無螺絲結(jié)構(gòu)的鏡腳的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無螺絲結(jié)構(gòu)的鏡腳，包括鏡腿及與鏡腿連接的鏡框連接元件，其特征在于：所述的鏡腿連接端口設(shè)有缺口，所述的缺口包括第一缺口、第二缺口及分隔第一缺口與第二缺口的連接塊，所述缺口上設(shè)有金屬安裝片簧，金屬安裝片簧一端安裝在置于第一缺口內(nèi)，另一端嵌扣在第二缺口上，所述鏡框連接元件安裝在第一缺口中，金屬安裝片簧位于第一缺口內(nèi)的第一圓頭與鏡框連接元件扣合連接，即鏡框連接元件與鏡腿通過金屬安裝片簧的第一圓頭與第二圓頭兩端固定連接。本實用新型得到的無螺絲結(jié)構(gòu)的鏡腳，通過金屬安裝片簧把鏡腿與鏡框連接元件連接起來，該結(jié)構(gòu)簡單且無需螺絲安裝，安裝方便、經(jīng)濟，大大的節(jié)省了勞動力與時間。
【專利說明】無螺絲結(jié)構(gòu)的鏡腳
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種眼鏡，特別是無螺絲結(jié)構(gòu)的鏡腳。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的眼鏡的鏡框與鏡腿主要是利用螺紋結(jié)構(gòu)或者比較復雜的結(jié)構(gòu)使其兩者連接起來，結(jié)構(gòu)復雜工序多，同時拆卸還需螺絲來完成，有些還需有焊接等連接工序才能完成,消耗時間長浪費勞動力，生產(chǎn)成本高。
[0003]我國專利號201220342333.9申請一種可更換鏡腿的眼鏡，其結(jié)構(gòu)包括鏡框、鏡腿，鏡框樁頭上具有兩個對稱的卡勾，卡勾上具有一卡槽，鏡腿的一端具有兩個對稱的凸耳，凸耳卡人卡勾的卡槽內(nèi)。所述凸耳的形狀大小與卡槽的形狀大小相適應，該實用新型解決了結(jié)構(gòu)簡單、能更換，但是不難發(fā)現(xiàn)該結(jié)構(gòu)只通過定位卡片卡位，而凸耳形狀與卡槽相適應，該結(jié)構(gòu)解決了無螺絲的安裝但是鏡腳不具備調(diào)節(jié)，以及不難看出其卡片卡位隨著時間的長久以及平時使用卡片極其容易失去原有的壓力會變形，會使鏡腳出現(xiàn)松動狀態(tài)，牢固性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便美觀的無螺絲結(jié)構(gòu)的鏡腳。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的無螺絲結(jié)構(gòu)的鏡腳，包括鏡腿及與鏡腿連接的鏡框連接元件，其特征在于:所述的鏡腿連接端口設(shè)有缺口，所述的缺口包括第一缺口、第二缺口及分隔第一缺口與第二缺口的連接塊，所述的第一缺口的寬度大于第二缺口的寬度，所述缺口上設(shè)有金屬安裝片簧，金屬安裝片簧一端安裝在置于第一缺口內(nèi)，另一端嵌扣在第二缺口上，所述的金屬安裝片簧兩端設(shè)有與金屬安裝片簧一體成型為折彎結(jié)構(gòu)的第一圓頭和第二圓頭，所述位于第二缺口內(nèi)的第二圓頭的自由端部分置于連接塊的端面上且自由端部分的端頭與連接塊的端面抵觸，嵌扣在第二缺口內(nèi)的第二圓頭與第二缺口的內(nèi)壁設(shè)有空隙部分，所述的空隙部分的大小與置于連接塊上的自由端部分的大小相同，所述鏡框連接元件安裝在第一缺口中，金屬安裝片簧位于第一缺口內(nèi)的第一圓頭與鏡框連接元件扣合連接，即鏡框連接元件與鏡腿通過金屬安裝片簧的第一圓頭與第二圓頭兩端固定連接。
