顯影裝置制造方法
【專利摘要】一種顯影裝置，其包括：顯影劑運載構(gòu)件；磁體；顯影室；刮刀構(gòu)件；和引導(dǎo)部分。沿著顯影劑運載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向從引導(dǎo)部分的顯影劑供給起始位置至所述刮刀構(gòu)件的距離是2mm或者更大。當顯影劑運載構(gòu)件表面處的在垂直于顯影劑運載構(gòu)件的方向上的磁力是Fr時，磁極設(shè)置成使得通過求得磁力Fr從所述刮刀構(gòu)件至關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)方向位于所述刮刀構(gòu)件上游2mm位置處的積分獲得的積分值FrNear與通過求得磁力從所述刮刀構(gòu)件至關(guān)于旋轉(zhuǎn)方向的顯影劑供給起始位置處的積分獲得的積分值FrAll之間的比為60％或者更大。
【專利說明】顯影裝直

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種顯影裝置，所述顯影裝置能夠與通過使用電子照相處理形成圖像 的成像設(shè)備一起使用，并且本發(fā)明特別地涉及一種顯影裝置，所述顯影裝置能夠與成像設(shè) 備諸如復(fù)印機、打印機、傳真機或者具有這些機器的多種功能的多功能機一起使用。

【背景技術(shù)】
[0002] 在電子照相類型的傳統(tǒng)成像設(shè)備中，通常，通過充電器使得作為圖像承載構(gòu)件的 鼓狀感光構(gòu)件的表面均勻充電，然后通過曝光裝置根據(jù)圖像信息使得充電的感光構(gòu)件曝 光，以在感光構(gòu)件上形成靜電潛像。通過使用顯影裝置憑借包含在顯影劑中的調(diào)色劑使得 形成在感光構(gòu)件上的靜電潛像可視為調(diào)色劑圖像。
[0003] 作為這種顯影裝置，存在一種顯影裝置，所述顯影裝置使用雙組分顯影劑作為顯 影劑，所述雙組分顯影劑包括非磁性調(diào)色劑顆粒（調(diào)色劑）和磁性載體顆粒（載體）。特別 地，在彩色成像設(shè)備中，調(diào)色劑可以不包含磁性材料，因此為了使得色彩（傾角）良好等等， 廣泛使用雙組分顯影劑。
[0004] 在這種顯影裝置中，通常，在多種情況中作為層厚管控構(gòu)件的管控刮刀設(shè)置成通 過預(yù)定間隙與顯影套筒的外周表面相對。在當顯影劑被供給到顯影區(qū)域時顯影劑通過位于 顯影套筒8和管控刮刀9之間的間隙的過程中，管控承載在顯影套筒上的待供給到顯影區(qū) 域的顯影劑量，從而管控顯影劑，以便以穩(wěn)定的數(shù)量供給（供應(yīng)）顯影劑。
[0005] 然而，在由管控刮刀來實施承載在顯影套筒表面上的顯影劑的層厚管控的顯影裝 置中，能夠發(fā)生以下問題。圖5是示出了在使用傳統(tǒng)已知的雙組分顯影劑的情況中處于管 控刮刀位置的上游位置處的雙組分顯影劑的狀態(tài)的示意性截面圖。通過結(jié)合在顯影套筒 中的磁體，承載并且供給顯影劑，以使得靜電圖像（潛像）顯影。在這種顯影裝置中，顯影 劑部分被分成兩個部分，在其中一個部分處，管控刮刀使得顯影劑停止流動，在另一個部分 處，顯影劑跟隨顯影套筒的旋轉(zhuǎn)，以便以與顯影套筒的轉(zhuǎn)速基本相同的速度供給顯影劑，使 得在邊界部分處產(chǎn)生剪切面（平面）。隨著顯影套筒的旋轉(zhuǎn)位于剪切面上的顯影劑A被圓 周力壓抵在管控刮刀上，使得在某些情況中顯影劑處于密實狀態(tài)并且然后連續(xù)停滯。在剪 切面上的顯影劑長時間停滯的情況中，在邊界表面處，活動顯影劑層和靜止顯影劑層相互 摩擦。結(jié)果，在雙組分顯影劑的情況中調(diào)色劑因摩擦而擺脫載體，然后擺脫的調(diào)色劑顆粒因 摩擦產(chǎn)生的摩擦熱量而易于相互粘附，由此形成調(diào)色劑層。由此形成的調(diào)色劑層因顯影套 筒8的連續(xù)旋轉(zhuǎn)而生長，使得管控刮刀9和顯影套筒8之間的間隙堵塞，并且由此降低了通 過間隙的顯影劑的數(shù)量（在下文中，這種現(xiàn)象稱作不當覆蓋）。結(jié)果，運送到顯影區(qū)域的顯 影劑的數(shù)量發(fā)生波動，使得產(chǎn)生了諸如密度降低和縱向密度不均勻的問題。
[0006] 在日本公開專利申請（JP-A)Hei 5-035067中，為了防止形成顯影劑的靜止層，提 出在管控刮刀的正上游側(cè)設(shè)置一種圓筒狀調(diào)色劑供給構(gòu)件，所述圓筒狀調(diào)色劑供給構(gòu)件一 直與顯影套筒保持特定間隙穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。
[0007] 然而，在JP-A Hei 5-035067中，能夠防止形成顯影劑的靜止層，但是卻需要用于 支撐調(diào)色劑供給構(gòu)件的支承件和用于驅(qū)動調(diào)色劑供給構(gòu)件的驅(qū)動裝置，不可避免地使得構(gòu) 造復(fù)雜化并且其成本增加。另外，在調(diào)色劑供給構(gòu)件與顯影套筒相對的位置處沿著相反方 向驅(qū)動調(diào)色劑供給構(gòu)件，因此將強應(yīng)力施加在顯影劑上，使得顯影劑的質(zhì)量可能較早下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 鑒于上述問題已經(jīng)完成了本發(fā)明。本發(fā)明的主要目的是提供一種顯影裝置，所述 顯影裝置在不設(shè)置附加（新）構(gòu)件等的情況下能夠抑制因在顯影劑管控構(gòu)件上游側(cè)中形成 靜止層而產(chǎn)生圖像缺陷，所述顯影劑管控構(gòu)件用于管控顯影劑運載構(gòu)件上的顯影劑量。
