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光纖連接器的制造方法

文檔序號:2718292閱讀:146來源:國知局
光纖連接器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種光纖連接器,包括:插芯組件、彈簧尾座和彈簧。在插入連接器殼體之前,彈簧預(yù)先裝配在彈簧尾座的容納腔中,并且插芯組件以能夠相對于彈簧尾座移動(dòng)但不能從彈簧尾座分離的方式預(yù)先組裝到彈簧尾座的容納腔中,以便將彈簧壓縮在容納腔中,從而使插芯組件、彈簧尾座和彈簧形成一個(gè)整體的組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能夠?qū)⒉逍窘M件、彈簧和彈簧尾座等部件預(yù)先組裝成一個(gè)外形尺寸小于連接器殼體的光纜組件,以便能夠通過細(xì)長的管道,并且在通過細(xì)長的管道之后,該光纜組件能夠在現(xiàn)場快速地組裝到連接器殼體中,有效的減少裝配時(shí)間及誤操作,而且能對插芯和光纖起到保護(hù)作用,最大限度地避免在裝配過程中引起的插芯端面和光纖損傷。
【專利說明】光纖連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種光纖連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前光纖/光纜的現(xiàn)場接續(xù)常采用的連接方式有:
[0003]I)現(xiàn)場熔接
[0004]光纖熔接的步驟分光纖端面的制備(開纜、清潔和切割),然后根據(jù)光纖的材料和類型,手動(dòng)或自動(dòng)設(shè)置好光纖熔接機(jī)的最佳熔接參數(shù)及待熔接光纖的相互位置,熔接機(jī)放出電弧將兩頭光纖熔化,同時(shí)運(yùn)用準(zhǔn)直原理平緩?fù)七M(jìn),以實(shí)現(xiàn)光纖模場的耦合,熔接后熱縮保護(hù),合理的現(xiàn)場盤纖以完成全部接續(xù)工作。其中接續(xù)人員操作水平、操作步驟、盤纖工藝水平、熔接機(jī)中電極清潔程度、熔接參數(shù)設(shè)置、工作環(huán)境潔凈程度等各種因素均會(huì)不同程度地影響到熔接的品質(zhì)(光學(xué)衰減、回波,及長期可靠性等)。同時(shí)現(xiàn)場熔接需要有精密光纖切割、熔接機(jī)等多種昂貴的工具。
[0005]2)光纖冷接子
[0006]這種冷接技術(shù)是把兩根處理好的光纖固定在高精度的V或U形槽中,通過外徑對準(zhǔn)的方式實(shí)現(xiàn)光纖的對接,同時(shí)利用V或U形槽內(nèi)的光纖匹配膏填充因光纖切割不平整所形成的端面間的間隙。與熔接方式相比,接續(xù)工具相對簡單,無需電源,接續(xù)速度相對熔接要快些,無需熱縮保護(hù)。但對光纖端面切割質(zhì)量和光纖匹配膏的依賴程度大。若切割不良,直接影響光纖接續(xù)品質(zhì)(光學(xué)衰減、回波,及長期可靠性等)。V或U型槽的接續(xù)方式,受溫度變化影響導(dǎo)致其接續(xù)損耗增大。隨著時(shí)間的推移,加上V或U型槽的開式結(jié)構(gòu),光纖匹配膏可能經(jīng)歷流失、被污染以及老化的影響,都會(huì)導(dǎo)致插入損耗變大甚至信號消失,該接續(xù)方案穩(wěn)定性及長期可靠性較差。
[0007]3)現(xiàn)場安裝連接器
[0008]現(xiàn)場安裝連接器采用工廠預(yù)埋光纖技術(shù),一頭是工廠預(yù)先拋光處理好的標(biāo)準(zhǔn)連接器端面,另一端為處理好的被放置在高精密的V型槽,并附有匹配膏;現(xiàn)場安裝時(shí),將現(xiàn)場光纖/纜處理好(開纜、剝纖、清潔、精密切割),推入現(xiàn)場安裝連接器的尾端直至現(xiàn)場光纖的端面與連接器內(nèi)部V或U型槽的光纖端面配合,并由外部機(jī)械件將之固定;這種接續(xù)方式連接器價(jià)格相對比較貴,且安裝需要采用現(xiàn)場安裝連接器產(chǎn)品研制商提供的專用施工工具和操作指南,同樣地,由于使用了折射率匹配膠,其穩(wěn)定性及長期可靠性亦受到一定的限制。
[0009]4)工廠完整成端的光纜組件或跳纖,該方案比較可靠,易于使用;但是,對于一些空間受限的應(yīng)用就顯得不足,比如在光纖到戶或到駐地的應(yīng)用中,通常需要將光纜組件穿過狹窄的管道(尤其是那些已經(jīng)鋪有其它線纜的管道)。