[0006]所述的鏡框連接元件上設(shè)有安裝釘及與安裝釘套接的釘套，所述的金屬安裝片簧的第一圓頭的圈面上設(shè)有安裝槽，鏡框連接元件的連接頭嵌在安裝槽內(nèi)、并通過安裝釘穿過連接頭與釘套套接，使得金屬安裝片簧的第一圓頭與鏡框連接元件活動連接，繼而通過金屬安裝片簧的第二圓頭固定在鏡腳的第二缺口中使得鏡腳連接元件與鏡腳固定連接。
[0007]所述的缺口形狀為梯形形狀缺口。
[0008]所述的第一缺口的寬度不大于2.9mm。
[0009]所述的金屬安裝片簧的厚度不大于0.5mm。
[0010]本發(fā)明得到的無螺絲結(jié)構(gòu)的鏡腳，通過金屬安裝片簧把鏡腿與鏡框連接元件連接起來，該結(jié)構(gòu)簡單且無需螺絲安裝，拆卸更換鏡腳極其方便，安裝方便、經(jīng)濟，大大的節(jié)省了勞動力與時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1去掉金屬安裝片簧的分解示意圖；
[0013]圖3是圖1的安裝示意圖；
[0014]圖4是金屬安裝片簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是圖的展開圖；
[0016]圖6是安裝釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7是釘套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:缺口 1、第一缺口 2、連接塊3、第二缺口 4、金屬安裝片簧5、鏡框連接元件6、安裝釘7、釘套8、第一圓頭10、第二圓頭11、安裝槽13、自由端部分20、端頭21、端頭22、環(huán)形凸起71、內(nèi)凹槽81。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0020]實施例:
[0021]如圖1至圖5所示，本實施例提供的無螺絲結(jié)構(gòu)的鏡腳，包括鏡腿及與鏡腿連接的鏡框連接元件6，所述的鏡腿連接端口設(shè)有缺口 1，所述的缺口 I包括第一缺口 2、第二缺口4及分隔第一缺口與第二缺口的連接塊3，所述的第一缺口 2的寬度大于第二缺口 4的寬度，即第一缺口 2、連接塊3、第二缺口 4構(gòu)成梯形狀，所述缺口 I上安裝有金屬安裝片簧5，金屬安裝片簧5 —端安裝在置于第一缺口 2內(nèi)，另一端嵌扣在第二缺口 4上，所述的金屬安裝片簧5兩端設(shè)有與金屬安裝片簧一體成型為折彎結(jié)構(gòu)的第一圓頭10和第二圓頭11，所述位于第二缺口內(nèi)的第二圓頭的自由端部分20置于連接塊的端面4上且自由端部分的端頭21與連接塊的端面4抵觸，嵌扣在第二缺口 4內(nèi)的第二圓頭與第二缺口的內(nèi)壁留有空隙部分5，所述的空隙部分5的大小與置于連接塊上的自由端部分20的橫向距離大小基本相同，所述鏡框連接兀件6安裝在第一缺口 2中，金屬安裝片簧5位于第一缺口內(nèi)的第一圓頭10與鏡框連接元件6扣合連接，圖中虛線部分標號為”5”的是為金屬安裝片簧扣合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意，可以按下自由端部分20向空隙部分移動，即可把第二圓頭11往空隙部分5移動，致使把第二圓頭11離開第二缺口 4，可把鏡腳與鏡框連接元件6分開。
[0022]所述的鏡框連接元件6上安裝安裝釘7及與安裝釘套接的釘套8，圖7圖8所示，該安裝釘?shù)南露思庸び幸惑w成型的環(huán)形凸起71，同時在釘套8的內(nèi)部開有與環(huán)形凸起配合的內(nèi)凹槽81，所述的金屬安裝片簧的第一圓頭10的圈面上設(shè)有安裝槽13，鏡框連接元件的連接頭61嵌在安裝槽13內(nèi)、并通過安裝釘7穿過連接頭61與釘套8套接，使得金屬安裝片簧的第一圓頭10與鏡框連接元件6活動連接，繼而通過金屬安裝片簧的第二圓頭11固定在鏡腳的第二缺口 4中使得鏡腳連接元件與鏡腳固定連接。
