載玻片涂片器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種載玻片涂片器，包括支架、設(shè)置于支架上的若干氣爪Ⅱ、豎直安裝于支架上的氣缸Ⅰ、安裝于氣缸Ⅰ上端活塞桿上的固定板、水平安裝于固定板上的滑桿、滑動套裝于滑軌上的滑套、豎直安裝于滑套下方的氣缸Ⅱ以及傾斜固定于氣缸Ⅱ活塞桿下端的氣爪Ⅰ，氣缸Ⅳ一端固定于固定板上其活塞桿頭端固定于滑套上，刮片被氣爪Ⅰ夾持。氣缸Ⅱ活塞桿伸出推動被氣爪Ⅰ夾持的刮片的下端與載玻片上表面接觸，之后氣缸Ⅳ活塞桿回縮，刮片相對載玻片移動并始終與載玻片保持接觸，從而完成載玻片的涂抹工作。載玻片上的涂抹層厚度均勻一致，使得后續(xù)的顯微鏡下的讀圖分析得以順利進(jìn)行。
【專利說明】載玻片涂片器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)用器械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種載玻片涂片器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)中經(jīng)常對采集的血液、、骨髓、細(xì)胞組織或組織切片涂到載玻片上，然后將載波片置于顯微鏡下進(jìn)行讀圖分析。但是載玻片的涂抹均有人工操作進(jìn)行，需要手持另一載玻片作為推片，并使推片與載玻片呈一定夾角后，速度均勻、用力均勻的進(jìn)行滑動涂片，但是由于人工操作的不可控性，經(jīng)常出現(xiàn)吐蕃不均與的情況發(fā)生，從而造成讀圖的困難。并且由于玻璃片往往棱角部位較為鋒利，因此容易在涂片時劃傷工作人員的手指，從而存在血液污染的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種涂片均勻、效率高的載玻片涂片器。
[0004]本實(shí)用新型克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]本載玻片涂片器，包括支架、設(shè)置于支架上的若干氣爪I1、豎直安裝于支架上的氣缸1、安裝于氣缸I上端活塞桿上的固定板、水平安裝于固定板上的滑桿、滑動套裝于滑軌上的滑套、豎直安裝于滑套下方的氣缸II以及傾斜固定于氣缸II活塞桿下端的氣爪I，氣缸IV—端固定于固定板上其活塞桿頭端固定于滑套上，刮片被氣爪I夾持，當(dāng)氣缸II活塞桿全部伸出時，刮片的下端與載玻片上表面接觸，所述氣缸IV的行程大于載玻片的長度。
[0006]為了更好的實(shí)現(xiàn)涂抹均勻，上述氣爪I與氣缸II之間的夾角為30° — 60°。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)涂片下落時緩沖，上述氣爪I通過彈簧與氣缸II的活塞桿連接固定。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)自動送出新的載玻片，還包括安裝于支架上的儲料桶以及扣合于儲料桶上的頂蓋，所述儲料桶內(nèi)的空腔尺寸與載玻片的外形尺寸相匹配，若干載玻片堆疊放置于儲料桶中，所述儲料桶底部設(shè)置有出口槽，所述出口槽的寬度與載玻片的寬度相匹配，所述出口槽的高度大于一個載玻片的厚度，且小于兩個載玻片的厚度，鏟頭滑動插裝于出口槽內(nèi)，氣缸III固定于支架上所述鏟頭固定于氣缸III的活塞桿上，當(dāng)氣缸III的活塞桿全部伸出時，鏟頭將一個載玻片從出口槽中推出，且載玻片兩側(cè)分別插入氣爪II的兩個爪之間。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)涂抹完后落入接料盒，還包括設(shè)置于支架上且外形尺寸大于載玻片尺寸的落料孔，設(shè)置于落料孔下方的接料盒以及用于驅(qū)動被氣爪II夾持的載玻片移動至落料孔正上方的驅(qū)動裝置。
