一種液晶顯示面板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液晶顯示面板，液晶顯示面板包括多個中片區(qū)域，每個中片區(qū)域內(nèi)設置有多個顯示單片，在中片區(qū)域之間相鄰的顯示單片之間的間距大于在中片區(qū)域內(nèi)相鄰的顯示單片之間的間距；圍繞每個顯示單片設置有密封框膠，在每個中片區(qū)域內(nèi)，在第一方向上相鄰的顯示單片的密封框膠部分交疊，以形成交疊部分。本發(fā)明提供的液晶顯示面板通過將每個中片區(qū)域的各個顯示單片的框膠進行交疊，有利于液晶顯示面板的窄型化，并且節(jié)約了母玻璃基板的面積，提高了母玻璃基板的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種液晶顯示面板
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示【技術領域】，尤其涉及一種液晶顯示面板。
【背景技術】
[0002]液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display, LCD)具備輕薄、節(jié)能、無福射等諸多優(yōu)點，已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)的陰極射線管顯示器。目前液晶顯示器廣泛應用于高清晰數(shù)字電視、臺式計算機、個人數(shù)字助理、筆記本電腦、移動電話、數(shù)碼相機等電子設備中。
[0003]圖1是現(xiàn)有技術的液晶顯示面板的框膠結構示意圖。液晶顯示面板主要包含第一母玻璃基板和第二母玻璃基板，在制造液晶顯示面板時，如圖1所示，通常在第一母玻璃基板G上設置有多個中片區(qū)域I (被稱為shot)，每個中片區(qū)域I包含多個顯示單片11，多個顯示單片11通常以陣列的方式排列。在第一母玻璃基板上沿著顯示單片11的各邊涂布框膠12，從而形成閉合的框膠圖案，然后在框膠圖案中注入液晶，注入的液晶覆蓋整個單片區(qū)。最后將第一母玻璃基板和第二母玻璃基板粘合，通過切割工藝沿著切割線01-02將母玻璃基板的多個中片區(qū)域I切割開，然后再沿著各個顯示單片之間11的切割線將中片區(qū)域I進行切割，以形成多個液晶盒，從而形成液晶顯示面板。
[0004]現(xiàn)有技術中，通常各個顯示單片之間的框膠彼此之間獨立，由于框膠占用一定的寬度，不利于液晶顯示面板的窄型化，并且造成了母玻璃基板的浪費，降低了母玻璃基板的利用率，從而造成成本的提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種液晶顯示面板，能夠提高了母玻璃基板的利用率。
[0006]為達此目的，本發(fā)明提供了一種液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包括多個中片區(qū)域，所述每個中片區(qū)域內(nèi)設置有多個顯示單片，在所述中片區(qū)域之間相鄰的顯示單片之間的間距大于在中片區(qū)域內(nèi)相鄰的顯示單片之間的間距；
[0007]圍繞每個所述顯示單片設置有密封框膠，在每個中片區(qū)域內(nèi)，在所述第一方向上相鄰的顯示單片的密封框膠部分交疊，以形成交疊部分。
[0008]本發(fā)明提供的液晶顯示面板通過將每個中片區(qū)域的各個顯示單片的框膠進行交疊，有利于液晶顯示面板的窄型化，并且節(jié)約了母玻璃基板的面積，提高了母玻璃基板的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術的液晶顯示面板的框膠結構示意圖；
[0010]圖2a是本發(fā)明第一實施例的液晶顯示面板的框膠結構示意圖；
[0011]圖2b是本發(fā)明第一實施例的液晶顯示面板的相鄰顯示單元的邊框交疊示意圖；
[0012]圖3是本發(fā)明第二實施例的液晶顯示面板的框膠結構示意圖；[0013]圖4是本發(fā)明第三實施例的液晶顯示面板的框膠結構示意圖；
[0014]圖5是本發(fā)明第四實施例的液晶顯示面板的框膠結構示意圖；
[0015]圖6是本發(fā)明第五實施例的液晶顯示面板的框膠結構示意圖；
[0016]圖7是本發(fā)明第六實施例的液晶顯示面板的框膠結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關的部分而非全部內(nèi)容。
