一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法和一種導(dǎo)光板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法和一種導(dǎo)光板，用以解決將油墨印刷到導(dǎo)光板上所形成的網(wǎng)點(diǎn)易脫落的問題。本發(fā)明實(shí)施例的方法包括：將溶液按預(yù)定圖案布設(shè)在導(dǎo)光板表面；溶液將導(dǎo)光板表面溶解；將導(dǎo)光板烘干，導(dǎo)光板表面形成導(dǎo)光網(wǎng)點(diǎn)；其中，溶液為四氫呋喃、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺中的任意一種溶液或多種的混合溶液；導(dǎo)光板材質(zhì)為聚甲基丙烯酸酯PMMA。由于溶液將導(dǎo)光板上的材料溶解，在烘干過程中，溶劑受熱揮發(fā)，溶解在溶液中的材料會(huì)進(jìn)行析出，進(jìn)而形成凹凸不平的網(wǎng)點(diǎn)，進(jìn)一步由于析出的材料在析出過程中屬于分子鍵的結(jié)合，與導(dǎo)光板結(jié)合緊密，因此使用本發(fā)明實(shí)施例所提供的方法形成的網(wǎng)點(diǎn)不易脫落。
【專利說明】一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法和一種導(dǎo)光板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法和一種導(dǎo)光板?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]生活中廣告箱、液晶電視的背光都是通過光源和導(dǎo)光板結(jié)合來產(chǎn)生的。由于光源是設(shè)置在導(dǎo)光板的一側(cè)，因此會(huì)產(chǎn)生光線不均勻的現(xiàn)象，即靠近光源的位置會(huì)特別亮，遠(yuǎn)離光源的位置會(huì)特別暗。
[0003]為了解決發(fā)光不均勻的問題，現(xiàn)有技術(shù)通常在導(dǎo)光板上通過印刷的方式，將油墨印刷在導(dǎo)光板上，在導(dǎo)光板上形成網(wǎng)點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)具有一定的圖案，當(dāng)光線從導(dǎo)光板一側(cè)射到網(wǎng)點(diǎn)上時(shí)發(fā)生漫反射，從而射出均勻的光線，照亮液晶顯示面板。但現(xiàn)有技術(shù)中的通過油墨印刷出的網(wǎng)點(diǎn)是通過將油墨吸附在導(dǎo)光板表面而形成，因此油墨網(wǎng)點(diǎn)與導(dǎo)光板之間的結(jié)合力較小容易產(chǎn)生脫落。
[0004]綜上，現(xiàn)有技術(shù)中通過將油墨印刷到導(dǎo)光板上所形成的網(wǎng)點(diǎn)易脫落，進(jìn)而導(dǎo)致印刷圖案質(zhì)量殘缺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明實(shí)施例提供一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法和一種導(dǎo)光板，用以解決通過將油墨印刷到導(dǎo)光板上所形成的網(wǎng)點(diǎn)易脫落，進(jìn)而導(dǎo)致印刷圖案質(zhì)量殘缺的問題。
[0006]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法，包括:
[0007]一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法，包括以下步驟:
[0008]將溶液按預(yù)定圖案布設(shè)在導(dǎo)光板表面，溶液將導(dǎo)光板表面溶解，其中，溶液為四氫呋喃、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺中的任意一種溶液或多種的混合溶液；導(dǎo)光板材質(zhì)為聚甲基丙烯酸酯PMMA(poly methyl meth acrylate,聚甲基丙烯酸酯)；
