一種顯示屏制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種顯示屏制作方法，解決了現有技術中在顯示屏制作的過程中易出現組成部分破碎的情況，造成制作成本增加的問題。該方法包括如下步驟：清理顯示屏制作環(huán)境中的顆粒物；調整環(huán)境的溫度和相對濕度；清潔用于組成顯示屏的首基層的表面；進行光照設備調整和測試；將用于顯示屏粘貼的膠涂覆在首基層上，將被需要固定的其他基層緊貼在首基層上；通過第一固化裝置進行第一階段照射，進行膠的初步固化；通過第二固化裝置進行第二階段照射，進行膠的完全固化。本發(fā)明所述的顯示屏制作方法操作，在制作過程中不會出現受基層或其他基層的損壞，即在提高工作效率的同時降低了制作成本。
【專利說明】一種顯示屏制作方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示屏領域，特別是指一種顯示屏制作方法。

【背景技術】
[0002]隨著電子技術的發(fā)展,DLP (Digital Light Process1n)大屏幕讓人們在較遠的距離能清晰的看到播放的畫面，使得宣傳的環(huán)境要求降低，贏得廣大商家的喜歡，因此DLP大屏幕屏在各個領域中應用越來越廣泛；
[0003]現有技術中的大屏幕中的顯示屏由于需要進行光的折射，因此由多層組成，然而組成顯示屏的部分一般為具有高透光率、超薄和易碎等特點，現有技術中是通過精細加工的方法將組成顯示屏的各層打孔，通過螺栓等固定件，進行固定，但這種方法進行固定，需要很高的技術，因為如果不小心等原因會造成組成屏幕的部分破碎等問題的出現，進而造成不能使用，增加了制作成本。
[0004]因此，一種簡單、快捷，能夠解決顯示屏在制作的過程中出現各組成部分破碎問題的方法迫在眉睫。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明提出一種顯示屏制作方法，解決了現有技術中在顯示屏制作的過程中易出現組成部分破碎的情況，造成制作成本增加的問題。
[0006]本發(fā)明的技術方案是這樣實現的:
[0007]一種顯示屏制作方法，包括如下步驟:
[0008]清理顯示屏制作環(huán)境中的顆粒物；調整環(huán)境的溫度和相對濕度；
[0009]清潔用于組成顯示屏的首基層的表面；
[0010]進行光照設備調整和測試；
[0011]將用于顯示屏粘貼的膠涂覆在首基層上，將被需要固定的其他基層緊貼在首基層上；
[0012]通過第一固化裝置進行第一階段照射，進行膠的初步固化；
[0013]通過第二固化裝置進行第二階段照射，進行膠的完全固化。
[0014]優(yōu)選的，清理顯示屏制作環(huán)境中的顆粒物；調整環(huán)境的溫度和相對濕度步驟具體為:
[0015]清理顯示屏制作環(huán)境中的顆粒物；調整環(huán)境的溫度為20°C和相對濕度為0.。
[0016]優(yōu)選的，在清潔用于組成顯示屏的首基層的表面步驟之后，在進行光照設備調整和測試步驟之前，還包括:
[0017]對首基層和其他基層表面進行干燥和無油脂處理。
[0018]優(yōu)選的，在將用于顯示屏粘貼的膠涂覆在首基層上，將被需要固定的其他基層緊貼在首基層上步驟之后，在通過第一固化裝置進行第一階段照射，進行膠的初步固化步驟之前，還包括:
[0019]通過若干輔助夾具將首基層和其他基層進行固定，以控制首基層和其他基層的間隔。
[0020]優(yōu)選的，通過若干輔助夾具將首基層和其他基層進行固定，以控制首基層和其他基層的間隔步驟具體為:
[0021]通過若干在外表面包裹彈性膠的木條將首基層和其他基層進行固定，以控制首基層和其他基層的間隔。
[0022]優(yōu)選的，通過第一固化裝置進行第一階段照射，進行膠的初步固化步驟具體為:
[0023]通過第一固化裝置對粘貼在一起的首基層和其他基層的外邊緣循環(huán)照射。
