本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種蝕刻液的保溫裝置。
背景技術(shù):
目前,在液晶面板制造領(lǐng)域的濕法溶解色阻塊的過程中,是通過水泵將藥液池的蝕刻液抽到放置色阻塊的腔室,以將色阻塊溶解,再回流到藥液池,依靠這種方式使得蝕刻液在藥液池和腔室之間不斷循環(huán),最終使得色阻塊完全溶解在蝕刻液之中。這種對色阻塊的溶解方式,要求藥液池的水溫保持在設(shè)定溫度范圍內(nèi)。
現(xiàn)有技術(shù)中,藥液池中設(shè)有加熱器,藥液池的蝕刻液由該加熱器進行加熱。通常來說,該加熱器對蝕刻液的加熱為粗加熱,蝕刻液的溫度上升很快,因此加熱器不能一直對蝕刻液進行加熱,當(dāng)蝕刻液被加熱到設(shè)定溫度范圍內(nèi)時,加熱器停止加熱。由于藥液池的蝕刻液流經(jīng)腔室后與色阻塊反應(yīng),降低了自身的溫度,當(dāng)其回流到藥液池時,其溫度下降10℃左右,這樣藥液池的蝕刻液溫度就會迅速下降,以致其溫度低于設(shè)定溫度范圍的最低溫度,這時又需要啟動加熱器對蝕刻液進行加熱。現(xiàn)有技術(shù)的這種加熱方式,往往會使藥液池的蝕刻液溫度的偏差溫度過大,如一般需要藥液池的溫度保持在50℃,但是現(xiàn)有技術(shù)的這種加熱方式會使得藥液池的蝕刻液溫度偏差達(dá)到3℃左右,即藥液池的蝕刻液溫度范圍為47~53℃。但是,藥液池的蝕刻液溫度低了,會導(dǎo)致色阻塊的溶解不充分,溫度高了又會導(dǎo)致電力能源的浪費以及破壞蝕刻液的藥效。一般來說,我們希望藥液池的蝕刻液溫度保持在49~51℃,但是現(xiàn)有技術(shù)的加熱方式還無法做到,這種情況亟待解決!
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種蝕刻液的保溫裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,藥液池的蝕刻液溫度偏差過大的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種蝕刻液的保溫裝置,用于保持藥液池的蝕刻液的溫度在設(shè)定溫度范圍之內(nèi),所述藥液池的蝕刻液通過水泵抽入放置色阻塊的腔室以將所述色阻塊溶解后回流,并循環(huán)進行,所述蝕刻液抽入所述腔室時的溫度大于其回流的溫度,包括:
熱力循環(huán)泵,用于對所述藥液池進行冷卻降溫;
熱交換機,用于與所述藥液池進行熱交換;
其中,所述熱力循環(huán)泵與所述熱交換機共同作用,以使所述藥液池的蝕刻液的溫度保持在所述設(shè)定溫度范圍之內(nèi),所述熱交換機同時與所述熱力循環(huán)泵進行熱交換,以使所述熱交換機的水溫保持為第一溫度,所述熱力循環(huán)泵的水溫設(shè)定并保持為第二溫度,所述第一溫度處于所述設(shè)定溫度范圍之內(nèi),所述第二溫度小于所述第一溫度且小于所述設(shè)定溫度范圍的最小溫度。
優(yōu)選地,所述熱力循環(huán)泵與所述藥液池通過第一循環(huán)管道連接,所述第一循環(huán)管道的出水口與回流口均在所述熱力循環(huán)泵內(nèi),所述藥液池的蝕刻液覆蓋所述第一循環(huán)管道,所述第一循環(huán)管道設(shè)有第一感應(yīng)閥門與第二感應(yīng)閥門,所述第一感應(yīng)閥門設(shè)于所述出水口一端管道,所述第二感應(yīng)閥門連接所述出水口的一端管道與所述回流口的一端管道。
優(yōu)選地,所述第一感應(yīng)閥門與所述第二感應(yīng)閥門均設(shè)有溫度感應(yīng)器,所述溫度感應(yīng)器用于對所述藥液池的蝕刻液溫度進行監(jiān)控。
優(yōu)選地,當(dāng)所述藥液池的蝕刻液溫度高于所述設(shè)定溫度范圍的最高溫度時,所述第一感應(yīng)閥門開啟,所述第二感應(yīng)閥門關(guān)閉,所述熱力循環(huán)泵的水抽入所述第一循環(huán)管道并回流;當(dāng)所述藥液池的蝕刻液溫度處于所述設(shè)定溫度范圍時,所述第一感應(yīng)閥門關(guān)閉,所述第二感應(yīng)閥門開啟,所述熱力循環(huán)泵的水抽入所述出水口的一端管道并流入所述第二感應(yīng)閥門,且從所述回流口的一端管道回流。