[0009]將導(dǎo)光板烘干，烘干溫度為50_120°C,導(dǎo)光板表面形成網(wǎng)點(diǎn)。
[0010]較佳的，網(wǎng)點(diǎn)為凹凸?fàn)罹W(wǎng)點(diǎn)。
[0011]較佳的，將導(dǎo)光板烘干，烘干溫度為70-110°C。
[0012]較佳的，溶液在烘干后揮發(fā)。
[0013]較佳的，溶液包括散射粒子。
[0014]較佳的，溶液在烘干后，散射粒子附著在導(dǎo)光板上。
[0015]較佳的，散射粒子為硫酸鋇和二氧化鈦中的任意一種，或?yàn)榱蛩徜^、二氧化鈦的混合物。
[0016]較佳的，散射粒子質(zhì)量濃度為0.01%-0.2%。
[0017]較佳的，網(wǎng)點(diǎn)直徑為0.02-1毫米。
[0018]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板，使用本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法得到。
[0019]本發(fā)明實(shí)施例提供一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法和一種導(dǎo)光板，將溶液按預(yù)定圖案布設(shè)在導(dǎo)光板表面，溶液將導(dǎo)光板表面溶解，其中，溶液為四氫呋喃、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺中的任意一種溶液或多種的混合溶液；導(dǎo)光板材質(zhì)為聚甲基丙烯酸酯PMMA ;將導(dǎo)光板烘干，烘干溫度為50-120°C，導(dǎo)光板表面形成網(wǎng)點(diǎn)。由于PMMA分子為鏈狀結(jié)構(gòu)，在溶液與導(dǎo)光板的接觸面上的一些PMMA分子鏈一部分嵌在導(dǎo)光板中，一部分探入溶劑中，形成一些凸出的“觸手”，在析出過程中被溶解的PMMA分子鏈與這些作為“觸手”的PMMA分子鏈之間會(huì)產(chǎn)生分子鍵的結(jié)合并相互纏繞，被溶解的PMMA分子鏈之間也會(huì)產(chǎn)生分子鍵結(jié)合和纏繞，因此在溶液中溶劑揮發(fā)后形成的網(wǎng)點(diǎn)中，網(wǎng)點(diǎn)中的PMMA分子通過分子鍵很好的結(jié)合在導(dǎo)光板上，從而使網(wǎng)點(diǎn)與導(dǎo)光板之間結(jié)合更緊密，因此使用本發(fā)明實(shí)施例所提供的方法形成的網(wǎng)點(diǎn)不易脫落。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法；
[0021]圖2a為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)；
[0022]圖2b為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的截面圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法流程圖；
[0024]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]本發(fā)明實(shí)施例提供一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法和一種導(dǎo)光板，將溶液按預(yù)定圖案布設(shè)在導(dǎo)光板表面，溶液將導(dǎo)光板表面溶解；將溶液按預(yù)定圖案布設(shè)在導(dǎo)光板表面，溶液將導(dǎo)光板表面溶解，其中，溶液為四氫呋喃、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺中的任意一種溶液或多種的混合溶液，所述多種為兩種或兩種以上；導(dǎo)光板材質(zhì)為聚甲基丙烯酸酯PMMA ;將導(dǎo)光板烘干，烘干溫度為50-120°C,導(dǎo)光板表面形成網(wǎng)點(diǎn)。由于PMMA分子為鏈狀結(jié)構(gòu),在溶液與導(dǎo)光板的接觸面上的一些PMMA分子鏈一部分嵌在導(dǎo)光板中，一部分探入溶劑中，形成一些凸出的“觸手”，在析出過程中被溶解的PMMA分子鏈與這些作為“觸手”的PMMA分子鏈之間會(huì)產(chǎn)生分子鍵的結(jié)合并相互纏繞，被溶解的PMMA分子鏈之間也會(huì)產(chǎn)生分子鍵結(jié)合和纏繞，因此在溶液中溶劑揮發(fā)后形成的網(wǎng)點(diǎn)中，網(wǎng)點(diǎn)中的PMMA分子通過分子鍵很好的結(jié)合在導(dǎo)光板上，從而使網(wǎng)點(diǎn)與導(dǎo)光板之間結(jié)合更緊密，因此使用本發(fā)明實(shí)施例所提供的方法形成的網(wǎng)點(diǎn)不易脫落。
