專利名稱：用于卷繞可選擇長度的條帶的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于傳輸條帶，例如照相膠片，的設(shè)備。更具體地說，本發(fā)明涉及這樣一種設(shè)備，在該設(shè)備中長度不同的條帶可以繞成卷狀或繞到卷軸上，并提供有一個用于根據(jù)不同的條帶長度改變該設(shè)備構(gòu)形的裝置。
各種用于傳送和處理條帶的設(shè)備是已知的。其中設(shè)置有某種機械收集器用于存儲在該設(shè)備運轉(zhuǎn)時釋放出的一定長度的條帶。美國專利第2797089號及4179079號公開了這種用于從一個坯筒上釋放出帶材，對該帶材以某種方式加以處理，然后再將該帶材卷繞起來的設(shè)備。在每種情況下，都有一個可移動的機械傳動的活套挑或收集器在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中提供撓曲性；但是，兩個專利都沒有公開一種在其中可以容易地選擇和卷繞具有特定長度的膠片的設(shè)備。
共同轉(zhuǎn)讓的美國專利2940232公開了一種用于將照相膠片條卷繞在卷軸上然后將卷繞好的膠片卷放置在不透光的膠卷暗盒中的復雜設(shè)備。本說明書中的

圖1概略地示出了一種用在此專利所公開的一般類型的設(shè)備10中的機械收集器，例如其可允許這種膠片帶的長度在12至24個底片之間變化。面板12的框架支承著接納由未圖示出的供應(yīng)源供應(yīng)的膠片帶14的設(shè)備10。對35毫米膠片來說，片孔是在前面的加工工序中在膠片帶上制出的。在下面的說明中，不管要卷繞的條帶長度是多長，導輥都固定在該設(shè)備的框架上，除非在要卷繞特定長度的條帶時導輥據(jù)說是可拆卸的。在條帶14被輸送入一個第一上游條帶存儲體22之前，它被部分地卷繞在一個導輥16、一個主動鏈輪18和一個彈簧加載導輥20上，第一上游條帶存儲體22可以構(gòu)形成能容納一種或多種長度的欲卷繞條帶。在存儲體22內(nèi)，條帶部分地包繞在一個導輥24和一個與導輥24水平間隔開的導輥26的上側(cè)及一個設(shè)置在導輥26下方的可拆卸導輥28的下側(cè)上。條帶從導輥28開始，部分地包繞在導輥30的上側(cè)，然后再包繞到導輥32和與導輥32水平間隔開的導輥34的下側(cè)上。然后條帶14在離開存儲體22之前部分地包繞在一個設(shè)置在導輥34上方的導輥36上側(cè)上。之后，條帶部分地包繞在導輥38的下側(cè)和主動鏈輪40的上側(cè)，該主動鏈輪將條帶送入如美國專利2940232中描述的常規(guī)沖孔和模壓機構(gòu)42內(nèi)。也可以采用一個洗片車間而不是沖孔和模壓機。機構(gòu)42以常見的方式沿條帶的邊緣部份地進行切割以使條帶的形狀能讓其在隨后完全分割開時形成條帶的端頭。條帶14由機構(gòu)42輸送到一個處于下游的第二條帶存儲體43，該存儲體也可以容納一種或多種特定長度的欲卷繞的條帶。在該存儲體43內(nèi)，條帶部分地包繞在一個導輥44的下側(cè)上并繞過一個設(shè)置在導輥44上方的導輥46的上側(cè)。條帶從導輥46向下游輸送經(jīng)過一個用于一個可拆卸的導輥的安裝座48，并在離開存儲體43后部分地包繞在一個導輥50的下側(cè)。條帶從導輥50引出經(jīng)過一個未示出的常規(guī)卷繞機或卷帶機，其中，在條帶的引導端附接到一個芯軸或卷軸上后，條帶被卷繞到該芯軸或卷軸上，并在由機構(gòu)42形成的位置處被割斷。
