一種電子紙顯示模組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于電子顯示領(lǐng)域，提供了一種電子紙顯示模組，包括從上到下依次層疊設(shè)置的離心膜、PET層、ITO導(dǎo)電膜、電子墨水層和底板；所述底板包括FPC線路板以及固設(shè)于所述FPC線路板上的TFT晶體管。由于本實(shí)用新型的底板由FPC線路板以及固設(shè)于FPC線路板上的TFT晶體管組成，因此可以直接疏通信號(hào)和電壓，耗能較低，不需要再用到FPC邦定工藝，不會(huì)出現(xiàn)FPC線路板邦定不良的問題，生產(chǎn)良率有所提高，且工藝較為簡單，生產(chǎn)成本較低。同時(shí)，由于本實(shí)用新型采用了電子墨水層，因此，增加了顯示模組的柔韌性，易彎折，耐高溫，不易變形。
【專利說明】 —種電子紙顯示模組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種電子紙顯示模組。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的柔性電子紙顯示模組，實(shí)現(xiàn)柔性顯示最大的困難是無法耐受傳統(tǒng)TFT制作工藝的高溫，且不易彎折，在溫度稍高的情況下，塑料基板大多會(huì)發(fā)生收縮變形。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐高溫，易彎折，生產(chǎn)良率較高，工藝簡單，成本較低的電子紙顯示模組。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種電子紙顯示模組，包括從上到下依次層疊設(shè)置的離心膜、PET層、ITO導(dǎo)電膜、電子墨水層和底板；
[0005]所述底板包括FPC線路板以及固設(shè)于所述FPC線路板上的TFT晶體管。
[0006]進(jìn)一步地，所述電子墨水層的上表面和下表面分別涂有一粘合層。
[0007]優(yōu)選地，各所述粘合層為OCA光學(xué)膠。
[0008]具體地，所述底板的長度大于所述離心膜、所述PET層、所述ITO導(dǎo)電膜和所述電子墨水層長度。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:由于本實(shí)用新型提供的電子紙顯示模組的底板由FPC線路板以及固設(shè)于FPC線路板上的TFT晶體管組成，因此可以直接疏通信號(hào)和電壓，耗能較低，不需要再用到FPC邦定工藝，不會(huì)出現(xiàn)FPC線路板邦定不良的問題，生產(chǎn)良率有所提高，且工藝較為簡單，生產(chǎn)成本較低。同時(shí)，由于本實(shí)用新型采用了電子墨水層，因此，增加了顯示模組的柔韌性，易彎折，耐高溫，不易變形。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電子紙顯示模組的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電子紙顯示模組，包括從上到下依次層疊設(shè)置的離心膜1、PET層2、ITO導(dǎo)電膜3、電子墨水層4和底板5 ；
[0014]所述底板5包括FPC線路板51以及固設(shè)于FPC線路板51上的TFT晶體管52。
[0015]進(jìn)一步地，所述電子墨水層4的上表面和下表面分別涂有一粘合層6。
[0016]優(yōu)選地，各所述粘合層6為OCA光學(xué)膠，OCA光學(xué)膠具有無色透明、光透過率在90%以上、膠結(jié)強(qiáng)度良好、可在室溫或中溫下固化、且有固化收縮小等優(yōu)點(diǎn)。
[0017]具體地，所述底板5的長度大于離心膜1、PET層2、ITO導(dǎo)電膜3和電子墨水層4長度。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理為:首先，在PET層2上表面設(shè)置一離心膜1，離心膜I主要用于保護(hù)PET層2，由于長時(shí)間使用該模組，PET層2上容易沉積灰塵，在PET層2上設(shè)置離心膜I，可以起到防塵的作用，還能避免PET層2表面被硬物劃傷，從而增加電子紙顯示模組的使用壽命；
