一種液晶顯示裝置及其側(cè)入式背光模組的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種液晶顯示裝置及其側(cè)入式背光模組，所述側(cè)入式背光模組為側(cè)入式背光模組，至少包括：導(dǎo)光板和LED燈條，所述LED燈條包括LED燈條基板和位于所述LED燈條基板上的多個LED燈珠，所述多個LED燈珠置于所述導(dǎo)光板的入光部內(nèi)，且所述多個LED燈珠的出光面與所述導(dǎo)光板的入光部之間的接觸面為無縫隙接觸面，從而使得LED燈珠發(fā)出的光線完全耦合到導(dǎo)光板中，避免了在LED燈珠發(fā)出光進入到導(dǎo)光板的過程中的光能損失，從而有效提高了背光模組的出光亮度，同時提高了液晶顯示裝置的背光亮度，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
【專利說明】一種液晶顯示裝置及其側(cè)入式背光模組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及液晶顯示裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說是涉及一種液晶顯示裝置及其側(cè)入式背光模組。
【背景技術(shù)】
[0002]背光模組是液晶顯示裝置的重要組成部件之一，由于液晶本身不發(fā)光，因此，背光模組的發(fā)光效果直接影響到液晶顯示裝置的顯示效果。如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的一種側(cè)入式背光模組，其包括:
[0003]導(dǎo)光板01，導(dǎo)光板01包括入光部、楔形連接部和顯示部，其中楔形連接部連接所述入光部和所述顯示部，所述入光部用于接收背光源提供的光線，所述顯示部用于將接收到的光線導(dǎo)出導(dǎo)光板；
[0004]位于所述導(dǎo)光板01表面的擴散膜02 ；
[0005]位于所述擴散膜02表面的下增光膜03 ；
[0006]位于所述下增光膜03表面的上增光膜04 ；
[0007]位于所述導(dǎo)光板01背離所述擴散膜02 —側(cè)表面的反射片05 ；
[0008]位于所述反射片05表面的背板06,背板06作為導(dǎo)光板01等結(jié)構(gòu)的基板,用于承載所述反射片05、導(dǎo)光板01等結(jié)構(gòu)；
[0009]位于所述導(dǎo)光板01入光部外側(cè)的LED光源07，所述LED光源連接有印刷電路板，所述印刷電路板通過雙面粘粘接在所述導(dǎo)光板上；
[0010]位于所述LED光源07背離所述導(dǎo)光板一側(cè)的膠架08，所述膠架08用于固定封裝膠，對所述導(dǎo)光板和各種光學(xué)膜進行封裝。
[0011]隨著手機和平板等移動終端的屏幕朝著大屏超薄高亮度的方向發(fā)展，上述背光模組無法滿足液晶顯示裝置的亮度要求。
實用新型內(nèi)容
[0012]有鑒于此，本實用新型提供一種液晶顯示裝置及其側(cè)入式背光模組，以提高現(xiàn)有技術(shù)中大屏幕移動終端的背光亮度。
[0013]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0014]—種側(cè)入式背光模組,包括:
[0015]導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板包括入光部和與所述入光部相連的平板形的顯示部，所述顯示部包括相對設(shè)置的出光面和底面，以及連接所述出光面和所述底面的端面；
[0016]LED燈條，所述LED燈條包括LED燈條基板和位于所述LED燈條基板表面上的多個LED燈珠；
[0017]其中,所述多個LED燈珠置于所述導(dǎo)光板的入光部內(nèi)，且所述多個LED燈珠的出光面與所述導(dǎo)光板的入光部之間的接觸面為無縫隙接觸面。
[0018]優(yōu)選地，所述多個LED燈珠通過導(dǎo)光板注塑成型工藝內(nèi)嵌在所述導(dǎo)光板的入光部。
[0019]優(yōu)選地，所述多個LED燈珠通過導(dǎo)光板壓鑄成型工藝內(nèi)嵌在所述導(dǎo)光板的入光部。
[0020]優(yōu)選地，所述導(dǎo)光板的入光部的厚度大于所述顯示部的厚度，且所述入光部與所述顯示部之間通過楔形部連接。
[0021 ] 優(yōu)選地，所述LED燈條基板為柔性線路板。
[0022]優(yōu)選地，所述LED燈條基板位于所述導(dǎo)光板外。
[0023]優(yōu)選地,所述LED燈條基板上與LED燈珠相連的部分內(nèi)嵌于所述導(dǎo)光板的入光部，且所述LED燈條基板與所述導(dǎo)光板的接觸面為無縫隙接觸面。
[0024]優(yōu)選地，還包括位于所述導(dǎo)光板出光面上的擴散膜和至少一層增光膜。
[0025]本實用新型同時還提供了一種液晶顯示裝置，包括液晶顯示器和位于所述液晶顯示器背面的背光模組，其中，所述背光模組為上面任意一項所述的側(cè)入式背光模組。