[0010]對于前述現(xiàn)有技術(shù),例如,熔接、冷接子現(xiàn)場安裝連接器等技術(shù),這些對現(xiàn)場安裝工具要求和現(xiàn)場操作人員的技術(shù)水平的要求相對較高。而且,在現(xiàn)有技術(shù)中,在將插芯組件、彈簧和彈簧尾座組裝到連接器殼體之前,插芯組件、彈簧和彈簧尾座是相互分離的,不能相互組裝在一起,因此,插芯組件、彈簧和彈簧尾座必須逐個(gè)地組裝到連接器殼體中,這種安裝方式存在如下缺點(diǎn):只適用于在工廠將插芯組件、彈簧和彈簧尾座等部件預(yù)先組裝到連接器殼體中,不便于在現(xiàn)場進(jìn)行連接器的組裝,這樣,在需要通過現(xiàn)場管道時(shí),組裝好的整個(gè)連接器無法通過一些細(xì)長管道,因?yàn)榻M裝好的整個(gè)連接器的外形比較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個(gè)方面。
[0012]本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種光纖連接器及其組裝方法,其能夠?qū)⒉逍窘M件、彈簧和彈簧尾座等部件預(yù)先組裝成一個(gè)外形尺寸小于連接器殼體的光纜組件,以便能夠通過細(xì)長的管道,并且在通過細(xì)長的管道之后,該光纜組件能夠在現(xiàn)場快速地組裝到連接器殼體中。
[0013]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種光纖連接器及其組裝方法,其能夠?qū)⑦B接器的各個(gè)部件快速確定地裝配到連接器殼體中,有效的減少裝配時(shí)間及誤操作。
[0014]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種光纖連接器及其組裝方法,其將連接器的各部件預(yù)先組裝成一個(gè)整體,對插芯端面及光纖起到保護(hù)作用,能夠最大限度地避免在裝配過程中引起的插芯端面和光纖損傷,提高光纖連接器互聯(lián)的長期可靠性。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供一種光纖連接器,包括:
[0016]插芯組件;
[0017]彈簧尾座,設(shè)置在插芯組件的后方;和
[0018]彈簧,設(shè)置在插芯組件和彈簧尾座之間,
[0019]其中:
[0020]所述彈簧尾座具有容納腔,所述容納腔具有朝向插芯組件的插入端口,所述插芯組件的一部分能夠經(jīng)由該插入端口插入并組裝到容納腔中;
[0021]在插入連接器殼體之前,所述插芯組件以能夠相對于彈簧尾座移動(dòng)但不能從彈簧尾座分離的方式預(yù)先組裝到彈簧尾座的容納腔中,并且所述彈簧被壓縮和裝配在所述容納腔中,從而使插芯組件、彈簧尾座和彈簧形成一個(gè)整體的組件。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述彈簧隨插芯組件一起組裝到彈簧尾座的容納腔中或在插芯組件之前預(yù)先裝配到所述容納腔中。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述插芯組件包括:插芯;插入插芯的通孔中的光纖;和插芯尾座,其前端與所述插芯固定連接,其后端組裝到彈簧尾座的容納腔中。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述插芯與所述插芯尾座形成一體。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述插芯尾座的后端的外周上形成有凸起部;所述彈簧尾座的容納腔中形成有止退部;并且當(dāng)所述插芯尾座的后端組裝到所述彈簧尾座的容納腔中時(shí),所述止退部與所述凸起部配合,以防止所述插芯尾座與所述彈簧尾座分離。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述凸起部被構(gòu)造成連續(xù)地環(huán)繞所述插芯尾座的整個(gè)外圓周。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述止退部為形成在容納腔的插入端口邊緣處的向內(nèi)延伸的倒扣結(jié)構(gòu)。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述止退部為形成在容納腔中的彈性卡扣結(jié)構(gòu)。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述彈簧尾座的容納腔的側(cè)壁上形成有開口部,所述彈簧從所述開口部安裝到容納腔中。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述凸起部由在所述插芯尾座的外圓周上相互分隔開的多個(gè)局部凸起構(gòu)成。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述彈簧尾座的容納腔的側(cè)壁上形成有多個(gè)槽口部;并且所述止退部直接由所述槽口部的前側(cè)開口邊緣構(gòu)成。