在圖1中，示出條帶14穿過存儲體22和43以允許對具有例如二十四個底片的膠片帶進行卷繞。為了將設(shè)備重新構(gòu)形成能用于卷繞具有例如十二個底片的膠片帶，操作者首先要使設(shè)備停機。在存儲體22內(nèi)，將導輥28卸去，條帶直接從導輥26重新穿到導輥36的底側(cè)，從而使得沒有條帶包繞在導輥30、32和34上。一個未示出的開關(guān)被操動以便給該設(shè)備的一個用于較短條帶的程序可控的控制器(也未示出)發(fā)出信號。這樣，在存儲體43內(nèi)，將一個導輥設(shè)置在安裝座48上，并將條帶直接從導輥42的底側(cè)穿過，部分地包繞在設(shè)置在安裝座48上的導輥的上側(cè)，從而使得沒有條帶包繞在導輥46上。通過提供其他固定的和可卸的導輥(未示出)的方式也可容納其他長度的膠片。
雖然圖1所示類型的設(shè)備已成功地使用了多年，但使用所示類型的固定和可卸導輥矩陣只能卷繞少數(shù)幾種不同長度的條帶。當對照相膠片進行處理時，操作者必須在黑暗中卸去導輥，重新穿好膠片并重新設(shè)定開關(guān)，而這是很耗時的并且也易于出差錯。因此，這種設(shè)備一直存在這樣的需要，即在該設(shè)備中要能更快和更容易地變換條帶的長度以便能卷繞更多種不同長度的條帶。
本發(fā)明的主要目的是提供一種將照相膠片之類的條帶輸送穿過這樣一種系統(tǒng)的改進的設(shè)備，在該系統(tǒng)中，只需對該系統(tǒng)予以簡單、快速和可防止操作錯誤的調(diào)節(jié)就可以有選擇地處理許多種不同長度的條帶以便從一種長度的條帶換為另一種長度的條帶。本發(fā)明的具體的目的是提供這種一種改進的設(shè)備，在該設(shè)備中，不同長度的照相膠片帶可以卷繞在芯軸或卷繞軸上。這些目的都是以圖示的例子給出的，但本發(fā)明固有的其他所希望的目的和優(yōu)點對于熟悉本技術(shù)的人則是可以看出的。
在一個實施例中，提供了一個用于卷繞長度可選擇的條帶的設(shè)備，該設(shè)備包括一個長條狀條帶的供應(yīng)源；一個第一滑架構(gòu)件；至少一個支承在第一滑架構(gòu)件上的第一導輥，條帶部分地包繞在該至少一個第一導輥上；用于允許第一滑架構(gòu)件可沿一條第一路徑移動的如導軌或滑軌之類的導軌裝置；用于將第一滑架構(gòu)件有選擇地固定在沿第一路徑上的多個固定位置中之一個位置上的如彈簧定位柱銷和沿第一路徑的多個配合銷孔之類的可選擇固定裝置，每個位置對應(yīng)于要卷繞的條帶的一個長度；用于將條帶從供應(yīng)源拉出的拉帶裝置；用于探測第一滑架構(gòu)件沿第一路徑上的位置并產(chǎn)生一個與該位置成正比的第一信號的探測裝置；用于部分地切割條帶以形成要卷繞的長度的端頭的切割裝置；用于卷繞條帶的切割長度段的卷繞裝置；和用于根據(jù)第一信號控制切割裝置和卷繞裝置的如可程控的控制器之類的控制裝置。本發(fā)明還可以包括一個支撐著第一滑架構(gòu)件，導軌裝置和可選擇固定裝置的框架；一個安裝在框架上的第二導輥；和一個安裝在第一滑架構(gòu)件上的第三導輥，條帶在通過切割裝置之前順序地部分包繞在第一導輥，第二導輥和第三導輥上。條帶介于第一和第二導輥之間的跨度段可以平行于條帶介于第二和第三導輥之間的跨度段。
第一滑架構(gòu)件，至少一個第一導輥，允許第一滑架構(gòu)件移動的導軌裝置和用于探測第一滑架構(gòu)件的位置的探測裝置都可以設(shè)置在切割裝置的上游位置處，本發(fā)明在切割裝置的下游和卷繞裝置的上游還可包括有一個第二滑架構(gòu)件；至少一個支承在第二滑架構(gòu)件上的第二導輥，條帶部分地包繞在該至少一個第二導輥上；用于允許第二滑架構(gòu)件沿一條第二路徑移動的導軌裝置；用于將第二滑架構(gòu)件可選擇地固定在沿第二路徑上的多個固定位置之中一個位置上的可選擇固定裝置，每個位置對應(yīng)于要卷繞的條帶的一個長度；和用于探測第二滑架構(gòu)件沿第二路徑上的位置并產(chǎn)生一個與該位置成正比的第二信號，控制裝置也對該第二信號作出反應(yīng)。