專利名稱：通用碳粉盒驅動頭、感光鼓及碳粉盒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及圖像形成裝置，尤其涉及一種通用碳粉盒驅動頭、感光鼓及碳粉盒。
背景技術：
激光打印機、復印機或者傳真機等使用電子照相技術的設備，以高品質、高速度，具有競爭力的價格，越來越受用戶的青睞。這種實現(xiàn)電子照相技術的圖像形成裝置中可拆卸安裝有碳粉盒，碳粉盒內容納有顯影劑；碳粉盒上可旋轉地穿設有圓柱狀的感光鼓，根據(jù)預定的成像條件，感光鼓的預定位置上承載有顯影劑，感光鼓一端固定設置有驅動頭；圖像形成裝置還包括設置在碳粉盒旁的動力驅動件，以在打印過程中，通過動力驅動件的旋轉，帶動感光鼓隨之旋轉，進而使感光鼓上的顯影劑被轉印到感光鼓下方的打印介質上，從而完成圖像打印。圖1A是動力驅動件一種結構形式的示意圖；圖1B為是現(xiàn)有技術中與圖1A所示的動力驅動件匹配使用的驅動頭的結構示意圖；圖2A是動力驅動件另一種結構形式的示意圖；圖2B是現(xiàn)有技術中與圖2A所示的動力驅動件匹配使用的驅動頭的結構示意圖；圖3A是動力驅動件又一種結構形式的示意圖；圖3B是現(xiàn)有技術中與圖3A所示的動力驅動件匹配使用的驅動頭的結構示意圖；如圖1A-3B所示，在現(xiàn)有技術中，動力驅動件包括一圓柱形的基體10和形成于基體10上的驅動部11，其中，現(xiàn)有技術中不同型號的設備的動力驅動件一般采用具有不同結構形式的驅動部11，具體地:在圖1A所示的動力驅動件中，其驅動部11為一開設在基體端面·上的三角形扭轉凹槽，對應地，如圖1B所示，碳粉盒中的驅動頭12上設置有與該三角形扭轉凹槽相匹配的三棱柱扭轉凸起17a ;在如圖2所示的動力驅動件中，其驅動部11為一固定設置在基體端面上的凸起，且該凸起為橫截面呈三角形的扭轉體狀，對應地，如圖2B所示，碳粉盒中的驅動頭12上設置有與該凸起配合的三角形扭轉凹槽117a ;在如圖3A所示的動力驅動件中，其驅動部11由一圓柱凸起和形成于該圓柱凸起側面上的、沿圓柱凸起的軸向延伸的兩個帶狀凸起組成，其中，所述帶狀凸起是指沿圓柱的徑向朝圓柱的外側凸出的，并且?guī)钔蛊鸬拈L度方向是沿軸向的；對應地，如圖3B所示，驅動頭12上同樣設置有橫截面形狀與該驅動頭12相匹配的組合型凹槽118a ;這樣，便可通過動力驅動件上的驅動部11與驅動頭12之間的卡合而實現(xiàn)通過動力驅動件帶動驅動頭及感光鼓一同旋轉。由上述可知，由于現(xiàn)有技術中驅動頭與動力驅動件上的驅動部11是一一對應的，這就導致由于不同型號設備對應的驅動頭無法互換使用，進一步造成驅動頭及感光鼓生產成本增加，庫存的某種或多種型號的驅動頭積壓等問題。

實用新型內容針對現(xiàn)有技術中的上述缺陷，本實用新型提供一種通用碳粉盒驅動頭、感光鼓及碳粉盒，以在兩種不同型號設備之間互換使用，提高了設備利用率。[0007]本實用新型提供一種通用碳粉盒驅動頭，包括一安裝基體，所述安裝基體具有一安裝面，所述安裝面上設置有用于與第一類型動力驅動件的驅動部卡合連接的第一連接部、以及用于與第二類型動力驅動件的驅動部卡合連接的第二連接部。如上所述的通用碳粉盒驅動頭，優(yōu)選地，所述第一類型動力驅動件的驅動部為形成在所述第一類型動力驅動件的基體上的凹槽，所述第二類型動力驅動件的驅動部為形成在所述第二類型動力驅動件的基體上的凸起；所述第一連接部為與所述第一類型動力驅動件上的所述凹槽形狀相匹配的第一安裝凸起，所述第二連接部為與所述第二類型動力驅動件上的所述凸起形狀相匹配的第二安裝凹槽，所述第二安裝凹槽開設在所述第一安裝凸起的頂面上。