光纖及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及光纖以及制造該光纖的方法，該光纖包括玻璃纖維以及與該玻璃纖維的外周接觸的包覆層，其中所述包覆層含有由下式（1）和（2）表示的硅烷偶聯(lián)劑：式中，R1表示能夠與丙烯酰基反應(yīng)的基團(tuán)，或者表示丙烯?；琑2至R8各自相同或不同并且表示烷基。即使在將本發(fā)明的光纖以卷繞至繞線管的狀態(tài)進(jìn)行儲(chǔ)存時(shí)，也能夠抑制其拉伸強(qiáng)度的劣化。
【專利說明】光纖及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及光纖及其制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 具有如下結(jié)構(gòu)的光纖通常是通過這樣的方式形成的：借助于拉絲機(jī)對(duì)二氧化硅系 玻璃預(yù)制件進(jìn)行拉絲裝置以形成裸光纖，隨后利用涂覆模具等將固化性樹脂組合物施加于 該裸光纖的外周，然后進(jìn)行固化，其中所述結(jié)構(gòu)為：由純玻璃等二氧化硅系玻璃構(gòu)成的裸光 纖被樹脂層包覆。另外，通過向上述固化性樹脂組合物中加入硅烷偶聯(lián)劑，提高了裸光纖和 包覆層之間的黏著力。
[0003] 在包覆層由含有硅烷偶聯(lián)劑的材料形成的情況下，加速了強(qiáng)度的劣化。為了解決 該問題，專利文獻(xiàn)1公開了這樣一種方法，即，用含有硅烷偶聯(lián)劑的材料在裸光纖上形成包 覆層，隨后在高濕度環(huán)境下加熱該層，然后對(duì)其進(jìn)行干燥處理的方法。
[0004] 此外，在裸光纖的外周上形成由含有硅烷偶聯(lián)劑的固化性樹脂組合物構(gòu)成的包覆 層之后，例如可將光纖卷繞在繞線管上。
[0005] 專利文獻(xiàn) 1 JP-A-63-11550


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 然而已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在形成包覆層之后，被卷繞在繞線管上的裸光纖在儲(chǔ)存過程中其 拉伸強(qiáng)度會(huì)降低(劣化)。
[0007] 考慮到上述關(guān)于常規(guī)光纖的問題而設(shè)想了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是提供這樣 一種光纖：即使將該光纖以卷繞至繞線管的狀態(tài)進(jìn)行儲(chǔ)存，其拉伸強(qiáng)度也不會(huì)劣化。
[0008] 本發(fā)明人為解決上述問題而進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過使用具有包含2個(gè)以 上碳原子的烷氧基的化合物，則即使在將光纖以卷繞至繞線管的狀態(tài)進(jìn)行儲(chǔ)存時(shí)，也能夠 抑制拉伸強(qiáng)度的劣化。
[0009] 基于以上發(fā)現(xiàn)完成了本發(fā)明。
[0010] 即，本發(fā)明提供了一種光纖以及制造該光纖的方法，該光纖包括玻璃纖維以及與 該玻璃纖維的外周接觸的包覆層，其中所述包覆層含有由下式（1)和（2)表示的硅烷偶聯(lián) 劑。
[0011]

【權(quán)利要求】
1. 一種光纖，包括玻璃纖維和與該玻璃纖維的外周接觸的包覆層， 其中所述包覆層含有由下式（1)和（2)表示的硅烷偶聯(lián)劑：
其中&表示能夠通過紫外線照射與丙烯?；磻?yīng)的基團(tuán)、或者表示丙烯酰基，并且R2 至R8各自相同或不同并且表示具有2個(gè)以上碳原子的烷基。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖，其中R5至R8各自相同或不同，并且為具有3個(gè)以上碳 原子的燒基。
3. -種制造光纖的方法，該光纖包括玻璃纖維和包覆層，所述方法包括形成所述包覆 層從而使之與所述玻璃纖維的外周接觸， 其中所述包覆層由樹脂組合物形成，該樹脂組合物含有由下式（1)和（2)表示的硅烷 偶聯(lián)劑：
其中&表示能夠通過紫外線照射與丙烯?；磻?yīng)的基團(tuán)、或者表示丙烯?；?，并且R2 至R8各自相同或不同并且表示具有2個(gè)以上碳原子的烷基。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造光纖的方法，其中R5至R8各自相同或不同，并且為具有 3個(gè)以上碳原子的烷基。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造光纖的方法，其中所述包覆層中由通式（1)表示的硅烷 偶聯(lián)劑與由通式（2)表示的硅烷偶聯(lián)劑的比值為1:11至11:1。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造光纖的方法，其中所述包覆層中由通式（1)表示的硅烷 偶聯(lián)劑與由通式（2 )表示的硅烷偶聯(lián)劑的比值為1:11至11:1。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的制造光纖的方法，還包括在所述包覆層的外側(cè) 形成另一包覆層，其中在與所述玻璃纖維的外周接觸的所述包覆層中，由通式（1)表示的硅 烷偶聯(lián)劑與由通式（2)表示的硅烷偶聯(lián)劑的比值為1:2至2:1。
【文檔編號(hào)】G02B6/02GK104101943SQ201410142892
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月10日
【發(fā)明者】橘久美子, 藤井隆志, 巖口矩章 申請(qǐng)人:住友電氣工業(yè)株式會(huì)社