柔性液晶面板及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種柔性液晶面板及其制作方法，該柔性液晶面板包括彩膜基板、陣列基板以及設(shè)置在所述彩膜基板和陣列基板之間的液晶層，所述彩膜基板包括彩色濾光層，所述彩色濾光層包括多個子濾光單元，所述液晶層包括由封框膠圍成的多個獨立的液晶盒，且每個所述液晶盒與至少一個子濾光單元相對應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明在液晶層設(shè)有多個獨立的液晶盒，每個液晶盒與至少一個子濾光單元相對應(yīng)設(shè)置，使液晶面板在彎曲時仍能正常顯示，徹底解決了亞像素之間在柔性顯示時存在的干擾問題，提高了柔性液晶面板的顯示效果。
【專利說明】柔性液晶面板及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種柔性液晶面板及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當前所用的液晶面板,如圖1和圖2所示，整個液晶面板包括彩膜基板1、陣列基板2以及設(shè)置在所述彩膜基板I和陣列基板2之間的液晶層。彩膜基板I和陣列基板2通過封框膠5來進行真空對盒。液晶4可看作設(shè)置在一個貫通的液晶盒內(nèi)，液晶盒的四周為封框膠。液晶層內(nèi)設(shè)有隔墊物3，用于支撐彩膜基板I和陣列基板2，為液晶層提供空間。如圖3所示，彩色濾光片上的紅色子濾光單元10、綠色子濾光單元11及藍色子濾光單元(圖中未顯示)通過黑矩陣6來間隔及遮擋。
[0003]液晶層的上下兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有公共電極8和像素電極9，液晶層相應(yīng)可分為電極外區(qū)域液晶42和電極內(nèi)區(qū)域液晶41。黑矩陣6能夠防止電極外區(qū)域液晶42漏光，并且避免各亞像素之間的光干擾。但是，在柔性液晶面板進行柔性顯示時，各個子濾光單元對應(yīng)的液晶之間并不獨立。由于液晶面板液晶盒間隙的存在，當液晶面板彎曲或側(cè)視時，液晶層容易發(fā)生漏光，并且各子濾光單元之間容易相互干擾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何避免柔性顯示時液晶面板漏光及各亞像素間的相互干擾。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種柔性液晶面板，包括彩膜基板、陣列基板以及設(shè)置在所述彩膜基板和陣列基板之間的液晶層，所述彩膜基板包括彩色濾光層，所述彩色濾光層包括多個子濾光單元，所述液晶層包括由封框膠圍成的多個獨立的液晶盒，且每個所述液晶盒與至少一個子濾光單元相對應(yīng)設(shè)置。
[0008]進一步地，所述液晶盒由添加有黑色擋光材料的封框膠制成。
[0009]進一步地，所述彩膜基板的彩色濾光片還包括分隔多個所述子濾光單元的黑矩陣；所述液晶盒的邊框與所述黑矩陣位置相對。
[0010]進一步地，所述液晶盒的邊框設(shè)于多個所述子濾光單元之間。
[0011]本發(fā)明還提供一種上述的柔性液晶面板的制作方法，其包括以下步驟:
[0012]在彩膜基板或陣列基板上采用封框膠圍合成多個獨立的液晶盒，并使每個液晶盒與至少一個所述子濾光單元對應(yīng)設(shè)置；
[0013]向所述液晶盒內(nèi)注入液晶；
[0014]向所述液晶盒注入液晶后，將彩膜基板和陣列基板進行真空對盒。
[0015]進一步地，所述在彩膜基板上采用封框膠圍合成多個獨立的液晶盒，并使每個液晶盒和與至少一個子濾光單元相對應(yīng)設(shè)置的步驟，具體為:[0016]在彩膜基板上形成封框膠薄膜層；
[0017]并通過構(gòu)圖工藝在所述樹脂薄膜層上形成多個與至少一個子濾光單元對應(yīng)設(shè)置的液晶盒的圖案。
[0018]進一步地，所述將彩膜基板和陣列基板進行真空對盒的步驟，具體為:
[0019]對所述液晶盒進行熱壓工藝，將彩膜基板和陣列基板粘結(jié)在一起，以形成液晶面板。
[0020]進一步地，所述在彩膜基板上形成封框膠薄膜層的步驟，具體為:
[0021]在襯底基板上形成包括多個子濾光單元和分隔多個所述子濾光單元的黑矩陣的彩色濾光層的圖案后，在該具有彩色濾光層的襯底基板上形成封框膠薄膜層。
[0022]進一步地，所述采用封框膠在彩膜基板上形成封框膠薄膜層的步驟，具體為:
[0023]在襯底基板上形成包括多個子濾光單元的彩色濾光層的圖案后，在該具有彩色濾光層的襯底基板上形成添加有黑色擋光材料的封框膠薄膜層。
[0024]進一步地，所述向所述液晶盒內(nèi)注入液晶的步驟，具體為:
[0025]采用噴墨打印技術(shù)將液晶注入到每個液晶盒內(nèi)。
[0026](三)有益效果
[0027]上述技術(shù)方案所提供的一種柔性液晶面板及其制作方法，在液晶層設(shè)有多個獨立的液晶盒，每個液晶盒與至少一個子濾光單元相對應(yīng)設(shè)置，使液晶面板在彎曲時仍能正常顯示，徹底解決了亞像素之間在柔性顯示時存在的干擾問題，提高了柔性液晶面板的顯示效果。進一步地，液晶盒由添加有黑色擋光材料的封框膠制成，可同時代替黑矩陣及隔墊物的功能，用于間隔各子濾光單元和支撐所述彩膜基板和陣列基板，既能起到支撐作用，又能避免影響各子濾光單元的透光。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是現(xiàn)有的液晶面板的截面示意圖；
[0029]圖2是現(xiàn)有的液晶面板的平面示意圖；
[0030]圖3是現(xiàn)有的液晶面板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)截面示意圖；
[0031]圖4是本發(fā)明實施例一的柔性液晶面板的縱向截面示意圖；
[0032]圖5是本發(fā)明實施例一的彩膜基板的橫向截面示意圖；
[0033]圖6是本發(fā)明實施例一的柔性液晶面板的制作過程步驟S2后的縱向截面示意；
[0034]圖7是本發(fā)明實施例一的柔性液晶面板的制作過程步驟S3后的縱向截面示意圖；
[0035]圖8是本發(fā)明實施例二的柔性液晶面板的縱向截面局部示意圖；
[0036]圖9是本發(fā)明實施例二的柔性液晶面板的制作過程步驟S20后的縱向截面示意。
[0037]附圖中，各標號所代表的組件列表如下:
[0038]1-彩膜基板；2_陣列基板；3_隔墊物；4_液晶；41_電極外區(qū)域液晶；42_電極內(nèi)區(qū)域液晶；5_對盒封框邊；6_黑矩陣；7_液晶盒；71_像素封框邊；8_公共電極；9_像素電極；10-紅色子濾光單元；11-綠色子濾光單元；12-樹脂薄膜層。
【具體實施方式】[0039]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0040]實施例一
[0041]如圖4和圖5所示，本實施例提供一種柔性液晶面板，包括彩膜基板1、陣列基板2以及設(shè)置在彩膜基板I和陣列基板2之間的液晶層。彩膜基板I包括彩色濾光層，該彩色濾光層包括多個子濾光單元和分隔該多個子濾光單元的黑矩陣；其中，液晶層包括由封框膠圍成的多個獨立的液晶盒7，且每個液晶盒7與至少一個(指的是一個或多個)子濾光單元相對應(yīng)設(shè)置。封框膠材料可為亞克力樹脂、硅橡膠等。為了節(jié)省材料，如圖4所示，整個液晶面板上，位于邊緣的液晶盒邊框較寬，為對盒封框邊5，而內(nèi)部的液晶盒邊框較窄，為像素封框邊71。
[0042]為了保證柔性液晶面板的顯示效果，本實施例中，每個液晶盒7僅與一個子濾光單元對應(yīng)設(shè)置，具體為:液晶盒7的平面圖案與黑矩陣的平面圖案相同，使得每個液晶盒7的邊框與黑矩陣位置相對。本實施例的液晶盒的邊框與黑矩陣位置相對，既能起到隔墊物支撐的作用，又能避免影響各子濾光單元的透光。
[0043]本實施例的柔性液晶面板的制作方法，具體為:
[0044]S1、分別形成彩膜基板I和陣列基板2，
[0045]具體地:采用第一構(gòu)圖工藝在襯底基板上形成多個子濾光單元和分隔該多個子濾光單元的黑矩陣，該第一構(gòu)圖工藝為現(xiàn)有工藝，在此不再贅述，其主要包括曝光、顯影和刻蝕工藝。
[0046]S2、在陣列基板2或彩膜基板I上采用封框膠圍合成多個獨立的液晶盒7，并使每個液晶盒7與至少一個子濾光單元對應(yīng)設(shè)置，