如上所述的通用碳粉盒驅動頭，優(yōu)選地，所述第一類型動力驅動件上的所述凹槽呈扭轉體狀，所述第二類型動力驅動件上的所述凸起由一圓柱和形成于所述圓柱側面上的、沿所述圓柱軸向延伸的帶狀凸起組成；所述第一安裝凸起為與所述凹槽橫截面形狀相匹配的扭轉體，所述第二安裝凹槽的橫截面形狀由與所述凸起的圓柱的側面相匹配的第一圓弧段和用于容置所述帶狀凸起的第二圓弧段連接形成。如上所述的通用碳粉盒驅動頭，優(yōu)選地，所述第一類型動力驅動件上的所述凹槽呈扭轉體狀，所述第二類型動力驅動件上的所述凸起呈扭轉體狀；所述第一安裝凸起為與所述凹槽橫截面形狀相匹配的扭轉體，所述第二安裝凹槽的橫截面形狀與所述第二類型動力驅動件上的所述凸起相匹配，所述第二安裝凹槽開設在所述第一安裝凸起的頂面上；或者所述第一安裝凸起包括形成在所述基體上的圓盤狀的本體和形成在所述本體周圍用于與所述第一類型動力驅動件上的所述凹槽卡合固定的、至少兩個的嚙合部，所述第二安裝凹槽開設在所述本體的頂面上，且所述第二安裝凹槽的橫截面形狀與所述第二類型動力驅動件上的所述凸起相匹配。如上所述的通用碳粉盒驅動頭，優(yōu)選地，所述第一類型動力驅動件上的驅動部為形成在所述第一類型動力驅動件基體上的凹槽，所述凹槽呈扭轉體狀；所述第二類型動力驅動件的驅動部為形成在所述第二類型動力驅動件的基體上的凸起，所述凸起由一圓柱和形成于所述圓柱側面上的、沿所述圓柱軸向延伸的帶狀凸起組成；所述第一連接部包括至少兩個用于與所述第一類型動力驅動件上的所述凹槽卡合固定的、至少兩個的第二凸起柱；所述第二連接部包括至少兩個第三凸起柱，所述至少兩個第三凸起柱對應所述凸起的所述圓柱的周圍邊緣設置，且所述第三凸起柱還用于抵頂所述凸起中圓柱上的所述帶狀凸起。本實用新型還提供一種感光鼓，包括圓柱狀的感光鼓本體，以及固定連接在所述感光鼓本體一端的、如上任一所述的通用碳粉盒驅動頭。本實用新型還提供一種碳粉盒，包括碳粉容納倉，顯影單元，以及如上所述的感光鼓。本實用新型提供的通用碳粉盒驅動頭、感光鼓及碳粉盒，其驅動頭可以與實施例中不同的、兩種動力驅動件之間互換，滿足了驅動頭在另外一種常用的不同型號設備組合之間的互換使用 的需求。
圖1A是動力驅動件一種結構形式的示意圖；圖1B為是現(xiàn)有技術中與圖1A所示的動力驅動件匹配使用的驅動頭的結構示意圖；圖2A是動力驅動件另一種結構形式的示意圖；圖2B是現(xiàn)有技術中與圖2A所示的動力驅動件匹配使用的驅動頭的結構示意圖；圖3A是動力驅動件又一種結構形式的示意圖；圖3B是現(xiàn)有技術中與圖3A所示的動力驅動件匹配使用的驅動頭的結構示意圖；圖4是本實用新型通用碳粉盒驅動頭實施例一的安裝結構示意圖；圖5是圖4中的感光鼓和驅動頭連接后的具體結構示意圖；圖6是圖5的驅動頭與驅動部的配合示意圖；圖7是本實用新型通用碳粉盒用驅動頭實施例二的結構示意圖；圖8是圖7的驅動頭與驅動部的配合示意圖；圖9是本實用新型通用碳粉盒用驅動頭實施例三的安裝結構示意圖；圖10是圖9中驅動 頭的結構示意圖；圖11是圖10的驅動頭與驅動部的配合示意圖。
具體實施方式
