一種顯示面板及顯示裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種顯示面板及顯示裝置，以更好的對外圍走線區(qū)域處的金屬線連接區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，提高保護(hù)力度，防止其斷線。本發(fā)明中顯示面板，包括設(shè)置在所述柵極金屬層上的柵絕緣層；以及依次設(shè)置在所述柵絕緣層上的保護(hù)層、鈍化層和氧化銦錫(ITO)覆蓋層。通過本發(fā)明能夠增大外圍走線區(qū)域的膜層厚度，故其能對整個(gè)外圍走線區(qū)域尤其是裸露在彩膜面板外的金屬連接線區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，提高了保護(hù)力度。
【專利說明】一種顯示面板及顯示裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種顯示面板及顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著顯示技術(shù)的不斷發(fā)展，薄膜晶體管液晶顯示裝置的應(yīng)用越來越廣泛。
[0003]現(xiàn)有薄膜晶體管液晶顯示裝置的顯示面板具有將顯示面板內(nèi)部的信號(hào)線通過過孔轉(zhuǎn)接技術(shù)形成的外圍走線區(qū)域，包括信號(hào)線側(cè)外圍走線區(qū)域與柵線側(cè)外圍走線區(qū)域，其中，信號(hào)線側(cè)外圍走線區(qū)域由制作薄膜晶體管源電極與漏電極的數(shù)據(jù)金屬層(SD金屬層)將數(shù)據(jù)信號(hào)線通過過孔轉(zhuǎn)接技術(shù)引出，柵線側(cè)外圍走線區(qū)域由制作薄膜晶體管柵極的柵極金屬層將柵極信號(hào)線引出。
[0004]在制作過程中，在外圍走線區(qū)域由于需要將顯示面板內(nèi)部的柵極信號(hào)線與數(shù)據(jù)信號(hào)線引出，并設(shè)置貼合壓焊點(diǎn)以便于顯示面板與芯片或者外接電路板相連接，故一般情況下需要使陣列基板比彩膜基板長，從而需使外圍走線部分集線區(qū)域露出。在顯示面板生產(chǎn)的傳輸過程中，由于碰撞以及玻璃碎屑等影響，常會(huì)造成露出的集線區(qū)域劃傷，典型的劃傷多體現(xiàn)在封框膠外至貼合壓焊點(diǎn)區(qū)域之間的金屬連接線區(qū)域。該金屬連接線被劃傷后，數(shù)據(jù)信號(hào)電壓無法加入到顯示面板中，會(huì)產(chǎn)生X-Line (面板X方向產(chǎn)生暗線，一般特征為顯示區(qū)域全黑線)，Y-1ine (與X-1ine類似)等問題。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中為避免上述不良現(xiàn)象，多采用ITO (Indium Tin Oxides,氧化銦錫)覆蓋層的方式來解決劃傷問題，即在貼合壓焊點(diǎn)至彩膜基板邊緣的金屬連接線位置處添加一層ΙΤ0，如圖1A所示為信號(hào)線側(cè)金屬連接線區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖，包括數(shù)據(jù)金屬層O、鈍化層5、ITO保護(hù)層6和ITO覆蓋層7，圖1B為柵線側(cè)金屬連接線區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖，包括柵極金屬層
1、柵絕緣層2、鈍化層5，ITO保護(hù)層6和ITO覆蓋層7，由圖1A和圖1B所示可知，ITO覆蓋層與貼合壓焊點(diǎn)之間需要設(shè)置有一定距離d，故現(xiàn)有的采用ITO覆蓋層的方式，對無ITO覆蓋層與ITO保護(hù)層覆蓋的地方，并不能提供很好的保護(hù)，并且即使增加了 ITO保護(hù)層的位置，由于ITO膜層比較薄，保護(hù)力度也有限。
[0006]采用上述ITO覆蓋層的方式來解決劃傷問題的保護(hù)方式，在一定程度上能夠減少柵線側(cè)外圍走線區(qū)域的劃傷，但是對于信號(hào)線側(cè)外圍走線區(qū)域的保護(hù)力度仍不夠，現(xiàn)有技術(shù)中的另一種保護(hù)方式是在采用ITO覆蓋層的方式基礎(chǔ)上，將數(shù)據(jù)信號(hào)線也通過柵極金屬層通過過孔轉(zhuǎn)接形成信號(hào)線側(cè)外圍走線區(qū)域，一方面由于柵極金屬層采用一次濕法刻蝕完成，能夠避免數(shù)據(jù)金屬層采用干法刻蝕和濕法刻蝕同時(shí)使用帶來的刻蝕殘留(Active tail等)進(jìn)而影響集線區(qū)布線的問題，另一方面采用柵極金屬層將數(shù)據(jù)信號(hào)線通過過孔轉(zhuǎn)接形成信號(hào)線側(cè)外圍走線區(qū)域，使得在信號(hào)線側(cè)外圍走線區(qū)域側(cè)未被ITO覆蓋層覆蓋的地方，也具有柵極金屬層和柵絕緣層兩層，在一定程度上減少劃傷帶來的影響，并降低信號(hào)線側(cè)外圍走線斷線而造成的X-Line不良問題的發(fā)生幾率。
