專利名稱：可安裝制片盒的成象系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種其中可安裝制片盒的成象系統(tǒng)。這樣的成象系統(tǒng)，例如可以具體化為靜電復(fù)印機、激光束打印機、傳真、文字處理機等。
在諸如復(fù)印機這樣的成象系統(tǒng)中，潛影是靠對均勻充電的圖象承載件進(jìn)行有選擇地曝光而形成的，然后使用著色劑使該潛影顯象，隨后將此著色劑圖象轉(zhuǎn)印到記錄紙上，從而在該記錄紙上形成圖象。在這樣的成象系統(tǒng)中，增色劑一被用完，新的著色劑必須再予補充，補充著色劑的操作非但麻煩，而且常常會造成環(huán)境污染。而且，由于各種零部件的維修不能夠只靠技術(shù)熟練人員完成，所以大多數(shù)用戶感到不方便。
為了消除這種缺陷和不便，使諸如顯影裝置中的著色劑用完或者圖象承載件的使用壽命終止的成象系統(tǒng)很容易更換，因而便于維修，通過將圖象承載件、充電器、顯影裝置和清潔裝置作為制片盒裝配成一整體，能夠可拆卸地安裝在成象系統(tǒng)中，已經(jīng)被提出并付諸實用，例如美國專利號為3，985，436，4，500，195，4，540，268以及4，627，70等所公開的內(nèi)容。
在傳統(tǒng)的制片盒中，顯影套筒以及可轉(zhuǎn)動地支承該顯影的套筒軸承是作為顯影機構(gòu)安裝在該重量暗盒內(nèi)的。在顯影操作時該顯影套筒是旋轉(zhuǎn)的。在這點上，一個旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力通過相嚙合的齒輪傳遞給顯影套筒。在這種情況下，此套筒可能會由于作用力朝向兩齒輪間嚙合壓力角而產(chǎn)生位移。該套筒的位移會對象質(zhì)變壞產(chǎn)生巨大影響。為了避免這一點，套筒的軸承要做得更堅固，或者由骨架來加強。
此外，已往在包括光敏鼓及把用來在此光敏鼓上構(gòu)成圖象的著色劑盛起來的顯影套筒的制片盒中，使用的方法是由成象系統(tǒng)的驅(qū)動齒輪來驅(qū)動制片盒。
這就是說驅(qū)動齒輪是按一定方式定位的，使得來自驅(qū)動齒輪和套筒齒輪間的驅(qū)動力的分量F1及其朝向兩齒輪間嚙合壓力方向的方向，相對于水平方向向下，增加一角度α，角α為驅(qū)動齒輪中心與光敏鼓凸緣齒輪中心相互的連線與垂直線間的夾角。其結(jié)果是，力的分量F1是由緊靠在光敏鼓轉(zhuǎn)軸下表面上的光敏鼓支承件來承受的。而且，由于光敏鼓的轉(zhuǎn)軸是由光敏鼓支承件支承的，故由于反抗此驅(qū)動力的反作用力而產(chǎn)生力矩M。該力矩M促使制片盒以力F1貼在其鄰接部分。現(xiàn)在，由于力F2是朝下的，故其可被光敏鼓支承件與力的分量F1一樣來承受。
與顯影套筒周圍表面相接角的有一些密封墊，以防止著色劑由該套筒中漏出。因而，讓顯影套筒旋轉(zhuǎn)所需要的巨大力，會使套筒產(chǎn)生位移。于是，為了防止顯影套筒位移，必須大大增加套筒軸承本身以及增強該套筒用的骨架的剛性，因而就使該制片盒從而也使成象系統(tǒng)的尺寸變大。
此外，當(dāng)驅(qū)動齒輪與凸緣齒輪彼此嚙合使得力的分量F1向下時，由于該齒輪間的嚙合方向的緣故，難以將制片盒向上抽出。因此，該制片盒必須沿傾斜向上方向抽出或拿掉，或者在驅(qū)動齒輪減速之后抽出，從而就使成象系統(tǒng)的尺寸變大。進(jìn)一步說來，顯影齒輪可能學(xué)會由于朝向凸緣齒輪與套筒齒輪間嚙合壓力角方向作用的力而發(fā)生位移。
順便說一下，美國專利U.S.5，028，966(特別是圖(15-17)公開了下面的方案。
這就是說，光敏鼓的鼓齒輪和成象系統(tǒng)的驅(qū)動齒輪按一定方式安裝，使得兩齒輪旋轉(zhuǎn)中心的連線沿逆時鐘方向相對垂直線傾斜一個α角。另一方向，以鼓轉(zhuǎn)軸被接收表面所接收為限制，用于接納光敏鼓的鼓轉(zhuǎn)軸的接收表面的一端，略微高出通過該轉(zhuǎn)軸中心的水平線，其結(jié)果是接收表面的一端支承著該轉(zhuǎn)軸。同時又使該轉(zhuǎn)軸底部與接收表面的上部接觸。此外，在接收表面的另一端配備有側(cè)面凹進(jìn)部分，便于相對外殼安裝及拆卸光敏鼓。采用這一方案，使便于相對外殼/拆卸光敏鼓成為可能，并將光敏鼓準(zhǔn)確地夾持在接收表面的予定位置上。
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠安裝制片盒的成象系統(tǒng)，在圖象承載件和用來將著色劑供給該圖象承載件的著色劑傳送部件之間準(zhǔn)確定位的條件下，該制片盒能夠形成圖象，從而使成象質(zhì)量大為改善。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種能夠安裝制片盒的成象系統(tǒng)，能使該制片盒變得尺寸小重量輕，從而能將該系統(tǒng)做得尺寸小和重量輕。
本發(fā)明的進(jìn)一步目的在于提供一種能安裝制片盒的成象系統(tǒng)，對安裝及拆卸該制片盒的可操作性加以改進(jìn)。
本發(fā)明的其它目的在于消除上面指出的缺陷，并提供一種能安裝制片盒的成象系統(tǒng)，它能改進(jìn)成象質(zhì)量，并可做得尺寸小和重量輕。


圖1為安裝有本發(fā)明最佳實施例的制片盒的復(fù)印機正視剖面圖。
圖2為托架被打開條件下復(fù)印機的透視圖;
圖3為托架被關(guān)閉條件下復(fù)印機的透視圖;
圖4為制片盒的正視剖面圖;
圖5為制片盒的透視圖;
圖6為倒置條件下制片盒透視圖;
圖7為在上框架與下框架分開條件下該制片盒展示剖面圖;
圖8為表示其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的下框架透視圖;
圖9為表示其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的上框架透視圖;
圖10為制片盒的光敏鼓縱向剖面圖;
圖11為說明測量充電噪聲的示意圖;
圖12為表示與填充物位置有關(guān)的充電噪聲測量結(jié)果的由線圖;
圖13為光敏鼓用的接地接頭的透視圖;
圖14為根據(jù)另一實施例的光敏鼓用的接地接頭的透視圖;
圖15為表示與光敏鼓一起使用的未被分叉的接地接頭的實施例透視圖;
圖16為與光敏鼓一起使用的未分叉接地接頭的剖面圖;
圖17為表示充電輥用的固定結(jié)構(gòu)正視圖;
圖18A為曝光光閥的透視圖，圖18B為該曝光閥的局部剖視圖;
圖19為表示帶有攪拌葉片的非磁性著色劑進(jìn)料機構(gòu)的剖面圖;
圖20為表示光敏鼓(9)和顯影套筒(12d)之間位置關(guān)系以及用來對比顯影套筒加壓結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖;
圖21A為沿圖20中剖面線A-A所取剖面圖，圖21B為沿圖20中剖面線B-B所取剖面圖;
圖22為用來說明作用在顯影套筒上壓力的剖面圖;
圖23為刮板上緣為彎曲條件下該刮板的透視圖;
圖24A為表示雙面粘帶從該刮板底端凸起條件下的透視圖，圖24B及24C為表示粘結(jié)工具被粘在凸起的雙面粘帶上條件下的視圖;
圖25A為表示刮板以其彎曲的下端部被粘結(jié)在彎曲的固定表面上條件下的透視圖，圖15B為表示刮板的上端部通過解除固定表面曲率而被張緊條件下透視圖;
圖26為根據(jù)另一實施例的刮板透視圖，其中刮板的寬度是從兩邊至其中心部份逐漸被直接加寬了的;
圖27為用來解釋通過對刮板的固定表面加壓而使其形成曲率的透視圖;
圖28為表示記錄介質(zhì)被下框架的下表面導(dǎo)向條件下的視圖;
圖29為表示光敏鼓被最后裝配條件下的剖面圖;
圖30為表示顯影刮刀和清潔刮刀被安置條件下的剖面圖;
圖31為解釋裝配制片盒用的展示圖;
圖32為用來說明當(dāng)制片盒的光敏鼓被裝配時導(dǎo)向件位置的視圖;
圖33為光敏鼓導(dǎo)軌被安排在刮刀支承件端部結(jié)構(gòu)的剖面圖;
圖34為用來說明作為光敏鼓和顯影套筒支承件如何固定的透視圖;
圖35為其上固定有支承件的光敏鼓和顯影套筒的剖面圖;
圖36為用來說明遮蓋膜及拉帶的透視圖;
圖37為表示拉帶從拉手裝置中伸出條件下的透視圖;
圖38為表示制片盒被操作者的手握住條件的示意圖;
圖39A為表示制片盒用的裝配及裝運線流程圖;圖39B為表示制片盒用的拆卸及清洗線流程圖;
圖40為表示制片盒被安裝在成象系統(tǒng)中條件下的透視圖;
圖41為表示圖24的制片盒被安裝在成象系統(tǒng)中條件下的透視圖;
圖42為表示裝在成象系統(tǒng)中的三個接頭排列的透視圖;
圖43為表示三個接頭結(jié)構(gòu)的剖面圖;
圖44為用來解釋下框架和透鏡單元之間相對位置定位的剖面圖;
圖45為用來說明下框架和原稿玻璃支承物之間相對位置定位的剖面圖;
圖46為表示定位銷固定位置的透視圖;
圖47為表示光敏鼓和顯影套筒的轉(zhuǎn)軸與其支承件轉(zhuǎn)軸間位置，以及由驅(qū)動齒輪到光敏鼓的凸緣齒輪的驅(qū)動刀傳輸方向的示意正視圖;
圖48為根據(jù)顯影套筒能容易滑動的實施例的該顯影套筒展開的透視圖;
圖49為圖48中顯影套筒的示意正視圖;
圖50為表示上框架與下框架被放開情況的正視剖面圖;
圖51為表示被固定在光敏鼓上的齒輪及接頭視圖;
圖52A為根據(jù)另一實施例的顯影套筒承受件正視圖，圖52B為圖52A中承受件的側(cè)視圖;
圖53為表示顯影刮刀及清潔刮刀可由銷釘固定在成象系統(tǒng)內(nèi)部的安置正視圖;
圖54為表示根據(jù)另一實施例的光敏鼓被最后裝配條件下的正視圖;
圖55為根據(jù)另一實施例的支承光敏鼓及顯影套筒用的支承件正視剖面圖;
圖56為用于將驅(qū)動力由成象系統(tǒng)的驅(qū)動馬達(dá)傳遞給各元件的傳動力機構(gòu)示意圖;
圖57及58為表示光敏鼓的凸緣齒輪以及與該凸緣齒輪組合的齒輪從下框架中伸出條件下的透視圖;
圖59為表示用來將驅(qū)動力由成象系統(tǒng)的驅(qū)動齒輪傳遞給光敏鼓和轉(zhuǎn)印輥的齒輪系統(tǒng)圖，以及圖60A及60B為表示使用磁性著色劑及非磁性著色劑的顯影套筒的不同的驅(qū)動傳動機構(gòu)視圖。
首先，對根據(jù)本發(fā)明第一實施例的制片盒以及利用這種制片盒的成象系統(tǒng)，將參照附圖加以說明。
制片盒的整體結(jié)構(gòu)以及其上安裝該制片盒的成象系統(tǒng)首先對成象系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)加以簡要描述。順便說一下，圖1為作為安裝有制片盒的成象系統(tǒng)實例的復(fù)印機正視剖面圖，圖2為托架被打開的復(fù)印機透視圖，圖3為托架被關(guān)閉的復(fù)印機透視圖，圖4為制片盒的正視剖面圖，圖5為該制片盒的透視圖，圖6則為倒置條件下該制片盒的透視圖。
如圖1所示，成象系統(tǒng)A的運轉(zhuǎn)，是為了讓原稿閱讀機構(gòu)1對原稿或文獻(xiàn)2上的圖象信息進(jìn)行光學(xué)讀出。借助供紙機構(gòu)5，將放置在供紙托架3上或由該供紙托架3手動插入的記錄介質(zhì)，提供給制片盒B的成象位置，并在該處由轉(zhuǎn)印機構(gòu)6將響應(yīng)于圖象信息而形成的顯影劑(隨后將稱之為“著色劑”)圖象轉(zhuǎn)印到印錄介質(zhì)4上面。然后，此記錄介質(zhì)4被傳送給定影機構(gòu)7，并在該處將轉(zhuǎn)印的著色劑圖象永久性定影在記錄介質(zhì)4上。隨后將此記錄介質(zhì)推送給出料托架8。
決定成象位置的制片盒B的操作，是為了讓充電機構(gòu)10對轉(zhuǎn)動的光敏鼓(圖象承載件)9表面均勻充電，然后借助曝光機構(gòu)11，通過對由閱讀機構(gòu)1在光敏鼓上讀出的象進(jìn)行光照而在光敏鼓9上形成潛影，隨后再由顯影機構(gòu)12將此潛影作為著色劑圖象顯現(xiàn)出來。在由轉(zhuǎn)印機構(gòu)6將著色劑圖象轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)4上之后，保留在光敏鼓9上剩余的著色劑，被清潔機構(gòu)13清除掉。
順便說一下，制片盒B是作為片盒單元由外殼、光敏鼓9之類構(gòu)成的，其中的框架包括有第一或稱上框架14及第二或稱下框架15。而且在所示的實施例中，框架14及15是由高沖擊強度苯乙烯樹脂(HIPS)制做，而且上框架14的厚度約為2mm，下框架15的厚度約為2.5mm。然而這些框架的材料和厚度并不限于上述，可進(jìn)行適當(dāng)選擇。
接下去將對成象系統(tǒng)A和可安裝在該系統(tǒng)中的制片盒B的各部分做充分描述。
成象系統(tǒng)首先對成象系統(tǒng)A的各部份加以說明。
1.原稿閱讀機構(gòu)原稿閱讀機構(gòu)1用來對寫在原稿上的信息進(jìn)行光學(xué)讀出，而且如圖1所示包括一個原稿玻璃支承件1a被裝在成象系統(tǒng)的主體16的頂部，而且原稿2放置在其上面。在內(nèi)表面上帶有海綿層1b1的原稿壓板16，被固定在原稿玻璃支承件1a上面，以作打開及關(guān)閉運動。原稿玻璃支承件1a和原稿壓板1b被安裝在該系統(tǒng)的主體16上面，以沿圖1中的左右兩方向作往復(fù)滑動。另一方面，透鏡單元1c被安裝在該系統(tǒng)主體16頂部的原稿玻璃支承件1a下面，并且包括有光源1c1和短焦距的聚焦透鏡組1c2。