[0010]上述驅(qū)動裝置包括水平安裝于支架兩端的滑軌、滑動安裝于滑軌上的滑塊、固定于支架下方的齒條、安裝于滑塊上的電機(jī)以及安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的齒輪，所述齒輪與齒條相互哨合，所述氣爪II固定于滑塊上方。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)自動定位，還包括分別設(shè)置于支架上且位于滑塊左右兩側(cè)的接近傳感器I和接近傳感器II，當(dāng)氣爪II位于初始位置時，所述滑塊觸發(fā)接近傳感器I，當(dāng)氣爪II夾持載玻片移動至落料孔正上方時，所述滑塊觸發(fā)接近傳感器II。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)需要涂片時，氣缸I首先推動固定板上移至上頂點(diǎn)，使之有足夠的空間用手捏住載玻片并通過氣爪II夾持，然后氣缸I活塞桿向內(nèi)縮回，此時固定板下落。氣缸IV活塞桿全部伸出推動滑套移動至最外側(cè)，氣缸II活塞桿伸出推動被氣爪I夾持的刮片的下端與載玻片上表面接觸，之后氣缸IV活塞桿回縮，刮片相對載玻片移動并始終與載玻片保持接觸，從而完成載玻片的涂抹工作。由于不用手持刮片，因此避免了玻璃劃傷手指的危險發(fā)生，并且氣爪I夾持的刮片角度始終保持一致，且氣缸IV驅(qū)動刮片的速度均勻，因此載玻片上的涂抹層厚度均勻一致，使得后續(xù)的顯微鏡下的讀圖分析得以順利進(jìn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1中的B向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為儲料桶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，1.支架2.氣缸I 3.固定板4.滑桿5.滑套6.氣缸II 7.彈簧8.氣爪
I9.刮片10.儲料桶11.頂蓋12.氣缸III 13.鏟頭14.氣爪II 15.載玻片16.滑塊17.接近傳感器I 18.接近傳感器II 19.齒條20.滑軌21.接料盒22.電機(jī)23.齒輪24.落料孔25.氣缸IV 26.出口槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖1至附圖4對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0019]本載玻片涂片器，包括支架1、設(shè)置于支架I上的若干氣爪II 14、豎直安裝于支架I上的氣缸I 2、安裝于氣缸I 2上端活塞桿上的固定板3、水平安裝于固定板3上的滑桿
4、滑動套裝于滑軌4上的滑套5、豎直安裝于滑套5下方的氣缸II 6以及傾斜固定于氣缸
II6活塞桿下端的氣爪I 8,氣缸IV 25 一端固定于固定板3上其活塞桿頭端固定于滑套5上，刮片9被氣爪I 8夾持，氣缸IV 25的行程大于載玻片15的長度。當(dāng)需要涂片時，氣缸I 2首先推動固定板3上移至上頂點(diǎn)，使之有足夠的空間用手捏住載玻片15并通過氣爪
II14夾持，然后氣缸I 2活塞桿向內(nèi)縮回，此時固定板3下落。氣缸IV 25活塞桿全部伸出推動滑套移動至最外側(cè)，氣缸II 6活塞桿伸出推動被氣爪I 8夾持的刮片9的下端與載玻片15上表面接觸，之后氣缸IV 25活塞桿回縮，刮片9相對載玻片15移動并始終與載玻片15保持接觸，從而完成載玻片15的涂抹工作。由于不用手持刮片，因此避免了玻璃劃傷手指的危險發(fā)生，并且氣爪I 8夾持的刮片9角度始終保持一致，且氣缸IV 25驅(qū)動刮片9的速度均勻，因此載玻片15上的涂抹層厚度均勻一致，使得后續(xù)的顯微鏡下的讀圖分析得以順利進(jìn)行。
