曲面式顯示面板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種曲面式顯示面板及其制造方法，其中，該曲曲面式顯示面板包括：相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板為彎曲形，所述第一基板包括:第一襯底和形成于所述第一襯底上方的隔墊物，所述隔墊物上朝向所述第二基板的表面設(shè)置有若干個(gè)凹槽，所述第二基板包括：第二襯底和形成于所述第二襯底上方且與所述隔墊物對(duì)應(yīng)設(shè)置的固定柱，所述固定柱置于所述凹槽中以維持所述第一基板和所述第二基板的彎曲，本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)將固定柱置于凹槽中以進(jìn)行卡合時(shí)，從而能維持第一基板和第二基板的彎曲，即保證了整個(gè)顯示面板呈現(xiàn)穩(wěn)定的彎曲狀態(tài)。
【專利說(shuō)明】曲面式顯示面板及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及曲面式顯示面板及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，隨著顯示技術(shù)的發(fā)展，顯示裝置逐步由平面式顯示向曲面式顯示發(fā)展。在 曲面式顯示裝置的進(jìn)行畫(huà)面顯示時(shí)，該曲面式顯示裝置的顯示面上任意區(qū)域都與觀看者的 距離相等，因此該曲面式顯示裝置可呈現(xiàn)出更具有現(xiàn)場(chǎng)感的畫(huà)面。
[0003]目前，曲面式顯示裝置中的顯示面板一般采用有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板（Organic Light-Emitting Diode,簡(jiǎn)稱0LED)，而不采用液晶顯示面板（Liquid Crystal Display,簡(jiǎn) 稱LCD)。因?yàn)長(zhǎng)CD面板中陣列基板和彩膜基板在被彎曲后，陣列基板和彩膜基板容易在自 身彎曲形變而產(chǎn)生的作用力下復(fù)原成為平面式基板，從而使得LCD面板不能維持穩(wěn)定的彎 曲狀態(tài)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供一種曲面式顯示面板及其制造方法，可實(shí)現(xiàn)液晶顯示面板的能維持穩(wěn) 定的彎曲狀態(tài)。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種曲面式顯示面板，其特征在于，包括：相對(duì)設(shè)置的第一基板 和第二基板，所述第一基板和所述第二基板為彎曲形，所述第一基板包括：第一襯底和形 成于所述第一襯底上方的隔墊物，所述隔墊物上朝向所述第二基板的表面設(shè)置有若干個(gè)凹 槽，所述第二基板包括：第二襯底和形成于所述第二襯底上方且與所述隔墊物對(duì)應(yīng)設(shè)置的 固定柱，所述固定柱置于所述凹槽中以維持所述第一基板和所述第二基板的彎曲。
[0006] 可選地，所述隔墊物的形狀為條形，所述條形的隔墊物在所述第一襯底的上方水 平設(shè)置。
[0007] 可選地，所述第一基板為彩膜基板，所述第二基板為陣列基板。
[0008] 可選地，所述第二基板還包括：柵線、數(shù)據(jù)線和薄膜晶體管，所述隔墊物在堅(jiān)直方 向上的投影與所述柵線重合。
[0009] 可選地，所述薄膜晶體管包括：
[0010] 柵極，與所述柵線同層設(shè)置；
[0011] 柵極絕緣層，形成于所述柵線和所述柵極的上方；
[0012] 有源層，形成于所述柵極絕緣層的上方；
[0013] 源極，形成于所述有源層的上方，與所述數(shù)據(jù)線同層設(shè)置；
[0014] 漏極，與所述源極同層設(shè)置；
[0015] 所述固定柱形成于所述柵極絕緣層的上方，所述固定柱包括依次層疊設(shè)置的第一 子圖形和第二子圖形，所述第一子圖形與所述有源層同層設(shè)置，所述第二子圖形與所述源 極同層設(shè)置。