[0009] 根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種顯影裝置，所述顯影裝置包括：顯影劑運載構(gòu) 件，其用于運載包括調(diào)色劑和載體的顯影劑；設(shè)置在顯影劑運載構(gòu)件內(nèi)部的磁體，所述磁體 包括關(guān)于顯影劑運載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向的多個磁極；顯影室，其用于將顯影劑供給到顯影劑 運載構(gòu)件；非磁性刮刀構(gòu)件，其用于管控覆蓋在顯影劑運載構(gòu)件上的顯影劑的量；和引導(dǎo) 部分，其用于相對于重力方向從上方將顯影劑引導(dǎo)至顯影劑運載構(gòu)件，其中，引導(dǎo)部分設(shè)置 成與刮刀構(gòu)件和顯影劑運載構(gòu)件相對并且相對于顯影劑運載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向位于刮刀構(gòu) 件的上游，其中，相對于顯影劑運載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向，從引導(dǎo)部分的顯影劑供給起始位置到 刮刀構(gòu)件的距離為2mm或者更大，在所述顯影劑供給起始位置處，開始將顯影劑向顯影劑 運載構(gòu)件供給，并且當相對于顯影劑運載構(gòu)件的法向方向的顯影劑運載構(gòu)件的表面處的磁 力是Fr時，磁極設(shè)置成使得通過求得磁力Fr從刮刀構(gòu)件至關(guān)于顯影劑運載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方 向位于刮刀構(gòu)件上游2mm位置處的積分獲得的積分值FrNear與通過求得磁力從刮刀構(gòu)件 至關(guān)于顯影劑運載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向的顯影劑供給起始位置處的積分獲得的積分值FrAll 之間的比為60%或者更大。
[0010] 當結(jié)合附圖考慮本發(fā)明的優(yōu)選實施例的以下描述時，本發(fā)明的這些和其它目的、 特征和優(yōu)勢將變得更加顯而易見。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是圖解了根據(jù)本發(fā)明的實施例1的顯影裝置的示意圖；
[0012] 圖2是圖解了成像設(shè)備和實施例1中的顯影裝置的位置關(guān)系的示意圖；
[0013] 圖3是圖解了實施例1中的顯影裝置中的顯影室和攪拌室的截面圖；
[0014] 圖4是圖解了實施例1中的水平攪拌型顯影裝置的截面圖；
[0015] 圖5是圖解了傳統(tǒng)顯影裝置中的管控刮刀的上游側(cè)中的顯影劑狀態(tài)的截面圖；
[0016] 圖6是圖解了靜止角的測量方法的示意圖；
[0017] 圖7是圖解了實施例1中管控刮刀的附近的顯影套筒的截面圖；
[0018] 圖8包括示出了實施例1中的顯影套筒的表面上的磁通密度Br和磁通密度B Θ 的分布的示意圖；
[0019] 圖9是示出了在實施例1中顯影套筒的表面上的磁吸引力Fr分布的示意圖；
[0020] 圖10是示出了實施例1中在條件1至3下管控刮刀附近的磁吸引力Fr分布的示 意圖；
[0021] 圖11是圖解了實施例1中限定的Br、B0和Fr以及F Θ的示意圖；
[0022] 圖12包括示出了在實施例2中顯影套筒的表面上的磁通密度Br和磁通密度B Θ 的分布的示意圖；
[0023] 圖13是示出了實施例2中顯影套筒的表面上的磁吸引力Fr的分布的示意圖；
[0024] 圖14是圖解了特別地關(guān)于顯影裝置2的管控刮刀的磁極的布置的示意圖；
[0025] 圖15包括示出了實施例1中在條件4下顯影套筒的表面上的磁通密度Br和磁通 密度B Θ的分布的示意圖；
[0026] 圖16是示出了在實施例1中在條件4下顯影套筒的表面上的磁吸引力Fr的分布 的不意圖；
[0027] 圖17包括示出了在實施例3中顯影套筒的表面上的磁通密度Br和磁通密度B Θ 的分布的示意圖；
[0028] 圖18是示出了實施例3中顯影套筒的表面上的磁吸引力Fr的分布的示意圖；
[0029] 圖19是圖解了特別地關(guān)于實施例3中顯影裝置的管控刮刀的磁極的布置的示意 圖；
[0030] 圖20包括示出了實施例1中在條件5-7下顯影套筒的表面上的磁通密度Br和磁 通密度B Θ的分布的示意圖；
[0031] 圖21是示出了實施例1中條件5-7下顯影套筒的表面上的磁吸引力Fr的分布的 示意圖；
[0032] 圖22是示出了實施例1中條件5-7下管控刮刀附近的磁吸引力Fr的分布的示意 圖；
[0033] 圖23是圖解了實施例4中顯影套筒表面的槽形狀的示意圖；
[0034] 圖24、25和26是均圖解了實施例4中顯影套筒表面的槽形狀的另一個示例的示 意圖；
[0035] 圖27是圖解了實施例5中從第一進給螺桿供給顯影劑的截面圖；
[0036] 圖28、29和30是均圖解了實施例5中第一進給螺桿的示意圖；
[0037] 圖31和32是均圖解了實施例5中的肋構(gòu)件的示意圖；
[0038] 圖33是示出了傳統(tǒng)顯影裝置中從肋構(gòu)件供給顯影劑的截面圖；
[0039] 圖34是示出了當沿堅直方向從上方觀察時傳統(tǒng)顯影裝置中從肋構(gòu)件供給顯影劑 的不意圖；
[0040] 圖35是示出了實施例5中從肋構(gòu)件供給顯影劑的截面圖。

【具體實施方式】
[0041] 參照附圖，將具體描述本發(fā)明的實施例。然而，關(guān)于在以下實施例中描述的構(gòu)成元 件的尺寸、材料、形狀、相對布置、數(shù)值等，除非另有說明，否則本發(fā)明的范圍并不局限于此。