該設(shè)備還包括一個支撐著第一和第二滑架構(gòu)件，兩個導軌裝置和兩個可選擇固定裝置的框架；一個在允許第一滑架構(gòu)件移動的導軌裝置處安裝在框架上的第三導輥；一個在允許第二滑架構(gòu)件移動的導軌裝置處安裝在框架上的第四導輥；一個安裝在第一滑架構(gòu)件上的第五導輥，條帶在通過切割裝置前順序地部分包繞在第一導輥、第三導輥和第五導輥上；一個安裝在第二滑架構(gòu)件上的第六導輥，條帶在通過切割裝置之后順序地部分包繞在第二導輥、第四導輥和第六導輥上。
在較寬的意義上說，本發(fā)明涉及一種用于可選擇地調(diào)節(jié)堆積在一個條帶傳輸系統(tǒng)內(nèi)一個位置上的條帶的長度的設(shè)備，該設(shè)備可以包括有一個框架；一個安裝在框架上的滑架構(gòu)件；至少一個支承在滑架構(gòu)件上的第一導輥，由此，在運轉(zhuǎn)過程中條帶至少部分地包繞在該至少一個第一導輥上；安裝在框架上用于允許滑架構(gòu)件沿一個路徑移動的導軌裝置；用于將滑架構(gòu)件可選擇地固定在沿該路徑上的多個固定位置中一個位置上的可選擇固定裝置，每個位置對應(yīng)于要堆積的條帶的一個長度；和用于探測滑架構(gòu)件沿該路徑的位置并產(chǎn)生一個與該位置成正比的信號的探測裝置。各種裝置可以是前面描述的類型。
本發(fā)明提供了可有選擇地改變在條帶傳輸系統(tǒng)內(nèi)的待處理條帶材料的長度的優(yōu)點。一種獨特的滑架、滑軌和導輥結(jié)構(gòu)布局使這些變換很容易進行而不需要拆除或重新定位導輥或兩者都不需要，或無需重新設(shè)定開關(guān)或機械穿引導向器。由于使用了本發(fā)明，可以很快地生產(chǎn)各種不同長度的照相膠片帶以滿足市場的變化要求。
從下面對附圖所示的本發(fā)明的優(yōu)選實施例的更加具體的說明中可以對本發(fā)明上述和其他的目的、特征及優(yōu)點有更清楚的了解。
圖1是一個現(xiàn)有技術(shù)的膠片卷繞設(shè)備的局部立視示意圖。
圖2是本發(fā)明膠片卷繞設(shè)備的局部立視示意圖。
圖3是沿圖2中截面3-3截取的剖視圖。
圖4是沿圖2中截面4-4截取的剖視圖。
圖5是沿圖2中截面5-5截取的剖視圖。
圖6是圖5所示的設(shè)備的頂視圖。
現(xiàn)參見圖2至6，就可以理解本發(fā)明的膠片帶卷繞設(shè)備60。在條帶14被部分地包繞在導輥20的底側(cè)后，條帶14被輸入一個上游第一條帶存儲體62內(nèi)，其中條帶部分地包繞在一個導輥64和一個與導輥64水平地間隔開的導輥66的上側(cè)上。然后，條帶部分地包繞在一個導輥68的下側(cè)和一個毗鄰的導輥70的上側(cè)上。
在導輥68、70下方，一個固定在面板12上的安裝座74支撐著一個第一滑架和導輥組合件72。一個長條形導軌76被固定到安裝座74上并可滑動地支撐著一個T形滑架或滑座78。最好是，導軌76是直的。但是那些熟悉該技術(shù)的人應(yīng)知道在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下也可以采用曲形導軌。在滑架78后，導軌76配置有一個長條形的鉆模板80，該鉆模板80支撐多個各有一個膛孔的鉆頭襯套82，各襯套安排成平行于由導軌76形成的路徑。對于整個設(shè)備要處理的膠片帶的每個長度需要設(shè)置一個襯套并加以定位。為了將滑架78沿導軌76的路徑有選擇地固定住其位置，在T形滑架的腿上安裝有一個可手動操作的彈簧柱塞84，使得柱塞能夠嵌入所選的一個襯套82的膛孔中。這樣，就可將滑架78固定在任一個所選的襯套82處。