[0016] 可選地，每個(gè)所述隔墊物上的所述凹槽的數(shù)量為3?11個(gè)。
[0017] 可選地，每個(gè)所述隔墊物對(duì)應(yīng)的固定柱的數(shù)量為1個(gè)或多個(gè)。
[0018] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種曲面式顯示面板的制造方法，包括：
[0019] 制備第一基板，所述第一基板包括：第一襯底和形成于所述第一襯底的上方的隔 墊物，所述隔墊物上朝向所述第二基板的表面設(shè)置有若干個(gè)凹槽；
[0020] 制備第二基板，所述第二基板包括：第二襯底和形成于所述第二襯底上方且與所 述隔墊物對(duì)應(yīng)設(shè)置的固定柱；
[0021 ] 將所述第一基板與所述第二基板進(jìn)行對(duì)盒處理；
[0022] 將對(duì)盒后的所述第一基板與所述第二基板進(jìn)行彎曲處理，所述固定柱置于所述凹 槽中以維持所述第一基板和所述第二基板的彎曲。
[0023] 可選地，所述隔墊物的形狀為條形，所述條形的隔墊物在所述第二襯底的上方水 平設(shè)置。
[0024] 可選地，所述制備第一基板的步驟具體包括：
[0025] 通過(guò)半色調(diào)掩模工藝在所述第一襯底的上方形成所述隔墊物。
[0026] 可選地，第一基板為彩膜基板，所述第二基板為陣列基板，所述固定柱包括依次層 疊設(shè)置的第一子圖形和第二子圖形；
[0027] 所述制備第一基板的步驟具體包括：
[0028] 在第一襯底的上方形成彩色矩陣圖形和黑矩陣；
[0029] 在所述黑矩陣上方形成所述隔墊物；
[0030] 所述制備第二基板的步驟具體包括：
[0031] 通過(guò)一次構(gòu)圖工藝在第二襯底的上方形成柵線和柵極；
[0032] 在所述柵線和所述柵極的上方形成柵極絕緣層；
[0033] 通過(guò)一次構(gòu)圖工藝在所述柵極絕緣層的上方形成有源層和所述第一子圖形；
[0034] 通過(guò)一次構(gòu)圖工藝在第二襯底的上方形成數(shù)據(jù)線，在所述有源層上方形成源極和 漏極，在所述第一子圖形的上方形成所述第二子圖形。
[0035] 可選地，所述將所述第一基板與所述第二基板進(jìn)行對(duì)盒的步驟之后還包括：
[0036] 將對(duì)盒后的所述第一基板和所述第二基板進(jìn)行預(yù)固化。
[0037] 所述將對(duì)盒后的所述第一基板與所述第二基板進(jìn)行彎曲處理的步驟之后還包 括：
[0038] 將彎曲處理后的所述第一基板和所述第二基板進(jìn)行再固化。
[0039] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0040] 本發(fā)明提供了一種曲面式顯示面板及其制造方法，其中，該曲面式顯示面板包括： 相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板，且第一基板和第二基板為彎曲形，在第一基板中包括有 隔墊物，且該隔墊物朝向第二基板的表面設(shè)置有凹槽，同時(shí)在第二基板中包括有固定柱，固 定柱置于凹槽中以進(jìn)行卡合時(shí)，從而能維持第一基板和第二基板的彎曲，即保證了整個(gè)顯 示面板呈現(xiàn)穩(wěn)定的彎曲狀態(tài)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0041] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的曲面式顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042] 圖2為圖1中隔墊物的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例二提供的曲面式顯示面板的局部示意圖；
[0044] 圖4為本發(fā)明實(shí)施例二中第一基板的俯視圖；