[0042] (實施例1)
[0043] 【成像設(shè)備】
[0044] 圖1示出了如圖2所示的全色成像設(shè)備中的站Y、M、C和K中的每一個處的圖像承 載構(gòu)件（感光鼓）10和顯影裝置1之間的位置關(guān)系。各個站Y、M、C和K具有基本相同的構(gòu) 造并且分別形成黃色（Y)、洋紅（M)、青色（C)和黑色（K)的圖像，用于全色圖像。在以下描 述中，例如，站Y、M、C、K處的顯影裝置1Y、IMUC和IK共用顯影裝置1。
[0045] 首先，當參照圖2時，將描述整個成像設(shè)備的操作。作為圖像承載構(gòu)件的感光鼓10 旋轉(zhuǎn)設(shè)置，并且通過主充電器21均勻充電，然后通過發(fā)光元件22 (諸如激光器）曝光于根 據(jù)信息信號調(diào)制的光，從而形成潛像。在下述處理中由顯影裝置1使得潛像可視為顯影劑 圖像（調(diào)色劑圖像）。調(diào)色劑圖像在每一個站由第一轉(zhuǎn)印充電器23轉(zhuǎn)印到作為記錄材料的 轉(zhuǎn)印紙27上，此后由定影裝置25定影以獲得永久性圖像，所述轉(zhuǎn)印紙27由轉(zhuǎn)印材料運送 板（帶）24運送。此外，由清潔裝置26移除存留在感光鼓10上的轉(zhuǎn)印殘留調(diào)色劑。此外， 從調(diào)色劑供應(yīng)容器20供應(yīng)調(diào)色劑，供應(yīng)的調(diào)色劑的數(shù)量對應(yīng)于包含在由成像消耗的顯影 劑中的調(diào)色劑的數(shù)量。此外，在這個實施例中應(yīng)用這樣的方法，在所述方法中，將調(diào)色劑圖 像從感光鼓ΙΟΥ、10M、IOC和IOK直接轉(zhuǎn)印到由轉(zhuǎn)印材料運送板24運送的作為記錄材料的 轉(zhuǎn)印紙27上，但是本發(fā)明并不局限于此。本發(fā)明還能夠應(yīng)用于具有以下構(gòu)造的成像設(shè)備， 在所述構(gòu)造中，替代轉(zhuǎn)印材料運送板24設(shè)置了中間轉(zhuǎn)印構(gòu)件，并且相應(yīng)的彩色調(diào)色劑圖像 在從相應(yīng)感光鼓ΙΟΥ、10M、IOC和IOK初次轉(zhuǎn)印之后一同二次轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印紙上。
[0046] 【雙組分顯影劑】
[0047] 接下來，描述在本實施例中使用的雙組分顯影劑。調(diào)色劑包含：由粘合劑樹脂、著 色劑、著色樹脂顆粒構(gòu)成的著色顆粒，根據(jù)需要所述著色樹脂顆粒包含其它添加劑；和諸如 硅膠的細粉末的外部添加劑。此外，在這個實施例中，調(diào)色劑由可帶負電荷的聚酯樹脂材料 形成，并且其體積平均粒徑為7. 0 μ m。
[0048] 作為用于載體的材料，能夠適當?shù)厥褂媒饘傥镔|(zhì)的表面氧化或者非氧化顆粒，諸 如，鐵、鎳、鈷、錳、鉻、稀土金屬和其合金，或者氧化鐵氧體，等等。不特別限制用于制造這些 磁性顆粒的方法。在這個實施例中，使用這樣的載體，所述載體的體積平均粒徑為40 μ m，體 積電阻率為5 XlO8 Ω · cm，磁化強度為180emu/CC。載體的磁化強度可以優(yōu)選地為100 - 300emu/cc。當磁化強度大小小于100emu/cc時，顯影套筒和載體之間的磁保持力變小并且 因此載體可能沉積在感光鼓上。另一方面，當磁化強度大小大于300em U/CC時，雙組分顯影 劑的磁鏈剛度增強，使得易于發(fā)生因圖像與磁鏈摩擦所產(chǎn)生的所謂"鏈不均勻"。即，對于使 用雙組分顯影裝置成像而言，理想的是，載體的磁化強度大?。◤姸龋?00 - 300emU/CC。
[0049] 在這個實施例中，使用這樣的雙組份顯影劑，通過按照8%的基于重量的混合比 (調(diào)色劑重量與調(diào)色劑重量和載體重量的總和的重量比）混合調(diào)色劑和載體來制備所述雙 組分顯影劑。在這個實施例中，雙組分顯影劑的聚集程度在作為靜止角測量時為40度。
[0050] 在本發(fā)明中，顯影劑的靜止角的適當范圍是20 - 60度，優(yōu)選地是30 - 50度。當 雙組分顯影劑的靜止角小于20度時，因高可流動性，不能在多次轉(zhuǎn)印操作期間充分解決飛 散和中空漏失的問題并且不能在連續(xù)成像期間充分保持轉(zhuǎn)印性能。此外，當靜止角大于60 度時，初始打印狀態(tài)下飛散和中空漏失的抑制水平良好，但是當高速連續(xù)成像時，導(dǎo)致顯影 性能劣化和負載螺絲鎖緊。在這個實施例中，使用靜止角為40度的顯影劑。
[0051] 〈測量方法〉
[0052] 順便提及，關(guān)于這個實施例中使用的調(diào)色劑，利用以下設(shè)備和方法測量加權(quán)平均 粒徑。作為測量調(diào)色劑的加權(quán)平均粒徑的測量設(shè)備，使用Coulter Counter TA-II或者 Coulter Multisizer (由Coulter有限公司制造）。作為電解溶液（水溶液），使用1%的 NaCl水溶液，通過使用諸如IS0T0NR - II (由Coulter Scientific Japan有限責任公司制 造）的一等氯化鈉來制備所述1% NaCl的水溶液。
[0053] 作為測量方法，將0. 1 - 5ml的表面活性劑，優(yōu)選地烷基苯磺酸作為分散劑添加到 100 - 150ml的上述電解水溶液中。然后，將2 - 20mg的測量樣本添加到上述混合物中。 然后，通過超聲分散裝置使得懸浮有樣本的電解水溶液分散大約1 一 3分鐘。然后，利用裝 配有孔的測量設(shè)備測量2 μ m或者更大的調(diào)色劑顆粒的體積和數(shù)量，從而計算體積分布和 數(shù)量分布。
