模塊回退式安裝卸載裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模塊回退式安裝卸載裝置，包括底座、滑塊、壓蓋以及拉環(huán)；滑塊包括長條形的滑塊基體，滑塊基體的兩個(gè)側(cè)壁的中間部分別設(shè)有一U形槽，滑塊基體的后端設(shè)有一方形孔，方形孔套在底座的三角鎖扣上；拉環(huán)的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別位于底座前端兩側(cè)的兩個(gè)卡槽中，第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸位于兩個(gè)U形槽中；述壓蓋包括方形的壓蓋基體，所述壓蓋基體上表面的后方設(shè)有一壓力彈片，所述壓力彈片貼合所述滑塊較低的上表面，并壓置于所述底座上。模塊回退式安裝卸載裝置具有穩(wěn)定可靠、兼容各式屏蔽籠、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可靠性高等有益效果。
【專利說明】模塊回退式安裝卸載裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光通信領(lǐng)域中光電模塊安裝和卸載，尤其涉及一種模塊回退式安裝卸載裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，小型可插拔模塊已廣泛的應(yīng)用于光通信領(lǐng)域，一臺大型系統(tǒng)設(shè)備可安裝多個(gè)模塊，對電視網(wǎng)、電信網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。為使模塊在系統(tǒng)設(shè)備上穩(wěn)定可靠的工作，已存在各式各樣的安裝卸載裝置，歸納之后主要有三種方式:一是滑塊向前推開屏蔽籠鎖扣，這種方式的缺點(diǎn)是比較依賴屏蔽籠前端彈片形狀；二是閂鎖縮入模塊內(nèi)脫離屏蔽籠鎖扣，這種方式的結(jié)構(gòu)通常比較復(fù)雜，關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的尺寸精度不高，可靠性難以保證；三是需要借助工具才能將模塊卸載，這種方式的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)需定制，通用性較差。
[0003]因此有必要設(shè)計(jì)一種新的模塊回退式安裝卸載裝置，以克服上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、兼容性強(qiáng)、成本低廉、可靠性高的模塊回退式安裝卸載裝置。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型提供一種模塊回退式安裝卸載裝置，包括底座、滑塊、壓蓋以及拉環(huán)，所述滑塊設(shè)于所述底座上方，所述拉環(huán)穿過所述滑塊套在底座上，所述壓蓋設(shè)于所述滑塊上方；所述滑塊包括長條形的滑塊基體，所述滑塊基體的兩相對長邊靠近前端分別連接有側(cè)壁，兩個(gè)側(cè)壁的中間部分別設(shè)有一 U形槽，兩個(gè)U形槽的圓心相對同心設(shè)置，所述滑塊基體上靠近中部設(shè)有曲線結(jié)構(gòu)，所述滑塊基體中后部與所述底座表面貼合，所述滑塊基體的后端設(shè)有一方形孔，所述方形孔套在所述底座的三角鎖扣上；所述拉環(huán)上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸以及第四轉(zhuǎn)軸，其中，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別位于所述底座前端兩側(cè)的兩個(gè)卡槽中，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置，所述第三轉(zhuǎn)軸和所述第四轉(zhuǎn)軸位于兩個(gè)所述U形槽中，所述第三轉(zhuǎn)軸和所述第四轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置；所述壓蓋包括方形的壓蓋基體，所述壓蓋基體上表面的后方設(shè)有一壓力彈片，所述壓力彈片貼合所述滑塊較低的上表面，并壓置于所述底座上。