設(shè)置一個形式為一種常規(guī)電纜延伸傳感器(cable extension transduccer)的用于探測滑架78的位置的探測裝置，它包括一個裝接到滑架上的電纜86，該電纜繞過一個導輥88和一個導輥89，導輥88安裝在一個裝接到導軌76上的支架90上，而導輥89則安裝在一個同樣裝接著的支架91上。電纜86可操動地連接到一個傳感器92上。一種合適的電纜延伸傳感器是由美國俄勒岡州Corvallis的UniMeasure公司生產(chǎn)的P510型。隨著滑架78沿導軌76移動到不同位置，電纜86會從傳感器92中伸出或縮回，該傳感器會發(fā)出一個與滑架位置成正比的信號。熟悉該技術(shù)的人都清楚，還可使用其他已知技術(shù)來探測滑架78的位置，而不脫離本發(fā)明的范圍。由傳感器92發(fā)出的信號被送到一個常規(guī)的程序可控的控制器94，該控制器94以普通的方式控制該設(shè)備的總體運作。所述的傳感器例如產(chǎn)生一個0-10伏的信號。該信號被輸送到控制器94中的一個12畢特模擬輸入卡，該卡在輸入電壓為0至10伏范圍時因此產(chǎn)生一個范圍為0-4095之間的數(shù)值。在一個具體實施例中，傳感器92的范圍和調(diào)整間距可以設(shè)定成這樣，即當滑塊從其第一位置移向其最后位置時，該模擬輸入卡提供一個范圍為150至2550的數(shù)值。此值被100除。其商就成為一個對應(yīng)于滑塊的位置的數(shù)值。除數(shù)的余數(shù)則被略去。調(diào)整傳感器的范圍和間距使得除數(shù)的余數(shù)盡可能接近50，則可使系統(tǒng)更加抗移動。例如，等于1的商可以由100至199范圍內(nèi)的任何一個數(shù)得到。
支承在T形滑架78的橫梁上的是至少一個其下側(cè)由條帶14部分地包繞住的導輥96和最好還有一個水平間隔開的第二導輥98。條帶從導輥70傳送到導輥96并包繞在其下側(cè)上，然后傳送到一個導輥100的上側(cè)并包繞在該上側(cè)上，導輥100基本上裝在由一排襯套82形成的軸線上靠近導軌76處。條帶從導輥100傳送到滑架78上的導輥98并包繞在其下側(cè)上，然后傳送到一個安裝在導輥100旁邊的導輥102并包繞在其上側(cè)上。在圖示實施例中，分別在導輥70，96；96，100；100，98和98，102之間延伸的條帶14的跨度段最好是平行的。此種布局易于使襯套82沿支承板80等距隔開，以提供一個直的條帶長度刻度；而如果跨度段不是平行的，則間隔就不是直的。
條帶14從導輥102離開條帶存儲體62并部分地包繞在一個安裝在面板12上的導輥104的下側(cè)上，然后再部分地包繞在一個同樣安裝著的驅(qū)動輪106的上側(cè)上。條帶從驅(qū)動輪106出來間歇性地通過一個圖1所涉及的類型的常規(guī)的沖孔和模壓組裝件108，然后運行到一個第二下游條帶存儲體120。在存儲體120內(nèi)，條帶部分地包繞在一個導輥122的下側(cè)和上側(cè)及一個導輥124的下側(cè)。
在導輥122、124上方，一個固定在面板12上的安裝座128支撐著一個第二滑架和導輥組合件126。一個長條形導軌130被固定到安裝座128上并可滑動地支撐著一個T形滑架或滑座132。在上游存儲體72的情況下，導軌76最好是直的。但是那些熟悉本技術(shù)的人應(yīng)知道在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下也可以采用曲形導軌。在滑架132后，導軌130配置有一個長條形的鉆模板134，該鉆模板134支撐著多個各有一個膛孔的鉆頭襯套136，各襯套安排成平行于由導軌130形成的路徑。