[0026]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，本實用新型提供的側(cè)入式背光模組，在導(dǎo)光板制作過程中，將LED燈珠無縫隙得嵌入到導(dǎo)光板中，與現(xiàn)有技術(shù)中LED光源設(shè)置在導(dǎo)光板外部的背光模組結(jié)構(gòu)相比，由于LED燈珠與導(dǎo)光板之間沒有縫隙,消除了導(dǎo)光板入光部表面對LED燈珠發(fā)出光的反射和折射，使得LED燈珠發(fā)出的光線完全耦合到導(dǎo)光板中，即LED燈珠發(fā)出的光線完全被導(dǎo)光板利用，避免了在LED燈珠發(fā)出光進入到導(dǎo)光板的過程中的光能損失，從而有效提高了背光模組的出光亮度。
[0027]本實用新型同時還提供了一種包含上述側(cè)入式背光模組的液晶顯示裝置，由于所述LED燈珠無縫隙地內(nèi)嵌在所述導(dǎo)光板中，減少了 LED燈珠出射光進入到導(dǎo)光板時的折射或反射造成的光能損失，從而提高了液晶顯示裝置的背光亮度，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中側(cè)入式背光模組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本實用新型實施例提供的一種側(cè)入式背光模組的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為本實用新型提供的一種液晶顯示裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0032]正如【背景技術(shù)】部分所述，現(xiàn)有技術(shù)中的背光模組無法滿足大屏超薄高亮度液晶顯示裝置的背光亮度要求。
[0033]發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因是，由于液晶顯示裝置的屏幕尺寸越來越大(5.0英寸甚至7.0英寸)，對背光亮度要求越來越高；同時，液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)也越來越薄，受結(jié)構(gòu)、材料和組裝等因素限制，無法再增加背光模組中背光源的個數(shù)以提高背光亮度，在此情況下，減少光在傳輸過程中的損失，成為提高背光亮度的主要途徑。
[0034]而在研究減少光在傳輸過程中的損失時，發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中背光源LED燈珠通常是焊接在FPC (Flexible Printed Circuit,柔性線路板)10上,組裝在導(dǎo)光板入光部的外側(cè)，并通過雙面粘，如圖1中09所示，粘接到導(dǎo)光板或膠架上，由于LED燈珠和導(dǎo)光板入光部之間存在裝配間隙，光線從LED燈珠出射后,在導(dǎo)光板的入光部表面發(fā)生折射和反射，導(dǎo)致光線沒有全部耦合入導(dǎo)光板，造成LED燈珠發(fā)出的光不能被充分利用，從而造成光能損失。
[0035]基于此，發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，提供一種側(cè)入式背光模組，包括:
[0036]導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板包括入光部和與所述入光部相連的平板形的顯示部，所述顯示部包括相對設(shè)置的出光面和底面，以及連接所述出光面和所述底面的端面；
[0037]LED燈條，所述LED燈條包括LED燈條基板和位于所述LED燈條基板表面上的多個LED燈珠；
[0038]其中,所述多個LED燈珠置于所述導(dǎo)光板的入光部內(nèi)，且所述多個LED燈珠的出光面與所述導(dǎo)光板的入光部之間的接觸面為無縫隙接觸面。
[0039]由上述的技術(shù)方案可知，本實用新型提供的側(cè)入式背光模組，在導(dǎo)光板的制作過程中，嵌入LED燈珠，將所述LED燈珠澆鑄在所述導(dǎo)光板中，使得導(dǎo)光板入光部與LED燈珠的出光面之間沒有縫隙，從而避免了 LED燈珠出射的光在進入導(dǎo)光板之前發(fā)生折射或反射，造成光能的損失，降低背光模組的出光亮度。也即，本實用新型提供的側(cè)入式背光模組由于充分利用了 LED燈珠發(fā)出的光，提高了背光模組的出光亮度。
[0040]以上是本申請的核心思想，下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0041]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0042]其次，本實用新型結(jié)合示意圖進行詳細描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本實用新型保護的范圍。此外，在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0043]下面通過幾個實施例具體描述本實用新型提供的背光模組及液晶顯示裝置。