[0054] 按以下方式測量在這個實施例中使用的磁性載體的電阻率。即，使用夾層型電 池，所述夾層型電池的測量電極的每一個的面積（尺寸）為4cm 2，并且電極之間的間隙為 0. 4cm。然后，通過這樣的方法測量電阻率，在所述方法中，在將Ikg的重量施加到電極中的 一個并且將電壓E(V/cm)施加到兩個電極之間的同時從流過電路的電流獲得載體電阻率。 此外，利用激光衍射類型的粒徑分布測量裝置（"HERO"，由JEOL有限責任公司制造）測量 磁性顆粒的體積平均粒徑，并且基于體積基準將0. 5 - 350 μ m的粒徑范圍對數(shù)地分成32 組，每組十個，并且測量每個組中的顆粒數(shù)量。然后，根據(jù)測量結(jié)果，將體積50 %的中間粒徑 用作體積平均粒徑。
[0055] 此外，利用自動振蕩場磁性記錄儀（"BHV-30"，由Riken Denshi有限責任公司制 造）測量在這個實施例中使用的磁性載體的磁性。作為磁特性值，通過形成外部磁場獲得 磁性載體的磁化強度，所述外部磁場分別為795. 7kA/m和79. 58kA/m。通過將磁性載體包裝 在圓筒形塑料容器至足夠緊密來制備用于測量的磁性載體的樣本。在這種狀態(tài)中，測量磁 矩，而且稱重樣本的實際重量，以獲得磁化強度（emu/g)。此外，利用例如干燥類型的自動比 重計（"Accupyc 1330"，由Shimazu公司制造）等獲得磁性載體顆粒的絕對比重，從而能夠 通過將獲得的磁化強度乘以絕對比重而獲得每單位體積的磁化強度。
[0056] 在這個實施例中，通過使用以下方法測量靜止角。
[0057] 測量設(shè)備：粉末測試儀（"PT-N"，由Hosokawa Micron公司制造）。
[0058] 測量方法：根據(jù)粉末測試儀（PT-N)(篩孔301:710 μ m，振動時間：180s，振幅：2mm 或者更小）所附的操作手冊中的靜止角測量。
[0059] 如圖6所示，雙組分顯影劑從漏斗302落到盤303上，并且獲得在以圓錐形沉積在 盤303上的顯影劑500的母線和盤303的表面之間形成的角作為靜止角。然而，使得樣本 處于23°C和60% RH的相對濕度的環(huán)境下靜置一整夜，然后在23°C和60% RH的環(huán)境中由 測量設(shè)備測量靜止角并且重復(fù)五次測量。將五次測量值的算術(shù)平均值用作靜止角Φ。
[0060] 【顯影裝置】
[0061] 接下來，將具體描述顯影裝置1。圖1是這個實施例中的顯影裝置的截面圖。這個 實施例中的顯影裝置1包括：顯影容器2,在所述顯影容器2中容納有包含非磁性調(diào)色劑和 磁性載體的雙組分顯影劑；和顯影套筒8,所述顯影套筒8作為顯影劑運載構(gòu)件設(shè)置在顯影 劑容器2中。作為顯影劑管控構(gòu)件（刮刀構(gòu)件）的管控刮刀9設(shè)置成與顯影套筒8相對， 并且憑借管控刮刀9管控顯影套筒8的表面上的顯影劑載體的層厚，以提供預(yù)定量。
[0062] 此外，顯影容器2的內(nèi)部在大體中央部分處由分隔壁7堅直分隔成顯影室3和攪 拌室4,所述分隔壁7沿著垂直于圖1的圖紙表面的方向延伸，并且顯影劑容納在顯影室3 和攪拌室4中。在顯影室3和攪拌室4中，分別設(shè)置有作為供給構(gòu)件的第一和第二進給螺桿 5和6,用于攪拌和供給顯影劑T。圖3是顯影裝置1的縱向截面圖，用于圖解顯影裝置1中 的顯影室3和攪拌室4。第一進給螺桿5設(shè)置在顯影室3的底部處，并且基本平行于顯影套 筒8的軸向方向（顯影裝置寬度方向）。在這個實施例中，第一進給螺桿5具有螺桿結(jié)構(gòu)， 其中，由非磁性材料形成的葉片構(gòu)件設(shè)置成在由鐵磁材料形成的旋轉(zhuǎn)軸周圍成螺旋狀并且 旋轉(zhuǎn)，以在顯影室3的底部沿著顯影套筒8的軸向方向運送顯影室3中的顯影劑T。
[0063] 此外，第二進給螺桿6與第一進給螺桿5相似，也具有螺桿結(jié)構(gòu)，其中，在所述螺桿 結(jié)構(gòu)中，葉片構(gòu)件設(shè)置成圍繞旋轉(zhuǎn)軸成螺旋狀，所述葉片構(gòu)件沿著與第一進給螺桿5的螺 紋方向相反的方向帶有螺紋。
[0064] 而且，第二進給螺桿6設(shè)置在攪拌室4的底部處，基本平行于第一進給螺桿5,而且 通過沿著與第一進給螺桿5的旋轉(zhuǎn)方向（順時針方向）相反的方向（逆時針方向）旋轉(zhuǎn)而 沿著與第一進給螺桿5相反的方向運送攪拌室4中的顯影劑T。
[0065] 因此，通過使得第一和第二進給螺桿5和6旋轉(zhuǎn)使得顯影劑在顯影室3和攪拌室 4之間循環(huán)。在顯影裝置1中，顯影室3和攪拌室4堅直布置，使得來自顯影室3的顯影劑 由上至下朝向攪拌室4運動，并且來自攪拌室4的顯影劑由下至上朝向顯影室3運動。特 別地，通過聚集在端部部分處的顯影劑部分的壓力向上（從下至上）推顯影劑，從攪拌室4 朝向顯影室3運送顯影劑。
[0066] 此外，顯影容器2在對應(yīng)于顯影區(qū)域的位置處設(shè)置有開口，在所述顯影區(qū)域處，顯 影容器2與感光鼓10相對。在這個開口處，顯影套筒8設(shè)置成可旋轉(zhuǎn)，部分暴露于感光鼓 10。
[0067] 在這個實施例中，顯影套筒8和感光鼓10的直徑分別為20mm和80mm，并且二者之 間的最近距離是大約300 μ m。進行設(shè)置，使得能夠在這種狀態(tài)中實施顯影，在所述狀態(tài)中， 由顯影套筒44運送至顯影區(qū)域（部分）的顯影劑與感光鼓10相接觸。
[0068] 順便提及，顯影套筒8由非磁性材料（諸如，鋁或不銹鋼）構(gòu)成。在顯影套筒8內(nèi) 部設(shè)置有靜止（不旋轉(zhuǎn)）的磁輥8'。
[0069] 此外，對顯影套筒8的表面進行噴砂，使得由顯影套筒8的表面的不平坦（突出/ 凹陷）形狀捕獲顯影劑并且由此因顯影套筒8的旋轉(zhuǎn)而提供相對于圓周方向的強運送力。