[0032]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述彈簧直接從所述彈簧尾座的插入端口安裝到所述容納腔中。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,還包括:防塵帽,用于套裝在所述插芯的前端上;壓接環(huán),用于將光纜的加強(qiáng)件壓接到彈簧尾座的后端上;和外保護(hù)套,用于套裝在已經(jīng)被壓接到彈簧尾座的后端上的壓接環(huán)上。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在插入連接器殼體之前,所述光纜、防塵帽、插芯組件、彈簧尾座、彈簧、壓接環(huán)和外保護(hù)套預(yù)先組裝在一起,形成一個(gè)完整的第一光纜組件。
[0035]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述連接器殼體包括:外殼體;和能夠裝配到外殼體中的內(nèi)殼體。
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述第一光纜組件插入連接器殼體中,直至彈簧尾座上的凸起卡扣到內(nèi)殼體中的凹槽中,從而將第一光纜組件和連接器殼體組裝在一起;并且在第一光纜組件插入連接器殼體的過程中,組裝在插芯的前端上的防塵帽通過連接器殼體前部的孔伸出,從而有效有效保護(hù)插芯的端面不受損傷。
[0037]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述內(nèi)殼體的內(nèi)壁上形成有第一定位鍵,并且在所述插芯尾座上形成有與第一定位鍵配合的定位槽,用于確保第一光纜組件正確地插入到連接器殼體中。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述第一光纜組件預(yù)先組裝到內(nèi)殼體中,形成一個(gè)第二光纜組件;并且所述第二光纜組件單獨(dú)地插入外殼體中,以形成一個(gè)完整的光纖連接器。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,提供一種光纖連接器組裝方法,包括如下步驟:
[0040]S10:在插入連接器殼體之前,將除連接器殼體之外的所有部件預(yù)先組裝在一起,形成一個(gè)完整的第一光纜組件;和
[0041]S20:將第一光纜組件插入并組裝到連接器殼體中,以形成一個(gè)完整光纖連接器,
[0042]其中,所述光纖連接器包括插芯組件、彈簧尾座和彈簧,所述插芯組件以能夠相對于彈簧尾座移動(dòng)但不能從彈簧尾座分離的方式預(yù)先組裝到彈簧尾座的容納腔中,以便將彈簧壓縮在容納腔中。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在步驟S20之前還包括步驟:將第一光纜組件穿過一個(gè)細(xì)長的管道。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,提供一種光纖連接器組裝方法,所述光纖連接器包括內(nèi)殼體和外殼體,所述方法包括如下步驟:
[0045]SlOO:將除外殼體之外的所有部件預(yù)先組裝在一起,形成一個(gè)完整的第二光纜組件;和
[0046]S200:將第二光纜組件插入并組裝到外殼體中,以形成一個(gè)完整光纖連接器,
[0047]其中,所述光纖連接器包括插芯組件、彈簧尾座和彈簧,所述插芯組件以能夠相對于彈簧尾座移動(dòng)但不能從彈簧尾座分離的方式預(yù)先組裝到彈簧尾座的容納腔中,以便將彈簧壓縮在容納腔中。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在步驟S200之前還包括步驟:將第二光纜組件穿過一個(gè)細(xì)長的管道。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述插芯組件包括:插芯;插入所述插芯的通孔中的光纖;和插芯尾座,其前端與所述插芯固定連接,其后端組裝到彈簧尾座的容納腔中。
[0050]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述插芯與所述插芯尾座形成一體。
[0051]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述插芯尾座的后端的外周上形成有凸起部;所述彈簧尾座的容納腔中形成有止退部;并且當(dāng)所述插芯尾座的后端組裝到所述彈簧尾座的容納腔中時(shí),所述止退部與所述凸起部配合,以防止所述插芯尾座與所述彈簧尾座分離。
[0052]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述凸起部被構(gòu)造成連續(xù)地環(huán)繞所述插芯尾座的整個(gè)外圓周。