[0044]本實用新型實施例公開的一種背光模組，如圖2所示，包括:導(dǎo)光板1、擴散膜2、下增光膜3、上增光膜4、反射片5、背板6、LED燈條和膠架8。
[0045]導(dǎo)光板I包括入光部和與所述入光部相連的平板形的顯示部，所述顯示部包括相對設(shè)置的出光面和底面，以及連接所述出光面和所述底面的端面，其中，所述入光部用于將LED燈條上的LED燈珠發(fā)出的光導(dǎo)入進導(dǎo)光板，所述顯示部用于將經(jīng)過導(dǎo)光板折射和/或反射后的光導(dǎo)出導(dǎo)光板，為液晶顯示器提供背光。
[0046]其中，所述導(dǎo)光板通常為矩形的，其中一邊為入光部，其他三邊為連接所述顯示部的出光面和底面的端面。在本實用新型的其他實施例中，所述導(dǎo)光板也可以為其他形狀，本實施例中對此不做限定。
[0047]所述LED燈條包括LED燈條基板和位于所述LED燈條基板表面上的多個LED燈珠；所述LED燈珠焊接在所述LED燈條基板上，所述LED燈條基板可以為PCB(Printed circuitboard,印刷電路板)，也可以為FPC，本實施例中對此不做限定，優(yōu)選地，所述LED燈條基板為 FPC0
[0048]需要說明的是，本實施例中所述LED燈珠內(nèi)嵌在所述導(dǎo)光板的入光部中，其具體實現(xiàn)過可以為:通過導(dǎo)光板注塑成型工藝在導(dǎo)光板的制作過程中，將LED燈珠內(nèi)嵌在所述導(dǎo)光板的入光部，也可以為:通過導(dǎo)光板壓鑄成型工藝在導(dǎo)光板的制作過程中，將所述LED燈珠內(nèi)嵌在所述導(dǎo)光板的入光部。本實施例中對LED燈珠內(nèi)嵌進導(dǎo)光板的工藝不做限定，只要能夠?qū)崿F(xiàn)LED燈珠的出光面與導(dǎo)光板的入光部之間的接觸面為無縫隙接觸面即可。
[0049]由于所述LED燈珠的出光面與所述導(dǎo)光板的入光部之間為無縫隙接觸，所述LED燈珠發(fā)出的光線能夠直接進入到導(dǎo)光板內(nèi)，然后通過導(dǎo)光板出射，作為背光使用。即所述LED燈珠出射的光能夠完全進入到導(dǎo)光板中，也即LED燈珠發(fā)出的光在進入導(dǎo)光板之前沒有損失，從而相對于現(xiàn)有技術(shù)中的背光模組，本實施例中提供的背光模組能夠在一定程度上提高背光模組出射光的亮度。
[0050]需要說明的是，本實施例中對所述LED燈條基板的位置不做限定，所述LED燈條基板可以位于所述導(dǎo)光板的入光部的外側(cè)，也可以與LED燈珠同時注塑或壓鑄到所述導(dǎo)光板的入光部中，本實施例中優(yōu)選的所述LED燈條基板與所述LED燈珠同時注塑或壓鑄到所述導(dǎo)光板入光部中，不僅可以將LED燈珠發(fā)出的光線直接進入導(dǎo)光板中傳輸，使光線達到最大程度的利用，提高背光亮度；另外，由于所述LED燈條基板也直接位于所述導(dǎo)光板的內(nèi)部，還可以省掉現(xiàn)有技術(shù)中用于固定LED燈條基板的雙面粘的使用，不僅減少了雙面粘的成本，另一方面，還能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中由于雙面粘在高溫環(huán)境中老化，導(dǎo)致的LED燈條浮起造成的不良。
[0051]本實施例中為了方便所述LED燈珠內(nèi)嵌到導(dǎo)光板中，且保證所述LED燈珠的出光面完全與所述導(dǎo)光板接觸，本實施例中優(yōu)選的所述導(dǎo)光板的入光部厚度大于所述LED燈珠的尺寸，從而使得所述導(dǎo)光板能夠完全包覆所述LED燈珠。另外，所述導(dǎo)光板入光部的厚度大于所述導(dǎo)光板顯示部的厚度，且所述導(dǎo)光板顯示部優(yōu)選為平板形的，以便所述背光模組出射的光能夠垂直入射到液晶顯示裝置中。
[0052]需要說明的是，本實施例中所述背光模組還包括位于所述導(dǎo)光板底面一側(cè)的反射片5，所述反射片5用于將自導(dǎo)光板底面露出的光反射到導(dǎo)光板中，防止光能的損失，以提高導(dǎo)光板的光能利用率，增加背光源亮度。
[0053]所述背光模組還包括位于所述導(dǎo)光板出光面外側(cè)的擴散膜2。光線經(jīng)過擴散膜2時發(fā)生多次折射、反射和散射，被擴散膜2轉(zhuǎn)換為均勻的面光源。
[0054]除上述結(jié)構(gòu)外，所述背光源模組還可以包括位于所述擴散膜2背離所述導(dǎo)光板I一側(cè)的下增光膜3和上增光膜4，增光膜用于修正光線方向，使光線聚攏，將光線導(dǎo)向視向方向，增強背光源的亮度；位于所述反射片5表面的背板6，背板6作為導(dǎo)光板I等結(jié)構(gòu)的基板，用于承載所述反射片5、導(dǎo)光板I等結(jié)構(gòu)；膠架8用于封裝導(dǎo)光板以及光學(xué)膜層結(jié)構(gòu)，防止導(dǎo)光板和各膜層結(jié)構(gòu)在運輸或安裝過程中發(fā)生錯位等故障。