采用這一方案，當(dāng)原稿2被放置在原稿玻璃支承件1a上面，并以其帶圖象的表面面向下方，而且光源1c1被啟動，且原稿支承玻璃件1a能沿圖1中的左右方向滑動時，該制片盒B的光敏鼓9，將被來自原稿2的經(jīng)過透鏡組1c2的反射光進(jìn)行曝光。
2.記錄介質(zhì)供給機構(gòu)此供給機構(gòu)5將放置在供紙托架3上的記錄介質(zhì)4供到成象位置并供到定型機構(gòu)7。更確切地說，在許多記錄介質(zhì)4被堆疊在供紙托架3上或者將單張的記錄介質(zhì)4手動插到供紙托架3上之后，這些或者這一張記錄介質(zhì)的前端便緊靠在供紙輥5a和極力貼著該輥的摩擦墊5b之間的輥隙上，當(dāng)壓下復(fù)印開始按鈕A3時，供紙輥5a旋轉(zhuǎn)以將記錄介質(zhì)4分開并供給一對對正輥5c1及5c2，接下去再將由其對正的記錄介質(zhì)供給成象工序。在成象工序之后，由傳送帶5d和導(dǎo)向件5e將此記錄介質(zhì)供給定形機構(gòu)7，然后由一對排出輥5f1，及5f2將其傳送給出料托架8。
3.轉(zhuǎn)印機構(gòu)轉(zhuǎn)印機構(gòu)6用來將光敏鼓9上形成的著色劑圖象轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)4上，在圖1中表示的實施例中，它包括轉(zhuǎn)印輥6。更確切地說，借助于裝在成象系統(tǒng)內(nèi)的轉(zhuǎn)印輥6，通過將記錄介質(zhì)4極力貼在安裝于成象系統(tǒng)內(nèi)的制片盒B中的光敏鼓9上，并通過對此轉(zhuǎn)印輥6施加與光敏鼓9上形成的著色劑圖象極性相反的電壓，則光敏鼓9上的著色劑圖象將被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)4上。
4.定影機構(gòu)定影機構(gòu)7，用來將通過對轉(zhuǎn)印輥6施加電壓而被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)4上的著色劑圖象進(jìn)行定形，如圖1所示，它包括耐熱的定形薄膜7e，纏繞在驅(qū)動輥7a的周圍并擴展在驅(qū)動輥7a、由夾持器7b夾住的加熱體7c和拉板7d之間。順便說一下，拉板7d是靠拉簧7f加偏壓而將張力加在薄膜7e上的。壓力輥7g以定影薄膜7e作為插入物而極力粘著加熱體7c，從而使此定影薄膜7e以定影操作所需要的予定力被壓在加熱體7c上。
加熱體7c是由耐熱材料如氧化鋁(alimina)制做的，而且?guī)в杏呻娮杞z形狀或金屬片狀的另件構(gòu)成的發(fā)熱表面，其寬度約為160μm，長度(垂直于圖1紙面方向的尺寸)約為216mm，并且是由例如Ta2N制作的，安裝在由絕緣材料或合成材料制成的夾持器7b的底面上，其中包括絕緣材料及由譬如Ta2O制成的保護(hù)層，復(fù)蓋在發(fā)熱表面上。加熱體7c的下表面是平的，而且該加熱體的前、后兩端都是園拱形的，以讓定影薄膜7e能夠滑動。定影薄膜7e是由熱處理過的聚脂制做的，并且具有約9μm的厚度。該薄膜可通過驅(qū)動輥7a的旋轉(zhuǎn)而沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)其上轉(zhuǎn)印有著色劑圖象的記錄介質(zhì)4在定影膜7e和壓力輥7g之間通過時，通過加熱及加壓，便將著色劑圖象定影在記錄介質(zhì)4上。
順便說來，為了由成象系統(tǒng)中逸散掉或者放出由定影機構(gòu)7產(chǎn)生的熱，在成象系統(tǒng)主體16的內(nèi)部配備有冷風(fēng)扇17。譬如當(dāng)壓下復(fù)印開始按鈕A3(圖2)時，此電扇17便旋轉(zhuǎn)，以便產(chǎn)生空氣流(圖1)，從記錄介質(zhì)供給入口流進(jìn)成象系統(tǒng)，并從記錄介質(zhì)排出出口流出。包括制片盒B在內(nèi)的各個部件均被此空氣流冷卻，從而使熱不會停留在成象系統(tǒng)中。
5.記錄介質(zhì)的供料托架和出料托架如圖1至圖3所示，供紙托架3和出料托架8是分別安裝在該系統(tǒng)主體16內(nèi)的轉(zhuǎn)軸3a和8a上的，以便沿圖2中的b方向作樞軸運動及沿著圖2中的c方向繞轉(zhuǎn)軸3b，8b作樞軸運動。銷緊用的凸塊3c和8c，分別被加工在其兩側(cè)的托架3和8的自由端。這些凸塊可被配合到原稿壓板1b上表面上加工出來的鎖緊凹槽1b2中。因此，如圖3所示，當(dāng)托架3和8向內(nèi)折疊使鎖緊凸塊3c和8c配合到相應(yīng)的凹槽1b2中時，原稿玻璃支承件1a和原稿壓板1b不致于沿左右兩個方向滑動。其結(jié)果是，操作者很容易說能通過抓手裝置16a提起該成象系統(tǒng)A及搬運它。
6.設(shè)定密度等等用的按鈕順便說來，設(shè)定密度等等用的按鈕是裝在成象系統(tǒng)A上的。簡短說來，圖2中的電源開關(guān)A1是用于開關(guān)此成象系統(tǒng)的。密度調(diào)整用的調(diào)節(jié)控制盤A2，被用來調(diào)節(jié)該成象系統(tǒng)(被復(fù)印出來的圖象)的基本密度。當(dāng)復(fù)印開始按鈕A3被壓下時，該成象系統(tǒng)的復(fù)印操作開始。當(dāng)壓下復(fù)印清除按鈕A4時，中斷復(fù)印操作并清除各種設(shè)定條件(例如設(shè)定的密度條件)。復(fù)印件計數(shù)按鈕A5當(dāng)被壓下時，用來設(shè)定復(fù)印件數(shù)。當(dāng)密度自動設(shè)定按鈕A6被壓下時，自動設(shè)定復(fù)印操作中的密度。配備有設(shè)定密度用的調(diào)節(jié)控制盤A7，以便操作者在需要時通過轉(zhuǎn)動該盤來調(diào)節(jié)復(fù)印件密度。
制片盒接下去將對能夠安裝在成象系統(tǒng)內(nèi)的制片盒B各部件加以說明。
制片盒B包括圖象承載件以及至少一套制片機構(gòu)。例如該制片機構(gòu)可以包括用來對圖象承載件的表面充電的充電機構(gòu)，用來在圖象承載件上形成著色劑圖象的顯影機構(gòu)，以及或者用來清除保留在圖象支承件上的剩余著色劑的清潔機構(gòu)。如在圖1及4所示的實施例中，該制片盒B是作為可拆卸的片盒單元安裝在成象系統(tǒng)主體16內(nèi)的，其中裝有充電機構(gòu)10、內(nèi)裝著色劑(顯影劑)的顯影機構(gòu)12，以及通過外殼(包括上框架14和下框架15)將其安裝在作為圖象承載件的光敏鼓9周圍的清潔機構(gòu)13。充電機構(gòu)10、曝光機構(gòu)11(開口11a)以及顯影機構(gòu)12的著色劑儲存器12a，被裝在上框架14內(nèi);光敏鼓9、顯影機構(gòu)12的顯影套筒12d和清潔機構(gòu)13，被裝在下框架15內(nèi)。
現(xiàn)在依決對有關(guān)充電機構(gòu)10、曝光機構(gòu)11、顯影機構(gòu)12和清潔機構(gòu)13的制片盒B各部件作充分描述。順便說一下，圖7為帶有彼此分開的上、下框架的制片盒剖面圖;圖8為表示下框架內(nèi)部結(jié)構(gòu)的透視圖;圖9為表示上框架內(nèi)部結(jié)構(gòu)的透視圖。
1.光敏鼓在所表示的實施例中，光敏鼓9包括具有約1mm厚度的由鋁制做的園柱形鼓芯9a，以及配置在該鼓芯外圍表面上的有機光敏層9b，使光敏鼓9的外徑變成24mm。通過將成象系統(tǒng)中驅(qū)動馬達(dá)54(圖56)的驅(qū)動力傳遞給固定在光敏鼓9一端的凸緣齒輪9c(圖8)，光敏鼓9將響應(yīng)于成象工序按箭頭表示的方向旋轉(zhuǎn)。
在成象工序期間，當(dāng)光敏鼓9轉(zhuǎn)動時，通過將交流電壓疊加在直流電壓上而得到的振蕩電壓施加在充電輥10上(與光敏鼓9接觸)，光敏鼓9的表面被均勻充電。在這種情況下，為使光敏鼓9的表面均勻充電，施加在充電輥10上的交流電壓的頻率必須提高。然而如果頻率超過約2000HZ，則光敏鼓9和充電輥10將振動，從而產(chǎn)生所謂的“充電噪聲”。
這就是說，當(dāng)給充電輥10施加交流電壓時，在光敏鼓9和充電輥10之間將產(chǎn)生靜電吸力，使交流電壓為最大及最小值時的吸力成為最大，因而將充電輥10吸靠在充電鼓9上，而充電輥發(fā)生彈性變形。另一方面，在交流電壓為中間值時，吸力變成最小，其結(jié)果是使充電輥10的彈性變形恢復(fù)到托架上而使其與光敏鼓9分開。因此，光敏鼓9和充電輥10將以二倍于所施加的交流電壓頻率振動。此外，當(dāng)充電輥10被吸靠在光敏鼓9上時，該鼓和輥的旋轉(zhuǎn)被阻滯，由于這種吸附滑動引起振動，它也引起充電噪聲。
為了減少光敏鼓9的振動，在圖10(光敏鼓剖面圖)所示的實施例中，一個剛性的或者彈性的填充物9d被裝在光敏鼓9內(nèi)部。此填充物9d可由金屬(例如鋁、黃銅之類)、水泥、陶瓷(例如石膏)或者橡膠(例如天然橡膠)制做，并考慮其導(dǎo)電性、可加工性、重量作用和價格。此填充物9d具有實心的園柱形狀或者中空的園柱形狀，而且其外徑比光敏鼓9的內(nèi)徑約小100μm，并且是插進(jìn)鼓芯9d中的。這就是說，鼓芯9a和填充物9d之間的間隙，最大被設(shè)置為具有100μm的數(shù)值，并且在鼓芯9a的內(nèi)表面或者填充物9d的外表面上施加粘合劑(例如氰丙烯酸樹脂，環(huán)氧樹脂之類)9e，且將該填充物9d插入鼓芯9a中，從而將它們彼此粘在一起。
目前，由本發(fā)明人完成的試驗結(jié)果中，填充物9d的位置與噪聲壓力(噪聲級)之間的關(guān)系，是靠改變此填充物9d在光敏鼓9中的位置加以檢驗的。如圖11中所示，噪聲壓力是由安裝在距制片盒B前表面30cm處的麥克風(fēng)M測得的，制片盒處在具有43dB平底噪聲的房間中。其結(jié)果如圖12所示，當(dāng)具有80克重量的填充物被安置在光敏鼓9縱軸方向中心位置處時，噪聲壓力為54.5～54.8dB。而當(dāng)具有40克重量的填充物被安置在朝向凸緣齒輪9c一側(cè)偏離中心位置30mm處時，噪聲壓力為最小。從這一結(jié)果中可以發(fā)現(xiàn)，將填充物9d安置在光敏鼓9中朝向凸緣齒輪9c一側(cè)偏離中心位置更加有效。其理由似乎是，光敏鼓9的一端是通過凸緣齒輪9c支承的，而其另一端是由并無凸緣的支承件26支承的，以致于光敏鼓9的結(jié)構(gòu)沿其縱軸方向相對于中心位置是不對稱的。
因此，在圖10所示的實施例中，填充物9d被安置在光敏鼓9中偏離中心位置c(沿其縱軸方向)朝向凸緣齒輪9c一側(cè)，即朝向光敏鼓9的驅(qū)動傳動機構(gòu)一側(cè)。順便說一下，在所示的實施例中，該填充物9d包括空心的鋁制件，其長L3為40mm，重約20-60克，最好為35-45克(約為40克更好)，被定位在縱向長度L1為257mm的光敏鼓9內(nèi)，偏離中心(朝向凸緣齒輪9c一側(cè)為9mm(L2)距離的位置上。通過將填充物9d安裝在光敏鼓9內(nèi)，可使該鼓穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，從而可以抑制成象工序中由光敏鼓9轉(zhuǎn)動帶來的振動。因此，甚至當(dāng)加在充電輥10上交流電壓的頻率提高時，仍可以降低充電噪聲。
此外，在圖10所示的實施例中，接地用的接著18a是同光敏鼓9的內(nèi)表面相接觸的，而其另一端則緊靠在此鼓的接地接頭柱35a上，從而使此光敏鼓9電接地。接地接頭18a是安裝在光敏鼓9一端的，與鄰近凸緣齒輪9c的那一端相對。
接地接頭18a是由不銹彈簧鋼、彈簧磷青銅之類材料制做，并被固定在支承件26上。更確切地說，如圖13中所示，接地接頭包括帶有鎖緊開口18a2的基礎(chǔ)部18a1，支承件26上加工出來的凸起部能夠裝配到此開口中，包括由該基礎(chǔ)部18a1伸出去的兩個托架部18a3，每一托架部的自由端都裝有向下伸出的半園形凸塊18a4。當(dāng)支承件26被固定到光敏鼓9上時，此接地接頭18a的凸塊18a4，靠托架部18a3的彈性力被極力貼附在光敏鼓9的內(nèi)表面上。在這種情況下，由于接地接頭18a是在多點(兩點)上與光敏鼓相接觸的，故接觸的可靠性得到改進(jìn);而且由于接地接頭18a是通過半園形凸塊18a4與光敏鼓相接觸的，故接地接頭與光敏鼓9之間的接觸是穩(wěn)定的。
順便說一下，如圖14所示，接地接頭18a的托架部18a3的長度可以互不相同。根據(jù)這種安排，由于同光敏鼓9接觸的兩個半園形凸塊18a4的位置是沿該鼓周圍方向彼此偏離的，所以，即使在光敏鼓9內(nèi)表面上有沿軸向延伸的裂紋部分存在，兩個凸塊18a4也不會同時與此裂紋部分接觸，因而仍然保持接地(接頭與鼓之間接觸)而不會出故障。順便說一下，當(dāng)托架部18a3的長度互不相同時，托架部18a3之一與光敏鼓之間的接觸壓力，同另一托架部與光敏鼓之間的接觸壓力有區(qū)別。然而這種差異可以進(jìn)行補償，例如通過改變托架部18a3的彎曲角。
在所示的實施例中，雖然如上所述接地接頭18a帶有兩個托架部18a3，然而還可以配備三或更多個托架部;或者考慮到接地接頭的接觸不會出現(xiàn)故障，還可以采用如圖15及16所示的并無凸塊的單一托架部18a3(無分叉)。