[0018]圖2a是本發(fā)明第一實施例的液晶顯示面板的框膠結構示意圖，圖2b是本發(fā)明第一實施例的液晶顯示面板的相鄰顯示單元的邊框交疊示意圖。如圖2a所示，本發(fā)明第一實施例提供了一種液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包括多個中片區(qū)域1，所述每個中片區(qū)域I內(nèi)設置有多個顯示單片11，中片區(qū)域I之間相鄰的顯示單片11之間的間距大于在中片區(qū)域I內(nèi)相鄰的顯示單片11之間的間距；圍繞每個所述顯示單片11設置有密封框膠12，在每個中片區(qū)域I內(nèi)，在所述第一方向上相鄰的顯示單片11的密封框膠12部分交疊，以形成交疊部分；其中，01-02是相鄰中片區(qū)域I之間的切割線，所述交疊部分的中心線A1-A2為所述顯示單片11的切割線。
[0019]其中，通常液晶顯示面板的第一母玻璃基板G上包含多個中片區(qū)域1，每個中片區(qū)域I里設置有多個顯示單片11，顯示單片11通常呈陣列排布，多個中片區(qū)域I也通常呈陣列分布，但是沿第一方向上，中片區(qū)域I之間的間距，也就是中片區(qū)域I之間相鄰的顯示單片11之間的間距大于在中片區(qū)域I內(nèi)相鄰的顯示單片11之間的間距，這里的第一方向指的是在顯示單片11的平面上與顯示單片11的交疊部分垂直的方向。其中，中片區(qū)域I之間的間距主要是為了進一步設定起固定支持作用的支持框膠部分。
[0020]在每個中片區(qū)域I中，為了實現(xiàn)窄邊框，在第一方向上將相鄰的顯示單片11的密封框膠12部分進行交疊，以形成交疊部分。如圖2b所示，由于框膠12的涂布寬度通常固定，假設相交疊的兩個顯示單片11的框膠寬度都為L，交疊部分的寬度為C，由于切割線A1-A2的位置位于所述交疊部分的中心線，所以顯示單元11的密封框膠12的寬度為L-c/2。因此，降低了現(xiàn)有技術中顯示單片的密封框膠需要占用的寬度，可以進一步縮小了液晶顯示面板的邊框寬度，從而實現(xiàn)了顯示面板邊框的窄型化。
[0021]本發(fā)明第一實施例通過將每個中片區(qū)域的各個顯示單片的框膠進行交疊，可以有利于實現(xiàn)顯示面板邊框的窄型化，進而提高了母玻璃基板的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
[0022]第二實施例
[0023]圖3是本發(fā)明第二實施例的液晶顯示面板的框膠結構示意圖。如圖3所示，本發(fā)明第二實施例提供了一種液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包括多個中片區(qū)域1，所述每個中片區(qū)域I內(nèi)設置有多個顯示單片11，在第一方向上的中片區(qū)域I之間相鄰的顯示單片11之間的間距大于在中片區(qū)域I內(nèi)相鄰的顯示單片11之間的間距；圍繞每個所述顯示單片11設置有密封框膠12，在每個中片區(qū)域I內(nèi)，在所述第一方向上相鄰的顯示單片11的密封框膠12部分交疊，以形成交疊部分。其中，切割線01-02是相鄰中片區(qū)域I之間的切割線，所述交疊部分的中心線為所述顯示單片11的切割線。[0024]其中，通常液晶顯示面板的第一母玻璃基板G上包含多個中片區(qū)域1，每個中片區(qū)域I里設置有多個顯示單片11，顯示單片11通常呈陣列排布，多個中片區(qū)域I也通常呈陣列分布，但是沿第一方向上，中片區(qū)域I之間的間距，也就是中片區(qū)域I之間相鄰的顯示單片11之間的間距大于在中片區(qū)域I內(nèi)相鄰的顯示單片11之間的間距，這里的第一方向指的是在顯示單片11的平面上與顯示單片11的交疊部分垂直的方向。
[0025]如圖3所示，在每個相鄰中片區(qū)域I的外側設置有多個支持框膠，所述每個支持框膠至少有一部分和與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊。在第二實施例中，所述支持框膠為U形支持框膠，所述每個U形支持框膠的底側的長度和與其相鄰顯示單片11的密封膠框的長度一致，并且和與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊。圖3只示出了一個中片區(qū)域I右側的U形支持框膠21和另一個中片區(qū)域I左側的U形支持框膠22，可以理解的是每個中片區(qū)域I的左右兩個外側都設置有所述U形支持框膠。所述左右兩個外側為中片區(qū)域I的第二方向，所述第二方向垂直于第一方向。
[0026]進一步地，在每個顯示單片11的密封框膠12具有拐角，所述U形支持框膠21和U形支持框膠22的拐角斜率和密封框膠12的拐角的斜率一致。也就是所述U形支持框膠的底部形狀與相鄰的顯示單片11的密封框膠12的側邊形狀相同。