[0070] 在顯影期間，顯影套筒8承載雙組分顯影劑，通過由管控刮刀9切割磁刷鏈來管控 雙組分顯影劑的層厚度，并且所述顯影套筒8沿著由箭頭指示的方向（逆時針方向）旋轉(zhuǎn)。 因此，顯影套筒8在其與感光鼓10相對時將顯影劑運送到顯影區(qū)域，從而將顯影劑供應(yīng)到 形成在感光鼓10上的靜電潛像，以使得靜電潛像顯影。
[0071] 設(shè)置在顯影套筒8內(nèi)部的磁輥8'包括用于運送顯影劑的磁極SI、Nl、N2和N3和 顯影極S2。這些磁極中的N3極和Nl極的極性相同并且設(shè)置成彼此相鄰。在這些磁極之 間，形成排斥磁場，使得磁極構(gòu)成為使得攪拌室4中的顯影劑T分離。
[0072] 順便提及，磁體中相對于圖1中的徑向方向的線分別示出了磁極N1、N2、N3、S1和 S2的磁通密度的峰值位置。
[0073] 從電源將呈用AC電壓偏置的DC電壓形式的顯影偏壓施加到顯影套筒8,使得顯 影效率，即，向靜電潛像賦予調(diào)色劑的程度。在這個實施例中，使用峰至峰電壓（Vpp)為一 500V的DC電壓和峰至峰電壓（Vpp)為800V且頻率（f)為12kHz的AC電壓。然而，DC電 壓值和AC電壓波形并不局限于此。此外，通常，在雙組分磁刷顯影方法中，當施加 AC電壓 時，雖然顯影效率得以提高并且因此圖像質(zhì)量高，但卻易于導(dǎo)致模糊。為此，通過提供在施 加到顯影套筒8的DC電壓和感光鼓10的電荷電勢（S卩，白色背景部分電勢）之間的電勢 差來防止出現(xiàn)模糊。
[0074] 在顯影區(qū)域中，顯影裝置1的顯影套筒8隨著感光鼓10而沿著與感光鼓10的旋 轉(zhuǎn)方向相同的方向旋轉(zhuǎn)，并且顯影套筒8與感光鼓10的圓周速度比是1. 75。圓周速度比可 以設(shè)定處于0.5 - 2. 5的范圍內(nèi)，優(yōu)選地處于1.0 - 2.0的范圍內(nèi)。當運動（圓周）速度 比增大時，顯影效率對應(yīng)提高。然而，當該速度比過大時，發(fā)生調(diào)色劑飛散、顯影劑劣化等問 題，因此圓周速度比可以優(yōu)選地設(shè)置在上述范圍內(nèi)。
[0075] 此外，作為鏈切割構(gòu)件的管控刮刀9由鋁等形成的非磁性構(gòu)件構(gòu)成為板狀，沿著 顯影套筒8的縱向軸向線方向延伸，并且相對于顯影套筒旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置在感光鼓10的上游 處。在這個實施例中，管控刮刀9由非磁性構(gòu)件構(gòu)成，以防止作為磁性顆粒的載體被磁場約 束在刮刀表面處，因此不能形成靜止層。在圖1中，當在通過顯影套筒8的中心的水平表面 (平面）上，在與感光鼓10相對的表面?zhèn)壬系奈恢檬?度時，管控刮刀9布置在相對于順時 針方向與〇度位置成100度的位置處。在下文中，將基于順時針方向描述管控刮刀9等相 對于顯影套筒8的磁體布置和圓周位置。
[0076] 然后，構(gòu)成顯影劑的調(diào)色劑和載體二者通過位于管控刮刀9的端部和顯影套筒8 之間的間隙，以便被送至顯影區(qū)域。順便提及，通過調(diào)節(jié)管控刮刀9的端部和顯影套筒8的 表面之間的間隔（間隙），管控承載在顯影套筒8上的顯影劑的磁刷鏈的切割量，從而調(diào)節(jié) 運送到顯影區(qū)域的顯影劑量。在這個實施例中，管控刮刀9以30mg/cm 2管控顯影套筒8上 的每單位面積的顯影劑覆蓋量。
[0077] 接下來，將描述在管控刮刀的上游側(cè)中關(guān)于顯影劑運動的供給引導(dǎo)件的構(gòu)成，其 是這個實施例的特征部分。
[0078]【供給引導(dǎo)構(gòu)件】
[0079] 如圖1所示，分隔構(gòu)件7具有延伸至管控刮刀9附近的形狀，并且包括作為引導(dǎo)部 分的供給引導(dǎo)件11，用于相對于重力的方向從上方引導(dǎo)容納在顯影室3中的顯影劑。供給 引導(dǎo)件11設(shè)置成在相對于顯影套筒8的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)中與管控刮刀9相對。通過驅(qū) 動第一進給螺桿5,供給引導(dǎo)件11 (其表面與管控刮刀9相對）還執(zhí)行經(jīng)過管控刮刀9和供 給引導(dǎo)件11之間的間隔（間隙）適當?shù)毓?yīng)顯影劑的功能。此外，供給引導(dǎo)件11布置成 相對于顯影套筒8的圓周方向與顯影套筒8相對，從而用作管控部分，用于管控從顯影室3 朝向顯影套筒8供給顯影劑的供給起始位置P1。將供給引導(dǎo)件11的引導(dǎo)表面的角度設(shè)置 在垂直于顯影套筒8的表面的方向。此外，將供給引導(dǎo)件11與顯影套筒8之間的最近距離 設(shè)定為1mm，并且顯影套筒8最接近供給引導(dǎo)件11的位置Pl設(shè)定在130度的顯影套筒圓 周位置處。此外，在這個實施例中，作為顯影套筒8最接近分隔壁7的位置并且相對于顯影 套筒8的旋轉(zhuǎn)方向位于位置Pl的上游處的位置P3構(gòu)成為位于150度的顯影套筒圓周位置 處。
[0080] 接下來，將參照圖7描述這個實施例中的顯影劑流動。首先，顯影套筒8最接近供 給引導(dǎo)件11的位置P3位于排斥區(qū)域的下游處，Nl極和N3極形成所述排斥區(qū)域，所述Nl極 和所述N3極具有相同的極性，并且顯影劑因排斥力而接收沿著顯影劑與顯影套筒8分離的 方向的力，因此在排斥區(qū)域中從顯影套筒8移除。因此，顯影劑不會通過顯影套筒8和分隔 構(gòu)件7之間的間隙，從而防止將顯影劑供應(yīng)到管控刮刀9。即，通過一路徑將顯影劑供應(yīng)到 管控刮刀9,顯影劑沿著所述路徑從第一進給螺桿5越過供給引導(dǎo)件11，然后，顯影劑存儲 在管控刮刀9和供給引導(dǎo)件11之間。在這個實施例中，與位于管控刮刀9下方的位置P2相 t匕，供給引導(dǎo)件11的頂部位置P4設(shè)定成使得相對于水平方向的仰角Θ是30度。即，供給 引導(dǎo)件11的頂點相對于水平方向位于管控刮刀9和顯影套筒8之間的最接近位置的上方。 這是因為顯影劑以能夠穩(wěn)定覆蓋的數(shù)量存儲在管控刮刀9和顯影套筒8之間的區(qū)域中。