優(yōu)選地,所述熱交換機的水通過第二循環(huán)管道流入所述藥液池并回流,所述第二循環(huán)管道上設(shè)有水泵,所述第二循環(huán)管道的出水口與回流口均在所述熱交換機內(nèi),所述熱交換機的水覆蓋所述第二循環(huán)管道,所述熱力循環(huán)泵的水通過所述水泵抽入所述第二循環(huán)管道,并流入所述熱交換機后回流,以使所述熱交換機的水溫保持為所述第一溫度。
優(yōu)選地,所述藥液池設(shè)有對所述蝕刻液進行加熱的加熱器,在所述藥液池的蝕刻液溫度被加熱到所述設(shè)定溫度之前,所述熱交換機不與所述蝕刻液進行熱交換。
優(yōu)選地,所述熱力循環(huán)泵與所述熱交換機通過第三循環(huán)管道連接,所述第三循環(huán)管道上設(shè)有水泵,所述第三循環(huán)管道的出水口與回流口均在所述熱力循環(huán)泵內(nèi),所述熱交換機的水覆蓋所述第三循環(huán)管道,所述熱力循環(huán)泵的水通過所述水泵抽入所述第三循環(huán)管道并回流。
優(yōu)選地,所述設(shè)定溫度范圍為49~51℃。
優(yōu)選地,所述第一溫度為50℃。
優(yōu)選地,所述第二溫度為15℃。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的一種蝕刻液的保溫裝置,通過熱力循環(huán)泵對所述藥液池進行冷卻降溫,同時通過熱交換機與所述藥液池進行熱交換,熱力循環(huán)泵與熱交換機共同作用,在節(jié)約消耗功率的同時,使得藥液池的水溫保持在設(shè)定溫度范圍之內(nèi)。
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明實施例的一種蝕刻液的保溫裝置的整體結(jié)構(gòu)的框架示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的一種蝕刻液的保溫裝置的整體結(jié)構(gòu)的框架示意圖。
【具體實施方式】
以下各實施例的說明是參考附加的圖式,用以例示本發(fā)明可用以實施的特定實施例。本發(fā)明所提到的方向用語,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「側(cè)面」等,僅是參考附加圖式的方向。因此,使用的方向用語是用以說明及理解本發(fā)明,而非用以限制本發(fā)明。在圖中,結(jié)構(gòu)相似的單元是以相同標(biāo)號表示。
實施例一
請參考圖1,圖1為本實施例的一種蝕刻液的保溫裝置的整體結(jié)構(gòu)的框架示意圖。從圖1可以看到:
本發(fā)明的一種蝕刻液的保溫裝置,用于保持藥液池3的蝕刻液的溫度在設(shè)定溫度范圍之內(nèi),所述藥液池3和所述腔室4之間通過管道11連接,所述管道11上設(shè)有水泵8。所述藥液池3的蝕刻液通過水泵8抽入放置色阻塊的腔室4以將所述色阻塊溶解后回流,并循環(huán)進行,所述蝕刻液抽入所述腔室4時的溫度大于其回流的溫度,包括:
熱力循環(huán)泵1,用于對所述藥液池3進行冷卻降溫。該熱力循環(huán)泵1可以使其內(nèi)部的水的溫度達(dá)到一個設(shè)定值,并可以通過其內(nèi)部的物理作用保持這個設(shè)定值不變。
熱交換機2,用于與所述藥液池3進行熱交換,并且該熱交換機2自身設(shè)有加熱絲,可以不停地進行加熱,內(nèi)部的水溫也可以保持在一個設(shè)定值。
其中,所述熱力循環(huán)泵1與所述熱交換機2共同作用,以使所述藥液池3的蝕刻液的溫度保持在所述設(shè)定溫度范圍之內(nèi),所述熱交換機2同時與所述熱力循環(huán)泵1進行熱交換,以使所述熱交換機2的水溫保持為第一溫度,所述熱力循環(huán)泵1的水溫設(shè)定并保持為第二溫度,所述第一溫度處于所述設(shè)定溫度范圍之內(nèi),優(yōu)選為所述設(shè)定溫度范圍之內(nèi)的中間值,所述第二溫度小于所述第一溫度且小于所述設(shè)定溫度范圍的最小溫度。
在本實施例中,所述設(shè)定溫度范圍為49~51℃,所述第一溫度為50℃,在本實施例中,所述第二溫度為15℃。
在本實施例中,所述蝕刻液抽入所述腔室4時的溫度大于其回流的溫度,這是因為流入腔室4的蝕刻液將色阻塊溶解的過程中消耗了熱量,導(dǎo)致自身溫度下降。通常來說,如果流入腔室4的蝕刻液的溫度為50℃,那么回流的蝕刻液的溫度一般會下降到40℃。