[0027]在第一實施例提供的液晶顯示面板的框膠結構中，為了提高母玻璃基板的利用率，將第一方向上相鄰的顯示單片11的密封框膠12部分交疊，除了左右兩側的兩排顯示單片11的兩個外側邊除外，其他顯示單片11的密封框膠12都是相互交疊，其寬度會大于左右兩側的兩排顯示單片11的兩個外側邊。因此設置U形支持框膠(參考圖3中21或22所示)和與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊，這樣可以保證左右兩側的兩排顯示單片11的兩個外側邊的密封框膠和其他顯示單片11的一致，進一步地，設置U形支持框膠的底部形狀與相鄰的顯示單片11的密封框膠12的側邊形狀相同，這樣可以保證所有的顯示單元11的框膠結構的一致性，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
[0028]更進一步地，相鄰兩個所述U形支持框膠之間和位于邊緣位置的所述U形支持框膠外側設置有第一支持物，所述第一支持物的整體排布方向和所述U形支持框膠的邊側相垂直。具體地，請接著參考圖3，在相鄰兩個U形支持框膠21之間和位于邊緣位置的所述U形支持框膠21外側設置有第一支持物31，所述第一支持物31的整體排布方向和所述U形支持框膠21的邊側相垂直；在相鄰兩個U形支持框膠22之間和位于邊緣位置的所述U形支持框膠22外側設置有第一支持物32，所述第一支持物32的整體排布方向和所述U形支持框膠22的邊側相垂直。
[0029]如圖3所示，在第二實施例中，所述第一支持物31和32為條狀支持框膠。第一支持物31與左側的U形支持框膠21的邊側垂直，并且其兩端分別與相鄰的U形支持框膠21的兩端相連接，在實際涂布過程中，可以連續(xù)實現(xiàn)U形支持框膠21和第一支持物31的涂布。第一支持物32與U形支持框膠22的邊側垂直，并且其兩端分別與相鄰的U形支持框膠22的兩端相連接，在實際涂布過程中，可以連續(xù)實現(xiàn)U形支持框膠22和第二支持物32的涂布。雖然如圖3中所示，所述第一支持物31和32分別為條狀支持框膠，在其他實施方式中，所述第一支持物31和32也可以分別被替換為多個光刻支持物(spacer)。
[0030]在切割工藝中，首先要把要把中片區(qū)域相互切開，然后在對每個中片區(qū)域中的顯示單片進行切割，如沿著圖3所示的切割線01-02將兩個中片區(qū)域切開。當沿著切割線01-02進行切割時，左右兩側的U形支持框膠21、22和第一支持物31、32會形成對稱的支撐點，防止切割中出現(xiàn)邊角的破損。
[0031]進一步地，將兩個U形支持框膠之間或位于邊緣位置的U形支持框膠外側設置有第一支持物31和32，可以縮短第一方向上相鄰兩個中片區(qū)域I之間的間距，開口相對設置的U型支持框膠與相鄰顯示單片11的交疊部分的切割線之間的距離減小。具體地，在現(xiàn)有技術中，中片區(qū)域的切割支持框膠都是單獨的兩道框膠，其位于兩個相鄰的中間區(qū)域之間，并且從中間區(qū)域的最上方貫穿到最下方，也就是說現(xiàn)有技術中的中片區(qū)域的切割支持框膠要單獨占用一定的寬度。第二實施例中將U形支持框膠和第一支持物連接在一起設置作為切割支持框膠，可以提高母玻璃基板的利用率。
[0032]本發(fā)明第二實施例通過將每個中片區(qū)域I的各個顯示單片11的框膠進行交疊，并且將兩個U形支持框膠分別與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊，并且可以縮短相鄰兩個中片區(qū)域之間的間距，節(jié)約了玻璃基板的面積，提高了母玻璃基板的利用率，降低了生產(chǎn)成本。而且，通過相鄰兩個U形支持框膠之間和位于邊緣位置的U形支持框膠外側設置有第一支持物31和32，可以配合U形支持框膠21和22在進行切割的時候起支撐固定的作用，降低產(chǎn)品在進行切割的時候發(fā)生崩裂等缺陷的概率，提高了產(chǎn)品的良率。
[0033]第三實施例
[0034]圖4是本發(fā)明第三實施例的液晶顯示面板的框膠結構示意圖，如圖4所示，本發(fā)明第三實施例提供了一種液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包括多個中片區(qū)域1，所述每個中片區(qū)域I內(nèi)設置有多個顯示單片11，中片區(qū)域I之間相鄰的顯示單片11之間的間距大于在中片區(qū)域I內(nèi)相鄰的顯示單片11之間的間距；圍繞每個所述顯示單片11設置有密封框膠12，在每個中片區(qū)域I內(nèi)，在所述第一方向上相鄰的顯示單片11的密封框膠12部分交疊，以形成交疊部分。其中，切割線01-02是相鄰中片區(qū)域I之間的切割線，所述交疊部分的中心線為所述顯示單片11的切割線。
