本發(fā)明屬于打印機(jī)補(bǔ)粉裝置，具體涉及一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置。

背景技術(shù)：

1、?打印機(jī)內(nèi)碳粉盒的主要作用是收集并存儲(chǔ)打印機(jī)的碳粉，并在打印過(guò)程中將碳粉轉(zhuǎn)移到打印紙上，當(dāng)打印機(jī)的碳粉盒中的碳粉耗盡時(shí)，通常需要更換新的碳粉盒或者進(jìn)行碳粉的手動(dòng)補(bǔ)充。

2、在手動(dòng)補(bǔ)充碳粉時(shí)，需要先將粉瓶的封膜戳破，然后將粉瓶的瓶嘴插入碳粉盒的加粉口內(nèi)，同時(shí)為了保證碳粉能夠順利進(jìn)入碳粉盒內(nèi)，需要對(duì)粉瓶進(jìn)行敲擊或擠壓。

3、但是上述的補(bǔ)粉過(guò)程，不僅操作繁瑣，工作效率低，而且在戳膜和擠壓粉瓶時(shí)，容易導(dǎo)致碳粉飄出，并且，在補(bǔ)粉過(guò)程中，無(wú)法觀測(cè)到碳粉的添加量，容易導(dǎo)致碳粉添加過(guò)多而溢出的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中的問(wèn)題，而提出的一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置，包括底座，所述底座的頂部焊接有存料盒，所述存料盒的頂部外壁上焊接有支架，還包括：

4、填充機(jī)構(gòu)，用于將粉瓶?jī)?nèi)的碳粉填充進(jìn)存料盒內(nèi)，所述填充機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，所述填充機(jī)構(gòu)包括填充筒，所述填充筒滑動(dòng)插接在支架的外壁上，所述填充筒的底部外壁上焊接有下料管，所述下料管滑動(dòng)插接在存料盒的頂部，所述填充筒與下料管的過(guò)渡處開(kāi)設(shè)有傳動(dòng)室，所述填充筒靠近傳動(dòng)室的一側(cè)內(nèi)壁上固定有濾板，所述濾板的外壁上通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)插接有齒圈，所述齒圈位于傳動(dòng)室內(nèi)，所述齒圈的轉(zhuǎn)軸的頂端焊接有尖刺，所述齒圈的轉(zhuǎn)軸的底端開(kāi)設(shè)有異形槽；

5、補(bǔ)粉機(jī)構(gòu)，用于將存料盒內(nèi)的碳粉注入機(jī)粉盒內(nèi)，所述補(bǔ)粉機(jī)構(gòu)設(shè)在底座上；

6、以及稱(chēng)重機(jī)構(gòu)，用于對(duì)機(jī)粉盒內(nèi)補(bǔ)充的碳粉進(jìn)行稱(chēng)重，所述稱(chēng)重機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上。

7、在上述的一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置中，所述填充筒的外壁上焊接有電機(jī)，所述電機(jī)的主軸貫穿傳動(dòng)室，所述電機(jī)位于傳動(dòng)室內(nèi)的主軸段上焊接有齒輪，所述齒輪與齒圈相互嚙合，所述電機(jī)的主軸端部焊接有楔塊二，所述存料盒的頂部外壁上焊接有楔塊一，所述楔塊一與楔塊二相適配，所述支架位于填充筒兩側(cè)的外壁上開(kāi)設(shè)有一對(duì)對(duì)稱(chēng)分布的行程槽。

8、在上述的一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置中，一對(duì)所述行程槽的頂端逐漸靠近，所述填充筒的外壁上滑動(dòng)插接有一對(duì)對(duì)稱(chēng)分布的夾持塊，每個(gè)所述夾持塊的外壁與填充筒的外壁之間均焊接有彈簧一，每個(gè)所述夾持塊的外壁上均焊接有滑柱，所述滑柱滑動(dòng)插接在行程槽內(nèi)。

9、在上述的一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置中，所述填充筒的頂部外壁上粘接有橡膠圈，所述橡膠圈的內(nèi)徑小于粉瓶的外徑。

10、在上述的一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置中，所述補(bǔ)粉機(jī)構(gòu)包括螺桿，所述存料盒的底部焊接有出料管，所述出料管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)插接有螺桿，所述螺桿的頂部外壁上焊接有異形桿，所述異形桿與異形槽相適配。

11、在上述的一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置中，所述螺桿的頂部外壁上焊接有攪拌桿，所述攪拌桿與存料盒的內(nèi)壁貼合，所述存料盒的頂部外壁上開(kāi)設(shè)有觀察窗。

12、在上述的一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置中，所述稱(chēng)重機(jī)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板滑動(dòng)插接在底座的外壁上，所述支撐板的外壁與底座的外壁之間焊接有彈簧二，所述支撐板的頂部外壁上焊接有若干個(gè)限位柱，所述限位柱能夠?qū)C(jī)粉盒進(jìn)行扶持，所述出料管的外壁上滑動(dòng)插接有一對(duì)對(duì)稱(chēng)分布的密封板，所述出料管的外壁上滑動(dòng)套接有防塵套。