在本實施例中,所述熱力循環(huán)泵1與所述藥液池3通過第一循環(huán)管道5連接,所述第一循環(huán)管道5的出水口與回流口均在所述熱力循環(huán)泵1內(nèi),所述藥液池3的蝕刻液覆蓋所述第一循環(huán)管道5,所述第一循環(huán)管道5設(shè)有第一感應(yīng)閥門9與第二感應(yīng)閥門10,所述第一感應(yīng)閥門9設(shè)于所述出水口一端管道,所述第二感應(yīng)閥門10連接所述出水口的一端管道與所述回流口的一端管道。
其中,所述第一感應(yīng)閥門9與所述第二感應(yīng)閥門10均設(shè)有溫度感應(yīng)器,所述溫度感應(yīng)器用于對所述藥液池3的蝕刻液溫度進行監(jiān)控。當(dāng)所述藥液池3的蝕刻液溫度高于所述設(shè)定溫度范圍的最高溫度時,所述第一感應(yīng)閥門9開啟,所述第二感應(yīng)閥門10關(guān)閉,所述熱力循環(huán)泵1的水抽入所述第一循環(huán)管道5并回流;當(dāng)所述藥液池3的蝕刻液溫度處于所述設(shè)定溫度范圍時,所述第一感應(yīng)閥門9關(guān)閉,所述第二感應(yīng)閥門10開啟,所述熱力循環(huán)泵1的水抽入所述出水口的一端管道并流入所述第二感應(yīng)閥門10,且從所述回流口的一端管道回流。
在本實施例中,所述熱交換機2的水通過第二循環(huán)管道6流入所述藥液池3并回流,所述第二循環(huán)管道6上設(shè)有水泵8,所述第二循環(huán)管道6的出水口與回流口均在所述熱交換機2內(nèi),所述熱交換機2的水覆蓋所述第二循環(huán)管道6,所述熱力循環(huán)泵1的水通過所述水泵8抽入所述第二循環(huán)管道6,并流入所述熱交換機2后回流,以使所述熱交換機2的水溫保持為所述第一溫度。
在本實施例中,所述藥液池3設(shè)有對所述蝕刻液進行加熱的加熱器,在所述藥液池3的蝕刻液溫度被加熱到所述設(shè)定溫度之前,所述熱交換機2不與所述蝕刻液進行熱交換。
在本實施例中,所述熱力循環(huán)泵1與所述熱交換機2通過第三循環(huán)管道7連接,所述第三循環(huán)管道7上設(shè)有水泵8,所述第三循環(huán)管道7的出水口與回流口均在所述熱力循環(huán)泵1內(nèi),所述熱交換機2的水覆蓋所述第三循環(huán)管道7,所述熱力循環(huán)泵1的水通過所述水泵8抽入所述第三循環(huán)管道7并回流。
本發(fā)明的保溫原理為:
由于熱交換機2內(nèi)部的水的溫度為第一溫度,藥液池3的設(shè)定溫度范圍內(nèi)的的中間值和第二溫度的值相同,而熱交換機2和藥液池3一直在進行熱交換,這樣就可以使得藥液池3的溫度始終保持在設(shè)定溫度范圍之內(nèi)。如果藥液池3的蝕刻液的溫度超過設(shè)定溫度范圍的最大值時,熱力循環(huán)泵1的溫度為第二溫度的水就會流入藥液池3,對藥液池3的蝕刻液進行冷卻降溫,進一步保證了藥液池3的蝕刻液的溫度保持在設(shè)定溫度范圍之內(nèi)。
如圖2所示,圖2為現(xiàn)有技術(shù)的一種蝕刻液的保溫裝置的整體結(jié)構(gòu)的框架示意圖。從圖2可以看到,現(xiàn)有技術(shù)的藥液池20和腔室30之間只有管道50連接,管道上設(shè)有水泵40,將藥液池20的蝕刻液抽入腔室30和色阻塊反應(yīng),反應(yīng)后的蝕刻液再回流到藥液池20?,F(xiàn)有技術(shù)的這種藥液池20,只能依靠自身的加熱器(圖中未標(biāo)示)對蝕刻液進行加熱,該加熱器對蝕刻液的加熱為粗加熱,就很難使藥液池20的蝕刻液的溫度保持在設(shè)定溫度范圍,溫度偏差會比較大,難以滿足實際的溫度需要。
本發(fā)明的一種蝕刻液的保溫裝置,通過熱力循環(huán)泵1對所述藥液池3進行冷卻降溫,同時通過熱交換機2與所述藥液池3進行熱交換,熱力循環(huán)泵1與熱交換機2共同作用,在節(jié)約消耗功率的同時,使得藥液池3的水溫保持在設(shè)定溫度范圍之內(nèi)。
綜上所述,雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實施例揭露如上,但上述優(yōu)選實施例并非用以限制本發(fā)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),均可作各種更動與潤飾,因此本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。