[0035]其中，通常液晶顯示面板的第一母玻璃基板G上包含多個中片區(qū)域1，每個中片區(qū)域I里設置有多個顯示單片11，顯示單片11通常呈陣列排布，多個中片區(qū)域I也通常呈陣列分布，但是沿第一方向上，中片區(qū)域I之間的間距，也就是中片區(qū)域I之間相鄰的顯示單片11之間的間距大于在中片區(qū)域I內(nèi)相鄰的顯示單片11之間的間距，這里的第一方向指的是在顯示單片11的平面上與顯示單片11的交疊部分垂直的方向。
[0036]如圖4所示，在每個中片區(qū)域I的外側設置有支持框膠，所述支持框膠至少有一部分和與其相鄰顯示單片11的密封膠框12的一側部分交疊，相鄰兩個中片區(qū)域I之間的支持框膠連接在一起。在第三實施例中，相鄰兩個中片區(qū)域I之間的支持框膠連接在一起形成為圓角矩形支持框膠23，所述每個圓角矩形支持框膠23的兩側邊分別和與其相鄰顯示單片11的密封膠框的長度一致，并且和與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊。其中，在每個顯示單片11的密封框膠12具有拐角，所述支持框膠的拐角斜率和密封框膠12的拐角的斜率一致?？梢岳斫鉃閳A角矩形支持框膠23的交疊部分的形狀與相鄰的顯示單片11的密封框膠的側邊形狀相同。
[0037]利用圓角矩形支持框膠23和與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊，可以保證中片區(qū)域I中靠近最外側的顯示單片11的密封膠框12的寬度和其他顯示單片11的密封膠框12的寬度一致；進一步地設置這樣可以保證所有的顯示單元11的框膠結構的一致性，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性；而且，采用圓角矩形支持框膠23與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊，節(jié)約了玻璃基板的面積，提高了玻璃基板的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
[0038]進一步地，在第三實施例中，所述圓角矩形支持框膠23之間或位于邊緣位置的所述圓角矩形支持框膠23外側設置有第一支持物31和32，所述第一支持物31和32對稱設置，并且其整體排布方向和所述圓角矩形支持框膠23的另一側邊相垂直，也就是順著第二方向設置。所述圓角矩形支持框膠23和第一支持物31和32組成形成切割支持結構，當沿著切割線01-02進行切割時，圓角矩形支持框膠23和第一支持物31、32會形成對稱的支撐點，防止切割中出現(xiàn)邊角的破損。
[0039]如圖4所示，所述第一支持物31和32分別為條狀支持框膠。條狀支持框膠分別與圓角矩形支持框膠23的另一側邊(非交疊的另外兩側邊中的一個側邊)垂直。雖然如圖4中所示，所述第一支持物31和32分別為條狀支持框膠，所述第一支持物31和32也可以分別被替換為多個光刻支持物(spacer)。
[0040]本發(fā)明第三實施例通過將每個中片區(qū)域I的各個顯示單片11的框膠進行交疊，并且將圓角矩形支持框膠23的兩側邊分別與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊，節(jié)約了玻璃基板的面積，提高了母玻璃基板的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
[0041]而且，通過相鄰圓角矩形支持框膠23之間和位于邊緣位置的圓角矩形支持框膠23外側設置有第一支持物31和32，可以配合圓角矩形支持框膠23在進行切割的時候起支撐固定的作用，降低產(chǎn)品在進行切割的時候發(fā)生崩裂等缺陷的概率，提高了產(chǎn)品的良率。
[0042]第四實施例
[0043]圖5是本發(fā)明第四實施例的液晶顯示面板的框膠結構示意圖。如圖5所示，本發(fā)明第四實施例提供了一種液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包括多個中片區(qū)域1，所述每個中片區(qū)域I內(nèi)設置有多個顯示單片11，中片區(qū)域I之間相鄰的顯示單片11之間的間距大于在中片區(qū)域I內(nèi)相鄰的顯示單片11之間的間距；圍繞每個所述顯示單片11設置有密封框膠12，在每個中片區(qū)域I內(nèi)，在所述第一方向上相鄰的顯示單片11的密封框膠12部分交疊，以形成交疊部分。其中，切割線01-02是相鄰中片區(qū)域I之間的切割線，所述交疊部分的中心線為所述顯示單片11的切割線。