[0081] 此外，供給引導(dǎo)件11的長度D是11mm。在這個實施例中，供給引導(dǎo)件11與分隔構(gòu) 件7 -體構(gòu)成并且由與顯影容器2的材料相同的材料形成，所述分隔構(gòu)件7分隔開顯影室 3和攪拌室4。
[0082] 在本發(fā)明中，管控刮刀9與供給引導(dǎo)件11的顯影劑供給起始位置Pl之間的間隔 (顯影套筒圓周距離）的理想范圍是2mm以上且8mm以下，并且在這個實施例中設(shè)定為大約 5mm 〇
[0083] 這是因為當管控刮刀9與供給引導(dǎo)件11之間的間隔小于2mm時，運送顯影劑的運 送路徑變窄因而可能發(fā)生顯影劑堵塞。另一方面，當間隔過大時，顯影套筒8和顯影劑之間 的接觸距離變長并且因此磁力摩擦顯影劑的時間變長，使得顯影劑的質(zhì)量不理想地可能發(fā) 生退化。
[0084] 順便提及，當在這個實施例中時，在相對于管控刮刀9的位置的大體側(cè)向方向定 位第一進給螺桿5的情況下，在這個實施例中，供給引導(dǎo)件11具有如上所述的運送/引導(dǎo) 顯影劑并且存儲顯影劑的功能。另外，供給引導(dǎo)件11具有在驅(qū)動第一進給螺桿5期間屏蔽 施加到顯影劑的壓力的效果。隨著第一進給螺桿5的驅(qū)動，主要相對于螺桿軸線（軸）方 向按壓顯影劑，但是也相對于螺桿的半徑矢量方向?qū)毫κ┘拥斤@影劑。通過相對于半徑 矢量方向的壓力，在管控刮刀9和第一進給螺桿5之間的位置關(guān)系是基本側(cè)向方向的情況 中，相對于大體堅直方向的顯影劑供給力施加到管控刮刀9,從而從不適當覆蓋的角度來看 這是不理想的。因此，還為了消除由第一進給螺桿5施加的壓力的影響，供給引導(dǎo)件11的 位置，尤其是頂部位置P4(圖7)可以優(yōu)選地設(shè)定在較高的位置處。供給引導(dǎo)件11的頂部 位置P4可以優(yōu)選地至少位于一條線的上方，所述線連接位于管控刮刀9下方的位置P2和 第一進給螺桿5的軸中心。
[0085] 接下來，作為這個實施例的一個特征，將參照圖1、8和9描述顯影磁體的構(gòu)成和由 顯影磁體產(chǎn)生的磁通密度和磁力。在這個實施例中，磁輥中的磁極構(gòu)成為使得在管控刮刀9 附近施加到已經(jīng)越過供給引導(dǎo)件11的顯影劑的磁吸引力Fr大于供給引導(dǎo)件11附近的磁 吸引力。將稍后描述本發(fā)明的機構(gòu)，而且通過采用上述構(gòu)造，能夠?qū)崿F(xiàn)顯影劑的流動，使得 供應(yīng)在管控刮刀9和供給引導(dǎo)件11之間的顯影劑被吸引向顯影套筒8的表面。因此，能夠 抑制在管控刮刀9的上游側(cè)形成靜止層，這是傳統(tǒng)問題。
[0086] 在這個實施例中，如下定義Br、B0、Fr和F0 (圖11)。
[0087] Br :相對于垂直于顯影套筒表面的方向在特定點處的磁通密度
[0088] B Θ :相對于顯影套筒表面的切線方向在特定點處的磁通密度
[0089] Fr :沿著垂直于顯影套筒表面的方向作用的特定點處的力（沿著吸引方向為負） [0090] F Θ :沿著顯影套筒表面的切線方向作用的特定點處的力（沿著顯影套筒旋轉(zhuǎn)方 向為正）。
[0091] 除非另有說明，Br、B Θ、Fr和F Θ指的是顯影套筒的特定點處的磁通密度或者磁 力。
[0092] 【磁輥】
[0093] 將具體描述磁輥的構(gòu)成。
[0094] 這個實施例中的磁輥8'具有顯影極N2和磁極S1、S2、N1和N3。這些磁極中的極 性相同的第一磁極N3和第二磁極Nl設(shè)置成相互毗鄰朝向顯影容器2的內(nèi)部，而且構(gòu)成為 使得在磁極N3和Nl之間形成排斥磁場，以便沿著分離方向?qū)⒘娘@影套筒施加到顯影劑， 從而使得顯影劑落到攪拌室4中。第二磁極Nl布置在供給引導(dǎo)件11和管控刮刀9之間。 由具有相同極性的第一和第二磁極形成的排斥區(qū)域相對于顯影套筒旋轉(zhuǎn)方向至少位于供 給引導(dǎo)件11的上游側(cè)中。第一磁極N3調(diào)節(jié)成具有35mT的峰值磁通密度和30度的半寬， 并且第二磁極Nl調(diào)節(jié)成具有30mT的峰值磁通密度和35度的半寬。
[0095]【顯影刮刀和供給引導(dǎo)件之間的磁場分布】
[0096] 參照圖8和圖9,將描述由在這個實施例中使用的磁輥在顯影套筒表面處形成的 磁通密度Br和B Θ以及磁力Fr相對于法向方向的分布。在圖8和圖9中從右至左運送顯 影劑，并且管控刮刀9布置在大約100度的位置處（圖8和圖9中的虛線）。供給引導(dǎo)件 11布置在大約130度的位置處（圖8和圖9中的實線）。Fr的負值表示磁力指向顯影套筒 (吸引力方向），F(xiàn)r的正值表示磁力指向排斥力方向。在這個實施例中，根據(jù)吸引力方向， 描述磁力的增大和減小。即，在磁力的數(shù)值（絕對值）增大的情況中，這種狀態(tài)稱作Fr增 大。
[0097] 在這個實施例中，供給引導(dǎo)件11的位置和管控刮刀9的位置之間的Fr總是指向 吸引力的方向，并且構(gòu)成為使得Fr隨著位置靠近管控刮刀9而突然單調(diào)遞增。Fr可以優(yōu)選 地單調(diào)遞增。在這個實施例中，單調(diào)遞增指的是當相對于顯影套筒的圓周方向測量Fr時， Fr在相對于顯影套筒圓周方向在2度以上且10度以下的范圍內(nèi)取樣的情況中單調(diào)遞增。