[0045] 圖5為圖3中第一基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046] 圖6為圖3中第二基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047] 圖7為本發(fā)明實(shí)施例三中通過(guò)步驟101制備出的第一基板的示意圖；
[0048] 圖8為本發(fā)明實(shí)施例三中通過(guò)步驟102制備出的第二基板的示意圖；
[0049] 圖9為第一基板與第二基板進(jìn)行對(duì)盒的示意圖；
[0050] 圖10為本發(fā)明實(shí)施例四提供的曲面式顯示面板的制造方法的流程圖；
[0051] 圖11為在柵極絕緣層的上方形成有源層和第一子圖形的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0052] 為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明提 供的曲面式顯示面板及其制造方法進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0053] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的曲面式顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中隔墊 物的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1和圖2所示，該曲面式顯示面板包括：第一基板A1、第二基板A2和 位于第一基板A1和第二基板A2之間的液晶層（圖中未不出），其中，第一基板A1與第二基 板A2相對(duì)設(shè)置，第一基板A1和第二基板A2為彎曲形，第一基板A1包括：第一襯底1和形 成于第一襯底1上方的隔墊物2,隔墊物2上朝向第二基板A2的表面設(shè)置有若干個(gè)凹槽3， 第二基板包括：第二襯底4和形成于第二襯底4上方且與隔墊物2對(duì)應(yīng)設(shè)置的固定柱5,固 定柱5置于凹槽中與隔墊物2卡合以維持第一基板A1和第二基板A2的彎曲。
[0054] 需要說(shuō)明的是，附圖中各結(jié)構(gòu)的形狀和比例僅起到示意性作用，并不對(duì)本發(fā)明的 技術(shù)方案產(chǎn)生限制。
[0055] 本發(fā)明通過(guò)在第一基板A1中設(shè)置帶有凹槽3的隔墊物，在第二基板A2中設(shè)置固 定柱5,并將固定柱5置于凹槽3中與隔墊物2進(jìn)行卡合以實(shí)現(xiàn)維持第一基板A1和第二基 板A2的彎曲，從而保證了整個(gè)顯示面板呈現(xiàn)穩(wěn)定的彎曲狀態(tài)。
[0056] 本實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一基板A1中的隔墊物2的形狀為條形，該條形的隔墊物2 在第一襯底1的上方水平設(shè)置。
[0057] 本實(shí)施例中，可選地，每個(gè)隔墊物2上的凹槽3的數(shù)量為3?11個(gè)。
[0058] 需要說(shuō)明的是，在圖1中一個(gè)隔墊物2對(duì)應(yīng)一個(gè)固定柱5的情況，并不對(duì)本發(fā)明的 技術(shù)方案產(chǎn)生限制，在本實(shí)施例中每個(gè)隔墊物2對(duì)應(yīng)的固定柱5的數(shù)量還可以為多個(gè)，具體 地，每個(gè)隔墊物2對(duì)應(yīng)的固定柱5的數(shù)量小于或等于該對(duì)應(yīng)隔墊物2上凹槽3的數(shù)量即可。 當(dāng)每個(gè)隔墊物2對(duì)應(yīng)的固定柱5的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，可更好的維持第一基板A1和第二基板A2 的彎曲。
[0059] 需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中第一基板A1可以為彩膜基板，相應(yīng)地，第二基板A2則 為陣列基板；或者，第一基板A1可以為陣列基板，相應(yīng)地，第二基板A2則為彩膜基板。