現(xiàn)在，如果接地接頭18a和光敏鼓9內(nèi)表面之間的接觸壓力太弱，則半園形凸塊18a4不能夠跟蹤光敏鼓內(nèi)表面的不平整度，從而引起接地接頭與光敏鼓之間的不良接觸，并且產(chǎn)生由托架部18a3振動引起的噪聲。為了防止這種不良接觸和噪聲，必須加大接觸壓力。然而如果接觸壓力太強，當(dāng)長期使用成象系統(tǒng)時，光敏鼓的內(nèi)表面將受到半園形凸塊18a4高壓的破壞。因此，當(dāng)半園形凸塊18a4經(jīng)過此受破壞的部份時，將產(chǎn)生振動，從而引起不良接觸和振動噪聲?？紤]到上述事態(tài)，最好將接地接頭18a和光敏鼓內(nèi)表面之間的接觸壓力設(shè)定在約10至200克的范圍內(nèi)。這就是說，按著本發(fā)明人完成的試驗結(jié)果，當(dāng)接觸壓力小于約10克時，可能會有類似于隨光敏鼓轉(zhuǎn)動發(fā)生的不良接觸，從而引起對相關(guān)的其它電子設(shè)備的無線電波干擾。另一方面，當(dāng)接觸壓力大于200克時，光敏鼓9的內(nèi)表面可能會由于其與接地接頭18a間長期的滑動接觸而受到破壞，從而引起反常噪聲和/或不良接觸。
順便說來，雖然上述噪聲之類的產(chǎn)生有時候會由于光敏鼓的內(nèi)表面狀況而不能完全消除，然而通過將填充物9d裝在鼓9內(nèi)，有可能減少光敏鼓9的振動;而且，通過將導(dǎo)電的潤滑膏安排在接地接頭18a和光敏鼓9內(nèi)表面之間的接觸區(qū)內(nèi)，有可能更有效地防止鼓的破壞和不良接觸。此外，由于裝在支承件26上的接地接頭18a遠(yuǎn)離偏向凸緣齒輪9c一側(cè)的填充物9d，故其易于在支承件上固定。
2.充電機構(gòu)充電機構(gòu)用來對光敏鼓9的表面充電。在所示的實施例中，此充電機構(gòu)就是如日本專利擬定公開申請No.63-149669所公開的所謂接觸充電型。更確切地說，如圖4所示，充電輥10經(jīng)過滑動軸承10c可動地安裝在上框架14的內(nèi)表面上。此充電輥10包括金屬質(zhì)的輥轉(zhuǎn)軸10b(例如由鐵、SUS之類制作的導(dǎo)電金屬芯)、由EPDM、丁腈橡膠之類制做并安置在輥轉(zhuǎn)軸周圍的彈性橡膠層，以及其中擴散有碳的安置在彈性橡膠層周圍的氨基甲酸乙酯橡膠層;或者包括金屬質(zhì)的輥轉(zhuǎn)軸和其中擴散有碳的泡沫狀氨基甲酸乙酯橡膠層。充電輥10的輥轉(zhuǎn)軸10b，經(jīng)過滑動軸承10c被上框架14中的軸承滑軌制輪爪10d夾持，使其不能與上框架脫離，且能朝光敏鼓9輕微移動。此充電輥轉(zhuǎn)軸10b是靠彈簧10a壓緊的，以使該充電輥10被極力貼靠在光敏鼓9表面上。因此，此充電機構(gòu)是由充電輥10經(jīng)過軸承10c裝在上框架14中構(gòu)成的。在成象操作中，當(dāng)充電輥10由于光敏鼓9的旋轉(zhuǎn)而被驅(qū)動時，光敏鼓9的表面將如上所述由于對充電輥10施加疊加了直流及交流的電壓而被均勻充電。
現(xiàn)在將對施加在充電輥10上的電壓加以描述。雖然施加在充電輥10上的電壓只可能是直流電壓，然而為了達(dá)到均勻充電，如上所述通過直流及交流電壓的疊加而得到的振蕩電壓，將被施加在充電輥上。通過對直流電在疊加而得到的振蕩電壓，最好所具有的正負(fù)峰間電壓值比單獨使用直流電壓時的充電開始電壓高兩或更多倍，并將此交流電壓施加在充電輥10上，以改善均勻充電(參見日本專利擬定公開申請No.63-149669)。在此描述的“振蕩電壓”，意指其值作為時間函數(shù)周期性變化的電壓，其所具有的正負(fù)峰間電壓值，最好比光敏鼓表面只由直流電壓充電時的充電開始電壓高兩或更多倍。此外，該振蕩電壓的波形，并不局限于正弦波，而可以是方波、三角形波或脈沖波。然而考慮到要降低充電噪聲，故正弦波最好不包括高次諧波成分。此直流電壓可以包括具有方波的電壓，例如通過周期性開關(guān)直流電源來得到。
如圖17所示，對充電輥10加電壓，是靠推充電偏倚接頭18c的一端18c1貼靠在隨后將加以描述的成象系統(tǒng)的充電偏倚接頭柱上，并將該充電偏倚接頭18c的另一端18c2推靠在金屬質(zhì)的輥轉(zhuǎn)軸10b上，從而使將電壓加到充電輥10上。順便說一下，由于圖17中的充電輥10被彈性接頭18c向右側(cè)偏壓，所以遠(yuǎn)離此彈性接頭18c的充電輥軸承10c，帶有鉤形的制動部分10c1。此外，懸垂在上框架14上的制動部份10e被安裝在接頭18c附近，是為了當(dāng)制片盒掉下或振動時防止充電輥10出現(xiàn)過大的軸向位移。
在所示的實施例中，根據(jù)上述安排，1.6～2.4千伏正負(fù)峰間電壓(KVVPP)，-600伏直流電壓(VVDC)(正弦波)的電壓，被加到充電輥10上面。
當(dāng)把充電輥10裝到上框架14上時，首先讓上框架14的導(dǎo)軌制輪爪10d支承充電輥軸承10c，然后將充電輥10的輥轉(zhuǎn)軸10b裝進(jìn)軸承10c。而且，當(dāng)上框架14與下框架15裝配時，充電輥10如圖4所示被推進(jìn)靠在光敏鼓9上。
順便說來，作為充電輥10的軸承10c，是由導(dǎo)電的軸承材料制做的，含有大量的碳填料;而且加給充電輥10的電壓，來自于充電偏倚接頭18c并經(jīng)過金屬質(zhì)彈簧10a，從而可提供穩(wěn)定的充電偏壓。
3.曝光機構(gòu)曝光機構(gòu)11，用來對由充電輥10均勻充電并帶有來自閱讀機構(gòu)1的光象的光敏鼓9表面進(jìn)行曝光。如圖1及4所示，上框架14上面裝有開口11a，來自成象系統(tǒng)中透鏡組1c2的光，穿過它照射在光敏鼓9上。順便說來，當(dāng)制片盒B從成象系統(tǒng)A中拿掉時，如果光敏鼓9被穿過開口11a的外界光曝光，那么光敏鼓會有可能變壞。為了避免這一點，可將一個光閥件11b固定在開口11a上，以致于當(dāng)把制片盒B從成象系統(tǒng)A中取走時，開口11a將被此光閥件11b封住;當(dāng)制片盒B安裝在成象系統(tǒng)A中時，光閥件則將開口11a打下。
如圖18A及18B所示，光閥件11b具有L形的橫截面，其所具有的凸形部分是指向片盒外部的，并且通過樞軸11b1以樞軸形式安裝在上框架14上面。一條扭力螺旋彈簧11c裝在樞軸11b1之一的周圍，以致于在制片盒B由成象系統(tǒng)A中拆下的條件下，靠此螺旋彈簧11c偏壓充閥件11b以關(guān)閉開口11a。
如圖18A所示，支承部分11b2被加工在充閥件11b的外表面上，以致于當(dāng)制片盒B安裝在成象系統(tǒng)A中，而且能夠相對于成象系統(tǒng)主體16打開的頂部的打開/關(guān)閉蓋19(圖1)被關(guān)閉時，蓋19上面加工出來的凸臺19a便倚靠在支承部分11b2上面，從而使光閥件11b沿箭頭e表示的方向(圖18B)旋轉(zhuǎn)而將開口11a打開。
在光閥件11b的打開和關(guān)閉操作中，由于光閥件11b具有L形橫截面，而且如圖4及18B中所示，支承部分11b2是設(shè)置在片盒B的輪廓線外面的并靠近樞軸11b1，所以光閥件11b能夠靠在制片盒B輪廓線外面的蓋19的凸臺19a上。其結(jié)果是，即便光閥件11b的打開和關(guān)閉角度很小，轉(zhuǎn)動光閥件11b的引導(dǎo)端必定是打開的，因而來自光閥件之上安裝的透鏡組1c2的光，必能照到光敏鼓上，以在其表面上形成良好的靜電潛影。通過構(gòu)成如上所述的光閥件11b，當(dāng)制片盒B插入成象系統(tǒng)時，不需要從成象系統(tǒng)中的蓋板19上光閥打開凸臺19a一方對片盒B阻滯，其結(jié)果是有可能縮短該凸臺的行程，從而使制片盒B和成象系統(tǒng)A做得很小。
4.顯影機構(gòu)接下去將對顯影機構(gòu)12加以說明。顯影機構(gòu)12用來使光敏鼓9上由曝光機構(gòu)形成的靜電潛影，以著色劑作為著色劑圖象使其顯影。附帶說明，在本成象系統(tǒng)A中，雖然可以使用磁性或非磁性的著色劑，然而在所示的實施例中，制片盒B中的顯影機構(gòu)，包括把磁性著色劑作為單一成分的磁性顯影劑。
顯影操作中使用的單一成份的磁性著色劑的粘合劑樹脂，可以是下列成分或下列成分的混合物，它包括苯乙烯的聚合物和其取代物，例如聚苯乙烯和聚乙烯甲苯;苯乙烯的共聚物，例如苯乙烯-丙烯共聚物，苯乙烯-乙烯甲苯共聚物，苯乙烯-乙烯萘共聚物，苯乙烯-乙基丙烯酸共聚物、或者苯乙烯-丁基丙烯酸共聚物;聚甲基丙烯酸甲酯，聚丁基丙烯酸甲酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇縮丁醛，聚丙烯酸樹脂，松香、改性松香、松節(jié)油樹脂、酚醛樹脂、脂族烴樹脂、脂環(huán)烴樹脂、芳族石油樹脂、粗石蠟、加洛巴蠟等等。
至于添加到磁性著色劑中的彩色材料，可以是公知的炭黑、銅酞菁染料、黑銻粉等。含在磁性著色劑中的磁性細(xì)顆粒，可以是一些放在磁場中即能被磁化的材料，例如金屬的鐵磁性粉(諸如鐵、鈷和鎳)，金屬合金粉末或化合物(如磁鐵礦或鐵氧體)的粉末。
如圖4所示，使用磁性著色劑以形成著色劑圖象的顯影機構(gòu)12，包括有裝著色劑的著色劑儲存器12a，以及安裝在著色劑儲存器12a內(nèi)部并適于送出著色劑的著色劑供應(yīng)機構(gòu)12b。此外該顯影機構(gòu)的設(shè)計是使其中帶有磁體12c的顯影套筒12d能夠轉(zhuǎn)動，以在其表面上形成薄薄的著色劑層。當(dāng)在顯影套筒12d上面形成了著色劑層時，通過著色劑和顯影套筒12d之間的摩擦，可顯影的摩擦充電電荷被施加在光敏鼓9上的靜電潛影中。此外，為了控制著色劑層的厚度，顯影刮刀12e被推進(jìn)貼附在顯影套筒12d的表面上。顯影套筒12d是按與光敏鼓9表面相對的關(guān)系安裝的，其間隙約為100～400μm。
如圖4所示，磁性著色劑供應(yīng)機構(gòu)12b上帶有供應(yīng)件12b1，是由聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、高沖擊強度苯乙烯(HIPS)等制做，而且在沿著色劑儲存器12a底表面箭頭f表示的方向上，可以互相替換。每一供應(yīng)件12b1都有基本上為三角形的橫截面，并且裝設(shè)有沿光敏鼓的轉(zhuǎn)軸(垂直于圖4的圖面方向)延伸的許多長條狀另件，以對著色劑儲存器12a的整個底面進(jìn)行刮削。這些長條狀另件在其兩端相互連接，以構(gòu)成整體結(jié)構(gòu)。此外，裝有三個供應(yīng)件12b1，而且這些供應(yīng)件的移動范圍要選擇在比三角形截面的底部寬度大，以使著色劑儲存器底表面上的所有著色劑都能被刮削。此外懸臂件12b2在其自由端設(shè)有凸臺12b6，從而防止供應(yīng)件12b1發(fā)生浮動和混亂。
供應(yīng)件12b1在其一個縱向端有鎖緊用的凸臺12b4，該凸臺可轉(zhuǎn)動地安裝在懸臂件12b2上加工出來的狹槽12b5中。懸臂件12b2可轉(zhuǎn)動地通過轉(zhuǎn)軸12b3安裝在上框架14上，并同裝在著色劑儲存器12a外部的手柄(未表示)相連接。此外，驅(qū)動傳動機構(gòu)是和應(yīng)件12b1相連的，以致于當(dāng)制片盒B安裝在成象系統(tǒng)A中時，來自成象系統(tǒng)的驅(qū)動力被傳遞給供應(yīng)件，以使懸臂件12b2繞轉(zhuǎn)軸12b3擺動一予定角度。順便說明，如圖7等所示，供應(yīng)件12b1和懸臂件12b2可以由樹脂加工成一整體，例如聚丙烯、聚酰胺等，以使其間連接部位能夠彎折。
附帶說明，在成象操作中，當(dāng)懸臂件12b2擺動以預(yù)定角度時，供應(yīng)件12b1可在f方向上的實線表示的情況和虛線表示的情況之間沿著色劑儲存器12a的底部表面相互替換。因而位于著色劑儲存器12a底表面附近的著色劑，將由供應(yīng)件12b1向顯影套筒12d供給。在這種情況下，由于每個供應(yīng)件12b1都有三角形的橫截面，故此著色劑可被該供應(yīng)件刮削，并沿著供應(yīng)件12b1的傾斜表面緩慢地進(jìn)給。所以顯影套筒12d附近的著色劑難以受到擾動，因而顯影套筒12d表面上形成的著色劑層很難變壞。
此外，如圖4所示，著色劑儲存器12a的上蓋12f上面裝有懸垂直件12f1。懸垂件12f1的下端和著色劑儲存器的底表面之間的距離要選擇為比每個著色劑供應(yīng)件12b1的三角形截面高度稍大一些。因此著色劑供應(yīng)件12b1能夠在著色劑儲存器的底表面和懸垂件12f1之間互相替換，其結(jié)果是，假如供應(yīng)件12b1從著色劑儲存器底表面上試圖浮起，那么這種浮起就被消除或受到控制，從而避免此供應(yīng)件12b1的浮動。
順帶說明，根據(jù)所示實施例的成象系統(tǒng)A，還可以溶納內(nèi)裝非磁性著色劑的制片盒。在這種情況下，著色劑供應(yīng)機構(gòu)被驅(qū)動以對顯影套筒12d附近的非磁性著色劑進(jìn)行攪拌。
這就是說，當(dāng)使用圖19所示的非磁性著色劑時，號影響套筒12d在同一方向上轉(zhuǎn)動的彈性輥12g，通過著色劑供應(yīng)機構(gòu)12h，將從著色調(diào)儲存器12a中出來的非磁性著色劑向顯影套筒12d供應(yīng)。在這情況下，處在顯影套筒12d和彈性輥12g間輥隙中的彈性輥上的著色劑，通過著色劑和顯影套筒12d間的滑動接觸而被摩擦充電，從而被靜電吸附到顯影套筒12d上。此后，在顯影套筒12d轉(zhuǎn)動時，粘附在其上的非磁性著色劑進(jìn)入顯影刮刀12e和顯影套筒12d之間的鄰接區(qū)而在此套筒上形成很薄的著色劑層，而且由著色劑和顯影套筒之間滑動接觸而使該著色劑摩擦充電，其極性能滿足對靜電潛影進(jìn)行顯影。然而，當(dāng)著色劑停留在顯影套筒12d上面時，停留的著色劑將與供給顯影套筒12d的新著色劑混合，并被供應(yīng)到顯影套筒12d和顯影刮刀12e之間的鄰接區(qū)。停留的著色劑和新的著色劑都可被著色劑與顯影套筒間的滑動接觸而摩擦充電。在這種情況下，雖然新的著色劑是被適度電荷充電的，然而由于剩余的著色劑是從早已被適度充電的條件下進(jìn)一步充電的，所以會過度充電。此過量或過度充電的著色劑，具有比適度充電的著色劑更強的吸附力(對于顯影套筒12d)，因而更難以用在顯影操作中。