[0020]氣爪I 8與氣缸II 6之間的夾角為30° — 60°，使得刮片9在載玻片15上滑動涂抹時的角度保持在30° — 60°的合理角度，角度大于60°會使得載玻片15上的涂抹層過厚，角度小于30°會使得載玻片15上的涂抹層過薄，均不利于后期醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)讀取。氣爪I 8可以通過彈簧7與氣缸II 6的活塞桿連接固定。彈簧7可以使氣缸II 6活塞桿向下伸出推動刮片9接觸載玻片15上表面時，運(yùn)動的沖擊力被彈簧7吸收，防止突然接觸導(dǎo)致載玻片15或者刮片9碰傷損壞的現(xiàn)象發(fā)生。并且在刮片9相對于載玻片15移動完成涂抹的過程中，摩擦運(yùn)動產(chǎn)生的震動也可以被彈簧7吸收，從而使刮片9相對于載玻片15的壓力值始終保持均勻,從而使涂抹的涂層均勻一致。
[0021]還包括安裝于支架I上的儲料桶10以及扣合于儲料桶10上的頂蓋11，儲料桶10內(nèi)的空腔尺寸與載玻片15的外形尺寸相匹配,若干載玻片15堆疊放置于儲料桶10中，儲料桶10底部設(shè)置有出口槽26，出口槽26的寬度與載玻片15的寬度相匹配，出口槽26的高度大于一個載玻片15的厚度，且小于兩個載玻片15的厚度，鏟頭13滑動插裝于出口槽26內(nèi)，氣缸III 12固定于支架I上纟產(chǎn)頭13固定于氣缸III 12的活塞桿上,通過將若干載玻片15堆疊放置于儲料桶10中，當(dāng)需要使用一個載玻片15進(jìn)行涂片時，氣缸III 12活塞桿向外伸出，直至氣缸III 12的活塞桿全部伸出時，鏟頭13將一個載玻片15從出口槽26中推出，且載玻片15兩側(cè)分別插入氣爪II 14的兩個爪之間。此時氣爪II 14夾住載玻片15后即可完成涂片。之后氣缸III 12活塞桿向內(nèi)縮回，其驅(qū)動鏟頭13從出口槽26沖脫離，儲料桶10內(nèi)的載玻片15在重力的作用下下落，等待下一次被鏟頭13推出。因而實(shí)現(xiàn)了快速自動供料的功能，并且通過頂蓋11可以保證儲料桶10內(nèi)的清潔。
[0022]如附圖2所示，還可以包括設(shè)置于支架I上且外形尺寸大于載玻片15尺寸的落料孔24，設(shè)置于落料孔24下方的接料盒21以及用于驅(qū)動被氣爪II 14夾持的載玻片15移動至落料孔24正上方的驅(qū)動裝置。當(dāng)載玻片15涂抹均勻后，驅(qū)動裝置驅(qū)動氣爪II 14移動至落料孔24正上方，之后氣爪II 14松開夾持力，此時載玻片15通過落料孔24落入到接料盒21中，人們從接料盒21中通過工具將載玻片取出即可進(jìn)行醫(yī)學(xué)檢驗(yàn)。避免了用手直接接觸載玻片15而被鋒利的邊角劃傷手指的情況發(fā)生，提高了安全性。
[0023]如附圖2所示，驅(qū)動裝置可以為如下結(jié)構(gòu)其包括水平安裝于支架I兩端的滑軌20、滑動安裝于滑軌20上的滑塊16、固定于支架I下方的齒條19、安裝于滑塊16上的電機(jī)22以及安裝于電機(jī)22轉(zhuǎn)軸上的齒輪23，齒輪23與齒條19相互嚙合，氣爪II 14固定于滑塊16上方。電機(jī)22轉(zhuǎn)動從而驅(qū)動齒輪23轉(zhuǎn)動，齒輪23轉(zhuǎn)動從而使滑塊16沿著齒條19并通過滑軌20左右滑動，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用可靠。如附圖1所示，還可以分別在支架I上且位于滑塊16左右兩側(cè)安裝接近傳感器I 17和接近傳感器II 18，當(dāng)氣爪II 14位于初始位置時，滑塊16觸發(fā)接近傳感器I 17，當(dāng)氣爪II 14夾持載玻片15移動至落料孔24正上方時，滑塊16觸發(fā)接近傳感器II 18，此時電機(jī)22停止轉(zhuǎn)動，當(dāng)載玻片15落入到接料盒21中后，電機(jī)22反正驅(qū)動滑塊16回程，直至其再次出發(fā)接近傳感器I 17此時電機(jī)22停止轉(zhuǎn)動說明滑塊16已經(jīng)復(fù)位。
【權(quán)利要求】