[0060] 本發(fā)明實(shí)施例一提供了一種曲面式顯示面板，該顯示面板包括：相對(duì)設(shè)置的第一 基板和第二基板，且第一基板和第二基板為彎曲形，在第一基板中包括有隔墊物，且該隔墊 物朝向第二基板的表面設(shè)置有凹槽，同時(shí)在第二基板中包括有固定柱，固定柱置于凹槽中 與隔墊物進(jìn)行卡合，從而能維持第一基板和第二基板的彎曲，即保證了整個(gè)顯示面板呈現(xiàn) 穩(wěn)定的彎曲狀態(tài)。
[0061] 實(shí)施例二
[0062] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例二提供的曲面式顯示面板的局部示意圖，圖4為本發(fā)明實(shí)施 例二中第一基板的俯視圖，圖5為圖3中第一基板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為圖3中第二基板的 結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3至圖6所示，本實(shí)施例為上述實(shí)施例一提供的曲面式顯示面板的一種具 體結(jié)構(gòu)，其中，第一基板A1為彩膜基板，第二基板A2為陣列基板，第一基板A1包括：第一 襯底1、彩膜層和隔墊物2,且隔墊物2上朝向第二基板A2的表面設(shè)置有若干個(gè)凹槽3。其 中，彩膜層形成于第一襯底1的上方，彩膜層包括：彩色矩陣圖形R/G/B和黑矩陣6,隔墊物 2形成于黑矩陣6的上方。第二基板A2包括：第二襯底4、柵線7、數(shù)據(jù)線（未示出）、薄膜 晶體管和固定柱5,其中，薄膜晶體管包括：柵極（與柵線相連）、柵極絕緣層9、有源層9、源 極10和漏極11，柵極與柵線7同層設(shè)置且形成于第二襯底4的上方，柵極絕緣層8形成于 柵線7和柵極的上方，有源層9形成于柵極絕緣層8的上方，源極9和漏極10與數(shù)據(jù)線同 層設(shè)置，源極10和漏極11形成于有源層9的上方。
[0063] 本實(shí)施例中，隔墊物2的形狀為條形，且該條形的隔墊物2在堅(jiān)直方向上的投影與 柵線7重合。相應(yīng)地，固定柱4在堅(jiān)直方向上的投影也與柵線7重合。由于隔墊物2和固 定柱4在堅(jiān)直方向上的投影均與柵線7重合，從而可避免隔墊物2和固定柱4對(duì)顯示面板 的開(kāi)口率的影響。
[0064] 繼續(xù)參考圖3,固定柱4形成與柵極絕緣層8的上方，該固定柱4包括：依次層疊 設(shè)置的第一子圖形12和第二子圖形13,第一子圖形12與有源層9同層設(shè)置，第二子圖形 13與源極10 (漏極11)同層設(shè)置，第一子圖形12和有源層9可以通過(guò)一次構(gòu)圖工藝形成， 第二子圖形13和源極10(漏極11)可以通過(guò)一次構(gòu)圖工藝形成。因此，在生產(chǎn)第二基板A2 的過(guò)程中，僅需在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上對(duì)形成有源層9的掩模板以及形成源極10、漏極 11的掩模板進(jìn)行改進(jìn)即可，無(wú)需為固定柱4的制備而增添新流程，從而節(jié)省了時(shí)間，提升了 產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
[0065] 當(dāng)該固定柱4置于隔墊物2的凹槽3中時(shí)，固定柱與凹槽進(jìn)行卡合，從而能維持第 一基板A1和第二基板A2的彎曲，即實(shí)現(xiàn)了整個(gè)顯示面板的彎曲形。
