專利名稱：感光鼓、感光鼓用傳動部件及感光鼓裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及激光打印機(jī)的構(gòu)成部件感光鼓和應(yīng)用于該感光鼓的傳動部件，以及感光鼓的裝配方法。該感光鼓由光敏部件和傳動部件構(gòu)成。
背景技術(shù)：
激光打印機(jī)的工作過程通常是，感光鼓外圓柱面由充電輥均勻地充電。激光掃描器向感光鼓發(fā)射含有圖像信息并且經(jīng)過調(diào)制的激光束，經(jīng)激光照射后在感光鼓的外圓柱面上形成分布不同的靜電壓圖，亦即與待復(fù)制圖像對應(yīng)的靜電潛像。之后，來自顯影輥的碳粉轉(zhuǎn)而吸附在感光鼓外圓柱面上，覆蓋靜電潛像后把其轉(zhuǎn)換成可以肉眼觀察的可視圖像。隨著感光鼓的旋轉(zhuǎn)，由碳粉在感光鼓外圓柱面上形成的可視圖像換位至轉(zhuǎn)印輥所在的位置。經(jīng)轉(zhuǎn)印輥轉(zhuǎn)印電壓的作用，將可視圖像形式的碳粉轉(zhuǎn)印至紙張等記錄介質(zhì)表面上，隨后經(jīng)加熱輥和加壓輥對記錄介質(zhì)上的可視圖像進(jìn)行加熱加壓后，將碳粉形成的可視圖像永久地固化于記錄介質(zhì)表面上。這樣就完成了一個基本的成像工作流程，該流程反復(fù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的結(jié)果，就可以得到所需的圖像。前述工作過程，其可視圖像的形成有賴于感光鼓的不斷旋轉(zhuǎn)。在這種工作方式下，感光鼓的旋轉(zhuǎn)有賴于激光打印機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力以及承擔(dān)此驅(qū)動力傳輸任務(wù)的傳動部件。感光鼓的基本構(gòu)成包括光敏部件和傳動部件。光敏部件一般采用鋁材制備的空心圓筒即鋁筒為基本構(gòu)件。在鋁筒的外圓柱面上涂覆有感光材料。在鋁筒的軸向一端裝設(shè)有傳動部件。該傳動部件將激光打印機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞給感光鼓，使感光鼓產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。此傳動部件的構(gòu)造形態(tài)一般為擔(dān)任感光鼓旋轉(zhuǎn)驅(qū)動任務(wù)的驅(qū)動齒輪。驅(qū)動齒輪與鋁筒之間的結(jié)合方式一般有兩種。其一，在鋁筒軸向擬裝設(shè)傳動部件的一端設(shè)置鎖栓或者鎖槽，在驅(qū)動齒輪軸向一端相應(yīng)地設(shè)置鎖槽或者鎖栓，通過鎖栓與鎖槽的配合實現(xiàn)鋁筒和驅(qū)動齒輪之間的緊密配合；其二，在鋁筒軸向擬裝設(shè)傳動部件的一端內(nèi)壁上預(yù)先涂覆上膠水，再將驅(qū)動齒輪的一端壓入帶有膠水的鋁筒端部，通過膠水的粘合作用以及鋁筒與驅(qū)動齒輪之間的嚙合實現(xiàn)鋁筒和驅(qū)動齒輪之間的緊密裝配。感光鼓中光敏部件和傳動部件的上述裝配方式，其中的鎖栓\鎖槽配合方式較為常見，但鎖栓、鎖槽之間的配合存在松動的可能，以致在光敏部件和傳動部件之間有引起驅(qū)動力傳遞不暢或者脫節(jié)的風(fēng)險；其中的膠水粘合方式，光敏部件和傳動部件之間主要是通過鋁筒與驅(qū)動齒輪相互間的粘合以及過盈嚙合來傳遞驅(qū)動力，一旦粘合力下降或者過盈嚙合出現(xiàn)松動，感光鼓所需的驅(qū)動力就不能有效傳遞，嚴(yán)重者傳動部件還會從光敏部件上脫落，而且這種裝配方式因為需要先行涂覆膠水以致在涂覆膠水的過程中很容易污染鋁筒外表面，也就是感光鼓的光敏面。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述感光鼓的光敏部件和傳動部件之間在裝配時存在相互間松脫以及感光鼓光敏面在裝配時容易受膠水污染的問題，本發(fā)明目的在于提供一種應(yīng)用于感光鼓的傳動部件。