[0026]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案以及有效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法，包括:
[0028]一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法，包括以下步驟:
[0029]步驟101，將溶液按預(yù)定圖案布設(shè)在導(dǎo)光板表面，溶液將導(dǎo)光板表面溶解，其中，溶液為四氫呋喃、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺中的任意一種溶液或多種的混合溶液；導(dǎo)光板材質(zhì)為聚甲基丙烯酸酯PMMA ；
[0030]步驟102，將導(dǎo)光板烘干，烘干溫度為50_120°C，導(dǎo)光板表面形成網(wǎng)點(diǎn)；。
[0031]較佳的，導(dǎo)光網(wǎng)點(diǎn)為凹凸?fàn)罹W(wǎng)點(diǎn)。[0032]在實(shí)施中，將溶液按預(yù)定圖案布設(shè)在導(dǎo)光板表面，可預(yù)先依據(jù)需求對(duì)網(wǎng)點(diǎn)的排布進(jìn)行布局，并設(shè)置好圖案，依據(jù)此圖案將溶液布設(shè)在導(dǎo)光板上。
[0033]本發(fā)明實(shí)施例提供的溶液為四氫呋喃、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺中的任意一種溶液或多種的混合溶液。此時(shí)較佳的，導(dǎo)光板材質(zhì)為PMMA。此時(shí)溶液全部為液體物質(zhì)，即全部為溶劑，在烘干過程中此全僅包含溶劑的溶液可全部揮發(fā)。
[0034]在實(shí)施中，預(yù)先調(diào)制能夠溶解導(dǎo)光板的溶液，當(dāng)選用不同的導(dǎo)光板時(shí)，可使用本發(fā)明實(shí)施例所提供的方法，配置可溶解相應(yīng)導(dǎo)光板的溶液，使用所配置的溶液，在導(dǎo)光板上制造網(wǎng)點(diǎn)。
[0035]由于溶液中不含有聚合物，同時(shí)具有較高的流動(dòng)性和揮發(fā)性，從而使附著于導(dǎo)光板上的溶液更易于脫離印刷的表面，同時(shí)，由于溶液粘度較低，在印刷中不會(huì)因?yàn)橐鹉Y(jié)或粉體粒子堆積，以及由此帶來的堵塞，從而可以用印刷的方式印制出更小、更細(xì)微的圖案，提高生產(chǎn)良率及生產(chǎn)效率。
[0036]進(jìn)一步,在實(shí)施中，可在溶液中添加散射粒子，用于散射光線，散射粒子多種多樣，本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，溶液中添加了粒子之后，溶液就包含溶劑和粒子兩種成分，溶液在烘干過程中，溶劑可以揮發(fā)，粒子不可以揮發(fā)；進(jìn)一步，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種較佳的方式為添加過散射粒子的溶液在烘干過程中，溶劑物質(zhì)全部揮發(fā)，僅留下散射粒子。
[0037]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種較優(yōu)的散射粒子選擇為:
[0038]較佳的，溶液包括散射粒子。
[0039]較佳的，散射粒子為硫酸鋇和二氧化鈦中的任意一種，或?yàn)榱蛩徜^、二氧化鈦的混合物。
[0040]較佳的，選用的散射粒子的材料可以以任意比例混合。
[0041]較佳的，散射粒子質(zhì)量濃度為0.01%-0.2%。
[0042]較佳的，散射粒子直徑為0.12-1.49微米。
