠膜皮之同時，清潔液輸入管412依設(shè)定控制輸送清潔液(此輸送清潔液的泵、液桶部份，非本實用新型的主要特征，諒不予煩述)而由噴嘴421噴出，并對正于剝皮刀430與光纖20接觸處，故可同時將剝剔時所產(chǎn)生的膠屑噴清，使玻璃心線22不沾留膠屑(玻璃心線有靜電效應(yīng)會沾留膠屑)，從而在以后進行加工(如熔接)時不必再清潔及提高熔接品質(zhì)。
擦拭機構(gòu)E(請參閱圖5)的結(jié)構(gòu)是馬達520的軸心穿越機架并設(shè)一主動滾輪521，主動滾輪521表面套設(shè)一清潔帶522；機架的一端設(shè)一機械手530，該手臂531設(shè)有一軸心532，于軸心532配合軸承驅(qū)設(shè)滾輪523，該滾輪523表面套繞清潔帶522，另于兩軸532之間的清潔帶522套設(shè)于調(diào)整滾輪524，據(jù)此形成一空間，得以讓光纖線20位于兩滾輪523的清潔帶522間；該調(diào)整輪524驅(qū)設(shè)于轉(zhuǎn)軸525，該轉(zhuǎn)軸525經(jīng)機架的調(diào)整孔501而驅(qū)設(shè)于調(diào)整座540，并呈可轉(zhuǎn)動，該調(diào)整座540螺套于調(diào)整架504的螺栓541，由螺栓541驅(qū)動調(diào)整滾輪524位移而調(diào)整清潔帶522的松緊度；其動作功效為請參閱圖5A所示，清潔帶522由螺栓541于調(diào)整孔501的范圍內(nèi)調(diào)整，令調(diào)整滾輪524位移，調(diào)整清潔帶522于適當?shù)墓ぷ鲝埩?，光纖線20于兩手臂531之間，同時馬達520驅(qū)動主動滾輪521而傳動清潔帶522，欲清潔光纖線20時，驅(qū)動機械手530，令手臂531作動，帶動兩滾輪523，使運動中的清潔帶522呈包覆狀態(tài)包覆運動中的光纖線20，磨擦光纖線20的表面，產(chǎn)生擦拭效果，使光纖線20表面的污垢與雜質(zhì)灰塵550去除。清潔帶522借助手臂531的作動而移位滾輪523，使清潔帶522包覆光纖線20，且清潔帶522的包覆及呈位移運動之狀態(tài)，使光纖線20全周式的擦拭，有效清潔光纖線20的表面，據(jù)此達到自動化清潔的效果，得以快速清潔光纖線20。
熔合機構(gòu)G(請參閱圖6)的結(jié)構(gòu)是其包含線并合裝置6A，防晃動裝置6B、防晃動及拉直裝置6C、螺桿645和軌道641；其底座640設(shè)于機臺底座13上，并設(shè)有軌道641及螺桿645，而滑座643螺合于螺桿645及套合于軌道641；其線并合裝置6A，設(shè)置于兩端，是一氣壓缸610設(shè)有夾臂611，氣壓缸610可使夾臂611張、合作動；其防晃動裝置6B是一氣壓缸620設(shè)于滑座643上；氣壓缸610上設(shè)固定座644，其上設(shè)有馬達630，馬達630的轉(zhuǎn)軸連設(shè)轉(zhuǎn)臂631；該轉(zhuǎn)臂631設(shè)有一制壓桿632可依設(shè)定受馬達630作動而擺動，進而使制壓桿632恰可制抵光纖；其防晃動裝置6C，亦是一氣壓缸620設(shè)于滑座上；氣壓缸610上亦設(shè)有固定座644，其上亦設(shè)有馬達630、轉(zhuǎn)臂631、制壓桿632；另外，氣壓缸610延伸一承板633，使制壓桿632恰可將光纖20壓抵于承板633上。