為了避免這一點，在與圖19所示內(nèi)裝非磁性著色劑的制片盒有關(guān)的實施例中，非磁性著色劑供應(yīng)機構(gòu)12h，包括安裝在著色劑儲存器12a中的旋轉(zhuǎn)件12h1，其上帶有彈性攪拌葉片12h2。當(dāng)非磁性著色劑的片盒裝在成象系統(tǒng)A中時，驅(qū)動傳動機構(gòu)與此旋轉(zhuǎn)件12h1相連，使后者在成象工序中由成象系統(tǒng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。這就是說，當(dāng)使用內(nèi)裝非磁性著色劑的裝在成象系統(tǒng)中的制片盒進(jìn)行成象時，儲存器12a中的著色劑會被攪拌葉片12h2大大攪拌。其結(jié)果是顯影套筒12d附近的著色劑也被攪拌，以與儲存器12a中的著色劑混合，從而使從顯影套筒12d上脫除的充電電荷彌散在儲存器內(nèi)的著色劑中，以防止著色劑變壞。
另外，其上形成有著色劑層的顯影套筒12d，以與光敏鼓9之間很小的間隙(與含有磁性著色劑的制片盒有關(guān)的間隙約為300μm，與含有非磁性著色劑的制片盒有關(guān)的間隙約為200μm)安置成與該鼓9成相對關(guān)系。因此，在所示的實施例中，外徑比顯影套筒的外徑大出相當(dāng)于此很小間隙量的一些鄰接環(huán)，被安裝在顯影套筒12d軸向兩端的附近和著色劑層形成區(qū)域外側(cè)，以使這些環(huán)能在潛影形成區(qū)域外側(cè)的區(qū)域內(nèi)緊靠在光敏鼓9上。
現(xiàn)在將對光敏鼓9和顯影套筒12d之間的位置關(guān)系加以說明。圖20為表示這種位置關(guān)系和對顯影套筒加壓結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖，圖21A為沿圖20中剖面線A-A所取剖視圖，圖21B為沿圖20B-B線所取剖面圖。
如圖20所示，其上形成有著色劑層的顯影套筒12d，以其與光敏鼓9間為很小的間隙(約為200～300μm)被安裝在與該鼓9成相對關(guān)系。在這種情況下，光敏鼓9通過支承件33，靠光敏鼓一端上面凸緣齒輪9c的可轉(zhuǎn)動支承轉(zhuǎn)軸9f，可轉(zhuǎn)動地被安裝在下框架15上面。此鼓9的另一端是通過固定在下框架之上的支承件26的支承部分26a，可轉(zhuǎn)動地安裝在下框架15上面。顯影套筒12d上面帶有以上指出過的鄰接環(huán)12b1，每個鄰接環(huán)的外徑比顯影套筒的外徑大出相應(yīng)該很小間隙的量，被安裝在顯影套筒軸向兩端周圍和著色劑形成區(qū)的外側(cè)，以使這些環(huán)能在潛影形成區(qū)外側(cè)的區(qū)域內(nèi)緊貼在光敏鼓9上。
此外，顯影套筒12d，被位于其軸向兩端周圍的鄰接環(huán)12d1和著色劑層形成區(qū)外側(cè)之間的套筒軸承12i支承，該套筒軸承12i按一定方式安裝在下框架15上面，以使其可在圖20中箭頭g表示的方向上輕微移動。每個套筒軸承12i都有一個向后伸出的凸出部分，在其周圍安裝有推簧12j，其一端緊靠在下框架15上。因而，顯影套筒12d總是被這些推簧偏壓在光敏鼓9上。根據(jù)這種安排，鄰接環(huán)12d1總是緊貼在光敏鼓9上，其結(jié)果是在光敏鼓9和顯影套筒12d之間總能保持預(yù)定的間隙，從而將驅(qū)動力傳遞給光敏鼓9的凸緣齒輪9c以及與其嚙合的顯影套筒12d的套筒齒輪12k。
套筒齒輪12k還構(gòu)成了顯影套筒12d的法蘭部分。達(dá)就是說，按著所示的實施例，套筒齒輪12k和法蘭部分是由樹脂材料(例如聚乙炔樹脂)加工成一整體的。此外，金屬質(zhì)的樞軸12d2(例如由不銹鋼制做)具有很小的直徑，而且一端可轉(zhuǎn)動地被下框架15支撐，此軸12d2被壓配合固定到套筒齒輪12k(法蘭部分)之上。該金屬質(zhì)樞軸12d2的作用是作為顯影套筒12d一端的轉(zhuǎn)軸。按照所示的實施例，由于套筒齒輪和法蘭部分可由樹脂加工成一整體，故有可能為顯影套筒的制造提供方便，并使顯影套筒12d和制片盒重量減輕。
現(xiàn)在將參照圖22說明套筒軸承12i的滑動方向。首先將描述顯影套筒12d的驅(qū)動。當(dāng)驅(qū)動力由成象系統(tǒng)的驅(qū)動源(驅(qū)動馬達(dá)54)傳遞給凸緣齒輪9c，隨后再由其傳遞給套筒齒輪12k時，兩齒輪間的嚙合力以一壓力角指向傾斜方向，或指向偏離與兩齒輪9c及12k的嚙合節(jié)園相接觸的切線方向(在所示實施例中為20°)。因此，嚙合力是指向圖22中箭頭P所表示的方向(θ≈20°)。在這種情況下，如果套筒軸承12i在平行于光敏鼓9旋轉(zhuǎn)中心和顯影套筒12d旋轉(zhuǎn)中心間連線的方向上滑動，則如圖22所示，當(dāng)此嚙合力被分解為平行于滑動方向的水平方向分量Ps和垂直于滑動方向的垂直方向分量Ph時，與滑動方向平行的水平方向的力的分量是指向偏離開光敏鼓9的。其結(jié)果是，與顯影套筒12d的驅(qū)動相關(guān)，根據(jù)凸緣齒輪9c和套筒齒輪12k之間的嚙合力的作用，光敏鼓9和顯影套筒12d之間的距離很容易改變，結(jié)果就使顯影套筒12d上的著色劑不能按適度向光敏鼓9移動，從而使顯影能力變壞。
為了避免這一點，在圖21A所示的實施例中，考慮到驅(qū)動力是從凸緣齒輪9c傳遞給套筒齒輪12k的，所以讓套筒軸承12i的滑動方向在驅(qū)動一側(cè)(套筒軸承12k所處的一側(cè))以箭頭Q表示的方向傾斜。這就是說，嚙合力P(凸緣齒輪9c和套筒齒輪12k之間)的方向和滑動方向之間形成的角度φ，被設(shè)定具有約90°的值(在所示實施例中為92°)。根據(jù)這一安排，與滑動方向平行的水平方向力分量Ps可忽略不計;而且在所示實施例中，力的分量Ps的作用是輕輕的將顯影套筒12d偏壓向光敏鼓9。在這種情況下，顯影套筒12d被偏壓的壓力大小與推簧12j的彈性壓力α相當(dāng)，以保持光敏鼓9和顯影套筒12d之間距離不變，從而保證適度顯影。
接下來將要對未驅(qū)動一側(cè)(未安裝套筒齒輪12k的一側(cè))滑動軸承12i的滑動方向進(jìn)行說明。在無驅(qū)動的一側(cè)，并不象上面指出的驅(qū)動一側(cè)，由于滑動軸承12i如圖21B所示并不接受驅(qū)動力，故滑動軸承12i的滑動方向，基本上選擇與光敏鼓9中心和顯影套筒12d中心間連線相平行。
由此可見，當(dāng)顯影套筒12d被壓向光敏鼓9時，通過改變驅(qū)動一側(cè)推動顯影套筒12d的推力角度使之不同于未驅(qū)動一側(cè)，則顯影套筒12d和光敏鼓9之間的位置關(guān)系總能保持適度，從而有可能完成適度顯影。
順便說明，在驅(qū)動一側(cè)滑動軸承12i的滑動方向，可以象在未驅(qū)動一側(cè)的情況下那樣，被設(shè)定為基本上與光敏鼓9中心和顯影套筒12d中心間連線平行。這就是說，如在上述實施例中描述的那樣，在驅(qū)動一側(cè)，由于顯影套筒12d受到指向滑動軸承12i滑動方向的力的分量Ps(凸緣齒輪9c和套筒齒輪12k之間嚙合力的分力)作用而被推離開光敏鼓9，故在驅(qū)動一側(cè)推簧12j的推力可被設(shè)定為，具有比未驅(qū)動一側(cè)大出與力的分量Ps相當(dāng)大小的值。就是說，當(dāng)未驅(qū)動一側(cè)推簧12j推顯影套筒12d的推力為P1時，驅(qū)動一側(cè)推簧12j的推力P2被設(shè)定具有關(guān)系式為P2＝P1+Ps，其結(jié)果是顯影套筒12d總是承受適度推力的作用，從而保證顯影套筒12d與光敏鼓9之間距離不變。
5.清潔機構(gòu)清潔機構(gòu)13的作用，是在光敏鼓9上的著色劑圖象由轉(zhuǎn)印機構(gòu)6轉(zhuǎn)印給記錄介質(zhì)4之后，用來清除留在光敏鼓9上的剩余著色劑。如圖4所示，該清潔機構(gòu)13，包括有與光敏鼓9表面接觸并適于清除或刮掉鼓9上保留的剩余著色劑的彈性清潔刮刀13a;一個與光敏鼓9表面輕輕接觸并裝在清潔刮刀13a下面以接收被清除的著色劑的刮板13b，以及用來收集由刮板13b接收來的多余著色劑的多余著色劑儲存器13c。順便說一下，刮板13b是和光敏鼓9表示輕微接觸的，并且用來讓保留在光敏鼓上的剩余著色劑通過，但把清潔刮刀13a從光敏鼓9上清除下來的著色劑引向離開該鼓9表面的方向。
現(xiàn)在將對固定刮板13b用的方法加以說明。刮板13b是通過雙邊粘帶13e粘在多余著色劑儲存器13c的固定表面13d上的。在這種情況下，多余著色劑儲存的13c是由樹脂材料(例如高沖擊苯乙烯樹脂HIPS等)制做，并且?guī)в胁灰?guī)則的表面。因此，如圖23所示，假如雙邊粘帶13e僅粘附在固定表面13d上，而且刮板13b只附著在粘帶13e上，那么就可能含有刮板13b自由端(與光敏鼓9接觸的一端)如X表示的那樣被扭曲。如果刮板13b的這種扭曲邊緣X產(chǎn)生，則刮板13b不能同光敏鼓9的表面緊密接觸，以致于諒必不能接收清潔刮刀13a清除下來的著色劑。
為了避免這一點，其設(shè)想是刮板13b如圖24A所示附著在固定表面上時，處在多余著色劑儲存器下部的固定表面13d，被牽拉工具20向下牽拉而使其作為彎曲發(fā)生彈性變形，然后將刮板13b粘接在此彎曲的固定表面上，隨后將此固定表面的彎曲解除而對刮板13b的自然端施加張力，從而防止自由端變成扭曲的。然而在新近的小規(guī)格制片盒B中，由于固定表面13d的尺寸很小，假如象圖24A所示將刮板13b粘結(jié)在彎曲的固定表面13d上，則此刮板13b的兩個下端或者拐角13b1將由固定表面13d向下伸出。而且，當(dāng)刮板13b如從圖1剖面視圖明示的那樣從固定表面13d向下伸出時，可能會有記錄介質(zhì)4受伸出的刮板13b干擾的情況。
此外，刮板13b是固定在彎曲的固定表面13d上的，如圖24A所示，所以雙邊粘帶13e將從刮板13b的下端伸出。因而在這種條件下，如圖24B所示，當(dāng)刮板13b靠粘結(jié)工具21被推向雙邊粘帶13e時，雙邊粘帶13e的伸出部分便被粘結(jié)在粘結(jié)工具21上，其結(jié)果是當(dāng)如圖24c所示取走粘結(jié)工具21時，雙邊粘帶13e被從固定件13d上剝?nèi)?，從而造成刮?3b的固定不良。
為了避免這一點，在圖25A所示的實施例中，讓刮板13b下端的構(gòu)形，變成基本上與受牽拉工具20彎析的固定表面13d的彎曲構(gòu)形一樣。這就是說刮板13b的寬度是從縱向兩端至中心變化的，以致后者變得比前者大(例如中心部分的寬度約7.9mm，而兩端的寬度約7.4mm)。所以，當(dāng)刮板13b被固定在固定表面上時，彎曲的雙邊粘帶13e并不從刮板13b中伸出。此外，如圖25B所示，當(dāng)取下牽拉工具20以解除固定表面13d彎曲從而對刮板13b上緣施加張力時，刮板的下端并不從固定表面13d向下伸出。因而上面指出過的記錄介質(zhì)4和刮板13b之間的干擾以及刮板13b的固定不良，都可以避免。
順便說一下，考慮到加工工具的可加工性和便用壽命，需要讓刮板13b的下邊緣為直的。因此，如圖26所示，可以直接改變刮板13b的寬度，使其中心部分的寬度，對應(yīng)于固定表面13d的彎曲量變成比其縱向兩端的寬度大。在上面指出的實施例中，雖然固定表面13d是靠牽拉工具20對其牽拉而被彎曲的;然而應(yīng)當(dāng)理解，如圖27所示，此固定表面13d，也可由推進(jìn)工具20a推進(jìn)與固定表面13d加工成一整體的著色劑儲存器的隔板13C1而被彎曲。
而且，在所示的實施例中，盡管刮板固定表面13d是在多余著色劑儲存器13c下部加工出來的，然而也可將刮板13b粘結(jié)在與多余著色劑儲存器13c無關(guān)加工的金屬板的固定表面上，隨后再將此金屬板裝進(jìn)多余著色劑儲存器13c。
在所示的實施例中，刮板13b是由聚乙烯對苯二酸酯(PET)制作的，并且約有38μm的厚度，長約241.3mm，中央寬度約7.9mm，端部寬度約7.4mm，適應(yīng)的曲率半徑約為14556.7mm。
6.上框架和下框架接下去將對構(gòu)成制片盒B外殼的上框架14和下框架15加以說明，如圖7和8所示，光敏鼓9、顯影套筒12d、顯影機構(gòu)12的顯影刮刀13e和清潔機構(gòu)13，是裝在下框架15上的。另一方面，如圖7和9所示，充電輥10、顯影機構(gòu)12的著色劑儲存器12a以及著色劑供應(yīng)機構(gòu)12b，是裝在上框架14上的。
為了將上下框架15和16裝配在一起，與上框架14整體加工在一起的四對鎖緊用的棘爪14a，沿上框架的縱向被等距離地彼此分開。與此類似，在下框架15上面被加工為一體的有鎖緊用的開口15a和鎖緊用的凸臺15b，用來與鎖緊棘爪14a嚙合。因此，當(dāng)上下框架14和15用力推其彼此貼合以使鎖緊棘爪14a能同相應(yīng)的鎖緊開口15a和鎖緊凸臺15b嚙合時，上下框架14和15便被互連在一起。順便說一下，為了確保上下框架14和15間的互相連接，如圖8所示，在下框架15靠近其縱向兩端分別加工出鎖緊用的棘爪15c和開口15d，而與此同時，如圖9所示，在上框架14靠近其縱向兩端分別加工出鎖緊用的開口14b(以與鎖緊棘爪15c嚙合)和鎖緊用的棘爪14c(以與鎖緊開口15d嚙合)。