[0043]由于溶液中含有散射粒子，當(dāng)溶液中溶劑揮發(fā)后，散射粒子并不揮發(fā)，而是附著在導(dǎo)光板的網(wǎng)點(diǎn)上，進(jìn)一步增加了網(wǎng)點(diǎn)對(duì)于光線反射、散射的能力，提高了光線在第一次入射時(shí)發(fā)生漫反射的概率。
[0044]在實(shí)施中，通常采用印刷的方式將溶液印刷到需要進(jìn)行蝕刻的導(dǎo)光板表面，例如可通過絲網(wǎng)印刷或噴墨印刷的方式。
[0045]溶液接觸導(dǎo)光板后，將附著位置的導(dǎo)光板溶解，此時(shí)，在溶液附著部位，溶液和溶解的導(dǎo)光板形成均勻的混合溶液；另一種方案，可能因溶液物質(zhì)的改變，而造成混合溶液向?qū)Ч獍逅闹芰?，進(jìn)一步加大導(dǎo)光板表面的凹凸不平的狀態(tài)。
[0046]將導(dǎo)光板進(jìn)行烘干，導(dǎo)光板上的混合溶液在烘干過程中，本發(fā)明實(shí)施例提供一種較佳的方式為:當(dāng)溶液中僅包含溶劑時(shí)，在烘干過程中，溶劑全部揮發(fā)，即溶液全部揮發(fā)；當(dāng)溶液中包含溶劑和散射粒子時(shí)，溶液中溶劑部分全部揮發(fā)，溶解在溶液中的導(dǎo)光板材料及其它未揮發(fā)物質(zhì)會(huì)進(jìn)行析出并凝固，在導(dǎo)光板上形成凹凸?fàn)罹W(wǎng)點(diǎn)。
[0047]本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，平板上的部分材料溶解之后，對(duì)其進(jìn)行烘干，溶解的材料再次析出并重新凝固，此時(shí)，若希望溶解的材料重新凝固的部位如溶解前一樣平整，則需要使用一定的處理方式，如使用機(jī)械加工的方式，在材料重新凝固的過程中，對(duì)重新凝固部位進(jìn)行往返碾壓，此時(shí)，才能使重新凝固的部位保持平整；若希望溶解的材料重新凝固的部位形成凹凸不平的平面，則在材料重新凝固過程中，不進(jìn)行任何處理，使溶解的材料在凝固過程中自然成型，進(jìn)一步由于溶解的材料在凝固過程中聚集態(tài)發(fā)生了改變，因此溶解的材料在凝固過程中自然成型的表面必然是凹凸不平的。進(jìn)一步，在溶解的材料凝固成型過程中，可進(jìn)行一些加工處理來使形成的平面凹凸不平，例如，在材料凝固過程中，可對(duì)平板進(jìn)行搖晃處理，此時(shí)可加劇所形成表面的凹凸不平的程度。
[0048]本發(fā)明實(shí)施例所提供的方法正是利用此原理，在導(dǎo)光板材料重新進(jìn)行析出凝固時(shí)，不進(jìn)行任何加工處理，則此時(shí)析出的材料再次凝固所形成的形狀結(jié)構(gòu)會(huì)凹凸不平，即形成凹凸?fàn)罹W(wǎng)點(diǎn)，此凹凸?fàn)罹W(wǎng)點(diǎn)用于光線的反射和散射。進(jìn)一步，也可在導(dǎo)光板材料重新進(jìn)行析出凝固時(shí)，施加如搖晃、振動(dòng)等加工處理方式，使形成表面的凹凸不平的程度進(jìn)一步加強(qiáng)。
[0049]進(jìn)一步，由于PMMA分子為鏈狀結(jié)構(gòu)，在溶液與導(dǎo)光板的接觸面上的一些PMMA分子鏈一部分嵌在導(dǎo)光板中，一部分探入溶劑中，形成一些凸出的“觸手”，在析出過程中被溶解的PMMA分子鏈與這些作為“觸手”的PMMA分子鏈之間會(huì)產(chǎn)生分子鍵的結(jié)合并相互纏繞，被溶解的PMMA分子鏈之間也會(huì)產(chǎn)生分子鍵結(jié)合和纏繞，因此在溶液中溶劑揮發(fā)后形成的網(wǎng)點(diǎn)中，網(wǎng)點(diǎn)中的PMMA分子通過分子鍵很好的結(jié)合在導(dǎo)光板上，從而使網(wǎng)點(diǎn)與導(dǎo)光板之間結(jié)合更緊密，因此使用本發(fā)明實(shí)施例所提供的方法形成的網(wǎng)點(diǎn)不易脫落。
[0050]進(jìn)一步由于本發(fā)明實(shí)施例提供的方法使溶液將導(dǎo)光板溶解，之后經(jīng)過烘干，溶解的導(dǎo)光板又經(jīng)過析出重新固化在導(dǎo)光板上，整個(gè)制造過程，并未使導(dǎo)光板本身的物質(zhì)發(fā)生損耗，從而達(dá)到了節(jié)省原材料，降低成本的效果。