其動作功效為(請參閱圖6A，6B)，光纖線20由兩端的線并合裝置6A的氣壓缸610作動夾臂611予并合，此時防晃動裝置6B、防晃動及拉直裝置6C的氣壓缸620，即依設(shè)定而上升(下降狀態(tài)是方便光纖20的輸送，以使不干擾)，兩裝置6B、6C的馬達630即動作而使轉(zhuǎn)臂631依光纖20方向而轉(zhuǎn)動一角度，令制壓桿632恰壓抵光纖20，該防晃動裝置6B、防晃動及拉直裝置6C的制壓桿632可形成二支點，而防止光纖20因過長所產(chǎn)生的彈性晃動，且壓制桿632與承板633的壓定可使光纖20更限定，即可以熔接槍650對兩光纖20加熱融熔至可結(jié)合為一體；而兩光纖20被軟化后，必產(chǎn)生軟化松馳6D下垂彎曲的現(xiàn)象，必需予拉直以確保光纖線20的結(jié)合亦為直線狀態(tài)，此時螺桿645可依控制而轉(zhuǎn)動，令防晃動及拉直裝置6C依軌道641往后位移，促使光纖20可被拉長而伸直，光纖20冷卻后呈正常的直線狀態(tài)；完成上述的隔合后，防晃動裝置6B、防晃動及拉直裝置6C及馬達630即反向轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)臂331，制壓桿632回復(fù)原位，其氣壓缸620即下降，而方便光纖線20的輸動不受干擾。
自動穿線夾持機構(gòu)H(請參閱圖7)其是設(shè)一滑座726接合著滑軌11作往復(fù)移動，滑座726前設(shè)有一滑座固定座710，其一側(cè)面設(shè)有螺套711，螺套套于螺桿11，滑座固定座固設(shè)一固定基座720，該固定基座720的側(cè)面設(shè)一固定座721，于固定座721設(shè)一固定片722，該固定片722驅(qū)設(shè)一具有夾臂731的氣壓夾具730，于固定座另一端設(shè)一H字型的夾靠座740，其夾靠座740設(shè)有可貫穿的線孔742及槽孔741，使夾臂731得以深入該槽孔741內(nèi)，在夾靠座740另一端設(shè)有光源感測器725，可測出光纖線是否斷裂或良好；該氣壓夾具730為一夾持光纖線的元件。
其動作功效為請參閱圖7A、7B所示，是驅(qū)動氣壓夾具730夾持光纖線20，并使其光纖線20能部分延伸出夾具730，再借助螺桿711轉(zhuǎn)動，驅(qū)使滑座726沿滑軌712向前移動，使光纖線20能與夾靠座740的線孔742對合，使其穿過線孔742進入槽孔741內(nèi)，再由氣壓夾具730的夾臂731夾持住所穿入的光纖線20，令整個夾持機構(gòu)往后拉回至定位，而后端的感測器725，配合供線機構(gòu)6的測試燈于光纖線端頭已輸入光線，而同時能感應(yīng)出光纖線的內(nèi)部構(gòu)造是否斷裂，或有材質(zhì)中含有雜質(zhì)將迅速告知光纖線的瑕疵。故，除自動穿線外，更可具有同時做光纖品質(zhì)檢測的功效，防止不良品的加工。
借助上述各機構(gòu)、元件的構(gòu)成，光纖線的熔合加工可再簡言之，是兩光纖線20于夾持繃張機構(gòu)B先予初始定位，此時自動穿線夾持機構(gòu)H先作動位移至夾持繃張機構(gòu)B處予自動穿線，并再略往右移使光纖線20再由剝皮噴霧機構(gòu)D，擦拭機構(gòu)E予剝皮、清潔，后即往右移至最末端，并配合具夾具的輔助夾持裝置F夾撐防止下垂，且由熔合機構(gòu)G作功，讓兩光纖線20熔合為一體；完成上述第一次程序作功，自動穿線夾持機構(gòu)H可依設(shè)定需要的長度作動，再讓剝皮噴霧機構(gòu)D、擦拭機構(gòu)E作功(以便預(yù)留下一次作功的線頭)，并又略往左位移，讓裸露的玻璃心線恰可為切斷機構(gòu)G予切斷，如此周而復(fù)始，可呈全自動作功。