該傳動部件在激光打印機(jī)和感光鼓之間承擔(dān)傳遞感光鼓所需旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力的任務(wù)，它可以同光敏部件形成牢固且有效的緊密配合，并可保持感光鼓光敏面免受現(xiàn)有技術(shù)裝配時存在的膠水污染。本發(fā)明另一個目的是要提供一種應(yīng)用上述發(fā)明目的所說傳動部件的感光鼓。本發(fā)明再一個目的意欲提供上述發(fā)明目的所說感光鼓的裝配方法。為達(dá)至上述第一個發(fā)明目的，本發(fā)明開發(fā)了一種具有針對性的感光鼓用傳動部件。該傳動部件包括用來同感光鼓的光敏部件接合的嚙合部。嚙合部是帶有外圓柱面的圓柱。此外圓柱面的直徑與光敏部件內(nèi)腔表面的直徑相同。在該外圓柱面上，具有沿圓柱的徑向朝圓柱的中心延伸的凹槽。此凹槽在圓柱徑向上靠近圓柱中心的一側(cè)通過中空管道連通至傳動部件背對嚙合部和光敏部件的一側(cè)。中空管道背對嚙合部和光敏部件的端口與大氣環(huán)境連通。前述感光鼓用傳動部件，其凹槽沿圓柱的圓周方向連續(xù)貫通。前述感光鼓用傳動部件，其中空管道的數(shù)量為四根。在圓柱的軸向橫截面上，四根中空管道相對于圓柱的中心呈對稱分布。為達(dá)至上述第二個發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種具有針對性且很實用的感光鼓。該感光鼓包括光敏部件和傳動部件。此傳動部件具有可插入光敏部件內(nèi)腔的嚙合部。該嚙合部是帶有外圓柱面的圓柱。嚙合部之外圓柱面的直徑與光敏部件內(nèi)腔表面的直徑相同。在嚙合部之外圓柱面上，具有沿圓柱的徑向朝圓柱的中心延伸的凹槽。在該凹槽內(nèi)填充有可固化的膠體。該膠體背對圓柱中心的一側(cè)壓貼于光敏部件的內(nèi)壁上。前述感光鼓，其位于嚙合部之外圓柱面上的凹槽沿圓柱的圓周方向連續(xù)貫通，形成環(huán)繞圓柱的圓環(huán)槽。為達(dá)至上述第三個發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種具有針對性且很實用的感光鼓的裝配方法。這里涉及的感光鼓包括光敏部件和傳動部件。傳動部件具有可插入光敏部件內(nèi)腔的嚙合部。嚙合部是帶有外圓柱面的圓柱。外圓柱面的直徑與光敏部件內(nèi)腔表面的直徑相同。外圓柱面上具有沿圓柱的徑向朝圓柱的中心延伸的凹槽。凹槽在圓柱徑向上靠近圓柱中心的一側(cè)通過中空管道連通至傳動部件背對嚙合部和光敏部件的一側(cè)。中空管道背對嚙合部和光敏部件的端口與大氣環(huán)境連通。感光鼓裝配方法包括以下順序工藝步驟首先，將嚙合部插入光敏部件沿自身軸向一端的內(nèi)腔中，接著，經(jīng)由中空管道背對嚙合部和光敏部件的端口把膠體壓入中空管道，直至凹槽內(nèi)填滿膠體。針對現(xiàn)有感光鼓的光敏部件和傳動部件之間在裝配狀態(tài)下存在相互間松脫以及感光鼓光敏面在裝配時易受膠水污染的問題，本發(fā)明在感光鼓用傳動部件的嚙合部外圓柱面上設(shè)置了凹槽，并通過中空管道將凹槽連通至傳動部件背對嚙合部和光敏部件的大氣環(huán)境中。在這種構(gòu)造方式下，裝配感光鼓時，操作者只需首先將傳動部件嚙合部的外圓柱面插入光敏部件沿自身軸向一端的內(nèi)腔中，再經(jīng)由中空管道背對嚙合部和光敏部件的端口把膠體壓入中空管道，使凹槽內(nèi)填滿膠體即可。采用這種方式裝配的感光鼓，由于在傳動部件上與光敏部件相互咬合的部位設(shè)置了凹槽，進(jìn)而通過把傳動部件先行壓入光敏部件再向凹槽內(nèi)注入膠體的方式，就可以在傳動部件和光敏部件之間獲得致密的膠體填充層，使傳動部件和光敏部件形成牢固的緊密接觸，再者，先把傳動部件裝入光敏部件再填入膠體的裝配方式，可以將膠體限制在由光敏部件和傳動部件圍成的密閉空間內(nèi)，避免在光敏部件即鋁筒內(nèi)壁上預(yù)先涂覆膠水時造成的鋁筒外表面，也就是感光鼓光敏面受到膠體及其揮發(fā)氣氛的污染，而且，這種構(gòu)造方式有利于簡化裝配工藝的復(fù)雜性，提高生產(chǎn)效率。