[0024]優(yōu)選的，第一固化裝置具體為汞燈。
[0025]優(yōu)選的，通過第二固化裝置進行最終照射，進行膠的完全固化步驟具體為:
[0026]通過第二固化裝置進行前期照射，其中，第二固化裝置前期照射為I分鐘，通過輔助擦拭裝置將首基層和其他基層之間的膠水擦拭，通過第二固化裝置進行后期照射，具體照射時間控制在20?26小時。
[0027]優(yōu)選的，第二固化裝置具體為紫外線照射裝置。
[0028]優(yōu)選的，基層和其他集成具體為玻璃基層和其他玻璃基層；顯示屏四角均設置有防碎保護層。
[0029]本發(fā)明技術方案通過環(huán)境清理、基層表面清潔、雙重光照等幾項步驟將多層基層固定成顯示屏，由于不需要進行打孔等操作，因此組成顯示屏的基層可以更薄，即顯示屏可以制作的更薄，以減少占地面積；另外通過這種方法制作成顯示屏，不必擔心在制作的過程中對顯示屏進行損壞，進而降低了制作成本。
[0030]本發(fā)明的有點在于:
[0031]1、方法簡單，使使得顯示屏的制作更為簡便；
[0032]2、通過膠作為固定的主要部分，使得制作完成后的顯示屏在固定更為牢固的前提下，能夠更薄，節(jié)省安裝后的占地面積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0034]圖1為本發(fā)明一種顯示屏制作方法的工藝流程圖。

【具體實施方式】
[0035]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0036]如圖1所示，本發(fā)明提出的一種顯示屏制作方法，包括如下步驟:
[0037]清理顯示屏制作環(huán)境中的顆粒物；調整環(huán)境的溫度和相對濕度；
[0038]清潔用于組成顯示屏的首基層的表面；
[0039]進行光照設備調整和測試；
[0040]將用于顯示屏粘貼的膠涂覆在首基層上，將被需要固定的其他基層緊貼在首基層上；
[0041]通過第一固化裝置進行第一階段照射，進行膠的初步固化；
[0042]通過第二固化裝置進行第二階段照射，進行膠的完全固化。
[0043]通過環(huán)境清理、基層表面清潔、雙重光照等幾項步驟將多層基層固定成顯示屏，由于不需要進行打孔等操作，因此組成顯示屏的基層可以更薄，即顯示屏可以制作的更薄，以減少占地面積；另外通過這種方法制作成顯示屏，不必擔心在制作的過程中對顯示屏進行損壞，進而降低了制作成本。
[0044]本發(fā)明的一個實施例中，清理屏幕制作環(huán)境中的顆粒物,調整環(huán)境中的溫度和相對濕度，其中，清理后的顆粒物(包括細顆粒物)達到小于等于PM2.5為準，溫度需要控制在15?35°C，本實施例中優(yōu)選的溫度為20°C，另外本實施例中相對濕度調整為O ;環(huán)境清理完成后，進行首基層和其他基層表面清潔，即本實施例中將被基層和其他基層表面中的細微雜物進行清除；顯示屏可以由多層組成，顯示屏的組成部分稱為基層，可以有2層、3層或更層，本實施例中，優(yōu)選的為3層基層，本實施例中，具體稱為第一基層、第二基層和第三基層；清潔完成后，進行光照設備的調試，本實施例中，光照設備具體為第一固化裝置和第二固化裝置，其中第一固化裝置優(yōu)選為汞燈，第二固化裝置優(yōu)選為紫外線照射裝置，即可以為紫外線照射等，通過對第一固化裝置和第二固化裝置的調整，確認第一固化裝置(汞燈)的功率是否達為lkw，波長是否為365nm，如果不符合該標準進行調整或更換，確認第二固化裝置是否能夠滿足時間照射的要求，即滿足20?30小時的連續(xù)照射需求；調整完成后，將膠涂覆在第一基層上，其中，膠在本實施例中優(yōu)選的為UV無影膠，即在膠固化后不會影響顯示屏的正常使用；當膠涂覆在第一基層后，將第二基層壓實在第一基層上，在將膠涂覆在第二基層上后將第三基層壓實在第二基層上；壓實完成后，銅鼓第一固化裝置(汞燈)進行第一階段的照射，使膠進行初步的固化，即