[0051]由于通過本發(fā)明實(shí)施例提供的方法加工出的網(wǎng)點(diǎn)具有三維結(jié)構(gòu)，進(jìn)而造成所形成的導(dǎo)光板表面粗糙度較高，從而對(duì)光線形成了較強(qiáng)的散射作用，提高了光線在第一次入射時(shí)發(fā)生漫反射的概率，進(jìn)而使導(dǎo)光板均勻發(fā)光。進(jìn)一步，由于各處溶液與待加工表面的溶解過程并不是同時(shí)進(jìn)行的，也不是以相同速度進(jìn)行的，進(jìn)而使通過溶解得到的各個(gè)網(wǎng)點(diǎn)形態(tài)不一，進(jìn)一步增加了導(dǎo)光板的粗糙度，從而進(jìn)一步提高了導(dǎo)光板對(duì)光線的散射、反射能力。
[0052]當(dāng)通過絲網(wǎng)印刷將溶液印刷到需要進(jìn)行蝕刻的導(dǎo)光板表面時(shí)，在絲印網(wǎng)版上預(yù)制出可通過溶液的網(wǎng)孔，將溶液置于網(wǎng)版之上，通過刮板的擠壓，使溶液通過網(wǎng)版上的網(wǎng)孔，附著到導(dǎo)光板上；
[0053]較佳的，將溶液按預(yù)定圖案布設(shè)在導(dǎo)光板表面，可預(yù)先依據(jù)需求對(duì)網(wǎng)點(diǎn)的排布進(jìn)行布局，并設(shè)置好圖案，依據(jù)此圖案將溶液布設(shè)在導(dǎo)光板上。
[0054]進(jìn)一步，可通過調(diào)整絲印網(wǎng)版上網(wǎng)孔的間距和排布圖案，來控制導(dǎo)光板上溶液附著的位置，即控制導(dǎo)光板上網(wǎng)點(diǎn)之間的間距和排布的位置；通過調(diào)整絲印網(wǎng)版上網(wǎng)孔的大小，來控制導(dǎo)光板上網(wǎng)點(diǎn)的直徑的大小，即網(wǎng)孔越大，通過該網(wǎng)孔附著到導(dǎo)光板上的溶液的覆蓋直徑越大，最后形成網(wǎng)點(diǎn)的直徑也越大；網(wǎng)孔越小，通過該網(wǎng)孔附著到導(dǎo)光板上的溶液的覆蓋直徑越小，最后形成網(wǎng)點(diǎn)的直徑也越小；通過調(diào)整絲印網(wǎng)版上網(wǎng)紗及膜層的總厚度，來控制導(dǎo)光板上附著溶液的量，網(wǎng)紗及膜層的厚度越厚，則通過刮板的擠壓，附著到導(dǎo)光板上的溶液的量越多，溶液的量越多，刻蝕出的網(wǎng)點(diǎn)深度越深。
[0055]另一種方式，是通過噴墨印刷的方式，將溶液通過噴墨打印機(jī)的噴口噴射至需要進(jìn)行蝕刻的導(dǎo)光板表面，形成液滴；
[0056]進(jìn)一步通過液滴排布的疏密程度，控制溶液附著在導(dǎo)光板上的排布，進(jìn)而控制溶解蝕刻出的網(wǎng)點(diǎn)的排布；通過調(diào)整液滴的量，控制溶解蝕刻出的網(wǎng)點(diǎn)的深度；通過調(diào)整液滴的量，來控制刻蝕出的網(wǎng)點(diǎn)的直徑，液滴量越多，刻蝕出的網(wǎng)點(diǎn)的直徑越大，同樣的，需要刻蝕網(wǎng)點(diǎn)直徑較小時(shí)，需減少液滴的量。
[0057]由于通過本發(fā)明實(shí)施例提供的方法所刻蝕出的網(wǎng)點(diǎn)的三維結(jié)構(gòu)尺寸可控，即通過溶液所刻蝕出的網(wǎng)點(diǎn)的位置、直徑和深度均可控，因此通過調(diào)整網(wǎng)點(diǎn)的最佳尺寸，可使光線在一次傳播中被充分的漫反射，進(jìn)而使導(dǎo)光板均勻發(fā)光。進(jìn)一步由于網(wǎng)點(diǎn)的深度可控，可通過控制溶液的量進(jìn)行大深度加工，進(jìn)而使網(wǎng)點(diǎn)粗糙度更高，進(jìn)一步提升網(wǎng)點(diǎn)對(duì)于光線的反射、散射的能力。
[0058]較佳的，溶液在烘干后揮發(fā)。
[0059]在實(shí)施中，在溶液溶解了導(dǎo)光板之后，溶液與溶解的導(dǎo)光板形成混合溶液，將帶有混合溶液的導(dǎo)光板放置一段時(shí)間。放置時(shí)間與環(huán)境溫度、溶液的量、導(dǎo)光板材料聚合程度有關(guān)，較佳的溫度越高、或溶液的量越少、或?qū)Ч獍宀牧暇酆铣潭仍礁?，則所需放置時(shí)間越少；相反的，溫度越低、或溶液的量越多、或?qū)Ч獍宀牧暇酆铣潭仍降停瑒t所需放置時(shí)間越多；進(jìn)一步，如在溫度及導(dǎo)光板材料聚合程度一定的情況下，溶液的量越多，則所需放置時(shí)間越多。