[0047]因為液晶盒的邊框要跟彩膜基板的黑矩陣位置相對，為了提高對位的精確性，并為了簡化制作工藝，提供工藝精度，優(yōu)選地，在彩膜基板I上形成液晶盒，如圖6所示，具體地:先在彩膜基板I上采用涂覆或噴涂或濺射等方式形成封框膠薄膜層，然后采用第二構(gòu)圖工藝在該封框膠薄膜層上形成多個獨立的液晶盒7的圖案，并使得液晶盒的邊框與黑矩陣位置相對應(yīng)。該第二構(gòu)圖工藝與第一構(gòu)圖工藝一樣，主要包括曝光、顯影和刻蝕工藝。
[0048]更優(yōu)地，為了進一步避免液晶面板的漏光，每個液晶盒分別僅與一個子濾光單元對應(yīng)設(shè)置。
[0049]S3、在形成液晶盒7后，向每個液晶盒內(nèi)注入液晶4，如圖7所示，
[0050]具體為:因為與一個或多個子濾光單元對應(yīng)設(shè)置的液晶盒尺寸較小，為了定量和定位精確，本實施例采用噴墨打印技術(shù)將液晶精確注入到每個液晶盒內(nèi)。
[0051]S4、向液晶盒7注入液晶4后，將彩膜基板I和陣列基板2進行真空對盒，如圖8所示，
[0052]具體地:對液晶盒進行熱壓工藝，使得液封框膠軟化，從而將彩膜基板和陣列基板粘結(jié)在一起，以形成液晶面板。
[0053]實施例二
[0054]如圖8所示，本實施例與實施例一的區(qū)別主要為:本實施例的彩色濾光層不設(shè)有黑矩陣，僅包括多個子濾光單元。相應(yīng)地，本實施例的液晶盒7由添加有黑色擋光材料的封框膠圍成，且每個液晶盒7與至少一個(指的是一個或多個)子濾光單元相對應(yīng)設(shè)置，液晶盒的邊框設(shè)于多個子濾光單元之間，如圖8中的像素封框邊71設(shè)于紅色子濾光單元10和綠色子濾光單元11之間。封框膠材料可為添加有黑色擋光材料的亞克力樹脂、硅橡膠等，該黑色擋光材料可為碳素粉等。
[0055]為了保證柔性液晶面板的顯示效果，本實施例中，每個液晶盒7僅與一個子濾光單元對應(yīng)設(shè)置。本實施例的液晶盒的邊框設(shè)于多個子濾光單元之間，且液晶盒采用添加有黑色擋光材料的封框膠制成，可代替黑矩陣及隔墊物的功能，用于間隔各子濾光單元和支撐所述彩膜基板和陣列基板，既能起到支撐作用，又能避免影響各子濾光單元的透光。
[0056]本實施例的柔性液晶面板的制作方法，具體為:
[0057]S10、分別形成彩膜基板和陣列基板，
[0058]采用第一構(gòu)圖工藝在襯底基板上形成多個子濾光單元的圖案，該第一構(gòu)圖工藝為現(xiàn)有工藝，其主要包括曝光、顯影和刻蝕工藝。具體地:以RGB彩色濾光層為例，先在襯底基板上形成紅色濾光涂層，然后利用一具有圖形的掩模板進行曝光并顯影，之后形成紅色子濾光單元10，重復(fù)該步驟得到綠色子濾光單元11和藍色子濾光單元。
[0059]S20、在陣列基板2或彩膜基板I上采用封框膠圍合成多個獨立的液晶盒的圖案，并使每個液晶盒與至少一個子濾光單元對應(yīng)設(shè)置，
[0060]因為液晶盒的邊框要與多個子濾光單元之間的間隔位置相對，為了提高對位的精確性，并為了簡化制作工藝，提供工藝精度，優(yōu)選地，在彩膜基板上形成液晶盒。
[0061]具體地:在多個子濾光單元形成之后，將黑色擋光材料和封框膠混合后，并在具有多個子濾光單元的彩膜基板I上形成添加有黑色擋光材料的封框膠薄膜層12，如圖9所示，并以形成有子濾光單元的彩色濾光層作為掩模板進行背面曝光并顯影，而得到多個獨立的液晶盒的圖案，該液晶盒的邊框位于多個子濾光單元之間。
[0062]更優(yōu)地，為了進一步避免液晶面板的漏光，每個液晶盒分別僅與一個子濾光單元對應(yīng)設(shè)置。
[0063]S30、在形成液晶盒后，向每個液晶盒內(nèi)注入液晶，
[0064]具體地:因為與一個或多個子濾光單元對應(yīng)設(shè)置的液晶盒尺寸較小，為了定量和定位精確，本實施例采用噴墨打印技術(shù)將液晶精確注入到每個液晶盒內(nèi)。
[0065]S40、向液晶盒注入液晶后，將彩膜基板和陣列基板進行真空對盒，
[0066]具體地:對液晶盒進行熱壓工藝，使得液封框膠軟化，從而將彩膜基板和陣列基板粘結(jié)在一起，以形成液晶面板。