[0055]從上述可以看出，本實施例中提供的背光模組，將LED燈珠或LED燈條上包含LED燈珠的部分內(nèi)嵌在導(dǎo)光板中，使得LED燈珠的出光面與所述導(dǎo)光板入光部之間的接觸面為無縫隙接觸面，即所述LED燈珠與導(dǎo)光板之間沒有縫隙，從而能夠使從LED燈珠出射的光全部進入導(dǎo)光板的入光部內(nèi)，減少了光在傳輸過程中發(fā)生的折射和反射，進而提高了背光模組對光的利用率，也能夠提高背光模組的光亮度。
[0056]同時，由于所述LED燈珠或LED燈條上包含LED燈珠的部分內(nèi)嵌于導(dǎo)光板中，在組裝LED燈條時，無需通過雙面粘粘接所述LED燈條和導(dǎo)光板，一方面能夠節(jié)省雙面粘的使用；另一方面，還能夠避免雙面粘在長期使用過程中發(fā)生老化，導(dǎo)致LED燈條浮起后造成的產(chǎn)品不良，在一定程度上提高了背光模組的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0057]本實用新型的另一個實施例還提供了一種液晶顯示裝置，如圖3所示，所述液晶顯示裝置包括用于顯示圖像的液晶顯示器21和位于所述液晶顯示器21背面的背光模組22，所述背光模組22為上一實施例中所述的背光模組，由于所述背光模組中的LED燈珠的出光面與導(dǎo)光板入光部之間的接觸面為無縫隙接觸面，所述LED燈珠出射的光能夠完全被所述導(dǎo)光板利用，從而提高了 LED燈珠出射光的光能利用率，進而提高了背光模組出射光的亮度，同時也能夠滿足較大屏幕液晶顯示裝置的背光要求，提升了用戶的體驗，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0058]本說明書中各個部分采用遞進的方式描述，每個部分重點說明的都是與其他部分的不同之處，各個部分之間相同相似部分互相參見即可。
[0059]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)入式背光模組，其特征在于，包括: 導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板包括入光部和與所述入光部相連的平板形的顯示部，所述顯示部包括相對設(shè)置的出光面和底面，以及連接所述出光面和所述底面的端面； LED燈條，所述LED燈條包括LED燈條基板和位于所述LED燈條基板表面上的多個LED燈珠； 其中，所述多個LED燈珠置于所述導(dǎo)光板的入光部內(nèi)，且所述多個LED燈珠的出光面與所述導(dǎo)光板的入光部之間的接觸面為無縫隙接觸面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，所述多個LED燈珠通過導(dǎo)光板注塑成型工藝內(nèi)嵌在所述導(dǎo)光板的入光部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，所述多個LED燈珠通過導(dǎo)光板壓鑄成型工藝內(nèi)嵌在所述導(dǎo)光板的入光部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，所述導(dǎo)光板的入光部的厚度大于所述顯示部的厚度，且所述入光部與所述顯示部之間通過楔形部連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，所述LED燈條基板為柔性線路板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，所述LED燈條基板位于所述導(dǎo)光板外。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，所述LED燈條基板上與LED燈珠相連的部分內(nèi)嵌于所述導(dǎo)光板的入光部，且所述LED燈條基板與所述導(dǎo)光板的接觸面為無縫隙接觸面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)入式背光模組，其特征在于，還包括位于所述導(dǎo)光板出光面上的擴散膜和至少一層增光膜。
9.一種液晶顯示裝置，其特征在于，包括液晶顯示器和位于所述液晶顯示器背面的背光模組，其中，所述背光模組為權(quán)利要求1-8任意一項所述的側(cè)入式背光模組。
【文檔編號】G02F1/13357GK203703748SQ201420047174
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】陳宏桂, 侯利軍, 鄧丹, 鄭瑞建, 吳蘇, 何基強 申請人:信利半導(dǎo)體有限公司