綜合上述，本實用新型確實使光纖線的耦合分流加工的定位、穿線、剝線、清拭、熔合、切斷可完全自動化，而得加工快速、省人工、降低成本及控制一致的品質(zhì)，極具產(chǎn)業(yè)實用價值。
權(quán)利要求1.一種全自動光纖耦合分流加工機，其特征在于該加工機主要包含具有光源發(fā)生器的供線機構(gòu)，夾持繃張機構(gòu)，及設(shè)于底座再與機臺螺桿螺臺的切斷機構(gòu)、剝皮噴霧機構(gòu)、擦拭機構(gòu)、及輔助夾持裝置與設(shè)于另一底座再與機臺螺桿螺合的熔合機構(gòu)、及機臺上方設(shè)滑軌、螺桿螺合的自動穿線夾持機構(gòu)；其中該夾持繃張機構(gòu)是機臺，適當位置設(shè)有前后的貫穿穿孔，前穿孔底下設(shè)有支點輪、后穿孔上面設(shè)有滑輪，而機臺上面設(shè)有具線孔的平行限制塊及軌道；并設(shè)有夾持裝置，是一滑座套設(shè)于軌道呈可滑動，滑座上再設(shè)一固定座，固定座上設(shè)有一具有夾臂的氣壓缸；其馬達設(shè)于機臺下方，轉(zhuǎn)軸卷設(shè)位移拉線而以支點輪為其支點，再穿過前穿孔連接于夾持裝置固定座前端；其重錘連接定位拉線，再穿過后穿孔并以滑輪為支點而連接于夾持裝置的固定座后端；借助馬達、位移拉線及重錘、定位拉線而可讓夾持裝置或前進或后退依設(shè)定位置而夾持光纖，并于夾持定位后再由重錘、定位拉線的重量拉力，使光纖線再被略后拉，達到使光纖線不松馳的直線狀態(tài)；該切斷機構(gòu)包含割切裝置、觸斷裝置；該割切裝置是一氣壓缸的伸縮桿設(shè)有刀具，而伸縮桿可依氣壓缸受設(shè)定控制而伸縮作動，使刀具來、回動作；該觸斷裝置是一馬達轉(zhuǎn)軸設(shè)有觸棒，馬達轉(zhuǎn)軸可受設(shè)定控制而呈半周正、反轉(zhuǎn)，使觸棒可正、反偏動；借助割切裝置刀具的來回動作恰可割切光纖玻璃心線產(chǎn)生一缺口，再由觸斷裝置的觸棒對玻璃心線的觸敲，玻璃心線即可依缺口而整齊裂斷；該剝皮噴霧機構(gòu)是氣壓缸，連設(shè)有兩作動臂，可依設(shè)定控制氣壓缸作動，而令作動臂做張開、閉合動作；并有噴嘴座，內(nèi)有流道而連設(shè)清潔液輸入管及噴嘴，并設(shè)固于作動臂一側(cè)，與作動臂連動；并有剝皮刀，設(shè)有恰為光纖玻璃心線直徑的凹陷部，并設(shè)固于作動臂另一側(cè)，與作動臂連動；剝皮時光纖可被夾限于剝皮刀凹陷部中，氣壓缸作動即可剝除光纖膠膜皮，且同時由清潔液輸入管，噴嘴噴出清潔液而清除剝皮產(chǎn)生的膠屑，達到同時剝皮、確保光纖玻璃心線的清潔；該擦拭機構(gòu)是于機架驅(qū)設(shè)一馬達，馬達的軸心穿越機架并驅(qū)設(shè)一主動滾輪，主動滾輪表面套設(shè)一清潔帶；機架的一端設(shè)一機械手，該手臂設(shè)有一軸心，于軸心配合軸承驅(qū)設(shè)滾輪，該滾輪表面套繞清潔帶，另于兩軸心之間的清潔帶套設(shè)于調(diào)整滾輪，據(jù)此形成一空間，得讓光纖線位于兩滾輪的清潔帶之間；該調(diào)整輪驅(qū)設(shè)于轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸經(jīng)機架的調(diào)整孔而驅(qū)設(shè)于調(diào)整座，并呈可轉(zhuǎn)動，該調(diào)整座螺套于調(diào)整架的螺栓，由螺栓驅(qū)動調(diào)整滾輪位移而調(diào)整清潔帶的松緊度，借助運動中的清潔帶包覆運動中的光纖線，呈交錯運動且全周式包覆光纖線磨擦擦拭而清潔光纖線的表面；該熔合機構(gòu)包含線并合裝置、防晃動裝置、防晃動及拉直裝置、機臺、螺桿、滑軌；其底座設(shè)于機臺上，并