[0007]進(jìn)一步地，所述第三轉(zhuǎn)軸和所述第四轉(zhuǎn)軸相接處設(shè)有接縫，所述接縫處可通過焊接固定連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述拉環(huán)兩側(cè)分別具有第一側(cè)臂和第二側(cè)臂，下方具有手柄，所述第一側(cè)臂上端連接所述第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸連接所述第三轉(zhuǎn)軸，所述第一側(cè)臂的下端連接所述手柄，所述手柄另一端連接所述第二側(cè)臂的下端，所述第二側(cè)臂的上端連接所述第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸連接所述第四轉(zhuǎn)軸。
[0009]進(jìn)一步地，所述滑塊上方具有一高平面、一低平面以及連接所述高平面和所述低平面的一曲面，所述低平面的后端設(shè)有方形孔，所述方形孔上設(shè)有滑動邊。
[0010]進(jìn)一步地，所述曲面上設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋。
[0011]進(jìn)一步地，所述壓蓋基體的上表面的兩側(cè)分別有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁上設(shè)有第一卡孔，所述第二側(cè)壁上設(shè)有第二卡孔，所述上表面前端靠近兩側(cè)分別設(shè)有一第一凹坑和一第二凹坑。
[0012]進(jìn)一步地，所述壓蓋基體的上表面與所述壓力彈片連接的位置設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋。
[0013]進(jìn)一步地，所述底座為金屬長形腔體，其前端為光口端面，所述底座由壓鑄、粉末冶金或機(jī)加工制成。
[0014]進(jìn)一步地，所述底座前上方中部設(shè)有長槽，長槽兩側(cè)分別設(shè)有第三側(cè)壁、第四側(cè)壁、第五側(cè)壁和第六側(cè)壁，第五側(cè)壁和第六側(cè)壁之間設(shè)有摩擦面，所述三角鎖扣設(shè)于所述摩擦面后方，所述三角鎖扣上設(shè)有斜面。
[0015]進(jìn)一步地，所述模塊回退式安裝卸載裝置裝設(shè)于一金屬屏蔽籠中，所述金屬屏蔽籠的下側(cè)具有一簧片，所述簧片上設(shè)有三角卡孔，所述三角鎖扣卡扣于所述三角卡孔中。
[0016]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]所述模塊回退式安裝卸載裝置包括底座、滑塊、壓蓋以及拉環(huán)，所述滑塊設(shè)于所述底座上方，所述拉環(huán)穿過所述滑塊套在底座上，所述壓蓋設(shè)于所述滑塊上方；其中，所述滑塊基體的后端設(shè)有一方形孔，所述方形孔套在所述底座的三角鎖扣上；第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別位于所述底座前端兩側(cè)的兩個(gè)卡槽中；所述壓蓋基體上表面的后方設(shè)有一壓力彈片，所述壓力彈片貼合所述滑塊較低的上表面，并壓置于所述底座上。所述模塊回退式安裝卸載裝置通過上述結(jié)構(gòu)可達(dá)到安裝卸載功能穩(wěn)定可靠、兼容各式屏蔽籠、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可靠性高等有益效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模塊回退式安裝卸載裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模塊回退式安裝卸載裝置的立體圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底座的立體圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底座的另一視角的立體圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉環(huán)的立體圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑塊的立體圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滑塊的另一視角的立體圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓蓋的立體圖；