1.一種載玻片涂片器，其特征在于:包括支架(I)、設(shè)置于支架(I)上的若干氣爪II(14)、豎直安裝于支架(I)上的氣缸I (2)、安裝于氣缸I (2)上端活塞桿上的固定板(3)、水平安裝于固定板(3)上的滑桿(4)、滑動套裝于滑軌(4)上的滑套(5)、豎直安裝于滑套(5)下方的氣缸II (6)以及傾斜固定于氣缸II (6)活塞桿下端的氣爪I (8)，氣缸IV (25) —端固定于固定板(3)上其活塞桿頭端固定于滑套(5)上，刮片(9)被氣爪I (8)夾持，當(dāng)氣缸II (6)活塞桿全部伸出時，刮片(9)的下端與載玻片(15)上表面接觸，所述氣缸IV (25)的行程大于載玻片(15)的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載玻片涂片器，其特征在于:所述氣爪I(8)與氣缸II (6)之間的夾角為30° —60。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的載玻片涂片器，其特征在于:所述氣爪I(8)通過彈簧(7)與氣缸II (6)的活塞桿連接固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的載玻片涂片器，其特征在于:還包括安裝于支架(I)上的儲料桶(10)以及扣合于儲料桶(10)上的頂蓋(11)，所述儲料桶(10)內(nèi)的空腔尺寸與載玻片(15)的外形尺寸相匹配，若干載玻片(15)堆疊放置于儲料桶(10)中，所述儲料桶(10)底部設(shè)置有出口槽(26)，所述出口槽(26)的寬度與載玻片(15)的寬度相匹配，所述出口槽(26)的高度大于一個載玻片(15)的厚度，且小于兩個載玻片(15)的厚度，鏟頭(13)滑動插裝于出口槽(26)內(nèi)，氣缸111(12)固定于支架(I)上所述鏟頭(13)固定于氣缸111(12)的活塞桿上，當(dāng)氣缸III(12)的活塞桿全部伸出時，鏟頭(13)將一個載玻片(15)從出口槽(26)中推出，且載玻片(15)兩側(cè)分別插入氣爪II (14)的兩個爪之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的載玻片涂片器，其特征在于:還包括設(shè)置于支架(I)上且外形尺寸大于載玻片(15)尺寸的落料孔(24)，設(shè)置于落料孔(24)下方的接料盒(21)以及用于驅(qū)動被氣爪II (14)夾持的載玻片(15)移動至落料孔(24)正上方的驅(qū)動裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的載玻片涂片器，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括水平安裝于支架(I)兩端的滑軌(20)、滑動安裝于滑軌(20)上的滑塊(16)、固定于支架(I)下方的齒條(19)、安裝于滑塊(16)上的電機(jī)(22)以及安裝于電機(jī)(22)轉(zhuǎn)軸上的齒輪(23)，所述齒輪(23)與齒條(19)相互哨合,所述氣爪II (14)固定于滑塊(16)上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的載玻片涂片器，其特征在于:還包括分別設(shè)置于支架(I)上且位于滑塊(16)左右兩側(cè)的接近傳感器1(17)和接近傳感器II (18)，當(dāng)氣爪II (14)位于初始位置時，所述滑塊(16)觸發(fā)接近傳感器1(17)，當(dāng)氣爪II (14)夾持載玻片(15)移動至落料孔(24)正上方時，所述滑塊(16)觸發(fā)接近傳感器II (18)。
【文檔編號】G02B21/34GK203745262SQ201420136648
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】李秀榮, 李慧杰, 劉歆, 楊靈森 申請人:李秀榮