控制第一固化裝置的波長在365nm時，不會對第一基層、第二基層和第三基層分子結構造成影響的情況下是膠進行固化，其中，在對對第一基層、第二基層和第三基層進行照射時需要第一固化裝置對對第一基層、第二基層和第三基層的外邊緣循環(huán)照射，確保光線完全的照射在膠的位置，使膠在最大程度上完成初步固化；初步固化完成后，進而第二階段照射，即通過第二固化裝置進行照射，首先第二固化裝置進行前期照射，即進行I分鐘的照射后，通過輔助擦拭裝置將第一基層、第二基層和第三基層之間的多余膠進行擦除，本實施例中，輔助擦拭裝置優(yōu)選的為干燥鹿皮巾，在干燥鹿皮巾不掉細毛和雜質的特性下，清楚多余的膠，進而能夠在保證固化速度的前提下，使制作完成的顯示屏不出現多余邊；之后進行后期照射，即通過第二固化裝置對第一基層、第二基層和第三基層進行20?26小時的連續(xù)照射，以確保膠充分固化，本實施例中，優(yōu)選的后期照射進行24小時的連續(xù)照射，第二階段照射完成后，顯示屏制作完成。通過這種方法制作的顯示屏，操作簡單，重要的是，在制作過程中不會出現受基層或其他基層的損壞，即在提高工作效率的同時降低了制作成本。
[0045]優(yōu)選的，清理顯示屏制作環(huán)境中的顆粒物；調整環(huán)境的溫度和相對濕度步驟具體為:
[0046]清理顯示屏制作環(huán)境中的顆粒物；調整環(huán)境的溫度為20°C和相對濕度為0.。
[0047]本發(fā)明的另一個實施例中，優(yōu)選的，在清潔用于組成顯示屏的首基層的表面步驟之后，在進行光照設備調整和測試步驟之前，還包括:
[0048]對首基層和其他基層表面進行干燥和無油脂處理。
[0049]顯示屏在制作完成后，內部屬于真空狀態(tài)，如果在進行密封固定前，內部有水蒸氣或者油污等，長時間使用后會導致顯示屏模糊，對畫質播放有很大影響，為此，本實施例中，在清潔基層后和光照設備調整和測試前，又進行了對首基層和其他基層進行干燥和無油處理，即對第一基層、第二基層和第三基層的干燥而后無油處理，這樣避免了后期可能出現污垢影響顯示效果。
[0050]本發(fā)明的再一個實施例中，
[0051]優(yōu)選的，在將用于顯示屏粘貼的膠涂覆在首基層上，將被需要固定的其他基層緊貼在首基層上步驟之后，在通過第一固化裝置進行第一階段照射，進行膠的初步固化步驟之前，還包括:
[0052]通過若干輔助夾具將首基層和其他基層進行固定，以控制首基層和其他基層的間隔。
[0053]優(yōu)選的，通過若干輔助夾具將首基層和其他基層進行固定，以控制首基層和其他基層的間隔步驟具體為:
[0054]通過若干在外表面包裹彈性膠的木條將首基層和其他基層進行固定，以控制首基層和其他基層的間隔。
[0055]由于顯示屏的制作時間相對較長，如果在兩個照射階段不進行定位，很難保證顯示屏的平整度和照射的角度相同，但進行普通的固定，會導致對顯示屏的劃傷或是顯示屏破碎，因此，本實施例中，優(yōu)選的通過若干輔助夾角對顯示屏(第一基層、第二基層和第三基層組合而成)固定，以便在固定完成后能夠保證顯示屏在同意水平面上，避免了照射角度的不同影響膠的固化；其中，輔助夾具優(yōu)選的為外表面包裹彈性膠的木條，通過這樣的設計能夠保證在具有足夠的彈性的情況下具有組后的強度。
[0056]優(yōu)選的，通過第一固化裝置進行第一階段照射，進行膠的初步固化步驟具體為:
[0057]通過第一固化裝置對粘貼在一起的首基層和其他基層的外邊緣循環(huán)照射。
[0058]優(yōu)選的，第一固化裝置具體為汞燈。
[0059]優(yōu)選的，通過第二固化裝置進行最終照射，進行膠的完全固化步驟具體為:
[0060]通過第二固化裝置進行前期照射，其中，第二固化裝置前期照射為I分鐘，通過輔助擦拭裝置將首基層和其他基層之間的膠水擦拭，通過第二固化裝置進行后期照射，具體照射時間控制在20?26小時。
[0061]優(yōu)選的，第二固化裝置具體為紫外線照射裝置。