[0060]當(dāng)混合溶液溶解平衡后，即混合均勻放置一定的時(shí)間后，將導(dǎo)光板進(jìn)行烘干，導(dǎo)光板材料PMMA的熔點(diǎn)為130°C，因此烘干溫度不可大于130°C。本發(fā)明實(shí)施例的烘干溫度可設(shè)置為50°C _120°C，進(jìn)一步本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種較佳的烘干溫度為70-110°C。可放入高溫烘干爐中進(jìn)行烘干，在烘干過程中，溶液全部揮發(fā)，僅剩下被溶解的導(dǎo)光板材料析出，并重新固化在導(dǎo)光板上，形成凹凸?fàn)罹W(wǎng)點(diǎn)，凹凸?fàn)罹W(wǎng)點(diǎn)較佳的形狀為中間有凹坑，四周有凸緣的網(wǎng)點(diǎn)，如圖2a所示為使用本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法制造的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)，在導(dǎo)光板201上制成網(wǎng)點(diǎn)202，網(wǎng)點(diǎn)202上混合溶液向四周溢出，烘干后形成凸緣2021，中間形成凹坑2022。圖2b為為使用本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法制造的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的截面視圖，由圖2b中可看出在導(dǎo)光板201上的網(wǎng)點(diǎn)202，具有凸緣2021，中心凹陷下去，形成凹坑2022。如圖2a所示形狀為使用本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法制造的一種較優(yōu)的凹坑形狀的導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)，使用本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法也可形成其它凹凸不平的形狀，凹坑四周凸起也可不均勻、不對(duì)稱；凹坑周圍也可僅有部分凸起，而非整周凸起；凹凸?fàn)罹W(wǎng)點(diǎn)的形狀不局限于本發(fā)明實(shí)施例中所闡述的。
[0061]進(jìn)一步，當(dāng)溶液中添加有散射粒子時(shí):
[0062]較佳的，較佳的，溶液在烘干后，散射粒子附著在導(dǎo)光板上。
[0063]當(dāng)溶液中添加有散射粒子時(shí)，溶液接觸導(dǎo)光板后，將附著位置的導(dǎo)光板溶解，此時(shí)，在溶液附著部位，含有散射粒子的溶液和溶解的導(dǎo)光板形成均勻的混合溶液；
[0064]將混合溶液進(jìn)行烘干，在烘干過程中，溶液中除了散射粒子之外的其余物質(zhì)全部揮發(fā)，僅剩下散射粒子和被溶解的導(dǎo)光板，將附著有散射粒子的導(dǎo)光板進(jìn)行烘干，導(dǎo)光板上的混合溶液中除散射粒子和導(dǎo)光板外的物質(zhì)進(jìn)行蒸發(fā)，散射粒子和溶解的導(dǎo)光板重新析出并固化在導(dǎo)光板上，形成凹凸不平的導(dǎo)光板表面。導(dǎo)光板材料PMMA的熔點(diǎn)為130°C，因此烘干溫度不可大于130°C。本發(fā)明實(shí)施例的烘干溫度可設(shè)置為50°C _120°C，進(jìn)一步本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種較佳的烘干溫度為70-110°C。[0065]由于重新固化的網(wǎng)點(diǎn)中除了含有導(dǎo)光板物質(zhì)之外，還含有散射粒子，從而進(jìn)一步提高了網(wǎng)點(diǎn)對(duì)光線的散射、反射能力。
[0066]較佳的，凹凸?fàn)罹W(wǎng)點(diǎn)直徑為0.02-1毫米。