[0098] 此外，磁極構(gòu)成為使得在供給引導(dǎo)件11的上游側(cè)中（位置P3的上游側(cè)中）至少 產(chǎn)生正區(qū)域（排斥力區(qū)域）。在這個實施例中，從大約180度的位置至大約210度的位置的 區(qū)域是排斥力區(qū)域，并且磁極構(gòu)成為使得Fr隨著從排斥力區(qū)域朝向顯影套筒旋轉(zhuǎn)方向的 下游側(cè)的距離增大而增加。
[0099] 憑借朝向套筒方向的磁吸引力，當Fr較大時，將越過供給引導(dǎo)件11的顯影劑T強 力吸引到顯影套筒。因此，如圖9所示，供給引導(dǎo)件11和管控刮刀9之間的Fr分布使得Fr 趨于隨著位置靠近管控刮刀9而單調(diào)增大。結(jié)果，與位于管控刮刀9和供給引導(dǎo)件11之間 的另一個位置處的顯影劑相比，位于圖7中示出的管控刮刀9附近的顯影劑T2被強Fr被 吸引到顯影套筒8的附近。為了實現(xiàn)顯影劑在管控刮刀9附近沿著上下方向（平行于管控 刮刀9)流動，管控刮刀9附近的Fr可以優(yōu)選地較大。在這個實施例中，供給引導(dǎo)件11和 管控刮刀9之間的Fr在與管控刮刀9相對的位置處顯示出最大值。
[0100] 另一方面，從減弱因與管控刮刀9碰撞而導(dǎo)致產(chǎn)生的顯影劑壓實狀態(tài)的觀點來 看，為了隨著顯影套筒8的旋轉(zhuǎn)減弱沿著顯影套筒的顯影劑運送力，管控刮刀9和供給引導(dǎo) 件11之間的Fr的總和可以優(yōu)選地較小。通過顯影劑和顯影套筒8之間的摩擦力實施隨著 顯影套筒8旋轉(zhuǎn)的顯影劑運送，因此，法向反作用力，S卩，磁吸引力Fr和顯影劑運送力建立 了比例關(guān)系。即，由在管控刮刀9和供給引導(dǎo)件11之間的相應(yīng)位置處的顯影劑運送力的總 和代表相對于水平（左右）方向施加到管控刮刀9的顯影劑運送力，因此所述顯影劑運送 力根據(jù)類似機制與管控刮刀9和供給引導(dǎo)件11之間的Fr的總和成比例。因此，為了減弱 導(dǎo)致因顯影劑與管控刮刀9的碰撞形成靜止層的平行于顯影套筒8的顯影劑運送力，理想 的是管控刮刀9和供給引導(dǎo)件11之間的Fr的總和較小。
[0101] 順便提及，根據(jù)管控刮刀9附近的顯影劑的關(guān)于上下方向和左右方向的力之間的 大小關(guān)系判定管控刮刀9附近的顯影劑流量。因此，為了實現(xiàn)顯影劑沿著上下方向在管控 刮刀9附近流動，通過增大管控刮刀9附近的Fr來增大沿著上下方向的力以及通過減小管 控刮刀9和供給引導(dǎo)構(gòu)件11之間的Fr的總和來減弱沿著左右方向的力構(gòu)成了充要條件。 為了協(xié)調(diào)地實現(xiàn)上述兩個行為，管控刮刀9和供給引導(dǎo)件11之間的Fr分布可以優(yōu)選地使 得Fr僅僅在管控刮刀9附近較大。換言之，可以說，數(shù)量上理想的是管控刮刀9和供給引 導(dǎo)件11之間的Fr分布具有這樣的趨勢，S卩，F(xiàn)r隨著位置靠近管控刮刀9而突然且單調(diào)遞 增。
[0102] 將從管控刮刀9至相對于顯影套筒8的旋轉(zhuǎn)方向與管控刮刀9相距2mm的上游位 置的Fr的積分值定義為FrNear。此外，通過從管控刮刀9的位置至供給引導(dǎo)件11的位置 對Fr積分獲得的Fr的總和定義為FrAll。在這種情況中，由稍后描述的解釋結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當 積分值FrNear與積分值FrAll的比率是60%或者更大時，數(shù)量上不會產(chǎn)生不適當?shù)母采w。 將從管控刮刀9至與管控刮刀9相距2mm的上游位置的Fr的積分值定義為FrNear的原因 是，顯影劑被壓縮并且易于形成靜止層的區(qū)域位于從管控刮刀9至與管控刮刀相距2mm范 圍內(nèi)的位置的毗鄰位置處。即，以下行為有效防止了產(chǎn)生不適當?shù)母采w，所述行為使得在顯 影劑易于處于壓縮狀態(tài)的區(qū)域中的Fr受限并且因此保持在較高值并且另一個區(qū)域中的Fr 降低（顯影劑沿著顯影套筒圓周方向的流量減?。?。
[0103] (實驗）
[0104] 將描述評估條件和評估方法。在45°C的環(huán)境條件下，放置有顯影劑的顯影裝置停 機而沒有更換顯影劑，使得通過用眼睛觀察顯影劑的覆蓋狀態(tài)來檢測是否產(chǎn)生不適當?shù)母?蓋。如上所述，因運動（流動）的顯影劑層和靜止顯影劑層之間的顯影劑摩擦使得粘附的 調(diào)色劑顆粒質(zhì)量退化導(dǎo)致阻礙正常覆蓋而產(chǎn)生不適當?shù)母采w現(xiàn)象。因此，不適當覆蓋是調(diào) 色劑質(zhì)量退化的現(xiàn)象中的一種，從這種觀點來看，在當成像消耗調(diào)色劑之后用新（未用）的 調(diào)色劑更換在顯影裝置中經(jīng)受摩擦的調(diào)色劑的情況中不易于產(chǎn)生不適當覆蓋的現(xiàn)象。從 上述機構(gòu)，在包含顯影劑的顯影裝置停機而沒有更換顯影劑的狀態(tài)中最易于發(fā)生不適當覆 蓋。此外，因顯影劑摩擦導(dǎo)致的調(diào)色劑質(zhì)量退化產(chǎn)生不適當?shù)母采w并且因此當溫度較高時 趨于更顯著地發(fā)生不適當?shù)母采w。因為上述原因，所以在高溫條件和沒有用新的調(diào)色劑替 換調(diào)色劑的停機條件下實施實驗。在顯影裝置停機10小時時沒有產(chǎn)生不適當?shù)母采w的情 況中，狀態(tài)被評估為"NO I. C"（沒有產(chǎn)生不適當?shù)母采w）。