如上所述，當(dāng)構(gòu)成制片盒B的各部件分別裝在上下框架14和15中時，通過安裝這些部件將使其相對光敏鼓9定位(例如顯影套筒12d，顯影刮刀12e和清潔刮刀13a)在同一框架中(在所示的實施例中是下框架15)，就可能確保每個部件極好的定位精度，并便于此制片盒B的裝配。此外，如圖8所示，在下框架15上其一個側(cè)面的附近，加工有裝配用的凹槽15n。另一方面，如圖9所示，在上框架14上面其一個側(cè)面附近，在相鄰鎖緊棘爪14a之間的居中位置處，加工有裝配用的凸臺14n(以與相應(yīng)的裝配凹槽15n裝配)。
此外，在圖8所示的實施例中，下框架15上的裝配凸臺15e，是在其兩角附近加工出來的，而與此同時，下框架15上的裝配凹槽15f，是在另外兩個拐角附近加工成的。另一方面，如圖9所示，上框架14上的裝配凹槽14d(與相應(yīng)的裝配凸臺15e嚙合)，是在其兩個拐角附近加工出來的，而與此同時，上框架14上的裝配凸臺14e(與相應(yīng)的裝配凹槽15f配合)，是在另外兩角附近加工成的。因此，當(dāng)上下框架14，15相互連接時，通過將裝配凸臺14n，14e，15e(上下框架14和15的)裝配到相應(yīng)的裝配凹槽15n、15f、14d中，上下框架14，15便能穩(wěn)固地彼此相互連接，使得即便有扭力加到相連接的上下框架14，15時，它們?nèi)圆粫痖_。
順便說來，上述裝配凸臺和凹槽的位置也可以變化，只要上下框架14和15的相互連接不會由施加扭力而被拆開。
此外，如圖9所示，保護(hù)蓋22是經(jīng)過樞軸22a可轉(zhuǎn)動地安裝在上框架14上的。保護(hù)蓋22受到繞樞軸22a安裝的扭力螺旋彈簧(未表示)作用而被偏壓向圖9中箭頭h表示的方向，使其在圖4表示的從成象系統(tǒng)A中取起制片盒B的情況下關(guān)閉或者遮蓋光敏鼓9。
更確切地說，如圖1所示，光敏鼓9的設(shè)計，是使其由加工在下框架15上與轉(zhuǎn)印輥6相對的開口15g進(jìn)行曝光，以讓著色劑圖象能從光敏鼓轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)4上。然而在制片盒B從成象系統(tǒng)A中取走的情況下，假如光敏鼓9曝露在大氣中，那么它將被環(huán)境光變壞，而且灰塵等將貼在光敏鼓9上。為了避免這一點，當(dāng)制片盒B從成象系統(tǒng)A中拆卸下來時，開口15g將被保護(hù)蓋22關(guān)閉，從而使光敏鼓9避開了環(huán)境光和灰塵的沾染。順便說來，當(dāng)制片盒B被安裝在成象系統(tǒng)A中時，保護(hù)蓋22受擺動機構(gòu)(未表示)的作用而旋轉(zhuǎn)，使光敏鼓9由開口15g曝光。
此外，如由圖1所示實施例那樣，下框架15的底表面還可用作傳送記錄介質(zhì)4的導(dǎo)軌。此下框架的底表面，既作為兩側(cè)的導(dǎo)向部分15h1，又作為中央的步進(jìn)導(dǎo)向部分15h2(圖6)加工出來。中央導(dǎo)向部分15h2的縱向長度(即步向距離)約為102-120mm(在所示實施例中為107mm)，比其寬度(約100mm)稍大，而且步的深度選擇為約有0.8-2mm的值。根據(jù)這種安排，中央導(dǎo)向部分15h2為記錄介質(zhì)4增加了傳輸空間，其結(jié)果是，甚至當(dāng)應(yīng)用較厚的有彈性的紙(例如明信片、名片或信封)作為記錄介質(zhì)4時，這樣厚的紙也不會與下框架15的導(dǎo)向表面相干擾，從而避免了記錄介質(zhì)被卡住。另一方面，當(dāng)利用具有比明信片寬度更大的薄紙(例如普通紙)作為記錄介質(zhì)時，由于這樣的紙(記錄介質(zhì))是被兩側(cè)的導(dǎo)向部分15h1導(dǎo)向的，故能傳送該紙而不會浮動。
現(xiàn)在對將下框架15的底表面用作傳送記錄介質(zhì)的導(dǎo)軌作更具體地描述。如圖28所示，兩側(cè)的導(dǎo)向部分15h1與光敏鼓9和轉(zhuǎn)印輥6之間的間隙N有關(guān)，可以相對切線方向X撓曲一個La(等于5-7mm)的量。由于兩側(cè)的導(dǎo)向部分15h1是在下框架15的底表面上形成的，下框架15被設(shè)計為在下框架和顯影套筒12d之間提供所需要的空間，以及為將著色劑充分供給顯影套筒提供所需要的空間，故此導(dǎo)向部分是由為得到最佳顯影條件而選定的顯影套筒12d位置決定的。假如兩側(cè)導(dǎo)向部分的下表面趨近切線X，則下框架15底部的厚度便要降低，因而產(chǎn)生與制片盒B強度有關(guān)的問題。
此外，清潔機構(gòu)13下端13f的位置，是由如下所述構(gòu)成清潔機構(gòu)13的清潔刮刀13a、刮板13b等的位置決定的，其選擇是為了提供一個距離Lb(等于3-5mm)，從避免正被供給的記錄介質(zhì)4受到干擾。順便說一下，在所示的實施例中，作為圖28所示穿過光敏鼓9轉(zhuǎn)動中心的垂直線，如連接此轉(zhuǎn)動中心及轉(zhuǎn)印輥6轉(zhuǎn)動中心的連線之間的角度β，被選擇為具有5°-20°的值。
考慮到以上事態(tài)，只在中央的導(dǎo)向部分15h2中通過提供具有深度Lc(等于1-2mm)的凹進(jìn)部分或者臺階，使此導(dǎo)向部分逼近切線X，就有可能流暢地供應(yīng)較厚且有彈性的記錄介質(zhì)4，而不必降低下框架15的強度。順便說來，在大多數(shù)情況下，由于較厚且有彈性的記錄介質(zhì)4都是名片、信封之類，都比通用規(guī)格下成象系統(tǒng)中的名信片要窄，故只要有臺階或者凹進(jìn)的中央導(dǎo)向部分15h2的寬度選擇為比名信片寬度略大，則實際應(yīng)用中就不會有問題。
此外，在下框架15的外表面上，在記錄介質(zhì)導(dǎo)向區(qū)域外側(cè)的區(qū)內(nèi)，加工有向下伸出的調(diào)整用的凸塊15i。此調(diào)整凸塊15i中的每一個，都對于記錄介質(zhì)4以下框架的導(dǎo)向表面上伸出約1mm。根據(jù)這種安排，即便由于某種原因在成象操作時如果制片盒稍微下隆，那么由于此調(diào)整凸塊15i是緊靠在成象系統(tǒng)主體16的下導(dǎo)向件23(圖1)上的，故可以防止制片盒的進(jìn)一步下降。因此，在下導(dǎo)向件23和下框架15的下導(dǎo)向表面之間至少保持1mm的空間，以為記錄介質(zhì)4提供傳送路程，從而可傳送記錄介質(zhì)而不會卡住。此外，如圖1所示，在下框架15的底表面上加工有凹進(jìn)部分15j，以便不同對正輥5c2干擾。因此，當(dāng)制片盒B安裝在成象系統(tǒng)A中時，由于它可以裝在對正輥5c2附近，故整個成象系統(tǒng)可以做得很小。
7.制片盒的裝配接下去將對上述結(jié)構(gòu)制片盒的裝配進(jìn)行說明。在圖29中，具有規(guī)則形狀的由Moltopren(柔性的聚亞胺酯，INOAC公司制造)橡膠制做的防著色劑泄漏的密封墊S，被粘結(jié)在顯影機構(gòu)12和清潔機構(gòu)13的端部以及下框架15上面。順便說一下，防著色劑泄漏密封墊S中的每一個也可以不必有規(guī)則的形狀。另一種方法是，防著色劑泄漏密封墊，可以通過在其局部(被固定的部分)加工凹槽及澆注液體材料(當(dāng)固化到凹槽中時度成彈性體)加以固定。
其上固定有顯影刮刀12e的刮刀支承件12e1和其上固定有清潔刮刀13a的刮刀支承件13a1，分別靠銷釘24a及24b固定到下框架15上。按照圖29中虛線表示的實施例，刮刀支承件12e1和13a1的固定表面，基本上可以是互相平行的，以致于銷釘24a和24b可以同一個方向上拉出。因此，當(dāng)大量生產(chǎn)制片盒B時，可以使用自動化裝置通過這些銷釘將顯影刮刀12e和清潔刮刀13a連續(xù)固定。此外，通過為螺絲刀提供充裕室間，可以改進(jìn)裝配刮刀12e和13a的能力;通過調(diào)整外殼脫模方向，可以簡化模具，從而降低費用。
另外，顯影刮刀12e和清潔刮刀13a也可不用銷釘(螺紋)進(jìn)行固定，而可如圖30所示用粘合劑24c和24d將其固定到下框架15上。而且，在這種情況下，當(dāng)粘合劑可以從同一方向上施加時，顯影刮刀12e和清潔刮刀13a的固定，可以靠使用自動化裝置自動和連續(xù)進(jìn)行。
在刮刀12e和13a如上所述被固定之后，顯影套筒12d便被固定到下框架15上。然后將光敏鼓9固定到下框架15上。為此，在所示的實施例中，導(dǎo)向件25a和25b，在光敏鼓9的縱向成象區(qū)c(圖32)外側(cè)的區(qū)域內(nèi)，分別被固定在刮刀支承件12e1和13a1的表面(與光敏鼓相對)上。(順便說一下，在所示的實施例中，導(dǎo)向件25a和25b是和下框架15加工成一整體的)。導(dǎo)向件25a和25b之間的距離，被選擇為比光敏鼓9的外徑D大。因此，在諸如顯影刮刀12e、清潔刮刀13a等部件被固定在下框架15上之后，如圖31所示，最后可將光敏鼓9固定在下框架上，而由導(dǎo)向件25a及25b對其(成象區(qū)之外)縱向兩端進(jìn)行導(dǎo)向。這就是說，光敏鼓9在清潔刮刀13a略微彎曲和/或顯影套筒12d稍微減速和旋轉(zhuǎn)時被固定在下框架15上。
如果首先將光敏鼓9固定在下框架15上，然后將刮刀12e和13a等固定在下框架上，那么光敏鼓9的表面有可能會在固定刮刀12e、13a等時受到損傷。此外，在裝配操作中，要為顯影刮刀12e和清潔刮刀13a校核固定位置并測量這些刮刀和光敏鼓之間的接觸壓力，是困難的或者是不可能的。另外，為了防止由于開始時的刮刀12e和13a(在無著色劑條件下)與光敏鼓9和顯影套筒12d之間密切接觸而使扭矩增大和/或刮刀卷析，雖然在刮刀12e和13a被固定在下框架15之前必須對其施加潤滑劑，可是在裝配刮刀時這種潤滑劑似乎會從這些刮刀上滴下來。然而根據(jù)所示的實施例，由于光敏鼓9是最后固定到下框架上的，故上述缺陷和問題可以消除。
如上所述，根據(jù)所示的實施例，在顯影機構(gòu)12和清潔機構(gòu)13被固定到框架上的條件下，有可能為它們校核固定位置，并且防止在組裝光敏鼓9時其成象區(qū)受到破壞或擦傷。此外，由于在這些機構(gòu)12和13被固定到框架上的條件下可以為這些刮刀施加潤滑劑，故潤滑劑的滴落可被防止，從而可以避免出現(xiàn)由于顯影刮刀12e和顯影套筒12d以及清潔刮刀13a和光敏鼓9間的密切接觸造成的扭矩加大和/或刮刀卷折。
順便說一下，在所示的實施例中，當(dāng)導(dǎo)向件25a和25b如圖33所示與下框架15加工成一整體時，伸出的部分12e2和13a2，可以整體性加工在刮刀支承件12e1，13a1上，或在光敏鼓9成象區(qū)外側(cè)可固定在該刮刀支承件縱向兩端的其他導(dǎo)向件上，使光敏鼓9在裝配時可由這些伸出部分或其它導(dǎo)向件來導(dǎo)向。
在顯影套筒12d、顯影刮刀12e、清潔刮刀13a和光敏鼓9如上所述被固定到下框架15上之后，如圖34(透視圖)和35(剖面圖)所示，支承件26被組裝到光敏鼓9和顯影套筒12d的可轉(zhuǎn)動支承的一端。支承件26是由耐磨材料制做的(例如聚縮醛)，并且包括與光敏鼓9配合的鼓支承部分26a，與顯影套筒12d外表面配合的套筒支承部分26b以及與D_切口磁體12c一端配合的D_切口孔部分26c。另外一種方法是，套筒支承部分26b可以裝配在支承顯影套筒12d外表面的套筒軸承12i的外表面上，或者也可以裝配在與此滑動軸承12i外表面配合的下框架15的兩個滑動表面15a之間。
因此，當(dāng)鼓支承部分26a裝到光敏鼓9的一端，磁體12c的一端插進(jìn)D_切口孔部分26c，顯影套筒12d被插進(jìn)套筒支承部分26b的兩部分之間，而且支承件26沿鼓的縱軸方向滑動裝配到下框架15一側(cè)時，光敏鼓9和顯影套筒12d便被可轉(zhuǎn)動地支承住。另外，如圖34所示，接地接頭18a是固定在支承件26上的，并當(dāng)支承件26被裝配到下框架一側(cè)時，此接地接頭18a與光敏鼓9的鋁制鼓芯9a相接觸(參見圖10)。此外，顯影偏壓接頭18b也是固定在支承件26上的，且當(dāng)支承件26固定在顯影套筒12d上時，此偏壓接頭18b同接觸顯影套筒12d內(nèi)表面的導(dǎo)電件18d相接觸。
這樣，由單一支承件26可轉(zhuǎn)動地支承光敏鼓9和顯影套筒12d，就有可能改善這些另件9和12d的定位精度并減少部件個數(shù)，從而便于裝配操作和降低費用。此外，由于光敏鼓9顯影套筒12d和磁體12c的定位可通過使用單一另件完成，就可能從高精度確定光敏鼓9和磁體12c間的位置關(guān)系，其結(jié)果是有可能保持與光敏鼓9表面有關(guān)的磁力不變，從而得到高質(zhì)量的圖象。除此而外，由于使光敏鼓9接地的接地接頭18a和為顯影套筒12d施加顯影偏壓的顯影偏壓接頭18b是固定在支承件26上的，故可有效地作到部件緊湊，從而使制片盒尺寸大為減小。
此外，由于在支承件26上提供有讓制片盒B在成象系統(tǒng)中定位用的支承部件，故當(dāng)此片盒裝在成象系統(tǒng)中時，其與成象系統(tǒng)相關(guān)的定位可以準(zhǔn)確地實現(xiàn)。進(jìn)一步說來，從圖5和6可以明白，向外凸出的U形凸起部分，即光敏鼓的轉(zhuǎn)軸部分26d(圖20)，也是加工在支承件26上的。當(dāng)制片盒B被安裝在成象系統(tǒng)主體16中時，鼓的轉(zhuǎn)軸部分26d被轉(zhuǎn)軸支承件34支承，如下面描述的那樣，從而使制片盒B定位。這樣，由于制片盒B是靠直接支承光敏鼓9的支承件26定位的;故當(dāng)其安裝在該系統(tǒng)主體16中時，光敏鼓9可以精確定位，而與其它部件的制造和/或裝配誤差無關(guān)。