[0044]其中，通常液晶顯示面板的第一母玻璃基板G上包含多個中片區(qū)域1，每個中片區(qū)域I里設置有多個顯示單片11，顯示單片11通常呈陣列排布，多個中片區(qū)域I也通常呈陣列分布，但是沿第一方向上，中片區(qū)域I之間的間距，也就是中片區(qū)域I之間相鄰的顯示單片11之間的間距大于在中片區(qū)域I內(nèi)相鄰的顯示單片11之間的間距，這里的第一方向指的是在顯示單片11的平面上與顯示單片11的交疊部分垂直的方向。
[0045]如圖5所示，在每個中片區(qū)域I的外側設置有支持框膠，所述支持框膠至少有一部分和與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊。在第四實施例中，所述支持框膠為U形支持框膠，所述每個U形支持框膠的底側的長度和與其相鄰顯示單片11的密封膠框的長度一致，并且和與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊，如圖所示，左側的U形支持框膠21和左邊的顯示中片I最外側的顯示單片11的密封框膠12形成有交疊部分，右側U形支持框膠22和右側的顯示中片I最外側的顯示單片11的密封框膠12形成有交疊部分。[0046]進一步地，在每個顯示單片11的密封框膠12具有拐角，所述U形支持框膠21和22的拐角斜率和密封框膠12的拐角的斜率一致?？梢岳斫鉃樗鯱形支持框膠21和22的底部形狀與相鄰的顯示單片11的密封框膠12的側邊形狀相同，這樣可以保證所有的顯示單元11的框膠結構的寬度一致。而且，采用U形支持框膠與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊，節(jié)約了玻璃基板的面積，提高了玻璃基板的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
[0047]進一步地，所述相鄰的U形支持框膠21之間和位于邊緣位置的所述U形支持框膠21外側設置有第一支持物31，所述第一支持物31的整體排布方向和所述U形支持框膠21的邊側相垂直；所述相鄰U形支持框膠22之間或位于邊緣位置的所述U形支持框膠22外側設置有第一支持物32，所述第一支持物32的整體排布方向和所述U形支持框膠22的邊側相垂直。所述U形支持框膠21內(nèi)部設置有第二支持物33，所述第二支持物33的整體排布方向和所述U形支持框膠21的邊側相垂直；所述U形支持框膠22內(nèi)部也設置有第二支持物34，所述第二支持物34的整體排布方向和所述U形支持框膠22的邊側相垂直。
[0048]如圖5所示，在第四實施例中，所述第一支持物31和32分別為條狀支持框膠，第一支持物31和U形支持框膠21的邊側垂直，并且其兩端分別與相鄰的U形支持框膠21的兩端相連接，在實際涂布過程中，可以連續(xù)實現(xiàn)U形支持框膠21和第一支持物31的連續(xù)涂布。第一支持物32與U形支持框膠22的邊側垂直，并且其兩端分別與相鄰的U形支持框膠22的兩端相連接，在實際涂布過程中，可以連續(xù)實現(xiàn)U形支持框膠22和第一支持物32的連續(xù)涂布。雖然如圖5中所示，在其他實施方式中，所述第一支持物31和32分別為條狀支持框膠，當然所述第一支持物31和32也可以分別被替換為多個光刻支持物(spacer)。
[0049]另外，所述第二支持物33和34分別為多個光刻支持物。這里作為第二支持物33的多個光刻膠支持物，其整體排布方向與U形支持框膠21的邊側相垂直。這里作為第二支持物34的多個光刻膠支持物,其整體排布方向與U形支持框膠22的邊側相垂直。第一支撐物31和第二支持物33形成一條直線，第一支撐物22和第二支撐物34也形成一條直線，所述兩條直線可作為切割中片區(qū)域時的支撐點，當沿著切割線01-02進行切割時，第一支撐物31和第二支持物33、第一支撐物32和第二支撐物34可以提供對稱并且連續(xù)的支撐點，以免切割中出現(xiàn)損傷。雖然如圖5所示，所述第二支持物33和34為多個光刻支持物，所述第二支持物33和34也可以分別被替換為條狀支持框膠，當?shù)谝恢挝?1、32和第二支持物33和34都是條狀框膠時，相鄰的第一支撐物31、第二支持物33可以實現(xiàn)連續(xù)涂布，相鄰的第一支撐物32、第二支持物34可以實現(xiàn)連續(xù)涂布，提高框膠涂布的效率。
[0050]本發(fā)明第四實施例通過將每個中片區(qū)域I的各個顯示單片11的框膠進行交疊，并且將兩個U形支持框膠分別與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊，節(jié)約了玻璃基板的面積，提高了母玻璃基板的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