[0027]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓蓋的另一視角的立體圖；
[0028]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底座、拉環(huán)、滑塊的組合件立體圖；
[0029]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模塊回退式安裝卸載裝置安裝在系統(tǒng)設(shè)備上時(shí)的剖視圖；
[0030]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模塊回退式安裝卸載裝置準(zhǔn)備從系統(tǒng)設(shè)備上卸載時(shí)的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]如圖1至圖12，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種模塊回退式安裝卸載裝置，包括底座400、滑塊200、壓蓋300以及拉環(huán)100，所述滑塊200設(shè)于所述底座400上方，所述拉環(huán)100穿過所述滑塊200套在底座400上，所述壓蓋300設(shè)于所述滑塊200上方。
[0033]如圖1至圖12，所述滑塊200包括長條形的滑塊基體，所述滑塊基體的兩相對長邊靠近前端分別連接有側(cè)壁(207、208)，兩個(gè)側(cè)壁(207、208)的中間部分別設(shè)有一 U形槽(205、206)，兩個(gè)U形槽(205、206)的圓心相對同心設(shè)置，所述滑塊基體上靠近中部設(shè)有曲線結(jié)構(gòu)，所述滑塊基體中后部與所述底座400表面貼合，所述滑塊基體的后端設(shè)有一方形孔201，所述方形孔201套在所述底座400的三角鎖扣412上。所述拉環(huán)100上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸101、第二轉(zhuǎn)軸102、第三轉(zhuǎn)軸103以及第四轉(zhuǎn)軸104，其中，第一轉(zhuǎn)軸101和第二轉(zhuǎn)軸102分別位于所述底座400前端兩側(cè)的兩個(gè)卡槽(405、406)中，所述第一轉(zhuǎn)軸101和所述第二轉(zhuǎn)軸102同心設(shè)置，所述第三轉(zhuǎn)軸103和所述第四轉(zhuǎn)軸104位于兩個(gè)所述U形槽(205、206)中，所述第三轉(zhuǎn)軸103和所述第四轉(zhuǎn)軸104同心設(shè)置；所述壓蓋300包括方形的壓蓋基體，所述壓蓋基體前端靠近兩側(cè)設(shè)有二凹坑(301、302)，所述壓蓋基體兩側(cè)分別連接有側(cè)壁(303、304)，兩個(gè)側(cè)壁(303、304)的中間部分別設(shè)有一^^孔(305、306)，兩個(gè)卡孔(305、306)分別套在所述底座400前上方兩側(cè)的倒扣(403、404)上，所述壓蓋基體上表面的后方設(shè)有一壓力彈片307，所述壓力彈片307貼合所述滑塊200較低的上表面，并壓置于所述底座400上。
[0034]其中，所述拉環(huán)100是一種具有彈性的金屬環(huán)。具體的說:所述拉環(huán)100上方設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸101、第二轉(zhuǎn)軸102、第三轉(zhuǎn)軸103以及第四轉(zhuǎn)軸104，第一轉(zhuǎn)軸101和第二轉(zhuǎn)軸102同軸心，第三轉(zhuǎn)軸103和第四轉(zhuǎn)軸104同軸心，第三轉(zhuǎn)軸103和第四轉(zhuǎn)軸104相接處設(shè)有接縫105，所述接縫105處可通過焊接等固定連接方式加強(qiáng)所述拉環(huán)100的整體強(qiáng)度；所述拉環(huán)100兩側(cè)分別具有第一側(cè)臂107和第二側(cè)臂108，下方具有手柄106，所述第一側(cè)臂107上端連接所述第一轉(zhuǎn)軸101，所述第一轉(zhuǎn)軸101連接所述第三轉(zhuǎn)軸103，所述第一側(cè)臂107的下端連接所述手柄106，所述手柄106另一端連接所述第二側(cè)臂108的下端，所述第二側(cè)臂108的上端連接所述第二轉(zhuǎn)軸102，所述第二轉(zhuǎn)軸102連接所述第四轉(zhuǎn)軸104。其中，所述手柄106上涂有不同顏色，用來表示不同波長的光釬。