[0007]然而上述通過柵極金屬層將柵極信號(hào)線與數(shù)據(jù)信號(hào)線分別通過過孔轉(zhuǎn)接形成的外圍走線區(qū)域，并采用ITO覆蓋的方式進(jìn)行外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域進(jìn)行保護(hù)的方式，由于保護(hù)膜層的厚度仍然較薄，保護(hù)力度也不夠，X-Line, Y-1ine等問題仍然比較嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種顯示面板及顯示裝置，以更好的對外圍走線區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，提高保護(hù)力度。
[0009]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0010]一方面，提供一種顯示面板，包括由柵極金屬層將柵極信號(hào)線與數(shù)據(jù)信號(hào)線分別通過過孔轉(zhuǎn)接形成的外圍走線區(qū)域；其中，在所述外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域，包括:
[0011]設(shè)置在所述柵極金屬層上的柵絕緣層；以及
[0012]依次設(shè)置在所述柵絕緣層上的保護(hù)層、鈍化層和氧化銦錫ITO覆蓋層。
[0013]本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板，由柵極金屬層將柵極信號(hào)線與數(shù)據(jù)信號(hào)線通過過孔轉(zhuǎn)接形成外圍走線區(qū)域，在該外圍走線區(qū)域上形成有柵絕緣層，以及依次設(shè)置在柵絕緣層上的保護(hù)層、鈍化層和氧化銦錫ITO覆蓋層，故在外圍走線區(qū)域增加了膜層厚度，故其能對整個(gè)外圍走線區(qū)域尤其是裸露在彩膜面板外的金屬連接線區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，提高了保護(hù)力度。
[0014]優(yōu)選的，對于采用五次掩膜工藝制作顯示面板，所述保護(hù)層與顯示面板薄膜晶體管的有源層同層設(shè)置，并具有相同的材料，即通過制作有源層的有源層金屬制作保護(hù)層，工藝實(shí)現(xiàn)簡單，并且采用有源層作為保護(hù)層能夠避免該位置存在金屬時(shí)產(chǎn)生靜電擊穿不良。
[0015]優(yōu)選的，對于采用五次掩膜工藝制作顯示面板，所述保護(hù)層與顯示面板薄膜晶體管的源漏電極同層設(shè)置，并具有相同的材料，即通過制作源漏電極的數(shù)據(jù)金屬層即可制作保護(hù)層，工藝實(shí)現(xiàn)簡單。
[0016]優(yōu)選的，對于采用四次掩膜工藝制作的顯示面板，所述保護(hù)層包括第一保護(hù)層和第二保護(hù)層，其中，
[0017]所述第一保護(hù)層與顯示面板薄膜晶體管的有源層同層設(shè)置，并具有相同的材料；
[0018]所述第二保護(hù)層與顯示面板薄膜晶體管的源漏電極同層設(shè)置，并具有相同的材料。
[0019]在四次掩膜工藝制作的顯示面板中，有源層和源漏極金屬采用同一掩膜工藝制作而成，故本發(fā)明實(shí)施例將保護(hù)層設(shè)置為第一保護(hù)層和第二保護(hù)層，并且所述第一保護(hù)層與顯示面板薄膜晶體管的有源層同層設(shè)置，并具有相同的材料；所述第二保護(hù)層與顯示面板薄膜晶體管的源漏電極同層設(shè)置，并具有相同的材料，制作工藝簡單。
[0020]優(yōu)選的,對于采用有機(jī)膜(Organic Insulator Material)技術(shù)將有機(jī)膜層制備在陣列基板上形成的顯示面板中，所述保護(hù)層與形成在顯示面板陣列基板一側(cè)的有機(jī)膜層同層設(shè)置，并具有相同的材料，制作工藝簡單。
[0021]優(yōu)選的,對于采用COA (Color Filter on Array)技術(shù)將彩膜層制備在陣列基板上形成的顯示面板中，所述保護(hù)層與形成在顯示面板陣列基板一側(cè)的彩膜層同層設(shè)置，并具有相同的材料，制作工藝簡單。