對于整個設(shè)備要處理的膠片帶的每個長度需要設(shè)置一個襯套并加以定位。為了將滑架132沿導軌130的路徑有選擇地固定住其位置，在T形滑架的腿上安裝有一個可手動操作的彈簧柱塞138，使得柱塞能夠嵌入所選的一個襯套136的膛孔中。這樣，就可將滑架132固定在任一個所選的襯套136處。設(shè)置一個形式為一種常規(guī)電纜延伸傳感器的用于探測滑架132的位置的探測裝置，它包括一個裝接到滑架上的電纜140，該電纜繞過一個導輥142和一個導輥146，導輥142安裝在一個裝接到導軌130上的支架144上，而導輥146則安裝在一個同樣裝接到導軌130上的支架148上。電纜140可操動地連接到一個傳感器150上。隨著滑架132沿導軌130移動到不同位置，電纜140會從傳感器150中伸出或縮回，該傳感器會發(fā)出一個與滑架位置成正比的信號。由傳感器150發(fā)出的信號被送到一個程序可控的控制器94，該控制器按前面描述的方式工作。
支承在T形滑架132的橫梁上的是至少一個導輥152和最好還有一個水平間隔開的第二導輥154。條帶從導輥124傳送到導輥152并包繞在其上側(cè)上，然后傳送到一個導輥156并包繞在其下側(cè)上，導輥156基本上安裝在由一排襯套136形成的軸線上靠近導軌130處。條帶從導輥156傳送到在滑架132上的導輥154并包繞在其上側(cè)上，然后傳送到一個在存儲體120外安裝到面板12上的彈簧加載導輥158且并包繞在其下側(cè)上。在圖示實施例中，分別在導輥124，152；152，156；156，154；和154，158之間延伸的條帶14的跨度段最好是平行的。此種布局易于使襯套136沿支承板134等距隔開，其原因在前面已說明。
條帶14從導輥158引出繞過一個主動鏈輪160的上側(cè)，然后傳輸?shù)揭粋€安裝在一個常規(guī)繞線線軸上的卷軸或芯軸162上，該繞線線軸是由一個電動機164以常規(guī)方式驅(qū)動的。在主動鏈輪160和繞線線軸之間，可以設(shè)置一個圖中未示出的裝置，該裝置用來將條帶的導引端接到芯軸或卷軸上并在由沖孔和模壓組裝件108確定的位置處對條帶進行切割，該沖孔和模壓組裝件108在共同轉(zhuǎn)讓的美國專利2940232中作了公開。熟悉本技術(shù)的人知道，主動鏈輪18，106，158，沖孔和模壓組裝件108以及最末的條帶割刀都可在控制器94的控制下或以任何其他合適的方式由各個電動機分別加以驅(qū)動。
在圖2至6的設(shè)備的運轉(zhuǎn)中，條帶14從條帶的供應(yīng)源斷續(xù)地引出并傳到繞線線軸上。當條帶停下時，可以起動沖孔和模壓組裝件108和最末的條帶割刀；而當條帶移動時，電動機164驅(qū)使繞線線軸轉(zhuǎn)動以便將條帶卷繞在卷軸或芯軸162上。當需要改變要卷繞的條帶的長度時，設(shè)備就停機。以手動的方式將柱塞84和138拔離與對應(yīng)于最末的經(jīng)卷繞的長度的襯套的嚙合；以手動的方式滑架78和132移動到對應(yīng)于將要卷繞的新長度的位置，在該位置處，柱塞84和138被放松以便與新位置處的襯套嚙合。當滑架移動時，傳感器92，150給控制要卷繞的條帶長度的變化的控制器94發(fā)信號。熟悉本技術(shù)的人知道，控制器94可以很容易設(shè)定來探測出兩個滑架未定位成用于同樣的條帶長度的狀態(tài)并發(fā)信號給操作者。條帶的引頭保持不變，且操作者不需要拆卸或重新安裝任何導輥或轉(zhuǎn)動任何開關(guān)或改變?nèi)魏我^導引件。然后起動該設(shè)備以開始卷繞新長度的條帶。
權(quán)利要求