[0066] 需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中固定柱4僅包括第一子圖形12和第二子圖形13,第一 子圖形12與有源層9同層設(shè)置，第二子圖形13與源極10同層設(shè)置的技術(shù)方案為本發(fā)明的 一種優(yōu)選方案，這并不對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案產(chǎn)生限制。例如，當(dāng)隔墊物和固定柱在堅(jiān)直方向 上的投影不與柵線重合時(shí)，則該固定柱可以包括依次疊層的四個(gè)子圖形，該四個(gè)子圖形從 下至上分別為：第三子圖形、第四子圖形、第一子圖形和第二子圖形，其中第三子圖形與柵 線（柵極）同層設(shè)置，第四子圖形與柵極絕緣層同層設(shè)置。此種情況未給出相應(yīng)的附圖。 [0067] 此外，本實(shí)施例中的薄膜晶體管為底柵型薄膜晶體管，但是本發(fā)明的技術(shù)方案并 不限于薄膜晶體管為底柵型薄膜晶體管的情況，當(dāng)薄膜晶體管為頂柵型薄膜晶體管時(shí)，通 過(guò)對(duì)制備頂柵型薄膜晶體管中各層結(jié)構(gòu)的掩模板進(jìn)行改進(jìn)，也能實(shí)現(xiàn)在制備頂柵型薄膜晶 體管的過(guò)程中形成這種具有層疊結(jié)構(gòu)的固定柱。由此可見(jiàn)，隨著薄膜晶體管結(jié)構(gòu)的改變，該 固定柱中疊層的子圖形的層數(shù)以及各層子圖形的材料也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)改變。
[0068] 當(dāng)然，本發(fā)明中的固定柱的結(jié)構(gòu)不限于上述層疊結(jié)構(gòu)，該固定柱還可以為整體結(jié) 構(gòu)，該整體結(jié)構(gòu)的固定柱可以在薄膜晶體管制備完成后，再通過(guò)在產(chǎn)線中增添新流程得以 單獨(dú)的制備。此種情況未給出相應(yīng)的附圖。
[0069] 本發(fā)明實(shí)施例二提供了一種曲面式顯示面板，該曲面式顯示面板包括：相對(duì)設(shè)置 的第一基板和第二基板，第一基板為彩膜基板，第二基板為陣列基板，且第一基板與第二基 板為彎曲形，在該彎曲形的第一基板中包括有隔墊物，且隔墊物朝向第二基板的表面設(shè)置 有凹槽，在該彎曲形的第一基板中包括有固定柱，固定柱置于凹槽中固定柱置于凹槽中與 隔墊物進(jìn)行卡合，從而能維持第一基板和第二基板的彎曲，即保證了整個(gè)顯示面板呈現(xiàn)穩(wěn) 定的彎曲狀態(tài)。同時(shí)，該隔墊物為條形且在堅(jiān)直方向上的投影與柵線重合，從而能有效的保 證顯示面板的開(kāi)口率。
[0070] 實(shí)施例三
[0071] 本發(fā)明實(shí)施例三提供了一種曲面式顯示面板的制造方法，該制造方法用于制造圖 1所示的曲面式顯示面板，該制造方法具體包括：
[0072] 步驟101 :制備第一基板，第一基板包括：第一襯底和形成于第一襯底的上方的隔 墊物，隔墊物上朝向第二基板的表面設(shè)置有若干個(gè)凹槽。
[0073] 圖7為本發(fā)明實(shí)施例三中通過(guò)步驟101制備出的第一基板的示意圖，如圖7所示， 通過(guò)半色調(diào)掩模工藝在第一襯底1的上方形成隔墊物2以及隔墊物上的凹槽3。在圖5中， 每個(gè)隔墊物2上凹槽3的數(shù)量為5個(gè)。此時(shí)，通過(guò)步驟101制備出的第一基板為平面式基 板。
[0074] 需要說(shuō)明的是，每個(gè)隔墊物上凹槽的數(shù)量為5個(gè)的情況僅起到示例性作用，并不 對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案產(chǎn)生限制。
[0075] 步驟102 :制備第二基板，第二基板包括：第二襯底和形成于第二襯底上方且與隔 墊物對(duì)應(yīng)設(shè)置的固定柱。
[0076] 圖8為本發(fā)明實(shí)施例三中通過(guò)步驟102制備出的第二基板的示意圖，如圖8所示， 在第二襯底4上對(duì)應(yīng)隔墊物的位置形成固定柱5。需要說(shuō)明的是，圖7的隔墊物2與圖8中 固定柱5 -一對(duì)應(yīng)。此時(shí)，通過(guò)步驟102制備出的第二基板為平面式基板。
[0077] 步驟103 :將第一基板與第二基板進(jìn)行對(duì)盒處理。
[0078] 圖9為第一基板與第二基板進(jìn)行對(duì)盒的示意圖，如圖9所示，將第一基板A1與第 二基板A2進(jìn)行對(duì)盒處理，形成平面式顯示面板。其中，第二基板A2中的固定柱5置于對(duì)應(yīng) 隔墊物2上的處于中間位置的凹槽內(nèi)。