[0067]在實(shí)施中，使用本發(fā)明實(shí)施例所制成的網(wǎng)點(diǎn)可達(dá)0.02-1毫米，制出的圖案更加細(xì)膩，進(jìn)一步使導(dǎo)光板發(fā)出更加細(xì)膩的光線。
[0068]如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法流程圖，包括:
[0069]步驟301，根據(jù)導(dǎo)光板材質(zhì)配置溶液，其中，溶液為四氫呋喃、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺中的任意一種溶液或多種的混合溶液；導(dǎo)光板材質(zhì)為聚甲基丙烯酸酯PMMA ；
[0070]步驟302，通過一定方式按預(yù)定圖案將溶液附著在導(dǎo)光板上；
[0071]步驟303，溶液將導(dǎo)光板表面溶解；
[0072]步驟304，將導(dǎo)光板烘干，烘干溫度為50-120°C，溶解的導(dǎo)光板材料重新析出凝固，在導(dǎo)光板表面形成網(wǎng)點(diǎn)。
[0073]針對(duì)上述方法流程，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種導(dǎo)光板，這些導(dǎo)光板的具體內(nèi)容可以參照上述方法實(shí)施，在此不再贅述。
[0074]如圖4所示，為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板，使用本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法得到。
[0075]在導(dǎo)光板401上使用本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法制成網(wǎng)點(diǎn)402，網(wǎng)點(diǎn)402為一種較佳的凹凸?fàn)罹W(wǎng)點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)402周邊有凸緣4021，網(wǎng)點(diǎn)402內(nèi)部凹陷，形成凹坑4022。網(wǎng)點(diǎn)402的排布可以有多種,本發(fā)明實(shí)施例提供一種不例，如圖4所不,在導(dǎo)光板401左側(cè)安裝光源403，此時(shí)希望導(dǎo)光板的整面板發(fā)出均勻的光，則網(wǎng)點(diǎn)402的排布規(guī)律如下:在接近光源部位，網(wǎng)點(diǎn)402直徑較小，且網(wǎng)點(diǎn)之間排布的間距比較大，遠(yuǎn)離光源403的網(wǎng)點(diǎn)隨著距離的增加，網(wǎng)點(diǎn)402直徑越大，排布間距也越小。此種網(wǎng)點(diǎn)的排布可使正面導(dǎo)光板發(fā)出均勻的光。
[0076]圖4僅為使用本發(fā)明實(shí)施例方法所制造出的具有較優(yōu)網(wǎng)點(diǎn)的導(dǎo)光板，使用本發(fā)明實(shí)施例方法也可制造出其它凹凸不平的網(wǎng)點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)形狀也可是不規(guī)則的凹凸不平，進(jìn)而可制造出具有不規(guī)則凹凸不平的網(wǎng)點(diǎn)的導(dǎo)光板。
[0077]在導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)位置排布確定之后，依據(jù)導(dǎo)光板材質(zhì)調(diào)配溶液，使用本發(fā)明本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法形成導(dǎo)光板，其具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如本發(fā)明實(shí)施例提供的一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法，在此不再贅述。