實施例一圖4是本實用新型通用碳粉盒驅動頭實施例一的安裝結構示意圖；圖5是圖4中的感光鼓和驅動頭連接后的具體結構示意圖；圖6是圖5的驅動頭與驅動部的配合示意圖；請參照圖4-6，本實施例提供一種通用碳粉盒驅動頭，包括一安裝基體，安裝基體具有一安裝面20，安裝面20上設置有用于與第一類型動力驅動件的驅動部卡合連接的第一連接部31、以及用于與第二類型動力驅動件的驅動部卡合連接的第二連接部32。具體地，第一類型動力驅動件的驅動部11 (如圖1A所示)可以為形成在第一類型動力驅動件的基體上的凹槽，第二類型動力驅動件的驅動部11 (如圖3A所示)可以為形成在所述第二類型動力驅動件的基體上的凸起；對應地，第一連接部31可以為與該第一類型動力驅動件上的凹槽形狀相匹配的第一安裝凸起，第二連接部32可以為與所述第二類型動力驅動件上的凸起形狀相匹配的第二安裝凹槽，且該第二安裝凹槽開設在第一安裝凸起的頂面上。在這里，第二安裝凹槽和第一安裝凸起可以呈棱柱狀，其橫截面形狀和大小可以分別與第一類型動力驅動件上的凹槽和所述第二類型動力驅動件上的所述凸起相匹配，而第二安裝凹槽和第一安裝凸起沿軸向的延伸長度則可以大于或小于或等于分別與第一類型動力驅動件上的凹槽和所述第二類型動力驅動件上的所述凸起，以保證第一連接部31能與所述第一類型動力驅動件上的凹槽相卡合、并隨第一動力驅動件一起轉動，且第二連接部32還能與所述第二類型動力驅動件上的凸起相卡合、并隨第二動力驅動件一起轉動。第一類型動力驅動件和第二類型動力件的具體結構形式可以采用本領域中常用的兩種，例如，如圖3所示，具體地，第一類型動力驅動件上的凹槽可以呈圖1A所示的扭轉體狀，例如橫截面均為三角形的扭轉體，第二類型動力驅動件上的凸起可以如圖3A所示的、由一圓柱和形成于該圓柱側面上的、沿圓柱軸向延伸的帶狀凸起組成；此時，本實施例的通用碳粉盒用驅動頭上的第一安裝凸起(第一連接部31)可為與凹槽橫截面形狀Kl相匹配的扭轉體，即第一安裝凸起各橫截面的形狀和尺寸分別與第一動力驅動件上的凹槽相同、且各橫截面之間相對扭轉角度與所述凹槽也相同；第二安裝凹槽(第二連接部32)的橫截面形狀由與所述凸起的圓柱的側面相匹配的第一圓弧段321和用于容置所述帶狀凸起的第二圓弧段322連接形成，以保證上述第二安裝凹槽中第二圓弧段322圍成的區(qū)域可以卡合住所述凸起中圓柱側面的帶狀凸起、并通過第二安裝凹槽隨第二類型動力驅動件上的凸起轉動。本實施例的驅動頭，可以直接固定連接在感光鼓的一端，或者，也可以通過齒輪等傳動裝置與感光鼓連接，感光鼓可旋轉地安裝在碳粉盒4中；當圖像成型裝置的動力驅動件旋轉時，通過動力驅動件與驅動頭的卡合連接、帶動驅動頭及感光鼓一同旋轉，完成成像過程。進一步地，第一安裝凸起(第一連接部31)的中心和第二安裝凹槽(第二連接部32)的中心重合，并均可與感光鼓4的選擇中心軸重合，以保證在本實施例的驅動頭與第一類型動力驅動件和第二類型動力驅動件連接后可以更好的對中，進而，保證感光鼓平穩(wěn)轉動，提高工作可靠性。應用該通用碳粉盒的驅動頭除了包括上述感光鼓，還包括基本的碳粉容納倉和顯
影單元。本實施例提供的通用碳粉盒用驅動頭，可以在第一類型驅動件和第二類型驅動件之間互換使用，提高了驅動頭及感光鼓的利用率，降低了生產成本。實施例二圖7是本實用新型通用碳粉盒用驅動頭實施例二的結構示意圖；圖8是圖7的驅動頭與驅動部的配合示意圖；如圖7和8所示，本實施例提供的通用碳粉盒驅動頭與實施例一不同的是，第一連接部31和第二連接部32采用了另一種不同的結構形式。本實施例主要 適用于第一類型動力驅動件上的凹槽呈如圖1A所示的扭轉體狀、第二類型動力驅動件上的所述凸起呈如圖2A所示的扭轉體狀的情況；此時，第一安裝凸起(第一連接部31)可以為與上述凹槽橫截面形狀相匹配的扭轉體，第二安裝凹槽(第二連接部32)的橫截面形狀與上述第二類型動力驅動件上的凸起相匹配，第二安裝凹槽開設在第二安裝凸起的頂面上；或者，第一安裝凸起也可以采用如下結構:即第一安裝凸起包括形成在基體上的圓盤狀的本體310和形成在本體310周圍用于與第一類型動力驅動件上的所述凹槽卡合固定的、至少兩個的嚙合部311，且第二安裝凹槽開設在本體310的頂面上；其中，嚙合部311的數(shù)目可以根據(jù)第一類型驅動件上的凹槽的橫截面形狀Kl來確定，例如，當?shù)谝活愋万寗蛹系陌疾鄣臋M截面形狀Kl為三角形時，嚙合部311可以為3個，以通過分別在三角形的各邊上而卡合住第二類型動力驅動件上的凹槽。