[0079] 步驟104 :將對(duì)盒后的第一基板與第二基板進(jìn)行彎曲處理，固定柱置于凹槽中以 維持第一基板和第二基板的彎曲。
[0080] 參考圖1，將第一基板A1與第二基板A2進(jìn)行對(duì)盒后形成的平面式顯示面板進(jìn)行彎 曲處理，第一基板A1和第二基板A2均呈現(xiàn)彎曲形。此時(shí)，在第二基板A2中處于中間區(qū)域 的固定柱5依舊置于對(duì)應(yīng)隔墊物2上的處于中間位置的凹槽3內(nèi)，在第二基板A2中處于最 左側(cè)區(qū)域的固定柱5移動(dòng)至對(duì)應(yīng)隔墊物2上的處于最左側(cè)的凹槽3內(nèi)，在第二基板A2中處 于中間區(qū)域與最左側(cè)區(qū)域之間的固定柱5移動(dòng)至對(duì)應(yīng)隔墊物2上處于最左側(cè)和中間位置之 間的凹槽3內(nèi)，在第二基板A2中處于最右側(cè)區(qū)域的固定柱5移動(dòng)至對(duì)應(yīng)隔墊物2上的處于 最右側(cè)的凹槽3內(nèi)，在第二基板A2中處于中間區(qū)域與最右側(cè)區(qū)域之間的固定柱5移動(dòng)至對(duì) 應(yīng)隔墊物2上處于最右側(cè)和中間位置之間的凹槽3內(nèi)。第一基板A1中的全部隔墊物2與 第二基板A2中的全部固定柱5進(jìn)行配合，以維持第一基板A1和第二基板A2的彎曲，從而 保證了整個(gè)顯示面板呈現(xiàn)穩(wěn)定的彎曲狀態(tài)。
[0081] 本發(fā)明實(shí)施例三提供了一種曲面式顯示面板的制造方法，該制造方法通過(guò)將對(duì)盒 后的第一基板與第二基板進(jìn)行彎曲處理，使得固定柱置于凹槽中與隔墊物進(jìn)行卡合，從而 能維持第一基板和第二基板的彎曲，保證了整個(gè)顯示面板呈現(xiàn)穩(wěn)定的彎曲狀態(tài)。
[0082] 實(shí)施例四
[0083] 圖10為本發(fā)明實(shí)施例四提供的曲面式顯示面板的制造方法的流程圖，如圖10所 示，該制造方法用于制造圖3所示的曲面式顯示面板，其中該曲面式顯示面板包括第一基 板和第二基板，第一基板為彩膜基板，第二基板為陣列基板，該制造方法包括：
[0084] 步驟201 :在第一襯底的上方形成彩色矩陣圖形和黑矩陣。
[0085] 在步驟201中，形成彩色矩陣圖形和黑矩陣的具體工藝可以采用現(xiàn)有技術(shù)中形成 彩色矩陣圖形和黑矩陣的任一工藝得以實(shí)現(xiàn)，具體流程此處不再贅述。
[0086] 步驟202 :在黑矩陣上方形成隔墊物。
[0087] 參考圖5,在步驟202中，采用半色調(diào)掩模工藝在黑矩陣6的上形成條形的隔墊物 2,且該條形的隔墊物2朝向第二基板的表面形成有若干個(gè)凹槽3。同時(shí)，該條形的隔墊物2 在堅(jiān)直方向上的投影與第二基板中的柵線重合。第一基板A1制備完成。
[0088] 步驟203 :通過(guò)一次構(gòu)圖工藝在第二襯底的上方形成柵線和柵極。
[0089] 在步驟203中，首先在第二襯底上沉積一層?xùn)沤饘賹?，然后采用一次?gòu)圖工藝對(duì) 該柵金屬層進(jìn)行圖像化，以形成柵極和柵線，且柵極與柵線相連。
[0090] 需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的構(gòu)圖工藝是指至少可包括：光刻膠涂覆、曝光、顯影、 刻蝕、光刻膠剝離等工藝。
[0091] 步驟204 :在柵線和柵極的上方形成柵極絕緣層。
[0092] 在步驟204中，通過(guò)氣相沉積技術(shù)在柵線和柵極的上方沉積一柵極絕緣層。
[0093] 步驟205 :通過(guò)一次構(gòu)圖工藝在柵極絕緣層的上方形成有源層和第一子圖形。
[0094] 圖11為在柵極絕緣層的上方形成有源層和第一子圖形的示意圖，如圖11所示，在 步驟205中，首先在柵極絕緣層8上沉積一層有源層材料，然后采用一次構(gòu)圖工藝對(duì)該有源 層材料進(jìn)行圖像化，以形成有源層9和第一子圖形12。