[0053]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述止退部為形成在容納腔的插入端口邊緣處的向內(nèi)延伸的倒扣結(jié)構(gòu)。
[0054]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述止退部為形成在容納腔中的彈性卡扣結(jié)構(gòu)。
[0055]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述彈簧尾座的容納腔的側(cè)壁上形成有開口部,所述彈簧從所述開口部安裝到容納腔中。
[0056]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述凸起部由在所述插芯尾座的外圓周上相互分隔開的多個(gè)局部凸起構(gòu)成。
[0057]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述彈簧尾座的容納腔的側(cè)壁上形成有多個(gè)槽口部;并且所述止退部直接由所述槽口部的前側(cè)開口邊緣構(gòu)成。
[0058]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述彈簧直接從所述彈簧尾座的插入端口安裝到所述容納腔中。
[0059]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述光纖連接器還包括:防塵帽,用于套裝在所述插芯的前端上;壓接環(huán),用于將光纜的加強(qiáng)件壓接到彈簧尾座的后端上;和外保護(hù)套,用于套裝在已經(jīng)被壓接到彈簧尾座的后端上的壓接環(huán)上。
[0060]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,所述彈簧尾座上形成有凸起,當(dāng)?shù)谝还饫|組件插入并組裝到連接器殼體中時(shí),所述彈簧尾座上的凸起與所述連接器殼體中的凹槽卡扣在一起,從而將第一光纜組件和連接器殼體組裝在一起。
[0061]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例,在所述連接器殼體的內(nèi)壁上形成有第一定位鍵,并且在所述插芯尾座上形成有與第一定位鍵配合的定位槽,用于確保第一光纜組件正確地插入到連接器殼體中。
[0062]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能夠?qū)⒉逍窘M件、彈簧和彈簧尾座等部件預(yù)先組裝成一個(gè)外形尺寸小于連接器殼體的光纜組件,以便能夠通過細(xì)長的管道,并且在通過細(xì)長的管道之后,該光纜組件能夠在現(xiàn)場快速地組裝到連接器殼體中,有效的減少裝配時(shí)間及誤操作,而且能對插芯和光纖起到保護(hù)作用,能夠最大限度地避免在裝配過程中引起的插芯端面和光纖損傷,提高光纖連接器互聯(lián)的長期可靠性。
[0063]通過下文中參照附圖對本實(shí)用新型所作的描述,本實(shí)用新型的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見,并可幫助對本實(shí)用新型有全面的理解。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0064]圖1顯示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的光纖連接器的由除殼體之外的各個(gè)部件組裝成的一個(gè)第一光纜組件的立體示意圖;
[0065]圖2顯示圖1中的插芯組件的示意圖;
[0066]圖3顯不圖1中的插芯組件、彈黃和彈黃尾座組裝在一起的不意圖;
[0067]圖4顯示圖3中所示的組裝在一起的插芯組件、彈簧和彈簧尾座的剖視圖;
[0068]圖5顯示圖3中的彈簧在裝入彈簧尾座之前的示意圖;
[0069]圖6顯示圖3中的彈簧裝入彈簧尾座之后的示意圖;
[0070]圖7顯示圖1所示的第一光纜組件的剖視圖;
[0071]圖8顯示根據(jù)本實(shí)用新型的另一種實(shí)例性的實(shí)施例的插芯組件的示意圖;
[0072]圖9顯示根據(jù)本實(shí)用新型的另一種實(shí)例性的實(shí)施例的插芯組件、彈簧和彈簧尾座組裝在一起的示意圖;
[0073]圖10顯示圖9所示的組裝在一起的插芯組件、彈簧和彈簧尾座的剖視圖;
[0074]圖11顯示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的連接器殼體的立體示意圖;
[0075]圖12顯示圖11所示的連接器殼體的剖面圖;
[0076]圖13顯示將圖1所示的第一光纜組件插入圖12所示的連接器殼體之后形成的光纖連接器的立體示意圖;
[0077]圖14顯示圖13所示的光纖連接器的剖面圖;
[0078]圖15顯示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的連接器殼體的分解示意圖;