[0051]而且，本發(fā)明第四實施例通過相鄰兩個U形支持框膠之間或位于邊緣位置的U形支持框膠外側設置有第一支持物31和32，以及多對U形支持框膠內(nèi)設置有第二支持物33和34，可以在進行切割的時候起支撐固定的作用，降低產(chǎn)品在進行切割的時候發(fā)生崩裂等缺陷的概率，提聞了廣品的良率。
[0052]第五實施例
[0053]圖6是本發(fā)明第五實施例的液晶顯示面板的框膠結構示意圖。如圖6所示，本發(fā)明第五實施例提供了一種液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包括多個中片區(qū)域1，所述每個中片區(qū)域I內(nèi)設置有多個顯示單片11，在第一方向上的中片區(qū)域I之間相鄰的顯示單片11之間的間距大于在中片區(qū)域I內(nèi)相鄰的顯示單片11之間的間距；圍繞每個所述顯示單片11設置有密封框膠12，在每個中片區(qū)域I內(nèi)，在所述第一方向上相鄰的顯示單片11的密封框膠12部分交疊，以形成交疊部分。其中，01-02是相鄰中片區(qū)域I之間的切割線，所述交疊部分的中心線為所述顯示單片11的切割線。在每個中片區(qū)域I的外側設置有支持框膠，所述支持框膠至少有一部分和與其相鄰顯示單片11的密封膠框12的一側部分交疊，其中，相鄰兩個中片區(qū)域I的外側設置的支持框膠連接在一起。
[0054]其中，通常液晶顯示面板的第一母玻璃基板G上包含多個中片區(qū)域1，每個中片區(qū)域I里設置有多個顯示單片11，顯示單片11通常呈陣列排布，多個中片區(qū)域I也通常呈陣列分布，但是沿第一方向上，中片區(qū)域I之間的間距，也就是中片區(qū)域I之間相鄰的顯示單片11之間的間距大于在中片區(qū)域I內(nèi)相鄰的顯示單片11之間的間距，這里的第一方向指的是在顯示單片11的平面上與顯示單片11的交疊部分垂直的方向。
[0055]如圖6所示，相鄰兩個中片區(qū)域I的外側設置的支持框膠連接在一起形成圓角矩形支持框膠23，所述每個圓角矩形支持框膠23的兩側邊分別和與其相鄰顯示單片11的密封膠框的長度一致，并且和與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊。進一步優(yōu)選地，在每個顯示單片11的密封框膠具有拐角，所述支持框膠的拐角斜率和密封框膠的拐角的斜率一致。可以理解為圓角矩形支持框膠23的交疊部分的形狀與相鄰的顯示單片11的密封框膠的側邊形狀相同，這樣可以保證所有的顯示單元11的框膠結構的一致性。而且，采用圓角矩形支持框膠23與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊，保證每個顯示單片11的密封框膠的寬度一致。
[0056]其中，所述圓角矩形支持框膠23之間和位于邊緣位置的所述圓角矩形支持框膠23的外側設置有第一支持物31和32，所述第一支持物31和32的整體排布方向和所述圓角矩形支持框膠23的邊側相垂直。另外，所述圓角矩形支持框膠23內(nèi)部設置有第二支持物33和34。
[0057]如圖6所示，所述第一支持物31和32分別為條狀支持框膠，條狀支持框膠分別與圓角矩形支持框膠23的另一側邊(非交疊的另外兩側邊中的一個側邊)垂直。雖然如圖6中所示，所述第一支持物31和32分別為條狀支持框膠，在其他實施方式中，所述第一支持物31和32也可以分別被替換為多個光刻支持物(spacer)。
[0058]在圖6中，第一支撐物31和第二支持物33形成一條直線，第一支撐物22和第二支撐物34也形成一條直線，所述兩條直線可作為切割中片區(qū)域時的支撐點，當沿著切割線01-02進行切割時，第一支撐物31和第二支持物33、第一支撐物32和第二支撐物34可以提供對稱并且連續(xù)的支撐點，以免切割中出現(xiàn)損傷。雖然如圖6所示，所述第二支持物33和34為多個光刻支持物，所述第二支持物33和34也可以分別被替換為條狀支持框膠，當?shù)谝恢挝?1、32和第二支持物33和34都是條狀框膠時，相鄰的第一支撐物31、第二支持物33可以實現(xiàn)連續(xù)涂布，相鄰的第一支撐物32、第二支持物34可以實現(xiàn)連續(xù)涂布，提高框膠涂布的效率。