圖1本發(fā)明感光鼓用傳動部件透視圖一。圖2本發(fā)明感光鼓用傳動部件透視圖二。圖3本發(fā)明感光鼓用傳動部件透視圖三。圖4是沿圖3A — A線的剖視圖。 圖5本發(fā)明感光鼓裝配示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明感光鼓及其傳動部件以及感光鼓裝配方法。圖1 4，分別從不同透視角度示出了本發(fā)明感光鼓用傳動部件的透視圖和剖視圖。圖5示出了感光鼓100的裝配過程。參見圖1 4，并結(jié)合圖5。感光鼓100的構(gòu)成包括光敏部件200和傳動部件300。光敏部件200采用鋁材制備的空心圓筒，即鋁筒201作為基本構(gòu)件。在鋁筒201的外圓柱面上涂覆有光敏材料制備的感光層202。傳動部件300是感光鼓100的構(gòu)成部件，它插接于鋁筒201軸向一端的內(nèi)腔中，承擔(dān)著接受激光打印機(jī)(圖中未示出)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力，并將此驅(qū)動力傳遞給感光鼓100，使感光鼓100整體在工作時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。傳動部件300的構(gòu)成包括嚙合部301、輸入部302和輸出部303。嚙合部301的構(gòu)造形態(tài)為圓柱304。圓柱304具有外圓柱面305。外圓柱面305與鋁筒201的內(nèi)腔表面的直徑相同，以便于傳動部件300通過嚙合部301，亦即圓柱304，插接于鋁筒201軸向一端的內(nèi)腔中，使傳動部件300與光敏部件200相互結(jié)合為一體。在外圓柱面305上，具有沿著圓柱304的直徑方向朝圓柱304的中心延伸的凹槽306。凹槽306沿著圓柱304的圓周方向連續(xù)貫通，形成環(huán)繞在圓柱304上的圓環(huán)槽。在圓柱304的直徑方向上，凹槽306靠近圓柱304的中心的一側(cè)在感光鼓100的安裝狀態(tài)下通過設(shè)置于傳動部件300內(nèi)部的中空管道307連通到傳動部件300之背對嚙合部301和光敏部件200的一偵U。在感光鼓100的安裝狀態(tài)下，中空管道307背對嚙合部301和光敏部件200的端口與大氣環(huán)境連通。中空管道307的數(shù)量設(shè)置為四根。在圓柱304的軸向橫截面上，四根中空管道307相對于圓柱304的中心呈對稱分布。輸入部302用來接受激光打印機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力，在感光鼓100的安裝狀態(tài)下，它位于傳動部件300之背對嚙合部301和光敏部件200的一側(cè)。在工作狀態(tài)下，它同激光打印機(jī)的驅(qū)動力輸出機(jī)構(gòu)配合以傳輸驅(qū)動力。輸出部303的構(gòu)造形態(tài)為齒輪308。沿著圓柱304的軸向，齒輪308位于嚙合部301和輸入部302兩者之間。齒輪308的作用是把傳動部件300從激光打印機(jī)獲取的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞給感光鼓100以外的機(jī)構(gòu)，例如顯影輥、碳粉攪拌架、充電輥等等，以帶動這些機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。裝配感光鼓100時，參見圖5，結(jié)合圖1 4，首先，將傳動部件300的嚙合部301，即圓柱304，插入光敏部件200，即鋁筒201沿自身軸向一端的內(nèi)腔中。接著，經(jīng)由中空管道307的外部端口，即其背對嚙合部301和光敏部件200的端口，把可以固化的液態(tài)膠體309壓入中空管道307，使膠體309順著中空管道307流入凹槽306內(nèi)，直至凹槽306內(nèi)填滿膠體309。膠體309固化之后，其背對圓柱304中心的一側(cè)粘貼于鋁筒201的內(nèi)壁上。