本實施例提供的通用碳粉盒驅動頭，可以與實施例中不同的兩種動力驅動件之間互換，滿足了驅動頭在另外一種常用的不同型號設備組合之間的互換使用。實施例三圖9是本實用新型通用碳粉盒用驅動頭實施例三的安裝結構示意圖；圖10是圖9中驅動頭的結構示意圖；圖11是圖10的驅動頭與驅動部的配合示意圖；如圖9-11所示,本實施例提供了另一種與實施例一和實施二均不同的通用碳粉盒驅動頭的結構。在本實施例中，第一類型動力驅動件上的驅動部可以為如圖1A所示的形成在所述第一類型動力驅動件基體上的凹槽，且該凹槽呈扭轉體狀；第二類型動力驅動件的驅動部為如圖3A所示的形成在第二類型動力驅動件的基體上的凸起，且該凸起由一圓柱和形成于該圓柱側面上的、沿所述圓柱軸向延伸的帶狀凸起組成；第一連接部31包括至少兩個用于與上述第一類型動力驅動件上的凹槽卡合固定的、至少兩個的第二凸起柱31a ;第二連接部32可包括至少兩個第三凸起柱32b，至少兩個第三凸起柱對應上述凸起的圓柱的周圍邊緣設置，且所述第三凸起柱32b還用于抵頂凸起中圓柱上的帶狀凸起。具體地，當作為第一類型動力驅動件的驅動部的凹槽呈扭轉體狀、且該凹槽的各橫截面的橫截面形狀Kl均為三角形時，第二凸起柱31a的總數(shù)則可以為三個，且三個第二凸起柱31a可以圍成與第一類型動力驅動件上的凹槽的橫截面形狀Kl相同的三角形，以使第一連接部31可以卡合到上述凹槽中、并隨該凹槽及第一類型驅動件一起轉動。進一步地，當?shù)诙愋蛣恿︱寗蛹尿寗硬康耐蛊鸩捎脠D3A所示的結構時，第三凸起柱32b的總數(shù)可以為兩個，弧狀延伸的第三凸起柱32b共同圍成一個可以容納第二類型動力驅動件上的凸起中圓柱部分的區(qū)域，并且，兩個第三凸起柱32b之間的空隙還可以容納該凸起中形成與該圓柱上的帶狀凸起的區(qū)域，這樣，當上述凸起隨第二類型動力驅動件轉動時，凸起中的位于圓柱側面的帶狀凸起可以分別抵頂在兩個第三凸起柱32b上，進而使第二連接部32可以隨上述第二凸起及第二類型動力驅動件一起旋動。優(yōu)選地，兩個第三凸起柱32b可以位于三個第二凸起柱31a圍成的三角形內，且三個第二凸起柱32a圍成的三角形的中心可以與兩個第三凸起柱32b圍成的區(qū)域的中心重合，以保證本實施例的驅動動分別與第一類型動力驅動件和第二類型動力驅動件分別卡合連接時的對中性，進而保證更換后的感光鼓的可靠工作。實施例四本實施例提供一種感光鼓，請參照圖5或圖8，包括圓柱狀的感光鼓本體4，以及固定連接在感光鼓本體4 一端的、如上任一實施例提供的通用碳粉盒驅動頭。本實施例提供的感光鼓，可以適用于不同型號的圖像成型設備，具有良好的互換性能，提高了零部件的利用率，節(jié)約了維護成本。實施例五本實施例提供一種碳粉盒，包括碳粉容納倉，顯影單元，以及如實施例四所述的感光鼓。本實施例提供的碳粉盒，其驅動頭可以適用于不同型號的圖像成型設備，具有良好的互換性能，提高了零部件的利用率，節(jié)約了維護成本。最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的 范圍。