設(shè)有滑軌及螺桿，而滑座螺合于螺桿及套合于滑軌；其線并合裝置，設(shè)置于機臺兩端，是一氣壓缸設(shè)有夾臂，氣壓缸可使夾臂張、合作動；其防晃動裝置是一氣壓缸設(shè)于滑座上；氣壓缸上設(shè)固定座，其上設(shè)有馬達，馬達的轉(zhuǎn)軸連設(shè)轉(zhuǎn)臂；該轉(zhuǎn)臂設(shè)有一制壓桿可依設(shè)定受馬達作動而擺動，進而使制壓桿恰可制抵光纖；其防晃動裝置，亦是一氣壓缸設(shè)于滑座上；氣壓缸上亦設(shè)有固定座，其上亦設(shè)有馬達、轉(zhuǎn)臂、制壓桿；另外，氣壓缸并延伸一承板，使制壓桿恰可將光纖壓抵于承板上；其線并合裝置的氣壓缸夾臂恰可將光纖線予并合，再借助防晃動裝置，防晃動及拉直裝置的制壓桿對光纖制定而防止光纖晃動，以使可準確融合，且于融合軟化時予緩慢拉直，使得保持光纖線的直線狀態(tài)；該自動穿線夾持機構(gòu)是機臺設(shè)有一螺桿，而下方附有一滑軌連設(shè)一夾持裝置，該夾持裝置，設(shè)置一滑座接合著滑軌作往復(fù)移動，滑座前設(shè)一滑座固定座，其另一側(cè)面設(shè)有螺套，螺套套于螺桿外，滑座固定座固設(shè)一固定基座，該固定基座的側(cè)面設(shè)一固定座，于固定座設(shè)一固定片，該固定片驅(qū)設(shè)一具有夾臂的氣壓夾具，于固定座另一端設(shè)一H字型的夾靠座，其夾靠座設(shè)有可貫穿的線孔及槽孔，使夾臂得以深入該槽孔內(nèi)，在夾靠座另一端設(shè)有光源感測器，作測試光纖線用；依據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，驅(qū)動氣壓夾具夾持光纖線，使其部分延伸至夾具外，再驅(qū)動夾持機構(gòu)往前移動，使光纖線與夾靠座的線孔對正，使之穿入其內(nèi)，則令氣壓夾具的夾臂夾持往，即可驅(qū)動夾持機構(gòu)拉回，同時光纖線頭輸入的光線可由光源感測器檢測是否輸送光源正常，以檢測光纖線品質(zhì)；借助上述各機構(gòu)、元件的總體構(gòu)成，是使兩光纖線于夾持繃張機構(gòu)先予初始定位，此時自動穿線夾持機構(gòu)先作動位移至夾持繃張機構(gòu)處予自動穿線，使光纖線再由剝皮噴霧機構(gòu)，擦拭機構(gòu)予剝皮、清潔，后配合具有夾具的輔助夾持裝置夾撐防止下垂，且由熔合機構(gòu)作功，讓兩光纖線熔合為一體；其自動穿線夾持機構(gòu)并可依設(shè)定需要的長度作動，再讓剝皮噴霧機構(gòu)、擦拭機構(gòu)作功(以預(yù)留下一次作功的線頭)，讓裸露的玻璃心線恰可為切斷機構(gòu)予切斷，如此周而復(fù)始，可呈全自動作功。
專利摘要一種全自動光纖耦合分流加工機，是一機臺設(shè)有兩組螺桿，并連設(shè)有兩組并排的夾持繃張機構(gòu)、切斷機構(gòu)、剝皮噴霧機構(gòu)，擦拭機構(gòu)、輔助夾持裝置、熔合機構(gòu)、自動穿線夾持機構(gòu)。借助供線機構(gòu)將光纖由夾持繃張機構(gòu)呈定位狀態(tài)，再配合自動穿線夾持機構(gòu)自動穿線而將光纖拉出到剝皮噴霧，擦拭等機構(gòu)做加工前的剝皮、清潔處理，再拉至熔合機構(gòu)讓兩光纖線熔合呈多支流后，另一端頭即再剝皮、清拭并予切斷，再由自動穿線夾持機構(gòu)自動穿線。
文檔編號G02B6/24GK2257026SQ9521656
公開日1997年6月25日 申請日期1995年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月29日
發(fā)明者林順良 申請人:林順良