[0059]本發(fā)明第五實施例通過將每個中片區(qū)域I的各個顯示單片11的框膠進行交疊，并且將圓角矩形支持框膠23分別與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊，節(jié)約了玻璃基板的面積，提高了母玻璃基板的利用率，降低了生產(chǎn)成本。[0060]而且，本發(fā)明第五實施例通過相鄰圓角矩形支持框膠23之間或位于邊緣位置的圓角矩形支持框膠23外側設置有第一支持物31和32，以及在圓角矩形支持框膠23內(nèi)設置有第二支持物33和34，可以在進行切割的時候起支撐固定的作用，降低產(chǎn)品在進行切割的時候發(fā)生崩裂等缺陷的概率，提聞了廣品的良率。
[0061]第六實施例
[0062]圖7是本發(fā)明第六實施例的液晶顯示面板的框膠結構示意圖。如圖7所示，本發(fā)明第六實施例提供了一種液晶顯示面板，所述液晶顯示面板包括多個中片區(qū)域1，所述每個中片區(qū)域I內(nèi)設置有多個顯示單片11，在第一方向上的中片區(qū)域I之間相鄰的顯示單片11之間的間距大于在中片區(qū)域I內(nèi)相鄰的顯示單片11之間的間距；圍繞每個所述顯示單片
11設置有密封框膠12，在每個中片區(qū)域I內(nèi)，在所述第一方向上相鄰的顯示單片11的密封框膠12部分交疊，以形成交疊部分。其中，01-02是相鄰中片區(qū)域I之間的切割線，所述交疊部分的中心線為所述顯示單片11的切割線。
[0063]其中，通常液晶顯示面板的第一母玻璃基板G上包含多個中片區(qū)域1，每個中片區(qū)域I里設置有多個顯示單片11，顯示單片11通常呈陣列排布，多個中片區(qū)域I也通常呈陣列分布，但是沿第一方向上，中片區(qū)域I之間的間距，也就是中片區(qū)域I之間相鄰的顯示單片11之間的間距大于在中片區(qū)域I內(nèi)相鄰的顯示單片11之間的間距，這里的第一方向指的是在顯示單片11的平面上與顯示單片11的交疊部分垂直的方向。
[0064]如圖7所示，在每個中片區(qū)域I的外側設置有支持框膠，所述支持框膠至少有一部分和與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊。所述支持框膠為U形支持框膠，所述每個U形支持框膠的底側的長度和與其相鄰顯示單片11的密封膠框的長度一致，并且和與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊。在每個顯示單片11的密封框膠具有拐角，所述支持框膠的拐角斜率和密封框膠的拐角的斜率一致?？梢岳斫鉃樗鯱形支持框膠的底部形狀與相鄰的顯示單片11的密封框膠的側邊形狀相同，這樣可以保證所有的顯示單元11的框膠的寬度以及結構的一致性，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。而且，采用U形支持框膠與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊，節(jié)約了玻璃基板的面積，提高了玻璃基板的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
[0065]其中，相鄰的兩個中片區(qū)域I之間，所述相鄰的U形支持框膠21之間和位于邊緣位置的U形支持框膠21外側設置有第一支持物31，所述第一支持物31的整體排布方向和所述U形支持框膠21的邊側相垂直；所述相鄰兩個所述U形支持框膠22之間和位于邊緣位置的所述U形支持框膠21外側也設置有第一支持物32，所述第一支持物32的整體排布方向和所述U形支持框膠22的邊側相垂直。在相鄰兩個中片區(qū)域11之間設置有一對第三支持物35和36，所述第三支持物35和36設置在所述多對U形支持框膠外，并且所述第三支持物35和36的整體排布方向和所述多對U形支持框膠的邊側相垂直。
[0066]如圖7所示，所述第一支持物31和32分別為條狀支持框膠，第一支持物31與U形支持框膠21的邊側垂直，并且其兩端分別與相鄰的U形支持框膠21的兩端相連接，在實際涂布過程中，可以實現(xiàn)U形支持框膠21和第一支持物31的連續(xù)涂布。第一支持物32與U形支持框膠22的邊側垂直，并且其兩端分別與相鄰的U形支持框膠22的兩端相連接，在實際涂布過程中，可以實現(xiàn)第U形支持框膠22和第一支持物32的連續(xù)涂布。雖然如圖7中所示，所述第一支持物31和32分別為條狀支持框膠，在其他實施例中，所述第一支持物31和32也可以分別被替換為多個光刻支持物(spacer)。
[0067]另外，所述第三支持物35和36為多個光刻支持物，這里作為第三支持物35的多個光刻膠支持物在顯不單兀11表面上整體位于一條直線上，其整體排布方向與U形支持框膠21的邊側相垂直。這里作為第三支持物36的多個光刻膠支持物在顯示單元11表面上整體位于一條直線上，其整體排布方向與U形支持框膠22的邊側相垂直。雖然如圖5所不，所述第三支持物35和36為多個光刻支持物，在其他實施方式中，所述第三支持物35和36也可以分別被替換為條狀支持框膠。