[0023]上述中，所述的第一缺口的寬度不大于2.9mm，該尺寸制作的鏡腳薄，同時減輕了眼鏡的整體重量以及佩帶者的疲勞，所述的金屬安裝片簧5的厚度不大于0.5_，需要說明的是該金屬安裝片簧才用的是金屬制作，必須具有耐氧化或耐磨等功能，由于在連接塊的外表面由安裝片簧覆蓋可使得整架眼鏡美觀。
[0024]以上得到的發(fā)明設(shè)計的原理為:先將鏡框連接元件的連接頭61安裝進入到第一圓頭的安裝槽13內(nèi)、安裝釘7安裝進到第一圓頭10內(nèi)并穿過連接頭61再經(jīng)釘套8配合固定，即可把鏡框連接元件6與第一圓頭10活動連接，然后把金屬安裝片簧的第二圓頭11扣進第二缺口 4中，即可把鏡框連接元件6與鏡腿固定連接，其中第一圓頭的自由端的端頭22也與連接塊的端面抵觸。
【權(quán)利要求】
1.一種無螺絲結(jié)構(gòu)的鏡腳，包括鏡腿及與鏡腿連接的鏡框連接元件(6)，其特征在于:所述的鏡腿連接端口設(shè)有缺口(I)，所述的缺口⑴包括第一缺口(2)、第二缺口(4)及分隔第一缺口與第二缺口的連接塊(3)，所述的第一缺口(2)的寬度大于第二缺口(4)的寬度，所述缺口(I)上設(shè)有金屬安裝片簧(5)，金屬安裝片簧(5) —端安裝在置于第一缺口(2)內(nèi)，另一端嵌扣在第二缺口(4)上，所述的金屬安裝片簧(5)兩端設(shè)有與金屬安裝片簧一體成型為折彎結(jié)構(gòu)的第一圓頭(10)和第二圓頭(11)，所述位于第二缺口(5)內(nèi)的第二圓頭的自由端部分(20)置于連接塊的端面上且自由端部分的端頭(21)與連接塊的端面(4)抵觸，嵌扣在第二缺口內(nèi)的第二圓頭(11)與第二缺口(4)的內(nèi)壁設(shè)有空隙部分(5)，所述的空隙部分的大小與置于連接塊上的自由端部分(20)的大小相同，所述鏡框連接元件(6)安裝在第一缺口(2)中，金屬安裝片簧(5)位于第一缺口內(nèi)的第一圓頭(10)與鏡框連接兀件(6)扣合連接，即鏡框連接元件(6)與鏡腿通過金屬安裝片簧的第一圓頭(10)與第二圓頭(11)兩端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無螺絲結(jié)構(gòu)的鏡腳，其特征在于:所述的鏡框連接元件上設(shè)有安裝釘(7)及與安裝釘套接的釘套(8)，所述的金屬安裝片簧的第一圓頭(10)的圈面上設(shè)有安裝槽(13)，鏡框連接元件的連接頭(61)嵌在安裝槽(13)內(nèi)、并通過安裝釘(7)穿過連接頭與釘套套接，使得金屬安裝片簧的第一圓頭(10)與鏡框連接元件(6)活動連接，繼而通過金屬安裝片簧的第二圓頭(11)固定在鏡腳的第二缺口(4)中使得鏡腳連接元件與鏡腳固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無螺絲結(jié)構(gòu)的鏡腳，其特征在于:所述的缺口(I)形狀為梯形形狀缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無螺絲結(jié)構(gòu)的鏡腳，其特征在于:所述的第一缺口(2)的寬度不大于2.9mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無螺絲結(jié)構(gòu)的鏡腳，其特征在于:所述的金屬安裝片簧(5)的厚度不大于0.5mm。
【文檔編號】G02C5/16GK203535316SQ201320739168
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】田申江 申請人:溫州市甌海東田眼鏡制造有限公司