1.一種用于卷繞可選擇長度的條帶的設(shè)備，該設(shè)備包括一個長條形條帶(14)的供應(yīng)源；一個第一滑架構(gòu)件(78)；至少一個支承在第一滑架構(gòu)件上的第一導輥(96，98)，條帶被部分地卷繞在該至少一個第一導輥上；用于允許第一滑架構(gòu)件沿一條第一路徑移動的導軌裝置(76)；用于可選擇地將第一滑架構(gòu)件固定到沿該第一路徑上的多個固定位置中的一個位置上的可選擇固定裝置(80，82，84)，每個位置對應(yīng)于要卷繞條帶的一個長度；用于將條帶從該供應(yīng)源上拉出的拉帶裝置(106)；用于探測第一滑架構(gòu)件沿第一路徑上的位置并產(chǎn)生一個與該位置成正比的第一信號的探測裝置(86-92)；用于部分地切割條帶以形成欲卷繞條帶長度的端頭的切割裝置(108)；用于卷繞條帶已切割長度段的卷繞裝置(160-164)；和用于根據(jù)第一信號控制切割裝置和卷繞裝置的控制裝置(94)。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包含有一個支承第一滑架構(gòu)件，導軌裝置和可選擇固定裝置的框架(12)；一個安裝在該框架上的第二導輥(100，102)；一個安裝在第一滑架構(gòu)件上的第三導輥(98，96)，條帶在通過切割裝置之前順序地部份卷繞在第一導輥、第二導輥和第三導輥上。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于條帶介于第一和第二導輥之間的跨度段平行于條帶介于第二和第三導輥之間的跨度段。
4.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于該導軌裝置包括一個用于在第一滑架構(gòu)件沿第一路徑移動的過程中對其進行支承的導軌(76)；和可選擇地固定住第一滑架構(gòu)件的可選擇固定裝置包括相應(yīng)的多個沿導軌設(shè)置的固定的孔腔(80，82)和安裝在第一滑架構(gòu)件上用于可選擇地在每個位置嚙合住一個固定的孔腔的柱塞裝置(84)。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于第一滑架構(gòu)件、至少一個第一導輥、允許第一滑架構(gòu)件移動的導軌裝置和用于探測第一滑架構(gòu)件的位置的探測裝置都設(shè)置在切割裝置的上游，在切割裝置的下游和卷繞裝置的上游，該設(shè)備還包含有一個第二滑架構(gòu)件(132)；至少一個支承在第二滑架構(gòu)件上的第二導輥(152，154)，條帶被部分地卷繞在該至少一個第二導輥上；用于允許第二滑架構(gòu)件沿一條第二路徑移動的導軌裝置(130)；用于可選擇地將第二滑架構(gòu)件固定到沿該第二路徑上的多個固定位置中的一個位置上的可選擇固定裝置(134，136，138)，每個位置對應(yīng)于要卷繞條帶的一個長度；用于探測第二滑架構(gòu)件沿第二路徑上的位置并產(chǎn)生一個與該位置成正比的第二信號的探測裝置(140-150)；也是根據(jù)第二信號進行控制的控制裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括有一個用于支承第一和第二滑架構(gòu)件、該兩個導軌裝置和該兩個可選擇固定裝置的框架(12)；一個在允許第一滑架構(gòu)件移動的導軌裝置處安裝在該框架上的第三導輥(100，102)；一個在允許第二滑架構(gòu)件移動的導軌裝置處安裝在該框架上的第四導軌(156)；一個安裝在第一滑架構(gòu)件上的第五導輥(98，96)，條帶在通過切割裝置之前順序地部分卷繞在第一導輥、第三導輥和第五導輥上；一個安裝在第二滑架構(gòu)件上的第六導輥(154，152)，條帶在通過切割裝置之后順序地部分卷繞在第二導輥、第四導輥和第六導輥上。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于條帶介于第一和第三導輥之間的跨度段平行于條帶介于第三和第五導輥之間的跨度段；條帶介于第二和第四導輥之間的跨度段平行于條帶介于第四和第六導輥之間的跨度段。