[0095] 步驟206 :通過(guò)一次構(gòu)圖工藝在第二襯底的上方形成數(shù)據(jù)線，在有源層上方形成 源極和漏極，在第一子圖形的上方形成第二子圖形。
[0096] 參考圖6,在步驟206中，首先在有源層11、第二襯底4和第一子圖形12上方沉積 一層源漏金屬層，然后采用一次構(gòu)圖工藝對(duì)該源漏金屬層進(jìn)行圖像化，以形成數(shù)據(jù)線、源極 10、漏極11和第二子圖形13。其中第二子圖形13位于第一子圖形12的上方，第一子圖形 12與第二子圖形13疊層所形成的結(jié)構(gòu)為固定柱5。第二基板A2制備完成。
[0097] 由上述步驟205和步驟206可知，本實(shí)施例中固定柱是在形成薄膜晶體管的過(guò)程 中形成，因此無(wú)需為固定柱的制備而增添新流程，從而節(jié)省了時(shí)間，提升了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率
[0098] 步驟207 :將第一基板與第二基板進(jìn)行對(duì)盒處理。
[0099] 步驟207的具體過(guò)程與上述實(shí)施例一中的步驟103相同，具體可參見(jiàn)上述實(shí)施例 一中步驟103的描述，此處不再贅述。
[0100] 步驟208 :將對(duì)盒后的第一基板和第_基板進(jìn)彳丁預(yù)固化。
[0101] 通過(guò)預(yù)固化步驟可使得第一基板與第二基板之間的封框膠進(jìn)行固化，使得液晶層 能得到較好的封裝。
[0102] 步驟209 :將對(duì)盒后的第一基板與第二基板進(jìn)行彎曲處理，固定柱置于凹槽中以 維持第一基板和第二基板的彎曲。
[0103] 步驟209的具體過(guò)程與上述實(shí)施例一中的步驟104相同，具體可參見(jiàn)上述實(shí)施例 一中步驟104的描述，此處不再贅述。
[0104] 步驟210 :將彎曲處理后的第一基板和第二基板進(jìn)行再固化。
[0105] 通過(guò)再固化步驟可使得彎曲形的第一基板和第二基板的中的各結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0106] 本發(fā)明實(shí)施例四提供了一種曲面式顯示面板的制造方法，該該制造方法通過(guò)將對(duì) 盒后的第一基板與第二基板進(jìn)行彎曲處理，使得固定柱置于凹槽中與隔墊物進(jìn)行卡合，從 而能維持第一基板和第二基板的彎曲，保證了整個(gè)顯示面板呈現(xiàn)穩(wěn)定的彎曲狀態(tài)。
[0107] 可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施 方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精 神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種曲面式顯示面板，其特征在于，包括：相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板，所述第 一基板和所述第二基板為彎曲形，所述第一基板包括：第一襯底和形成于所述第一襯底上 方的隔墊物，所述隔墊物上朝向所述第二基板的表面設(shè)置有若干個(gè)凹槽，所述第二基板包 括：第二襯底和形成于所述第二襯底上方且與所述隔墊物對(duì)應(yīng)設(shè)置的固定柱，所述固定柱 置于所述凹槽中以維持所述第一基板和所述第二基板的彎曲。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲面式顯示面板，其特征在于，所述隔墊物的形狀為條形，所 述條形的隔墊物在所述第一襯底的上方水平設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲面式顯示面板，其特征在于，所述第一基板為彩膜基板，所 述第二基板為陣列基板。