本發(fā)明屬于一種高效藍(lán)光抑制鏡片及其制作方法。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的進(jìn)步和生活水平的提高，汽車這一代步工具大量普及，同時(shí)，某些車輛制造商和駕駛員為了提高其夜間駕駛視物的清晰，安裝或改裝了大量的氙氣大燈。但是，在給自己帶來(lái)方便的同時(shí)，也給逆向行駛的車輛帶來(lái)了不便。即使車前大燈比較亮，當(dāng)正面接受到其他車輛的遠(yuǎn)光燈時(shí)，眼前還是一片模糊，不僅不能看清楚路況，而前方物體的輪廓都無(wú)法辨別，存在著比較明顯的安全隱患。
目前市場(chǎng)上已有相關(guān)的夜間駕駛鏡，但其主要原理基于偏振鏡片控制光的不同振動(dòng)方向，消除或減少漫反射的原理，在其染著一定色澤的前提下，有一定的效果，但不盡如人意，由于光強(qiáng)依舊很強(qiáng)，因此不能降低光強(qiáng)度刺激，因此對(duì)于駕駛員來(lái)說(shuō)，安全隱患依然存在。
造成這種請(qǐng)的原因是因?yàn)樵谄嚐舻目梢姽庵芯哂懈吣芰康摹⒉ㄩL(zhǎng)很短的紫外光及部分紫光與藍(lán)光，造成眼睛的不適與刺激，導(dǎo)致看不見或者看不清楚。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明提供一種抑制藍(lán)光、視覺效果好且減少?gòu)?qiáng)光刺激的高效藍(lán)光抑制鏡片及其制作方法。
技術(shù)方案：一種高效藍(lán)光抑制鏡片，鏡片包括基片、鍍膜層和抑光層，所述基片包含紫外吸收劑和0.8％-3％的黑色素；在基片外表面渡有一層抑光層，抑光層對(duì)于500nm以下可見光透光率小于5.5％，對(duì)于600nm以上可見光透過率大于90％；基片內(nèi)部組織間還滲透有染色劑，所述染色劑為blueblocker染色劑。
具體地，所述基片的材質(zhì)包含2.17％的黑色素。
具體地，所述抑光層設(shè)置在基片的一面上，在基片一面上依次涂上sio2層、zro2層、摻錫氧化銦層、防護(hù)膜。
具體地，所述抑光層的厚度分別為1728埃、183埃、850埃、25埃。
具體地，所述鍍膜層由內(nèi)向外別為sio2膜層、zro2膜層、ito膜層和user膜層。
具體地，所述鍍膜層由內(nèi)向外各層厚度分別為131.8nm、37.6nm、89nm和1nm。
一種高效藍(lán)光抑制鏡片的制備方法，其特征在于,包括以下制備步驟：
(1)使用模具，在模具中按一定比例加入紫外線吸收劑、黑色素溶液，攪拌配制，澆注到已經(jīng)已合好的玻璃模具中，經(jīng)冷卻裝置內(nèi)20小時(shí)后固化，取出初步成型的鏡片的基片；
(2)染色：將染色劑、染色助劑與水按15％-30％：3％：80％-95％的比例混勻后，加溫染色液至95℃，然后將鏡片的基片放入染色液中浸泡10-20s；
(3)清洗基片，然后將基片加入到丙烯酸酯聚氨酯中加硬，再將基片放入烘箱固化，固化好后送入真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空鍍膜，依次鍍上sio2膜層、zro2膜層、ito膜層和user膜層。
具體地，所述烘箱內(nèi)溫度設(shè)定為：40℃-60℃。
有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明能高效藍(lán)光，抑制相向行駛的氙氣大燈的強(qiáng)光刺激，保證或提高視物輪廓清晰的能力；透光性適中，適合各個(gè)年齡層的人佩戴。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
一種高效藍(lán)光抑制鏡片，鏡片包括基片、鍍膜層和抑光層，基片包含紫外吸收劑和0.8％-3％的黑色素，優(yōu)選為2.17％的黑色素；在基片外表面渡有一層抑光層，抑光層對(duì)于500nm以下可見光透光率小于5.5％，對(duì)于600nm以上可見光透過率大于90％，抑光層設(shè)置在基片的一面上，在基片一面上依次涂上sio2層、zro2層、摻錫氧化銦層、防護(hù)膜，厚度分別為1728埃、183埃、850埃、25埃；基片內(nèi)部組織間還滲透有染色劑，所述染色劑為blueblocker染色劑；鍍膜層由內(nèi)向外別為sio2膜層、zro2膜層、ito膜層和user膜層，厚度分別為131.8nm、37.6nm、89nm和1nm。
一種高效藍(lán)光抑制鏡片的制備方法，包括以下制備步驟：
(1)使用模具，在模具中按一定比例加入紫外線吸收劑、黑色素溶液，攪拌配制，澆注到已經(jīng)已合好的玻璃模具中，經(jīng)冷卻裝置內(nèi)20小時(shí)后固化，取出初步成型的鏡片的基片；
(2)染色：將染色劑、染色助劑與水按15％-30％：3％：80％-95％的比例混勻后，加溫染色液至95℃，然后將鏡片的基片放入染色液中浸泡10-20s；
(3)清洗基片，然后將基片加入到丙烯酸酯聚氨酯中加硬，再將基片放入烘箱固化，固化好后送入真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空鍍膜，依次鍍上sio2膜層、zro2膜層、ito膜層和user膜層。
上述烘箱內(nèi)的溫度調(diào)整順序?yàn)椋葘囟忍嵘?0度持續(xù)3-5小時(shí)，其次從40度升到60度持續(xù)5-8小時(shí)，然后60度升到70度持續(xù)1-2小時(shí)，最后70度升到88度持續(xù)2-3小時(shí)，完成烘箱固化。