13、在上述的一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置中，所述防塵套位于密封板的下方，所述防塵套的外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有一對(duì)對(duì)稱(chēng)分布的連桿，每個(gè)所述連桿遠(yuǎn)離防塵套的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)插接在密封板的外壁上。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、通過(guò)設(shè)置的填充機(jī)構(gòu)，使得的齒圈帶動(dòng)尖刺轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠避免碳粉堵在粉瓶的瓶口處的情況，同時(shí)，楔塊二與楔塊一間歇性進(jìn)行扣合和錯(cuò)開(kāi)，使得填充筒帶動(dòng)粉瓶進(jìn)行上下顛簸，進(jìn)一步促進(jìn)落粉效果，并且在填充筒上下移動(dòng)的過(guò)程中，兩個(gè)夾持塊能夠?qū)Ψ燮窟M(jìn)行間歇性擠壓，進(jìn)一步提高了下粉效果，降低了人工步驟，提高了工作效率，避免了碳粉灑出；

16、2、通過(guò)設(shè)置的稱(chēng)重機(jī)構(gòu)，使得隨著機(jī)粉盒內(nèi)的碳粉重量的增加，彈簧二逐漸被壓縮，使得失去支撐的防塵套逐漸下移，進(jìn)而使得兩個(gè)密封板逐漸靠近，當(dāng)機(jī)粉盒內(nèi)補(bǔ)充足夠的碳粉時(shí)，機(jī)粉盒下移至與防塵套脫離的狀態(tài)，同時(shí)，兩個(gè)密封板將出料管關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)在碳粉補(bǔ)充完成時(shí)，自動(dòng)停止出粉的效果，無(wú)需人工監(jiān)測(cè)，進(jìn)一步提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置，包括底座（1），所述底座（1）的頂部焊接有存料盒（11），所述存料盒（11）的頂部外壁上焊接有支架（15），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置，其特征在于：所述填充筒（2）的外壁上焊接有電機(jī)（3），所述電機(jī)（3）的主軸貫穿傳動(dòng)室（22），所述電機(jī)（3）位于傳動(dòng)室（22）內(nèi)的主軸段上焊接有齒輪（31），所述齒輪（31）與齒圈（4）相互嚙合，所述電機(jī)（3）的主軸端部焊接有楔塊二（32），所述存料盒（11）的頂部外壁上焊接有楔塊一（14），所述楔塊一（14）與楔塊二（32）相適配，所述支架（15）位于填充筒（2）兩側(cè)的外壁上開(kāi)設(shè)有一對(duì)對(duì)稱(chēng)分布的行程槽（16）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置，其特征在于：一對(duì)所述行程槽（16）的頂端逐漸靠近，所述填充筒（2）的外壁上滑動(dòng)插接有一對(duì)對(duì)稱(chēng)分布的夾持塊（5），每個(gè)所述夾持塊（5）的外壁與填充筒（2）的外壁之間均焊接有彈簧一（51），每個(gè)所述夾持塊（5）的外壁上均焊接有滑柱（52），所述滑柱（52）滑動(dòng)插接在行程槽（16）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置，其特征在于：所述填充筒（2）的頂部外壁上粘接有橡膠圈（23），所述橡膠圈（23）的內(nèi)徑小于粉瓶（91）的外徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置，其特征在于：所述補(bǔ)粉機(jī)構(gòu)包括螺桿（6），所述存料盒（11）的底部焊接有出料管（13），所述出料管（13）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)插接有螺桿（6），所述螺桿（6）的頂部外壁上焊接有異形桿（62），所述異形桿（62）與異形槽（42）相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置，其特征在于：所述螺桿（6）的頂部外壁上焊接有攪拌桿（61），所述攪拌桿（61）與存料盒（11）的內(nèi)壁貼合，所述存料盒（11）的頂部外壁上開(kāi)設(shè)有觀察窗（12）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置，其特征在于：所述稱(chēng)重機(jī)構(gòu)包括支撐板（8），所述支撐板（8）滑動(dòng)插接在底座（1）的外壁上，所述支撐板（8）的外壁與底座（1）的外壁之間焊接有彈簧二（81），所述支撐板（8）的頂部外壁上焊接有若干個(gè)限位柱（82），所述限位柱（82）能夠?qū)C(jī)粉盒（9）進(jìn)行扶持，所述出料管（13）的外壁上滑動(dòng)插接有一對(duì)對(duì)稱(chēng)分布的密封板（7），所述出料管（13）的外壁上滑動(dòng)套接有防塵套（72）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置，其特征在于：所述防塵套（72）位于密封板（7）的下方，所述防塵套（72）的外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有一對(duì)對(duì)稱(chēng)分布的連桿（71），每個(gè)所述連桿（71）遠(yuǎn)離防塵套（72）的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)插接在密封板（7）的外壁上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及打印機(jī)補(bǔ)粉裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳粉盒自動(dòng)補(bǔ)粉裝置，包括底座，所述底座的頂部焊接有存料盒，所述存料盒的頂部外壁上焊接有支架，還包括：填充機(jī)構(gòu)，用于將粉瓶?jī)?nèi)的碳粉填充進(jìn)存料盒內(nèi)，所述填充機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，所述填充機(jī)構(gòu)包括填充筒。本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置的填充機(jī)構(gòu)，使得的齒圈帶動(dòng)尖刺轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠避免碳粉堵在粉瓶的瓶口處的情況，同時(shí)，楔塊二與楔塊一間歇性進(jìn)行扣合和錯(cuò)開(kāi)，使得填充筒帶動(dòng)粉瓶進(jìn)行上下顛簸，進(jìn)一步促進(jìn)落粉效果，并且在填充筒上下移動(dòng)的過(guò)程中，兩個(gè)夾持塊能夠?qū)Ψ燮窟M(jìn)行間歇性擠壓，進(jìn)一步提高了下粉效果，降低了人工步驟，提高了工作效率，避免了碳粉灑出。

技術(shù)研發(fā)人員：揭東道
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珠海壹威壹打印耗材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26