[0022]優(yōu)選的，所述鈍化層具有覆蓋被過孔暴露的第一保護(hù)層側(cè)斷面以及被過孔暴露的第二保護(hù)層側(cè)斷面的第一延長部，以使ITO保護(hù)層和由數(shù)據(jù)金屬層制作的第二保護(hù)層不接觸，避免短路。
[0023]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述鈍化層還具有一覆蓋所述柵絕緣層上表面的第二延長部，能夠更好的防止在形成過孔時(shí)出現(xiàn)過刻引起的ITO保護(hù)層和由數(shù)據(jù)金屬層制作的第二保護(hù)層的短路問題。
[0024]優(yōu)選的，所述保護(hù)層具有條狀結(jié)構(gòu)，防止在某些情況下鈍化層被劃傷后，各向異性導(dǎo)電膠與數(shù)據(jù)金屬層連通后所可能導(dǎo)致的短路問題。
[0025]優(yōu)選的，所述保護(hù)層具有板狀結(jié)構(gòu)，無需進(jìn)行進(jìn)一步的加工工藝，簡化制作工藝。
[0026]本發(fā)明另一方面，還提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括上述涉及的顯示面板。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置中的顯示面板，由柵極金屬層將柵極信號(hào)線與數(shù)據(jù)信號(hào)線通過過孔轉(zhuǎn)接形成外圍走線區(qū)域，在該外圍走線區(qū)域上形成有柵絕緣層，以及依次設(shè)置在柵絕緣層上的保護(hù)層、鈍化層和氧化銦錫ITO覆蓋層，故在外圍走線區(qū)域增加了膜層厚度，故其能對整個(gè)外圍走線區(qū)域尤其是裸露在彩膜面板外的金屬連接線區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，提高了保護(hù)力度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1A為現(xiàn)有技術(shù)中信號(hào)線側(cè)金屬連接線區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖1B為現(xiàn)有技術(shù)中柵線側(cè)金屬連接線區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域的又一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域的再一結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0034]本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示面板，該顯示面板包括由柵極金屬層將柵極信號(hào)線與數(shù)據(jù)信號(hào)線分別通過過孔轉(zhuǎn)接形成的外圍走線區(qū)域，如圖2所示，其中，在該外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域包括:設(shè)置在柵極金屬層I上的柵絕緣層2 ；以及依次設(shè)置在柵絕緣層2上的保護(hù)層3、鈍化層5和氧化銦錫ITO覆蓋層7。其中ITO保護(hù)層6和ITO覆蓋層7 —般為同一層。
[0035]本發(fā)明實(shí)施例中對設(shè)置在柵絕緣層上的保護(hù)層3的具體材料不做限定，為簡化制作工藝，本發(fā)明實(shí)施例中，可以利用制作顯示面板薄膜晶體管的有源層的有源層金屬和/或制作薄膜晶體管的源漏電極的數(shù)據(jù)金屬層制作，也可以利用采用有機(jī)膜(OrganicInsulator Material)技術(shù)(如在HADS模式中，源漏電極信號(hào)線與公共電極間可設(shè)置有機(jī)絕緣材料，增加有機(jī)膜層以減小其間的電容)中的有機(jī)膜層或COA (Color Filter on Array)技術(shù)的彩膜層制作。當(dāng)采用有機(jī)膜技術(shù)時(shí)，有機(jī)膜膜層可以在源漏信號(hào)線與公共電極之間。當(dāng)采用COA技術(shù)時(shí)，彩膜層可以設(shè)置在氧化銦錫ITO覆蓋層7之上，也有可能在設(shè)置在玻璃
基板上任意一層。