[0062]本發(fā)明的再一個實施例中優(yōu)選的，基層和其他集成具體為玻璃基層和其他玻璃基層；顯示屏四角均設置有防碎保護層。
[0063]其中，第一基層、第二基層和第三基層優(yōu)選為玻璃屏幕，然而被制作的過程中，由于操作失誤或其他等問題會造成第一基層、第二基層和第三基層的四角磨損或斷裂，進而由于角部的損壞造成整個顯示屏(第一基層、第二基層和第三基層組合而成)不能使用，進一步來說使制作成本增加，為解決上述問題，在本實施例中優(yōu)選的設置防碎保護層，分別設置在顯示屏上，在安裝的過程中起到保護顯示屏四角的問題，當然在安裝完成后可以將防碎保護層及進行拆除，也可以直接安裝完成后，將暴露在被固定屏幕外表面上的多余部分進行清除，因此，具體操作以實際安裝階段為準，另外防碎保護層可以為膠帶，也可以為通過軟布將四角包裹，具體的情況根據實際需要而定，本實施例不再進一步限定。
[0064]以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種顯示屏制作方法，其特征在于，包括如下步驟: 清理顯示屏制作環(huán)境中的顆粒物；調整環(huán)境的溫度和相對濕度； 清潔用于組成顯示屏的首基層的表面； 進行光照設備調整和測試； 將用于顯示屏粘貼的膠涂覆在首基層上，將被需要固定的其他基層緊貼在所述首基層上； 通過第一固化裝置進行第一階段照射，進行膠的初步固化； 通過第二固化裝置進行第二階段照射，進行膠的完全固化。
2.如權利要求1所述的顯示屏制作方法，其特征在于，所述清理顯示屏制作環(huán)境中的顆粒物；調整環(huán)境的溫度和相對濕度步驟具體為: 清理顯示屏制作環(huán)境中的顆粒物；調整環(huán)境的溫度為20°C和相對濕度為O。
3.如權利要求1所述的顯示屏制作方法，其特征在于，在所述清潔用于組成顯示屏的首基層的表面步驟之后，在所述進行光照設備調整和測試步驟之前，還包括: 對首基層和其他基層表面進行干燥和無油脂處理。
4.如權利要求1所述的顯示屏制作方法，其特征在于，在所述將用于顯示屏粘貼的膠涂覆在首基層上，將被需要固定的其他基層緊貼在所述首基層上步驟之后，在所述通過第一固化裝置進行第一階段照射，進行膠的初步固化步驟之前，還包括: 通過若干輔助夾具將所述首基層和所述其他基層進行固定，以控制所述首基層和其他基層的間隔。
5.如權利要求4所述的顯示屏制作方法，其特征在于，所述通過若干輔助夾具將所述首基層和所述其他基層進行固定，以控制所述首基層和其他基層的間隔步驟具體為: 通過若干在外表面包裹彈性膠的木條將所述首基層和所述其他基層進行固定，以控制所述首基層和其他基層的間隔。
6.如權利要求1所述的顯示屏制作方法，其特征在于，所述通過第一固化裝置進行第一階段照射，進行膠的初步固化步驟具體為: 通過所述第一固化裝置對粘貼在一起的所述首基層和其他基層的外邊緣循環(huán)照射。
7.如權利要求6所述的顯示屏制作方法，其特征在于，所述第一固化裝置具體為汞燈。
8.如權利要求1所述的顯示屏制作方法，其特征在于，所述通過第二固化裝置進行最終照射，進行膠的完全固化步驟具體為: 通過所述第二固化裝置進行前期照射，其中，所述第二固化裝置前期照射為I分鐘，通過輔助擦拭裝置將所述首基層和所述其他基層之間的膠水擦拭，通過所述第二固化裝置進行后期照射，具體照射時間控制在20?26小時。
9.如權利要求8所述的顯示屏制作方法，其特征在于，所述第二固化裝置具體為紫外線照射裝置。
10.如權利要求1所述的顯示屏制作方法，其特征在于，所述基層和所述其他集成具體為玻璃基層和其他玻璃基層。
【文檔編號】G03B21/56GK104238254SQ201310246944
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權日:2013年6月20日
【發(fā)明者】黃澤武, 楊惠權, 閆鑫鴻, 張建國 申請人:北京豐信達科技有限公司