此外，如圖35所示，磁體12c的另一端是安放在套筒齒輪12k中形成的內(nèi)腔中的，而且磁體12c的外徑被選擇為略小于此內(nèi)腔的內(nèi)徑。因此，在套筒齒輪12k上，該磁體12c是以隨意游隙保持在空腔中的，并靠其自重維持在下方位置，或者靠其磁力被偏壓向由磁性材料如ZINKOTE(由ShinNippon鋼鐵公司制造的鍍鋅鋼鐵)制作的刮刀支承件12e1。這樣，由于套筒齒輪12k是和磁體12c以隨意間隙彼此組合的，故磁體12c和轉(zhuǎn)動的套筒齒輪12k間的摩擦扭矩可以減小，從而便與制片盒相關(guān)的扭矩降低。
另一方面，如圖31所示，充電輥10是可轉(zhuǎn)動安裝在上框架14上的，而且光閘件11b、保護(hù)蓋22和著色劑供應(yīng)機構(gòu)12b也是固定在上框架14上的。用來從著色劑儲存器12a向顯影套筒12d供出著色劑的開口12a1，是靠帶有拉帶27的遮蓋膜28關(guān)閉的(圖36)。此外，上蓋12f被扣緊在上框架之上，此后著色劑通過裝料開口12a3被供應(yīng)給著色劑儲存器12a，然后此裝料開口12a3被蓋12a2關(guān)閉，從而將此著色劑儲存器12a封閉。
另外，如圖36所示，粘結(jié)在開口12a1周圍的遮蓋膜28的拉帶27，是從開口12a1的縱向一端(圖36中的右端)伸向其縱向另一端(圖36中的左端)，且在其另一端彎折，并沿著上框架14上形成的抓手部分14f進(jìn)一步伸展及由此向外伸出。
接下去，經(jīng)過上面指出過的鎖緊棘爪和鎖緊開口或凹槽，通過將上下框架14和15相互連接而將此制片盒B裝配起來。在這種情況下，如圖37所示，拉帶27曝露在上框架14的抓手部分14f和下框架15的抓手部分15k之間。因此，當(dāng)使用新的制片盒B時，操作者牽引曝露在14f和15k之間拉帶27伸出的部分而從遮蓋膜28上剝?nèi)ダ瓗?7以打開開口12a1，從而能讓著色劑儲存器12a中的著色劑朝向顯影套筒12d移動。此后將制片盒安裝在成象系統(tǒng)A中。
如上面指出的那樣，通過讓拉帶27曝露在上下框架14和15的抓手部分14f和15k之間，在裝配上下框架14和15時，拉帶27很容易就能從制片盒中曝露出來。當(dāng)把制片盒B裝到成象系統(tǒng)中時，所利用的是抓手部分14f和15k。因此，如果在制片盒裝在成象系統(tǒng)中之前操作者忘記除去拉帶27，那么由于他在安裝制片盒中必須緊握抓手部分，所以他將會了解到拉帶27不被剝除的情況。而且，當(dāng)拉帶27的顏色與框架14及15的顏色顯著不同時(例如框架為黑色，而拉帶27為白或黃色)，則這種引人注意性還會改善，因而減少到剝除拉帶的失誤。
此外，例如，當(dāng)用來臨時固定拉帶27的U形導(dǎo)向肋條(vib)設(shè)在上框架14的抓手部分14f上時，則在上下框架14和15相互連接時，可能一定會在予定位置上易于曝露此拉帶27。此外，當(dāng)上下框架14和15相互連接而組裝制片盒B時，如圖38所示，由于用來接納對正輥5c2的凹進(jìn)部分15j是加工在下框架15的外表面上的，所以操作者通過將其手指插入凹進(jìn)部分15j，必定能抓牢制片盒B。而且在圖6所示的實施例中，制片盒B上還加工有防滑用的肋條14i，操作者通過將其手指鉤住肋條，很容易就能抓牢制片盒。附帶說明，由于用來接收對正輥5c2(防止與其接觸)的凹進(jìn)部分是加工在下框架15上的，故可能使成象系統(tǒng)尺寸減小。
此外，如圖6所示，由于凹進(jìn)部分15j是沿著鎖緊棘爪14a和鎖緊開口15b(上下框架連接用的)且在其附近加工出來的，故當(dāng)操作者以其手指鉤住凹進(jìn)部分15j而抓住制片盒時，來自操作者的抓緊力朝鎖緊方向作用，無疑會將棘爪14a和開口15b相互鎖在一起。
現(xiàn)在將對照圖39A對制片盒B的裝配和搬運線加以說明。如此所示，各部件被裝配在下框架15中，隨后將組裝好的下框架送去檢驗(例如檢查光敏鼓9和顯影套筒12d間的位置關(guān)系)。然后將上框架15同其中裝有如充電輥10等部件的上框架14相互連接，從而構(gòu)成制片盒B。此后對該制片盒B進(jìn)行總體檢驗，然后將其裝運。因此，裝配和裝運線是非常簡單的。
8.片盒的安裝接下去將對成象系統(tǒng)A中安裝制片盒B的結(jié)構(gòu)加以說明。
如圖40所示，帶有能同制片盒B外形相匹配的裝配窗29a的載荷件29，被安裝在成象系統(tǒng)A頂部的開/關(guān)蓋19上面。制片盒B，通過握緊抓手部分14f和15k經(jīng)過裝配窗29a被插進(jìn)成象系統(tǒng)中。在這種情況下，制片盒B上加工出來的導(dǎo)向用脊背31，被開/關(guān)蓋19上加工出來的導(dǎo)向凹槽(未編號)導(dǎo)向;制片盒的底部，被在其自由端帶有鉤形物的導(dǎo)向板32導(dǎo)向。
此外，如圖40所示，在制片盒B上，加工有防止裝配失誤用的凸臺30，而且裝配窗29a上帶有用來接收此凸臺30的凹槽29b。如圖40及41所示，凸臺30的形狀或位置是互不相同的，取決于特定的制片盒所裝著色劑具有的顯影靈敏度適合的特定成象系統(tǒng)A(即對于每種制片盒都不一樣)，以致于當(dāng)試圖將裝有不同顯影靈敏度著色劑的制片盒安裝在特定的成象系統(tǒng)中時，由于凸臺30與該成象系統(tǒng)的裝配窗29a并不匹配，故不能裝到該成象系統(tǒng)中。因而制片盒的錯誤裝配窗29a并不匹配，故不能裝到該成象系統(tǒng)中。因而制片盒的錯誤裝配可以避免，從而防止由于著色劑顯影靈敏度不同而形成模糊圖象。順便說一下，它還有可能防止包括不同種類光敏鼓和不同顯影靈敏度的制片盒的安裝失誤。此外，由于凹槽29b和凸臺30位于這一側(cè)，當(dāng)安裝制片盒時，如果操作者錯誤地試裝制片盒到成象系統(tǒng)中，那么靠他的眼很容易就能弄清這樣一個事實，凸臺30將被載荷件29阻擋。因而，操作者用力推制片盒到成象系統(tǒng)中如在通常情況下?lián)p壞制片盒及/或成象系統(tǒng)的可能性，能夠避免。
在制片盒B插進(jìn)開/關(guān)蓋19的裝配窗29a之后，當(dāng)蓋19被關(guān)閉時，從上下框架14和15的一側(cè)伸出去的光敏鼓9的封閉軸9f，是經(jīng)過軸承46a受轉(zhuǎn)軸支承件33(圖40)支承的，而且從上下框架14和15一側(cè)伸出去的顯影套筒12d的轉(zhuǎn)軸12d2，是經(jīng)過滑動軸承46b和軸承46c(圖35)由轉(zhuǎn)軸支承件33支承的。另一方面，固定在光敏鼓9另一端的支承件26上的光敏鼓轉(zhuǎn)軸部分26d(圖35)，是受圖42所示轉(zhuǎn)軸支承件34支承的。
在這情況下，保護(hù)蓋22轉(zhuǎn)動以將光敏鼓9曝露出來，其結(jié)果是光敏鼓9同成象系統(tǒng)的轉(zhuǎn)印輥6相接觸。此外，與光敏鼓9接觸的鼓接地接頭18a，與顯影套筒12d接觸的顯影偏壓接頭18b以及與充電輥10接觸的充電偏壓接頭18c，被裝在制片盒B上面，使得這些接頭從下框架15的下表面上伸出，而且這些接頭18a、18b和18c，分別同鼓接地接頭柱35a、顯影偏壓接頭柱35b以及充電偏壓接頭35c極力接觸(圖42)。
如圖42所示，這些接頭柱35a、35b和35c的安排，是使鼓接地接頭柱35a和充電偏壓接頭柱35c位于沿記錄介質(zhì)供應(yīng)方向上轉(zhuǎn)印輥6的下游一側(cè)，而且顯影偏壓接頭柱35b位于沿記錄介質(zhì)供應(yīng)方面上特印輥6的上游一側(cè)，因此，如圖43所示，裝在制片盒上的接頭18a，18b和18c按同樣安排，使得鼓接地接頭18a和充電偏壓接頭18c位于沿記錄介質(zhì)供應(yīng)方面上光敏鼓9的下游側(cè)，而且顯影偏壓接頭18b位于沿記錄介質(zhì)供應(yīng)方向上光敏鼓9的上游側(cè)。
現(xiàn)在將參照圖51說明制片盒上電接頭的布局。圖51為表示光敏鼓9和電接頭18a、18b、18c間位置關(guān)系的示意圖。
如圖51所示，接頭18a，18b和18c，被裝置在光敏鼓的與安裝有凸緣齒輪9c的一端相反的另一端。顯影偏壓接頭18b被安置在光敏鼓的一側(cè)(即安裝顯影機構(gòu)12的一側(cè))，而且鼓接地接頭18a和充電偏壓接頭18c被安置在其另一側(cè)(安裝清潔機構(gòu)13的一側(cè))。鼓接地接頭18a和充電偏壓接頭18c基本上安裝在一條直線上。而且，顯影偏壓接頭18b被安裝在沿光敏鼓縱軸方向上鼓接地接頭18a和充電偏壓接頭18c偏外的位置上。這些接頭18a，18b和18c被依次安排與光敏鼓的外表面分開，即接頭18a與鼓的距離最小，接頭18c與鼓的距離最大。此外，接頭18b的面積比接頭18a和18c的面積大。進(jìn)一步說來，這些接頭18b、18a和18c，被安裝在沿光敏鼓9縱軸方向上接頭18a的懸臂部分18a3與鼓的內(nèi)表面接觸處以外的位置上。
如上面指出的那樣，通過將制片盒和成象系統(tǒng)間的電接頭安置在制片盒的定位及鄰近一側(cè)，就有可能改進(jìn)制片盒上的接頭和成象系統(tǒng)中的接頭柱之間的定位精度，從而避免不良的電接觸;而且，通過將這些接頭安置在制片盒的無驅(qū)動一側(cè)，就有可能簡化成象系統(tǒng)中接頭柱的形狀和減小尺寸。
此外，由于制片盒的接頭是裝在其外形輪廓內(nèi)側(cè)的，故有可能避免雜質(zhì)粘附在這些接頭，因而避免其被腐蝕;此外還避免了由于外力造成的接頭變形。此外，由于接頭18b是裝在顯影機構(gòu)12一側(cè)的，而且接頭18a和18c是裝在清潔機構(gòu)13一側(cè)的，故在制片盒上的這種接頭安裝可以簡化，從而使制片盒尺寸減小。
現(xiàn)將所示實施例中各部件的規(guī)格列舉如下。然而應(yīng)當(dāng)指出，這些尺寸僅是一個例子，而且本發(fā)明并不局限于此(1)光敏鼓9和鼓接頭接頭18a之間的距離(X1)-約為6.0mm;
(2)光敏鼓9和充電偏壓接頭18c之間的距離(X2)-約為18.9mm;
(3)光敏鼓9和顯影偏壓接頭18b之間的距離(X3)-約為13.5mm;
(4)充電偏壓接頭18c的寬度(y1)-約為4.9mm;
(5)充電偏壓接頭18a的寬度(y2)-約為6.5mm;
(6)鼓接地接頭18a的寬度(y3)-約為5.2mm;
(7)鼓接地接頭18a的長度(y4)-約為5.0mm;
(8)顯影偏壓接頭18b的寬度(y5)-約為7.2mm;
(9)顯影偏壓接頭18b的長度(y6)-約為8.0mm;
(10)凸緣齒輪9c的直徑(Z1)-約為28.6mm;
(11)齒輪9i的直徑(Z2)-約為26.1mm;
(12)凸緣齒輪9c的寬度(Z3)
-約為6.7mm;
(13)齒輪9i的寬度(Z4)-約為4.3mm;
(14)凸緣齒輪9c的齒數(shù)-33，以及(15)齒輪9i的齒數(shù)-30。
現(xiàn)在將對凸緣齒輪9c和齒輪9i進(jìn)行說明。齒輪9c和9i為斜齒輪。當(dāng)驅(qū)動力由成象系統(tǒng)傳遞給凸緣齒轉(zhuǎn)9c時，以間隙裝在下框架15上的光敏鼓9，受其牽引力作用被推向凸緣齒輪9c，從而使光敏鼓在下框架15一側(cè)定位。
齒輪9c是和裝有形成黑色圖象的磁性著色劑的制片盒一起使用的。當(dāng)把形成黑色圖象的片盒裝在成像系統(tǒng)中時，齒輪9c與成象系統(tǒng)中的齒輪嚙合，以接收光敏鼓9轉(zhuǎn)動的力;并與顯影套筒12d的齒輪嚙合，以使套筒轉(zhuǎn)動。齒輪9i同連接在成象系統(tǒng)中轉(zhuǎn)印輥6上的齒輪嚙合，以使轉(zhuǎn)印輥轉(zhuǎn)動。在這種情況下，轉(zhuǎn)動負(fù)荷并不總是作用在轉(zhuǎn)印輥6上。
順便說來，齒輪9i是和裝有非磁性著色劑的彩色成象片盒一起使用的。當(dāng)彩色成象片盒裝在成象系統(tǒng)中時，齒輪9c同成象系統(tǒng)中的齒輪嚙合，以接收使光敏鼓9轉(zhuǎn)動的驅(qū)動力。另一方面，齒輪9i是同連接在成象系統(tǒng)中轉(zhuǎn)印輥6上的齒輪嚙合，以便轉(zhuǎn)印輥轉(zhuǎn)動;并同顯影套筒12d(作為非磁性著色劑用)的齒輪嚙合，以使該套筒轉(zhuǎn)動。凸緣齒輪9c所具有的直徑比齒輪9i直徑大，而且寬度和齒數(shù)也比齒輪9i的寬度和齒數(shù)大。因此，即使當(dāng)大負(fù)荷加到齒輪9c上時，它也能接收驅(qū)動力使光敏鼓9更可靠地旋轉(zhuǎn)，而且能將大的驅(qū)動力傳遞給作為磁性著色劑用的顯影套筒12d，使其更可靠地轉(zhuǎn)動。
如圖43所示，每個接頭柱35a，35b和35c都按一定方式約束在相應(yīng)的托蓋36中，使其能在其中移動而不會從中脫開。每一個接頭柱35a、35b和35c都同印在電基片37上的布線圖電連接，托蓋36則經(jīng)過相應(yīng)的導(dǎo)電壓簧38固定在此基片37上。順便說一下，緊靠在接頭柱35c上的充電偏壓接頭18c，在頂部開/關(guān)蓋19的樞軸19b附近帶有弧形彎曲，使得安裝有制片盒的開/關(guān)蓋19，能沿箭頭R表示的方向繞樞軸19b轉(zhuǎn)動而關(guān)上開/關(guān)蓋，靠樞軸19b最近(即具有最小行程)的充電偏壓接頭18c，能同接頭柱35c有效地接觸。