[0036]本發(fā)明實(shí)施例中外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域設(shè)置有除柵絕緣層、鈍化層和ITO覆蓋層以外的保護(hù)層，能夠增加外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域的膜層厚度，利用增厚的膜層能夠更有效的防止外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域在切割工藝中由于受到劃傷導(dǎo)致的X-line問題，尤其對于外圍走線區(qū)域中貼合壓焊點(diǎn)至彩膜基板邊緣線以內(nèi)的連接線位置處，可以有效降低該位置高發(fā)的斷線所造成液晶面板顯示不良，提高產(chǎn)品良率。
[0037]本發(fā)明實(shí)施例中根據(jù)顯示面板制作工藝不同，可以選擇不同的保護(hù)層。較佳的，本發(fā)明實(shí)施例可根據(jù)采用的掩膜工藝不同，選擇利用數(shù)據(jù)金屬層和/或有源層金屬制作保護(hù)層，當(dāng)采用四次掩膜工藝時(shí)，數(shù)據(jù)金屬層和有源層采用同一掩膜工藝，故對于采用四次掩膜工藝制作的顯示面板，可通過改變掩膜圖案，將外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域的數(shù)據(jù)金屬層和有源層都保留，形成具有第一保護(hù)層和第二保護(hù)層的保護(hù)層，其中，第一保護(hù)層與顯示面板薄膜晶體管的有源層同層設(shè)置，并具有相同的材料；第二保護(hù)層與顯示面板薄膜晶體管的源漏電極同層設(shè)置，并具有相同的材料。
[0038]對于采用五次掩膜工藝制作的顯示面板，數(shù)據(jù)金屬層和有源層采用不同的掩膜工藝，故對于采用五次掩膜工藝制作的顯示面板，在外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域處的保護(hù)層，可選擇保留數(shù)據(jù)金屬層和有源層任一層，形成單層保護(hù)層結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)可參閱圖2所示，其中，保護(hù)層與顯示面板薄膜晶體管的有源層同層設(shè)置，并具有相同的材料；或者，保護(hù)層與顯示面板薄膜晶體管的源漏電極同層設(shè)置，并具有相同的材料。當(dāng)然也可將數(shù)據(jù)金屬層和有源層同時(shí)保留，形成具有第一保護(hù)層和第二保護(hù)層的雙層保護(hù)層結(jié)構(gòu)。
[0039]本發(fā)明實(shí)施例中當(dāng)采用五次掩膜工藝制作顯示面板，并在外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域選擇保留數(shù)據(jù)金屬層和有源層中的一層時(shí)，優(yōu)選保留有源層，形成與顯示面板薄膜晶體管的有源層同層設(shè)置，并具有相同的材料的保護(hù)層，以避免該位置存在金屬時(shí)產(chǎn)生靜電擊穿不良。
[0040]更進(jìn)一步的，本發(fā)明實(shí)施例中在由柵極金屬層將數(shù)據(jù)信號(hào)線和柵極信號(hào)線引出的外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域，包括ITO保護(hù)層，為避免ITO保護(hù)層與以數(shù)據(jù)金屬層和/或有源層制作的保護(hù)層之間短路，本發(fā)明實(shí)施例中具有絕緣材料制成的覆蓋被過孔暴露的第一保護(hù)層側(cè)斷面以及被過孔暴露的第二保護(hù)層側(cè)斷面的第一延長部，以使ITO保護(hù)層和由數(shù)據(jù)金屬層制作的第二保護(hù)層不接觸，避免短路。
[0041]具體的，如圖3所示為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖，圖3中，顯示面板的外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域包括柵極金屬層1、柵絕緣層2、第一保護(hù)層301、第二保護(hù)層302、鈍化層5，ITO保護(hù)層6和ITO覆蓋層7。
[0042]其中，ITO覆蓋層7覆蓋在鈍化層5之上，并與ITO保護(hù)層6之間具有設(shè)定間距。
[0043]鈍化層5具有覆蓋被過孔暴露的第一保護(hù)層側(cè)斷面以及被過孔暴露的第二保護(hù)層側(cè)斷面的第一延長部501。
[0044]具體的，可采用如下過孔工藝形成圖3所示鈍化層的覆蓋結(jié)構(gòu):