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲面式顯示面板，其特征在于，所述第二基板還包括：柵線、 數(shù)據(jù)線和薄膜晶體管，所述隔墊物在堅(jiān)直方向上的投影與所述柵線重合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲面式顯示面板，其特征在于，所述薄膜晶體管包括： 柵極，與所述柵線同層設(shè)置； 柵極絕緣層，形成于所述柵線和所述柵極的上方； 有源層，形成于所述柵極絕緣層的上方； 源極，形成于所述有源層的上方，與所述數(shù)據(jù)線同層設(shè)置； 漏極，與所述源極同層設(shè)置； 所述固定柱形成于所述柵極絕緣層的上方，所述固定柱包括依次層疊設(shè)置的第一子圖 形和第二子圖形，所述第一子圖形與所述有源層同層設(shè)置，所述第二子圖形與所述源極同 層設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的曲面式顯示面板，其特征在于，每個(gè)所述隔墊物上 的所述凹槽的數(shù)量為3?11個(gè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的曲面式顯示面板，其特征在于，每個(gè)所述隔墊物對(duì) 應(yīng)的固定柱的數(shù)量為1個(gè)或多個(gè)。
8. -種曲面式顯示面板的制造方法，其特征在于，包括： 制備第一基板，所述第一基板包括：第一襯底和形成于所述第一襯底的上方的隔墊物， 所述隔墊物上朝向所述第二基板的表面設(shè)置有若干個(gè)凹槽； 制備第二基板，所述第二基板包括：第二襯底和形成于所述第二襯底上方且與所述隔 墊物對(duì)應(yīng)設(shè)置的固定柱； 將所述第一基板與所述第二基板進(jìn)行對(duì)盒處理； 將對(duì)盒后的所述第一基板與所述第二基板進(jìn)行彎曲處理，所述固定柱置于所述凹槽中 以維持所述第一基板和所述第二基板的彎曲。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的曲面式顯示面板的制造方法，其特征在于，所述隔墊物的形 狀為條形，所述條形的隔墊物在所述第二襯底的上方水平設(shè)置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的曲面式顯示面板的制造方法，其特征在于，所述制備第一基 板的步驟具體包括： 通過(guò)半色調(diào)掩模工藝在所述第一襯底的上方形成所述隔墊物。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的曲面式顯示面板的制造方法，其特征在于，第一基板為彩膜 基板，所述第二基板為陣列基板，所述固定柱包括依次層疊設(shè)置的第一子圖形和第二子圖 形； 所述制備第一基板的步驟具體包括： 在第一襯底的上方形成彩色矩陣圖形和黑矩陣； 在所述黑矩陣上方形成所述隔墊物； 所述制備第二基板的步驟具體包括： 通過(guò)一次構(gòu)圖工藝在第二襯底的上方形成柵線和柵極； 在所述柵線和所述柵極的上方形成柵極絕緣層； 通過(guò)一次構(gòu)圖工藝在所述柵極絕緣層的上方形成有源層和所述第一子圖形； 通過(guò)一次構(gòu)圖工藝在第二襯底的上方形成數(shù)據(jù)線，在所述有源層上方形成源極和漏 極，在所述第一子圖形的上方形成所述第二子圖形。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的曲面式顯示面板的制造方法，其特征在于，所述將所述第一 基板與所述第二基板進(jìn)行對(duì)盒的步驟之后還包括： 將對(duì)盒后的所述第一基板和所述第二基板進(jìn)行預(yù)固化。 所述將對(duì)盒后的所述第一基板與所述第二基板進(jìn)行彎曲處理的步驟之后還包括： 將彎曲處理后的所述第一基板和所述第二基板進(jìn)行再固化。
【文檔編號(hào)】G02F1/1339GK104155809SQ201410327711
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】張洪術(shù) 申請(qǐng)人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司