9.定位當(dāng)把制片盒B安裝好并把開/關(guān)蓋19關(guān)上時，則定位即已建立，使得光敏鼓9和透鏡單元1c間的距離以及光敏鼓9和原稿玻璃支承件1a間的距離保持不變?，F(xiàn)在將對這種定位進(jìn)行說明。
如圖8所示，在下框架15縱向兩端的附近，在固定有光敏鼓9的該框架上加工有定位凸起物15m。如圖5所示，當(dāng)上下框架14和15相互連接時，這些凸起物15cm向上伸進(jìn)框架上加工出來的孔14g中。
此外，如圖44所示，其中裝有用來說讀原稿2的透鏡組1c2的透鏡單位Ic，通過樞軸Ic3被固定在其上裝有處理暗盒的頂部開/關(guān)蓋19上，以繞此樞軸作輕微樞動并靠推簧39向下偏壓。因此，如圖44所示，當(dāng)處理暗盒裝在開/關(guān)蓋19上并將此蓋關(guān)上時，透鏡單元Ic的下表面將緊靠在制片盒的定位凸起物15m上。其結(jié)果是當(dāng)制片盒裝在成象系統(tǒng)中時，透鏡單元1c中的透鏡組Ic2和裝在下框架15上的光敏鼓9之間的距離，便被準(zhǔn)確持確定，使得由原稿2中光學(xué)讀出的光象，能夠經(jīng)過透鏡組Ic2準(zhǔn)確地照到光敏鼓9上。
此外，如圖45所示，在透鏡單元1c上裝有定位銷40，此銷可以從上蓋19中穿過其中加工的孔19c略微向上伸出。如圖46所示，定位銷40是在原稿閱讀狹縫Z(圖1和46)縱向兩側(cè)處略微伸出的。因此，如上所述，當(dāng)把制片盒裝在頂蓋19上且將其關(guān)閉而后開始成象操作時，由于透鏡單元Ic的下表面是緊貼在定位凸起物15m上的，故原稿玻璃支承件Ia移動而與定位銷40疊置。其結(jié)果是靜止在原稿玻璃支承件Ia上的原稿2和裝在下框架15上的光敏鼓9之間的距離總是保持不變，因此由原稿2反射到光敏鼓9上的照明光是準(zhǔn)確的。所以，由于寫在原稿2上的信息能被準(zhǔn)確地光學(xué)讀出，而且對光敏鼓9的爆光能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行，故可能得到高質(zhì)量的圖象。
10.驅(qū)動的傳遞接下去將對安裝在成象系統(tǒng)中的制片盒內(nèi)驅(qū)動力的傳遞進(jìn)行說明。
如上面指出的那樣，當(dāng)制片盒裝在成象系統(tǒng)中時，光敏鼓9的轉(zhuǎn)軸9f是受成象系統(tǒng)中的支承件33支承的。如圖47所示，轉(zhuǎn)軸支承件33，包括用于鼓轉(zhuǎn)軸9f的支承部分33a和用于顯影套筒12d的轉(zhuǎn)軸12d2的支座部分33b。具有預(yù)定伸出量L(在所示實施例中為1.8mm)的搭接部分33c，是在支承部分33a上形成的，因而能夠防止鼓的轉(zhuǎn)軸9f向上漂浮。此外，當(dāng)鼓的轉(zhuǎn)軸9f為支承部分33a所支承且顯影套筒的轉(zhuǎn)軸12d2緊靠在支座部分33b上時，由此可以避免轉(zhuǎn)軸12d2向下降。此外，當(dāng)頂部的開/關(guān)蓋19關(guān)上時，從處理暗盒的上框架14中伸出去的下框架15的定位凸出部分15p，與開/關(guān)蓋19的支座部分19c緊靠。
因此，當(dāng)通過驅(qū)動與凸緣齒輪嚙合的成象系統(tǒng)的驅(qū)動齒輪41而將驅(qū)動力傳遞給光敏鼓9的凸緣齒輪9c時，處理暗盒B將受到反作用力的作用，試圖使其沿圖47箭頭i所示方向繞鼓的轉(zhuǎn)軸9f轉(zhuǎn)動。然而由于顯影套筒的轉(zhuǎn)軸12d2是緊靠在支座部分33b上的，而且從上框架14中伸出去的下框架15的定位凸出部分15p，是緊靠在頂蓋19的支座部分19c上的，故制片盒B的轉(zhuǎn)動可被防止。
如上面指示的那樣，盡管下框架15的下表面可以用作記錄介質(zhì)4的導(dǎo)軌，然而如上所述，由于下框架是靠將其緊貼在成象系統(tǒng)主體上進(jìn)行定位的，所以光敏鼓9、轉(zhuǎn)印輥6和記錄介質(zhì)4用的導(dǎo)向部分15h1、15h2之間的位置關(guān)系，能夠維持高精度，從而就能以高精度實現(xiàn)記錄介質(zhì)的供應(yīng)和圖象的轉(zhuǎn)印。
在驅(qū)動力傳遞時，顯影套筒12d被偏壓向下，不僅是靠作用在制片盒上的轉(zhuǎn)動反作用力，而且是靠當(dāng)驅(qū)動力從凸緣齒輪9c傳遞給套筒齒輪12k時產(chǎn)生的反作用力。在這種情況下，例如顯影套筒的轉(zhuǎn)軸12d2未被緊靠在支座部分33b上，則在成象操作時顯影套筒12d將總是被偏壓向下。其結(jié)果是，可能會使顯影套筒12d向下移位和/或使安裝顯影套筒12d的下框架15變形。然而，在所示的實施例中，由于顯影套筒的轉(zhuǎn)軸12d2緊靠在支座部分33b上而不失誤，故上面指出的麻煩不會發(fā)生。
另外，如圖20所示，顯影套筒12d是經(jīng)過套筒軸承12i靠彈簧12j被壓向光敏鼓9的。在這種情況下，如圖48表示的方案，對為套筒軸承12j的滑動提供方便可能是適合的。這就是說。支承顯影套筒的轉(zhuǎn)軸12d2的軸承12m，是按一定方式裝在軸承座12n中的，以使其能沿軸承座上加工的狹槽12n1滑動。根據(jù)這一安排，如圖49所示，軸承座12n被緊靠在轉(zhuǎn)軸支承件33的支座部分33b上，因而被其支承。在這種情況下，軸承12m可以按箭頭所示方向沿狹槽12n1滑動。另外，在所示的實施例中，支座部分33b的傾斜角θ(圖47)，被選擇為具有約40°的值。
此外，顯影套筒12d也可以不必經(jīng)過套筒轉(zhuǎn)軸來被支承。例如圖52A和52B所示，它可被套筒軸承52支承其兩端部分，而套筒軸承52的下端被下框架15支承，依次下框架15被成象系統(tǒng)中加工出來的接收部分53支承。
此外，在所示的實施例中，光敏鼓9的凸緣齒輪9c，是和按一定方式(如圖47所示)將驅(qū)動力傳遞給它的驅(qū)動齒輪41嚙合的，連接兩齒輪9c和41轉(zhuǎn)動中心的直線，與通過凸緣齒輪9c轉(zhuǎn)動中心的垂線沿逆時針方向偏離一小角α(在所示實施例中約1°)，因而，由驅(qū)動齒輪41傳遞給凸緣齒輪9c的驅(qū)動力方向F是向上的。通常，通過將α角值設(shè)置為20°或更大而使所產(chǎn)生的力方向向下，雖然可以防止制片盒浮動，然而在所示的實施例中，此角仍被設(shè)置約1°。
通過將上述α角設(shè)置約1°，當(dāng)頂部的開/關(guān)蓋19沿箭頭j所示的方向打開以取出處理暗盒B時，凸緣齒輪9c不會被驅(qū)動齒輪41遮擋，因而可以使其與驅(qū)動齒輪41平穩(wěn)地脫開。此外，當(dāng)如下所述驅(qū)動力的傳遞方向F是向上的，則光敏鼓的轉(zhuǎn)軸9f便被向上推，從而使其趨于同鼓支承部分33a脫開。然而在所示的實施例中，由于支承部33a上面加工有搭接部分33c，所以鼓轉(zhuǎn)軸9f不會同鼓的支承部分33a脫開。
(11)重復(fù)利用具有上述結(jié)構(gòu)的制片盒能夠重復(fù)利用。這就是說，用過的制片盒可以從市場上收集回來，而且部件可再使用的構(gòu)成新的制片盒?，F(xiàn)在將解釋這種重復(fù)利用。一般說來，用過的制片盒過去都被除去或丟掉。然而為了保護(hù)地球上的資源的自然環(huán)境，按照所示實施例的制片盒，在著色劑儲存器中的著色劑用完之后可以從市場上收集回來。然后將收集回來的制片盒拆卸成上下框架14和15并進(jìn)行清掃。此后根據(jù)需要將可再用的部件和新的部件裝到上框架14或下框架15上，然后再將新的著色劑裝到著色劑儲存器12a上。這樣一來，便得到了新的制片盒。
具體說來，通過將連接上下框架14和15的鎖緊棘爪14a和鎖緊開口15a之間，鎖緊棘爪14a和鎖緊凸起部分15b之間，鎖緊棘爪14c和鎖緊開口15d之間，以及鎖緊棘爪15c和鎖緊開口14b之間的連接(圖4，8和9)解除，上下框架14和15很容易就能彼此拆卸開。這種拆卸操作很容易就能完成，例如將用過的制片盒支撐在拆卸用的器械42上，如圖50所示借助推桿42a推開鎖緊棘爪14a。即便在不使用拆卸器械時，也可以通過推開鎖緊棘爪14a，14c和15c而將制片盒拆開。
如上述的圖8和9，在上下框架14和15彼此拆開之后，靠吹風(fēng)技術(shù)通過除去粘在片盒上或殘留在片盒中的廢棄的著色劑而清潔此框架。在這種情況下，由于光敏鼓9，顯影套筒12d和/或清潔機械13直接與著色劑接觸，故其上粘有大量的廢棄著色劑。另一方面，由于充電輥10并不直接同著色劑接觸，故不會或幾乎不會粘上廢棄的著色劑。因此充電輥10比之光敏鼓9、顯影套筒12a等更容易清潔。按照這種關(guān)系，根據(jù)所示的實施例，由于充電輥10裝在上框架14上，而不是裝在其上裝有光敏鼓9、顯影套筒12d和清潔機構(gòu)13的下框架15上，故將上下框架14和15分離更容易清潔。
在圖39B所示的拆卸和清潔線上，如上所述，首先是讓上下框架14和15分開。然后單獨將上下框架拆卸開和進(jìn)行清掃。此后，就上框架14而論，讓充電輥10與其分離并進(jìn)行清掃;就下框架15而論，讓光敏鼓9、顯影套筒12d、顯影刮刀12e、清潔刮刀13a等與其分離并加以清潔。
因而拆卸和清潔線是非常簡單的。
在著色劑;被打掃干凈之后，如圖9所示，再用新的遮蓋薄膜28將開口12a1密封住，并且通過著色劑儲存器12a側(cè)面上加工的著色劑裝料口12a3將其裝入儲存器12a，然后由蓋12a2將裝料口12a3關(guān)閉。此后，通過取得鎖緊棘爪14a和鎖緊開口15a鎖緊棘爪14a和鎖緊凸出部分15b，以及鎖緊棘爪15c和鎖緊開口14b之間的連接，而再一次將上下框架14和15相互連在一起，從而在可用的條件下再裝配好制片盒。
此外，當(dāng)上下框架彼此連接在一起時，雖然鎖緊棘爪14a和鎖緊開口15a，鎖緊棘爪14a和鎖緊凸出部分15b等均被相互鎖緊，然而當(dāng)同一個制片盒頻繁重復(fù)利用時，這些鎖緊棘爪和鎖緊開口之間的鎖緊力可能會變?nèi)?。為了對付這種情況，在所示的實施例中，在框架的四個角附近加工有螺釘孔。這就是說，在上框架14的裝配凹槽14d和裝配凸臺14e上面(圖9)，以及下框架15的裝配凸臺15d(裝入凹槽14d中的)和裝配凹槽15f(被凸臺14e裝入)上面，分別加工有螺釘通孔。因此，即便在上下框架相互連接而且凸臺和凹槽彼此裝好之后，當(dāng)鎖緊力由于鎖緊棘爪失靈而變?nèi)鯐r，通過擰緊配對螺釘孔中的螺紋，可將上下框架14和15牢固地連接在一起。
成象操作接下去將對由其中裝有制片盒的成象系統(tǒng)實現(xiàn)的成象操作進(jìn)行說明。
首先將原稿2放在圖1所示的原稿玻璃支承件1a上面。然后，當(dāng)壓下復(fù)印開始按鈕A3時，光源1c1被打開，而且原稿玻璃支承件1a在成象系統(tǒng)上沿圖1左右方向作相互移動，以對寫在原稿上的信息進(jìn)行光學(xué)讀出。另一方面，與閱讀原稿配套，供紙輥5a和一對對正輥5c1和15c2轉(zhuǎn)動而將記錄介質(zhì)4供應(yīng)給成象系統(tǒng)。光敏鼓9配合這對對正輥5c1和5c2的供紙定時而沿圖1中d方向旋轉(zhuǎn)，并由充電輥10均勻充電。隨后，由閱讀機構(gòu)1讀出的光圖象經(jīng)過曝光機構(gòu)11照到光敏鼓9上，從而在其上形成潛影。
與此同時，當(dāng)潛影形成時，制片盒B的顯影機構(gòu)12啟動以驅(qū)動著色劑供應(yīng)機構(gòu)12b，從而由著色劑儲存器12a中向顯影套筒12d供出著色劑，并在轉(zhuǎn)動的顯影套筒12d上形成著色層。然后通過給顯影套筒12d施加以光敏鼓9同樣電荷極性和同樣電位的電壓，光敏鼓9上的潛影便作為調(diào)色劑圖象被形象化。在所示的實施例中，約為1.2千伏正負(fù)峰間電壓(KVVPP)，1590Hz(矩形波)的電壓，被加到顯影套筒12d上。記錄介質(zhì)4在光敏鼓9和轉(zhuǎn)印輥6之間饋送。通過給轉(zhuǎn)印輥6施加以與著色劑極性相反的電壓，光敏鼓9上的著色劑圖象便被轉(zhuǎn)印給介質(zhì)4。在所示的實施例中，轉(zhuǎn)印輥6是由泡沫狀EPDM制做的，其所具有的體電阻約109Ωcm，外徑約20mm，作為轉(zhuǎn)印電壓施加在轉(zhuǎn)印輥上的電壓為-35千伏。
在著色劑圖象被轉(zhuǎn)印給記錄介質(zhì)之后，光敏鼓9繼續(xù)沿d方向旋轉(zhuǎn)。與此同是，保留在光敏鼓9上剩余的著色劑，被清潔刮刀13a清除，而且清除下來的著色劑通過刮板13b收集到剩余著色劑儲存器13c中。另一方面，其上轉(zhuǎn)印有著色劑圖象的記錄介質(zhì)4，通過傳送帶5d被送給定影機構(gòu)7，并在此利用熱和加壓將著色劑圖象永久性定影到記錄介質(zhì)上。然后通過一對排出輥5f1和5f2將記錄介質(zhì)排送出去。這樣一來，原稿上的信息便被轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)上。
接下去將對其他實施例進(jìn)行說明。
在上面指出的第一實施例中，雖然此例說明顯影刮刀12e和清潔刮刀13a是通過銷釘24a和24b固定在框架上的(如圖53所示)，然而當(dāng)通過用力將顯影刮刀、清潔刮刀(12e和13a)縱向兩端加工的裝配用伸出部分43a和43b，插入成象系統(tǒng)主體16上加工的相應(yīng)裝配用凹進(jìn)部分44a和44b中，而將兩刮刀12e和13a固定到下框架上時，用于接收固定刮刀12e和13a用的銷釘?shù)匿N孔45，可以加工在裝配用伸出部分43a和43b的附近，而且相應(yīng)銷釘孔45也可以加工在成象系統(tǒng)的主體16上(附帶說明，代替裝配用伸出部分44a和43b，可以使用半沖頭或園形凸臺。