[0045]A:在覆蓋柵絕緣層的柵極金屬層上依次形成有源層和數(shù)據(jù)金屬層。[0046]B:對有源層和數(shù)據(jù)金屬層進(jìn)行刻蝕過孔工藝，形成底面暴露柵絕緣層上表面，側(cè)壁暴露有源層側(cè)斷面和數(shù)據(jù)金屬層側(cè)斷面的第一過孔。
[0047]C:在所述第一過孔內(nèi)形成鈍化層，鈍化層覆蓋數(shù)據(jù)金屬層的上表面、被第一過孔暴露的數(shù)據(jù)金屬層側(cè)斷面以及被過孔暴露的有源層側(cè)斷面。
[0048]D:對鈍化層和柵絕緣層進(jìn)行刻蝕過孔工藝，形成最終由ITO保護(hù)層將柵極信號(hào)線或數(shù)據(jù)信號(hào)線與柵極金屬層連接的第二過孔。
[0049]該第二過孔過孔設(shè)置的與第一過孔大小相當(dāng)，只須保持覆蓋數(shù)據(jù)金屬側(cè)斷面和有源層側(cè)斷面的鈍化層保留。
[0050]進(jìn)一步的，本發(fā)明實(shí)施例中鈍化層還可具有一覆蓋柵絕緣層上表面的第二延長部502，形成圖4所示的結(jié)構(gòu)，圖4中提供的顯示面板外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖與圖3中提供的顯示面板外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖不同之處在于鈍化層具有一覆蓋柵絕緣層的第二延長部502，通過該第二延長部502，能夠更好的防止在形成第二過孔時(shí)出現(xiàn)過刻會(huì)引起的ITO保護(hù)層與數(shù)據(jù)金屬層的短路問題。
[0051]具體的，形成圖4所示的鈍化層覆蓋結(jié)構(gòu)，與上述圖3中進(jìn)行過孔的工藝類似，只是在形成第二過孔時(shí)，使形成的第二過孔相對第一過孔較小一些即可。
[0052]本發(fā)明實(shí)施例以下將結(jié)合圖1A、圖1B、圖3和圖4所示的外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域結(jié)構(gòu)具體說明本發(fā)明實(shí)施例涉及的顯示面板結(jié)構(gòu):
[0053]本發(fā)明實(shí)施例主要是通過提升外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域的保護(hù)膜層厚度，來提高保護(hù)力度。以32inch ADS產(chǎn)品為例，利用當(dāng)前的四次掩膜技術(shù)后，其信號(hào)線側(cè)外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域的保護(hù)層由圖1A中的，從鈍化層(PVX)+ITO覆蓋層(共4400人，其中PVX4000人，ITO為400 A)變更為圖3和圖4中的柵絕緣層+有源層+數(shù)據(jù)金屬層+鈍化層+ITO覆蓋層(以32inch產(chǎn)品為例，共14650人，其中GI (柵絕緣層)4000人,Active (有源層)2300 人，SD (信號(hào)線)金屬 3950 A，PVX4000 A，IT0400 A )，厚度與強(qiáng)度明顯提高。而柵線側(cè)外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域的保護(hù)層也從圖1B中的柵絕緣層+鈍化層+ITO覆蓋層變更為圖3和圖4中的柵絕緣層+有源層+數(shù)據(jù)金屬層+鈍化層+ITO覆蓋層，其保護(hù)能力相比傳統(tǒng)在外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域只添加一層ITO覆蓋層會(huì)增強(qiáng)。
[0054]較佳的，本發(fā)明實(shí)施例中在采用有機(jī)膜技術(shù)將有機(jī)膜層制備在陣列基板上形成的顯示面板中，保護(hù)層可采用形成在顯示面板陣列基板一側(cè)的有機(jī)膜層同層設(shè)置，并具有相同的材料，制作工藝簡單，具體的結(jié)構(gòu)與圖2所示結(jié)構(gòu)相同，此處的ITO覆蓋層7與柵極金屬I之間的膜層3可為有機(jī)膜層。