[0079]圖16顯示將圖1所示的第一光纜組件插入圖15所示的內(nèi)殼體之后形成的第二光纜組件的剖面圖;和
[0080]圖17顯示將圖16所示的第二光纜組件插入圖15所述的外殼體之后形成的光纖連接器的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0081]下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。在說明書中,相同或相似的附圖標(biāo)號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式的說明旨在對本實(shí)用新型的總體實(shí)用新型構(gòu)思進(jìn)行解釋,而不應(yīng)當(dāng)理解為對本實(shí)用新型的一種限制。
[0082]圖1顯示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的光纖連接器的由除殼體之外的各個(gè)部件組裝成的一個(gè)第一光纜組件I的立體示意圖;圖7顯示圖1所示的第一光纜組件I的剖視圖。
[0083]如圖1和圖7所示,光纖連接器除殼體(參見圖11)之外的部件主要包括插芯100、插芯尾座200、彈簧尾座300、彈簧400、防塵帽500、外保護(hù)套600、壓接環(huán)700和光纜10。
[0084]如圖1和圖7所示,防塵帽500套裝在插芯100的一端上,用于保護(hù)插芯100的端面和光纖。插芯100的另一端固定到插芯尾座200中。彈簧400安裝在彈簧尾座300中,插芯尾座200的后端組裝到彈簧尾座300中并擠壓彈簧400。光纜10的加強(qiáng)件(未標(biāo)示)通過壓接環(huán)700被壓接到彈簧尾座300的后端部302上,并且外保護(hù)套600套裝在壓接環(huán)700上,這樣就組裝成一個(gè)第一光纜組件I。
[0085]下面將參照圖2至圖4來詳細(xì)說明插芯尾座200、彈簧尾座300和彈簧400之間的
組裝結(jié)構(gòu)。
[0086]圖2顯不圖1中的插心組件的不意圖;圖3顯不圖1中的插心組件、彈黃400和彈黃尾座300組裝在一起的不意圖;圖4顯不圖3中所不的組裝在一起的插芯組件、彈黃400和彈簧尾座300的剖視圖。
[0087]如圖4所示,彈簧尾座300具有容納腔306,該容納腔306具有朝向插芯尾座200的插入端口,插芯尾座200的后端能夠經(jīng)由該插入端口插入并組裝到容納腔306中。
[0088]如圖2至圖4所示,插芯尾座200包括靠近插芯100的定位鍵204、位于定位鍵204后側(cè)的第一圓柱部201、與第一圓柱部201連接的第二圓柱部202、以及形成在第一圓柱部201上的凸起部203。
[0089]如圖2至圖4所示,彈簧尾座300的前端部301形成有容納腔306,容納腔306中形成有止退部303,這樣,當(dāng)插芯尾座200的后端組裝到彈簧尾座300的容納腔306中時(shí),止退部303與凸起部203配合,以防止插芯尾座200與彈簧尾座300分離。
[0090]如圖2至圖4所示,插芯尾座200的第二圓柱部202的外徑小于第一圓柱部201的外徑并且小于彈簧400的內(nèi)徑。這樣,第二圓柱部202可以直接插入彈簧尾座300的容納腔中,并穿過彈簧400。
[0091]如圖2至圖4所示,插芯尾座200的凸起部203的外徑稍大于彈簧尾座300的插入端口的直徑,因此,在將插芯尾座200的后端插入彈簧尾座300的容納腔306中時(shí),彈簧尾座300的插入端口會(huì)在凸起部203的擠壓下彈性地朝外張開,以允許凸起部203進(jìn)入到容納腔306中,一旦凸起部203進(jìn)入容納腔306中,就不能從容納腔306中退出,因?yàn)橹雇瞬?03的阻擋,從而將彈簧300壓縮在容納腔306中。
[0092]如圖2至圖4所示,插芯尾座200的第一圓柱部201的外徑小于容納腔306的內(nèi)徑,因此,插芯尾座200能夠在彈簧尾座300的容納腔306中前后移動(dòng)預(yù)定距離,但不能從彈簧尾座300的容納腔306分離,這樣,就使插芯100、插芯尾座200、彈簧尾座300和彈簧400組裝成一個(gè)整體的組件。
[0093]圖5顯示圖3中的彈簧400在裝入彈簧尾座300之前的示意圖;圖6顯示圖3中的彈簧400裝入彈簧尾座300之后的示意圖。
[0094]如圖5和圖6所示,在彈簧尾座300的容納腔306的側(cè)壁上形成有開口部305,通過壓縮彈簧400的長度,就可以將彈簧400從開口部305安裝到容納腔306中。
[0095]在圖2至圖4所示的實(shí)施例中,凸起部203被構(gòu)造成連續(xù)地環(huán)繞插芯尾座200的整個(gè)外圓周。止退部303為形成在容納腔306的插入端口邊緣處的向內(nèi)延伸的倒扣結(jié)構(gòu)。