[0035]所述滑塊上方具有一高平面204、一低平面202以及連接所述高平面204和所述低平面202的一曲面203，所述低平面202的后端設(shè)有方形孔201，所述方形孔201上設(shè)有滑動邊2011，所述高平面204兩側(cè)分別設(shè)有第一側(cè)壁207和第二側(cè)壁208，第一側(cè)壁207上設(shè)有第一 U形槽205，第二側(cè)壁208上設(shè)有第二 U形槽206，為了提高曲面203的剛度，可在曲面203的彎曲處設(shè)置至少一個(gè)加強(qiáng)筋2031，該加強(qiáng)筋2031的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需求來確定。
[0036]所述壓蓋300是一種不規(guī)則鈑金結(jié)構(gòu)體，包括方形的壓蓋基體。具體的說:所述壓蓋基體的上表面308兩側(cè)分別有第一側(cè)壁303和第二側(cè)壁304，第一側(cè)壁303上設(shè)有第一卡孔305，第二側(cè)壁304上設(shè)有第二卡孔306 ;上表面308前端靠近兩側(cè)分別設(shè)有一第一凹坑301和一第二凹坑302 ;上表面308后方中部設(shè)有壓力彈片307，為加強(qiáng)壓力彈片307的剛度，所述壓蓋基體的上表面308與所述壓力彈片307連接的位置設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋3071，該加強(qiáng)筋3071的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需求來確定。
[0037]所述底座400為金屬長形腔體，其前端為光口端面413，光纖由此接入，所述底座400由壓鑄、粉末冶金或機(jī)加工等方法制成。所述底座400前上方靠近兩邊分別有第一卡槽405和第二卡槽406,底座400前上方兩側(cè)分別有第一側(cè)壁401和第二側(cè)壁402,第一側(cè)壁401上有第一倒扣403，第二側(cè)壁402上有第二倒扣404 ;所述底座400前上方中部設(shè)有長槽414，長槽414兩側(cè)分別有第三側(cè)壁407、第四側(cè)壁408、第五側(cè)壁409和第六側(cè)壁410 ;第五側(cè)壁409和第六側(cè)壁410之間設(shè)有摩擦面411，所述摩擦面411后方設(shè)有三角鎖扣412，所述三角鎖扣412上設(shè)有斜面4121。
[0038]所述模塊回退式安裝卸載裝置裝設(shè)于系統(tǒng)設(shè)備上的一金屬屏蔽籠500中，所述金屬屏蔽籠500的下側(cè)具有一簧片501，所述簧片501上設(shè)有三角卡孔502，所述三角鎖扣412卡扣于所述三角卡孔502中。
[0039]所述拉環(huán)100的裝配如下:所述第一轉(zhuǎn)軸101設(shè)于底座400的第一卡槽405中，將第二轉(zhuǎn)軸102設(shè)于底座400的第二卡槽406中；第三轉(zhuǎn)軸103設(shè)于滑塊200的第一 U形槽205中，第四轉(zhuǎn)軸104設(shè)于滑塊200的第二 U形槽206中；鎖定狀態(tài)時(shí)，第一側(cè)壁107和第二側(cè)壁108位于底座400的光口端面413前。
[0040]所述滑塊200的裝配如下:第一 U形槽205中設(shè)有拉環(huán)100的第三轉(zhuǎn)軸103，第二U形槽206中設(shè)有拉環(huán)100的第四轉(zhuǎn)軸104 ;低平面202上表面貼合壓蓋300的壓力彈片307，安裝鎖定狀態(tài)時(shí)，低平面202的下表面貼合底座400的長平臺411 ;方形孔201設(shè)于底座400的三角鎖扣412周圍；卸載解鎖狀態(tài)時(shí)，滑動邊2011在底座400的斜面4121上滑動；滑塊200位于底座400前上方的長槽414中，第一側(cè)壁207沿底座400的第三側(cè)壁407滑動，第二側(cè)壁208沿底座400的第四側(cè)壁408滑動，第一側(cè)邊209沿底座400的第五側(cè)壁409滑動，第二側(cè)邊210沿底座400的第六側(cè)壁410滑動。