[0068]本發(fā)明第六實施例通過將每個中片區(qū)域I的各個顯示單片11的框膠進行交疊，并且將兩個U形支持框膠分別與其相鄰顯示單片11的密封膠框的一側部分交疊，保證顯示單片11的所有密封框膠的寬度都一致。
[0069]而且，本發(fā)明第六實施例通過相鄰兩個U形支持框膠之間和位于邊緣位置的U形支持框膠外側設置有第一支持物31和32，以及開口相對設置的多對U形支持框膠之間設置有第三支持物35和36，可以在進行切割的時候起支撐固定的作用，降低產(chǎn)品在進行切割的時候發(fā)生崩裂等缺陷的概率，提聞了廣品的良率。
[0070]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種液晶顯示面板，其特征在于，所述液晶顯示面板包括多個中片區(qū)域，所述每個中片區(qū)域內(nèi)設置有多個顯示單片，在所述中片區(qū)域之間相鄰的顯示單片之間的間距大于在中片區(qū)域內(nèi)相鄰的顯示單片之間的間距； 圍繞每個所述顯示單片設置有密封框膠，在每個中片區(qū)域內(nèi)，在所述第一方向上相鄰的顯示單片的密封框膠部分交疊，以形成交疊部分。
2.根據(jù)權利要求1所述的液晶顯示面板，其特征在于，在第二方向上，在所述中片區(qū)域的外側設置有支持框膠，所述支持框膠至少有一部分和與其相鄰顯示單片的密封膠框的一側部分交疊，其中所述第二方向垂直于第一方向。
3.根據(jù)權利要求2所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述支持框膠為多個U形支持框膠，所述每個U形支持框膠的底側的長度和與其相鄰顯示單片的密封膠框的長度一致，并且和與其相鄰顯示單片的密封膠框的一側部分交疊。
4.根據(jù)權利要求2所述的液晶顯示面板，其特征在于，在相鄰兩個中片區(qū)域之間的支持框膠連接在一起形成圓角矩形支持框膠，所述每個圓角矩形支持框膠的兩側邊分別和與其相鄰顯示單片的密封膠框的長度一致，并且和與其相鄰顯示單片的密封膠框的一側部分交疊。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的液晶顯示面板，其特征在于，在每個顯示單片的密封框膠具有拐角，所述支持框膠的拐角斜率和密封框膠的拐角的斜率一致。
6.根據(jù)權利要求3所述的液晶顯示面板，其特征在于， 在相鄰兩個中片區(qū)域之間，相鄰兩個所述U形支持框膠之間和位于邊緣位置的所述U形支持框膠外側設置有第一支持物，所述第一支持物的排布方向和所述U形支持框膠的邊側相垂直。
7.根據(jù)權利要求4所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述圓角矩形支持框膠之間和位于邊緣位置的所述圓角矩形支持框膠外側設置有一對對稱設置的第一支持物，所述第一支持物的排布方向和所述圓角矩形支持框膠的另一側邊相垂直。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述第一支持物為條狀支持框膠；或者，所述第一支持物為多個光刻支持物。
9.根據(jù)權利要求3所述的液晶顯示面板，其特征在于， 在相鄰兩個中片區(qū)域之間，所述每個U形支持框膠的內(nèi)部設置有第二支持物，所述第二支持物的排布方向和所述U形支持框膠的邊側相垂直。
10.根據(jù)權利要求4所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述圓角矩形支持框膠內(nèi)部設置有一對相互對稱設置的第二支持物。
11.根據(jù)權利要求9或10所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述第二支持物為條狀支持框膠；或者，所述第二支持物為多個光刻支持物。
12.根據(jù)權利要求3所述的液晶顯示面板，其特征在于，在相鄰兩個中片區(qū)域之間設置有一對第三支持物，所述第三支持物設置在所述U形支持框膠外側，所述第三支持物的排布方向和所述多對U形支持框膠的邊側相垂直。
13.根據(jù)權利要求12所述的液晶顯示面板，其特征在于，所述第三支持物為支持框膠；或者所述第三支持物為多個光刻支持物。
【文檔編號】G02F1/1339GK103926750SQ201310751617
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】黃賢軍, 黃凱泓, 周瑞淵 申請人:上海天馬微電子有限公司, 天馬微電子股份有限公司