[0096]圖8顯示根據(jù)本實(shí)用新型的另一種實(shí)例性的實(shí)施例的插芯組件的示意圖;圖9顯示根據(jù)本實(shí)用新型的另一種實(shí)例性的實(shí)施例的插芯組件、彈簧和彈簧尾座組裝在一起的示意圖;圖10顯示圖9所示的組裝在一起的插芯組件、彈簧和彈簧尾座的剖視圖。
[0097]如圖8至圖10所示,凸起部203’由在插芯尾座200’的外圓周上相互分隔開的多個(gè)局部凸起203’,203’構(gòu)成。在彈簧尾座300’的容納腔的側(cè)壁上形成有多個(gè)槽口部305’,并且止退部303’直接由槽口部305’的前側(cè)開口邊緣構(gòu)成。
[0098]盡管已經(jīng)圖示兩種用于連接插芯尾座200和彈簧尾座300的連接結(jié)構(gòu),但是,本實(shí)用新型不局限于圖示的實(shí)施例,例如,止退部303可以為形成在容納腔306中的彈性卡扣結(jié)構(gòu),只要其能夠防止插芯尾座200從彈簧尾座300分離即可。
[0099]圖11顯示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的連接器殼體的立體示意圖;圖12顯示圖11所示的連接器殼體的剖面圖;圖13顯示將圖1所示的第一光纜組件插入圖12所示的連接器殼體之后形成的光纖連接器的立體示意圖;圖14顯示圖13所示的光纖連接器的剖面圖。
[0100]如圖11至圖14所示,在本實(shí)用新型中,在插入連接器殼體之前,光纜10、防塵帽500、插芯組件、彈簧尾座300、彈簧400、壓接環(huán)700和外保護(hù)套600預(yù)先組裝在一起,形成如圖1所示的一個(gè)完整的第一光纜組件I。然后,第一光纜組件I再插入連接器殼體中,直至彈簧尾座300上的凸起304卡扣到內(nèi)殼體900中的凹槽中,從而將第一光纜組件I和連接器殼體組裝在一起,形成一個(gè)完整的光纖連接器。在第一光纜組件I插入連接器殼體的過程中,不需要將防塵帽500從組件上取下,防塵帽500可以通過殼體前部的孔伸出,這樣有效保護(hù)了插芯100的端面不受損傷。
[0101]如圖12所示,在內(nèi)殼體900的內(nèi)壁上形成有第一定位鍵901,并且在插芯尾座200上形成有與第一定位鍵901配合的定位槽(未圖示),只有當(dāng)插芯尾座200上的定位槽與內(nèi)殼體900的內(nèi)壁上的第一定位鍵901對準(zhǔn)時(shí),第一光纜組件I才能插入連接器殼體中,因此,能夠確保第一光纜組件I正確地插入到連接器殼體中。
[0102]如圖12所示,內(nèi)殼體900上的第一定位鍵901與外殼體800上的第二定位鍵801對準(zhǔn),外殼體800上的第二定位鍵801用于與適配器中的定位槽配合。
[0103]在圖示的實(shí)施例中,在插入連接器殼體之前,由于防塵帽500預(yù)先組裝到插芯100上,因此,能夠有效防止插芯端面和光纖在裝配的過程中受到損傷。
[0104]圖15顯示根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例的連接器殼體的分解示意圖;圖16顯示將圖1所示的第一光纜組件插入圖15所示的內(nèi)殼體之后形成的第二光纜組件的剖面圖;和圖17顯示將圖16所示的第二光纜組件插入圖15所述的外殼體之后形成的光纖連接器的立體示意圖。
[0105]如圖15至圖17所示,連接器殼體包括:外殼體800 ;和能夠裝配到外殼體800中的內(nèi)殼體900。
[0106]在圖15至圖17所示的實(shí)施例中,第一光纜組件I預(yù)先組裝到內(nèi)殼體900中,形成一個(gè)第二光纜組件2。然后,第二光纜組件2單獨(dú)地插入外殼體800中,以形成一個(gè)完整的光纖連接器。
[0107]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,還提供一種光纖連接器組裝方法,包括如下步驟:
[0108]SlO:在插入連接器殼體之前,將除連接器殼體之外的所有部件預(yù)先組裝在一起,形成一個(gè)完整的第一光纜組件I ;和
[0109]S20:將第一光纜組件I插入并組裝到連接器殼體中,以形成一個(gè)完整光纖連接器,
[0110]其中,光纖連接器包括插芯組件、彈簧尾座300和彈簧400,插芯組件以能夠相對于彈簧尾座300移動(dòng)但不能從彈簧尾座300分離的方式預(yù)先組裝到彈簧尾座300的容納腔306中,以便將彈簧400壓縮在容納腔306中。
[0111]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例中,在步驟S20之前還包括步驟:將第一光纜組件I穿過一個(gè)細(xì)長的管道。
[0112]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,還提供一種光纖連接器組裝方法,光纖連接器包括內(nèi)殼體900和外殼體800,該方法包括如下步驟:
[0113]SlOO:將除外殼體800之外的所有部件預(yù)先組裝在一起,形成一個(gè)完整的第二光纜組件2 ;和
[0114]S200:將第二光纜組件2插入并組裝到外殼體800中,以形成一個(gè)完整光纖連接器,
[0115]其中,光纖連接器包括插芯組件、彈簧尾座300和彈簧400,插芯組件以能夠相對于彈簧尾座300移動(dòng)但不能從彈簧尾座300分離的方式預(yù)先組裝到彈簧尾座300的容納腔306中,以便將彈簧400壓縮在容納腔306中。
[0116]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例性的實(shí)施例中,在步驟S200之前還包括步驟:將第二光纜組件2穿過一個(gè)細(xì)長的管道。
[0117]在前述實(shí)施例中,插芯組件、彈簧尾座300和彈簧400等部件可以在現(xiàn)場預(yù)先快速地組裝成一個(gè)外形尺寸小于連接器殼體的光纜組件,以便能夠通過細(xì)長的管道,并且在通過細(xì)長的管道之后,該光纜組件能夠在現(xiàn)場快速地組裝到連接器殼體中,有效的減少裝配時(shí)間及誤操作,而且能對插芯和光纖起到保護(hù)作用,能夠最大限度地避免在裝配過程中引起的插芯端面和光纖損傷,提高光纖連接器互聯(lián)的長期可靠性。
[0118]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解,上面所描述的實(shí)施例都是示例性的,并且本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對其進(jìn)行改進(jìn),各種實(shí)施例中所描述的結(jié)構(gòu)在不發(fā)生結(jié)構(gòu)或者原理方面的沖突的情況下可以進(jìn)行自由組合。
[0119]雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明,但是附圖中公開的實(shí)施例旨在對本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行示例性說明,而不能理解為對本實(shí)用新型的一種限制。
[0120]雖然本總體實(shí)用新型構(gòu)思的一些實(shí)施例已被顯示和說明,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解,在不背離本總體實(shí)用新型構(gòu)思的原則和精神的情況下,可對這些實(shí)施例做出改變,本實(shí)用新型的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0121 ] 應(yīng)注意,措詞“包括”不排除其它元件或步驟,措詞“一”或“一個(gè)”不排除多個(gè)。另夕卜,權(quán)利要求的任何元件標(biāo)號不應(yīng)理解為限制本實(shí)用新型的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種光纖連接器,包括: 插芯組件; 彈簧尾座(300),設(shè)置在插芯組件的后方;和 彈簧(400),設(shè)置在插芯組件和彈簧尾座(300)之間, 其特征在于: 所述彈簧尾座(300)具有容納腔(306),所述容納腔(306)具有朝向插芯組件的插入端口,所述插芯組件的一部分能夠經(jīng)由該插入端口插入并組裝到容納腔(306)中; 在插入連接器殼體之前,所述插芯組件以能夠相對于彈簧尾座(300)移動(dòng)但不能從彈簧尾座(300)分離的方式預(yù)先組裝到彈簧尾座(300)的容納腔(306)中,并且所述彈簧(400)被壓縮和裝配在所述容納腔(306)中,從而使插芯組件、彈簧尾座(300)和彈簧(400)形成一個(gè)整體的組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖連接器,其特征在于, 所述彈簧(400)隨插芯組件一起組裝到彈簧尾座(300)的容納腔(306)中或在插芯組件之前預(yù)先裝配到所述容納腔(306)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖連接器,其特征在于,所述插芯組件包括: 插芯(100);和 插芯尾座(200),其前端與所述插芯(100)固定連接,其后端組裝到彈簧尾座(300)的容納腔(306)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器,其特征在于,所述插芯(100)與所述插芯尾座(200)形成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖連接器,其特征在于, 所述插芯尾座(200)的后端的外周上形成有凸起部(203); 所述彈簧尾座(300)的容納腔(306)中形成有止退部(303);并且 當(dāng)所述插芯尾座(200)的后端組裝到所述彈簧尾座(300)的容納腔(306)中時(shí),所述止退部(303)與所述凸起部(203)配合,以防止所述插芯尾座(200)與所述彈簧尾座(300)分離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器,其特征在于, 所述凸起部(203)被構(gòu)造成連續(xù)地環(huán)繞所述插芯尾座(200)的整個(gè)外圓周。