[0041]所述壓蓋300的裝配如下:壓蓋300位于底座400、拉環(huán)100和滑塊200之上；第一側(cè)壁303貼合底座400的第一側(cè)壁401，第二側(cè)壁304貼合底座400的第二側(cè)壁402 ;第一卡孔305套在底座400的第一倒扣403上，第二卡孔306套在底座400的第二倒扣404上；第一凹坑301位于拉環(huán)100的第一轉(zhuǎn)軸101上，第二凹坑302位于拉環(huán)100的第二轉(zhuǎn)軸102上；壓力彈片307貼合滑塊200的低平面202的上表面。
[0042]所述底座400的裝配如下:第一卡槽405中設(shè)有拉環(huán)100的第一轉(zhuǎn)軸101，第二卡槽406中設(shè)有拉環(huán)100的第二轉(zhuǎn)軸102 ；安裝鎖定狀態(tài)時(shí)，光口端面413靠近兩邊分別設(shè)有拉環(huán)100的第一側(cè)臂107和第二側(cè)臂108 ;長槽414中設(shè)有滑塊200，第三側(cè)壁407與滑塊200的第一側(cè)壁207滑動配合，第四側(cè)壁408與滑塊200的第二側(cè)壁208滑動配合，第五側(cè)壁409與滑塊200的第一側(cè)邊209滑動配合，第六側(cè)壁410與滑塊200的第二側(cè)邊210滑動配合；三角鎖扣412周圍設(shè)有滑塊200的方形孔201 ;卸載解鎖狀態(tài)時(shí)，斜面4121與滑塊200的滑動邊2011為滑動配合；安裝鎖定狀態(tài)時(shí)，長平臺411與壓蓋200的低平面202的下表面貼合；第一側(cè)壁401與壓蓋300的第一側(cè)壁303貼合，第二側(cè)壁402與壓蓋300的第二側(cè)壁304貼合；第一倒扣403周圍設(shè)有壓蓋300的第一卡孔305，第二倒扣404周圍設(shè)有壓蓋300的第二卡孔306。
[0043]如圖1至圖12，模塊回退式安裝卸載裝置的工作過程如下:模塊回退式安裝卸載裝置水平插入系統(tǒng)設(shè)備上的金屬屏蔽籠500，底座400上的三角鎖扣412頂起金屬屏蔽籠500的簧片501，繼續(xù)將模塊向金屬屏蔽籠500中推進(jìn)，底座400上的三角鎖扣412進(jìn)入簧片501上的三角卡孔502中，簧片501上的三角卡孔502鉤住底座400上的三角鎖扣412，此時(shí)模塊回退式安裝卸載裝置可靠的安裝在系統(tǒng)設(shè)備的金屬屏蔽籠500中正常工作。
[0044]拉起拉環(huán)100的手柄106，拉環(huán)100的第三轉(zhuǎn)軸103和第四轉(zhuǎn)軸104繞著拉環(huán)100的第一轉(zhuǎn)軸101和第二轉(zhuǎn)軸102旋轉(zhuǎn)，拉環(huán)100的第三轉(zhuǎn)軸103和第四轉(zhuǎn)軸104帶動滑塊200向底座400的三角鎖扣412反方向移動，同時(shí)滑塊200的滑動邊2011在底座400的斜面4121向前向上滑動，帶動滑塊200的低平面202后端翹起，將金屬屏蔽籠500的簧片501上的三角卡孔502刮出底座400的三角鎖扣412，此時(shí)繼續(xù)拉拉環(huán)100的手柄106，將模塊回退式安裝卸載裝置沿金屬屏蔽籠500反方向水平拔出，使模塊回退式安裝卸載裝置從系統(tǒng)設(shè)備上順利卸載。
[0045]綜上所述，所述模塊回退式安裝卸載裝置通過上述結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果:1、安裝卸載功能穩(wěn)定可靠，可兼容各式屏蔽籠、適用范圍廣、兼容性強(qiáng)；2、零件加工工藝簡單環(huán)保，且數(shù)量少，裝配簡單高效、成本低廉；3、零件材料可靠性高，可承受較嚴(yán)格的可靠性試驗(yàn)。