[0105] 在實驗中，所使用的所有顯影劑均具有大約60度的聚集角度。這是因為尋求這 樣的條件，在所述條件中，即使對于最易于導(dǎo)致不適當覆蓋的顯影劑也不會產(chǎn)生不適當覆 蓋。此外，在實驗中，為了增強顯影套筒的顯影劑運送性能，使用經(jīng)受表面開槽處理的帶槽 套筒。使用這樣的帶槽套筒，所述帶槽套筒關(guān)于套筒的圓周方向槽深度為80 μ m并且槽數(shù) 量為80個。在本發(fā)明中，顯影劑沿著上下方向在管控刮刀附近的流動是重要的，從這個觀 點來看，強套筒運送力是不利的。在這個實驗中，使用槽深度為80 μ m的套筒，所述槽深度 至少比40 μ m的顯影劑載體直徑足夠大，并且初步確認的是，顯影劑接合在槽中并且在套 筒上運送，而在顯影劑運送期間沒有發(fā)生滑動，使得這種條件是套筒的顯影劑運載性能最 高的條件。這是因為即使在套筒的顯影劑運送性能最高的狀態(tài)中也可尋求到不會產(chǎn)生不適 當?shù)母采w的條件。
[0106]表格 1
[0109] *1:"CN" 是條件

【權(quán)利要求】
1. 一種顯影裝置，其包括： 顯影劑運載構(gòu)件，該顯影劑運載構(gòu)件用于運載包括調(diào)色劑和載體的顯影劑； 磁體，所述磁體設(shè)置在所述顯影劑運載構(gòu)件內(nèi)部，并且在所述顯影劑運載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn) 方向上包括多個磁極； 顯影室，該顯影室用于將所述顯影劑供給至所述顯影劑運載構(gòu)件； 非磁性的刮刀構(gòu)件，該刮刀構(gòu)件用于管控覆蓋在所述顯影劑運載構(gòu)件上的顯影劑的數(shù) 量;和 引導(dǎo)部分，該引導(dǎo)部分用于相對于重力方向?qū)⑺鲲@影劑從上方引導(dǎo)至所述顯影劑運 載構(gòu)件，其中，所述引導(dǎo)部分設(shè)置成與所述刮刀構(gòu)件和所述顯影劑運載構(gòu)件相對，且相對于 所述顯影劑運載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向位于所述刮刀構(gòu)件的上游， 其中，相對于所述顯影劑運載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向從所述引導(dǎo)部分的顯影劑供給起始位置 至所述刮刀構(gòu)件的距離是2mm或者更大，在所述顯影劑供給起始位置開始朝向顯影劑運載 構(gòu)件供給顯影劑，并且當相對于顯影劑運載構(gòu)件的法向方向在顯影劑運載構(gòu)件的表面處的 磁力是Fr時，所述磁極設(shè)置成使得通過求得磁力Fr從所述刮刀構(gòu)件至關(guān)于所述顯影劑運 載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向位于所述刮刀構(gòu)件上游2mm位置處的積分獲得的積分值FrNear與通過 求得磁力Fr從所述刮刀構(gòu)件至關(guān)于所述顯影劑運載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向的顯影劑供給起始位 置處的積分獲得的積分值FrAll之間的比為60%或者更大。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，在相對于所述顯影劑運載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向 從所述顯影劑供給起始位置至所述刮刀構(gòu)件的區(qū)域中，所述磁力Fr的絕對值最大的位置 是與所述刮刀構(gòu)件相對的位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述磁極設(shè)置成使得所述磁力Fr的絕對值 相對于所述顯影劑運載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向從所述顯影劑供給起始位置朝向所述刮刀構(gòu)件單 調(diào)遞增。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯影裝置，其中，所述磁力Fr相對于所述顯影劑運載構(gòu)件的 旋轉(zhuǎn)方向的進展是在以2度至10度的取樣間隔檢測所述磁力Fr時的進展。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，隨著所述顯影劑運載構(gòu)件的驅(qū)動，將與所述 刮刀構(gòu)件相對的顯影劑沿著所述刮刀構(gòu)件向所述顯影劑運載構(gòu)件的表面供給。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，最靠近所述刮刀構(gòu)件的位置的所述磁極具 有峰值強度為20mT至80mT的磁通密度Br。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其中，所述磁體包括具有極性相同的一對毗鄰磁 極的磁極，并且 其中，所述一對毗鄰磁極中相對于所述顯影劑運載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向的下游磁極在所述 顯影劑運載構(gòu)件相對于所述顯影劑運載構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)中最靠近所述刮刀構(gòu)件。
【文檔編號】G03G15/08GK104246623SQ201380021170
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月27日
【發(fā)明者】秋田昌則, 松本淳志 申請人:佳能株式會社