[0019]然后，在PET層2下表面固設(shè)一 ITO導(dǎo)電膜3，因?yàn)镮TO導(dǎo)電膜3透光率好，熱穩(wěn)定性優(yōu)良，且PET層2的PET材料電絕緣性能好，甚至在高溫情況下，電絕緣性能也較好，因此使用者在使用顯示模組時(shí)，安全系數(shù)增加，同時(shí)，顯示模組的視覺效果更好；
[0020]接著，在ITO導(dǎo)電膜3下設(shè)置一電子墨水層4，在ITO導(dǎo)電膜3和電子墨水層4之間設(shè)有一由OCA光學(xué)膠制成粘合層6，粘合層6將ITO導(dǎo)電膜3和電子墨水層4很好地粘結(jié)起來，電子墨水層4內(nèi)包含了若干體積較小的微膠囊41，若干微膠囊41內(nèi)封裝了黑色的正電微粒和白色的負(fù)電微粒，同時(shí)，利用電子墨水技術(shù)制作的顯示模組，柔性好，廉價(jià)且低功耗，與其它顯示技術(shù)相比，電子墨水的反射率和對(duì)比度較佳，特別是在亮光包括陽光直射的情況下，使用其他顯示材料制成的顯示模組難以閱讀，而用電子墨水技術(shù)制作的顯示模組能夠幫助使用者較好地閱讀；電子墨水技術(shù)制作出來的顯示模組更加柔軟，它可以在任何地方使用；另外，電子墨水技術(shù)能使圖像保持達(dá)數(shù)周，而且不耗費(fèi)任何額外的電能，因此使用電子墨水層4有利于提高整個(gè)電子紙顯示模組的性能；
[0021]再接著，在電子墨水層4下表面設(shè)置一底板5，在電子墨水層4和底板5之間設(shè)有一由OCA光學(xué)膠制成粘合層6，粘合層6將電子墨水層4和底板5很好地粘結(jié)起來；底板5包括FPC線路板51以及固設(shè)于FPC線路板51上的TFT晶體管52，F(xiàn)PC線路板51與TFT晶體管52為一體化結(jié)構(gòu)，底板5通過加成法工藝制成，加成法工藝就是在未敷銅箔的基材上，有選擇地沉積導(dǎo)電材料而形成具有導(dǎo)電圖形的FPC線路板51，加成法工藝簡化了生產(chǎn)工藝，具有高精密性，提高了生產(chǎn)效率，降低了 FPC線路板51和TFT晶體管52的生產(chǎn)成本，從而簡化了 FPC線路板51的綁定工序；
[0022]最后，將電子紙顯示模組通電，在通電時(shí)，電子紙模組的ITO導(dǎo)電膜3和底板5之間產(chǎn)生電場，形成電壓，電壓使得位于電子紙顯示模組中部的電子墨水層4內(nèi)正電微粒和負(fù)電微粒依據(jù)不同電壓的驅(qū)動(dòng)，使不同顏色的微粒有序排列，從而改變圖像的顏色和呈現(xiàn)出不同變化的圖像。
[0023]綜上所述，由于本實(shí)用新型提供的電子紙顯示模組的底板5由FPC線路板51以及固設(shè)于FPC線路板51上的TFT晶體管52組成，因此可以直接疏通信號(hào)和電壓，耗能較低，不需要再用到FPC邦定工藝，不會(huì)出現(xiàn)FPC線路板51邦定不良的問題，生產(chǎn)良率有所提高，且工藝較為簡單，生產(chǎn)成本較低。同時(shí)，由于本實(shí)用新型采用了電子墨水層4，因此，增加了顯示模組的柔韌性，易彎折，耐高溫，不易變形。
[0024]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電子紙顯示模組，其特征在于，包括從上到下依次層疊設(shè)置的離心膜、PET層、ITO導(dǎo)電膜、電子墨水層和底板； 所述底板包括FPC線路板以及固設(shè)于所述FPC線路板上的TFT晶體管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子紙顯示模組，其特征在于，所述電子墨水層的上表面和下表面分別涂有一粘合層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子紙顯示模組，其特征在于，所述粘合層為OCA光學(xué)膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子紙顯示模組，其特征在于，所述底板的長度大于所述離心膜、所述PET層、所述ITO導(dǎo)電膜和所述電子墨水層的長度。
【文檔編號(hào)】G02F1/167GK204155047SQ201420558982
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】廖承龍, 謝杰 申請(qǐng)人:江西合力泰科技有限公司