權(quán)利要求
1.感光鼓用傳動部件，包括用來同所述感光鼓的光敏部件接合的嚙合部，所述嚙合部是帶有外圓柱面的圓柱，所述外圓柱面的直徑與所述光敏部件內(nèi)腔表面的直徑相同，其特征在于，所述外圓柱面上具有沿所述圓柱的徑向朝所述圓柱的中心延伸的凹槽，所述凹槽在所述圓柱徑向上靠近所述圓柱中心的一側(cè)通過中空管道連通至所述傳動部件背對所述嚙合部和所述光敏部件的一側(cè)，所述中空管道背對所述嚙合部和所述光敏部件的端口與大氣環(huán)境連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述感光鼓用傳動部件，其特征在于，所述凹槽沿所述圓柱的圓周方向連續(xù)貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述感光鼓用傳動部件，其特征在于，所述中空管道的數(shù)量為四根，在所述圓柱的軸向橫截面上四根所述中空管道相對于所述圓柱的中心呈對稱分布。
4.感光鼓,包括光敏部件和傳動部件,所述傳動部件具有可插入所述光敏部件內(nèi)腔的嚙合部，所述嚙合部是帶有外圓柱面的圓柱，所述外圓柱面的直徑與所述光敏部件內(nèi)腔表面的直徑相同，其特征在 于，所述外圓柱面上具有沿所述圓柱的徑向朝所述圓柱的中心延伸的凹槽，所述凹槽內(nèi)填充有可固化的膠體，所述膠體背對所述圓柱中心的一側(cè)壓貼于所述光敏部件的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述感光鼓，其特征在于，所述凹槽沿所述圓柱的圓周方向連續(xù)貫通。
6.感光鼓的裝配方法，所述感光鼓包括光敏部件和傳動部件，所述傳動部件具有可插入所述光敏部件內(nèi)腔的嚙合部，所述嚙合部是帶有外圓柱面的圓柱，所述外圓柱面的直徑與所述光敏部件內(nèi)腔表面的直徑相同，所述外圓柱面上具有沿所述圓柱的徑向朝所述圓柱的中心延伸的凹槽，所述凹槽在所述圓柱徑向上靠近所述圓柱中心的一側(cè)通過中空管道連通至所述傳動部件背對所述嚙合部和所述光敏部件的一側(cè)，所述中空管道背對所述嚙合部和所述光敏部件的端口與大氣環(huán)境連通，所述裝配方法包括以下順序工藝步驟:首先，將所述嚙合部插入所述光敏部件沿自身軸向一端的內(nèi)腔中，接著，經(jīng)由所述中空管道背對所述嚙合部和所述光敏部件的端口把膠體壓入所述中空管道直至所述凹槽內(nèi)填滿所述膠體。
全文摘要
本發(fā)明涉及感光鼓及其傳動部件和感光鼓的裝配方法。傳動部件包括用來同感光鼓的光敏部件接合的嚙合部。嚙合部是帶有外圓柱面的圓柱。外圓柱面的直徑與光敏部件內(nèi)腔表面的直徑相同。在外圓柱面上具有沿圓柱的徑向朝圓柱的中心延伸的凹槽。凹槽在圓柱徑向上靠近圓柱中心的一側(cè)通過中空管道連通至傳動部件背對嚙合部和光敏部件的一側(cè)。中空管道背對嚙合部和光敏部件的端口與大氣環(huán)境連通。感光鼓以前述傳動部件作為其構(gòu)件之一。裝配感光鼓時，首先將嚙合部插入光敏部件沿自身軸向一端的內(nèi)腔中，接著經(jīng)由中空管道把膠體壓入凹槽內(nèi)直至填滿。該傳動部件的構(gòu)造有利于使傳動部件和光敏部件形成牢固的緊密接觸，并可避免裝配感光鼓時污染光敏面。
文檔編號G03G15/00GK103076730SQ201310030760
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者王虎強(qiáng), 鄧春華 申請人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司