[0078]從上述內(nèi)容可以看出:本發(fā)明實(shí)施例提供一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法和一種導(dǎo)光板，將溶液按預(yù)定圖案布設(shè)在導(dǎo)光板表面，溶液將導(dǎo)光板表面溶解，其中，溶液為四氫呋喃、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺中的任意一種溶液或多種的混合溶液；導(dǎo)光板材質(zhì)為聚甲基丙烯酸酯PMMA ;將導(dǎo)光板烘干，烘干溫度為50-120°C，導(dǎo)光板表面形成網(wǎng)點(diǎn)。由于PMMA分子為鏈狀結(jié)構(gòu)，在溶液與導(dǎo)光板的接觸面上的一些PMMA分子鏈一部分嵌在導(dǎo)光板中，一部分探入溶劑中，形成一些凸出的“觸手”，在析出過程中被溶解的PMMA分子鏈與這些作為“觸手”的PMMA分子鏈之間會(huì)產(chǎn)生分子鍵的結(jié)合并相互纏繞，被溶解的PMMA分子鏈之間也會(huì)產(chǎn)生分子鍵結(jié)合和纏繞，因此在溶液中溶劑揮發(fā)后形成的網(wǎng)點(diǎn)中，網(wǎng)點(diǎn)中的PMMA分子通過分子鍵很好的結(jié)合在導(dǎo)光板上，從而使網(wǎng)點(diǎn)與導(dǎo)光板之間結(jié)合更緊密，因此使用本發(fā)明實(shí)施例所提供的方法形成的網(wǎng)點(diǎn)不易脫落。[0079]本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白，本發(fā)明的實(shí)施例可提供為方法、產(chǎn)品。因此，本發(fā)明可采用完全硬件實(shí)施例、或結(jié)合軟件和硬件方面的實(shí)施例的形式。
[0080]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0081]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)的制造方法，其特征在于，包括以下步驟: 將溶液按預(yù)定圖案布設(shè)在導(dǎo)光板表面，所述溶液將所述導(dǎo)光板表面溶解，其中，所述溶液為四氫呋喃、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺中的任意一種溶液或多種的混合溶液；所述導(dǎo)光板材質(zhì)為聚甲基丙烯酸酯PMMA ； 將所述導(dǎo)光板烘干，烘干溫度為50-120°C，所述導(dǎo)光板表面形成網(wǎng)點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述網(wǎng)點(diǎn)為凹凸?fàn)罹W(wǎng)點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將所述導(dǎo)光板烘干，烘干溫度為70-110°C。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶液在烘干后揮發(fā)。
5.如權(quán)利要求1權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述溶液還包括散射粒子。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述溶液在烘干后，所述散射粒子附著在所述導(dǎo)光板上。
7.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述散射粒子為硫酸鋇和二氧化鈦中的任意一種，或?yàn)榱蛩徜^、二氧化鈦的混合物。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述散射粒子質(zhì)量濃度為0.01%-0.2%。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述網(wǎng)點(diǎn)直徑為0.02-1毫米。
10.一種導(dǎo)光板，其特征在于，使用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法得到。
【文檔編號(hào)】G02B6/00GK103955018SQ201410155791
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】邵坤, 邢哲, 翟玉帥 申請(qǐng)人:青島海信電器股份有限公司