[0067]本發(fā)明提供的柔性液晶面板及其制作方法，在液晶層設(shè)有多個獨立的液晶盒，每個液晶盒與至少一個子濾光單元相對應(yīng)設(shè)置，徹底解決了子濾光單元之間在柔性顯示時存在的干擾問題，使液晶面板在彎曲時仍能正常顯示而不會出現(xiàn)漏光現(xiàn)象，提高了柔性液晶面板的顯示效果。進一步地，液晶盒由添加有黑色擋光材料的封框膠制成，可同時代替黑矩陣及隔墊物的功能，用于間隔各子濾光單元和支撐所述彩膜基板和陣列基板，既能起到支撐作用，又能避免影響各子濾光單元的透光。
[0068]以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性液晶面板，包括彩膜基板、陣列基板以及設(shè)置在所述彩膜基板和陣列基板之間的液晶層，所述彩膜基板包括彩色濾光層，所述彩色濾光層包括多個子濾光單元，其特征在于，所述液晶層包括由封框膠圍成的多個獨立的液晶盒，且每個所述液晶盒與至少一個子濾光單元相對應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性液晶面板，其特征在于，所述液晶盒由添加有黑色擋光材料的封框膠制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性液晶面板，其特征在于，所述彩膜基板的彩色濾光片還包括分隔多個所述子濾光單元的黑矩陣；所述液晶盒的邊框與所述黑矩陣位置相對。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性液晶面板，其特征在于，所述液晶盒的邊框設(shè)于多個所述子濾光單元之間。
5.一種如權(quán)利要求1-4任一項所述的柔性液晶面板的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: 在彩膜基板或陣列基板上采用封框膠圍合成多個獨立的液晶盒，并使每個液晶盒與至少一個所述子濾光單元對應(yīng)設(shè)置； 向所述液晶盒內(nèi)注入液晶； 向所述液晶盒注入液晶后，將彩膜基板和陣列基板進行真空對盒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性液晶面板的制作方法，其特征在于，所述在彩膜基板上采用封框膠圍合成多個獨立的液晶盒，并使每個液晶盒和與至少一個子濾光單元相對應(yīng)設(shè)置的步驟，具體為: 在彩膜基板上形成封框膠薄膜層； 通過構(gòu)圖工藝在所述樹脂薄膜層上形成多個與至少一個子濾光單元對應(yīng)設(shè)置的液晶盒的圖案。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性液晶面板的制作方法，其特征在于，所述將彩膜基板和陣列基板進行真空對盒的步驟，具體為: 對所述液晶盒進行熱壓工藝，將彩膜基板和陣列基板粘結(jié)在一起，以形成液晶面板。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性液晶面板的制作方法，其特征在于，所述在彩膜基板上形成封框膠薄膜層的步驟，具體為: 在襯底基板上形成包括多個子濾光單元和分隔多個所述子濾光單元的黑矩陣的彩色濾光層的圖案后，在該具有彩色濾光層的襯底基板上形成封框膠薄膜層。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性液晶面板的制作方法，其特征在于，所述采用封框膠在彩膜基板上形成封框膠薄膜層的步驟，具體為: 在襯底基板上形成包括多個子濾光單元的彩色濾光層的圖案后，在該具有彩色濾光層的襯底基板上形成添加有黑色擋光材料的封框膠薄膜層。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性液晶面板的制作方法，其特征在于，所述向所述液晶盒內(nèi)注入液晶的步驟，具體為: 米用噴墨打印技術(shù)將液晶注入到每個液晶盒內(nèi)。
【文檔編號】G02F1/1339GK103941484SQ201410183651
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】程石, 石天雷 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 成都京東方光電科技有限公司