權利要求1.一種通用碳粉盒驅動頭，包括一安裝基體，所述安裝基體具有一安裝面，其特征在于，所述安裝面上設置有用于與第一類型動力驅動件的驅動部卡合連接的第一連接部、以及用于與第二類型動力驅動件的驅動部卡合連接的第二連接部。
2.根據(jù)權利要求1所述的通用碳粉盒驅動頭，其特征在于，所述第一類型動力驅動件的驅動部為形成在所述第一類型動力驅動件的基體上的凹槽，所述第二類型動力驅動件的驅動部為形成在所述第二類型動力驅動件的基體上的凸起；所述第一連接部為與所述第一類型動力驅動件上的所述凹槽形狀相匹配的第一安裝凸起，所述第二連接部為與所述第二類型動力驅動件上的所述凸起形狀相匹配的第二安裝凹槽，所述第二安裝凹槽開設在所述第一安裝凸起的頂面上。
3.根據(jù)權利要求2所述的通用碳粉盒驅動頭，其特征在于，所述第一類型動力驅動件上的所述凹槽呈扭轉體狀，所述第二類型動力驅動件上的所述凸起由一圓柱和形成于所述圓柱側面上的、沿所述圓柱軸向延伸的帶狀凸起組成；所述第一安裝凸起為與所述凹槽橫截面形狀相匹配的扭轉體，所述第二安裝凹槽的橫截面形狀由與所述凸起的圓柱的側面相匹配的第一圓弧段和用于容置所述帶狀凸起的第二圓弧段連接形成。
4.根據(jù)權利要求2所述的通用碳粉盒驅動頭，其特征在于，所述第一類型動力驅動件上的所述凹槽呈扭轉體狀，所述第二類型動力驅動件上的所述凸起呈扭轉體狀；所述第一安裝凸起為與所述凹槽橫截面形狀相匹配的扭轉體，所述第二安裝凹槽的橫截面形狀與所述第二類型動力驅動件上的所述凸起相匹配，所述第二安裝凹槽開設在所述第一安裝凸起的頂面上；或者 所述第一安裝凸起包括形成在所述基體上的圓盤狀的本體和形成在所述本體周圍用于與所述第一類型動力驅動件上的所述凹槽卡合固定的、至少兩個的嚙合部，所述第二安裝凹槽開設在所述本體的頂面上，且所述第二安裝凹槽的橫截面形狀與所述第二類型動力驅動件上的所述凸起相匹配。
5.根據(jù)權利要求1所述的通用碳粉盒驅動頭，其特征在于，所述第一類型動力驅動件上的驅動部為形成在所 述第一類型動力驅動件基體上的凹槽，所述凹槽呈扭轉體狀；所述第二類型動力驅動件的驅動部為形成在所述第二類型動力驅動件的基體上的凸起，所述凸起由一圓柱和形成于所述圓柱側面上的、沿所述圓柱軸向延伸的帶狀凸起組成；所述第一連接部包括至少兩個用于與所述第一類型動力驅動件上的所述凹槽卡合固定的、至少兩個的第二凸起柱；所述第二連接部包括至少兩個第三凸起柱，所述至少兩個第三凸起柱對應所述凸起的所述圓柱的周圍邊緣設置，且所述第三凸起柱還用于抵頂所述凸起中圓柱上的所述帶狀凸起。
6.—種感光鼓,其特征在于,包括圓柱狀的感光鼓本體，以及固定連接在所述感光鼓本體一端的、如權利要求1-5任一所述的通用碳粉盒驅動頭。
7.一種碳粉盒，其特征在于，包括碳粉容納倉，顯影單元，以及如權利要求6所述的感光鼓。
專利摘要本實用新型提供一種通用碳粉盒驅動頭、感光鼓及碳粉盒。該驅動頭包括一安裝基體，所述安裝基體具有一安裝面，所述安裝面上設置有用于與第一類型動力驅動件的驅動部卡合連接的第一連接部、以及用于與第二類型動力驅動件的驅動部卡合連接的第二連接部。本實用新型的通用碳粉盒驅動頭，可以與實施例中不同的兩種動力驅動件之間互換，滿足了驅動頭在另外一種常用的不同型號設備之間的互換使用的需求。
文檔編號G03G15/08GK203133479SQ20132012692
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權日2013年3月19日
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