[0055]較佳的,本發(fā)明實(shí)施例中在采用C0A(Color Filter on Array)技術(shù)將彩膜層制備在陣列基板上形成的顯示面板中，保護(hù)層可采用形成在顯示面板陣列基板一側(cè)的彩膜層同層設(shè)置，并具有相同的材料，制作工藝簡單，具體的結(jié)構(gòu)與圖2所示結(jié)構(gòu)相同或者將彩膜膜層設(shè)置于ITO膜層上(如圖2中，可設(shè)置ITO保護(hù)層6和ITO覆蓋層7上方)也有可以設(shè)置在玻璃基板上方的任意一層。更進(jìn)一步的，本發(fā)明實(shí)施例中設(shè)置在柵絕緣層之上的保護(hù)層，可以采用板狀結(jié)構(gòu)，形成板狀覆蓋保護(hù)膜層，簡化制作工藝，當(dāng)然也可以優(yōu)選將其刻蝕成一條一條的條狀結(jié)構(gòu)，可以防止在某些情況下鈍化層被劃傷后，各向異性導(dǎo)電膠與數(shù)據(jù)金屬層連通后所可能導(dǎo)致的短路問題。
[0056]本發(fā)明實(shí)施例還提供一種顯示裝置，該顯示裝置包括上述涉及的顯示面板，其他結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不再贅述。
[0057]本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置中顯示面板具有由柵極金屬層將柵極信號(hào)線與數(shù)據(jù)信號(hào)線通過過孔轉(zhuǎn)接形成外圍走線區(qū)域，在該外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域包括柵絕緣層；以及依次設(shè)置在柵絕緣層上的保護(hù)層、鈍化層和氧化銦錫ITO覆蓋層，故其能對整個(gè)外圍走線區(qū)域尤其是裸露在彩膜面板外的金屬連接線進(jìn)行保護(hù)，并且保護(hù)膜層相對現(xiàn)有的一層ITO覆蓋層而言厚度提高，提高了保護(hù)力度。
[0058]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種顯示面板，包括由柵極金屬層將柵極信號(hào)線與數(shù)據(jù)信號(hào)線分別通過過孔轉(zhuǎn)接形成的外圍走線區(qū)域，其特征在于，在所述外圍走線區(qū)域處的金屬連接線區(qū)域，包括: 設(shè)置在所述柵極金屬層上的柵絕緣層；以及 依次設(shè)置在所述柵絕緣層上的保護(hù)層、鈍化層和氧化銦錫ITO覆蓋層。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述保護(hù)層與顯示面板薄膜晶體管的有源層同層設(shè)置，并具有相同的材料。
3.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述保護(hù)層與顯示面板薄膜晶體管的源漏電極同層設(shè)置，并具有相同的材料。
4.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述保護(hù)層包括第一保護(hù)層和第二保護(hù)層，其中， 所述第一保護(hù)層與顯示面板薄膜晶體管的有源層同層設(shè)置，并具有相同的材料； 所述第二保護(hù)層與顯示面板薄膜晶體管的源漏電極同層設(shè)置，并具有相同的材料。
5.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述保護(hù)層與形成在顯示面板陣列基板一側(cè)的彩膜層同層設(shè)置，并具有相同的材料。
6.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述保護(hù)層與形成在顯示面板陣列基板一側(cè)的機(jī)膜層同層設(shè)置，并具有相同的材料。
7.如權(quán)利要求4所述的顯示面板，其特征在于， 所述鈍化層具有覆蓋被過孔暴露的第一保護(hù)層側(cè)斷面以及被過孔暴露的第二保護(hù)層側(cè)斷面的第一延長部。
8.如權(quán)利要求7所述的顯示面板，其特征在于，所述鈍化層還具有一覆蓋所述柵絕緣層上表面的第二延長部。
9.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述保護(hù)層具有條狀結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1所述的顯示面板，其特征在于，所述保護(hù)層具有板狀結(jié)構(gòu)。
11.一種顯示裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的顯示面板。
【文檔編號(hào)】G02F1/1368GK103676386SQ201310741938
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】張明, 王滿滿, 張國強(qiáng), 樊超, 王其輝, 白忠飛 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司