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光纖連接器,其特征在于, 所述止退部(303)為形成在容納腔(306)的插入端口邊緣處的向內(nèi)延伸的倒扣結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光纖連接器,其特征在于,所述止退部(303)為形成在容納腔(306)中的彈性卡扣結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的光纖連接器,其特征在于, 在所述彈簧尾座(300)的容納腔(306)的側(cè)壁上形成有開口部(305),所述彈簧(400)從所述開口部(305)安裝到容納腔(306)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器,其特征在于, 所述凸起部(203)由在所述插芯尾座(200)的外圓周上相互分隔開的多個(gè)局部凸起(203’,203’ )構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的光纖連接器,其特征在于,在所述彈簧尾座(300’ )的容納腔的側(cè)壁上形成有多個(gè)槽口部(305’ );并且 所述止退部(303’ )直接由所述槽口部(305’ )的前側(cè)開口邊緣構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的光纖連接器,其特征在于, 所述彈簧(400)直接從所述彈簧尾座(300’ )的插入端口安裝到所述容納腔中。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖連接器,其特征在于,還包括: 防塵帽(500),用于套裝在所述插芯(100)的前端上; 壓接環(huán)(700),用于將光纜(10)的加強(qiáng)件壓接到彈簧尾座(300)的后端上;和 外保護(hù)套出00),用于套裝在已經(jīng)被壓接到彈簧尾座(300)的后端上的壓接環(huán)(700)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的光纖連接器,其特征在于, 在插入連接器殼體之前,所述光纜(10)、防塵帽(500)、插芯組件、彈簧尾座(300)、彈簧(400)、壓接環(huán)(700)和外保護(hù)套(600)預(yù)先組裝在一起,形成一個(gè)完整的第一光纜組件⑴。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的光纖連接器,其特征在于,所述連接器殼體包括: 外殼體(800);和 能夠裝配到外殼體(800)中的內(nèi)殼體(900)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的光纖連接器,其特征在于, 所述第一光纜組件(I)插入連接器殼體中,直至彈簧尾座(300)上的凸起(304)卡扣到內(nèi)殼體(900)中的凹槽中,從而將第一光纜組件(I)和連接器殼體組裝在一起;并且在第一光纜組件(I)插入連接器殼體的過程中,組裝在插芯(100)的前端上的防塵帽(500)通過連接器殼體前部的孔伸出,從而有效有效保護(hù)插芯(100)的端面不受損傷。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的光纖連接器,其特征在于, 在所述內(nèi)殼體(900)的內(nèi)壁上形成有第一定位鍵(901),并且在所述插芯尾座(200)上形成有與第一定位鍵(901)配合的定位槽,用于確保第一光纜組件(I)正確地插入到連接器殼體中。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的光纖連接器,其特征在于, 所述第一光纜組件(I)預(yù)先組裝到內(nèi)殼體(900)中,形成一個(gè)第二光纜組件(2);并且 所述第二光纜組件(2)單獨(dú)地插入外殼體(800)中,以形成一個(gè)完整的光纖連接器。
【文檔編號】G02B6/38GK203688855SQ201420066393
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】劉蕾, 童朝陽 申請人:泰科電子(上海)有限公司
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