根據(jù)這樣安排，當(dāng)刮刀12e、13a和下框架之間的連接由于反復(fù)利用制片盒而被松開時，仍可用銷釘將刮刀12e和13a牢固地固定到下框架上。
此外，在第一實施例中，如圖29所示，雖然該例說明光敏鼓9的外徑D小于其導(dǎo)向件25a和25b間的距離L，以讓光敏鼓9能最后固定在下框架15上面，然而如圖54所示，即使讓光敏鼓9與上框架14結(jié)合，其外徑D可以小于其導(dǎo)向件25a和25b間的距離L，以使其最后結(jié)合在上框架中，因而可防止如第一實施例中光敏鼓9表面會被破壞。另外，在圖54中，與第一實施例中具有相同作用的另件或部件，采用了同樣的標(biāo)號。此外，上下框架14和15的相互連接，是靠鎖緊凸臺47a和鎖緊開口47b的互鎖以及靠銷釘48將它們固定。
此外，如圖35所示，在第一實施例中，雖然光敏鼓9和顯影套筒12d是靠支承件26支承的，然而如圖55表示的結(jié)構(gòu)，凸緣齒輪9c裝在光敏鼓9的一端，且轉(zhuǎn)印輥齒輪49裝在其另一端，也是可以接受的。附帶說明，圖55中，具有與第一實施例中相同作用的另件，采用了相同的標(biāo)號。
更確切地說，在圖55中凸緣齒輪9c和轉(zhuǎn)印輥齒輪49，分別是靠粘合劑、壓配合成諸如此類手段固定在光敏鼓9兩端的;光敏鼓的定位，是靠支承件26的支承部分33a可轉(zhuǎn)動地支撐轉(zhuǎn)印輥齒輪49的中央凸臺49a來實現(xiàn)的。在這種情況下，為讓光敏鼓9接地、帶有中央為L形接觸部分的鼓接地板50、被固定在該鼓內(nèi)表面上并與其接觸，而且該鼓的接地軸穿過轉(zhuǎn)印輥齒輪49的中心孔總與接地板50接觸。鼓接地軸51是由導(dǎo)電材料制成的，例如不銹鋼;而且鼓的接地板50也是由導(dǎo)電材料制成的，例如磷酸青銅，不銹鋼或者如此類材料。當(dāng)制片盒B裝在成象系統(tǒng)A中時，鼓接地軸51的凸頭51a是靠支承件26支撐的。在這種情況下，鼓接地軸51的凸頭51a是和成象系統(tǒng)的鼓接頭接頭拄相接觸的，光敏鼓接地。同樣情況，如在第一實施例中那樣，通過使用單一支承件26，可以改進(jìn)光敏鼓9的顯影套筒12d間的定位精度。
此外，根據(jù)本發(fā)明的制片盒，不僅能夠用來形成如上所述的單色圖象，而且通過提供多個顯影機構(gòu)12還可以形成多色圖象(兩色圖象，三色圖像或者全色圖象)。進(jìn)一步來說，顯影方法可以是公知的雙成份磁刷顯影型，顯影型、觸地顯影型成顯影型。此外，在第一實施例中，顯然充電機構(gòu)例如是所謂的接觸充電型，然而其它傳統(tǒng)的光電技術(shù)也可以來用，其中的三個壁是由鎢絲加工成的，而且鋁制的金屬屏蔽罩裝在三個壁上，通過將高壓加在鎢絲上產(chǎn)生正或負(fù)離子，被移到光敏鼓的表面上，從而使其均勻充電。
順便來說，接觸充電，例如可以是刮刀型(電荷刮刀)、墊片型、塊型、捧型或金屬絲型，以及上面指出過的輥型。此外，用于清除保留在光敏鼓9上的剩余著色劑的清潔機構(gòu)，可以是軟毛刷型或磁毛刷型，以及刮刀型。
進(jìn)一步說來，該制片盒B包括一個圖象承載件(例如一個電子攝影光敏件)和至少一個處理裝置。因此，不僅上面指出的結(jié)構(gòu)，而且制片盒可整體合并，其中的圖象支承件和充電機構(gòu)作為一個單元，可拆卸地安裝在成象系統(tǒng)中;或者制片盒可整體合并，其中的圖象承載件和顯影機構(gòu)作為一個單元，可拆卸地安裝在成象系統(tǒng)中;或者制片盒可整體合并，其中的圖象承載件和清潔機構(gòu)作為一個單元，可拆卸地安裝在成象系統(tǒng)中;或者制片盒可整體合并，其中的圖象承載件和兩或更多個處理機構(gòu)作為一個單元，可拆卸地安裝在成象系統(tǒng)中。這就是說，制片盒整體合并，其中的光電機構(gòu)，顯影機構(gòu)或清潔機構(gòu)，以及電子攝影光敏件作為一個單元、可拆卸地安裝在成象系統(tǒng)中;或者制片盒整體合并，其中充電機構(gòu)、顯影機構(gòu)、和清潔機構(gòu)中至少一個和電子攝影光敏件作為一個單元，可拆卸地安裝在成象系統(tǒng)中;或者制片盒整體合并，其中的顯影機構(gòu)和電子攝影光敏件作為一個單元，可拆卸地安裝在成象系統(tǒng)中。
此外，在所示的實施例中，顯然成象系統(tǒng)為電子攝影復(fù)印機，然而本發(fā)明并不局限于復(fù)印機，而且可以適用于其它各種成象系統(tǒng)，例如激光束打印機、傳真、文字處理機等。
現(xiàn)在將對上面指出過的驅(qū)動力向光敏鼓9的傳遞作更詳細(xì)地進(jìn)一步說明。如圖56所示，驅(qū)動力是從固定在成象系統(tǒng)主體16上的驅(qū)動馬達(dá)54經(jīng)過齒輪G1～G5傳遞給驅(qū)動齒輪G5，并從驅(qū)動齒輪G6傳遞給與其嚙合的凸緣齒輪9c的，從而轉(zhuǎn)動光敏鼓9。此外，驅(qū)動馬達(dá)54的驅(qū)動力還從齒輪G4傳遞給齒輪系G7～G11，從而轉(zhuǎn)動供紙輥5a。進(jìn)一步來說，驅(qū)動馬達(dá)的驅(qū)動力還經(jīng)過齒輪G12和G13從齒輪G1傳遞給定影機構(gòu)7的驅(qū)動輥7a。
此外，如圖57和58所示，凸緣齒輪[第一齒輪]9c和齒輪(第二齒輪)9i是整體加工的，而且從下框架15上加工的開口15g中曝露出一部分。如圖59所示，當(dāng)制片盒B裝在成象系統(tǒng)A中時，驅(qū)動齒輪G6與光敏鼓9的凸緣齒輪9c嚙合，而且與齒輪9c連成整體的齒輪9i，與轉(zhuǎn)印輥6的齒輪55嚙合。順便說來，在圖59中，屬于成象系統(tǒng)的部件，用實線表示，屬于制片盒的部件，用點劃線表示。
齒輪9c的齒數(shù)不同于齒輪9i，以致于使用裝有磁性著色劑的黑色圖象成象片盒時顯影套筒12d的轉(zhuǎn)速，不同于使用芯有非磁性著色劑的彩色圖象成象片盒時的轉(zhuǎn)速。這就是說，當(dāng)把裝有磁性著色劑的或黑色圖象片盒裝在成象系統(tǒng)中時，如圖6A所示，凸緣齒輪9c與顯影套筒12d的套筒齒輪12k嚙合。另一方面，當(dāng)把裝有非磁性著色劑的或彩色圖象的制片盒裝在成象系統(tǒng)中時，如圖60B所示，齒輪9i與顯影套筒12d的套筒齒輪12k嚙合，以轉(zhuǎn)動顯影套筒。
如上所述，由于齒輪9c所具有的直徑、寬度以及齒輪均比齒輪9i大，當(dāng)更大的負(fù)荷加到齒輪9c上時，該齒輪9c能接收一定能轉(zhuǎn)動光敏鼓9的驅(qū)動力，并將更大的驅(qū)動力傳遞給磁性著色劑用的顯影套筒12d，從而使其踏踏實實地轉(zhuǎn)動。
如上所述，按照本發(fā)明能夠提供的成象系統(tǒng)，可以改善圖象質(zhì)量，并能作到尺寸小和重量輕。
權(quán)利要求
1.一種用于在記錄介質(zhì)上構(gòu)成圖象并適于將制片盒安裝其中的成象系統(tǒng)，包括有用來支承(將著色劑供給圖象承載件的)著色劑傳送部件的支承機構(gòu)，以便安裝帶有上述圖象承載件和上述著色劑傳送部件的制片盒，以及用來供應(yīng)記錄介質(zhì)的供應(yīng)機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的成象系統(tǒng)，其中所述的支承機構(gòu)，對(作為上述著色劑傳送部件的)顯影套筒的轉(zhuǎn)軸提供支承，以便支承上述著色劑傳送部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的成象系統(tǒng)，其中所述的支承機構(gòu)，對(作為上述著色劑傳送部件的)顯影套筒的支承機構(gòu)提供支承，以便支承上述著色劑傳送部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的成象系統(tǒng)，其中所述的支承機構(gòu)，通過制片盒的框架機構(gòu)對(作為上述著色劑傳送部件的)顯影套筒提供支承，以便支承上述著色劑傳送部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的成象系統(tǒng)，其中所述的支承機構(gòu)，通過制片盒上加工的傾斜表面和向下延伸的上述圖象承載件，對(作為上述著色劑傳送部件的)顯影套筒的轉(zhuǎn)軸提供支承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的成象系統(tǒng)，其中所述的支承機構(gòu)，通過制片盒上加工的傾斜表面和向下延伸的上述圖象支承件，對(作為上述著色劑傳送部件的)顯影套筒的支承機構(gòu)提供支承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的成象系統(tǒng)，其中所述的支承機構(gòu)，通過支承光敏鼓共用的轉(zhuǎn)軸，還對作為上述圖象承載件的光敏鼓提供支承。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的成象系統(tǒng)，其中所述的著色劑傳送部件，包括顯影套筒以及將在上述顯影套筒內(nèi)的磁鐵。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的成象系統(tǒng)，其中所述的制片盒，包括用來從上述圖象支承機構(gòu)中清除著色劑的清潔機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的成象系統(tǒng)，其中所述的制片盒，包括用來對上述圖象支承機構(gòu)充電用的充電機構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的成象系統(tǒng)，其中該成象系統(tǒng)包括電子攝影復(fù)印機。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的成象系統(tǒng)，其中該成象系統(tǒng)包括激光束打印機。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的成象系統(tǒng)，其中該成象系統(tǒng)包括傳真機。
14.一種在記錄介質(zhì)上構(gòu)成圖象并適于將制片盒安裝其中的成象系統(tǒng)，包括有支承機構(gòu)，用于支承圖象承載件和將著色劑供給該圖象承載件的著色劑傳送部件，以便安裝帶有上述圖象承載件和著色劑傳送部件的制片盒，以及用來供應(yīng)記錄介質(zhì)的供應(yīng)機構(gòu)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的成象系統(tǒng)，其中所述的支承機構(gòu)，通過用來接收上述圖象承載件轉(zhuǎn)軸的支承機構(gòu)，對上述圖象承載件提供支承。
16.根據(jù)權(quán)利要求14的成象系統(tǒng)，其中所述的支承機構(gòu)，對用來接收上述圖象承載件轉(zhuǎn)軸的支承機構(gòu)下部提供支承，并帶有用來將所述支承機構(gòu)頂部往下壓住的部分，以避免上述支承機構(gòu)浮起。
17.根據(jù)權(quán)利要求14的成象系統(tǒng)，其中所述的圖象支承件，包括在其一端裝有凸緣齒輪的光敏鼓;而且成象系統(tǒng)包括用來驅(qū)動上述凸緣齒輪的驅(qū)動齒輪，當(dāng)上述制片盒裝在上述成象系統(tǒng)中時，該驅(qū)動齒輪被安置在上述凸緣齒輪下方。
18.根據(jù)權(quán)利要求1或14的成象系統(tǒng)，其中所述的制片盒，將充電機構(gòu)、顯影機構(gòu)或清潔機構(gòu)作為處理機構(gòu)包括在內(nèi)，而且作為上述圖象承載件的電子攝影光敏件被作為一個單元，可拆卸地安裝在成象系統(tǒng)中。
19.根據(jù)權(quán)利要求1或14的成象系統(tǒng)，其中所述的制片盒至少將充電機構(gòu)、顯影機構(gòu)和清潔機構(gòu)之一作為處理機構(gòu)包括在內(nèi)，而且作為上述圖象承載件的電子攝影光敏件被作為一個單元，可拆卸地裝在成象系統(tǒng)中。
20.根據(jù)權(quán)利要求1或14的成象系統(tǒng)，其中所述的制片盒將顯影機構(gòu)作為處理機構(gòu)包括在內(nèi)，而且作為上述圖象承載件的電子攝影光敏件被做為一個單元，可拆卸地裝在成象系統(tǒng)中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種成象系統(tǒng)，用來在紀(jì)錄介質(zhì)上形成圖象，并適于將制片盒安裝其中。它包括用來支承(將著色劑供給圖象承載件的)著色劑傳送部件的支承機構(gòu)。以便安裝帶有圖象承載件和著色劑傳送部件的制片盒，以及用來供應(yīng)記錄介質(zhì)的供應(yīng)機構(gòu)。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可能提供一種成象系統(tǒng)，它能改進(jìn)圖象質(zhì)量，并可使之尺寸小和重量輕。
文檔編號G03G15/08GK1080735SQ9211228
公開日1994年1月12日 申請日期1992年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月30日
發(fā)明者小林和典, 關(guān)根一美, 津田忠之, 池本功, 渡邊一史, 笹子悅一, 齊藤雅信, 野田晉彌 申請人:佳能株式會社