[0046]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊回退式安裝卸載裝置，其特征在于，包括底座、滑塊、壓蓋以及拉環(huán)，所述滑塊設(shè)于所述底座上方，所述拉環(huán)穿過所述滑塊套在底座上，所述壓蓋設(shè)于所述滑塊上方； 所述滑塊包括長條形的滑塊基體，所述滑塊基體的兩相對長邊靠近前端分別連接有側(cè)壁，兩個(gè)側(cè)壁的中間部分別設(shè)有一 U形槽，兩個(gè)U形槽的圓心相對同心設(shè)置，所述滑塊基體上靠近中部設(shè)有曲線結(jié)構(gòu)，所述滑塊基體中后部與所述底座表面貼合，所述滑塊基體的后端設(shè)有一方形孔，所述方形孔套在所述底座的三角鎖扣上； 所述拉環(huán)上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸以及第四轉(zhuǎn)軸，其中，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別位于所述底座前端兩側(cè)的兩個(gè)卡槽中，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置，所述第三轉(zhuǎn)軸和所述第四轉(zhuǎn)軸位于兩個(gè)所述U形槽中，所述第三轉(zhuǎn)軸和所述第四轉(zhuǎn)軸同心設(shè)置； 所述壓蓋包括方形的壓蓋基體，所述壓蓋基體上表面的后方設(shè)有一壓力彈片，所述壓力彈片貼合所述滑塊較低的上表面，并壓置于所述底座上。
2.如權(quán)利要求1所述的模塊回退式安裝卸載裝置，其特征在于:所述第三轉(zhuǎn)軸和所述第四轉(zhuǎn)軸相接處設(shè)有接縫，所述接縫處可通過焊接固定連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的模塊回退式安裝卸載裝置，其特征在于:所述拉環(huán)兩側(cè)分別具有第一側(cè)臂和第二側(cè)臂，下方具有手柄，所述第一側(cè)臂上端連接所述第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸連接所述第三轉(zhuǎn)軸，所述第一側(cè)臂的下端連接所述手柄，所述手柄另一端連接所述第二側(cè)臂的下端，所述第二側(cè)臂的上端連接所述第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸連接所述第四轉(zhuǎn)軸。
4.如權(quán)利要求1所述的模塊回退式安裝卸載裝置，其特征在于:所述滑塊上方具有一高平面、一低平面以及連接所述高平面和所述低平面的一曲面，所述低平面的后端設(shè)有方形孔，所述方形孔上設(shè)有滑動邊。
5.如權(quán)利要求4所述的模塊回退式安裝卸載裝置，其特征在于:所述曲面上設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋。
6.如權(quán)利要求1所述的模塊回退式安裝卸載裝置，其特征在于:所述壓蓋基體的上表面的兩側(cè)分別有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁上設(shè)有第一卡孔，所述第二側(cè)壁上設(shè)有第二卡孔，所述上表面前端靠近兩側(cè)分別設(shè)有一第一凹坑和一第二凹坑。
7.如權(quán)利要求1或6所述的模塊回退式安裝卸載裝置，其特征在于:所述壓蓋基體的上表面與所述壓力彈片連接的位置設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)筋。
8.如權(quán)利要求1所述的模塊回退式安裝卸載裝置，其特征在于:所述底座為金屬長形腔體，其前端為光口端面，所述底座由壓鑄、粉末冶金或機(jī)加工制成。
9.如權(quán)利要求1或8所述的模塊回退式安裝卸載裝置，其特征在于:所述底座前上方中部設(shè)有長槽，長槽兩側(cè)分別設(shè)有第三側(cè)壁、第四側(cè)壁、第五側(cè)壁和第六側(cè)壁，第五側(cè)壁和第六側(cè)壁之間設(shè)有摩擦面，所述三角鎖扣設(shè)于所述摩擦面后方，所述三角鎖扣上設(shè)有斜面。
10.如權(quán)利要求1所述的模塊回退式安裝卸載裝置，其特征在于:所述模塊回退式安裝卸載裝置裝設(shè)于一金屬屏蔽籠中，所述金屬屏蔽籠的下側(cè)具有一簧片，所述簧片上設(shè)有三角卡孔，所述三角鎖扣卡扣于所述三角卡孔中。
【文檔編號】G02B6/42GK204229005SQ201420639314
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】宋蓓莉, 全本慶, 江毅 申請人:武漢電信器件有限公司