8.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于每個導軌裝置包括一個用于在相關(guān)的滑架構(gòu)件沿相關(guān)的路徑移動過程中對該相關(guān)的滑架構(gòu)件進行支承的導軌(76，130)；每個可選擇固定裝置包括相應(yīng)多個沿相關(guān)導軌設(shè)置的固定孔腔(80，82；134，136)和安裝在相關(guān)滑架構(gòu)件上用于在每個位置可選擇地嚙合一個固定孔腔的柱塞裝置(84，138)。
9.一種用于可選擇地調(diào)節(jié)堆積在條帶傳輸系統(tǒng)中的一個位置處的條帶的長度的設(shè)備，該設(shè)備包括一個框架(12)；一個安裝在該框架上的滑架構(gòu)件(78，132)；至少一個支承在該滑架構(gòu)件上的第一導輥(96，98；152，154)，由此，在運轉(zhuǎn)中條帶至少部分地卷繞在該至少一個第一導輥上；安裝在該框架上用于允許滑架構(gòu)件可沿一條路徑移動的導軌裝置(76，130)；用于將滑架構(gòu)件可選擇地固定在該路徑上的多個固定位置中之一個位置上的可選擇固定裝置(80-84；134-138)，每個位置對應(yīng)于欲堆積的條帶的一個長度；和用于探測滑架構(gòu)件沿該路徑的位置并產(chǎn)生一個與該位置成正比的信號的探測裝置(86-92；140-150)。
10.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于該設(shè)備還包括有一個安裝在該框架上的第二導輥(100，102；156)；一個安裝在該滑架構(gòu)件上的第三導輥(98，96；154-152)，由此在運轉(zhuǎn)中，條帶順序地部分卷繞在第一導輥、第二導輥和第三導輥上。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于條帶介于第一和第二導輥之間的跨度段平行于條帶介于第二和第三導輥之間的跨度段。
12.如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于該導軌裝置包括一個用于在滑架構(gòu)件沿該路徑移動過程中對該滑架構(gòu)件進行支承的導軌(76，130)；可選擇地固定住該滑架構(gòu)件的可選擇固定裝置包括相應(yīng)的多個沿該導軌設(shè)置的固定孔腔(80，82；134，136)和安裝在滑架構(gòu)件上用于可選擇地在每個位置處嚙合住一個固定孔腔的柱塞裝置(84，138)。
全文摘要
一種用于卷繞如照相膠片帶之類的條帶(14)的設(shè)備(60)，它配置有條帶存儲體(62，120)，存儲體各包括一個安裝在一個導軌(76，130)上的滑架(78，132)，滑架支撐著導輥(96，98；152，54)并能沿導軌移動以便可選擇地改變存儲的條帶的長度。鎖緊柱塞(84，138)嚙合住多個襯套(82，136)中的一個襯套以將滑架固定就位，而傳感器(86-92；140-150)給一個存儲條帶的長度的控制器(94)發(fā)信號。這樣就根據(jù)該信號對條帶的切割和卷繞進行控制。
文檔編號G03B17/26GK1116323SQ94113269
公開日1996年2月7日 申請日期1994年12月21日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月21日
發(fā)明者C·C·迪納格爾, R·J·施湯頓 申請人:伊斯曼柯達公司